SY《井下作業(yè)安全規(guī)程》

1、SY 5727 2007井下作業(yè)安全規(guī)程本標準的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性。本標準整合修訂并代替 SY 57271995井下作業(yè)井場用電安全要求、 SY 64432000壓裂酸化作業(yè)安全規(guī)定和 SYT 6566 2003水力壓裂 安全技術(shù)要求。本標準與 SY 57271995, SY 6443-2000和 SY/T 65662003相比，主 要有以下變化：增加3.18.1.8 “不應(yīng)將供電線路直接掛在設(shè)備、井架、繃繩、罐等金 屬物體上”；增加3.18.6.1 “井場露天照明應(yīng)使用低壓照明和防爆燈具,井場照度 應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要”；增加3.18.6.2 “井架、鉆臺上的燈具應(yīng)安裝保險繩”；增加第3章中

2、3.1 “井場布置”至 3.1 7.8 “水龍帶使用壓力不應(yīng)超過額 定工作壓力”；增加4.1 “一般要求”至 4.3.6 “射孔作業(yè)應(yīng)符合 SYT 53252005中 第9章的規(guī)定”；增加4.5 “常規(guī)試油”至 5.11“完井后應(yīng)清理儲液池和井場,做好施 工井廢液、廢棄物的回收或處理”；SY57271995中7.4 “保護接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于 10 ”修改 為本標準的 3.18.8.4 “營房保護接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于 10 ,電器設(shè) 備接地不大于 4”；SY57271995中4.1.6 “配電箱總開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護器”修改為本 標準的3.1846 “配電箱總開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。分

3、閘應(yīng)距井口15m以外。若采用不高于36V勺安全電壓照明，安全電壓變壓器應(yīng)防水。輸入應(yīng)采用三 芯電纜線,連接配電箱接地”；SYT 65662003中9.6的內(nèi)容修改為本標準的 4.4.5.16 ；SY/T 6566 2003中4.3 “承壓罐在滿足4.2規(guī)定的同時，應(yīng)符合GB150 的要求”修改為本標準的 4.4.2.3 “承壓罐在滿足 4.4.2.2 規(guī)定的同時,應(yīng)符 合GB 150中的規(guī)定”；SY 64432000 7.2, 7.3, 6.13修改為本標準的 4.4.6.3 , 4.4.6.4 ,4.4 6.5 ；SY 64432000的4.5, 4.7修改為本標準的 4.4.5.10 ,

4、4.4.5.11 ；SY 57271995中的3.1.3 , 5.2. 5 , 6.2修改為本標準的 3.18.1.1 , 318.6.3 , 3.18.7.2 ；刪除 SY57271995中的3.3.1 , 5.1.1 , 5.1.2 , 5.2.1 , 5.2.2 , 5.2.3 ,5.2.4 ；刪除SY 6443 2000的第3章6.12 ;刪除 SY 6443 2000的7.1 和7.4 ;刪除 SY%T 6566 2003中的 9.1 , 9.2 , 9.3 , 9.4 , 9.5。 本標準由石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標準起草單位：華北石油管理局井下作業(yè)公司、華北

5、石油管理局安全 環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督處。本標準主要起草人：張聰敏、馬愛軍、賈會存、李全祺、賈二虎。 本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：SY 57271995；SY 64432000；SY%T 65662003。井下作業(yè)安全規(guī)程1 范圍 本標準規(guī)定了陸上油氣田井下施工作業(yè)的安全要求。 本標準適用于試油（氣）、修井、酸化壓裂、射孔等井下作業(yè)施工中的 安全要求。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期 的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用 于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件 的最新版本。凡是不注日

6、期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 150 鋼制壓力容器GB 28941996 安全標志GB 4706.23 家用和類似用途電器的安全 室內(nèi)加熱器的特殊要求JGJ 462005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范SY%T 50352004SY%T 50802004SY%T 51701998SY%T 52022004SY%T 52252005術(shù)規(guī)程吊環(huán)、吊卡、吊鉗 石油鉆機和修井機用轉(zhuǎn)盤 石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩規(guī)范 石油修井機 石油天然氣鉆井，開發(fā)，儲運防火防爆安全生產(chǎn)技SY%T 523591 抽油桿吊卡SY%T 52362000 抽油桿吊鉤SY%T 53252005 射孔施工及質(zhì)量監(jiān)控規(guī)范S

7、Y%T 5791一2007 液壓修井機立放井架作業(yè)規(guī)程SY%T 583693 中深井壓裂設(shè)計施工方法SY%T 58582004 石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程SY%T 59812000 常規(guī)試油試采技術(shù)規(guī)程SYT 61201995 油井井下作業(yè)防噴技術(shù)規(guī)程SYT 6194 套管和油管SYT 62772005 含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程SY 63551998 石油天然氣生產(chǎn)專用安全標志SY 64422000 石油鉆井井架分級評定規(guī)范SYT 6605 2004 石油鉆、修井用吊具安全技術(shù)檢驗規(guī)范SYT 6610一2005 含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法3 施工準備3.1 井場布置3.1.1

8、現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工情況設(shè)置以下（包含但不限于）醒目的安全警示標 志，并安放在相應(yīng)的位置，安全標志應(yīng)符合 GB 28941996中第 4章的規(guī)定：a）必須戴安全帽。b）禁止煙火。c ）必須系安全帶。d）當心觸電。e）當心機械傷人。f ）當心墜落。g）當心落物。h）當心井噴。i ）高壓工作區(qū)（需要高壓施工時）。j ）對使用380V以上電壓的抽油機，還應(yīng)在配電箱處掛“高壓危險”警 示牌。3.1.2 作業(yè)時，通井機應(yīng)正對井口擺平，地基堅實。3.1.3 值班房、工具房、發(fā)電房距井口及儲油罐不應(yīng)小于 30m防噴器遠程 控制臺應(yīng)面對修井機側(cè)前方25m以外擺放。3.1.4 排液用儲液罐應(yīng)放置距井口 25n以外。3

9、.1.5 井場應(yīng)設(shè)置逃生路線標志、緊急集合點和風向標，設(shè)有安全通道并 保證暢通。3.1.6 井場的布置與防火間距應(yīng)符合 SYT 5225一2005中4.1.1 的規(guī)定。3.1.7 井場應(yīng)平整無雜物，無積水和油污。3.2 設(shè)備安裝通用要求3.2.1 所有設(shè)備應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程進行安裝， 做到“平、穩(wěn)、正、全、牢”3.2.2 設(shè)備部件、附件、安全裝置、護罩等應(yīng)齊全、完好，不得缺損、變 形，且固定牢靠。3.2.3 設(shè)備運轉(zhuǎn)部位轉(zhuǎn)動靈活，各種閥件應(yīng)靈活可靠、安全保險；設(shè)備油 水應(yīng)符合要求，保證油、氣、水路暢通，不滲不漏。3.2.4 所有緊固件、連接件應(yīng)緊固可靠，銷子應(yīng)有鎖緊保險裝置；緊固件 螺紋外露部分

10、要涂抹潤滑脂。3.3 井架3.3.1 井架基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅實并找平。3.3.2 井架應(yīng)符合質(zhì)量標準，不應(yīng)有變形等缺損，定期檢測應(yīng)符合 SY6442 2000中第3章規(guī)定。3.3.3 井架傾斜角度不大于 3.5 °，天車、游動滑車、井口在同一垂線上， 井架上下體鎖鎖塊、鎖銷到位，護正器工作正確。3.3.4 井架應(yīng)安裝有防墜落裝置，并用引繩固定在方便摘取之處。3.3.5 立、放井架及井口吊裝作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮。3.3.6 風力大于 5級（含5級）或夜間、大霧天氣時，不應(yīng)起落或伸縮井架。3.3.7 液壓修井機立放井架應(yīng)符合 SYT 5791 2007中的規(guī)定。3.4 二層平臺3.4.1 二

11、層平臺應(yīng)安裝正確、牢固，且逃生裝置有效。3.4.2 井架及二層平臺不應(yīng)擺放和懸掛與生產(chǎn)無關(guān)的物品，工具應(yīng)拴牢保 險繩。3.4.3 二層臺操作人員上崗前應(yīng)檢查安全帶、防墜落裝置完好情況。3.5 護欄、梯子3.5.1 在用護欄、梯子齊全、緊固、完好。3.5.2 天車應(yīng)安裝操作安全防護裝置，并有鋼絲繩防跳槽裝置。3.5.3 鉆臺梯子與鉆臺間系好保險繩，坡度合適。3.6 井架繃繩361應(yīng)使用不小于© 15.5mm勺鋼絲繩，繃繩無打結(jié)、斷股。3.6.2 若出現(xiàn)以下任何一種情況不應(yīng)繼續(xù)使用：a）紐繩中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。b）端部連接部分的繩股溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)有兩根斷絲。3.6.3 繃繩端勺卡固應(yīng)用不少于 3

12、個等徑繩卡。364繩卡安裝方向應(yīng)符合U型環(huán)卡在輔繩上的要求?？ň酁榭嚴K直徑的68倍，卡緊程度以鋼絲繩變形1/ 3為準。3.6.5 花籃螺絲兩端掛環(huán)應(yīng)封口，許用載荷應(yīng)與繃繩相匹配并有調(diào)節(jié)松緊 余地。3.6.6 繃繩前后及左右開襠應(yīng)根據(jù)修井機型號選擇滿足安全需要的距離。3.6.7 使用修井機作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)修井機型號選擇滿足安全需要的承載繃 繩，兩端各用 4個相應(yīng)規(guī)格的繩卡卡固。3.6.8 有二層臺時，逃生繃繩上端應(yīng)固定在便于逃生處，逃生繃繩與地面 夾角小于 30°，著陸點應(yīng)設(shè)緩沖沙坑（物）。3.7 地錨安裝3.7.1 地錨應(yīng)使用長度不小于1.8m，直徑不小于73mn的石油鋼管；螺旋錨 片

13、應(yīng)使用厚度不小于5mm直徑不小于250mm長度不小于400mri的鋼板。地 錨與花藍螺絲連接處螺桿、螺帽、墊片應(yīng)配套齊全。10181614 18表1井架與地描樁距離前繃繩開襠距離后繃繩開檔距離BJ-2928 3030 3228 3214 1830 3232 3430 3416 20BJ-2932 36183.7.6修井機地錨坑與繃繩距離應(yīng)符合 SYy T 5791 2007的規(guī)定3.8 作業(yè)機3.7.2高）。3.7.33.7.43.7.5后繃繩再地錨兩至3m0om:鋼筋混凝土地錨的外形尺寸應(yīng)采用 1000mmX1000mmX1300(mmx寬X井J1號井架應(yīng)在地錨不應(yīng)打在虛土或水坑等松軟地中。

14、地錨外露約100mm井架與地錨樁距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。3.8.1 傳動部位護欄(罩)齊全、牢靠。3.8.2 操作臺的儀表齊全，完好準確，各種閥件開關(guān)靈敏可靠，不滲漏。3.8.3 通井機作業(yè)時，千斤腿應(yīng)放下支實，專用銷子穿好，鋼絲繩排列整 齊。3.8.4 修井機作業(yè)時，各千斤支座穩(wěn)固，停放在地基平整堅實處，并鎖緊 各支腿備帽，輪胎用掩木掩實。XJ- 350以上修井機應(yīng)使用船型底座。3.9 剎車系統(tǒng)3.9.1 剎車系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠，有專人負責檢查保養(yǎng)，剎把有防滑鏈。3.9.2 剎帶、墊圈及開口銷應(yīng)匹配，齊全牢靠，剎車鋼圈及兩端應(yīng)連接完 好，無變形，無裂紋。3.9.3 剎帶無變形，無裂紋，剎帶頂絲完好

15、。剎車片磨損剩余厚度不應(yīng)超 過頂絲上平面，固定螺栓及彈簧齊全，無損壞。3.9.4 氣控系統(tǒng)氣壓低于0.6MPa不應(yīng)進行修井作業(yè)。3.9.5 剎車后，剎把與鉆臺面成40°50°夾角。3.9.6 水剎車靈活好用，水位調(diào)節(jié)閥有效，水箱及管路不漏水。3.9.7 按要求配備防碰裝置，防碰天車裝置靈活好用，防碰距離應(yīng)不小于 2.5m,定期檢查防碰裝置的完好性。3.10 提升系統(tǒng)3.10.1 提升鋼絲繩應(yīng)符合SYZT 5170 1998中第5章的規(guī)定，不應(yīng)有嚴重 磨損、銹蝕及擠壓、彎扭等變形。3.10.2 出現(xiàn)以下情況之一時，不應(yīng)繼續(xù)使用：a) 一紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機分布的六根斷絲。b) 紐繩

16、中的一股中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。3.10.3 使用BJ系列井架作業(yè)時，底繩兜繞于井架雙腿上（配套使用懸繩器 的井架除外） 。死繩走井架腹內(nèi)， 已不得拖掛在井架上， 以保證拉力表準確， 死繩頭用5個以上配套繩卡卡固，固結(jié)后應(yīng)有不少于 1m以上的余長。繩卡安 裝方向、卡距、卡緊程度執(zhí)行 3.6.4 的規(guī)定。3.10.4 使用修井機作業(yè)時，死繩固定器應(yīng)可靠有效。3.10.5 活繩頭按設(shè)備設(shè)計要求固定牢靠，游動滑車處于最低位置時，保證 滾筒上余繩不少于 15圈。3.10.6 指重表（拉力表）應(yīng)定期校驗，確保靈敏、準確，表面清潔。3.10.7 指重表（拉力表）應(yīng)接相等負荷的保險繩，繩套小于1m并用4個繩卡固定

17、。3.11 游動滑車、天車、大鉤3.11.1 游動滑車、天車、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、護罩完好。3.11.2 大鉤彈簧、保險（鎖）銷應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動靈活，耳環(huán)螺栓應(yīng)緊固。3.11.3 應(yīng)定期進行探傷檢修，并符合 SYT 66052004中第6章的規(guī)定。3.12 吊環(huán)、吊卡、卡瓦3.12.1 吊環(huán)應(yīng)等長并無變形，應(yīng)定期探傷，吊環(huán)磨損應(yīng)符合 SYT 6605一 2004中第7章的規(guī)定。3.12.2 吊卡應(yīng)符合 SYT 50352004中第5章的規(guī)定。應(yīng)使用防跳吊卡銷 子并拴有保險繩，手柄（活門）操縱靈活，吊卡銷與吊卡規(guī)格應(yīng)匹配，并定 期檢驗。3.12.3 手提卡瓦、安全卡瓦應(yīng)靈活好用，卡瓦片固定牢靠。3.12

18、.4 抽油桿吊鉤應(yīng)符合 SYT 5236一2000中第4章的規(guī)定，保險銷靈活好用，應(yīng)使用直徑不小于©15.5mm勺鋼絲繩纏繞2圈，用4個繩卡卡牢，并定期檢驗。3.2.5 抽油桿吊卡應(yīng)符合 SY/T 5235 91中第4章的規(guī)定， 靈活好用并定期 檢驗。3.13 動力設(shè)備3.13.1 液壓動力鉗應(yīng)符合標準要求，完好、靈活好用，鉗口應(yīng)裝防護板， 高低速擋靈敏，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，清潔、密封，鉗牙不缺且固定牢靠。3.13.2 液壓動力鉗吊繩、尾繩應(yīng)根據(jù)其型號選用© 9.5mmr© 15.5mm勺鋼 絲繩，每端各用3個以上繩卡卡好，卡距為鋼絲繩直徑的 68倍。吊繩通過 滑輪調(diào)節(jié)，滑

19、輪滿足負荷要求，保險銷子齊全。3.13.3 液壓動力鉗的尾繩銷軸應(yīng)使用開口銷鎖住。3.13.4 更換液壓部件或修理液壓鉗應(yīng)先切斷動力源。3.13.5 鉆臺應(yīng)符合 SYT 52022004中6.3.5 的規(guī)定。臺面平整、防滑， 立柱盒無變形，大門坡道應(yīng)安裝牢固，坡度適宜并加保險繩，大門前護欄缺 口處應(yīng)裝防護鏈索。3.13.6 轉(zhuǎn)盤應(yīng)符合 SYT 50802004中第4章的規(guī)定。3.14 分離器3.14.1 分離器及流程應(yīng)按施工設(shè)計要求選用。3.14.2 分離器距井口應(yīng)不小于30m經(jīng)過分離器分離出的天然氣和氣井放 噴的天然氣應(yīng)點火燒掉（具備條件的應(yīng)進管線），火炬出口距井口、建筑物 及森林應(yīng)不小于1

20、00n,且位于井口油罐區(qū)最小風頻的上風側(cè)，火炬出口管線 應(yīng)固定牢靠。3.14.3 分離器距油水計量罐應(yīng)不小于15m其氣管線出口方向，應(yīng)背向井 口和油水計量罐，并考慮風向擺放。3.14.4 分離器至井口保溫套處的管線， 如需保溫，應(yīng)在中間加裝保溫管線。3.14.5 進出分離器管線應(yīng)符合 3.15.5 中的要求。3.14.6 三相分離器的加溫爐（高壓油氣井應(yīng)用換熱器）安裝位置應(yīng)符合設(shè) 計要求并裝有防火帽。3.15 施工流程3.15.1 壓井、替噴、放噴、氣舉、氣化水洗井的施工，流程連接應(yīng)使用鋼質(zhì)硬管線并用地錨固定，放噴管線不應(yīng)安裝小于120°鋼質(zhì)彎頭。3.15.2 節(jié)流壓井管匯各連接部位

21、應(yīng)采用螺紋或標準法蘭進行連接。 流程各 部位應(yīng)試壓合格。3.15.3 修井液回收管線出口應(yīng)接在儲液罐并固定牢靠， 拐彎處應(yīng)使用鋼質(zhì) 彎頭。3.15.4 放噴管線布局應(yīng)考慮當?shù)丶竟?jié)風、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線 及各種設(shè)施。3.15.5 出口管線應(yīng)使用鋼質(zhì)管線，中間每10葉15n和轉(zhuǎn)彎處用地錨固定。3.15.6 需要放噴時，應(yīng)符合 SYT 52252005中4.3的規(guī)定。3.16 防噴設(shè)施3.16.1 防噴器、旋塞閥應(yīng)按設(shè)計要求選用。3.16.2 防噴器安裝時應(yīng)與井口、轉(zhuǎn)盤、天車保持垂直，安裝完畢后應(yīng)試壓 合格。3.16.3 防噴器應(yīng)裝齊閘板手動操作桿， 井口各閘門開關(guān)狀態(tài)正確并有狀態(tài) 標識。

22、3.16.4 液壓防噴器液控油路進出口朝向井架， 與遠程控制臺控制開關(guān)的進 出口應(yīng)一致。3.16.5 節(jié)流管匯和壓井管匯上所有管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓 力應(yīng)不小于防噴器的額定工作壓力，各閘門開關(guān)狀態(tài)正確并有狀態(tài)標識。3.16.6 壓井管匯和節(jié)流管匯應(yīng)安裝在鉆臺或操作臺以外， 并擺放平整加以 固定。3.16.7 防噴器液壓管線應(yīng)有防輾壓保護。3.16.8 防噴器遠程控制臺儲能器壓力應(yīng)符合規(guī)定要求，儀表、調(diào)壓閥靈敏 好用，手柄標示清楚，液控房內(nèi)裝有防爆燈。3.16.9 遠程控制臺電源應(yīng)使用單獨的開關(guān)控制并安裝保護接地線。3.16.10 井口應(yīng)備有與井內(nèi)管柱匹配的并接好旋塞閥的防噴短節(jié)，旋

23、塞閥 開關(guān)靈活并處于開啟狀態(tài)。3.16.11 防噴設(shè)施和工具、用具應(yīng)齊全完好，擺放整齊。3.16.12 防噴設(shè)施安裝、試壓、使用和管理應(yīng)符合 SYT 61201995中第6 章的規(guī)定。3.17 循環(huán)罐、鉆井泵、水龍帶3.17.l 循環(huán)罐四周護欄應(yīng)齊全完好、 固定牢靠、 燈光充足，符合防爆要求， 裝有完好的電動攪拌器和液面報警器。3.17.2 罐面應(yīng)有足夠強度、無嚴重銹蝕，觀察孔有護網(wǎng)或活動板，罐面無 雜物，走道暢通。3.17.3 鉆井泵應(yīng)固定牢靠，轉(zhuǎn)動部位護罩齊全有效。3.17.4 鉆井泵泄壓閥應(yīng)靈敏可靠。3.17.5 泵上的壓力表應(yīng)靈敏可靠，并定期校驗。3.17.6 鉆井泵與罐應(yīng)連接牢固，泄

24、壓管線安裝應(yīng)合理并固定。3.17.7 使用水龍帶時應(yīng)卡好保險繩并防碾壓。3.17.8 水龍帶使用壓力不應(yīng)超過額定工作壓力。3.18 井場用電要求3.18.1 配電線路3.18.1.1 電纜截面的選擇應(yīng)滿足下列要求：a）導線中的負荷電流應(yīng)滿足長期工作溫度不超過 65C；b） 線路末端電壓偏移不應(yīng)大于額定電壓的5%;c）單相線路的零線截面應(yīng)與相線截面相同，三相四線制的工作零線和 保護零線截面應(yīng)不小于相線截面的 50%。3.18.1.2 井場配電線路應(yīng)采用橡套軟電纜。3.18.1.3 電纜架空敷設(shè)時走向應(yīng)合理， 固定點間距應(yīng)保證橡套電纜能承受 自重所帶來的張力，電纜對地最小距離應(yīng)大于 2.5m。3.

25、18.1.4 電纜架空敷設(shè)應(yīng)采用無腐朽木桿或金屬桿，木稍直徑不應(yīng)小于50mm采用金屬桿時，固定橡套電纜處應(yīng)作絕緣處理，綁線不應(yīng)使用裸金屬 線，線桿應(yīng)埋設(shè)牢固。3.18.1.5 電纜埋地敷設(shè)時，埋深應(yīng)不小于0.6m，并應(yīng)在電纜上下各均勻敷 設(shè)50m厚的細砂，然后覆蓋硬質(zhì)保護層。3.18.1.6 電纜拖地使用時，應(yīng)采用重型橡套軟電纜。3.18.1.7 井場所用電纜均不應(yīng)有中間接頭。3.18.1.8 不應(yīng)將供電線路直接掛在設(shè)備、井架、繃繩、罐等金屬物體上。3.18.2 值班房配線3.18.2.1 值班房配線應(yīng)采用絕緣導線，進戶線過墻應(yīng)穿絕緣管保護，并設(shè) 防雨彎。3.18.2.2 導線截面應(yīng)符合 3.

26、18.1.1 的規(guī)定。3.18.2.3 導線間和導線對地絕緣電阻值應(yīng)大于 0.5 。3.18.3 發(fā)電3.18.3.1 應(yīng)有專人操作，非操作人員不應(yīng)進人發(fā)電機房。3.18.3.2 發(fā)電機的發(fā)動機排氣管應(yīng)裝阻火器。3.18.3.3 發(fā)電機輸出線出口應(yīng)穿絕緣膠管。3.18.3.4 發(fā)電機應(yīng)做保護接零和工作接地。3.18.3.5 發(fā)電機啟動前應(yīng)對其本體及附屬設(shè)備、 保護裝置進行全面檢查和 試驗。3.18.3.6 發(fā)電機負荷不應(yīng)大于額定功率。3.18.4 配電箱3.18.4.1 配電箱應(yīng)防雨通風、保持干燥。3.1842配電箱應(yīng)安裝端正、牢固。箱體中心對地面距離應(yīng)為1.5 m左右,并有足夠的工作空間和通

27、道。3.18.4.3 配電箱內(nèi)的電器不應(yīng)使用可燃材料作安裝板。若采用金屬安裝 板，應(yīng)與配電箱箱體作電氣連接。3.18.4.4 配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器應(yīng)安裝牢固。連接線應(yīng)采用絕緣導線，接 頭不應(yīng)裸露和松動。3.18.4.5 配電箱電器裝置的選擇應(yīng)符合 JGJ 462005中8.2 的規(guī)定。3.18.4.6 配電箱總開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。分閘應(yīng)距井口15m以外，應(yīng)一機一閘一保護。若采用不高于36V勺安全電壓照明，安全電壓變壓器應(yīng)防水。 輸入應(yīng)采用三芯電纜線，連接配電箱接地。3.18.5 配電箱勺使用與維修3.18.5.1 配電箱應(yīng)標明回路名稱和用途。3.18.5.2 配電箱門應(yīng)加鎖，并由專人管理。3

28、.18.5.3 配電箱應(yīng)由持證電工定期進行檢查和維修。3.18.5.4 配電箱應(yīng)由專人操作，操作人應(yīng)掌握安全用電基本知識，能進行 停送電操作，具備排除一般故障勺能力。3.18.5.5 配電箱操作人員應(yīng)做到以下幾點：a）使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施。b）用電設(shè)備檢修或停用時應(yīng)拉閘斷電并掛停用牌。c）負責檢查井場的電器設(shè)備、線路和配電箱運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理。d）搬遷或移動用電設(shè)備時，應(yīng)先切斷電源。e）配電箱應(yīng)保持整潔。3.18.5.6 搬遷或移動后的用電設(shè)備應(yīng)檢查合格后才能使用。3.18.5.7 配電箱的進出線不應(yīng)承受外力，不應(yīng)與金屬斷口和腐蝕介質(zhì)接 觸。3.18.6 照明供電3.18.

29、6.1 井場露天照明應(yīng)使用低壓照明和防爆燈具， 井場照度應(yīng)滿足施工 生產(chǎn)需要。3.18.6.2 井架、鉆臺上的燈具應(yīng)安裝保險繩。3.18.6.3 燈具的相線應(yīng)在配電箱設(shè)開關(guān)控制，不應(yīng)將相線直接引人燈具。3.18.7 電取暖器3.18.7.1 選用電取暖器應(yīng)符合 GB 4706.23的規(guī)定。3.18.7.2 選用電取暖器的電源線應(yīng)符合 3.18.1.1 的規(guī)定。3.18.7.3 電取暖器應(yīng)在配電箱設(shè)立單獨控制開關(guān)。3.18.7.4 電取暖器防護罩應(yīng)牢固完整。3.18.7.5 電取暖器0.5m范圍內(nèi)不應(yīng)放置和烘烤易燃物。3.18.8 保護接零與接地3.18.8.1 配電箱、電機、電取暖器等用電設(shè)備

30、的金屬殼體都應(yīng)做保護接零。3.18.8.2 所有保護零線都應(yīng)可靠接地， 不應(yīng)將值班房金屬構(gòu)架做接地連接 體。3.18.8.3 垂直接地體應(yīng)采用角鋼、鋼管或圓鋼，不應(yīng)用鋁導體做接地體或 地下接地線。3.18.8.4 營房保護接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于 10 ，電器設(shè)備接地不大 于 4 。3.18.8.5 每次作業(yè)搬遷裝配完畢， 應(yīng)由持證電工檢查保護接零和接地裝置 合格。4 施工作業(yè)4.1 一般要求4.1.1 施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的崗位技能培訓，并持證上崗。4.1.2 進入現(xiàn)場人員應(yīng)正確穿戴和使用勞動防護用品及其他防護用具，并 做好安全防護設(shè)施的維護。高空作業(yè)者應(yīng)系安全帶，并將隨身攜帶的工具系 上

31、防掉繩，作業(yè)前將安全帶在井架上系牢。4.1.3 上下井架的人員應(yīng)系好安全帶后掛上防墜落裝置。4.1.4 施工車輛通過井場時，應(yīng)對裸露在地面上的油、氣、水管線及電纜 采取保護措施。4.1.5 應(yīng)根據(jù)井下作業(yè)地質(zhì)設(shè)計、工程設(shè)計編制施工設(shè)計，并按企業(yè)規(guī)定 分級審批。4.1.6 根據(jù)施工環(huán)境變化應(yīng)進行風險識別、評估，采取風險控制措施并制 定應(yīng)急預案。4.1.7 按施工設(shè)計要求做好施工前準備，經(jīng)開工驗收合格方可開工。4.1.8 施工前進行技術(shù)、安全交底，每班堅持安全講話和班后評價。4.1.9 施工過程應(yīng)執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程、質(zhì)量標準及安全措施規(guī)定。4.1.10 加強崗位巡回檢查制度的落實，及時整改發(fā)現(xiàn)的問題

32、及隱患，不能整改的立即向上級匯報。4.1.11 不應(yīng)使用貓頭。4.2 起下管柱4.2.1 作業(yè)施工前應(yīng)檢查作業(yè)施工中所用工、用具是否靈活好用，鉆臺、 井口操作臺除必要的工具外不應(yīng)堆放其他雜物。4.2.2 操作人員應(yīng)精力集中，有統(tǒng)一規(guī)定的手勢、動作和其他信息傳遞方 式，配合一致、平穩(wěn)操作。4.2.3 當遇阻、遇卡，上提載荷接近井架安全載荷時，不應(yīng)硬提。4.2.4 在未切斷液壓動力鉗動力源時，不應(yīng)用手觸碰液壓動力鉗鉗牙。4.2.5 起下重載荷時應(yīng)有專人指揮，專人觀察井架、基礎(chǔ)、地錨、繃繩、 指重表（拉力計）等。4.2.6 應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求，保持井內(nèi)壓力平衡，防止井噴。4.2.7 對有自噴能力的井

33、，起下管柱時，應(yīng)隨時觀察指重表或拉力計，密 切注意井噴顯示，發(fā)現(xiàn)異常及時采取有效措施。4.2.8 遇有6級（含 6級）以上大風、能見度小于井架高度的濃霧天氣、暴 雨雷電天氣及設(shè)備運行不正常時，應(yīng)停止作業(yè)。4.2.9 在油管橋上提放單根管柱時應(yīng)使吊卡開口朝上，如油管支架低于自 封法蘭面，應(yīng)采取防范措施。4.2.10 拉送油管應(yīng)有保護螺紋措施，場地操作人員站在油管一側(cè)，不應(yīng)兩 腿跨騎油管。4.2.11 起下立柱時，不應(yīng)用轉(zhuǎn)盤上卸管扣，井架操作人員不應(yīng)上井架扶油 管。4.3 射孔4.3.1 施工前應(yīng)按設(shè)計要求安裝井控裝置并進行井控驗收。4.3.2 射孔絞車和儀器車等設(shè)備性能良好，外殼絕緣應(yīng)可靠。4.

34、3.3 裝炮、下炮時，非操作人員不應(yīng)靠近射孔彈或井口。4.3.4 射孔過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察井口，防止井噴。4.3.5 射孔連接時應(yīng)切斷電源。4.3.6 射孔作業(yè)應(yīng)符合 SYT 53252005中第 9章的規(guī)定。4.4 酸化、壓裂4.4.1 壓裂選井、設(shè)計及施工隊伍。4.4.1.1 壓裂選井和設(shè)計應(yīng)符合 SYT 583693中第7章的規(guī)定，并應(yīng)達到 下列安全要求：a）套管升高短節(jié)組配與油層套管材質(zhì)、壁厚相符。b）使用無毒或低毒物資。c）下井工具、連接方式應(yīng)能保證正常壓裂施工，并有利于壓裂前后的其他作業(yè)。d）通往井場的道路能保證施工車輛安全通行。e）場地滿足施工布車要求。441.2 壓裂設(shè)計中應(yīng)包

35、括下列與安全有關(guān)的內(nèi)容：a）存在可能影響壓裂施工的問題。b）施工井場、施工車輛行駛路線說明及要求。c）地面流程連接、施工設(shè)備檢查要求。d）試壓、試擠要求。e）施工交接、檢查要求。f）應(yīng)急預案及其他安全技術(shù)要求。4.4.1.3 下列壓裂施工應(yīng)提出特殊安全技術(shù)要求：a）酸化壓裂、泡沫壓裂或使用其他有毒有害、易燃易爆物質(zhì)序號要求高壓管線高壓閥門咼壓彎頭 （或彎管）連通管活接頭1檢查周期每次施工每次施工每次施工每次施工每次施工2維護周期每次施工每次施工每次施工每次施工每次施工3檢驗周期1年1年1年1年注：壓裂配件有特殊需要時，應(yīng)縮短檢驗周期。b）可能出現(xiàn)井噴或其他危害及影響。c）含有HS等有毒有害物質(zhì)

36、井、氣井壓裂d）新技術(shù)試驗等。4.4.1.4 壓裂設(shè)計應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔。4.4.1.5 壓裂準備作業(yè)隊伍、壓裂施工隊伍應(yīng)經(jīng)培訓，具有相應(yīng)資質(zhì)。4.4.2 壓裂用設(shè)備及配件。4.4.2.1 應(yīng)按設(shè)計選配壓裂設(shè)備，并達到下列安全要求：a）完整，無泄漏及其他故障。b）閥門開關(guān)靈活，提示標識清晰可辨。c）計量儀表和限壓保護及其他指示、報警、控制裝置完好。d）安全閥有效，泄壓管暢通、安全牢靠、出口朝下。e）防護設(shè)施齊全。4.4.2.2 儲液罐應(yīng)達到下列安全要求：a）擺放平穩(wěn)。b）罐內(nèi)清潔、無異物、無泄漏。c）進出口閥門、接頭完好。d）儲存易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時，罐體應(yīng)有相應(yīng)的警示標志和警句e

37、）金屬容器應(yīng)有可靠的接地。f）移動的儲液罐應(yīng)有罐蓋、換氣閥。表2壓裂用配件檢查，維護，檢驗周期4.4.2.3 承壓罐在滿足442.2規(guī)定的同時，應(yīng)符合GB 150中的規(guī)定。442.4 其他附屬設(shè)備、附件應(yīng)達到安全要求。442.5 壓裂用配件應(yīng)按表2的規(guī)定進行檢查、維護和檢驗，并應(yīng)達到表3的要求。4.4.2.6 壓裂用配件檢驗應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，并有檢驗合格證明。4.4.3 壓裂準備作業(yè)。表3壓裂用配件基本要求4.4.3.1 壓裂準備作業(yè)施工隊伍應(yīng)按設(shè)計書要求組織施工。4.4.3.2 壓裂用工具、管柱和井口裝置應(yīng)符合設(shè)計要求。4.4.3.3 井中壓裂管柱自重大于40t時，套管短節(jié)應(yīng)加固保

38、護。4.4.3.4 壓裂管柱、壓裂工具下井前應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查，檢查結(jié)果記 入記錄，下井時連接緊固，達到設(shè)計要求。4.4.3.5 井口用專用支架或其他方式固定。4.4.3.6 套管應(yīng)安裝壓力指示裝置。4.4.3.7 井口安裝放噴管線，朝向避開壓裂施工區(qū)域。每間隔10n和出口處用地錨固定，放空管線暢通，不得加裝小于120°的彎頭。4.4.3.8 壓裂準備作業(yè)完畢，按設(shè)計要求對井口和井下管柱試壓合格后， 關(guān)閉油（套）管閥門，由專業(yè)人員進行驗收、簽字。4.4.4 壓裂施工準備。4.4.4.1 壓裂施工隊伍施工前應(yīng)按設(shè)計要求進行準備，并應(yīng)做好下列工作：a）分析施工井情況，識別、評估危害和影

39、響等風險并制定措施。b）對所用設(shè)備、配件、工具進行檢查、維護。c）對施工人員進行技術(shù)和安全教育。4.4.4.2 實施氣井壓裂、泡沫壓裂以及使用有毒有害、易燃易爆物質(zhì)壓裂序號要求高壓管線高壓閥門咼壓彎頭 （或彎管）活接頭1無徑向和縱向形變VVVV2無裂紋和其他損傷VVVV3無補焊VVVV4無過熱痕跡VVVV5無嚴重銹蝕VVVV6接頭與管體連接牢固VVVV7螺紋符合SY% T6194,完好VVVV8開關(guān)靈活，標記清晰可辨-V-9密封性合格VVVV注：“表示壓裂用配件必需滿足要求的內(nèi)容?；蚱渌厥鈮毫?，應(yīng)按設(shè)計要求預先單獨制定防止危害及影響的措施和應(yīng)急 預案，配備足夠的防護用品、特殊工具及應(yīng)急所需設(shè)

40、備和器材。4.4.4.3 應(yīng)急預案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a）應(yīng)急組織機構(gòu)及職責。b）通報、報告方法。c）搶險救護設(shè)施設(shè)備、器材配備和搶險救護方案。d）救援通信地址和通信設(shè)施。e）避險通道、標識和避險方法。f ）演練方案。4.4.4.4 必要時應(yīng)備有消防車、救護車等搶險救護設(shè)備設(shè)施及專業(yè)人員。 泡沫壓裂應(yīng)配備足夠的空氣呼吸器；酸化壓裂應(yīng)同時配備防酸防護用品；泡 沫壓裂應(yīng)同時配備防寒手套； 實施氣井壓裂和使用易燃易爆物質(zhì)壓裂應(yīng)配備 防爆型工具。444.5 含H2S等有毒有害氣體作業(yè)應(yīng)執(zhí)行4.6的規(guī)定。4.4.4.6 應(yīng)在施工前按應(yīng)急預案進行演練。4.4.4.7 使用放射性物質(zhì)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)

41、的防護措施，并定期對放 射物質(zhì)的活度、存儲裝置是否完好進行檢測，對接觸人員進行體檢。4.4.4.8 壓裂施工車輛應(yīng)編隊并按交通法規(guī)行駛、?？?。4.4.4.9 壓裂施工車輛應(yīng)按設(shè)計要求擺放在施工井井口上風或側(cè)風方向，與井口距離符合 SYT 583693中第10章的規(guī)定，并留有安全和應(yīng)急疏散通 道。壓裂施工車輛擺放區(qū)域應(yīng)無易燃物。4.4.4.10 壓裂施工前，現(xiàn)場指揮、井口操作人員與壓裂準備作業(yè)方指定人 員應(yīng)對施工準備進行檢查，確認達到設(shè)計要求。4.4.4.11 按設(shè)計配制壓裂液并進行檢測，達到規(guī)定要求。4.4.4.12 施工現(xiàn)場應(yīng)配備4具8具8kg以上干粉滅火器。特殊需要時按應(yīng) 急預案執(zhí)行。4.

42、4.5 壓裂施工。4.4.5.1 壓裂施工應(yīng)由現(xiàn)場指揮統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。4.4.5.2 壓裂施工現(xiàn)場采用無線對講機（隔音耳機）和喇叭傳遞指令信息。4.4.5.3 現(xiàn)場指揮發(fā)布指令應(yīng)規(guī)范、準確無誤，每次發(fā)布指令重復 1次 2 次，在受信方未接到或未準確接到指令時，應(yīng)重復發(fā)布指令。受信方準確接 到指令后，應(yīng)向發(fā)令方回復指令。4.4.5.4 施工前，由現(xiàn)場指揮向施工人員進行現(xiàn)場安全教育。4.4.5.5 地面流程應(yīng)按設(shè)計要求連接。管匯出口至井口采用高壓硬質(zhì)管線 連接。4.4.5.6 以施工井井口 10m為半徑，沿泵車出口至施工井井口地面流程兩側(cè) 10m為邊界，設(shè)定為高壓危險區(qū)。高壓危險區(qū)使用專用安全警示

43、線（帶）圍 欄，高度為0.8m1.2m。高壓危險區(qū)應(yīng)設(shè)立醒目的安全標志和警句。安全標 志應(yīng)符合SY 63551998中附錄B的規(guī)定。4.4.5.7 壓裂施工應(yīng)按設(shè)計要求對壓裂設(shè)備、地面流程和井口裝置試壓。4.4.5.8 施工作業(yè)的最高壓力應(yīng)不大于承壓最低部件，井下工具的額定工 作壓力。4.4.5.9 井口裝置或加保護器后的井口裝置的額定壓力應(yīng)大于或等于施工 設(shè)計的最高壓力。4.4.5.10 壓裂作業(yè)應(yīng)按設(shè)計要求平穩(wěn)操作。4.4.5.11 酸化壓裂、泡沫壓裂和使用易燃易爆物質(zhì)壓裂應(yīng)密閉施工。4.4.5.12 現(xiàn)場指揮對施工出現(xiàn)的異常變化應(yīng)及時做出反應(yīng)。 當出現(xiàn)下列危 及人身、設(shè)備安全或影響施工情況時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施：a）壓裂設(shè)備出現(xiàn)故障無法修復，立即停泵，屬帶壓設(shè)備未安全泄壓前 不得進行修理。b）地面流程和井口裝置出現(xiàn)刺漏、變形、斷裂，立即停泵，待安全泄 壓后進行修理。c ）長線砂堵應(yīng)反循環(huán)替出混砂液，反循環(huán)壓力不應(yīng)超過設(shè)計壓力。d）酸化壓裂、泡沫壓裂和使用易燃易爆物質(zhì)壓裂的高低壓管線出現(xiàn)泄 漏、刺漏，應(yīng)按應(yīng)急預案立即停泵或關(guān)閉儲液罐及井口閥門后進行處理。4.4.5.13 地面流程承壓時，未經(jīng)現(xiàn)場指揮批準，任何人員不應(yīng)進人高壓危 險區(qū)。因需要進入高壓危險區(qū)時，應(yīng)符合下列安全要求：a）經(jīng)現(xiàn)場指揮允許。b）危險區(qū)以外有人監(jiān)護。c）執(zhí)行任務(wù)完畢迅速離開。d）操作人員未