塔式起重機(jī)安裝(拆卸)專(zhuān)項(xiàng)施工方案內(nèi)容及要求

1、塔式起重機(jī)安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案內(nèi)容及要求 ;iDPn2?6?x 1、工程概況; r0p w_j 2、安裝位置平面和立面圖; u 3V E 3、所選用的塔式起重機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù); *sQtgu 4、基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置; (1)塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)及其地基承載力應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙的要求。安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝?；A(chǔ)周?chē)鷳?yīng)有排水設(shè)施。 _.-;5M- (2) 塔式起重機(jī)附著使用時(shí)，其附著裝置的設(shè)置和自由端高度等應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。當(dāng)附著水平距離、附著間距等不滿(mǎn)足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、繪制制作圖和編寫(xiě)相關(guān)說(shuō)明，并應(yīng)由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批或經(jīng)原生產(chǎn)廠家確認(rèn)。附著裝置的

2、構(gòu)件和預(yù)埋件應(yīng)由原制造廠家或由具有相應(yīng)能力的企業(yè)制作。附著裝置設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)支承處的建筑主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。x3rlJs$; 5、爬升工況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖; 內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)、錨固、爬升支承結(jié)構(gòu)等應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)提供的荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并應(yīng)對(duì)內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的建筑承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。 SuaO$ 6、主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置; A?Bif; 7、安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置;8、吊索具和專(zhuān)用工具的配備;9、電源的設(shè)置; >0Q|nCx 10、施工人員配置; (1) 持有安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)的項(xiàng)目和安全負(fù)責(zé)人、機(jī)械管理人員。 (2)具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書(shū)的建筑起重機(jī)械安裝

3、拆卸工、起重信號(hào)工、電工、起重司機(jī)、司索工等特種作業(yè)操作人員。 以上施工人員要列表填寫(xiě)姓名、工種、資格證書(shū)編號(hào)。a"N4?US 11、安裝工藝程序和安全質(zhì)量要求； xsWur(> 嚴(yán)格按照塔機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝工藝程序和安全質(zhì)量要求執(zhí)行，組織安全施工技術(shù)交底并簽字確認(rèn)。12、安裝自檢; 安裝完畢后，安裝單位應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，調(diào)試安全裝置并填寫(xiě)自檢報(bào)告書(shū)。 8cHEI 13、 重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施; A)R_p 14、應(yīng)急預(yù)案等. 塔式起重機(jī)拆卸專(zhuān)項(xiàng)方案應(yīng)包括下列內(nèi)容1、工程概況； )SL_9 2、塔式起重機(jī)位置的平面和立面圖； >E*$ E 3、拆卸順序； CbN!1

4、E6). 4、部件的重量和吊點(diǎn)位置； b(9FZ7S 5、拆卸輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置； HF3f)l$ 6、電源的設(shè)置； d?$m*YR3 7、施工人員配置； *Vho?P6yY 8、吊索具和專(zhuān)用工具的配備； t(="h6i 9、重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施； O:da-xWJ 10、應(yīng)急預(yù)案等。 TNj;o5J 注：（1）塔式起重機(jī)安裝、拆卸專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)由安拆單位技術(shù)、安全、設(shè)備等部門(mén)審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。 （2）以上塔式起重機(jī)安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案內(nèi)容及要求摘編自建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 JGJ196-2010 請(qǐng)參考執(zhí)行。附：1、芝

5、罘區(qū)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)塔吊安裝方案 2、牟平區(qū)文化中心工程PT7528塔機(jī)拆卸方案 煙臺(tái)市建筑安全與機(jī)械設(shè)備協(xié)會(huì) 2013.03.01A5寫(xiě)字樓工程PT7528塔機(jī)安裝安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 安裝單位：煙臺(tái)××起重機(jī)械施工有限公司編制日期：2012年12月5日目 錄1.編制依據(jù) 2.工程概況 3.安裝位置平面圖 4塔機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù) 5附著裝置的設(shè)置6主要安裝部件的重量7人員配備及職責(zé)8.安裝輔助設(shè)備、吊索具及專(zhuān)用工具的配備 9.塔機(jī)安裝步驟和安全質(zhì)量要求10.頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)步驟及安全質(zhì)量要求11安全裝置的調(diào)試 12. 安裝及頂升過(guò)程安全技術(shù)措施 13.安全操作規(guī)程- 25 -施工組織設(shè)計(jì)

6、審核表 魯JJ-004工程名稱(chēng)日 期 年 月 日現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審核。類(lèi) 別編制人審核人冊(cè) 數(shù)頁(yè) 數(shù)施工組織設(shè)計(jì)jiji計(jì)施工方案申報(bào)簡(jiǎn)述： 申報(bào)人： 年 月 日 總承包單位審核意見(jiàn)： 有 無(wú) 附頁(yè)總承包單位名稱(chēng)：審核人： 審核日期： 年 月 日監(jiān)理單位（建設(shè)單位）審批意見(jiàn)：審批結(jié)論： 同意 修改后報(bào) 重新編制審批部門(mén)（監(jiān)理單位）： 審批人： 審批日期： 年 月 日 1.編制依據(jù)本塔式起重機(jī)的安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案是依據(jù)PT7528塔機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)及相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行編制。為確保塔機(jī)安裝過(guò)程中的安裝質(zhì)量及施工安全，在塔機(jī)安裝施工全過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按本方案執(zhí)行。本方案未盡事宜，

7、應(yīng)參照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行。編制依據(jù)如下：（1）PT7528塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)（2）塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程（JG/T100-1999）（3）塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）（4）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（5）建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196-2010）（6）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、環(huán)境條件2.工程概況A5寫(xiě)字樓工程需要安裝一臺(tái)PT7528塔機(jī)。塔機(jī)基礎(chǔ)上平標(biāo)高-4.9m,施工的建筑物標(biāo)高100m（暫定）, 塔機(jī)基礎(chǔ)中心到附墻面垂直距離6m（暫定），塔機(jī)最終安裝高度為117m，采用70m臂長(zhǎng)。3.安裝位置平面圖詳見(jiàn)附圖一（塔機(jī)平面布置圖）4

8、塔機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)PT7528塔機(jī)備案編號(hào)為魯FA-T00159,塔機(jī)最大臂長(zhǎng)75m，最大起重量為18t，額定起重力矩為275t·m；附著式最大起升高度200m，獨(dú)立式最大起升高度60m，最大幅度處吊重2.8t（具體數(shù)據(jù)參見(jiàn)起重性能表）.6附著裝置的設(shè)置6.1附著裝置的附著位置、附著節(jié)點(diǎn)詳圖待圖紙齊全后核定。6.2塔機(jī)的附著設(shè)置要求為：第一道附著距基礎(chǔ)上表面不大于45m; 第二、三、四道附著距上一道不大于36m; 第五道附著距第四道不大于30m。第一、二、三、四道附著以上自由懸高不超過(guò)36m，第五道附著以上不超過(guò)17m。7主要安裝部件的重量部件名稱(chēng)部件重量（t）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2.02頂升

9、套架總成6.92回轉(zhuǎn)總成8.97平衡臂桁架節(jié)4.82短平衡臂（包括起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿）18.07平衡重（單塊）4.5（5塊）/2.4（1塊）起重臂（包括起重臂拉桿、小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)機(jī)起重小車(chē)）20.168人員配備及職責(zé)8.1安裝負(fù)責(zé)人： ，專(zhuān)職安全員： 。8.2安裝負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并與專(zhuān)職安全員 共同負(fù)責(zé)全過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工作。8.3工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、場(chǎng)地道路的疏通，以及停止安裝現(xiàn)場(chǎng)其他作業(yè)。8.4安裝人員： 、 、 、 、 ；電工： 。8.5汽車(chē)吊指揮人員負(fù)責(zé)對(duì)汽車(chē)吊吊裝作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)指揮；汽車(chē)吊司機(jī)要謹(jǐn)慎操作，與指揮人員密切配合。9.安裝輔助設(shè)備、吊索具及專(zhuān)用工具的配

10、備根據(jù)塔機(jī)的安裝需要，必備的施工輔助設(shè)備、施工工具及安全防護(hù)用品如下：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊100T輛12運(yùn)輸車(chē)輛10T輛23活扳手250mm把54導(dǎo)鏈2T個(gè)15撬棍自制把46大錘16磅把47吊起重臂、平衡臂用鋼絲繩25mm,14m根28吊裝用鋼絲繩18mm, 4m根29棕繩18mm，50m根110標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓專(zhuān)用扳手把411鐵絲8#m3012各種規(guī)格卡環(huán)3T,5T個(gè)各4個(gè)13安全帶、安全帽、防滑鞋套每人一套14哨子或?qū)χv機(jī)個(gè)215電工工具套1塔機(jī)安裝前，安裝班班長(zhǎng)要對(duì)所有的吊具、索具進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后方可使用。10.塔機(jī)安裝步驟和安全質(zhì)量要求10.1、將組裝好的3節(jié)

11、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次吊放到固定支腳上并用專(zhuān)用銷(xiāo)軸連接，然后用安全銷(xiāo)及開(kāi)口銷(xiāo)固定。固定支腳預(yù)埋前，用水平儀調(diào)整保持水平，水平度誤差不大于1/1000，且應(yīng)保證塔身置于基礎(chǔ)正中?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)安裝。10.2、塔機(jī)安裝前應(yīng)安裝避雷接地保護(hù)裝置，將接地保護(hù)裝置的電纜與塔身任何一根主弦桿的螺栓可靠連接，避雷接地電阻不得大于4。10.3、安裝套架10.3.1、將爬升架平臺(tái)、欄桿、爬梯等部件與套架結(jié)構(gòu)組裝完畢后，將吊具掛在套架上，拉緊鋼絲繩吊起。10.3.2、將套架緩慢套裝在塔身外側(cè)，切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)，將套架上的連接座放在過(guò)度節(jié)下邊數(shù)第三道踏步上。10.3.3、將油缸吊裝到套架上并

12、用銷(xiāo)軸連接牢固，將頂升橫梁吊裝到過(guò)渡節(jié)最下邊踏步上，然后將液壓泵站吊裝到爬升架平臺(tái)上并固定好。接好高壓油管，接通液壓站用臨時(shí)電源，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況。10.3.4、液壓系統(tǒng)正常后，將油缸活塞桿伸出，與頂升橫梁用銷(xiāo)軸連接牢固。繼續(xù)伸長(zhǎng)油缸使套架連接座向上脫離過(guò)渡節(jié)踏步，操縱套架上的操縱桿使連接座外移離開(kāi)踏步，然后收縮 油缸，將套架落至安裝回轉(zhuǎn)總成時(shí)下支座能與過(guò)渡節(jié)上部魚(yú)尾板順利對(duì)接的位置。10.4 安裝回轉(zhuǎn)總成10.4.1、首先將回轉(zhuǎn)總成在地面裝配完畢，將吊具與上支座連接牢固，將回轉(zhuǎn)總成吊起。10.4.2、下支座主弦桿對(duì)準(zhǔn)過(guò)渡節(jié)上部魚(yú)尾板后緩慢落下，用銷(xiāo)軸將下支座與過(guò)渡節(jié)連接牢固，然后用4件

13、安全銷(xiāo)和開(kāi)口銷(xiāo)軸鎖住。10.5、安裝旋轉(zhuǎn)節(jié)將吊具掛在旋轉(zhuǎn)節(jié)四根主弦桿處，拉緊繩索。吊起旋轉(zhuǎn)節(jié)，安裝時(shí)注意安裝平衡臂和起重臂的方向，有起重量限制器的一邊與起重臂的方向一致。用4件銷(xiāo)軸將旋轉(zhuǎn)節(jié)與上肢座連接固定，并按要求安裝好開(kāi)口銷(xiāo)。10.6、安裝平衡臂空間桁架節(jié)，將平衡臂桁架節(jié)吊起，用4件銷(xiāo)軸與旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定，然后用安裝開(kāi)口銷(xiāo)。10.7依次安裝起重臂第一節(jié)、第二節(jié)。（1）將起重臂第一節(jié)起吊到安裝位置，用銷(xiāo)軸與旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定，且吊裝前先將托繩小車(chē)和載重小車(chē)放置在下弦桿上并固定好。（2）將起重臂第二節(jié)與第一節(jié)用銷(xiāo)軸連接固定。10.8安裝平衡臂平面節(jié)。將平衡臂平面節(jié)與平衡臂桁架用銷(xiāo)軸連接，然后將拉桿安裝

14、好。10.9依次安裝起重臂第三節(jié)、第四節(jié)、第五節(jié)。10.10安裝三件平衡重塊。依次吊裝三件4.5t的平衡重放置在平衡臂上，靠近塔身處放置。10.11依次安裝起重臂第六節(jié)、第七節(jié)、第九節(jié)。第九節(jié)起重臂吊裝前先將托繩小車(chē)前車(chē)放置在下弦桿上并固定好。10.12安裝剩余的平衡重?？拷硖幰来畏胖枚?.5t的平衡重、一件2.4t的平衡重。10.13繞繩系統(tǒng)。吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)平衡臂上排繩滑輪，繞過(guò)旋轉(zhuǎn)節(jié)導(dǎo)向滑輪進(jìn)入起重量限制器滑輪，向前再繞到變幅小車(chē)和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過(guò)繩夾固定在起重臂頭部的防扭裝置上。變幅鋼絲繩及托繩系統(tǒng)的穿繞。將變幅繩的后繩

15、一端鎖在變幅卷筒上，另一端經(jīng)臂架滑輪、臂根滑輪最后鎖在變幅小車(chē)上。變幅繩的前繩一端鎖在變幅卷筒上，另一端經(jīng)臂架滑輪、臂端滑輪鎖在變幅小車(chē)漲緊輪上。10.14接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查調(diào)試各機(jī)構(gòu)處于正常工作狀態(tài)，遇有故障應(yīng)予以排除，檢查正常后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。11. 頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)步驟及安全質(zhì)量要求 11.1頂升前的準(zhǔn)備和檢查:天氣狀況良好，風(fēng)力不大于4級(jí)；檢查爬升套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的相關(guān)部件爬爪、踏步、頂升橫梁等結(jié)構(gòu)件無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋，爬升套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙合格，空載伸縮油缸幾次,確認(rèn)液壓系統(tǒng)正常；專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作液壓系統(tǒng)、緊固塔身螺栓、翻動(dòng)爬爪等工作，專(zhuān)人看管爬爪入位、踏步入槽、油缸橫梁兩端入槽、套架隨油缸

16、縮回或伸長(zhǎng)而隨動(dòng)上升、各滾輪處有無(wú)卡滯現(xiàn)象等；各作業(yè)人員必須精神集中、互相配合；非有關(guān)人員不得登上操作平臺(tái)，不得擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其它設(shè)備。將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，放松電纜長(zhǎng)度略超過(guò)需頂升的總高度。 11.2塔機(jī)的平衡。將液壓泵站操縱桿推到上升方向，向上頂升，直到回轉(zhuǎn)支承支腿剛剛離開(kāi)魚(yú)尾板為止，可移動(dòng)臂架牽引小車(chē)進(jìn)行調(diào)整，直到回轉(zhuǎn)支承支腿與魚(yú)尾板在一條垂直線上。 11.3用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機(jī)上半部分。 11.4用頂升套架上的鎖靴將頂起的塔機(jī)部分固定在塔身凸耳上。 11.5拆下在凸耳上緊固鎖靴用的安全楔。 11.6將鎖靴和橫梁組件從鉤上摘下，并脫離凸耳，收回活

17、塞桿，將組件提起。 11.7重新將橫梁放到另一對(duì)凸耳以上的位置。 11.8為了獲得塔身節(jié)放進(jìn)頂升套架所需空間，頂升操作重復(fù)三遍。 11.9將頂起的塔機(jī)部分放在最后一節(jié)塔身的上凸耳上，頂升套架上導(dǎo)輪不得超過(guò)塔身固定部分。 11.10把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身，將其引入套架。 11.11必須將頂起的塔機(jī)部分與固定塔身錨固后才能在引進(jìn)梁上吊掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 11.12安裝最后一節(jié)后，塔身節(jié)必須與塔身及回轉(zhuǎn)支承支腿用銷(xiāo)子聯(lián)結(jié)。11.13頂升完畢做好收尾工作：將爬升套架固定好，液壓操作回到中間位置，并切斷液壓系統(tǒng)電源，拔掉電源插頭，固定在頂升套架上，將電纜按規(guī)范捆在塔身上。11.4當(dāng)塔機(jī)按照前面的步驟安裝完畢后，用經(jīng)緯

18、儀檢查塔身兩個(gè)方向的垂直度偏差不大于1/1000。12安全裝置的調(diào)試12.1塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。12.2 起升高度限位器的調(diào)整方法12.2.1 調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（1WK,2WK），確認(rèn)該兩檔起升限位微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK時(shí)，快速上升工作檔電源被切斷，起重吊鉤只可低速上升；當(dāng)壓下與短凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK時(shí)，上升工作檔電源均被切斷，起重吊鉤只可下降不可提升。12.2.2 將起重吊鉤提升，使其頂部至小車(chē)底部垂直距離為

19、1.3m（2倍率時(shí)）或1m（4倍率時(shí)），調(diào)動(dòng)軸2Z，使長(zhǎng)凸輪2T動(dòng)作至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK瞬時(shí)換接，擰緊螺母。12.2.3 再以低速再次將起重吊鉤提升，使其頂部至小車(chē)底部垂直距離為1m（2倍率時(shí)）或0.7m（4倍率時(shí)），調(diào)動(dòng)軸1Z，使短凸輪1T動(dòng)作至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK瞬時(shí)換接，擰緊螺母。12.2.4 對(duì)兩檔高度限位進(jìn)行多次空載驗(yàn)證和修正。12.2.5 當(dāng)起重吊鉤滑輪組倍率變換時(shí)，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整。12.3 變幅限位器的調(diào)整方法12.3.1調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（1WK,2WK，3WK,4WK），確認(rèn)該四個(gè)變幅限位微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK時(shí)，快速向前

20、變幅的工作檔電源被切斷，變幅小車(chē)只可低速向前變幅；當(dāng)壓下與短凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK時(shí)，變幅小車(chē)向前變幅的工作檔電源均被切斷，變幅小車(chē)只可向后不可向前；當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)3WK時(shí)，快速向后變幅的工作檔電源被切斷，變幅小車(chē)只可低速向后變幅；當(dāng)壓下與短凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)4WK時(shí)，變幅小車(chē)向后變幅的工作檔電源均被切斷，變幅小車(chē)只可向前不可向后。12.3.2 向前變幅及減速和臂端極限限位。將小車(chē)開(kāi)到距臂端緩沖器1.5m處，調(diào)整軸2Z，使長(zhǎng)凸輪2T動(dòng)作致使微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK瞬時(shí)換接。（調(diào)整時(shí)應(yīng)同時(shí)使凸輪3T與2T重疊，以避免在制動(dòng)前發(fā)生減速干擾），并擰緊螺母，再將小車(chē)開(kāi)至距臂端緩沖器20cm

21、處，按程序調(diào)整軸1Z使短凸輪1T動(dòng)作致使微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK瞬時(shí)換接。12.3.3向后變幅及減速和臂根極限限位。將小車(chē)開(kāi)到距臂根緩沖器1.5m處，調(diào)整軸4Z，使短凸輪4T動(dòng)作致使微動(dòng)開(kāi)關(guān)4WK瞬時(shí)換接。（調(diào)整時(shí)應(yīng)同時(shí)使凸輪3T與2T重疊，以避免在制動(dòng)前發(fā)生減速干擾），并擰緊螺母，再將小車(chē)開(kāi)至距臂根緩沖器20cm處，按程序調(diào)整軸3Z使長(zhǎng)凸輪3T動(dòng)作致使微動(dòng)開(kāi)關(guān)3WK瞬時(shí)換接。12.3.4對(duì)幅度限位進(jìn)行多次空載驗(yàn)證和修正。12.4 回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整方法12.4.1 將塔機(jī)回轉(zhuǎn)至電源主電纜不打攪的位置。12.4.2 調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（2WK，3WK），確認(rèn)控制向左或向右回轉(zhuǎn)的這兩個(gè)

22、微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。這兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)均對(duì)應(yīng)長(zhǎng)凸輪，分別控制左右兩個(gè)方向的回轉(zhuǎn)限位。12.4.3 向右回轉(zhuǎn)540°，調(diào)動(dòng)軸2Z（或3Z）,使長(zhǎng)凸輪2T（或3T）動(dòng)作至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK（或3WK）瞬時(shí)換接，擰緊螺母。12.4.4 向左回轉(zhuǎn)1080°，調(diào)動(dòng)軸3Z（或2Z）,使長(zhǎng)凸輪3T（或2T）動(dòng)作至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)3WK（或2WK）瞬時(shí)換接，擰緊螺母。12.4.5對(duì)回轉(zhuǎn)限位進(jìn)行多次空載驗(yàn)證和修正。12.5 起重量限制器的調(diào)整方法12.5.1 當(dāng)起重吊鉤為空載時(shí)，用小螺絲刀分別壓下5、6、7三個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，確認(rèn)各檔微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。12.5.2 微動(dòng)開(kāi)關(guān)5為高速檔重量限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，高

23、速檔上升與下降的工作電源均被切斷，且聯(lián)動(dòng)臺(tái)上指示燈閃亮顯示。12.5.3微動(dòng)開(kāi)關(guān)6為90%最大額定起重量限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，聯(lián)動(dòng)臺(tái)上蜂鳴報(bào)警。12.5.4微動(dòng)開(kāi)關(guān)7為最大額定起重量限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，低速檔上升的工作電源被切斷，起重吊鉤至可以低速下降，且聯(lián)動(dòng)臺(tái)上指示燈閃亮顯示。12.5.5 各檔重量限制調(diào)定后，均應(yīng)試吊2-3次檢驗(yàn)或修正，各檔允許重量限制偏差為額定起重量的±5%。12.6 起重力矩限制器的調(diào)整方法12.6.1 當(dāng)起重吊鉤為空載時(shí)，用螺絲刀分別壓下行程開(kāi)關(guān)1、2、3，確認(rèn)三個(gè)行程開(kāi)關(guān)是否正確。12.6.2 行程開(kāi)關(guān)1為80%額定力矩限制開(kāi)關(guān)，壓下開(kāi)關(guān)，聯(lián)動(dòng)臺(tái)上蜂鳴報(bào)

24、警。12.6.3 行程開(kāi)關(guān)2、3為額定力矩限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，起升機(jī)構(gòu)上升和變幅機(jī)構(gòu)向前的工作電源均被切斷，起重吊鉤只能下降，變幅小車(chē)只可向后運(yùn)行，且聯(lián)動(dòng)臺(tái)上指示燈閃亮顯示。12.6.4 機(jī)構(gòu)正常工作后，應(yīng)該經(jīng)常核對(duì)記憶控制位置是否變動(dòng)，以便及時(shí)修正。13. 安裝及頂升過(guò)程安全技術(shù)措施13.1安裝前，必須設(shè)置警示裝置，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。13.2負(fù)責(zé)安裝的設(shè)備經(jīng)營(yíng)部門(mén)經(jīng)理及專(zhuān)職安全員必須對(duì)操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底和有針對(duì)性地解說(shuō)，使作業(yè)人員熟悉塔機(jī)技術(shù)性能、安裝方案中的有關(guān)要求、注意事項(xiàng)及作業(yè)環(huán)境，并檢查塔機(jī)零部件、吊索及使用工具，確認(rèn)合格后方可作業(yè)。13.3安裝過(guò)程中，設(shè)備經(jīng)營(yíng)部門(mén)

25、經(jīng)理及專(zhuān)職安全員不得隨意離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，每一個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。13.4安裝過(guò)程中，作業(yè)人員要正確使用勞動(dòng)安全防護(hù)用品（戴安全帽、穿防滑鞋、高空系安全帶、電工穿絕緣鞋）；工具應(yīng)用工具套或包來(lái)攜帶，不得徒手?jǐn)y帶；嚴(yán)禁酒后或帶病作業(yè)。13.5作業(yè)人員必須精力集中，不得嬉鬧，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；登高作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在空中投拋工具及向下拋擲物體。13.6頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)必須以回轉(zhuǎn)制動(dòng)將起重臂鎖住，嚴(yán)禁起重回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致；在液壓油缸伸縮過(guò)程中嚴(yán)禁起升和變幅機(jī)構(gòu)動(dòng)作；連續(xù)加節(jié)時(shí)每加完一節(jié)后應(yīng)立即將塔身節(jié)與下支座間以八支高強(qiáng)螺栓連接牢固，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步必須與已有塔身節(jié)對(duì)正。13.7吊點(diǎn)

26、應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固，吊裝就位連接牢固后方可卸除吊具。13.8吊裝時(shí)嚴(yán)禁超載，應(yīng)先試吊，確認(rèn)安全后再起吊。13.9起重機(jī)吊臂和起重物下方，嚴(yán)禁人員停留和通過(guò)。13.10在安裝過(guò)程中如發(fā)生突然停電、機(jī)械故障、天氣聚變等情況下不能繼續(xù)作業(yè)，或到休息時(shí)間，必須將起重機(jī)已安裝或未拆的部位連接牢固，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，方可停止作業(yè)。13.11嚴(yán)格按程序作業(yè)，工序完成向班組長(zhǎng)進(jìn)行報(bào)告，下道工序進(jìn)行前必須確認(rèn)上道工序已經(jīng)完成，上道工序未完不得進(jìn)行下道工序。13.12由于和周邊塔機(jī)前臂交叉作業(yè)，保證高位塔機(jī)最低部位與低位塔機(jī)最高部位的安全距離不得小于2m，低位塔機(jī)前臂端與高位塔機(jī)塔身的安全距離不得小于2m。14.安全

27、操作規(guī)程14.1嚴(yán)禁酒后、患有急性疾患及服用嗜睡性藥物時(shí)進(jìn)行作業(yè)。14.2作業(yè)時(shí)應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一安排，不得隨意蠻干；嚴(yán)格工序確認(rèn)，必須在確認(rèn)上道工序完成后方可進(jìn)行下一道共序。14.3要掌握能用機(jī)械完成的盡量避免人工操作，能在地面操作的盡量避免高空作業(yè)的原則。14.4在綁掛吊索時(shí)一定要使吊鉤與重物重心在一條垂直線上，吊索與水平面夾角不得少于30度，并不得與重物的尖銳部位接觸，確實(shí)需要加以墊物保護(hù)。14.5選用吊索時(shí)，安全系數(shù)要達(dá)到810倍以上，并要嚴(yán)格按鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查更換。14.6卡扣、卡環(huán)等連接緊固件也要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來(lái)選用。14.7安裝中對(duì)各部位的連接緊固件必須按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝

28、齊全、固定牢固，不得少用或以別物代替。14.8各部位的扶梯、平臺(tái)、欄桿、防護(hù)罩等安全防護(hù)件必須安裝齊全、牢固可靠，并不得有變形。14.9安裝中嚴(yán)禁裝完一個(gè)臂就中斷作業(yè)，長(zhǎng)時(shí)間停放。14.10安裝中用重錘來(lái)敲擊物件時(shí)用力要均勻，擊點(diǎn)要準(zhǔn)確，防止擊空后自身的墜落及重錘擊偏或從手中脫出傷人。14.11走扶梯或因故須在其它部位攀登時(shí)，一定要眼先到手才到，手要抓緊，身體的重心盡量放在手上，對(duì)看不清是否焊牢或是否緊固住螺栓的部位不得攀登。14.12高空安裝的螺栓、零件等應(yīng)集中妥善存放，以防散落傷人。安裝完畢后，應(yīng)將所有的零部件、工具等清理，集中保管好。牟平文化中心工程PT7528塔機(jī)拆卸安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

29、拆卸單位：煙臺(tái)××起重機(jī)械施工有限公司編制日期：2012年05月27日施工組織設(shè)計(jì)審核表 魯JJ-004工程名稱(chēng)牟平文化中心工程日 期 年 月 日現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審核。類(lèi) 別編制人審核人冊(cè) 數(shù)頁(yè) 數(shù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案申報(bào)簡(jiǎn)述：申報(bào)部門(mén)： 申報(bào)人： 年 月 日 總承包單位審核意見(jiàn)： 有 無(wú) 附頁(yè)總承包單位名稱(chēng)：審核人： 審核日期： 年 月 日監(jiān)理單位（建設(shè)單位）審批意見(jiàn)：審批結(jié)論： 同意 修改后報(bào) 重新編制審批部門(mén)（監(jiān)理單位）： 審批人： 審批日期： 年 月 日 1.編制依據(jù)本塔式起重機(jī)的拆卸專(zhuān)項(xiàng)施工方案是依據(jù)PT7528塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

30、規(guī)程進(jìn)行編制。為確保塔機(jī)拆卸過(guò)程中的拆卸質(zhì)量及施工安全，在塔機(jī)拆卸施工全過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按本方案執(zhí)行。本方案未盡事宜，應(yīng)參照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行。編制依據(jù)如下：（1）PT7528塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)（2）塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程（JG/T100-1999）（3）塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）（4）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（5）建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196-2010）（6）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、環(huán)境條件2.工程概況 牟平文化中心工程已施工完畢，需要拆卸一臺(tái)PT7528塔機(jī)。塔機(jī)基礎(chǔ)上平標(biāo)高-1.5m,施工的建筑物標(biāo)高36.6m,塔

31、機(jī)最終拆卸高度為48m。采用75m臂長(zhǎng)。3.拆卸位置平面圖及立面圖詳見(jiàn)附圖一（塔機(jī)平面布置圖）4塔機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)PT7528塔機(jī)臂長(zhǎng)75m，最大起重量為18t，額定起重力矩為275t·m；附著式最大起升高度200m，獨(dú)立式最大起升高度60m，最大幅度處吊重2.8t（具體數(shù)據(jù)參見(jiàn)起重性能表）.5附著裝置的設(shè)置本塔機(jī)未設(shè)置附著裝置。6主要拆卸部件的重量部件名稱(chēng)部件重量（t）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2.02頂升套架總成6.92支座總成8.968平衡臂桁架節(jié)4.824短平衡臂（包括起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿）18.07平衡重（單塊）4.55（5塊）/2.125（2塊）起重臂（包括起重臂拉桿、小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)機(jī)起重

32、小車(chē)）20.6827人員配備及職責(zé)7.1拆卸負(fù)責(zé)人： ，專(zhuān)職安全員： 。7.2拆卸負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并與專(zhuān)職安全員 共同負(fù)責(zé)全過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工作。7.3工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、場(chǎng)地道路的疏通，以及停止拆卸現(xiàn)場(chǎng)其他作業(yè)。7.4拆卸人員： ；電工： 。7.5汽車(chē)吊指揮人員負(fù)責(zé)對(duì)汽車(chē)吊吊裝作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)指揮；汽車(chē)吊司機(jī)要謹(jǐn)慎操作，與指揮人員密切配合。8.拆卸輔助設(shè)備、吊索具及專(zhuān)用工具的配備根據(jù)塔機(jī)的拆卸需要，必備的施工輔助設(shè)備、施工工具及安全防護(hù)用品如下：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊200T輛12運(yùn)輸車(chē)輛10T輛23活扳手250mm把54導(dǎo)鏈2T個(gè)15撬棍自制把46大錘16

33、磅把47吊起重臂、平衡臂用鋼絲繩25mm,14m根28吊裝用鋼絲繩18mm, 4m根29棕繩18mm，50m根110標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓專(zhuān)用扳手把411鐵絲8#m3012各種規(guī)格卡環(huán)3T,5T個(gè)各4個(gè)13安全帶、安全帽、防滑鞋套每人一套14哨子或?qū)χv機(jī)個(gè)215電工工具套1塔機(jī)拆卸前，拆卸班班長(zhǎng)要對(duì)所有的吊具、索具進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后方可使用。9.塔機(jī)拆卸步驟9.1降落標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆除附著裝置/將塔機(jī)降落至拆卸高度。9.1.1降落前的準(zhǔn)備和檢查:天氣狀況良好風(fēng)力不大于4級(jí)；檢查爬升套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的相關(guān)部件爬爪、踏步、頂升橫梁等結(jié)構(gòu)件無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋，爬升套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙合格，空載伸縮油缸幾次,確認(rèn)

34、液壓系統(tǒng)正常；專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作液壓系統(tǒng)、緊固塔身螺栓、翻動(dòng)爬爪等工作，專(zhuān)人看管爬爪入位、踏步入槽、油缸橫梁兩端入槽、套架隨油缸縮回或伸長(zhǎng)而隨動(dòng)、各滾輪處有無(wú)卡滯現(xiàn)象等；各作業(yè)人員必須精神集中、互相配合；非有關(guān)人員不得登上操作平臺(tái)，不得擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其它設(shè)備。9.1.2降節(jié)前的配平：拆除回轉(zhuǎn)支承支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚(yú)尾板的連接，將液壓系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”，使套架頂升回轉(zhuǎn)支承的支腳剛剛脫離塔身魚(yú)尾板的位置，檢查塔機(jī)狀況按有關(guān)規(guī)定移動(dòng)小車(chē)進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)對(duì)齊回轉(zhuǎn)支承支腳和連接板找出精準(zhǔn)的配平位置，按從液壓系統(tǒng)壓力表上查出頂升所需最小壓力校正檢查。9.1.3落節(jié)：（1）啟動(dòng)支撐在頂升橫梁和踏步上

35、的油缸，將塔機(jī)應(yīng)頂起的部分頂升起來(lái)，只要塔頂?shù)撞磕_離開(kāi)塔身魚(yú)尾板2公分左右即應(yīng)停止頂升，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊鉤架的固定件鎖閉在應(yīng)拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上并裝好吊鉤架，將連接該節(jié)與其下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷(xiāo)子和銷(xiāo)軸取掉。將扶梯拆開(kāi)，繼續(xù)向上頂升，直至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能從連接板中抽出為止，然后將套架鎖塊支撐在塔身踏步上。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊鉤架向外移至導(dǎo)軌上，以便將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拖出套架。（2）啟動(dòng)支撐在頂升橫梁和踏步上的油缸，將塔機(jī)應(yīng)頂起的部分頂升起來(lái)，借助套架支承塊將塔機(jī)頂起部分支撐在塔機(jī)塔身耳座上，抽出將靴狀托板鎖閉在踏步上的安全銷(xiāo)軸，取下靴狀托板（撐腳組件），脫離塔身踏步，油缸活塞桿收縮帶動(dòng)該組件下降，將靴狀托板（橫梁組件）落在下一對(duì)耳座上。至此

36、油缸行程約為一米，完成了落節(jié)的第一步，將上述落節(jié)作業(yè)重復(fù)三次，完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落節(jié)的過(guò)程。在下降套架時(shí)，靴狀托板上應(yīng)裝安全靴。（3）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面：將回轉(zhuǎn)支撐腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚(yú)尾板，并在四角插上安全銷(xiāo)。將吊鉤上的平衡重落到地面。將加節(jié)鉤固定在吊鉤架上，然后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。再將吊鉤架掛在導(dǎo)軌上，然后與另一個(gè)應(yīng)拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，反復(fù)作業(yè)，直至將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降落到拆卸高度。（4）特別注意：最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須做到：下部與塔身連接，上部與回轉(zhuǎn)支承支腳連接。9.2拆除附著裝置：遇有附著裝置時(shí)需先拆除附著裝置，必須注意：塔機(jī)套架靠近要被拆除的附著時(shí)才可以進(jìn)行拆除，離其下一道附著裝置的獨(dú)立高度不得超過(guò)規(guī)定高

37、度。將回轉(zhuǎn)支撐腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚(yú)尾板，并插入銷(xiāo)軸前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)，更不能用來(lái)拆除附著裝置。9.3拆除鋼絲繩。將吊鉤滑輪組降至地面，從起重臂前端的旋座上將鋼絲繩楔套取下，將鋼絲繩收在卷筒上，拆除全部附件。9.4拆除起重臂和配重9.4.1用汽車(chē)吊先將2塊2.125t和2塊4.55t配重取下。9.4.2把起重臂第6、7、8、9節(jié)拆除。9.4.3用汽車(chē)吊將剩余3塊4.55t配重取下。9.4.4把起重臂第3、4、5節(jié)拆除。9.4.5拆除平衡臂平面節(jié)。9.4.6拆除起重臂第1、2節(jié)。9.4.7拆除平衡臂桁架節(jié)。9.7拆卸旋轉(zhuǎn)節(jié)。用吊索將旋轉(zhuǎn)節(jié)四根主弦桿吊住，拆除旋轉(zhuǎn)節(jié)與上肢座連接銷(xiāo)軸，將旋轉(zhuǎn)節(jié)落至地面。9.8拆卸回轉(zhuǎn)支承。先用吊車(chē)吊住回轉(zhuǎn)支承，拆除套架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)支承間的連接銷(xiāo)，并將回轉(zhuǎn)支承放至地面。9.9拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架組件。9.10預(yù)埋件由工地破碎預(yù)埋基座后取出。1