變電站“三通一平”工程質(zhì)量通病防治措施(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)一、編制目的為規(guī)范開展質(zhì)量通病防治工作，落實(shí)質(zhì)量通病防治技術(shù)措施，提高質(zhì)量通病防治工作效果，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量建設(shè)水平，最終實(shí)現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，編制此措施。二、編制依據(jù)1、國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施2、恩施利川忠路110kV輸變電工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書三、組織機(jī)構(gòu)1、組織網(wǎng)絡(luò)見圖1-12、職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)措施的組織落實(shí),為第一責(zé)任人；（2）項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)措施的培訓(xùn)及交底工作；（3）技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工工序；（4）質(zhì)量員負(fù)責(zé)措施的落實(shí),檢查和配合監(jiān)理驗(yàn)收工作并做好相關(guān)記錄；（5）材料員負(fù)責(zé)物資設(shè)備的保障供應(yīng)；（6）各專業(yè)施

2、工隊(duì)施工班組負(fù)責(zé)措施及交底內(nèi)容的具體實(shí)施和自查工作。公司職能部門項(xiàng) 目 經(jīng) 理田德飛劉正軍田德飛項(xiàng) 目 總 工劉正軍綜合辦公室 劉正軍物資設(shè)備 郭慶質(zhì)量管理 吳濤施工技術(shù) 靳平各專業(yè)施工隊(duì)施工班組圖1-1四、工程質(zhì)量目標(biāo)土建部分：分項(xiàng)、分部工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，觀感得分率95%；不發(fā)生違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文情況，全面防治墻體裂縫、現(xiàn)澆樓板裂縫等質(zhì)量通病，全面治理基礎(chǔ)、道路不平整及裂縫、回填土不均勻沉降、圍墻裂縫、積水等質(zhì)量問題。五、質(zhì)量通病防治主要內(nèi)容1、土方開挖及回填工藝標(biāo)準(zhǔn)：土方坡度、深度及底部尺寸符合設(shè)計(jì)要求，開挖周邊余土堆放整齊，通道預(yù)留合理；回填土按照分層回

3、填、分層碾壓，回填土表面平整，無下沉。1當(dāng)采用機(jī)械施工時(shí)，留150mm人工清理。2基礎(chǔ)邊土方回填采用小夯夯實(shí)。3室內(nèi)回填土以及散水200mm一層，分層夯實(shí)并進(jìn)行檢測。2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治工藝標(biāo)準(zhǔn)：提倡選用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面平整，無跑模、無氣泡、無麻面、無漏漿。1現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)采用中粗砂。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，適當(dāng)減小水灰比。2當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性能時(shí)，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。3預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg，粉

4、煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15%。4預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度，特別是板面負(fù)筋保護(hù)層厚度，不使負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。6現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。7現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動(dòng)器振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。8.混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層下料，分層振搗，下料厚度宜控制在300mm。振搗時(shí)，振動(dòng)棒插入下一層的100mm，使上下結(jié)合

5、密實(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁碰觸鋼筋，防止模板跑模，。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，按行列式或交錯(cuò)式前進(jìn)，振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般在300500mm，每次振搗時(shí)間一般控制在2030s之間，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。樓面混凝土在初凝前還應(yīng)用平板振動(dòng)器復(fù)振，再用木抹子搓平以及緊光機(jī)施工。9混凝土澆筑后必須在12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面處于足夠的濕潤狀態(tài)，由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。當(dāng)平均氣溫低于5oC時(shí)，按照冬季施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。夏季應(yīng)適當(dāng)延長護(hù)時(shí)間，以提高抗裂性能。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。

6、10現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。11施工縫的位置和處理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求和施工技術(shù)方案。后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時(shí)應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級。12混凝土澆筑時(shí)，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時(shí)檢查調(diào)整。3、墻體質(zhì)量通病防治工藝標(biāo)準(zhǔn):1砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)

7、禁使用山砂、石粉和混合粉。砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。不得使用國家明令淘汰的材料。2應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料的含水率。砌體用磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤。砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水不得在飽和水狀態(tài)下施工。3.砌筑工程采用鋪砌法施工，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30度時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。4.灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，不大于12mm。5.砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。6砌體結(jié)構(gòu)宜在砌筑完成后60d后再抹灰,并不應(yīng)少于30d。7通

8、長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。8嚴(yán)禁在墻體上埋設(shè)交叉管道和開鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。4、道路及散水質(zhì)量通病防治1土料須采用就地挖出的含有機(jī)質(zhì)小于5%的粘性土或塑性指數(shù)大于4的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊的土；土料應(yīng)過篩，粒徑不得大于15mm。2對基槽（坑）應(yīng)先驗(yàn)槽，清除松土，不得有表層耕植土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。3路基回填應(yīng)分段分層進(jìn)行夯實(shí)，每層回填厚度由夯實(shí)或碾壓機(jī)具種類決定并按照規(guī)范要求進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)由試驗(yàn)確定夯打或碾壓遍數(shù)，每層施工結(jié)束后檢查地基的壓實(shí)系數(shù)，經(jīng)見證

9、取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4基層施工時(shí)，應(yīng)將基層材料集中攪拌，并采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，待基層整平壓實(shí)后，嚴(yán)格進(jìn)行養(yǎng)生，防止基層出現(xiàn)干縮或溫縮裂縫；為減少路基土的壓實(shí)變形，增加路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性，必須認(rèn)真進(jìn)行壓實(shí)，特別要加強(qiáng)路堤邊部碾壓，使路堤橫向的密度盡可能均勻。5混凝土道路路面采用專用機(jī)械一次澆筑完成。6根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當(dāng)日高溫時(shí)段施工?？茖W(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。7道路遇過路電纜溝處，電纜溝兩側(cè)應(yīng)設(shè)變形縫。8道路面層宜采用抗滑、耐磨措施。9郊區(qū)型道路、散水棱角宜作倒圓角處理。10收面時(shí)不得任意在路面上走動(dòng)，面層應(yīng)一次成活，采用原漿收面，

10、禁止加漿或撒干水泥收面。11與電氣安裝緊密結(jié)合，合理安排道路澆筑時(shí)間，路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，并在終凝后及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為14d，路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動(dòng)，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污染道路面層。12脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通，縫中不得連漿。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度2530時(shí)可進(jìn)行縮縫切割，填縫前，采用壓力水或壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。兩側(cè)粘貼美紋紙，防止污染面層。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面12mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。13道路坡度正確，防止積水。5、站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治1砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。2圍墻基礎(chǔ)、擋土墻采用毛石砌筑時(shí)，外露部分應(yīng)進(jìn)行工藝化處理，并防止污染面層。3毛石基礎(chǔ)與墻體