沖孔樁施工方案

1、第 1頁共 16頁 目錄 一、 工程概況 二、 工程地質(zhì)狀況及水文地質(zhì)條件 三、 施工組織和施工部署 四、 主要技術(shù)措施 五、 工程施工 六、 安全保證措施第 2頁共 16頁 一、 工程概況 擬建欽州熱電廠臨時(shí)供熱工程位于廣西欽州市欽州港筋骨石化工業(yè) 園內(nèi)，北側(cè)毗鄰 220V220V 港口變電站，南側(cè)相鄰欽州電廠 （距離約 2.2KM2.2KM）， 西側(cè)高沙頭村，廠區(qū)占地面積約 55.6555.65 畝，形狀近似矩形，南北約 270.4m270.4m， 東西約 138.3m138.3m，臨時(shí)施工用地占地面積約 1515 畝，東西約 135m135m，南北約 74m74m。廠區(qū)原為海濱灘涂洼地，

2、地形平緩，微傾向外海。 二、 工程地質(zhì)狀況及水文地質(zhì)條件 2.12.1、廠區(qū)地基巖石分布特征 根據(jù)鉆孔揭露，場地土層均為第四系人工填土、 全新統(tǒng)海相沉積層、 全新統(tǒng)坡殘積層，下伏基巖為志留系下統(tǒng)連灘群第五組地層，各巖土層 特征如下： 2.1.12.1.1 人工填土 填土 ：黃褐色，紫褐色，暗紫色，稍濕 濕，松散，主要成分是 風(fēng)化的泥質(zhì)粉砂巖、砂巖、泥頁巖碎、塊石等，呈土狀、碎塊狀，碎塊 大小混雜，土質(zhì)不均，碎塊塊徑 20mm20mm200mm 200mm 不等，最大砂巖塊徑達(dá) 400mm400mm，巖質(zhì)較軟。填土為最近堆填，堆填年限小于 1 1 年，直接在原海 灘堆填，稍作平整。填土結(jié)實(shí)性低，

3、因雨水與潮水侵泡，呈現(xiàn)不均勻沉 降。填土分布于已填方場區(qū)，厚度 5.0m5.0m5.5m5.5m，平均厚度 5.18m5.18m。 2.1.22.1.2 第四系全新統(tǒng)海相沉積層 第 3頁共 16頁 a a）細(xì)砂 ：灰色，灰黑色，飽和，松散，主要礦物成份是石英， 混少量粘性土，見貝殼碎片，稍具腥臭味，分選性差，成個(gè)場地均有分 布，厚度 1.4m1.4m4.4m4.4m，平均 2.41m.2.41m. b b） 淤泥質(zhì)粘土 ：灰色，灰黑色，很濕，軟塑，具腥臭味，混較 多量細(xì)砂，見貝殼碎片，厚度 0.3m6.9m,0.3m6.9m,平均厚度 2m2m。 2.1.3第四系全新統(tǒng)坡殘積層 混礫粘土 ：紅

4、褐色，褐黃色，濕，可塑硬塑，混約 30%30%的礫石， 成份為石英，菱角狀，徑 10mm10mm20mm,20mm,分布不均，較穩(wěn)定，厚度 0.4m0.4m2.8m 2.8m ， 平均厚度約 1.96m1.96m。 2.1.42.1.4 志留系下統(tǒng)連灘群第五組 a a）全風(fēng)化層 ：灰黃色，原巖風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯呈泥狀，呈硬塑狀， 局部為可塑，層頂標(biāo)高- -0.89m0.89m- -4.67m4.67m，平均標(biāo)高- -2.99m2.99m，厚度 0.3m0.3m1.5m, 1.5m, 平均厚度0.66m0.66m，成個(gè)場地均有分布。 b b）強(qiáng)風(fēng)化層 ： （1 1） 、強(qiáng)風(fēng)化砂巖：灰黃色，碎屑結(jié)構(gòu)，

5、薄層 中厚層狀構(gòu)造， 原巖風(fēng)化較強(qiáng)烈， 裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀， 短柱狀，塊徑 30mm60mm,30mm60mm, 柱長 20mnm20mnm50mm,50mm,巖質(zhì)較弱，部分巖芯手折易斷，局部較硬，風(fēng)化不均 勻。層頂標(biāo)高- -3.7m3.7m- -4.97m4.97m，平均標(biāo)高- -4.15m4.15m，層厚 2.0m5.4m,2.0m5.4m,平均厚度 2.1.3m2.1.3m。 （2 2） 、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、頁巖：灰色，灰黃色，碎屑結(jié)構(gòu)，薄 層狀構(gòu)第 4頁共 16頁 造，巖質(zhì)軟弱，遇水軟化快，呈泥狀，屬及軟巖，呈夾層分布層， 頂面標(biāo)高- -1.5m1.5m- -7.57m7.57m，

6、平均標(biāo)高- -4.27m4.27m，層厚 1.4m7.6m1.4m7.6m，平均厚度 4.54m4.54m。 c c） 中等風(fēng)化層 ： （1 1）、中等風(fēng)化砂巖：灰色，碎屑結(jié)構(gòu)，薄層 中厚層狀構(gòu)造，第 5頁共 16頁 長 20mm200mm20mm200mm，巖芯采取率總體低，局部含石英脈和碎碎帶。整個(gè)場 地均有分布， 層頂標(biāo)高- -4.8m4.8m- -仃.5m.5m，平均標(biāo)高- -12.86m12.86m，厚度大于 1.3m1.3m。 （2 2）、中等風(fēng)化頁巖：深灰色，碎屑結(jié)構(gòu)，薄層狀結(jié)構(gòu)，巖芯呈 片狀，碎塊狀，塊徑 10mm25mm,10mm25mm,局部見石英脈薄層，與泥質(zhì)粉砂巖呈 夾

7、層狀分布，整個(gè)場地均有分布，層頂標(biāo)高 - -8.67m8.67m- -20.9m,20.9m,平均標(biāo)高 - -12.83m12.83m，厚度大于 2.3m2.3m。 三、施工組織和施工部署 針對本工程樁數(shù)多、工期緊、要求質(zhì)量高等特點(diǎn)，本施工方暫擬定安 排 2020 臺沖孔樁機(jī)械進(jìn)場，嚴(yán)格對操作人員的要求，做到持證上崗，保證 作業(yè)質(zhì)量。對現(xiàn)場出現(xiàn)或存在的問題及時(shí)同業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡解決，使 工程順利進(jìn)行。嚴(yán)格實(shí)行工作責(zé)任制，做好隱蔽工程及分部分項(xiàng)工程質(zhì) 量檢查和驗(yàn)收工作，接受業(yè)主和監(jiān)理公司的監(jiān)理，確保工程質(zhì)量與施工 進(jìn)度。 根據(jù)場地施工條件和樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，本工程將按以下安排部署施工。 第一、完成技術(shù)

8、準(zhǔn)備工作 第二、針對本工程項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育， 同時(shí)業(yè)主須負(fù)責(zé)完 成場地平整、場地規(guī)劃、建筑施工和生活臨時(shí)設(shè)施。 裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀，短柱狀，局部呈柱狀，塊徑 20mm80mm,20mm80mm,柱 第 6頁共 16頁 第三、機(jī)械和人員進(jìn)場， 調(diào)試機(jī)械使機(jī)械處于良好狀態(tài)下， 進(jìn)行項(xiàng)目 崗位技術(shù)、安全交底和培訓(xùn)。 第四、完成工程樁的施工。 三、主要技術(shù)措施 1 1 沖孔灌注樁施工采用泥漿護(hù)壁，正循環(huán)成孔施工工藝，水下澆灌 混凝土成樁，施工過程嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求和執(zhí)行國家相關(guān)的施工規(guī)范規(guī) 定工藝和控制質(zhì)量。 2 2、 材料檢驗(yàn)：由材料組對每種進(jìn)場材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，監(jiān)督施工單 位對材料復(fù)試

9、。到場材料必須有符合要求的合格證書，如對到場材料有 所懷疑，可停止使用，直到復(fù)試合格后方可用于工程。 3 3、 成孔控制 (1) 埋設(shè)護(hù)筒： 在樁機(jī)就位之前，先打入鋼護(hù)筒 1.21.2 米2.02.0 米。護(hù) 筒的中心位置應(yīng)準(zhǔn)確，偏差控制在 5 5 cmcm 范圍內(nèi)，以確保樁位準(zhǔn)確性。 (2 2 )確保樁身垂直成孔：垂直度是灌注樁順利施工的重要條件，因 此在樁機(jī)就位之后檢查機(jī)臺平整和穩(wěn)固情況，確保樁身成孔垂直度。 (3) 控制沖進(jìn)速度和護(hù)壁泥漿指標(biāo)：控制沖進(jìn)速度 應(yīng)不大于 2.2m/min2.2m/min，護(hù)壁泥漿相對密度控制在 1.21.2- -1.3 1.3 左右。清孔時(shí)進(jìn)行泥漿密 度復(fù)驗(yàn)

10、，相對密度控制在 1.151.15- -1.2 1.2 左右。 第 7頁共 16頁 (4) 成孔檢查：成了之后對孔徑、孔深和沉渣等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必 須達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后方進(jìn)行下道序施工。 (5 5 )遇到沙層，需要加入一定量的粘性土，加大泥漿濃度，防止沙 層塌孔。 4 4、 鋼筋籠制作：鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。對鋼 筋籠的規(guī)格和外形尺寸進(jìn)行檢查， 控制偏差在允許范圍內(nèi)。 下籠時(shí)監(jiān)督 施工人員對鋼筋籠的焊接過程，必須按規(guī)定的搭接長度和標(biāo)準(zhǔn)焊縫進(jìn)行 了操作，并按要求放置墊塊，每節(jié)二組，每組三塊，補(bǔ)足焊接部位箍筋。 鋼筋籠入孔后，將吊筋固定，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上拱。 5 5

11、、 灌注混凝土成樁： (1) 工程采用水下混凝土，混凝土采用商品混凝土。 (2) 混凝土必須具有良好的和易性， 控制坍落度在 180180- -220220 伽之間 (3) 混凝土灌注過程嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，確保初灌量和控制導(dǎo) 管進(jìn)入混凝土的深度不小于 2 2 米。灌注時(shí)導(dǎo)管不得左右移動，保證有次 序地拔管和連續(xù)澆筑混凝土直至整樁完畢。工程樁的混凝土實(shí)際灌注高 度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出 1.01.0 米。以確保設(shè)計(jì)樁頂下樁身混凝土強(qiáng)度。 6 6、 質(zhì)量保證措施： (1 1)建立生產(chǎn)管理為指導(dǎo)的施工、技術(shù)、材料、安全和質(zhì)量管理小 第 8頁共 16頁 組，開展質(zhì)量教育工作，使每個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量

12、意識。每道工序 嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)高效完成工程。 (2 2 )測繪員要對軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計(jì)要 求，樁位正確。 (3) 質(zhì)檢員要對灌注樁施工的每一道工序均認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格監(jiān) 督施工單位以設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工 作。 (4) 材料員要嚴(yán)格把好材料關(guān)。每批材料進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書， 并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，有權(quán)對不符合質(zhì)量要求的材料退場。 (5) 安保組要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作及現(xiàn)場文明施工。 (6) 試驗(yàn)員要嚴(yán)格掌握商品混凝土站配合比的正確性，對加料情況 監(jiān)督，督促按規(guī)定做好試件及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （7 7 ）生產(chǎn)管理組要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的每一環(huán)

13、節(jié)和每道工序的質(zhì)量情況， 組織好施工。 四、工程施工 （一） 工程量 本工程沖孔灌注樁共有 800800 根。每根樁長約為 1515 米。 （二） 施工技術(shù) 1 1、 測量定位和護(hù)筒埋設(shè) 第 9頁共 16頁 （1 1 ）測量定位 a a、測量定位用全站儀。 b b 利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)進(jìn)行放樣，樁位方向 距離誤差小于 5 5伽。 c c、利用 S3S3 型水準(zhǔn)儀來測定護(hù)筒標(biāo)高，其誤差不大于 1 1 cm。 （2 2）埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用 6 6 mmmm 的鋼板卷制而成，為防止沖進(jìn)施工中 護(hù)筒外圈返漿和脫落，護(hù)筒埋入自然地面以下 1.51.5- -2 2 米，露出地面 0.30

14、.3 米左右。護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確， 其中心與樁位中心允許誤差不大于 50 50 m， 并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度與樁位中心允許誤差不大于 2020 并應(yīng)保證護(hù)筒 的垂直度和水平度。 2 2、 成孔工藝 沖孔灌注樁全部采用正循環(huán)， 利用手控式 JKJK- -6 6 型沖孔樁機(jī)沖進(jìn)成孔， 礫砂部位投入泥粉或粘土進(jìn)行人工造漿，其它原土造漿護(hù)壁，正循環(huán)兩 次清孔工藝。導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁。 具體見工藝流程圖：場地平整 一一樁位放線，開挖漿池、漿溝 埋設(shè)一一樁機(jī)就位，孔位校正一一沖擊造漿，泥漿循環(huán)，清除廢漿、泥 渣，清孔換漿一一終孔驗(yàn)收一一下鋼筋籠一一安裝導(dǎo)管一一第二次清孔 灌注水下砼 成樁。 鉆進(jìn)控制：

15、樁孔上部孔段沖進(jìn)時(shí)低擊沖進(jìn)， 盡量減小樁孔超徑。在易縮徑的土層 中應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑。對 “硬土層”采用低擋慢速高沖壓 護(hù)筒 第 10頁共 16頁 沖進(jìn)，以提高沖進(jìn)效率。 樁孔質(zhì)量檢測： a a、孔深：沖孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè) 計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以測具長度確定孔深，孔深偏差保證在 士 10 10 cmcm 以內(nèi)。 b b 沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準(zhǔn)。 c c、孔徑用孔徑儀測量， 若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔后符合要求方可 進(jìn)行下道工序。 Q 護(hù)壁與清渣: a a 泥漿性指標(biāo): 4清孔方法： a a、 第一次清孔：樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)

16、應(yīng)將鉆具 提離孔底 0.30.3- -0.50.5 米，同時(shí)加大泵量， 每隔 1010 分鐘停泵一次， 將鉆具提高 3 3- -5 5 米來回串動幾次，再開泵清孔，確保第一次清孔后孔內(nèi)無泥塊，相對 密度達(dá) 1.201.20左右。 b b、 第二次清孔：鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔， 第二次清孔時(shí)間不得少于 3030 分鐘，測定孔底沉渣小于 5 5 cm,方可停止清 孔。測定孔底沉渣，應(yīng)用測錘測試，測繩計(jì)數(shù)一些定要準(zhǔn)確。清孔結(jié)束 后，要盡快灌注混凝土，其間隔時(shí)間不能大于 3030 分鐘。第二次清孔注入 漿相對密度為 1.121.12 左右，漏斗粘度 1818- -2 25S5S，第

17、二次清孔后泥漿相對密度 控制在 1.151.15左右，不超過 1.201.20。 泥漿性能指標(biāo)層位 粘度 相對密度 含砂量 膠體率 PHPH 值 礫質(zhì)粘土-20- -23 礫砂 腐 19-21 1.151.15- -1.251.25 1.181.18- -1.301.30 5%5% 8%8% 95%95% 92%92% 7.5- -8.0 7.57.5- -8.08.0 沖進(jìn)的需要。泥漿循環(huán)槽規(guī)格為 2 2X 3 3 米，成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng) C C、泥漿的維護(hù)與管理： 現(xiàn)場泥漿池體積每個(gè) 15m15m 3，分循環(huán)池和沉淀池兩個(gè)，確保每天造孔 第 9頁共 16頁第 10頁共 16頁 定期

18、清理，確保文明施工。泥漿池實(shí)行專人管理、負(fù)責(zé)。對泥漿循環(huán)和 沉淀的渣土（砂性土），專門配備一臺抓斗機(jī)進(jìn)行打撈，處理后的渣土經(jīng) 數(shù)次翻曬后作干土外運(yùn)。 3 3、鋼筋籠的制作與吊放 （1 1）鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙制作， 主筋采用單面焊接， 搭接長度大于 10d 10d 加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊要牢固，制作鋼筋籠時(shí)在同一截面上搭焊接頭根數(shù)不 得多于主筋總數(shù)的 50%50%。 （2 2 ）發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲要校直。制 作鋼筋籠時(shí)應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔呂搭焊時(shí)保持鋼筋籠 垂直度。為防止提升導(dǎo)管時(shí)帶動鋼筋籠，嚴(yán)禁彎曲或變形的鋼筋籠下入 孔內(nèi)。 （3 3）鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁

19、高起高落， 以防彎曲、扭曲變形。 （4 4 ）每節(jié)鋼筋籠燒焊 3 3- -4 4 組鋼筋護(hù)壁環(huán)，每組四只，以保證混凝土 保護(hù)層均勻。 （5 5 ）鋼筋籠吊放采用活吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼筋固 定于孔口 / /吊筋長度計(jì)算如下： L=L1L=L1- -L2+SL2+S 式中 L L 吊筋長度； L1 L1 護(hù)筒的絕對標(biāo)高； L2 L2 鋼筋籠頂端絕對標(biāo)高； S S護(hù)筒上口至固定鋼筋的距離。 第 11頁共 16頁 由于使用的鋼筋不同，焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用。 （6 6）鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠過 程中如遇阻，不得強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因處理后繼續(xù)下籠。 （7

20、 7） 每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足接頭部位的纏筋， 方可繼續(xù)下籠。 （8 8） 鋼筋籠吊筋固定以使鋼筋籠定位，避免澆灌混凝土?xí)r鋼筋籠上 浮。 4 4、混凝土的澆筑 （1 1） 商品砼 業(yè)主須向有專業(yè)資質(zhì)的商品混凝土廠商訂購混凝土， 要求商品混凝土 應(yīng)照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作，并根據(jù)施工進(jìn)度按時(shí)按量供應(yīng)至施工現(xiàn)場?；?凝土的標(biāo)號和坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土坍落度控制在 180180 儷 200mm200mm 之間。 （2 2） 混凝土澆筑 a a 澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管下至距孔底 0.50.5 米處，導(dǎo)管使用 8 8 /規(guī)格。 初澆量要保證導(dǎo)管在混凝土中 0.80.8- -1.31.3 米。 b b、

21、 澆筑混凝土過程中提升導(dǎo)管時(shí)由各機(jī)配備的質(zhì)檢員測量砼的液機(jī) 第 12頁共 16頁 高度并做好記錄，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面，導(dǎo)管深度控制在 3 3- -8 8 米， 不得小于 2 2 米。 c c、 按規(guī)范要求制作試件，每根樁做一組試件。 d d、 澆筑接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最后一澆筑砼量，使樁頂 標(biāo)咼比設(shè)計(jì)標(biāo)咼咼 1.01.0 米左右。 e e、 砼澆筑過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋籠底端 1 1- -2 2 米 時(shí)可適當(dāng)提升導(dǎo)管，提升時(shí)要平穩(wěn)避出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。5050 第 13頁共 16頁 (三)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 1 1、 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 原材料和混

22、凝土強(qiáng)度保證符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2) 成孔深度符合設(shè)計(jì)要求，澆筑混凝土前孔底沉渣厚度小于 cm0 (3) 實(shí)際澆筑混凝土量不少于計(jì)算體積。 (4) 澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。 2 2、 允許偏差項(xiàng)目 (1) 成樁后樁孔中心位置偏差：中間樁小于 1/4d 1/4d ;邊樁小于 1/1/6 6 (2) 鋼筋籠制作： 主筋間距偏差：土 10 10 mm； 箍筋間距偏差：土 20 20 mm； 鋼筋籠直徑偏差：土 10 10 m； 鋼筋籠總長度偏差： 100 100 m； 鋼筋搭接長度：A 10 10 d d ； 第 14頁共 16頁 焊縫寬度：0.7

23、d 0.7 d ； 焊縫厚度：A 0.3 d 0.3 d o (3) 樁垂直度偏差小于 1%1%。 (4) 砼施工 砼強(qiáng)度等級大于等于設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級。鋼筋籠最外皮保護(hù)層厚度 cm。所使用的材料必須有質(zhì)量保證書及檢驗(yàn)合格報(bào)告。成樁砼質(zhì)量連續(xù)第 15頁共 16頁 完整，無斷樁、縮徑、夾泥現(xiàn)象，澆筑砼密實(shí)度好，樁頭砼無松現(xiàn)象 3 3、質(zhì)量保證措施 （1 1 ）管理措施 a a 公司的工程技術(shù)部直接對該項(xiàng)目的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制， 掌握工程質(zhì)量動態(tài)，指導(dǎo)全面管理工作，開展嚴(yán)格崗位責(zé)任制，對各工 序、工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。 b b、 對主要工序設(shè)置管理點(diǎn)，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制體系和工序控

24、制點(diǎn) 要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 c c、 實(shí)行三級質(zhì)量驗(yàn)收制度；每道工序班組 100%100%自檢； 質(zhì)量員 檢驗(yàn)；工地技術(shù)負(fù)責(zé) 30%30%抽查。 d d、 認(rèn)真填寫施工日記及施工記錄。 （2 2）技術(shù)措施 a a、樁基軸線及樁位放樣、定位后要進(jìn)行復(fù)測，定位精度誤差不超過 5 5 儷。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)由測量人員到場，用全站儀糾正中心后方能固定護(hù)筒， 保證護(hù)筒的垂直度。 b b 樁機(jī)定位、安裝必須水平，現(xiàn)場配備水平尺，當(dāng)沖進(jìn)孔深達(dá)到 米左右時(shí)，用水平尺再次校核機(jī)架水平度，不合要求時(shí)隨時(shí)糾正。 直接 100%100% 第 16頁共 16頁 c c、 在第一次清孔時(shí)，鉆機(jī)稍提離孔底進(jìn)行往返數(shù)次掃孔，把泥塊打 碎，

25、檢測孔底沉渣小于 10 10 cmcm 方能提鉆。 d d、 鋼筋籠在孔口焊接時(shí)，運(yùn)用十字架吊錘法，確保整體鋼筋籠的垂 直度。 e e、商品砼必須符合設(shè)計(jì)要求第 17頁共 16頁 f f、砼澆筑嚴(yán)禁中途中斷， 提升導(dǎo)管要保證導(dǎo)管埋入砼中 g g、根據(jù)地層特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整泥漿性能，防止鉆孔縮徑和坍塌，進(jìn)入砂 層時(shí)泥漿相對密度必須控制在 1.151.15- -1.21.25 5 之間，粘度 2020- -25S25S，確?？妆?穩(wěn)定。 （四）主要設(shè)備、器具配置 根據(jù)土層特點(diǎn)、 樁徑以及樁長情況， 選用 JK6JK6 型樁機(jī)，泥漿泵有 3PNL3PNL 型泵，詳見主要設(shè)備器具表 主要設(shè)備器具表 名稱 型號 數(shù)量（臺數(shù)） 備注 沖樁機(jī) JKJK- -6 6 2020 泥漿泵 3PNL3PNL 2020 電焊機(jī) BX18BX18- -300F300F- -3 3 4 4 另有 2 2 臺備用 水準(zhǔn)儀 S3S3 1 1