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文檔簡介

1、電子工藝(門鈴)實習報告34作者:日期:電子工藝實習報告班級:14級電子信息工程3班學號:1402203034姓名:毛淑貞地點:廈門工學院電子工藝實習車間,正心機房起止時間:2015年10月27日 2015年11月1日一、常用電子元件概述(功能、識讀方式、檢測方法)二、焊接與焊接工藝概述(烙鐵選擇、焊點要求、焊接要領)三、線路板制作工藝流程(手工制作電子線路板的步驟)四、電子小產品制作(制作、裝配及注意事項、調試過程)五、心得體會(總結)實習目的:電工實習的目的在于使學生對電子兀件以及電工技術有一定的感性和理性認識,并對所學的理論知識有所加深。同時,電工實習讓我獲得了實際生產知識和安 裝技能。

2、通過制作電路板和使用Protel軟件,培養(yǎng)和鍛煉好我們的實際動手能力,使我們的理論知識與實踐充分地結合,作到不僅具有專業(yè)知識,而且還具有較強的實踐動手能力, 能更好分析問題和解決問題。并通過學生之間的協(xié)作,來培養(yǎng)學生之間團隊合作、共同探 討、共同前進的精神。、常用電子元件概述(功能、識讀方法、檢測方法)1電子元件:如電阻器、電容器、電感器、喇叭、開關等。因為它本身不產生電子,它對 電壓、電流無控制和變換作用,所以又稱無源器件。2、電子器件:如晶體管、電子管、場效應管、集成電路等。因為它本身能產生電子,對電壓、電流有控制、變換作用(放大、開關、整流、檢波、振蕩和調制等),所以又稱有源器件。電容:

3、常見的電容按制造材料的不同可以分為:瓷介電容、滌綸電容、電解電容、鉭電容,還有先進的聚丙希電容 (CBB)等等,它們各有不同的用途。例如,瓷價常用于高頻,電 解用于電源濾波等。電容的識讀方法A. 直標法:1-100 pF的瓷片電容、電解電容B. 數(shù)碼表示法:第1、2位為有效數(shù)值,第三位為倍率C. 字母表示法:主要是針對滌綸電容D. 小數(shù)點表示法:自然數(shù)以下的單位為 uFE. 電容容量誤差表:用符號F、G J、K、L、M表示,允許的誤差分別為:土 1% ± 2% ± 5%± 10% ± 15% ± 20%電阻:電阻按材料分一般有:碳膜電阻、金屬膜

4、電阻、水泥電阻、線繞電阻等。一般的家庭電器使用碳膜電阻較多,因為它成本低廉。金屬膜電阻精度要高些,使用在要求較高 的設備上。水泥電阻和線撓電阻都是能夠承受比較大功率的,線撓電阻的精度也比較高, 常用在要求很高的測量儀器上。(1) 符號:(2) 基本單位:(由丿歐姆;(KQ ) 千歐姆 ; ( MR歐姆 / (3) 產品規(guī)格標準:E6、E12、E24、E48、E96、E192六大系列(4) 額定功率:1/16W;1/8W; 1/4W; 1/2W; 1W;2W;5W;10W .(5) 色環(huán)電阻分為四色環(huán)和五色環(huán)黑0 棕1 紅2橙3黃4 綠5 藍6 紫7 灰8 白9顏色,有效數(shù)字倍率保數(shù)允許偏差(黑

5、" 棕心 紅"綠 藍p 紫 灰 白 金無色1叫 1叫 曲 10打 10< 101叫1心1010 b10/卜±0酩±02"±0.1卩±5+卜±20*'(6 )檢測方法電阻器的測量方法:歐姆表測量,萬用表歐姆擋測量。電阻電橋法,根據(jù)歐姆定理計算(R = U/I )。萬用表歐姆擋測量:第一步:將波段開關置于歐姆擋適當量程第二步:將表筆短接后調零第三步:測量二、焊接與焊接工藝概述焊接是被焊工件的材質(同種或異種),通過加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工

6、藝過程。焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。 這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、 電子束、摩擦和超聲波等。焊接過程中的一整套技術規(guī)定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊 接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質、牌號、化學 成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、 鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后,再制定焊接工藝參數(shù),焊接工藝參數(shù)的種類

7、各不相同,如手弧焊主要包 括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、 檢驗方法等等。三、線路板制作工藝流程1打印畫好的PCB板圖到熱轉印紙。2、 按照實際尺寸裁剪好銅箔板,用0號水磨砂紙將板表面擦刷干凈。3、將打印好的圖紙用加熱轉印到銅箔板的銅箔面上。4、用三氯化鐵水溶液腐蝕銅箔板。5、 鉆孔:根據(jù)元器件焊盤大小鉆孔,一般選擇合適的鉆針鉆孔(0.81mm)。6、將鉆好的電路板上漆膜用砂紙除去。7、步驟:覆銅板-印刷板圖-腐蝕-腐蝕后鉆孔。元器件的安裝與調試1、元器件的安裝檢查所用的元器件是否齊全、損壞,共計13件。插件:將元件按照從小到大,從低到高排列。

8、(立式,臥式)焊接元件:注意焊點應光滑、飽滿;不要出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象 焊接的基本步驟:A-準備電烙鐵和焊錫E加熱焊接元件引腳及焊盤C-錫絲送至焊盤,熔化焊錫絲 D-先移開焊錫絲再移開烙鐵2、電路板的調試接上電源:注意檢查所接電源電壓值、正負方向無誤后方可打開電源 正確使用常用儀器對測試點進行測試,并記錄測試數(shù)據(jù)。四、電子小產品制作原理圖的繪制PCB圖(印刷電路板圖)的繪制元器件的布局原則要便于加工、安裝、維修排列要均勻、緊湊應盡量減少或避免元器件間的電磁干擾 要有利于散熱要耐振、耐沖擊布線原則(1 )印制板由外到里順序布置地線、低頻導線、高頻導線印制導線不能交叉。 (2 )合理設計印制板與外部電路板

9、的連接端線。印制電路板的制作1打印畫好的PCB板圖到熱轉印紙。2、 按照實際尺寸裁剪好銅箔板,用0號水磨砂紙將板表面擦刷干凈。3、將打印好的圖紙用加熱轉印到銅箔板的銅箔面上。4、用三氯化鐵水溶液腐蝕銅箔板。5、 鉆孔:根據(jù)元器件焊盤大小鉆孔,一般選擇合適的鉆針鉆孔(0.81mm)。6、將鉆好的電路板上漆膜用砂紙除去。7、步驟:覆銅板-印刷板圖-腐蝕-腐蝕后鉆孔。元器件的安裝與調試檢查所用的元器件是否齊全、損壞,共計13件。插件:將元件按照從小到大,從低到高排列。(立式,臥式)焊接元件:注意焊點應光滑、飽滿;不要出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象 焊接的基本步驟:A-準備電烙鐵和焊錫E加熱焊接元件引腳及焊盤C-錫絲送

10、至焊盤,熔化焊錫絲 D-先移開焊錫絲再移開烙鐵電路板的調試接上電源:注意檢查所接電源電壓值、正負方向無誤后方可打開電源 正確使用常用儀器對測試點進行測試,并記錄測試數(shù)據(jù)。五、總結通過這次的電子工藝實習,我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法,我體 驗到了焊接并不像自己想象中的那么簡單。因為每次焊接的接點,只要自己一不小心就會 虛焊或者是兩個焊腳焊在一起了,一點都不符合要求。焊接練習板,由于不小心還把手指 燙傷,出現(xiàn)好大的泡。最開始的時候焊了很多不符合要求的,到了后來焊了多了就逐漸掌 握要領了。在電子門鈴電路板的制作的過程中,將打印好的圖紙用加熱轉印到銅箔板的上 的工程由于沒有把握好時間,結果在銅箔面上的線條出現(xiàn)了幾條斷線,后來只能通過自己 用筆補充完整。用硫酸銨溶液腐蝕銅箔板時,一開始沒有加熱水,腐蝕的很慢,后加入了 熱水,搖晃杯子,腐蝕的速度才變得快了點。搖晃的時候沒有注意有很多濺到手上衣服上, 手有及時沖洗,但是衣服還是被腐蝕的一點一點的,下次應該更注意一點。后面焊接元器 件的時候沒有注意看圖導致元器件正負極焊反了,測試的

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