35KV油浸式變壓器安裝方案

1、35KV油浸式變壓器安裝方案35KV油浸式變壓器安裝方案1編制依據1.1 ?某裝置工程施工組織總設計?油浸電抗器、互感器施工及驗收標準?GBJ148-20221.2 ?電氣裝置安裝工程電力變壓器1.3 設計圖紙和廠家相關資料.2工程概況2.1施工地點及名稱、范圍本施工作業(yè)指導書適用于主變壓器的安裝.主要施工地點某裝置307變電所.主要施工內容包括：變壓器本體就位、附件清掃、附件安裝、濾油注油.2.2主要工程量廳P施工工程型號規(guī)格單位數量備注1變壓器本體S11-M16000/35KV 16000KVA35± 3*2.5 %/10.5KV Ud=8.0 Y,d11臺22電流互感器LRB-

2、35 400/1只63散熱器片PC1600(1400)-28(2)/520組144上下壓套管防雨罩件45校驗附件安裝油溫度計、繞組溫度計、壓力釋放閥、氣體繼電器套66儲油柜個27注油濾油T102.3工程特點主變壓器為有載調壓油浸式變壓器,選用重慶市亞東亞集團變壓器生產的S11-16000/35型變壓器,額定容量：16000 kVA ,額定電壓：35/10.5kV,額定電流：263.9/880A.主變壓器采用充氮運輸.本工程施工工程較多且比擬復雜,在施工前應合理安排施工,主變壓屬重大設備,器 身暴露時間0 16小時.起吊工作必須由起重專業(yè)熟練職工指揮、操作.在主變安裝過程中,調試人員應配合安裝順

3、序,做好相關設備試驗.3施工準備及條件3.1 設備及材料要求3.1.1 設備到達現場后應符合以下要求.3.1.1.1 油箱及所有附件應齊全,無銹蝕及機械損傷,密封應良好.3.1.1.2 油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應齊全,緊固良好,無滲漏；浸入油中運 輸的附件,其油箱應無滲漏.3.1.1.3 充油套管的油位應正常,無滲油,密封良好,瓷體無損傷.3.1.1.4 變壓器到達現場后,應進行器身檢查.3.1.1.5 出廠證件及技術資料應齊全.3.1.1.6 變壓器型號、銘牌核對和外觀檢查,按裝箱清單清點附件.3.1.1.7 檢查箱頂氮氣壓力表是否保持正壓力0.010.03MPa3.1.1.8 按

4、有關標準要求對變壓器本體用油及添加油進行驗收化驗,化驗工程嚴格按標準 執(zhí)行.3.1.1.9 氣體繼電器、溫控器應提前委托當地電力試驗部門進行校驗.3.1.3變壓器就位安裝前建筑工程應當具備以下條件3.1.3.1 混凝土根底及構架到達允許安裝的強度,焊接構件的質量符合要求,根底中央線 標注清楚.3.1.3.2 預埋件及預留孔符合設計.3.1.3.3 具有足夠的施工用場地,道路暢通.4勞動力方案、主要施工機械及工器具的配置4.1 勞動力方案4.1.1總體指揮1人4.1.2現場負責人1人4.1.3技術負責人1人4.1.4起重負責人1人4.1.5平安員1人4.1.6質量檢驗1人4.1.7工具員1人4.

5、1.8廠家現場技術指導人員1人4.1.9附件安裝人員5人4.1.10試驗人員3人34.1.11 油系統(tǒng)作業(yè)人員4.1.12 起重作業(yè)人員4.1.13 零星流動施工人員4.2主要施工機械及工器具配置廳P名稱規(guī)格單位數量備注1吊車25噸臺1配備軟起吊繩等吊附件2吊車70噸臺1本體起吊3水平尺把14磁力線錘個15電焊機臺16力矩扳手把17扳手把48手動的戶個49水準儀套16施工工序及施工方法6.1 施工流程圖施工準備一變壓器就位一油品準備及試驗一附件清掃及檢查、部件試驗一排氮一器身檢查一附件安裝一注油一補油一試漏靜放一其他輔助設備安裝6.2 施工步驟和操作方法6.2.1 技術、施工準備6.2.1.1

6、 施工圖及技術資料齊全.6.2.1.2 土建工程施工完畢,交付安裝.6.2.1.3 對施工人員進行詳細的技術交底和平安交底.6.2.1.4 工器具準備齊全,起重機械準備齊全,并經試驗合格.6.2.1.5 現場施工用電源布設完畢,施工場地清理干凈,平整工作結束.6.2.1.6 儲油罐車運達現場,擺放穩(wěn)固,濾油機經試驗合格,能正常運行.6.2.1.7 制造廠技術指導人員到達現場,對施工人員進行技術交底和現場指導.6.2.1.8 土建根底施工到達要求強度,根底中央線標注清楚及符合要求并移交安裝.6.2.1.9 勞動力組織、分工合理,充足.6.2.2 變壓器就位及零部件開箱檢查：6.2.2.1 變壓器

7、運輸到現場后組織卸車,就位到土建已交安裝的根底上,附件箱也 應卸到施工現場.6.2.2.2 設備開箱清點檢查應有安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行,并做好記錄.6.2.2.3 根據設備供貨清單、技術文件、對設備及其附件、設備的規(guī)格、型號、數量進行 詳細核對.6.2.2.4 變壓器出廠資料清點檢查.6.2.2.5 按裝箱清單清點附件,變壓器的零部件應齊全、清潔、完好.6.2.2.6 散熱器外觀檢查及壓力試驗.6.2.2.7 絕緣部件外表應無裂縫、無剝落或破損,絕緣應良好.6.2.3 變壓器油準備：6.2.3.1 油罐車移運到施工現場.6.2.3.2 濾油機及油管運到現場,經檢查后接線通電試運.

8、6.2.4 附件清掃及檢查：6.2.4.1 高壓A、B、C相升高座檢查及互感器試驗.6.2.4.2 高壓A、B、C相套管檢查及試驗.6.2.4.3 低壓A、B、C相套管檢查.6.2.4.5 壓力釋放閥檢查.6.2.4.6 溫度計、溫度限制器、氣體繼電器檢查及校驗.6.2.4.7 冷卻裝置的清掃和檢查.6.2.4.8 平安氣道、連通管檢查及清洗.6.2 . 5安裝人員檢查完后交由試驗人員做電氣試驗(試驗工程有：鐵芯對地絕緣測試；套 管試驗、互感器試驗；高壓側檔位切換接觸電阻等).6.2.6 溫度計安裝：(1)把溫度計插孔內的異物清理干凈,往孔內注入2/3合格的變壓器油.(2)把溫度計感溫元件插入

9、安裝座內,適當擰緊其螺紋.(3)把溫度計的表頭安裝在變壓器本體的預留座上.6.2.7 壓力釋放閥安裝帽蓋下鎖片應切除,與油箱之間的蝶閥應翻開,電接點動作正確,絕緣良好.6.2.8 氣體繼電器、波紋管安裝(1)發(fā)信節(jié)點和跳閘接點動作正常,在安裝前進行校驗.(2)沿氣體氣流方向有1%1.5%勺升高坡度.(3)按廠家人員(或裝配圖)指導安裝.(4)注油前油位指示調整.(5)注油后油位指示調整6.2.9 變壓器注油：翻開濾油機注油,同時保持變壓器本體內的氮氣.注油時一定要把管路內空氣放凈,采用注油排氣法注油.注油要自下而上,注油速度2-3t/h ,不能超過4t/h ,以防油流帶電.油面距箱頂60-80

10、 mm時停止注油.6.2.10 油6.2.10.1 除氮氣,自下而上逐步翻開各連接蝶閥和所有放氣塞.6.2.10.2 儲油柜注油閥處聯(lián)接補油管路,并緩慢注油,直到油位指針相應環(huán)境溫度的油位高度.6.2.10.3 油前將皮囊內空氣排凈并翻開放氣塞,補油過程中注意監(jiān)視油位,預防造成假油位現象.6.2.11 漏靜放6.2.11.1 油后靜置24小時.7相關專業(yè),施工環(huán)境、各種機械設備的具體要求7.1 起重專業(yè)應提前準備好起重機械及其特殊吊具.7.2 試驗人員準備好相關試驗儀器,結合安裝施工進度完成相關試驗工程.8質量治理8.1 質量指標及質量檢查驗收的標準依據8.1.1 變壓器就位及零部件開箱檢查：

11、8.1.1.1 卸車就位要求：(1)變壓器的安裝方向正確,上下壓套管出線方位與設計一致,變壓器各位置中央線尺寸符合設計要求,變壓器橫向中央線偏差不大于50mm(2)變壓器附件在現場的擺放應整潔,附件箱應由專業(yè)起重工用汽車吊卸車.(3)高壓套管卸車后應檢查并做好電氣試驗.(4)用千斤頂頂升大型變壓器時,應將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位,升降操作應統(tǒng)一指揮,各點受力均勻,并及時墊好墊塊.8.1.1.2 變壓器零部件開箱清點檢查：(1)變壓器型號與設計施工圖一致,外殼應無機械損傷和滲漏油情況.(2)變壓器各附件的連接法蘭等處密封應良好,無滲漏油情況.(3)變壓器本體內氮氣壓力符合要求,在 0.01

12、0.03MPa之間,否那么應補充氮氣.(4)出廠資料中的裝配圖紙、安裝使用書、出廠試驗報告、出廠合格證、裝箱清單等資料均應齊全完整.(5)通過檢查判斷變壓器有無受潮的可能,如發(fā)現問題應做好記錄并即時組織處理.(6)本體與限制箱聯(lián)絡電纜齊全,規(guī)格符合清單.(7)各連通管、閥門、套管等附件均完好無損,數量正確.8.1.2 油品準備：8.1.2.1 油罐在施工現場的擺放應整潔平穩(wěn),油罐內必須清理干凈,無雜物、水份和塵土.8.1.2.2 油管道必須完好,內部必須清潔無雜物、水份和塵土,濾油機應性能完好,具電氣部件的絕緣性能必須良好.8.1.2.4 油樣試驗合格后的油品應封存完好,預防進入水份和雜物.8

13、.1.3 各附件型號正確,備品、備件齊全,且清掃檢查應符合以下要求：8.1.3.1 高壓套管升高座端部密封應良好,無滲漏油跡(應特別檢查互感器二次引出線的小套管),互感器電氣試驗應符合要求.8.1.3.2 高壓套管的檢查要求：(1)高壓套管無傷痕、裂紋和掉瓷,無滲漏油,外表和內腔應清潔無異物.(2)套管密封良好,無滲漏油跡.(3)套管的絕緣部件應無受潮跡象.(4)套管及電流互感器的電氣試驗工程應齊全,試驗結果符合標準要求.(5)套管的油位應正常,在溫度油面線上,且油樣試驗必須合格.8.1.3.3 低壓套管瓷件應完整無損,外表和內腔應清潔無異物(否那么必須擦試干凈),法蘭接合面平整無損傷,頂部排

14、氣孔及螺栓完好.8.1.3.4 儲油柜、油位計及吸濕器檢查：(1)儲油柜外表油漆完好,整體無損壞,且儲油柜應在生產廠家已做完密封試驗和油 壓試驗.隔膜(或膠囊)應清潔完整、無損壞.柜體各螺栓完整、齊全,無滲漏和油 跡,柜體各引出管路閥門及法蘭完好、清潔、無雜物.儲油柜所附呼吸器完好無損壞, 呼吸器內的硅膠(或活性氧化鋁)應呈藍色(或白色).集氣室及排氣管路完好無損壞, 無油跡.(2)吸濕器外表油漆完好,整體無損壞,無滲漏和油跡,硅膠呈藍色(或白色).8.1.3.5 壓力釋放器所帶壓力釋放閥完好,連接法蘭平整完好、清潔.8.1.3.6 溫度計、溫度限制器、氣體繼電器完好.溫度計、溫度限制器接線端

15、子完好. 氣體繼電器兩端封堵完好,內部無雜物,無滲漏.溫度計、溫度限制器應送經專門的計 量檢驗部門檢定合格.氣體繼電器應按繼電保護要求作流速整定、絕緣電阻試驗.套 管試驗、互感器試驗結束并合格.8.1.3.7 冷卻裝置清掃和檢查：(1)散熱器、各閥門無變形,無油跡,法蘭口運輸封堵嚴密,內部應清潔.(2)散熱器應按廠家要求作壓力試驗,氣密性試驗0.5MPa在30分鐘內無滲漏(或符合廠 家要求).(3)各閥門應開啟靈活,關閉良好.8.1.3.8 平安氣道、連通管應完好無變形,焊縫處應嚴密,管道內及法蘭處應清潔干凈.8.1.4 我方采取外租賃一臺10T隨車吊進行附件安裝,在起重工人員的指揮下,儲油柜

16、在 油浸式變壓器室內狹小的空間內得以起吊,變壓器后側的散熱器片先拆下螺栓,通過吊車 起吊散熱器繞過前面,在后側安裝.其他附件也采用同樣方式起吊.8.1.5 器身檢查要求：(1)各運輸支撐和器身各部位應無移動現象,無損壞和斷裂.(2)所有螺栓應鞏固,有防松舉措,絕緣螺栓應無損壞,防松綁扎帶完好(3)絕緣層包纏完好無損傷,絕緣圍屏綁扎牢固(4)鐵芯外觀無變形,各緊固件緊固無松動,鐵芯允許一點接地,鐵芯螺栓夾件間絕緣 良好無短接.(5)引線裸露局部無尖角、毛刺,焊接牢固.(6)分接開關接點引線焊接牢固,接點接觸可靠(0.05 X 10mm勺塞尺應塞不進),接點與 位置指示器相對位置一致,接點分斷手感

17、明顯.(7)器身箱底清潔無雜物.(8)當空氣相對濕度小于75%寸,器身在空氣中暴露的時間不應超過 16小時.8.1.6附件安裝要求：8.1.6.1 各螺栓緊固應均勻,不得有滲漏.8.1.6.2 低壓套管安裝要求：(1)各連接法蘭面應無雜物和塵土.(2)引線連接螺栓必須齊全、緊固,力矩值符合下表要求:螺栓直徑(mm)緊固力矩(N M螺栓直徑(mm)緊固力矩(N項88.8 10.81451.0 60.81017.7 22.61678.5 98.11231.4 39.21898.0 127.4(3)安裝時,注意所有附件和工具不得掉入油箱內.8.1.6.3 高壓套管安裝要求：(1)各連接法蘭面應無雜物

18、和塵土,可有少量油跡.(2)升高座的各墊圈應齊全,放正,各螺栓應緊固均勻,接線端子及電流互感器銘牌應統(tǒng)一朝外.(3)注意檢查接線頭部位各密封部件應齊全完好.(8)高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結構的安裝應嚴格按制造廠的規(guī)定進行,與升高 座連接的法蘭處密封墊應齊全、放正,各螺栓應均勻緊固,預防安裝后滲油.(9)引線連接牢固,所用螺栓為銅材質,法蘭面無滲漏,穿心桿與瓷套壓接緊固.(10)安裝時,注意所有附件和工具不得掉入油箱內.(11)電流互感器備用線圈短接并接地,接地小套管接地連接線可靠.8.1.6.4 儲油柜安裝,當儲油柜到變壓器的油管道接口對不上時,可不松開儲油柜的吊 純和汽車吊吊鉤,只松

19、開支架固定螺栓,調整適宜后再緊固各螺栓,松開吊繩和汽車吊吊 鉤.8.1.6.5 氣體繼電器頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜方向,氣體繼電器殼體為生鐵鑄造, 緊固其法蘭螺栓時用力要均勻,以免損壞.8.1.6.6 壓力釋放閥密封法蘭面應清潔干凈,密封橡膠墊圈必須完好,具接線盒位置應便 于以后的二次接線和安裝.8.1.6.7 安裝前檢查并清掃各法蘭應清潔無雜物,各管路位置應正確,方向正確無誤,各 連管和法蘭不得受力過大,通管安裝坡度符合廠家要求,法蘭處連接可靠,無滲漏.8.1.6.8 冷卻裝置安裝要求：(1)蝶閥關閉不嚴時,假設有滲油應用小油桶接住,對方向要求有特殊規(guī)定的蝶閥不得反 向轉動來關閉.(2)

20、冷卻器支架的組裝應符合廠家裝配圖的要求,各螺栓可在上、下法蘭螺栓全部連上 后再逐個擰緊.(3)汽車吊的吊起方式應符合廠家要求.(4)當冷卻器法蘭與油箱法蘭中央距有較小誤差時,可用撬棍、千斤頂來適當調整中央 距以便安裝,誤差較大時只能將一個法蘭切割下來重新配焊.8.1.6.9 本體上的插孔座不得滲漏油,溫度計表頭安裝應牢固,感溫元件不得與插孔側壁 碰觸受力或損壞,溫度計毛細管無壓扁扭曲.8.1.6.10 接地套管安裝及接地線連接(1)套管壓腳安裝正確,各螺栓對稱緊固,受力均勻,密封墊清潔且密封良好無滲漏.(2)各接地導體連接面清潔,無漆層、無雜物,各連接螺栓緊固.8.1.7注油施工1、注油要求(

21、1)注油之前,變壓器油應經試驗合格；(2)檢查清掃油罐、油桶、管路、濾油機、油泵等,應保持清潔枯燥,無灰塵雜質和水分；(3)在給變壓器注油時,禁止將塵埃、水份、潮氣和其它污物通過油混入變壓器中.2、注油流程用注油管連接濾油機與油罐、變壓器本體下部閥門處,在大氣壓力下,利用濾油機油 泵把合格的變壓器油注入油箱.在注油時為了減少空氣混入,應從油箱底部放油閥緩慢注 油,同時翻開所有放氣塞,以排出油箱內氮氣,直至放氣塞出油為止.(35KV油浸式變壓器注油流程圖見附圖)8.1.8試漏靜放8.1.9.1 排氣后,各部位的溢油應即時擦拭干凈.8.1.9.2 密封試驗檢查各部位應無滲漏,否那么應分析原因并處理

22、.8.1.9.3 各設備型號正確,外觀完好無變形,各緊固件齊全,安裝位置正確,焊接牢固可靠,接地線焊接牢固,放電間隙調整符合該電壓等級要求,電流互感器完好無滲漏油,各接線端子完好無損壞.8.1.9.4 導線及線夾的壓接符合軟母線安裝要求,導線馳度適宜,螺栓齊全緊固.108.1.11電纜敷設及接線正確、整潔,固定牢靠.8.2 施工質量限制點8.2.1 吊裝套管過程中注意預防損壞設備瓷件部位.8.2.2 所有密封用品、附件、備品、備件開箱后必須妥善保管,注意保護其密封性能.8.2.3 安裝變壓器前仔細測量核對根底標高等建筑施工數據.8.2.4 器身檢查完畢后,仔細檢查器身內部是否存留工器具等物件.

23、8.2.5 變壓器安裝位置應保證準確無誤,安裝前應提前將軸線劃出.8.2.6 變壓器安裝完畢后,應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗,試驗持續(xù)時間 為24小時.8.3 質量限制舉措8.3.1 測量儀器、工器具、儀表必須經校驗合格前方能使用.8.3.2 施工人員施工前必須經過技術交底,熟悉施工流程及具體操作步驟.8.3.3 所有密封用品必須嚴格檢查是否完好,合格前方可投入使用.8.3.4 嚴格按廠家設備資料及現場技術指導人員指導施工.8.3.5 安裝過程中應對瓷體部位加以適當的保護,預防碰壞瓷體部位.8.3.6 對需四級及以上的驗收工程,按要求提前通知監(jiān)理和建設方,待施工完畢經工程工 地三級

24、驗收合格后,質量監(jiān)察部及時整理資料,配合對方驗收,對提出的問題和要求,及 時整改和反應.8.3.7 工地負責人和技術負責人對于存在的質量隱患及時糾正改良.監(jiān)督檢查施工班組在 施工中嚴格根據工程部達標投產的質量標準進行施工,對于違反的施工人員及時加以制止并責令其改正.8.3.8 質檢人員增強對施工中的關鍵工序、影響下道工序施工的、被下道工序所掩蓋的、 隱蔽工程等工序的監(jiān)控和驗收.隱蔽工程的中間驗收按要求提前通知監(jiān)理工程師,驗收合 格,監(jiān)理工程師簽證前方可繼續(xù)施工,未經驗收簽證不得進行下道工序的施工.8.3.9 施工中隨時接受甲方、監(jiān)理工程師的檢查、檢驗,施工人員要為檢查、檢驗提供便 利條件,并按

25、甲方、監(jiān)理工程師的提出的問題進行整改.8.3.10 及時做好各項施工技術記錄、隱蔽簽證,各項記錄要做到完整詳實.8.4 強制性條文實施8.4.1 絕緣油必須按現行的國家標準?電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準?的規(guī)定試驗合格前方可注入變壓器,不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用11前,必須做混油試驗；8.4.2 變壓器在試運行前,應進行全面檢查,確認其符合運行條件時,方可投入運行, 檢查工程如下.本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷,且不滲油；事故排油設施應完 好,消防設施齊全；接地引下線及其主接地網的連接應滿足設計要求,接地應可靠.鐵 芯和夾件的接地引出套管,套管的接地小套管及電

26、壓抽取裝置不用時其抽出端子均應接 地：備用電流互感器二次端子應短接接地:套管頂部結構的接觸及密封應良好：分接頭 的位置應符合運行要求；變壓器的全部電氣試驗應合格；保護裝置整定值符合規(guī)定；操 作及聯(lián)動試驗正確口9平安治理9.1平安治理限制舉措；9 J施工前對所有施工人員進行認真仔細的平安技術交底工作并形成相應記錄.9. 2進入施工現場正確配帶平安帽及系好下頜帶,施工用電操作者必須持證上閔,培訓合 格.嚴禁酒后進入施工現場.9. 3停、送電過程必須按?施工現場臨時用電平安技術標準?及有關用電操作規(guī)程操作, 設監(jiān)護人,嚴防觸電事故的發(fā)生.9. 4對絕緣局部損壞的供電.用電設備果斷不用,使用電器前仔細

27、檢查設備的完整及平安 可靠性.9.5嚴格服從各級安監(jiān)人員的監(jiān)督和治理.9. 6不得隨意移動損壞撤除平安設施.9. 7下班后應清理整頓現場,關閉電源,清理易燃物、鎖好工器具箱,9.8高空作業(yè)人員必須正確佩帶平安帶并作到高掛低用,所有使用工機具必須采用傳遞或 使用繩索吊用,嚴禁拋接,預防高空墜物事故的發(fā)生.嚴禁精神狀態(tài)不良人員進行高處作 業(yè)和起重作業(yè).9. 9搬用材料時應輕拿輕放,佩戴相應的平安勞保設施,預防擠、 碰、砸傷事故的發(fā)生.9. 10變壓器附近進行動火作業(yè)必須辦理“動火作業(yè)票.或有工程部專業(yè)安監(jiān)人員監(jiān)護, 并作好平安舉措方可動火.9.11施工現場,大型物件應輕拿輕放,不得揚起塵土.9.

28、12起重臂下嚴禁站人,重物的下面及重物移動的前方也不得有工作人員滯留口嚴禁穿高 跟鞋或底部有鐵釘的鞋進入施工現場.9.13緊急情況的應急準備及響應方案129.13.1 人身觸電事故如發(fā)生觸人身電事故時,首先將觸電者盡快脫離電源,應立即拉閘,電源開關不在 附近時,立即用電工鉗切斷電源線或用木柄斧等絕緣物切斷電源,或用枯燥的木板插入觸 電者身下,以隔斷電流.對高壓觸電者,應立即通知有關部門切斷電源,觸電者脫離電源 后,必須立即采取急救舉措,如果僅是昏迷尚未失去直覺,那么應使傷員在空氣流通的地方 靜臥休息,如果是肺部暫時停止呼吸,心臟暫時停止跳動,或者是肺部雖有呼吸但呼吸比 較困難,應立即采用人工呼

29、吸法和胸外心臟擠壓法.9.13.2 物體打擊傷害事故發(fā)生物體打擊傷害事故,如有人員被物體碰、擠、壓傷,必須先搬去擠壓物,然后 拖出患者,不要慌亂,保持鎮(zhèn)定,千萬不要強行硬拉,而對人員造成不必要的傷害.擠壓 人員如有呼吸驟停,應采取人工呼吸法.如有骨折,應給予固定然后搬運,不要亂動或強 拉.搬運方法有以下三種：1單人徒手搬運法；2雙人或多人徒手搬運法;3擔架搬 運法,搬運方法得當可以減輕傷員痛苦, 預防造成更大的傷害.如有出血,應先給予止血. 如有多個傷員,不要無視沉默的傷員,由于他的傷情可能更為嚴重,要預防搶救再次損傷, 例如移動時損傷神經血管10.環(huán)境治理10.1 環(huán)境保護的限制目標、指標杜絕發(fā)生重大及以上火災事故；降低施工現場噪聲 晝問 70dB夜間 55 dB;水、電的消耗降低0.5%;固體廢棄物實現分類治理、回收率到達 100%液體廢棄物中和后處理排放到達100%10.2 環(huán)境治理限制舉措10.2.1 施焊作業(yè)周圍假設有易燃爆物品,距離應大于