5S管理及考核辦法

1、學習資料收集于網(wǎng)絡，僅供參考為提高生產(chǎn)現(xiàn)場整體管理水平和工作效率，為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、安全、合理的工作場所和空間環(huán)境?，F(xiàn)制定5s管理制度及考核辦法 請按照執(zhí)行。一、范圍本規(guī)定適用于公司所屬生產(chǎn)現(xiàn)場和各類倉庫的管理。二、5s定義整 理：區(qū)分要與不要的東西，定期處置不需要的東西，并對需要的物品 進行分類。整 頓：對工作場所和需要的物品進行科學的劃分和定置。清掃：清掃工作場所內的臟污。清潔：使整理、整頓、清掃工作形成制度化、規(guī)范化。素 養(yǎng)：人人按章行事，養(yǎng)成良好的工作習慣三、5s管理機構設立“5S管理領導小組”如下，組長：副組長：組員：四、5s管理及考核（一）5s管理及考核標準5s管理標

2、準基礎分考核標準評分整工作場所內每天進行整理20沒有整理-20學習資料學習資料收集于網(wǎng)絡，僅供參考理將不需要的物品清除出工作場所，同 時對所需要的各種物品根據(jù)其使用情 況確定放置場所規(guī)定,對整理后的工 作場所實施全方位的定置管理1 . /、需要的物品沒清除出工作場所2 .沒有各物品放置場所標示-5-5整頓工作區(qū)域的劃分。如：生產(chǎn)場地、安 全通道、料區(qū)、檢驗區(qū)、合格區(qū)、待 處理區(qū)、廢品區(qū)、工位器具存放區(qū)、 消防器材區(qū)、工具箱、更衣柜區(qū)等， 區(qū)域界線分明，有符合標準的標識牌， 并做到圖、物、牌相符301. 一處區(qū)域線不清2. 一處區(qū)域無標識牌3. 一處圖物牌不符-5暫不使用的工裝模具等，一個月之內

3、 不使用的工裝、自制生產(chǎn)作業(yè)設施等 輔助生產(chǎn)器具，應撤出生產(chǎn)場地，另 地集中保存，并應肩明顯標記發(fā)現(xiàn)一項/、符合規(guī)定-5生產(chǎn)存放點原則上只允許存放當班生 產(chǎn)所需的原材、輔料、工裝、模具等 物品，不得超量擺放發(fā)現(xiàn)一項/、符合規(guī)定-5不能占用安全通道、防火設施位置等，發(fā)現(xiàn)一項/、符合規(guī)定-5必須在各個工作區(qū)，物品的存放區(qū)域， 并實施劃線定位。對貨架、料架上的 各類物品也應擺放整齊發(fā)現(xiàn)一項/、符合規(guī)定-2必須對所有定置區(qū)域懸掛標識，如： 待檢區(qū)、合格品區(qū)、廢品區(qū)、返修品 區(qū)、待處理區(qū)等。1 .無標牌一處2 .無狀態(tài)標識一處-2工具箱內要有定置標識圖未按定置圖擺放，工具箱內不滿潔、白雜物一項-1學習資

4、料學習資料收集于網(wǎng)絡，僅供參考嚴禁合格品與不合格品混放在一個區(qū)域，嚴禁混放廢品發(fā)現(xiàn)一處合格品與不合格品混放發(fā)現(xiàn)一處合格品與廢品混放-1原、輔材料、設備備件、備品、成品、 半成品等各種物品在生產(chǎn)現(xiàn)場或倉 庫，必須嚴格按品種和規(guī)格，有序地 按規(guī)定區(qū)域存放發(fā)現(xiàn)一處混品種、混規(guī)格、不按區(qū)域擺放-1對易燃、易爆、有毒生產(chǎn)輔料的堆放， 應嚴格按照安全要求存放，并有完善 的安全預防措施發(fā)現(xiàn)一處未按環(huán)境要求-1生產(chǎn)過程中使用的危險物品（明火可 燃物、氧氣瓶、乙快瓶、油脂類、可 燃氣體等）應分地存放，使用后應按 規(guī)定收檢好一處不符合安全規(guī)定-1各類物品擺放不得超出規(guī)定圖度，做 到堆放成型、成線，筐、架、箱擺放

5、整齊發(fā)現(xiàn)一處物品超圖、物品擺放零亂、筐架箱零亂-1所有倉庫管理必須嚴格遵守“分區(qū)、 分架、分層”的三分原則，并明確各 個區(qū)域的用途，便于物品的分類保管 和管理，標識明顯、易于區(qū)分，同時 倉庫必須懸掛Ab置后板圖和相應的官 理規(guī)定1 . 一處不符合三分要求2 .標識不¥一處3 .圖、物不符一處4 .賬卡物不符一處5 .無定置圖-1-1-1-1-2生產(chǎn)現(xiàn)場、車間走廊倉庫不準通過、存放自行車一處不符合-1消防設施和配電柜等前面 1.2米內無 障礙物，保證暢通，操作方便；消防 通道、安全通道保持暢通無堵塞現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)一處不符合安全規(guī)定-1班組必須嚴格按照/、同的，作區(qū)域， 負責衛(wèi)生責任區(qū)內的文明

6、生產(chǎn)。并明 確衛(wèi)生區(qū)的責任人未劃分貝任區(qū)、未明確貝任人-1學習資料學習資料收集于網(wǎng)絡，僅供參考清掃各種廢品、廢料、余料、廢砂、爐渣、 氣割磴、廢棉紗、廢手套等廢弁物品， 及時分類清掃成堆，及時清運出生產(chǎn) 現(xiàn)場20一處不符合-2班組要做到“工作間隙勤清掃、下班 之前小清掃、周末結束大清掃”的行 之肩效的工作場所內隨時進行清掃的 工作機制。各種臨時生產(chǎn)使用的模具 器具等，移動式生產(chǎn)工具等進行整理、 歸位機床、設備擦拭不干凈；生產(chǎn)過 程中的各種模具器具、原材料等， 擺放不整齊；未徹底打掃生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生，對移 動式生產(chǎn)工具未進行整理、歸位, 不符合一處-1-1所有通道和工作場所，以及設備及其 附件、操作

7、臺、電控柜、工位器具等， 必須做到周邊無堆積雜物、干凈整潔、 完好一處不符合要求-2清潔嚴格遵守“二不要”，即“要要放置不 用的東西、/、要雜亂物品、/、要弄臟 工作環(huán)境”。15不符合要求一處-2保持地面、桌子、椅子、柜子、日光 燈、電風扇、墻間等室內設施清潔衛(wèi) 生不符合要求一處-1生產(chǎn)現(xiàn)場（包括墻邊、工具箱上下周 圍、工作臺上、零件架上等）不準存 放與生產(chǎn)無關的雜物，無衛(wèi)生死角， 墻壁、門窗干凈無灰塵，地向平整， 無砂、無水、無垃圾，整齊清潔不符合要求一處-0.5班組無舌L帖、亂畫或陳舊標語不符合要求一處-1垃圾斗內垃圾不得外溢，放置固定位置不符合要求一處-1學習資料學習資料收集于網(wǎng)絡，僅供

8、參考起吊工具放到指定地點不符合要求-1水、電、氣等各種管線無跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動不符合要求一處-0.5更衣室內整潔，擺放有序、無舌L扯線純不符合要求一處-1衛(wèi)生間、洗手池清潔、無異味、無污垢、無雜物不符合要求一處-1設備必須經(jīng)常性的進行檢查，并做好檢查記錄與整改維修記錄無檢查和整改-1素養(yǎng)共同遵守文明守則，如：服裝穿著、 儀容標準、禮儀守則、文明用語等15不符合要求一處-2各班組必須每周/、少于兩次開展" 5S' 管理宣傳、教育、培訓活動，養(yǎng)成良 好的工作習慣和意識，并記錄無記錄-2正確穿戴勞保用品；嚴格按工藝加工，不野蠻操作不符合一次-1所有作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中不準嬉戲、不準穿拖鞋、不準赤背、或做出其他有礙安全和文明的行為不符合一次-1地面不準有煙頭、不準流動抽煙、不準隨地吐痰不符合一次-1上班時間按照考勤制度執(zhí)行，上班嚴禁睡崗、脫崗不符合一次（個人處罰按照考勤制度執(zhí)行）-15（二）5s管理考評辦法1 . “5S管理領導小組”組織每周一下午進行定期檢查及不定時檢查，每月對每個工作崗位重復檢查次數(shù)不低于 5次，對檢查結果做好記錄，納入個 人及團隊月度綜合評價。學習資料學習資料收集于網(wǎng)絡，僅供參考2 .每月底組織一次全面檢查，對檢查結果進行評比獎罰并通報。評比打 分納入月度綜合評價。3 .每月平均分得分最高者即為5s管理優(yōu)秀單位，每月平均分得