形成性考核任務(wù)(共5頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上江蘇開放大學(xué)形成性考核作業(yè)學(xué) 號(hào) 姓 名 課程代碼 課程名稱 企業(yè)生產(chǎn)管理（專）評(píng)閱教師 第 4 次任務(wù)共 5 次任務(wù)江蘇開放大學(xué)提示,本次作業(yè)占形考成績(jī)的30%哦，所以，請(qǐng)認(rèn)真完成啊。任務(wù)內(nèi)容：（請(qǐng)將各題答案填在作答結(jié)果相應(yīng)位置）案例分析1.寫出一個(gè)你工作中或身邊發(fā)生的的企業(yè)生產(chǎn)管理的案例。（300字左右，10%）談?wù)勎宜诘钠髽I(yè)生產(chǎn)管理一些事例。一、建立看板管理系統(tǒng)，拉動(dòng)生產(chǎn)2006年3月份與國(guó)內(nèi)一知名國(guó)有合資成立了現(xiàn)在的外資企業(yè)，合資之初公司的各項(xiàng)管理工作仍延續(xù)了原國(guó)企的模式，在生產(chǎn)管理方面是實(shí)行月計(jì)劃方式，也就是每月根據(jù)銷售部門初預(yù)估的銷售量，進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)排

2、和生產(chǎn)的實(shí)施，這樣的生產(chǎn)管理方式優(yōu)點(diǎn)是各種產(chǎn)品庫(kù)存齊全，能在最短時(shí)間內(nèi)滿足客戶的需求，適應(yīng)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，但也存在著短板和缺陷，因銷售量是預(yù)估性質(zhì)，而實(shí)際過程中市場(chǎng)存在很多的不確定性，為了確保市場(chǎng)和客戶需求，公司需要保持產(chǎn)品一定的庫(kù)存量，在安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)往往會(huì)放高一些產(chǎn)量，這樣原材料的采購(gòu)會(huì)占用很大的資金，生產(chǎn)車間各自按計(jì)劃生產(chǎn)，因各個(gè)零部件生產(chǎn)周期和工序的差異，無法做到精確的同步率，也會(huì)造成生產(chǎn)車間內(nèi)部積壓了一定數(shù)量的半成品和在制品，也占用了大量資金，合資后外方管理人員發(fā)現(xiàn)了上述問題，及時(shí)對(duì)生產(chǎn)模式進(jìn)行調(diào)整，改成周計(jì)劃和在生產(chǎn)部門建立看板拉動(dòng)生產(chǎn)模式，首先將月度計(jì)劃進(jìn)行細(xì)分解到周，按周進(jìn)行安排

3、生產(chǎn)，再根據(jù)原材料和零部件的不同周期，各部門的半成品、在制品庫(kù)存量，用看板形式設(shè)置成綠色、藍(lán)色、紅色警戒線，工人在生產(chǎn)時(shí)看到看板上某些零部件為綠色時(shí)說明不是缺貨，就不需要進(jìn)行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)為黃色時(shí)說明已接近最低庫(kù)存，此時(shí)需提前備原材料和毛坯，發(fā)現(xiàn)為紅色時(shí)需要立即組織生產(chǎn)，有效的解決了周期和工序同步差異，使各生產(chǎn)單位進(jìn)一步協(xié)調(diào)，相對(duì)減少了資金占用。二、建立新型物流體系，實(shí)施大宗直接原材料寄售制在國(guó)企時(shí)，各部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，月初申報(bào)原材料使用數(shù)量，基本上每月上旬原材料已經(jīng)采購(gòu)結(jié)束，不然生產(chǎn)周期內(nèi)無法完成計(jì)劃，這實(shí)際上是需要大量資金進(jìn)行支持，若訂單發(fā)生改變也會(huì)造成原材料積壓，甚至報(bào)廢浪費(fèi)資金，合資后進(jìn)行

4、采購(gòu)功能整合，成立供應(yīng)鏈管理部門，將一些材料倉(cāng)庫(kù)借給供應(yīng)商，由供應(yīng)商將原材料庫(kù)存在我們公司，放在最前沿，我們生產(chǎn)時(shí)用多少領(lǐng)多少，對(duì)賬和結(jié)賬周為一個(gè)月，基本上實(shí)現(xiàn)了我們公司大宗直接原材料“零”庫(kù)存，減少了資金占用，加快資金流的快速流動(dòng)。以上僅是我在公司看到和參與了一些工作的體會(huì)，因內(nèi)容和時(shí)間的限制，僅能做最簡(jiǎn)單的介紹，不妥之處請(qǐng)老師批評(píng)指正！2.自己選擇企業(yè)生產(chǎn)管理的三個(gè)方面（例如，生產(chǎn)戰(zhàn)略、設(shè)施選址、生產(chǎn)方式）對(duì)所描述案例進(jìn)行分析。（600字左右，20%）我所在公司搬遷和選址，設(shè)備布局 我所工作的公司是2006年與國(guó)內(nèi)一知名的國(guó)企合資成立的，公司運(yùn)行之處為了穩(wěn)定，所有的工作和人員仍延續(xù)老公司的

5、做法，隨著逐步引入外資企業(yè)的管理模式和制度流程以及文化思想，改進(jìn)了生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等一系列的運(yùn)營(yíng)措施，企業(yè)日漸走入正軌，從管理人員到生產(chǎn)一線員工也適用外資公司的的模式，產(chǎn)品銷售量比老公司呈大幅度的增長(zhǎng)，原先的廠房、人員、設(shè)備布局和生產(chǎn)能力以不能滿足需求，加之原來的老企業(yè)位于鄉(xiāng)鎮(zhèn)，從58年建廠至合資前有4000多人，經(jīng)過近50年的發(fā)展和建設(shè)，形成了所有大型國(guó)企都存在的辦社會(huì)的歷史遺留問題，廠區(qū)和員工生活區(qū)，居民區(qū)、學(xué)校及一些福利性的附屬設(shè)施都由企業(yè)管理，依靠企業(yè)，給企業(yè)的日常管理和經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)帶來了很大的負(fù)擔(dān)，此時(shí)外方管理人員提出需要搬遷企業(yè)，重新規(guī)劃和布局廠房設(shè)備，剝離社會(huì)性的附屬管理工作，增加產(chǎn)能，

6、以滿足銷售需求，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展尋求出路。一、新公司廠址選擇 各方達(dá)成共識(shí)后，公司搬遷和剝離工作提上日程，所處的地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)領(lǐng)導(dǎo)聞?dòng)嵑髽O力挽留，并承諾在鎮(zhèn)區(qū)外另劃一土地給予建設(shè)新廠，但我公司管理層還是考慮到若還在該處，錯(cuò)綜復(fù)雜的社情，企業(yè)并未真正的擺脫過去，很難建立和保持現(xiàn)代公司制的管理模式，所以管理層堅(jiān)決要求搬入工業(yè)園區(qū)，即便各項(xiàng)運(yùn)行費(fèi)用增加（班車費(fèi)、剝離費(fèi)用），認(rèn)為只有搬入工業(yè)園區(qū)這個(gè)企業(yè)才能有長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，最終選址在工業(yè)園區(qū)。二、新廠房的建設(shè)融入精益生產(chǎn)的理念新廠房的建設(shè)完全融入了公司產(chǎn)品生產(chǎn)特性和精益生產(chǎn)的理念，以及外資企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程和加工工序，對(duì)車間、工位和流向進(jìn)

7、行精益的布局，以保證各工序、各工位、各生產(chǎn)單元和產(chǎn)品流向緊密銜接，減少了生產(chǎn)內(nèi)部運(yùn)輸浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、人員重復(fù)浪費(fèi)的成本，原材料和毛坯從首到工序進(jìn)入，到最后一道工序出來是成品，極大的提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。三、優(yōu)化設(shè)備布局，建立cell（單元）生產(chǎn)模式，培養(yǎng)多能工過去公司在設(shè)備布局時(shí)是將所有類型號(hào)設(shè)備布置在一起，外表看整齊劃一，很漂亮，但在生產(chǎn)過程中車間前部的設(shè)備為粗加工，而精加工和其他工序的設(shè)備在車間后部，半成品在內(nèi)部流動(dòng)需要運(yùn)輸，產(chǎn)品質(zhì)量和外觀磕碰難以保證，新廠區(qū)設(shè)備布局時(shí)著重考慮到以單件產(chǎn)品流為主，也就是單件原材料或毛坯加工成成品所需的加工設(shè)備和工序，布局到一個(gè)cell（單元）中，讓產(chǎn)品在一個(gè)cell中流動(dòng)，極大的節(jié)約了運(yùn)輸成本和等待浪費(fèi)，也保證了質(zhì)量，同時(shí)改變了過去一人操作一臺(tái)設(shè)備，現(xiàn)在在一個(gè)cell中一名工人可以操作無幾臺(tái)設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，培養(yǎng)了員工的不同技能。以上不妥請(qǐng)老師批評(píng)指正！作業(yè)上交的格式要求題目 (