鋼屋架的施工工藝

1、一、施工準(zhǔn)備2.1 材料、半成品及主要機(jī)具：2.1.1 鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。2.1.2 連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求 及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.3 涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn) 品質(zhì)量證明書。2.1.4 其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。2.1.5 主要機(jī)具：吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊 鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資 料。2.2.2

2、檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件 應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。2.2.3 對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做 出記錄。2.2.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及 順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場(chǎng)組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。2.2.5 構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊 木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。2.2.6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后，并向隊(duì)組交底。檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。二、操作工藝3.1

3、 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 T屋架組拼T屋架安裝 T連接與固定T檢查、驗(yàn)收T除銹、刷涂料3.2 安裝準(zhǔn)備：3.2.1 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。3.2.2 放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。3.2.3 復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。3.2.4 檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操 作平臺(tái)。3.2.5 屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴?桿時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦 方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。3.

4、2.6 測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位 檢定證明。3.3 屋架組拼：屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長及起 拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。 經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時(shí)加 固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。3.4 屋架安裝：3.4.1 吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm 時(shí)暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。3.4.2 安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。3.4.3 第

5、二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一 榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。3.4.4 從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固 定，同時(shí)將屋架校正好。3.5 構(gòu)件連接與固定：構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后 方能進(jìn)行焊接或緊固。3.5.2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于23扣。3.5.3 安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm焊縫長度不宜小于 25mm位置應(yīng)在焊道

6、內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做 出記錄。3.5.4 焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.5.5 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要 求，零配件不得遺漏。3.6 檢查驗(yàn)收：3.6.1屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。3.6.2屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。3.6.3屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。3.7除銹、涂料：3.7.1連接處焊縫無焊渣、油污，

7、除銹合格后方可涂刷涂料。3.7.2涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。4.1.2構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正4.1.3支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。4.2.2結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。4.3允許偏差項(xiàng)目；見表 5-13 。表 5-13項(xiàng)次項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法1 屋架弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度 l/1000 且不大于 5 用拉線和鋼尺檢查2