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文檔簡介

1、洪 山 國 際 大 酒 店中央空調(diào)系統(tǒng)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制: 審核: 批準(zhǔn): 安徽省空調(diào)制冷工程有限公司二一一年九月十五日目錄1、編制說明2、工程概況3、施工總體部署4、施工準(zhǔn)備5、設(shè)備安裝施工方案6、空調(diào)水系統(tǒng)施工方案7、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)施工方案8、電機(jī)檢查與接線9、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃10、成品保護(hù)措施11、原材料管理和檢測12、工期保證措施13、質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施14、安全施工保證措施15、環(huán)保及文明施工保證措施1、編制說明1.1編制目的我公司組織專業(yè)人員對洪山國際大酒店承包合同及施工圖紙的內(nèi)容、要求及條件進(jìn)行了認(rèn)真研究,仔細(xì)會審了該工程的承包合同和施工圖,并結(jié)合我公司在空調(diào)、設(shè)備及相關(guān)安裝

2、,調(diào)試運(yùn)行等方面的豐富經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制。通過本施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)闡述了施工布署、施工技術(shù)方案、工程目標(biāo)規(guī)劃、進(jìn)度安排、各項(xiàng)資源安排、回訪保修等方面的內(nèi)容。同時,就施工質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)的控制措施等進(jìn)行了詳細(xì)論述。通過進(jìn)度上的均衡生產(chǎn)、質(zhì)量上的全面管理、安全上立體預(yù)防,為安裝和調(diào)試打下良好的基礎(chǔ)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),擬組建精干、高效、經(jīng)驗(yàn)豐富的、強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理部,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工安裝,調(diào)試工作。因此,本施工組織設(shè)計(jì)編制旨在通過采取嚴(yán)密的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,通過立足于住處積累的主動控制,通過連續(xù)跟蹤的動態(tài)控制來實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)目的計(jì)劃目標(biāo),從而創(chuàng)造出最佳的社會經(jīng)濟(jì)效益。1.2編制依據(jù)(1)

3、洪山國際大酒店中央空調(diào)承包合同;(2)建設(shè)單位提供的施工圖紙;(3)工地現(xiàn)場情況及我公司長期對類似工程的施工經(jīng)驗(yàn);(4)質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件、管理性文件;(5)下表所列的國家、行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范;序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)代號1通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范gb50243-20022制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50274=983機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-984建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范gb50242-20025現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-986工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj126-897工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)

4、收規(guī)范gb50235-978建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-20029電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50168-9210電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50170-9211電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50171-9212建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20012工程概況2.1工程概況簡述洪山國際大酒店中央空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)各場所的使用功能及建筑條件要求,空調(diào)方式采用空氣水空調(diào)系統(tǒng);該工程空調(diào)設(shè)計(jì)圖紙由甲方提供,基本表明了該工程的設(shè)計(jì)思路及系統(tǒng)安裝細(xì)節(jié)。在施工過程中我公司可根據(jù)現(xiàn)場具體情況配合甲方做好深化設(shè)計(jì)工作。該工程保證與裝飾

5、、消防工程同時竣工,工程質(zhì)量達(dá)到有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),且確保一次性通過消防部門驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。3施工總體部署3.1項(xiàng)目管理目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo)工程工期:120天3.1.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量:合格,力爭優(yōu)良。確保一次性通過消防部門驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。3.1.3安全目標(biāo)安全生產(chǎn):施工中執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和要求,杜絕重大傷亡事故,力爭實(shí)現(xiàn)輕傷事故為零。3.1.4文明施工目標(biāo)文明施工:按照貴州省建設(shè)廳及畢節(jié)市建筑文明施工管理要求以及業(yè)主對安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,爭創(chuàng)畢節(jié)市文明施工工地。3.2組建項(xiàng)目管理組織3.2.1項(xiàng)目部施工管理體制(1)該工程實(shí)行項(xiàng)目法管理,組建優(yōu)秀

6、的項(xiàng)目部,對施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等進(jìn)行動態(tài)控制。(2)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的全過程組織和管理。各專業(yè)施工技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)本專業(yè)施工技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)本專業(yè)施工技術(shù)及質(zhì)量,并負(fù)責(zé)對全過程進(jìn)行監(jiān)控。(3)項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)同各有關(guān)部門的聯(lián)系,及時掌握、交流信息,為高效、優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)提供重要保證。3.2.2項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)各專業(yè)施工班組質(zhì)安員項(xiàng)目經(jīng)理施工總工程師施工技術(shù)負(fù)責(zé)人暖通工程師設(shè)備工程師電氣工程師計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人財務(wù)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人安全文明負(fù)責(zé)人管道工程師項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖:3.3勞動力需用量計(jì)劃我公司對洪山國際大酒店中央空調(diào)工程非常重視,抽調(diào)了專業(yè)技術(shù)骨干仔細(xì)研究了本工程

7、的設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場的技術(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)查,按計(jì)劃組織人員進(jìn)入現(xiàn)場施工,確保工程順利施工。本勞動力計(jì)劃,在施工過程中可根據(jù)工程進(jìn)度情況隨時調(diào)整。勞動力計(jì)劃工程名稱人數(shù)工種名稱人數(shù)鉗工2管道工12焊工4起重工1防腐保溫工6電工通風(fēng)工12輔助工8總計(jì)433.4施工機(jī)構(gòu)、檢測、試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃根據(jù)施工方案,安排施工進(jìn)度并確定施工機(jī)構(gòu)的類型、數(shù)量和進(jìn)場時間,確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場手的存放地點(diǎn)和方式,編制安裝機(jī)具的需要量計(jì)劃,分批分期進(jìn)場,合理組織運(yùn)輸,確定堆場面積、地點(diǎn)。主要施工機(jī)械、檢測、試驗(yàn)設(shè)備一覽表序號名稱型號規(guī)格產(chǎn)地數(shù)量狀況說明1汽車起重機(jī)25 t徐州1良好2交流焊機(jī)bx3-300bx3-500上海4良

8、好3臺鉆上海3良好4套絲機(jī)z3t-4r上海4良好5電動試壓泵dsy-40kg 上海1良好6手動試壓泵0-4mpa無錫1良好7砂輪切割機(jī)400蘇州3良好8角向磨光機(jī)stmj-125上海4良好9氣焊工具丹東1良好10焊條烘干箱上海1良好11電錘上海6良好12手電鉆蘇州4良好13手拉葫蘆3t-5t合肥3良好14卷揚(yáng)機(jī)3t江蘇1良好15千斤頂5t、10t上海5良好16切板機(jī)zqb-640上海1良好17咬口機(jī)fpk-220上海1良好18萬用電表mf14上海1良好19鉗形電流表t-302上海1良好20兆歐表zc25-3上海1良好21轉(zhuǎn)速表lz45上海1良好22風(fēng)速儀dem6天津1良好23微壓計(jì)yyt-20

9、0b上海2良好4施工準(zhǔn)備4.1施工總平面布置4.1.1施工平面布置原則(1)遵照總包單位的布局,做到前后兼顧,具有全局性,既考慮了道路暢通和材料的進(jìn)、退場,又考慮到設(shè)備拖運(yùn)、吊裝線路。(2)臨時用電、用水的水平路線和垂直路線的走向合理布置。(3)場區(qū)的施工道路暢通,確保場內(nèi)水平運(yùn)輸和消防通道的要求。4.1.2施工用電、用水準(zhǔn)備(1)施工用水與消防用水使用同一套給水裝置和管道,從建設(shè)單位指定的水源取水并裝表計(jì)量。(2)臨時用電電源由建設(shè)單位指定,我方施工敷設(shè)。根據(jù)安裝工程的施工用電設(shè)備,估計(jì)施工臨時用電容量為30kw?,F(xiàn)場設(shè)置一臺總配電柜,集中控制管理。具體用電方案根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場情況確定。4

10、.1.3施工平面布置說明(1)本工程施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場情況確定(2)我公司只在現(xiàn)場擬建以下設(shè)施擬建:工具房、辦公室、材料庫、配電間。4.2交接準(zhǔn)備我公司進(jìn)場安排技術(shù)負(fù)責(zé)人及測量人員會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司共同進(jìn)行工程場地交接。根據(jù)建設(shè)單位提供的工程原始水準(zhǔn)點(diǎn)、工程定位測量控制樁線對工程標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核,并辦理有關(guān)技術(shù)資料的移交手續(xù)。4.3技術(shù)準(zhǔn)備(1)為了本工程能夠按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,順利地進(jìn)行施工,生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的最終設(shè)備產(chǎn)品,開工前由公司工程部負(fù)責(zé)組織與本工程有關(guān)的施工技術(shù)人員,充分了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點(diǎn)的技術(shù)要求。(2)熟悉、審閱施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料及設(shè)計(jì)

11、圖紙是否完整、齊全。(3)審閱設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致,以及設(shè)計(jì)圖紙與各組成部分之間有無矛盾之處。(4)審閱安裝工程的施工圖與建筑總平面圖、結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否有矛盾之處,技術(shù)要求是否正確。(5)明確建設(shè)工程的特點(diǎn),審閱設(shè)計(jì)圖紙中的復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項(xiàng)工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、并采取可行的技術(shù)要求保證工期和質(zhì)量。(6)明確建設(shè)期限,以及工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。4.4物資準(zhǔn)備4.4.1材料的準(zhǔn)備材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工預(yù)算分析,按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求,對材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備、定額和消耗進(jìn)行匯總,編制出

12、材料用量計(jì)劃,組織備料,確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運(yùn)輸。4.4.2構(gòu)(配)件、制品的加工準(zhǔn)備根據(jù)預(yù)算提供的構(gòu)(配)件,制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗量,確定加工方案和供應(yīng)渠道以及進(jìn)場后的存放地點(diǎn)和方式,編制安裝機(jī)具的需要量計(jì)劃,組織運(yùn)輸,確定堆放面積。4.5施工程序及方法施工程序設(shè)備安裝圖紙會審材料計(jì)劃工機(jī)具準(zhǔn)備施工人員安排、技術(shù)交底其它如現(xiàn)場工機(jī)具房、物資堆放場地、現(xiàn)場用電用水、臨建設(shè)施等人員、工機(jī)具、材料進(jìn)場,鋼材除銹、刷漆、堆放備用設(shè)備基礎(chǔ)放線驗(yàn)收、設(shè)備、管線坐標(biāo)及標(biāo)高確定,支吊架標(biāo)高測定標(biāo)記設(shè)備基礎(chǔ)放線驗(yàn)收、設(shè)備、管線坐標(biāo)及標(biāo)高確定,支吊架標(biāo)高測定標(biāo)記臥式設(shè)備找平、找正空調(diào)機(jī)組及

13、風(fēng)機(jī)盤管支吊架制作安裝、油漆空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管吊裝安裝空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管找正找平平 各類通風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)安裝就位各類通風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)找平找正單機(jī)調(diào)試 風(fēng)管、風(fēng)管支吊架制作、安裝 風(fēng)管及部件的檢驗(yàn)、吊裝、安裝 各類消聲器、調(diào)節(jié)閥、靜壓箱及成品蝶閥等的吊裝與安裝 風(fēng)管及部件保溫散流器及百葉風(fēng)口安裝風(fēng)管及部件制作冷凍水管支架制作、安裝管道、閥門、法蘭、管道附件及儀表安裝管道水沖洗管道水壓試驗(yàn)管道保溫管道及支架油漆聯(lián)合調(diào)試工程收尾、交工驗(yàn)收施工程序(如下):5安裝施工方案洪山國際大酒店中央空調(diào)工程的安裝主要為風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)器的安裝,水系統(tǒng)的安裝,風(fēng)系統(tǒng)的安裝,主機(jī)及其附屬配套設(shè)備的安裝。5.1設(shè)備安裝施工

14、程序基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)設(shè)備安裝就位初步找平找正一次灌漿精確找平找正二次灌漿聯(lián)軸節(jié)對中單體試車5.2設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作(1)組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙技術(shù)資料以及合同文件了解整個工程的施工特點(diǎn)和要點(diǎn)以及設(shè)計(jì)意圖,參加施工圖技術(shù)交底,計(jì)算各單位工程的工作量,編制施工預(yù)算,提出勞動力計(jì)劃、機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖。復(fù)核安裝與建筑結(jié)構(gòu)圖是否一致,安裝與土建施工應(yīng)緊密配合。(2)預(yù)制和購買各種設(shè)備附件和管配件,并且所有的購買件必須有合格證加工件需除銹防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范處理。(3)熟悉設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求。5.3制訂設(shè)備二次搬運(yùn)和安裝程序?qū)λ械脑O(shè)備安裝逐項(xiàng)編制施工組織設(shè)計(jì),并由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后在

15、安裝工作開始前五天報業(yè)主和監(jiān)理審批。a、根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量、數(shù)量以及安裝位置確定運(yùn)輸路線,清除運(yùn)輸?shù)缆飞系恼系K物。b、運(yùn)輸時,要求采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止損傷搬運(yùn)的設(shè)備和已安裝好的設(shè)備。c、設(shè)備的安裝程序:先上后下,先大后小,先里后外。5.4設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收a、設(shè)備安裝前,會同業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)真檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否滿足設(shè)備部件安裝的構(gòu)筑物尺寸要求。b、按施工圖和設(shè)備的技術(shù)資料檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心位置、水平度、垂直度等。c、預(yù)留和預(yù)埋的檢查:預(yù)留孔位置、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。d、整體式的設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到80%,框架、條形等形式的設(shè)備強(qiáng)度達(dá)到100%,并

16、聯(lián)合隱蔽檢驗(yàn)合格后,方可安裝設(shè)備。e、作好基礎(chǔ)檢查會簽記錄。如對原要求的位置、界線或尺寸和調(diào)整的話。應(yīng)告知業(yè)主修改意見,征得業(yè)主同意。5.5設(shè)備檢驗(yàn)(1)在設(shè)備安裝前,應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)備供應(yīng)商共同進(jìn)行開箱檢查,作好會簽記錄。若發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)設(shè)備和材質(zhì)有遭缺損的現(xiàn)象時,應(yīng)在業(yè)主認(rèn)可的前提下進(jìn)行修補(bǔ)。a、按設(shè)備所具備的防潮、防腐、防曬等特點(diǎn)在相應(yīng)位置開箱。b、設(shè)備主機(jī)及附件數(shù)量在搬運(yùn)時要點(diǎn)清,同時注意設(shè)備型號、編號、規(guī)格是否正確,主要尺寸要進(jìn)行核對。c、搬運(yùn)時要保護(hù)好設(shè)備突出部分及容易損壞的地方,避免損傷。(2)安裝機(jī)具的準(zhǔn)備a、配備能隨設(shè)備拖運(yùn)、起吊的安裝工具及設(shè)備。b、所用的計(jì)量器具、測量儀器必

17、須受過檢驗(yàn)且在有效期內(nèi),嚴(yán)禁使用不合格的計(jì)量器具和測量儀器。c、所需專用工具齊備,并應(yīng)事先分清用于指定的設(shè)備。5.6設(shè)備找正找平(1)設(shè)備就位、找正、找平a、設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置等質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙要求。b、按圖紙和建筑物的軸線、地面的標(biāo)高放出安裝縱、橫基準(zhǔn)線以及錨固螺栓的中心線及標(biāo)高線。c、設(shè)備就位前,必須將設(shè)備底座面的油污、泥土等臟物。5.7吊裝(1)起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán),或者鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進(jìn)行起吊,不得用設(shè)備外殼上的連接法蘭或人孔,吊鉤或鋼絲繩與設(shè)備接角的部位需要采取保護(hù)措施,避免設(shè)備的損傷。(2)正式起吊前要進(jìn)行試吊,試吊時要防止設(shè)備搖擺晃動。(3)吊裝時不要使安裝設(shè)備

18、、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周圍構(gòu)筑物及機(jī)器損傷。(4)吊裝時要速度緩慢,就位時要輕輕放置。.5.8冷水機(jī)組安裝方案5.8.1開箱檢驗(yàn)(1)依據(jù)設(shè)備清單,清點(diǎn)設(shè)備、備件、隨機(jī)文件及圖紙是否齊全。(2)檢驗(yàn)所有的機(jī)件,要求無損傷、銹蝕或其他缺陷。(3)檢驗(yàn)各主要機(jī)件的主要尺寸、應(yīng)與圖紙相符。 5.8.2 設(shè)備基礎(chǔ)檢查根據(jù)設(shè)備實(shí)物驗(yàn)收各基礎(chǔ)尺寸并作以下檢查。(1)所有基礎(chǔ)表面包括地腳螺栓孔內(nèi)的模板必須拆除掉。(2)基礎(chǔ)各部分尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,其偏差不得超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(3)基礎(chǔ)外表面不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。(4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查所有預(yù)埋件的數(shù)量和是否正確。5.8.3安裝(1)安裝前應(yīng)嚴(yán)格按照

19、制造廠家提供的產(chǎn)品使用說明書,同時還應(yīng)遵守制冷設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50274-98)中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。(2)機(jī)組的安裝應(yīng)平直,其機(jī)身縱橫向水平度均不大于2/1000。(3)機(jī)組接管前,應(yīng)先清洗吸、排氣管道,管道應(yīng)作必要的支承,以防機(jī)組受力變形。5.9水泵安裝熟悉水泵隨機(jī)來的技術(shù)文件,水泵本體安裝應(yīng)按下程序進(jìn)行。(1)泵就位前必須做以下檢查:基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:設(shè)備不可有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;盤車應(yīng)靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音。(2)泵的縱橫向水平度不應(yīng)超過1/1000。(3)用水平儀檢查泵的水平度,用斜墊鐵找平。每處墊鐵不能超過三塊且點(diǎn)焊

20、。(4)泵的找正應(yīng)符合下列要求:主動軸與從動軸以聯(lián)軸器連接時,兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)節(jié)端面的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和機(jī)械設(shè)備安裝施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定;泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找正情況,如由于管路連接面不正常時,應(yīng)調(diào)整管道。(5)水泵的進(jìn)水管安裝閘閥或蝶閥,壓力表,裝水過濾器:出水管上安裝止回閥,閘閥,壓力表和溫度計(jì)。5.10空調(diào)器安裝安裝過程應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查各零部件的完好性,對有損傷的部年應(yīng)修復(fù),破損嚴(yán)重者應(yīng)予以更換。各閥門啟閉靈活,閥葉應(yīng)平直。對各零部件上的防銹油脂應(yīng)予擦除。(2)基礎(chǔ)表面四角設(shè)置2塊總厚度為30mm的橡膠避震塊。(3)必須將管路的水路沖洗干凈后方可與變風(fēng)量

21、空調(diào)器的進(jìn)出水管相接。6空調(diào)水系統(tǒng)施工方案6.1簡介空調(diào)冷熱水管凡管徑dn>50為無縫鋼管焊接連接,dn50為加厚鍍鋅鋼管絲扣連接,冷凝水采用鍍鋅鋼管。空調(diào)冷熱水管、凝結(jié)水管采用橡塑保溫。6.2施工程序安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支吊架安裝主干管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試6.3安裝(1)安裝前必須清除管道及設(shè)備內(nèi)部的污垢和雜物。安裝中斷或安裝完畢后,在各敞口處應(yīng)設(shè)臨時封閉,以免管道堵塞。(2)管道穿墻及樓板處均設(shè)套管,套管與管道間隙為30mm40mm.(3)管道連接后保證在10m管長上,當(dāng)直徑d100mm時,縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;當(dāng)直徑d100mm時,縱橫方向的彎曲允許偏差小于10

22、mm。(4)管道活動支、吊、托架的設(shè)置位置一般為:在管道轉(zhuǎn)彎、三通處,宜離開彎頭、三通1m處裝設(shè)活動支、吊、托架;在其它直管道上,按最大間距均勻布置。管道支架須避開管道焊縫,避開距離大于100mm。支架最大間距管徑(mm)20253240506580100125150200250保溫(m)2.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.58.5不保溫(m)3.04.04.05.05.06.06.06.57.08.09.010(5)空調(diào)凝結(jié)水管坡度大于0.01坡向泄水點(diǎn)。(6)干管安裝:干管的安裝從管道井或分支起點(diǎn)開始,首先應(yīng)了解干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、立管連接點(diǎn)。管道變徑

23、處一般設(shè)在超過三通200mm處,不得任意延長變徑位置。不允許在彎頭曲部分及接口焊縫上焊接分支管。無論采用焊接、還是絲接,接頭不得裝于墻體樓板等結(jié)構(gòu)處,不得設(shè)于套管內(nèi)。(7)主立管的安裝:在空調(diào)水管道系統(tǒng)安裝過程中,最先安裝的是主立管,主立管安裝好后再安裝水平干管。主立管與干管安裝的不同點(diǎn)是:干管安裝時先安裝支架,然后讓管子就位;而主立管安裝時,常常是先將管道連接后再固定立管卡子。主立管安裝時要注意垂直,每米高度允許垂直度偏差2mm,5m以上高度全工允許偏差10mm。主立管管卡安裝時,為保證主立管垂直度,防止傾斜,當(dāng)層高小于等于5mm時,每層須安裝1個管卡;當(dāng)層高大于5m時,每層不得少于2個管卡

24、。管卡安裝高度距地面1.8m,兩個以上管卡可均勻安裝。(8)水系統(tǒng)中的最低處設(shè)置dn20的泄水管,并配置相同直徑的截止閥,最高點(diǎn)處配置自動排氣閥,并配置相同直徑的截止閥。(9)管道活動支、吊、托架必須設(shè)置于保溫層的外部,支、吊、托架處應(yīng)鑲以墊木,墊木采用熱瀝青燙制。(10)冷水管道穿越身和樓板時保溫層不能間斷,在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板,中間的空間應(yīng)以松散保溫材料填充。6.4管道焊接6.4.1管道焊接總則()焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書。()明確母材、焊接材料、焊縫級別及接頭坡口型式、結(jié)構(gòu)型式。()焊接材料應(yīng)有符合工藝要求的焊接材料貯存場所及烘干設(shè)施。并嚴(yán)格按照公司焊接材料的保管、烘干、發(fā)

25、放及回收制度執(zhí)行。()焊接工藝必須按照合格的焊接工藝執(zhí)行。(5)焊接人員必須持證上崗,并具備與從事的焊接工作相應(yīng)的合格項(xiàng)目。做好焊接前的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格按照焊接工藝的要求進(jìn)行焊接,并加強(qiáng)焊接前,焊中,焊接后的檢驗(yàn)工作。6.4.2焊接準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場必須具備性良好的焊接設(shè)備。(2)焊接回路零線必須使用專用卡具固定于施焊的管道上,嚴(yán)禁使機(jī)泵等設(shè)備串入焊接回路。(3)每次施焊前,焊工必須在度檢驗(yàn)板上檢焊焊接設(shè)備、焊接工藝的可靠性,不得在鋼管上引弧和檢驗(yàn)電流。(4)管道上焊接的臨時附件和永久性附件,必須距管道焊縫10mm以上,焊接頭不允許有十字焊縫出現(xiàn)。(5)焊件焊接時應(yīng)放置穩(wěn)固,以免在焊接過程中產(chǎn)生附加

26、應(yīng)力。(6)坡口加工焊縫的坡口加工,可采用熱加工方法,但必須去除坡口表面氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不科處打磨平整。坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍的油、漆、污垢、銹、毛刺及鍍鋅層等應(yīng)清除干凈,不得有裂紋、夾層等缺陷。尿素級不銹鋼坡口表面,應(yīng)用砂紙打磨,除去毛邊毛刺。除特殊要求外管道焊口加工成“v”型坡口。(7)焊縫接頭組對定位焊口組成根部間隙,對口錯邊量等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,點(diǎn)焊工藝應(yīng)與正式焊接工藝相同。6.4.3焊接技術(shù)要求(1)焊前應(yīng)對焊口組成質(zhì)量進(jìn)行檢查,每道焊口應(yīng)一次焊完。多層焊時,相鄰兩層間接頭錯開,以提高焊縫接頭的致密性。(2)管道焊接時,應(yīng)檢查對口平直度,距接口中心20

27、0mm處測量允許偏差為1mm/m,全長不超過10mm。(3)在管道焊接時必須全線找正,墊牢,避免焊接過程中變形偏差,錯口或不同心等缺陷。(4)管道焊縫位置,兩直管段環(huán)縫間距離不小于10mm,焊縫距彎頭處不小于100mm,卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置,且不易在底部,環(huán)焊縫距支,吊架間距不小于50mm。(5)當(dāng)相對濕度大于90%,下雨、下雪或當(dāng)環(huán)境溫度底于-20時,焊接碳素鋼管暫時要采用防風(fēng),防雨雪和采取采暖或?qū)讣A(yù)熱等措施,否則不得進(jìn)行施焊。(6)焊口被冰、霜、雨、雪及水覆蓋或濕潤時,應(yīng)清掃干凈并加到4060以便除濕,預(yù)熱范圍為焊口中心兩側(cè)不小于100為宜。(7)管子、管件的坡口線和尺寸應(yīng)

28、符合設(shè)計(jì)文件和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(8)管道對接焊口的組成對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不小于2mm。(9)不等厚管道組成時,當(dāng)內(nèi)壁錯過量超過上表規(guī)定或外壁錯邊量大于3 mm時,應(yīng)時行修正。(10)焊接完成后,焊縫上的藥皮及焊縫兩側(cè)飛濺和焊縫表面缺陷必須進(jìn)行清理。(11)每道焊口焊接完畢,應(yīng)在單線圖及管道焊口這標(biāo)上施焊焊工的焊工代號。(12)所有管道焊口在強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)完成以前,不得進(jìn)行涂漆、保溫。6.4.4焊接檢驗(yàn)(1)各種管道的檢驗(yàn)項(xiàng)目按設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)選定的規(guī)范要求執(zhí)行。(2)焊接檢驗(yàn)要求。外觀檢查要求焊縫金屬面應(yīng)平緩地與線材過渡,焊縫表面應(yīng)無氣孔、裂紋、夾凹凸

29、平平等缺陷。管道焊縫存在的咬邊等缺陷應(yīng)在規(guī)范所允許的范圍內(nèi)。對接焊縫的焊縫高及角焊縫高角焊縫角高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.5管道試壓與吹掃(1)管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)。在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時,應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。在壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)和監(jiān)理單位一同填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”。(2)水管安裝完畢后,本工程冷水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.6mpa,水壓試驗(yàn)以保壓10分鐘無滲漏、無變形、壓力降小于0.02 mpa為合格。(3)在壓力試驗(yàn)合格后,進(jìn)行管道的吹掃。本工程采用水沖洗的方法。沖洗時采用流速不低于1.5m/s的流速連續(xù)進(jìn)行,以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。當(dāng)

30、管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時,應(yīng)將水排凈,并應(yīng)及時吹干。管路系統(tǒng)沖洗時,水流不得通過所有設(shè)備和過濾器、控制閥等。7空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)施工方案7.1簡介本工空調(diào)風(fēng)管采用復(fù)合板材制作,厚度按照國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。7.2施工工藝流程及操作要點(diǎn)風(fēng)管預(yù)制風(fēng)管制作風(fēng)管加固風(fēng)管安裝2.1風(fēng)管預(yù)制2.1.1風(fēng)管切割(1)切割矩形板材時應(yīng)采用平臺式切割機(jī)。板材的切割線應(yīng)平直;切割面和板面成90°角。切割后的風(fēng)管板對角線長度誤差應(yīng)小于3mm。(2)異徑風(fēng)管板的切割,先在風(fēng)管板上劃出切割線,然后用手提切割機(jī)切割,小于或大于90°角的轉(zhuǎn)角板,劃線時應(yīng)計(jì)算轉(zhuǎn)角大小,確定角度后切割,以保證拼接質(zhì)量。2.

31、1.2專用膠粘劑(1)風(fēng)管制作、安裝必須使用專用膠粘劑,以保證風(fēng)管的粘接質(zhì)量。(2)使用專用膠膠粘劑粘接前,應(yīng)清除粘貼處的油漬、水漬、灰塵及雜物等。(3)專用膠粘劑由粉劑a組和液劑b組二部份組成,在現(xiàn)場按制造廠家說明書配制。為保證專用膠的均勻性,應(yīng)采用電動攪拌機(jī)攪拌,禁止用手工攪拌。(4)專用膠粘劑在不同的環(huán)境溫度下,具有不同的初凝時間,特別是當(dāng)環(huán)境溫度低于0°時,專用膠粘劑固化時間更為緩慢。專用膠粘劑環(huán)境溫度變化,其最少初凝時間以及粘結(jié)后的風(fēng)管允許安裝的最少時間應(yīng)符合下表的規(guī)定:環(huán)境溫度最少膠初凝時間最少允許安裝時間308小時20小時20-3012小時24小時15-2020小時32

32、小時5-1525小時40小時0-5>40小時72小時2.2風(fēng)管制作2.2.1直管制作(1)在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊采用大小不同的刀片,在切割規(guī)格板時,同時切割組合用的梯階線,用工具刀子將臺階線外的保溫層刮去,梯階位置應(yīng)保證90°的直角,切割面應(yīng)平整。(2)在階梯面上涂上專用膠粘劑,專用膠粘劑要均勻,用量應(yīng)合理控制,避免在風(fēng)管捆扎后擠出的余膠太多造成浪費(fèi),也影響美觀。(3)將風(fēng)管底板放于組裝墊上,在風(fēng)管左右板梯階處涂上專用膠,插在底板邊沿,對口縱向粘接方向左右板與底板錯位100mm。再將上板蓋上,同樣與左右板錯位100mm。形成風(fēng)管連接的錯位接口。(4)在組合后的風(fēng)管兩端扣上角鐵制成

33、的形箍。形箍的內(nèi)邊尺寸比風(fēng)管長邊尺寸大4-6mm,高度與風(fēng)管短邊尺寸一致。形箍必須使用,是保證粘接處不缺漿的重要手段。然后按照600-700mm的間距將風(fēng)管捆扎緊。捆扎帶離風(fēng)管兩端短板的距離應(yīng)小于50mm,以保證風(fēng)管兩端的尺寸正確。風(fēng)管回轉(zhuǎn)角平直,粘接處的專用膠厚度不得大于0.5mm。(5)捆扎帶采用4050mm寬的絲織帶。(6)風(fēng)管捆扎后,應(yīng)及時清除管內(nèi)外壁擠出的余膠,填充空隙;清除風(fēng)管上下板與左右板錯位100mm處的余膠。2.2.2彎管制作作矩形彎管時,一般采用由若干塊小板拼成折線的方法制成內(nèi)外同心弧型彎管,與直風(fēng)管接連口采用錯位連接形式。2.2.3三通制作根據(jù)圖紙尺寸,劃出兩平面板尺寸線

34、,并切割下料。2.2.4變徑管制作矩形風(fēng)管的變徑管,有單面偏心和雙面偏心二種。變徑管單面變徑的夾角宜小于30°,雙面變徑的夾角宜小于60°。變徑風(fēng)管制作與直風(fēng)管制作方法相同,其中一面或三面風(fēng)管管板是斜面。變徑風(fēng)管的長度不得小于大頭長邊減去小頭長邊之差。2.2.5支管制作(1)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,在主風(fēng)管上切割支風(fēng)管的邊接口,與支口上下板連接的開口尺寸為支風(fēng)管內(nèi)壁尺寸加大6mm。與支風(fēng)管左右板連接處的開口尺寸為支風(fēng)管外壁尺寸,并在順風(fēng)方向設(shè)置45°導(dǎo)流角,導(dǎo)流角的長度不得小于支風(fēng)管寬度的三分之一。將支風(fēng)管和主風(fēng)管連接的上下板切割成梯階形,左右板不切梯階形。(2)將支風(fēng)管插

35、入主風(fēng)管內(nèi),用專用膠粘接,然后捆扎帶固定,清理余膠,填補(bǔ)空隙,放在平整處固化。2.3風(fēng)管加固2.3.1當(dāng)風(fēng)管邊長尺寸1250時,應(yīng)根據(jù)風(fēng)管工作壓力進(jìn)行縱橫內(nèi)支撐加固。縱向加固按1300mm間距設(shè)置。橫向內(nèi)支撐加固點(diǎn)數(shù)風(fēng)管長邊尺寸a(mm)風(fēng)管工作壓力(pa)保溫風(fēng)管(厚度25 mm)非保溫風(fēng)管(厚度18 mm)100010011500150125001000100025001250a<1600-1111600a<2000112122000a<2500122232500a<3000223343000a<3500233452.3.2內(nèi)支撐加固的作用是在風(fēng)管上下板或左右

36、板間增加支拉點(diǎn)或支撐點(diǎn),支撐桿的抗拉強(qiáng)度和穩(wěn)定性要滿足風(fēng)管的使用要求。2.3.3內(nèi)支撐桿緊固時,必須先鎖緊風(fēng)管外壁螺母,然后鎖緊風(fēng)管內(nèi)壁螺母,支撐桿必須拉直,達(dá)到同時受力的狀態(tài)。2.3.4采取加固措施的風(fēng)管,還應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)轉(zhuǎn)角處粘接4根加強(qiáng)條,轉(zhuǎn)角加強(qiáng)條采用同種風(fēng)管板材制作。并在風(fēng)管的連接處內(nèi)壁粘接線上,粘貼50mm寬的玻纖布二層。2.3.5采用加固措施的風(fēng)管,應(yīng)在風(fēng)管與風(fēng)管的連接處的內(nèi)外粘接線上,粘貼寬50mm玻璃纖維布二層增強(qiáng)。邊長大于2260mm的風(fēng)管,風(fēng)管采用拼接。拼接處的泡沫板用鋼絲刷刷去1mm,敷上專用膠粘接,兩面各粘貼二層玻布增強(qiáng),在平整的條件下固化。2.4風(fēng)管安裝7.3風(fēng)管支、吊

37、架的安裝(1)在磚墻或混凝土土預(yù)埋支架時,洞口內(nèi)外應(yīng)一致,預(yù)埋應(yīng)牢固;風(fēng)管支吊架最大間距不超過3m,玻璃鋼風(fēng)管吊架應(yīng)適當(dāng)增大連接點(diǎn)的接觸面積。(2)靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于1000mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。(3)吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、沅潔。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑;(4)矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。(5)風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受力應(yīng)均勻;(6 )支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門、吊架不應(yīng)直接固定在

38、法蘭上。(7)懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定。(8)法蘭墊片的厚度宜為35mm,墊片應(yīng)與法蘭并平,不得凸入管內(nèi)。(9)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。7.4風(fēng)閥安裝(1)風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活,定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠,并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度;(2)安裝后必須全數(shù)做動作試驗(yàn),并要求啟閉靈活。(3)安裝防火閥之前必須嚴(yán)格檢查,按質(zhì)量要求驗(yàn)收,氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)注的箭頭相一致,并且防火閥應(yīng)按制造廠要求單獨(dú)設(shè)置支吊架。(4)調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密;拉桿可在任意位置上固定,手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度;閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便,并不得與風(fēng)管碰擦。7.5風(fēng)口、散流器的

39、安裝(1)風(fēng)口表面應(yīng)平整。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)應(yīng)靈活,葉片應(yīng)平直,與邊框不得碰撞。(2)安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行,位置應(yīng)正確,固定應(yīng)可靠。支、吊架不得設(shè)置在影響操作的部位。(3)風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈,其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫應(yīng)加封墊料或填密封膠,不得漏風(fēng)。(4)百葉式風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻,兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。(5)散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸,軸向間距分布應(yīng)勻稱。散流器的每層擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距,散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。8、電機(jī)檢查與接線(1)電機(jī)安裝時應(yīng)盤動轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動靈活,且不得有碰卡聲。(2)檢查電機(jī)的潤滑脂、引出線、絕緣電阻是否正常。(3)電機(jī)的接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且相序正確。

40、(4)電機(jī)在試運(yùn)行中應(yīng)各部件溫升正常,無異常聲。9、施工進(jìn)度計(jì)劃9.1施工進(jìn)度計(jì)劃部署本工程包括空調(diào)設(shè)備、空調(diào)水系統(tǒng)安裝與調(diào)試,對整體安裝要求高,施工工期較緊,質(zhì)量要求高,與其他專業(yè)工種交叉作業(yè)多,我們必須針對現(xiàn)場合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃,與各施工單位直協(xié)調(diào)配合,精心組織專業(yè)人員及合理安排勞力計(jì)劃??紤]到該工程面積大,作業(yè)面積分散,我公司擬成立3個施工班組,各個班組同時進(jìn)行施工,全面展開作業(yè)面,合理安排各工作之間的街接,按進(jìn)度調(diào)整、配備人員,確保本工程按期完成。9.2施工進(jìn)度安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃表 階段 日期(天)工程項(xiàng)目1234567891012121212121212121212施工準(zhǔn)備及定位

41、測量水、通風(fēng)托吊架制安供回水管安裝風(fēng)管安裝空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備安裝水系統(tǒng)試壓管道防腐及保溫水系統(tǒng)清洗單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、初驗(yàn)、交驗(yàn)10、成品保護(hù)措施(1)全體施工人員必須嚴(yán)格遵守業(yè)主的有關(guān)規(guī)定,服從業(yè)主、監(jiān)理的管理。對施工人員進(jìn)行文明生產(chǎn)與成品保護(hù)的職業(yè)道德教育,采取積極可靠的成品、半成品的保護(hù)措施,并實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎罰。(2)現(xiàn)場設(shè)有專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作,每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,對哪些違反成品保護(hù)制度,野蠻作業(yè)施工,不服從甲方管理,立即制止其工作,調(diào)離崗位。(3)不準(zhǔn)上下投擲工具、材料及其他物件,對設(shè)備、管道、風(fēng)管、要輕拿輕放,嚴(yán)禁野蠻扔甩,不要碰撞到墻及裝飾板,造成其變形損壞。(4)打洞時

42、要檢查手錘錘頭是否有脫落的危險,還要注意上、下、左右有無物品,以免損壞物品。(5)在釉面磚水磨石墻面剔孔洞,宜用手電鉆或先用鏨子輕易剔掉釉面,待剔至磚底灰層處方可用力,但不得過錳,以免將面層易碎。(6)通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關(guān)好然后按層分房間一一通水試驗(yàn),以免漏水使裝修工程受損。(7)拆除、安裝的管道應(yīng)加臨時管箍或塑料布把管口包扎好,以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。(8)搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時,要有具體防護(hù)措施,不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。(9)加工好的成品部件下面墊木板、防止在地面畫印,堆碼不能過高,避免將下面的部件壓變形。(10)管道、風(fēng)管及空調(diào)設(shè)備安裝期間的房間,要

43、注意上下班及時關(guān)鎖。(11)涂刷防腐漆或防火涂料,下面墊報紙,油刷上蘸涂料不宜過多,以防滴落在地面、墻面。11原材料管理和檢測11.1目的保證所采購的材料滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的要求,確保施工期間正確安裝使用,使材料得到適當(dāng)?shù)木S護(hù)及防護(hù),使工程按要求順利完成。11.2材料管理(1)以經(jīng)營計(jì)劃部門審定的材料計(jì)劃作為依據(jù),嚴(yán)格按要求的品種、型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購。(2)物資驗(yàn)收應(yīng)有文件、質(zhì)量、數(shù)量三方面內(nèi)容。文件驗(yàn)收:應(yīng)核對材料計(jì)劃,質(zhì)量證明和合格證、檢驗(yàn)與測試證明。數(shù)量驗(yàn)收:嚴(yán)格按公司計(jì)量管理標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定,采用過磅檢驗(yàn)、理論換算,量方檢尺、過目點(diǎn)數(shù)等方法進(jìn)行驗(yàn)收。數(shù)量驗(yàn)收時供需雙方都應(yīng)用代

44、表共同在場。質(zhì)量驗(yàn)收:首先要對物資進(jìn)行外觀檢查,檢查外觀有無破損,外形幾何尺寸、規(guī)格型號是否符合設(shè)計(jì)及材料計(jì)劃要求,包裝物是否完好,物資本體標(biāo)志是否與質(zhì)量證明文件、合格證等相符。對其它要求檢驗(yàn)內(nèi)在質(zhì)量的材料,嚴(yán)格按要求進(jìn)行驗(yàn)收與驗(yàn)收。(3)物資入庫應(yīng)辦理入庫存手續(xù)。保管員根據(jù)實(shí)物,材料計(jì)劃、領(lǐng)料單,入庫單及相關(guān)文件資料確認(rèn)無誤后方入庫,全部資料和文件交保管員存檔。(4)物資進(jìn)到現(xiàn)場后,應(yīng)按施工平面圖的要求,實(shí)行定置管理。按照物資性質(zhì)貯存要求進(jìn)行堆放,保管員負(fù)責(zé)做好在庫或現(xiàn)場物資的標(biāo)識工作。(5)保管員在發(fā)放物資時,必須核對領(lǐng)料單是否清楚無誤,核對實(shí)物的品種、規(guī)格型號、材質(zhì)是否有誤,核對標(biāo)識是否

45、清晰明確。11.3材料的檢驗(yàn)(1)對形成工程實(shí)體的材料,必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),杜絕不合格品進(jìn)入工程,以確保其滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定的要求。(2)材料領(lǐng)取后,由計(jì)劃員、保管員對其包裝、標(biāo)識進(jìn)行檢查,核對其名稱、規(guī)格型號、材料、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)的要求,材料是否有損傷、銹蝕、缺陷、質(zhì)量證用文件是否齊全、有效。對質(zhì)量證明文件有疑問的,要進(jìn)一步確認(rèn)或者退庫。(3)對驗(yàn)收合格的材料分發(fā)給施工班組,質(zhì)量證明文件、合格證及材料檢驗(yàn)報告交保管員保存。(4)在驗(yàn)收過程中,對材料的材質(zhì)標(biāo)識不清,不符及有凝問而不能確認(rèn)的材料,復(fù)驗(yàn)合格后才能發(fā)放。(5)對檢驗(yàn)不合格的材料,不得入庫,必須隔離放置,或立即退回。(6)對安裝材料、

46、結(jié)構(gòu)配件貨物進(jìn)行檢收時,檢驗(yàn)應(yīng)用書面記錄,未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的不得使用。11.4材料的貯存及防護(hù)(1)材料必須采用科學(xué)的方法進(jìn)行貯存,貯存方法按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。(2)材料的貯存堆放區(qū)要有便于車輛行駛的鋪砌道路,周圍有良好的排水能力。所有的貯存區(qū)要有防火設(shè)施。防火器設(shè)施要放在明顯、方便使用的位置,且都處于待用狀態(tài)。(3)材料的貯存,按材料的等級、材質(zhì)、規(guī)格的不同分開堆放,掛牌標(biāo)識,標(biāo)牌上要注明材料的名稱(位號或代號)、規(guī)格、型號、材質(zhì)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。(4)碳鋼材料貯存在露天堆場,用枕木支承。以免材料直接與地面水或土壤相接觸而產(chǎn)生銹蝕。根據(jù)管道預(yù)制場材料存放的需要,小口徑管件閥門貯存在臨時

47、倉庫,大口徑管件閥門貯存在帶防雨棚的露天鋪砌地面上。(5)防腐材料應(yīng)貯存在庫房,防凍、防潮。(6)焊條的貯存:焊條入庫時,必須包裝完好,規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量證明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報告等資料齊全。焊接材料存放在室內(nèi)溫度高于10,濕度低于60%的庫房內(nèi),焊條要按型號、規(guī)格、進(jìn)庫日期連同包裝平放在貨架上,并與墻面、地面保持300mm的距離。保管員應(yīng)經(jīng)常檢查焊條的貯存中有否潮濕、銹蝕等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報和處理。焊接工程師定期檢查接材料的貯存情況。11.5材料的標(biāo)識及標(biāo)識移植程序(1)領(lǐng)用的所有材料都要有識別其材料名稱、規(guī)格型號、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識。焊條的包裝箱上要有注明其規(guī)格、型號、爐批號、

48、電纜、電線頭上要有規(guī)格、型號標(biāo)記。(2)管道預(yù)制件上要用記號筆寫上對應(yīng)的管線號、管段號、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件上要注明構(gòu)件號,由施工班組進(jìn)行標(biāo)記。(3)各種類型的材料如果被切去一部分,將材料的標(biāo)記移植到被切離部分上。11.6材料的運(yùn)輸(1)材料自庫房領(lǐng)出裝車時,要固定牢靠。運(yùn)輸過程中不得擠壞材料,不得損傷法蘭密封面。(2)設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場時,運(yùn)輸車輛上要加以適當(dāng)?shù)闹位蛴迷O(shè)備裝車支承進(jìn)行支撐。11.7材料的領(lǐng)用與發(fā)放材料的發(fā)放以專業(yè)工程師簽發(fā)的限額領(lǐng)料單為準(zhǔn),領(lǐng)料單上應(yīng)注明材料的使用場所(區(qū)域)、材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領(lǐng)用人等,以便材料使用的可追溯性和加強(qiáng)成本的管理。(1)施工班組根據(jù)下達(dá)的施工計(jì)劃及

49、施工圖。提出用料申請,交專業(yè)工程師。(2)專業(yè)工程師根據(jù)施工班組的用料申請,填寫材料清單交材料專業(yè)計(jì)劃員審批。(3)材料專業(yè)計(jì)劃員對領(lǐng)料單進(jìn)行審核簽字后,交保管員發(fā)料。(4)焊條發(fā)放由材料管理人員負(fù)責(zé)。領(lǐng)料單由焊接工程師簽發(fā)。領(lǐng)料單上須注明條的使用管線號。焊條由保管員統(tǒng)一發(fā)放,焊工憑領(lǐng)料單到庫房領(lǐng)料。焊條發(fā)放記錄上應(yīng)注明焊工姓名,焊條的材質(zhì)代號、規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、焊條使用的管線號。對于特殊焊材,除憑焊條領(lǐng)料單外,還必須憑回收的焊條頭領(lǐng)料。(5)領(lǐng)料單要連續(xù)編號,按專業(yè)、區(qū)號分開裝訂成冊。合格證、質(zhì)量證明文件、材料檢驗(yàn)試驗(yàn)報告進(jìn)行保存,作為交工資料的組成部分。12工期保證措施工程的如期完成是工程施

50、工的的最基本要求,工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)牽涉到多方面的因素,在施工全過程中重視影響工期的因素并提前作出科學(xué)合理的決策是工程順利完成的關(guān)鍵。嚴(yán)格控制施工進(jìn)度計(jì)劃,落實(shí)、監(jiān)督、檢查每一道任務(wù)、每一道工序的執(zhí)行情況,調(diào)動一切積極因素,確??傮w工程進(jìn)度計(jì)劃,爭取提前完成各項(xiàng)任務(wù)。影響工期的因素主要有以下方面:科學(xué)合理的統(tǒng)籌和決策;相關(guān)各方面的密切配合;關(guān)鍵線路的施工組織與實(shí)施。具體措施如下:12.1科學(xué)合理的統(tǒng)籌和決策12.1.1領(lǐng)導(dǎo)重視、組織保證我公司研究認(rèn)為:要確保工期按時完工,首先必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視、上下一心。為此,除在現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目組、一流的施工隊(duì)伍和專業(yè)技術(shù)人員外,為保證工程正常順利實(shí)施,公司將在現(xiàn)場設(shè)

51、立蹲點(diǎn)小組,由專業(yè)公司副經(jīng)理任組長,其公司生產(chǎn)技術(shù)、安全質(zhì)量設(shè)備等科室派員參加,該小組全面巡查,協(xié)助和督促解決施工中出現(xiàn)的各種問題。12.1.2實(shí)行計(jì)劃管理與動態(tài)管理相結(jié)合建立四級動態(tài)管理,是工程順利完成的前提條件,在現(xiàn)場施工管理中包含三個內(nèi)容;組織邊續(xù)地均衡地施工,全面完成各階段的各項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)或指標(biāo);以最小的消耗取得最大的效益。建立四級動態(tài)管理模式,即總進(jìn)度計(jì)劃管理,階段性度計(jì)劃管理,月進(jìn)度計(jì)劃管理,周進(jìn)度計(jì)劃管理。以周進(jìn)度計(jì)劃管理為實(shí)施性計(jì)劃,在確保周進(jìn)度計(jì)劃完成的前提下,實(shí)現(xiàn)月進(jìn)度、階段性進(jìn)度、總進(jìn)度的完成。主要措施如下:(1)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和關(guān)鍵路線計(jì)劃,作出本月工程計(jì)劃。在實(shí)際施工中

52、將每月進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際完成情況記錄下來,并與原進(jìn)行對比分析,及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和矛盾,提出補(bǔ)救措施,預(yù)測完成即將進(jìn)行的工程的所需時間,提出加快某些拖后工序的具體方案。(2)每周定期舉行計(jì)劃協(xié)調(diào)例會,收集上周現(xiàn)場施工和計(jì)劃落實(shí)等各種信息,研究問題,下達(dá)下周的施工任務(wù)。(3)層層簽訂工期承包合同,公司與項(xiàng)目部簽訂合同,項(xiàng)目部將施工任務(wù)的工期,相互承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)限和利益,明確布置給班級,班級必須保證按作業(yè)計(jì)劃完成規(guī)定的任務(wù)。(4)及時調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)行動態(tài)控制管理。不管什么原因,對實(shí)際施工中出現(xiàn)的計(jì)劃偏差,將積極進(jìn)行調(diào)整,保證施工計(jì)劃在實(shí)際施工是的有效性。(5)加強(qiáng)現(xiàn)場施工的督促檢查,包括檢查施工準(zhǔn)備

53、、施工計(jì)劃和合同的執(zhí)行情況,檢查和綜合平衡勞動力,物資供應(yīng)和機(jī)械配備,督促有關(guān)部門,督促各類資源的供應(yīng)。(6)檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場各個層面的管理,掌握協(xié)調(diào)施工用水、用電和氣象預(yù)報方面的情況,及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程所出現(xiàn)的各種矛盾和問題。(7)總結(jié)本公司以往工程施工的經(jīng)驗(yàn),組建權(quán)威性的生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu),形成集中、上下貫穿,左右協(xié)調(diào)的施工調(diào)度系統(tǒng)。(8)確保重點(diǎn),兼顧一般,全面完成。從人力、材料、設(shè)備等方面,確保重點(diǎn)環(huán)節(jié)及部位的連續(xù)施工和均衡施工。有意識地找出工序間歇或施工前準(zhǔn)備等空隙時間,充分利用施工空間,將人力、物力調(diào)劑到不在關(guān)鍵路線上的分項(xiàng)工程上去,爭取時間全面完成。12.2施工配合協(xié)調(diào)施工配合協(xié)調(diào)是工程管理的一個重要內(nèi)容,是決定工程是否順利進(jìn)行和確保期的關(guān)鍵因素之一。施工配合協(xié)調(diào)涉及到方方面面,重點(diǎn)要做好下面幾項(xiàng)工作:(1)協(xié)調(diào)好與對外各方面關(guān)系。(2)協(xié)調(diào)處理好業(yè)主、監(jiān)理等方面的關(guān)系。(3)統(tǒng)一組織部署,搞好施工協(xié)調(diào)配合。(4)各專業(yè)人員定期碰頭,

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