粉刷石膏內墻抹灰施工工法

1、粉刷石膏內墻抹灰施工工法目前，我國采用的粉刷材料，主要仍是混合砂漿和石灰砂漿為主。這種傳統(tǒng)材料的主要 缺點是干縮性大、粘結力差。在操作工藝方面，混合砂漿分層抹灰，工序復雜，勞動效 率較低。同時，混合砂漿對基層的處理和各層砂漿強度的控制要求嚴格，一旦其中某環(huán) 節(jié)控制不嚴，便會導至抹灰層空鼓、裂縫、墻面起泡，開花，析白等質量通病。而粉刷石膏抹灰材料粘結力強，硬化后體積穩(wěn)定，不易產生起鼓、干縮裂縫等現(xiàn)象，從 根本上克服了傳統(tǒng)粉刷材料的質量弊病，其完全氣硬性和速凝型的材料特性，水解時釋 放熱量比較多，具有防凍性能，在-5C以上可不摻任何防凍劑就可進行施工。一、特點：1、硬化和強度發(fā)展較快，凝結時間適當

2、（大于 2小時），能適應機噴抹灰和手工抹灰操作 要求。2、粘結強度高，能與各種基層粘結牢固。3、硬化過程中微膨脹，硬化后體積穩(wěn)定，不發(fā)生收縮變形，抹灰層不易產生裂縫空鼓和 脫落等通病。4、和易性好，不泌水離析，便于施工操作。5、可用于常溫和低溫施工。二、適用范圍：1、用于混凝土墻面，頂棚、磚石砌體墻面；石膏板、塊墻面、加氣碎砌塊墻面等各類基底的底層和面層抹灰。2、配制刮墻膩子，用于各種墻面及板材拼縫、嵌縫。3、不宜使用在濕度較大的空間（如地下室、衛(wèi)生間和廚房的墻面）。同時，也不宜用做粘貼墻面的瓷磚。三、工藝原理：粉刷石膏是以石膏為基料，并輔以優(yōu)化抹灰性能的附加材料及添加劑等配制而成的。加 水拌

3、和后、粉刷石膏水化成二水石膏晶體和少量其它物質。二水石膏晶體交錯排列成網 絡結構，隨著水化的深入，水化物不斷增加，晶體也逐漸長大，使網絡結構得到密實，硬化體具有較高的強度。四、工藝流程及操作要點（一）工藝流程結構驗收（合格）一施工準備（材料、機具、作業(yè)條件）一基層處理（基層澆水濕潤）一找規(guī)矩（貼灰餅沖筋）一底層抹灰一凈漿面層一抹面養(yǎng)護。（二）操作要點1、施工準備1.1 基層處理對抹灰基層應清除墻面浮灰、雜質，混凝土墻面的脫膜劑等，應認真清涮干凈。1.2 基層不平的部位，可填平補齊，孔洞及板縫可用 1: 1石膏砂漿填補。1.3 不同墻體基材（如加氣混凝土；混凝土梁、柱；磚等）的連結處應先用粘結石

4、膏粘貼玻纖網布，搭接寬度應從相接處起兩邊不小于 80mm 01.4 布設或固定好砌體上的電線管和接線盒。1.5 將各層所需的粉刷石膏及砂子運至各樓層。1.6 對墻面垂直平整度用2m的靠尺及拉線逐一檢查，做好預控抹灰層厚度，為貼灰餅厚度作準備。1.7 備齊拌料、抹灰工具，接通水電源。2、拌制方法2.1 凈漿。將計算用水量先注入攪拌器內，再將石膏徐徐倒入，邊倒邊拌，直到形成均勻的漿體。一次拌合的漿料應控制在1小時內用完。凈漿使用前或在使用過程中如有稠化現(xiàn)象，可用手工進行強力攪拌使之稀化后使用，一 般不必再另外加水。2.2 砂漿。開動攪拌機后，先加入用水量的 80%在連續(xù)攪拌過程中，按次加入砂、石膏

5、 粉、石灰粉等，最后再補充加水，使砂漿攪拌均勻達到所要求的稠度。3、抹面操作3.1 抹灰前，基層表面要提前12d,充分澆水濕潤，使?jié)B水深度達810mm但抹灰前基 層表面不得有可見水珠或水層。抹灰后基層不應發(fā)生快速吸水現(xiàn)象，以造成操作困難和影響膠結材料的正常水化，導致粘結不良。3.2 加氣碎和石膏砌塊等輕質墻體，基層其含水率必須5%;在抹第一遍底灰前，尚應先涂刷108膠水溶液一遍。3.3 碎墻面可不澆水濕潤，抹灰前先涂108膠水溶液，再抹一層108膠水溶液拌制的1: 0.4 石膏凈漿，厚度2m*右。3.4 砂漿底層在已處理好的基層上，先用力刮抹一薄層砂漿，厚度不應超過1cm等此砂漿凝固后（用手指

6、按不動但有指?。┰倌ǖ诙?，（厚度8mm然后刮平、搓平，砂漿總厚度控制在2cm 以內。3.5 凈漿面層待砂漿底層凝固后，（一般2448小時內）進行面層處理，面層要用凈漿抹面，并搓平， 壓光，厚度控制在2mrnfc右。若基層已經干燥，應先涂一層108膠水溶液，然后抹漿。3.6 面層養(yǎng)護面層在硬化前（57d）要防止風吹，水沖和撞擊等不良危害，以防止在硬化前發(fā)生快干 和損壞而影響質量。3.7 門、窗洞的護角，踢腳線，以及公共場所易碰壞的部位的底層抹灰一般可采用石膏砂漿護角，高度不低于2m,側寬不小于5cm!3.8 每次攪拌的料應一次用完，已凝固的石膏絕不能再加水攪拌使用，否則會產生質量事故。3.9

7、施工配合比：底層抹灰基層底層石臂（重量比）生石灰粉砂頂板、碎墻間123其它基層116陽角、踢角134在-5C以上的配合比基層石骨砂取大摻里飲用水防凍劑頂板、碎墻間11.80.6加氣碎砌塊120.6在-5C-15c之間的配合比砂取大摻里飲用水防凍劑基層底層石曾頂板、碎墻間11.80.60.2% 0.3%加氣碎砌塊120.60.2% 0.3%檢驗結論六、機具設備:該產品依據(jù)JG/T517-93S準檢驗合格1、攪拌機；2、攪拌桶；3、找平用工具；4、壓光用工具（抹子）5、23m長木制靠尺和線錘（托線板）；6、噴霧器；7、沖筋條；8、鋁合金刮尺（H型刮尺）等。七、勞動組織及安全：1、若是高層建筑，抹灰

8、工序在主體結構未完即可穿插施工。垂直運輸時間長，由于粉刷石膏初凝較快等原因，可在所需樓層內就地拌制最好。1-2人工翻拌較好簡便靈活，可12人為一抹灰小組，其中4人拌制兼運料、8人施工操作2、安全可參照室內抹灰安全措施進行。八、質量要求：1、粉刷石膏材料，108交須有出廠質量證明書，產品鑒定書，生產許可證及使用說明書 等。2、該材料在運輸、儲存過程中嚴防雨淋或受潮，存放期不宜超過3個月。3、進貨后進行必要的試配試壓、初步掌握各種配合比的情況，確保原設計部位抹灰應有的強度。4、抹完后的大棚墻面，應做好成品保護，防止水淹浸泡5、允許偏差：項目 允許偏差（mm）1 表面平整22 陰陽角垂直23 立面垂

9、直34 陰陽角方正2檢驗方法用2m直尺和楔形塞尺檢查用2m托線板和尺檢查同上用200nlm方尺檢查九、成品保護1、在粉刷石膏抹灰層未凝結硬化前，應盡可能地遮接門窗口，避免通風使石膏失去足夠水化的水。但當粉刷石膏凝結硬化以后，就應保持通風良好，使其盡快干燥，到達使用強度。2、抹灰層不得磕碰；不能受錘擊和刮劃。,也應避免地面有積水3、不允許用水沖刷（包括由門窗口淋進的雨水） 4、新抹墻面不允許被熱源直接烘烤。十、注意事項1、掌握每批粉刷石膏的凝結時間，正確控制抹灰料漿的拌和量，以免石 膏凝強后不能 使用而造成浪費。注意已凝結或將要凝結的料漿決不可再使用，因此在抹灰過程必須隨時把落地灰收回使用，以免浪費。2、為使粉刷石膏內的外加劑得以充分溶解，一定要保證料漿制備過程的靜置時間，避免上墻后因外加劑溶解不完全而使抹灰層出現(xiàn)氣泡、空鼓等質量問題。3、施工的環(huán)境溫度不低于0C