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1、南桐煤礦北翼-200m6511矽抽巷(施工穿層水洗預(yù)抽鉆孔)技術(shù)安全措施一、概況-200m6511機(jī)巷由-200m9-2石門開口,由南向北掘進(jìn),已掘進(jìn)走向長(zhǎng)度82m,巷道待掘部分走向長(zhǎng)度約281m。根據(jù)礦瓦斯治理的需要,需在-200m6511矽抽巷施工6575mm穿層水洗預(yù)抽鉆孔,對(duì)-200m6511機(jī)巷已掘巷道傾斜以上5.020m范圍和待掘巷道傾斜以下5.0m傾斜上20m范圍的5#煤層瓦斯進(jìn)行預(yù)排、預(yù)抽;為保證-200m6511矽抽巷施工6575mm穿層水洗預(yù)抽鉆孔的施工安全和瓦斯抽放效果,特制定鉆孔施工技安措施如下:二、6575mm穿層水洗預(yù)抽鉆孔1、鉆孔布置穿層水洗預(yù)排、預(yù)抽鉆孔間距沿巷
2、道走向、煤層傾斜每5.0m布置一個(gè);其中在-200m6511機(jī)巷已掘部分(-200m9-2石門以北082m范圍),沿巷道走向布置16排鉆孔,每排鉆孔沿煤層傾斜布置4個(gè),控制-200m6511機(jī)巷已掘巷道傾斜以上5.020m范圍;在-200m6511機(jī)巷待掘部分(-200m9-2石門以北82363m范圍)沿巷道走向布置55排鉆孔,每排鉆孔沿煤層傾斜布置7個(gè),控制-200m6511機(jī)巷待掘巷道傾斜以下5.0m傾斜上20m范圍。鉆孔布置詳見-200m6511矽抽巷施工穿層水洗排放鉆孔設(shè)計(jì)圖(圖1)2、鉆孔施工要求穿層水洗預(yù)抽孔前期采用兩臺(tái)ZYW-1200型液壓鉆機(jī)同時(shí)施工鉆孔,在施工時(shí)均見煤停,嚴(yán)禁
3、過煤、洗孔。待所有的穿層水洗預(yù)抽孔巖孔段施工完畢后,停止一臺(tái)鉆機(jī)施工,只能采用一臺(tái)鉆機(jī)過煤、洗孔,過煤、洗孔施工順序?yàn)橛杀毕蚰线M(jìn)行。3、鉆孔施工方法巖孔段施工方法鉆孔巖孔段采用90mm鉆頭開孔,鉆進(jìn)0.8m后(以利煤水、瓦斯分離器的安裝使用),再換6575mm鉆頭鉆進(jìn)剩余巖孔段。施工過程中均采用濕式鉆進(jìn)。煤孔段施工方法鉆孔煤孔段首先采用65mm鉆頭過完全煤(濕式鉆進(jìn)),并過頂0.51.0m,然后再采用特制的50mm水洗鉆頭對(duì)煤孔段進(jìn)行反復(fù)洗孔。洗孔用水采用防塵靜壓水,其靜壓水壓力應(yīng)達(dá)到24Mpa。給水軟管采用2510m承受壓力不得低于6Mpa的鋼編管。鉆孔過煤、洗孔期間必須使用煤水、瓦斯分離器
4、,防止瓦斯超限。煤水、瓦斯分離器的出氣端與抽放管道連接,在過煤、洗孔時(shí)由施鉆人員開啟,并根據(jù)鉆孔排出瓦斯量的大小調(diào)節(jié)抽放控制閥門。煤水、氣分離器的安裝、連接詳見圖2。三、鉆孔施工安全保障措施 組織措施1.礦成立-200m6511矽抽巷6575mm穿層水洗預(yù)抽鉆孔施工領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng):礦總工程師、安全礦長(zhǎng)。 副組長(zhǎng):通瓦副總成員通瓦科正、副科長(zhǎng)、地測(cè)科正、副科長(zhǎng)、安監(jiān)副處長(zhǎng)、瓦斯隊(duì)隊(duì)干、地測(cè)科技術(shù)人員及通瓦科防突組組長(zhǎng)、防突技術(shù)人員、防突工和瓦斯隊(duì)鉆孔施工人員。2.職責(zé)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)解決施工預(yù)排鉆孔過程中所需人、財(cái)、物。副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)解決現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)排鉆孔過程中,所遇到的技術(shù)問題。成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作的具體落實(shí)和
5、督促檢查及解決現(xiàn)場(chǎng)遇到的一般問題。鉆孔施工技術(shù)安全措施1、鉆孔施工前,由安全副礦長(zhǎng)組織通瓦科、安監(jiān)處、機(jī)動(dòng)科、生產(chǎn)科等相關(guān)人員參加對(duì)施工地點(diǎn)的巷道規(guī)格、支護(hù),通風(fēng)設(shè)施、禁區(qū)系統(tǒng),電器設(shè)備,安全防護(hù)設(shè)施等情況進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方能施工。2、鉆孔施工前,鉆工必須將鉆機(jī)牢固固定,打好撐桿支柱,防止鉆機(jī)在作業(yè)過程中發(fā)生位移造成孔內(nèi)、機(jī)器及支柱滑倒傷人事故。3、在施鉆期間,瓦斯隊(duì)每班必須指定專人負(fù)責(zé)找矸看安全,并嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)常性敲幫問頂和打好臨時(shí)支護(hù)。4、施工鉆孔前,必須仔細(xì)檢查巷頂錨網(wǎng)、背護(hù)情況,若有損壞的錨網(wǎng),必須用10#元絲修補(bǔ)完好,方能施工鉆孔。5、施工鉆孔期間,必須經(jīng)常檢
6、查退路,隨時(shí)清理雜物,確保退路安全暢通。6、鉆工每班進(jìn)班前必須攜帶便攜式瓦檢儀,懸掛于施鉆地點(diǎn)不大于5回風(fēng)側(cè),連續(xù)監(jiān)測(cè)打孔中瓦斯?jié)舛鹊淖兓?,施工中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.9%,必須停止打鉆。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%及以上時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即撤至新鮮風(fēng)流中等待。待瓦斯降至0.9%以下,方可進(jìn)入繼續(xù)施工。7、施鉆班組必須每人攜帶一臺(tái)壓縮氧自救器,在施工鉆孔過程中,施鉆人員及跟班人員只能站在鉆機(jī)以南,并隨身攜帶壓縮氧自救器。8、鉆孔施工前通瓦科技術(shù)員必須先掛設(shè)好鉆孔開孔點(diǎn)及尾點(diǎn),瓦斯隊(duì)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工鉆孔,確保鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)控制位置。9、鉆孔在過煤、洗孔時(shí),通瓦科必須派一名防突人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟班,在鉆孔施工過
7、程中觀察、收集有無噴孔、頂鉆等異常現(xiàn)象以及打孔前后瓦斯變化情況和鉆孔施工參數(shù)等資料,并及時(shí)上圖,以利于指導(dǎo)下一步工作。10、防突跟班人員未到現(xiàn)場(chǎng)掛孔、定點(diǎn),嚴(yán)禁施工。11、鉆孔施工過程中,嚴(yán)禁使用管鉗拆卸鉆桿(拆卸巖芯管除外)。12、施鉆人員必須搞好施工地點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)。13、鉆孔在施工中若因地質(zhì)變化達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,或因現(xiàn)場(chǎng)條件限制參數(shù)不能準(zhǔn)確實(shí)施, 必須及時(shí)向通瓦科匯報(bào),通瓦科應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。14、鉆孔施工期間,安監(jiān)處、,通瓦科及瓦斯隊(duì)管理人員經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)抽查、復(fù)核鉆孔深度、位置等情況。15、預(yù)抽鉆孔過煤時(shí),為保證抽放效果,防止鉆孔突出,在過煤時(shí)不得強(qiáng)行過煤,采用間隙
8、過煤,過完全煤方能退鉆。16、每個(gè)鉆孔過煤、洗孔前,瓦斯隊(duì)當(dāng)班鉆工要與當(dāng)班瓦檢員聯(lián)系好,監(jiān)控瓦斯變化,確保安全過煤。17、當(dāng)鉆孔按設(shè)計(jì)參數(shù)施工出現(xiàn)鉆孔深度超過設(shè)計(jì)較大時(shí)(10m)仍未見煤,必須停止鉆進(jìn)及時(shí)匯報(bào),科、隊(duì)派人員到現(xiàn)場(chǎng)收集打孔資料,并及時(shí)進(jìn)行參數(shù)修改。 18、鉆孔間距暫按5m執(zhí)行,根據(jù)施工情況作調(diào)整。19、鉆孔過煤、洗孔時(shí),施鉆人員在-200m九-2石門風(fēng)門處掛上“正在打孔,禁止入內(nèi)”的警示牌,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。20、當(dāng)一組鉆孔施工完后,堵孔前,瓦斯隊(duì)及時(shí)通知通瓦科,科、隊(duì)派人員到現(xiàn)場(chǎng)一起驗(yàn)收鉆孔,合格后方能封堵,并將堵孔驗(yàn)收情況簽字上報(bào),防止施工人員弄虛作假。21、嚴(yán)格封孔質(zhì)量,堵
9、孔長(zhǎng)度不少于8m;采用馬泥散、水泥沙漿堵孔,水泥沙漿的比例為1:8.3,每個(gè)孔封孔質(zhì)量要落實(shí)到個(gè)人,以確保瓦斯抽放氣密性。22、封孔完畢后應(yīng)及時(shí)將抽放支管安裝至鉆場(chǎng)口,并入抽放主管,進(jìn)行抽放。每個(gè)鉆孔均設(shè)置測(cè)量嘴,每個(gè)鉆場(chǎng)需在三通上設(shè)置閥門、測(cè)量嘴和流量計(jì),以利于瓦斯抽放、調(diào)試、計(jì)量工作。通風(fēng)、機(jī)電及瓦斯監(jiān)測(cè)1通風(fēng)鉆孔施工采用局扇正壓通風(fēng),風(fēng)量不得小于80m3/min。打鉆期間,通風(fēng)二隊(duì)派專職瓦檢員巡回檢查瓦斯,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。如遇瓦斯超限將現(xiàn)場(chǎng)所有人員撤至進(jìn)風(fēng)流安全處等待。施工鉆孔期間,通風(fēng)二隊(duì)在-200m6511矽抽巷按規(guī)定每50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救器,且保證正常使用。2機(jī)電 機(jī)電一隊(duì)?wèi)?yīng)及
10、時(shí)做好施工電源的接、拆火工作,并按規(guī)定對(duì)打鉆回風(fēng)所經(jīng)區(qū)域及打鉆地點(diǎn)的電器設(shè)備和電纜進(jìn)行防爆性能檢查,作好記錄備查,嚴(yán)禁失爆。同時(shí)必須切斷禁區(qū)范圍所有電氣設(shè)備電源。3.瓦斯監(jiān)測(cè)瓦斯隊(duì)必須嚴(yán)格按規(guī)定安設(shè)瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電儀,實(shí)行“風(fēng)、電、瓦斯”閉鎖,以控制鉆機(jī)電源。具體如下:采用二臺(tái)鉆機(jī)施工時(shí),工作面探頭安設(shè)在1#鉆機(jī)以南不大于5.0m處,其報(bào)警濃度0.9%、斷電濃度為1.4 %,回風(fēng)探頭安設(shè)在距-200m9-2石門回風(fēng)平巷以東1015m 的-200m9-2石門內(nèi),其報(bào)警、斷電濃度均為0.9%。另在兩臺(tái)鉆機(jī)之間(2#鉆機(jī)以南不大于3m處 )安設(shè)一臺(tái)串聯(lián)通風(fēng)探頭, 其報(bào)警、斷電濃度均為0.9%。采用一臺(tái)鉆機(jī)施工時(shí),在打鉆地點(diǎn)以南不大于5.0m處安設(shè)一臺(tái)工作面探頭, 其報(bào)警濃度0.9%、斷電濃度為1.4%;回風(fēng)探頭安設(shè)在距-200m9-2石門回風(fēng)平巷以東1015m 的-200m9-2石門內(nèi),其報(bào)警、斷電濃度均為0.9%。瓦斯隊(duì)對(duì)該區(qū)域
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