表三-安裝質(zhì)量評審表

1、表三 車用燃?xì)鈿馄浚–NG安裝質(zhì)量評審表企業(yè)名稱：評審日期：年 月 日 日序號評審項(xiàng)目評審內(nèi)容與要求評審記錄結(jié)論備注1車輛基本情況車輛型號、車牌號、所屬單位車輛型號車牌號所屬單位符合口整改口2車用氣瓶鋼瓶型號、鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記、產(chǎn)品 合格證、批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書、使用說 明書鋼瓶型號鋼印標(biāo)記顏色標(biāo)記產(chǎn)品合格證批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書使用說明書符合口整改口3車用氣瓶附 件瓶閥標(biāo)志、瓶閥合格證瓶閥上應(yīng)標(biāo)明制造廠名稱或代號、重量、水壓試驗(yàn)壓力及用途制造廠名稱或代號重量水壓試驗(yàn)壓力用途符合口整改口產(chǎn)品合格證應(yīng)注明下列內(nèi)容；瓶閥的名稱、型號公稱通徑公稱工作壓力質(zhì)量部門蓋章檢驗(yàn)日期瓶閥上應(yīng)有安全泄壓裝置，型式應(yīng)

2、為爆破牌易熔塞組合式瓶閥安全泄壓裝置型式：爆破牌易熔塞組合式口其它口4汽車用壓縮型號標(biāo)記、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明減壓調(diào)節(jié)器的型號天然氣減壓 調(diào)節(jié)器書產(chǎn)品合格證應(yīng)注明以下內(nèi)容：制造廠名和商標(biāo)產(chǎn)品型號和編號檢驗(yàn)部門簽章檢驗(yàn)日期符合口產(chǎn)品使用說明書減壓調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)型式、功能介紹：有口無口使用過程中的故障判斷及排除方法：有口無口整改口5高壓管路產(chǎn)品標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、使用說明書產(chǎn)品永久性標(biāo)志：有口無口產(chǎn)品規(guī)格型號公稱工作壓力生產(chǎn)日期和批號生產(chǎn)廠商標(biāo)識別標(biāo)志“ CNG ”符合口產(chǎn)品合格證：有口無口公稱通徑公稱工作壓力產(chǎn)品編號檢驗(yàn)員簽章和檢驗(yàn)日期：有口無口整改口使用說明書：有口無口6高壓管接頭產(chǎn)品合格證制

3、造廠名稱部件或零件名稱制造日期或生產(chǎn)編號技術(shù)檢查部門簽章：有口無口改裝使用的壓縮天然氣專用裝置的零 部件，其材質(zhì)應(yīng)與天然氣相容，質(zhì)量應(yīng) 符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，規(guī)格應(yīng)與 所裝車型相匹配質(zhì)量證明文件： 有口無口規(guī)格的匹配性：滿足口不符口7車用氣瓶安 裝的一般要 求安裝在發(fā)動機(jī)機(jī)艙中的改裝部件，其環(huán) 境溫度應(yīng)在-40C+121 C范圍內(nèi)，其他 改裝部件應(yīng)適應(yīng)-40 °C+82.2 °C的工作 溫度范圍。部件的環(huán)境匹配性：滿足口不符口所有壓縮天然氣專用裝置應(yīng)安裝牢固， 不得因振動、顛簸而松動、脫落，應(yīng)符合Qc/T 245的要求。安裝質(zhì)量：符合口不符口符合口安裝工藝布置應(yīng)設(shè)計(jì)合理

4、，確保安裝維 修方便；對強(qiáng)度較弱的安裝部位應(yīng)有加 固強(qiáng)度的措施，不允許采用導(dǎo)致降低車 輛承載件強(qiáng)度和剛度的安裝方法，更不 允許將專用裝置作為承載件使用。安裝工藝布置：符合口不符口安裝質(zhì)量：符合口不符口整改口符合口整改口改裝使用的裝置應(yīng)確保當(dāng)發(fā)動機(jī)停止 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使燃料開關(guān)打開，應(yīng)具有能 自動切斷天然氣供給的裝置。自動切斷裝置：有口無口壓縮天然氣管路應(yīng)采用不銹鋼管或其 他車用高壓天然氣專用管路，爆破壓力 應(yīng)不小于額定工作壓力的 3. 5倍。高 壓管接頭應(yīng)采用卡套式接頭。管路材質(zhì)：不銹鋼口 其它口 爆破壓力： 符合口 不符口 高壓管接頭：符合口 不符口儲氣系統(tǒng)額定工作壓力不大于 20Mpa， 以額

5、定工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)， 5min 內(nèi)不得滲漏。儲氣系統(tǒng)額定工作壓力：符合口不符口儲氣系統(tǒng)密封性試驗(yàn)：合格口不合格口未進(jìn)行口8儲氣系統(tǒng)安裝充氣裝置充氣裝置應(yīng)設(shè)置單向閥或截止 閥，充氣接頭采用0 12mm的插 銷式結(jié)構(gòu)，并設(shè)置能密封系統(tǒng) 壓力的防塵塞，防止氣體泄漏， 在取岀防塵塞前應(yīng)能卸壓。充氣裝置截止閥：有口閥門型式單向口 截止口無口充氣接頭結(jié)構(gòu)：插銷式口其它口符合口整改口充氣裝置應(yīng)安裝在有適當(dāng)防護(hù) 和易于充氣操作的位置，充氣 口距車輛外輪廓邊緣應(yīng)不小于 50mm。充氣裝置安裝位置：符合口不符口天然氣儲氣瓶瓶口應(yīng)安裝截止閥和安全閥瓶口閥門：截止閥口安全閥口儲氣瓶安裝應(yīng)布置合理，排列 整齊，儲

6、氣瓶安裝后不得超岀 車輛的外輪廓邊緣，與排氣管 的距離應(yīng)不小于75mm，當(dāng)距離在75200mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠固定的隔熱裝置；儲氣瓶瓶口 閥與車輛外輪廓邊緣的距離應(yīng) 不小于200mm。儲氣瓶布置：符合口 不符口 隔熱裝置： 有口 無口 瓶口閥間距：符合口 不符口安裝氣瓶的固定座應(yīng)具有阻止 氣瓶旋轉(zhuǎn)移動的能力，以防滑 脫、旋轉(zhuǎn)和震動松動。固定座 的安裝應(yīng)便于拆裝工作。氣瓶固定座的安裝位置：符合口不符口固定座的性能：符合口不符口儲氣瓶應(yīng)安裝牢固，儲氣瓶與 固定座之間應(yīng)墊厚度不小于 2mm的橡膠墊，緊固螺栓應(yīng)有 防松裝置，緊固力矩符合設(shè)計(jì) 要求。儲氣瓶安裝緊固后，在 上、下、前、后、左、右六個(gè) 方向上

7、應(yīng)能承受 8倍于充滿額 定工作壓力天然氣的儲氣瓶重 力的力，儲氣瓶與固定座不得 有相對位移，貯氣瓶與固定座 的固定點(diǎn)相對最大位移量不大 于13m m,緊固件不得松動。儲氣瓶與固定座之間橡膠墊：有口無口緊固螺栓結(jié)構(gòu)及緊固力矩：符合口不符口儲氣瓶與固定座之間相對位移：符合口不符口符合口整改口儲氣瓶不宜直接安裝在駕駛室 或載人車廂內(nèi)，當(dāng)不得不安裝 在駕駛室或載人車廂內(nèi)時(shí)，要 求用可靠的密封裝置將瓶口閥 及連接的高壓接頭與駕駛室或 載人車廂安全隔離，并設(shè)置能 將泄漏氣體排岀車外的通氣裝 置，通氣口總面積應(yīng)不小于 2000mm2儲氣瓶安裝位置：符合口不符口通氣裝置：符合口不符口高壓管 路及高 壓管接 頭

8、高壓管路一般采用剛性管線， 特殊部位采剛?cè)嵝怨芫€。高壓 管路和高壓管接頭只能更新。高壓管路型式：符合口不符口剛性高壓管路及接頭與發(fā)動機(jī) 排氣管和傳動軸的距離均應(yīng)不 小于75 mm；當(dāng)與排氣管距離 在75200mm時(shí)，應(yīng)沒置固定 可靠的隔熱裝置。剛性高壓管路及接頭與發(fā)動機(jī)排氣管和傳動軸的距離：符合口不符口隔熱裝置：有口無口剛性高壓管路應(yīng)排列整齊布 置合理，不得與相鄰部件碰撞 和摩擦；剛性高壓管路應(yīng)用固 定卡有效地固定在底盤或車身 上,固定卡的間距應(yīng)不大于 600 mm；如果管路與相鄰部件接觸 或穿越孔板，應(yīng)采用橡膠墊進(jìn) 行保護(hù)，兩個(gè)部們之間的管路 應(yīng)采用能消除熱脹冷縮影響和 抗震的措施，如采用盤

9、管或“U' 型彎管等。管路中心線曲率半 徑應(yīng)不小于管路外直徑的 5倍。剛性高壓管路布置：符合口不符口符合口整改口氣量 顯示 裝置壓力表應(yīng)安裝在易于觀察、防 震和避免損壞的位置，確保安 裝牢固，不允許直接安裝在駕 駛室內(nèi)：當(dāng)安裝在裸露位置時(shí)， 應(yīng)加裝壓力表防護(hù)罩。氣量顯 示器應(yīng)安裝在駕駛室內(nèi)駕駛員 易于觀察的位置，天然氣不得 泄漏進(jìn)入駕駛室。壓力表安裝位置：符合口不符口壓力表防護(hù)罩：有口無口氣量顯示器安裝位置：符合口不符口氣壓顯示裝置為壓力表顯示和 其它氣量顯示。壓力表量程應(yīng) 為儲氣系統(tǒng)公稱工作壓力的1.52倍，其性能應(yīng)符合 ZB N 11001和QC/T8的有關(guān)規(guī)定， 其它氣量顯示宜采

10、用壓力傳感器及氣量顯示器，其性能應(yīng)符合ZB T35001的有關(guān)規(guī)定。壓力表量程：符合口不符口氣量顯示型式：符合口不符口手動截止閥手動截止閥應(yīng)設(shè)置在氣瓶到減 壓調(diào)節(jié)器之間易于操作的位置， 閥體不得直接安裝在駕駛室內(nèi)。手動截止閥設(shè)置位置：符合口不符口天然氣濾清器氣瓶到減壓調(diào)節(jié)器之間應(yīng)安裝 天然氣濾清裝置，并易于檢查、 清洗和更換。氣瓶到減壓調(diào)節(jié)器之間的天然氣濾清裝置：有口 安裝位置：符合口無口不符口減壓調(diào)節(jié)器宜安裝在振動較 小、盡量靠近發(fā)動機(jī)的位置，與發(fā)動機(jī)間應(yīng)采用柔性連接；減壓調(diào)安裝位置應(yīng)確保實(shí)現(xiàn)對調(diào)節(jié)器 的常規(guī)調(diào)整、檢查和維修；減減壓調(diào)節(jié)器安裝位置：符合口不符口符合口9燃?xì)夤┙o系統(tǒng)節(jié)器壓調(diào)節(jié)器

11、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離排氣系 統(tǒng)。如果離排氣系統(tǒng)的距離小 于150mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定可靠 的隔熱裝置；調(diào)節(jié)器的布置應(yīng) 不影響所有軟管的自由移動。與發(fā)動機(jī)間連接：符合口不符口整改口混合器型式和結(jié)構(gòu)應(yīng)與減壓調(diào)節(jié)器相匹配，當(dāng)采用膜片式混混合器型式和結(jié)構(gòu)：符合口不符口混合器合器時(shí)，應(yīng)設(shè)置回火泄壓裝置?；旌掀靼惭b后，連接處不得有回火泄壓裝置：有口無口竄漏現(xiàn)象。燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)擋位標(biāo)記應(yīng)明 顯，能分別控制供油、供氣和 油氣全閉三種狀態(tài)。燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)擋位標(biāo)記：符合口不符口符合口10燃料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)天然氣 截止閥 及汽油 截止閥天然氣截止閥和汽油截止閥應(yīng)采用電磁閥或其它自動控制機(jī)天然氣截止閥控制型式：符合口不符口構(gòu)。

12、其操作應(yīng)由燃料轉(zhuǎn)換開關(guān) 統(tǒng)一控制，當(dāng)電流被切斷時(shí)， 閥應(yīng)處于”關(guān)閉"位置。汽油截止閥控制型式：符合口不符口整改口11安裝前檢驗(yàn)高壓 管路 氣密 性實(shí) 驗(yàn)氣密性試驗(yàn)該試驗(yàn)裝置應(yīng)在試驗(yàn)溫度 20 'C穩(wěn)定30min后進(jìn)行，方法 按1或.2規(guī)定。1觀察氣泡法堵住試件岀口，試件浸人水中100mm - 300mm 深處，試驗(yàn)氣 壓從試件人口輸入。試驗(yàn)氣壓 從OMPa緩慢升至30MPa，再 緩慢降到 OMPa，在 0. 5 MPa 和30MPa壓力處各穩(wěn)壓I min 后，觀察5min有無氣泡出現(xiàn)。2泄漏率測試法堵住試件岀口，試驗(yàn)氣壓從試 件人口輸人。試驗(yàn)氣壓從OMPa 緩慢升至30MPa

13、，再緩慢降到 0MPa，在 0. 5 MPa 和 30MPa 壓力處各穩(wěn)壓1 min后，測量各 穩(wěn)壓點(diǎn)5 min泄漏率。高壓管路氣密性實(shí)驗(yàn)方法：符合口不符口高壓管路氣密性實(shí)驗(yàn)結(jié)果：合格口不合格口符合口整改口氣瓶 支架 強(qiáng)度 試驗(yàn)儲氣瓶安裝緊固后，在上、下、 前、后、左、右六個(gè)方向上應(yīng) 能承受8倍于充滿額定工作壓 力天然氣的儲氣瓶重力的力， 儲氣瓶與固定座不得有相對位 移，貯氣瓶與固定座的固定點(diǎn) 相對最大位移量不大于 13mm， 緊固件不得松動。氣瓶支架強(qiáng)度試驗(yàn)方法：符合口不符口氣瓶支架位移量：合格口不合格口符合口整改口12系統(tǒng)緊固性檢驗(yàn)按照要求檢查各主要部件安裝緊固程 度。系統(tǒng)緊固性檢驗(yàn)：合格口不合格口13安裝后系統(tǒng)氣 密性實(shí)驗(yàn)氣密性檢驗(yàn)1進(jìn)行3 5MPa低壓檢漏檢驗(yàn)，運(yùn)用檢 漏液檢驗(yàn)方法檢查；檢查確認(rèn)無泄漏 后，進(jìn)行20MPa的高壓氣密性檢驗(yàn)， 5min內(nèi)不得有氣體滲漏現(xiàn)象。2如發(fā)現(xiàn)管路有氣體泄漏，應(yīng)關(guān)閉集成 閥，待管路中的氣體排岀后，再擰緊卡 套或接頭。不許帶壓緊固。3檢漏液檢驗(yàn)方法用肥皂泡沫或其他非腐蝕性的發(fā)泡水 涂于所有管路接頭上，待消除附著的表 面氣體后，觀察有無氣泡產(chǎn)生。系統(tǒng)氣密性實(shí)驗(yàn)方法：符合口不符口系統(tǒng)氣密性實(shí)驗(yàn)結(jié)果：合格口不合格口符合口整改口14抽真空上述項(xiàng)目合格后，對氣瓶進(jìn)行抽真空處 理，真空度不低于 0.08Mpa。抽真空：合格口不