企業(yè)信息化常用名詞解釋匯總.

1、企業(yè)信息化常用名詞解釋匯總HRM人力資源管理Human Resource Man agemen企業(yè)管理人員和人才的方法探討。CC協(xié)同商務(wù)Collaborative Commerce企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)與其業(yè)務(wù)伙伴之間或者貿(mào)易社區(qū)的參與者之間協(xié)同交互的基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的新型商務(wù)模式。ASPASP全稱為Application Service Provider,意即應(yīng)用服務(wù)提供商。按照字面上的意義來理解，可以解釋為一通過網(wǎng)絡(luò)為用戶提供托管、管理應(yīng)用程序及相關(guān)服務(wù)的 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)商U現(xiàn)也用來描述信息化建設(shè)的外包。CIM(SCIM(S 理念大致有三個(gè)階段的變化。在1973年,美國人約瑟夫 哈靈頓博士提出了計(jì)算機(jī)集成

2、制造(CIM - ComputerIntegrated Manufacturing這個(gè)術(shù)語。CIM最初的定義是：借助計(jì)算機(jī)信息技術(shù),提供一個(gè)通用的基于方法的系統(tǒng) ,將企業(yè)中各種與制造有關(guān)的技術(shù)系統(tǒng)集成起來 ,形成未來高效的、有競爭力的工廠。在 80年代初,基于 CIM 理念的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (CIMS - Computer IntegratedManufacturing System在國外曾經(jīng)流行了 510年的時(shí)間，隨后逐漸淡出。自1987年 起, CIMS 在中國開始得到重視 ,作為國家級的項(xiàng)目開始了大規(guī)模的研究與推廣 ,并曾經(jīng)一度形成一CIMS熱M但是同時(shí)伴有學(xué)術(shù)界的爭議。這時(shí) CIM

3、S的定義是：一個(gè)有效的信息集成平臺 ,把人及其經(jīng)營知識和能力與信息技術(shù)、制造技術(shù)綜合應(yīng)用 ,以提高制造企業(yè)的生產(chǎn)率和靈活性。由此 ,將一個(gè)企業(yè)所有的人員、功能、信息和組織方面集成為一個(gè)整體。 ISO: TC184/SC5/WG1,1992在90年代后期，CIMS原有的含義已經(jīng)不能準(zhǔn)確地詮釋制造業(yè)企業(yè)信息化的飛 速發(fā)展的實(shí)際情況。經(jīng)過 CIMS專家組的研討,專統(tǒng)CIMSII演變?yōu)橐滑F(xiàn)代CIMSII理念:現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（Contemporary Integrated Manufacturing System其定義也改變?yōu)?CIMS是一種組織、管理和運(yùn)行現(xiàn)代制造類企業(yè)的理念。它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)

4、代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)等有機(jī)結(jié)合,使企業(yè)產(chǎn)品全生命周期各階段活動中有關(guān)的人 /組織、經(jīng)營管理和技術(shù)三要素及其信息流、物流和價(jià)值流三流有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行，以達(dá)到產(chǎn)品（P上市快（T、高質(zhì)（Q、低耗（C、服務(wù)好（S、環(huán)境清潔（E,進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性、敏捷性，使企業(yè)贏得市 場競爭。 I總體上說,CIMS在國外學(xué)術(shù)研究比較多，企業(yè)實(shí)踐比較少。在國內(nèi)，學(xué)術(shù)研究和 企業(yè)實(shí)踐都曾經(jīng)比較頻繁 ,但是,在 CIMS 需要多學(xué)科綜合、多團(tuán)隊(duì)交叉、高度自動 化、高資金投入等先天的不利因素影響下 ,在企業(yè)的實(shí)踐成果并不明顯。進(jìn)入本世紀(jì)初 ,CIMS在中國明顯地呈現(xiàn)出走下坡路的趨勢。目前仍

5、然保持低調(diào)發(fā)展。AMT先進(jìn)制造技術(shù)（AMT -Advaneed Manufacturing Technology產(chǎn)生于 20 世紀(jì) 80 年代末期。最初對 AMT 定義是:結(jié)合了信息技術(shù)軟件、微電子學(xué)和在制造過程中的新的組織慣例 ,包括了新的制造技術(shù)和機(jī)械的制造工程技術(shù)的總稱。I在90年代，先進(jìn)制造技術(shù)的定義演變成為：r 不斷汲取、應(yīng)用和融匯了機(jī)械、 電子、信息、材料、能源和管理等現(xiàn)代科技成果 ,并系統(tǒng)地應(yīng)用于市場分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、檢測監(jiān)控、生產(chǎn)管理以及售后服務(wù)等制造全過程與整個(gè)制造系統(tǒng) 以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、敏捷地生產(chǎn)出具有市場競爭能力和良好技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益 的產(chǎn)品的一系列先進(jìn)適用工

6、程技術(shù)的總稱 ,是面向未來的高新技術(shù)。 I大致說來 ,AMT 的的定義與 CIMS 的描述基本相似 先期以制造工程技術(shù)的 改善為目的 ,后期融入了包括設(shè)計(jì)在內(nèi)的制造全過程技術(shù)?？傮w上強(qiáng)調(diào)提高生產(chǎn)制造效率 ,但是沒有特別強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品生命周期管理的概念 ,沒有強(qiáng)調(diào)智力資產(chǎn)管理的概念 ,沒有指出以強(qiáng)化產(chǎn)品創(chuàng)新手段來滿足客戶需求是企業(yè)信息化的首要目的。IPD集成化產(chǎn)品開發(fā)（IPD Tntegrated Product Developmen勺勺思想來源于美國PRTM 公司在 1986年出版的產(chǎn)品及生命周期優(yōu)化法一書。書中對IPD 作了如 下定義:IPD 是一種先進(jìn)的產(chǎn)品開發(fā)理念 ,其核心思想包括如下內(nèi)容 :

7、強(qiáng)調(diào)新產(chǎn)品開發(fā)是一項(xiàng)投資決策 ;強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品創(chuàng)新。要求研發(fā)一開始 ,就要把事情做正確 ;強(qiáng)調(diào)跨部門、跨系統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的協(xié)同采用異步開發(fā)模式 ,也稱并行工程 ;提倡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重用性 ;主張結(jié)構(gòu)化的流程。另外一個(gè)可供參考的IPD理念來自SMC/AXDR對于IPD的定義：一IPD是一個(gè) 集成所有的活動 ,從產(chǎn)品概念到產(chǎn)品生產(chǎn)以及到現(xiàn)場支持 ,使用了多功能團(tuán)隊(duì) ,來同時(shí)優(yōu)化產(chǎn)品、制造以及維護(hù)過程 ,來滿足成本和產(chǎn)品性能指標(biāo)。簡而言之 ,IPD 意味著 把正確的人聚集在一起 ,提供正確的產(chǎn)品給正確的人 ,在正確的時(shí)間 ,來滿足客戶對于成本和產(chǎn)品性能的需求。H IPD勺概念并沒有得到廣泛應(yīng)用，目前在國內(nèi)外

8、都已經(jīng)很少使用。CE并行工程（CE - Concurrent Engineering的概念，最初是在20世紀(jì)80年代初期被作為一個(gè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間最小化的潛在手段提出來的。從那以后 ,有過許多的關(guān)于 CE 概念的闡述和演繹。1988年美國國家防御分析研究所（IDA完整地提出了 CE的概念，即一并行工程 是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程 （包括制造過程和支持過程的系統(tǒng)方法。 這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員在一開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品 報(bào)廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶要求。II今天的CE是一個(gè)包含了很多東西的名詞。從人們對 CE的期望值看，從適度地提升生產(chǎn)力到一一鍵

9、式的超級自動化都有，具體含義取決于人們所希望表達(dá)的觀 點(diǎn)。其實(shí)現(xiàn)在的CE,多用于學(xué)術(shù)領(lǐng)域的研究，更像是一個(gè)純概念，而不像是一個(gè)解決 方案。并行工程的理念早已經(jīng)融入了實(shí)踐性更強(qiáng)的 PDM、 SCM、 PLM 解決方案之 中。MRP物料需求計(jì)劃（MRP - Material Request Planning是在上個(gè)世紀(jì)60年代提出的理論。當(dāng)時(shí)的概念是 :利用計(jì)算機(jī)技術(shù) ,使得短時(shí)間內(nèi)對大量數(shù)據(jù)的復(fù)雜運(yùn)算成為可能。隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)一步完善和普及 ,在 70年代 MRP 的理論范疇也得到了發(fā)展,MR P被定義為：一一個(gè)解決采購、庫存、生產(chǎn)、銷售的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，包II含生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)

10、計(jì)劃以及采購作業(yè)計(jì)劃等功能?，F(xiàn)在絕大多數(shù)的MRP系統(tǒng)已經(jīng)升級到MRPn或ERP系統(tǒng)。MRP已經(jīng)很少使 用。MRP n在 80年代,人們又進(jìn)一步提出了制造資源規(guī)劃 (MRPn- Manufacturing ResourcePlanning的概念，由于其英文的縮寫與物料需求計(jì)劃完全相同，因此為了區(qū)別起見，遂 稱之為 MRPn 。MRP n是一個(gè)集采購、庫存、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、工程技術(shù)等為一體的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)。它能讓企業(yè)對其生產(chǎn)系統(tǒng)和經(jīng)營活動建立一種計(jì)劃模型 ,以便管理和平衡企業(yè)的制造資源和經(jīng)營任務(wù)的需求。這里的企業(yè)制造資源既包括企業(yè)生產(chǎn) 系統(tǒng)的內(nèi)部資源要素 ,如生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)能源等 ,以及某些

11、與生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生聯(lián)系的企業(yè)內(nèi)部和外部資源。MRP n主要面向企業(yè)以生產(chǎn)系統(tǒng)為主的企業(yè)內(nèi)部資源的全面計(jì)劃管理，不涉及企業(yè)的整體資源管理以及供應(yīng)鏈的問題 ,更不涉及產(chǎn)品研發(fā)問題。ERP到了 90年代初，美國Gartner Group Inc咨詢公司提出了企業(yè)資源計(jì)劃(ERP -Enterprise Resources Planning ERP強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈的管理。除了傳統(tǒng) MRP n系統(tǒng)的制 造、財(cái)務(wù)、銷售等功能外 ,還增加了分銷管理、人力資源管理、運(yùn)輸管理、倉庫管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、決策支持等功能。ERP充分利用信息技術(shù)把它們整合到一起,支持集團(tuán)化、跨地區(qū)、跨國界的企業(yè)運(yùn)作 ,其主要宗旨就是將企業(yè)

12、各方面的資源充分調(diào)配和平衡 ,避免資源和人事上的不必要的浪費(fèi) ,高層管理者可以根據(jù)這些及時(shí)準(zhǔn)確的信息 ,作出最佳決策 ,使企業(yè)在激烈的市場競爭中取得比較好的經(jīng)濟(jì)效益。從企業(yè)信息化的角度來看，從MRP到MRP n再到ERP,是制造業(yè)企業(yè)信息化的不斷擴(kuò)展和深化 ,每一次進(jìn)展都是一次質(zhì)的飛躍。然而 ,其技術(shù)理念又是一脈相成的 ,例如 :由于ERP是以MRPn為核心發(fā)展起來的 所以MRP n系統(tǒng)原有的制造、供銷和財(cái)務(wù)三大部分依然是ERP系統(tǒng)的重要組成部分,MRPn /ERP實(shí)際上是同一個(gè)企業(yè)信息化理念在不同時(shí)期的發(fā)展程度和階段。因此在業(yè)界 ,二者并用了較長的時(shí)間。從企業(yè)信息集成的角度來看，無論是MRP

13、,MRPn還是ERP,甚至包括從ERP衍 生出來的所謂的一PLMI至今都沒有與產(chǎn)品研發(fā)（如CAX軟件方案進(jìn)行集成。對于 完整的企業(yè)信息化解決方案來說 ,這是一個(gè)非常大的缺憾。CRM客戶關(guān)系管理（CRM - Customer Relationship Managemen起源于上個(gè)世紀(jì)80年代初提出的專門收集整理客戶與公司聯(lián)系的所有信息的一接觸管理（CM - Con tactManagement 到,90 年代初期則演變成為包括電話服務(wù)中心與支援資料分析的客戶 服務(wù)系統(tǒng)。從上個(gè)世紀(jì)末至本世紀(jì)初 ,殘酷激烈的市場競爭使得企業(yè)管理不得不從過去的 單純一以生產(chǎn)為導(dǎo)向 轉(zhuǎn)變?yōu)橐灰钥蛻魹閷?dǎo)向。標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)模化

14、生產(chǎn)方式不得不讓 位于多品種小批量的一按單生產(chǎn) 方式，企業(yè)取得市場競爭優(yōu)勢最重要的手段不再是 降低成本而是產(chǎn)品的持續(xù)創(chuàng)新，企業(yè)管理最重要的指標(biāo)也從 一成本和一利潤轉(zhuǎn)變?yōu)?客戶滿意度。因此 CRM 就是一種為了提高客戶滿意度 ,讓企業(yè)完整掌握客戶信息 ,準(zhǔn)確把握客戶需求 ,快速響應(yīng)個(gè)性化需求 ,提供便捷的購買渠道、良好的售后服務(wù)與經(jīng)常性的客戶關(guān)懷的企業(yè)信息化系統(tǒng)。SCM供應(yīng)鏈 （Supply Chain 的概念在上個(gè)世紀(jì) 80年代末提出 ,是指由客戶需求開始 ,貫通從產(chǎn)品設(shè)計(jì) ,到最初原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、批發(fā)、零售等過程,中間或經(jīng)過運(yùn)輸和倉儲,把產(chǎn)品送到最終用戶的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動。供應(yīng)鏈管理（SCM

15、- Supply Chain Management是對供應(yīng)鏈中的信息流、物流和資金流進(jìn)行設(shè)計(jì)、規(guī)劃和控制 ,從而增強(qiáng)競爭實(shí)力 ,提高供應(yīng)鏈中各成員的效率和效 益。它是確保顧客滿意的一個(gè)主要環(huán)節(jié) ,即保證在正確的時(shí)間把正確的產(chǎn)品 /服務(wù)送到正確的地方。SCM 是企業(yè)信息化系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)分支。它既可以獨(dú)立存在以支持企業(yè)的運(yùn) 作,也可以結(jié)合在ERP系統(tǒng)中，對ERP形成補(bǔ)充。它為企業(yè)提供進(jìn)一步的決策支持 信息,使得企業(yè)能夠評估供應(yīng)鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)、事件和客戶需求變化對企業(yè)的影 響。PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM -Product Data Managemen誕生于20世紀(jì)80年代中期，目的是為了解決大量工程

16、圖紙、技術(shù)文檔的管理問題 ,然后逐漸擴(kuò)展到產(chǎn)品開發(fā)中的幾個(gè)主要領(lǐng)域 :圖紙和文檔管理 ,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置管理 ,設(shè)計(jì)審批和變更管理等。CIMdata曾這樣定義：一PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。 PDM 系統(tǒng)確保跟蹤那些設(shè)計(jì)、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息 ,并由此支持和維護(hù)產(chǎn)品U如果說得再細(xì)致一點(diǎn)：從產(chǎn)品來看 ,PDM 系統(tǒng)可幫助組織產(chǎn)品設(shè)計(jì) ,完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改 ,跟蹤進(jìn)展中的設(shè)計(jì)概念 ,及時(shí)方便地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關(guān)產(chǎn)品信息。從過程來看 ,PDM 系統(tǒng)可協(xié)調(diào)組織整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)諸如設(shè)計(jì)審查、批準(zhǔn)、 變更、工作流優(yōu)化以及產(chǎn)品發(fā)布等過程事件。它提供產(chǎn)品全生命周期的信息

17、管理 ,并可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造建立一個(gè)并行化的協(xié)作環(huán)境。從技術(shù)上說 ,PDM 是 PLM 的核心功能之一。PKM產(chǎn)品知識管理（PKM - Product Knowledge Management是 SDRC在 1999年提出的概念。 PKM 強(qiáng)調(diào)在 PDM 系統(tǒng)中對產(chǎn)品生命周期內(nèi)所管理的產(chǎn)品信息有意識地進(jìn) 行分析、優(yōu)化和組織 ,使之能夠在新的產(chǎn)品開發(fā)過程中得到重復(fù)利用 ,進(jìn)而上升為企業(yè)的產(chǎn)品知識 ,形成企業(yè)的智力資產(chǎn)。 PKM 的核心是 把信息變成知識 ,用知識指導(dǎo)PKM 是 PDM 向更深層次發(fā)展的應(yīng)用分支 ,是 PLM 的過渡性概念之一。e-Business電子商務(wù)（e-Bus

18、in ess或e-Commerce是 一個(gè)最近數(shù)年才廣為應(yīng)用的信息化概 念。e-Bus in ess電子商務(wù)主要是指利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行的全部商業(yè)活動，如產(chǎn)品開發(fā)、市場分析、客戶聯(lián)系、物資調(diào)配、內(nèi)部管理、公司間合作等。這些商務(wù)活動可以發(fā)生于公司內(nèi)部、公司之間及公司與客戶之間。e-Commerce則指通過因特網(wǎng)而進(jìn)行的商品買賣、服務(wù)實(shí)施和資金的轉(zhuǎn)移 ,相對來說狹義一些。根據(jù)交易對象的不同可以將電子商務(wù)分成兩類 : 一類是企業(yè)與企業(yè)之間的電子 商務(wù)（Business-To-Business簡稱B2B企業(yè)之間合作開發(fā)對于制造行業(yè)來說是極 為重要的 ,虛擬企業(yè)和擴(kuò)展企業(yè)的許多產(chǎn)品都是企業(yè)與位于全球各

19、地的合作伙伴共同研究的結(jié)果；另一類是企業(yè)與消費(fèi)者之間的電子商務(wù)（Business-To-Consume簡稱B2C大多數(shù)制造業(yè)廠商把與顧客建立更直接的聯(lián)系看作是企業(yè)成功的關(guān)鍵。電子商務(wù)與企業(yè)成熟的后端系統(tǒng)（如PLM、ERP的結(jié)合是未來企業(yè)信息化發(fā)展 的一個(gè)方向。CPC協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（CPC - Collaborative Product Commerce由美國 Aberdeen咨詢公司在1999年一電子商務(wù)熱 時(shí)提出。其定義為：CPC是一種依托因特網(wǎng)技術(shù)的新型 的軟件與服務(wù) ,它把產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程、制造、原料采購、銷售、營銷、現(xiàn)場服務(wù)以及客戶緊密聯(lián)系在一起，形成一個(gè)全球知識網(wǎng)。CPC支持B2C和B2

20、B運(yùn)作,能讓離 散型制造商大大改善他們的核心過程 ,讓其的產(chǎn)品迅速占領(lǐng)市場。CPC基本上是由部分PDM功能與電子商務(wù)相結(jié)合的產(chǎn)物，強(qiáng)調(diào)的是企業(yè)之間的聯(lián)接與協(xié)作。其使用前提是制造業(yè)企業(yè)普及了內(nèi)外部網(wǎng)絡(luò)并具備比較完善的基礎(chǔ)信息結(jié)構(gòu)，但在當(dāng)時(shí)這是個(gè)不現(xiàn)實(shí)的目標(biāo)。如同大多數(shù)DotCom公司一樣，這種試圖借用電子商務(wù)炒作概念的信息化方案都很不幸地成為了昔日黃花。 目前， 其發(fā)明者 Aberdeen 公司以及 其實(shí)踐者 PTC 都基本上已經(jīng)放棄了對 CPC 的宣傳。 cPDm 協(xié)同產(chǎn)品定義管理 (cPDm - collaborative Product Definition management 由美國

21、CIMdata 咨詢公司在 1999 年提出，是 “一個(gè)提供了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)同、可視化、協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)、 企業(yè) 應(yīng)用軟件集成、零部件供應(yīng)商管理等一整套結(jié)合了最佳實(shí)施過程與相關(guān)技術(shù)的整合 方案” cPDm讓企業(yè)在與時(shí)俱進(jìn)的電子商務(wù)環(huán)境中，更有效地進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新，盡快把有利可 圖的產(chǎn)品推向市場。 CIMdata 把 PLM 理念分為兩個(gè)領(lǐng)域，一個(gè)是支持 產(chǎn)品定義信息的生成和分析的領(lǐng)域，組成 部分為 MDA 、EDA、 CASE 等 CAX 工cPDm=PLM-CAX 。 CIMdata 認(rèn)程軟件；另一個(gè)是注重對支持產(chǎn)品定義信息進(jìn)行協(xié) 同、 管理、 分享的解決方案領(lǐng) 域， 也就是 cPDm 解決方案。

22、 簡單地理解為： 為，在任何業(yè)界企業(yè)內(nèi)，完整的產(chǎn)品生命周期由三個(gè)主要的、相互纏繞的過程組 成。 第一個(gè)是產(chǎn)品定義生命周期。它起始于客戶的早期需求和產(chǎn)品概念，延伸至 產(chǎn)品報(bào)廢終止。 它包括產(chǎn)品如何設(shè)計(jì)、制造以及服務(wù)的全部的定義信息。產(chǎn)品定 義是一種企業(yè)的智力資產(chǎn)， 它將在整個(gè)擴(kuò)展企業(yè)內(nèi)被充分利用。 第二個(gè)主要的過 程是產(chǎn)品生產(chǎn)生命周期。 這個(gè)生命周期包括所有的與產(chǎn)品生產(chǎn)和配送相關(guān)的 業(yè)務(wù) 活動，側(cè)重于物理資產(chǎn)的管理。 第三個(gè)主要的過程是運(yùn)作支持生命周期。這個(gè)過 程注重于設(shè)備、人員、財(cái)務(wù)以及用來支持企 業(yè)運(yùn)作所需的資源(圖 1)。 圖 1 產(chǎn) 品生命周期由 3 個(gè)相互纏繞的過程組成 cPDm 這個(gè)

23、名詞經(jīng)常出現(xiàn)在 CIMdata 公司 所發(fā)布的市場評估報(bào)告中。 PLM 產(chǎn)品生命周期管理( PLM - Product Lifecycle Managemen)來源于過去十幾年對PDM/CAX/DMU等信息化方案的積累與凝練， 是最近幾年才流行起來的概念。 PLM 是實(shí)施 企業(yè)信息化戰(zhàn)略的十分重要的組成部 分。 從戰(zhàn)略上說， PLM 是一個(gè)以產(chǎn)品為核心的商業(yè)戰(zhàn)略。它應(yīng)用一系列的商業(yè)解 決方案來協(xié)同 化地支持產(chǎn)品定義信息的生成、管理、分發(fā)和使用，從地域上橫跨 整個(gè)企業(yè)和供應(yīng)鏈，從時(shí) 間上覆蓋從產(chǎn)品的概念階段一直到產(chǎn)品結(jié)束它的使命的 全生命周期。 從數(shù)據(jù)上說， PLM 包含完整的產(chǎn)品定義信息，包括

24、所有的機(jī)械的、 電子的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，包括 軟件和文件內(nèi)容等信息。從技術(shù)上說， PLM 結(jié)合了一整套技術(shù)和最佳實(shí)踐方法，例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、 協(xié)作、協(xié)同產(chǎn) 品商務(wù)、視算仿真、企業(yè)應(yīng)用集成、零部件供應(yīng)管理以及其它業(yè)務(wù) 方案，并讓企業(yè)的原有系 統(tǒng)順利實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型。 從業(yè)務(wù)上說， PLM 整合了在延伸的產(chǎn) 品定義供應(yīng)鏈上的所有的OEM、轉(zhuǎn)包商、外協(xié)廠商、 合作伙伴以及客戶，讓企業(yè) 能夠開拓潛在業(yè)務(wù)并且能夠整合現(xiàn)在的、未來的技術(shù)和方法，把 創(chuàng)新和盈利的產(chǎn) 品高效地推向市場。 PLM 并不是憑空出世的概念，也沒有任何華而不實(shí)的東西。 它的核心技術(shù)是對過去幾十年 CAX 和 PDM 等實(shí)用技術(shù)的繼承、凝練和升華。它

25、要解決的問題，是企業(yè)一直以來最關(guān)鍵的 問題。因?yàn)椋?對于制造業(yè)企業(yè)，產(chǎn)品是 企業(yè)的核心，創(chuàng)新是產(chǎn)品的命脈，知識是創(chuàng)新的源泉，形成智力資 產(chǎn)的前提是產(chǎn) 品知識的累積，而管理智力資產(chǎn)的最佳方式是建立 PLM 系統(tǒng)！因此，我們有 理由 認(rèn)為：企業(yè)信息化的基礎(chǔ)是 PLM。 CRP 能力需求計(jì)劃 （Capacity RequirementPla nning, CRP在八十年代，人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個(gè)子 系統(tǒng)集成為一個(gè)一 體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計(jì)劃（ Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，英文縮寫 還是MRP，為了區(qū)別物流需求計(jì)劃（亦縮寫為 MRP

26、） 而記為 MRP II。 OLAP 在線分析處理 OLAP（OnlineAnalyticalProcessing） BPR 企 業(yè)業(yè)務(wù)流程重組，英文全稱為 Bus in ess P rocess Ree ngi neeri n©以下簡稱BP R）， 是 90 年代初興起于美國的最新管理思想。隨后，在以美國為首的西方各類公司開 始了 BPR 改 革的熱潮。 BPR 是近年國外管理界在 TQM （全面質(zhì)量管理）、 JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）、 WORKFLOW （工 作流管理）、 WORKTEAM （團(tuán)隊(duì)管理）、標(biāo) 桿管理等一系列管理理論與實(shí)踐全面展開并獲 得成功的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。是西方發(fā) 達(dá)國

27、家在世紀(jì)末，對已運(yùn)行了 100 多年的專業(yè)分工細(xì)化 及組織分層制的一次反思 及大幅度改進(jìn)。 BPR 主要是革企業(yè)僵化、官僚主義的命。 BPM 業(yè)務(wù)流程管理Busi ness P rocess Man agement通過規(guī)范卓越流程以持續(xù)提高績效。 MES制造執(zhí)行 系統(tǒng)（MES, Manufacturing Execution System是一個(gè)實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)， 能為更好地 作 出決定提供實(shí)時(shí)的信息。 幫助制造企業(yè)在計(jì)劃層和執(zhí)行層中間搭起溝通橋梁。MES造執(zhí)行系 統(tǒng)（MES）在工業(yè)軟件體系中作為一套完整獨(dú)立的系統(tǒng)出現(xiàn)，提供 和 ERP 真正的無 縫集成。它是流DRP DRP 是配送需求計(jì)劃（dis

28、tribution requirement planning）的簡稱。 通領(lǐng)域中的一種 物流技術(shù)，是 MRP 在流通領(lǐng)域應(yīng)用的直接結(jié)果。它主要解決分銷 物資的供應(yīng)計(jì)劃和高度問 題，達(dá)到保證有效地滿足市場需要又使得配置費(fèi)用最省 的目的。BI (bus in ess in tellige nee)商業(yè)智能，是幫助企業(yè)更好地利用數(shù)據(jù)提高決 策質(zhì)量的技術(shù)，包含了從數(shù)據(jù)倉庫到分析型系統(tǒng)等。這些分析有財(cái)務(wù)管理、點(diǎn)擊 流(Clickstream)分析、供應(yīng)鏈管理、關(guān)鍵績效指標(biāo)(Key Performanee Indicators,KPI)、客戶分析等。OA OA系統(tǒng)是辦公自動化(office Automat

29、ion )的簡稱。OA 系統(tǒng)是電子政務(wù)應(yīng)用的基礎(chǔ)，是 人們常說的無紙化辦公。 EIP 企業(yè)信息門戶(En terprise In formation Portal)企業(yè)信息門戶是指在In ternet的環(huán)境下，把 各種應(yīng) 用系統(tǒng)、數(shù)據(jù)資源和互聯(lián)網(wǎng)資源統(tǒng)一集成到企業(yè)信息門戶之下， 根據(jù)每個(gè)用戶使 用特點(diǎn)和角色的不同，形成個(gè)性化的應(yīng)用界面，并通過對事件和消息的處理、傳輸把用戶有機(jī)地 聯(lián)系在一起。PM項(xiàng)目管理(Project Managemen)項(xiàng)目管理知識 體系里也把項(xiàng)目實(shí)施過程分為四個(gè)階段，即概念階段(Conception Phase開發(fā)階段(Development Phase 實(shí)施階段(Execute Phase及結(jié)束階段(Finish Phase 項(xiàng)目在 不同階段，其管理的