室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝

1、室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝1 范圍本工藝標準適用于建筑物、構(gòu)筑物設(shè)置的自動噴水滅火系統(tǒng)工程的安裝。2 施工準備2.1 接到施工任務(wù)后，認真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設(shè)計問 題時，及時與有關(guān)人員研究，辦理洽商手續(xù)。按照工程特點確定施工方法，配 備相應(yīng)的勞動力、設(shè)備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設(shè) 施。2.2 設(shè)備、材料：221自動噴水滅火系統(tǒng)主要設(shè)備材料的選用應(yīng)符合61消防工程安裝的通用要求 ”的有關(guān)內(nèi)容。2.2.2 主要設(shè)備：噴淋泵，水泵結(jié)合器，報警閥及組件，信號控制閥，水流 指示器，噴灑頭，氣壓給水裝置，穩(wěn)壓泵等。其中噴灑頭，報警閥，壓力開 關(guān)，水流指示器等主要系統(tǒng)

2、組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測報 告。2.2.3 一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆， 麻，聚四氟乙烯帶，膨脹螺栓，密封墊，螺栓，螺母，機油，防腐漆，稀料， 小線，鉛絲，電池等。2.3 主要機具，套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機， 電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘 槍，倒鏈，電氣焊等工具。鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等 量具。2.4 作業(yè)條件：2.4.1 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全：現(xiàn)場水電氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求， 系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。2.4.2 須留預(yù)埋應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成；管道安裝所需要的

3、基準線應(yīng)測定并標明：加 吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)應(yīng)檢驗合格。噴灑 頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進行。3 操作工藝3.1工藝流程：安裝準備7管網(wǎng)安裝T設(shè)備安裝7噴頭支管安裝7噴頭及系 統(tǒng)組件安裝7通水調(diào)試3.2 安裝準備：3.2.1 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路、設(shè)備位置、標高是否有交叉成排列不 當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋式預(yù)留調(diào)是否正確， 需臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計土建協(xié)商好。3.2.2 安裝前進場設(shè)備材料檢驗：進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要 求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應(yīng) 完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無

4、損傷；水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異 常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密 性試驗結(jié)果應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。3.3 管網(wǎng)安裝：3.3.1 自動噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用鍍鋅鋼管及管 件，當管子公稱直徑小于或等于100mm時，應(yīng)采用螺紋連接；當管子公稱直徑 大于100mm時，可采用法蘭連接和焊接，焊口內(nèi)外表面場作好防腐。332管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應(yīng)封堵 好。如需在鍍鋅管上開孔焊接時應(yīng)提前預(yù)制，必要時管道兩端采用法蘭活接， 焊接后做完清理防腐再安裝。嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。3.3.3管道穿過伸縮縫時

5、應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置。3.3.4 自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖冊要求，支吊 架最大間距符合下列規(guī)定：公稱直徑（mm）: 253240507080100125150200250300最大間距（m）:3.544.55666.5789.511123.3.5 干管安裝：3.3.5.1噴灑干管用法蘭連接，每根配管長度不宜超過6m,直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝,但不宜過長。也可調(diào)直后編號依順序安裝,吊裝時 應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。3 5mm的橡然后依次1 個防晃支3.3.5.2 管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面

6、是否干凈。采用 膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊固最不利點， 對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。3.3.5.3水平安裝管道的卡架一般以吊架為主,每段干管應(yīng)設(shè) 架。管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。3.3.5.4立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.51.5m,層高超過5m應(yīng)增設(shè)支架。3.3.6 支管安裝：3.3.6.1管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。絲接的采用三通定位預(yù)留口。焊接可在干管上開口，焊上熟鐵管箍。所有預(yù)留口均加好臨時堵板。3.3.6.2當管道變徑時,宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。當需要采用補心時,三通

7、上可用 1 個,四通上不應(yīng)超過 2個。3.3.6.3 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于 1個，當噴頭三間距離小于 1.8m 時可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于3.6m.每一配水支管宜設(shè)一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的 噴水效果。3.3.7 水壓試驗：3.3.7.1 噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置， 高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位 泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后處理。必要時 泄水處理。3.3.7.2 水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MP

8、a時，試驗壓力采用1.4MPa;當系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采 用工作壓力再加0.4MPa試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力 降不大于0.05MPa.試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。3.3.7.3冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于+5C，若低于+5C應(yīng)采取防凍措 施。3.3.8 沖洗：3.3.8.1 噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水 流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng) 連續(xù)進行，當出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至時方可結(jié)束。 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的 水排除干凈

9、并及時辦理驗收手續(xù)。3.3.8.2 當現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計協(xié) 商解決。3.4 設(shè)備安裝：3.4.1 水泵安裝：3.4.1.1 水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基 礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與消防水池剛 性連接時應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進出 水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。3.4.1.2 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承 受管道的重量。安裝順序為逆止閥。閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的 一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管

10、尺寸，配管先點焊在 這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配 管相接的另一法蘭。3.4.1.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操 作，標高一致，配管排列整齊。3.4.2 高位水箱安裝：高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗。消 防用水與其它用水共用水箱時應(yīng)確保消防用水不被它用，留有1 0分鐘的消防總用水量。與生活水合用時，應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出 水管應(yīng)加單向閥。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上 焊加強板。 3.4.3 報警閥安裝：安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然 后根據(jù)設(shè)備說明書再進行輔

11、助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水干 管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計 無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m :兩側(cè)與墻的距離不宜小于 0.5m ;正面與墻距離不宜小于1.2m。安裝報警 閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。3.4.4 水泵結(jié)合器安裝：水泵結(jié)合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，計有三種類型： 墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作， 結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水 閥。3.5 噴灑頭支管安裝：3.5.1 噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不

12、能與分支 干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚 度定出噴灑頭的預(yù)留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預(yù)留口 做到位置準確。支管管徑一律為 25mm，末端用25mM 15mm的異徑管箍口， 拉線安裝。支管末端的彎頭處 100mm 以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸 不牢，上下錯動。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。3.5.2向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時安裝好。其他管道安裝完后不 易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。3.5.3噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可 分層分段進行。試壓合格后將壓力降至工作壓力作嚴密性試驗，穩(wěn)壓 2

13、4小時不 滲不漏為合格。3.6 系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝：3.6.1 水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示 器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應(yīng)水平立裝，注意水流方 向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應(yīng)動作靈活， 不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。3.6.2 報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、 過濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力 警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。 水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm時，長度不應(yīng)大于6m;當公稱直徑為2

14、0mm時，其長度不應(yīng)大于20m.安裝后的水力警鈴啟 動壓力不應(yīng)小于 0.5MPa.3.6.3 噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時應(yīng)采用專 用扳手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采 用聚四氟乙烯帶。3.6.4節(jié)流裝置安裝：節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距 離不應(yīng)小于管子公稱直徑的 2 倍。3.7 通水調(diào)試：3.7.1 噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準備調(diào) 試。3.7.2 通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓

15、力恢復(fù)到正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。當末端裝置以0.941.5L/s 的流量放水時,穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。 4質(zhì)量標準4.1 保證項目：4.1.1 消防系統(tǒng)水壓試驗結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.1.2 水泵的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合 規(guī)定。4.1.3 自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計要求 和施工規(guī)范規(guī)定。4.2 基本項目：4.2.1 鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固，接口處無外漏油麻且防腐良好。4.2.2 法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿

16、露出螺母長度不 大于螺桿直徑的4.2.3 鍍鋅鋼管焊接，焊口平直度，焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，表面無 燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐。4.3 允許偏差項目：4.3.1水平管道安裝坡度應(yīng)在 0.0020.005之間。432吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于 300mm,距末端噴頭的距離不大于 750mm.4.3.3吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)1個。小于1.8m，允許隔段設(shè)置。5 成品保護5.1 消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護措施,防止碰動跑 水,損壞裝修成品。5.2 報警閥配件及各部位的儀表等均應(yīng)加強管理，防止丟失和損壞。5.3 消防管道安

17、裝與土建及其它管道矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計辦 理洽商妥善解決。5.4 噴灑頭安裝時不得損壞和污染吊頂裝修面。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴 重。6.2 由于尚未試壓就封頂，造成通水后滲漏。6.3 由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使噴灑頭與吊頂接 觸不牢，護口盤不正。6.4 由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。6.5 由于水流指示器安裝方向相反；電接點有氧化物造成接觸不良或水流指 示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。6.6 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造 成。7 質(zhì)量記錄7.1 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。7.2 進場設(shè)備材料檢驗記錄。7.3 施工試驗記錄7.3.1 閥門試驗記錄。7.3.2 暖衛(wèi)工程強度嚴密性試驗記錄。 7.3.3暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗記錄。7.3.4 暖衛(wèi)工程灌水試驗記錄。7.3.5 暖衛(wèi)工程通水試驗記錄。7.3.6 水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。7.3.7 調(diào)試報告。7.4