生產(chǎn)計劃與訂單管理

1、生產(chǎn)計劃控制與訂單管理生產(chǎn)計劃科課程主要內(nèi)容課程主要內(nèi)容1.何為計劃？何為計劃管理。2.生產(chǎn)計劃。3.路機計劃體系。4.什么是生產(chǎn)訂單5.從哪些方面加強生產(chǎn)訂單管理 第一章何為計劃？何為計劃管理。案例：難道我沒有計劃嗎?個體戶小趙得知近來某高檔啤酒銷售的差價利潤豐厚，就托關(guān)系以預付30%款項的方式從廠家批發(fā)5000箱。同時招一批臨時工以每瓶2角回扣的報酬組織促銷隊伍，并安排飲食店和賓館代銷。但因促銷不力，2000箱啤酒積壓在庫房。小趙的愛人罵他做事沒有計劃，小趙感到很委屈。你認為小趙有計劃嗎？從管理學上來說，如何界定“計劃”呢？ 計劃工作在一個組織中，計劃工作是管理的首要職能，其他工作都只有在

2、確定了目標、制訂了計劃以后才能展開，并將圍繞著計劃的變化而變化。但在我國的管理實踐中，計劃工作普遍不受重視，致使各項工作缺乏明確的目標，短期行為嚴重，結(jié)果不確定程度較大。計劃是管理的首要職能。首先，計劃從明確目標著手為實現(xiàn)組織目標提供了保障。其次，計劃還通過優(yōu)化資源配置保證組織目標的實現(xiàn)。再次，計劃通過規(guī)劃、政策、程序等的制定保證著組織目標的實現(xiàn)。為什么不做計劃?變化太快，計劃跟不上變化快；計劃完成不了；有計劃太約束，不自由；沒有時間做計劃；計劃沒有用；不知道如何做計劃。正因為有變化才需要做計劃；有了計劃才知道有問題；計劃保證我們首先做好重要的事；不做計劃不知如何利用時間；計劃用沒有用、怎么做

3、，做了才知道。這是因為計劃可以管理者和非管理者指明方向；通過計劃促使管理者展望未來，預見變化，考慮變化的沖擊，以及制定適當?shù)膶Σ?，減少變化的沖擊；計劃還可以使浪費性和重疊性減至最少；最后，計劃設立目標和標準以利于控制。沒有計劃，就沒有控制為什么要做計劃？計劃工作的含義和內(nèi)容計劃工作的種類和特征計劃工作基本要求和原則 計劃工作的程序編制計劃的方法何為計劃？一、計劃概述 （一）計劃工作的概念（1）制定計劃執(zhí)行計劃檢查計劃廣義概念(1)廣義的計劃工作是指管理者制定計劃、執(zhí)行計劃和檢查計劃執(zhí)行情況的過程。（一） 計劃工作的概念（2）狹義制定計劃(2)狹義的計劃工作是指管理者事先對未來應采取的行動所作的

4、謀劃和安排。（二）計劃工作的內(nèi)容內(nèi)容WHATWHYWHENWHOHOWWHERE二、計劃工作的基本特征1.目的性2.主導性3.效率性4.普遍性基本特征1、目的性計劃的性質(zhì)決定著計劃必須設定一個目標，必須在管理工作中居于領(lǐng)先地位。 目的性，是生物界和人類社會普遍具有的一種性質(zhì)。例如生物的進化，就顯出一種目的性，而在人類社會中，目的性則表現(xiàn)為人的一種有意識的活動。多年以前，美國 一家名叫麥凱希爾茲協(xié)會的經(jīng)濟咨詢公司在向美國休斯敦航空公司的政策委員會提供建議時就指出，企業(yè)計劃的發(fā)展，與技術(shù)革命一樣，也是一場革命運動。計劃的性質(zhì)決定著，計劃必須設定一個目標，必須在管理工作中居于領(lǐng)先地位。什么樣的組織結(jié)

5、構(gòu)計劃目標和如何實現(xiàn)目標組織需要什么樣的職工，何時需要怎樣最有效的指導和領(lǐng)導職工提供控制標準人事領(lǐng)導控制解決2、主導性o制定計劃是各級主管人員的一個共同職責。o各級管理人員所制定的計劃的范圍、內(nèi)容不同而異。高層管理人員制定組織的總體計劃，把握全局方向和目標；中層管理人員制定部門計劃，諸如財務計劃、市場計劃、人事計劃等，確定在整體目標實現(xiàn)過程中，各部門自身的具體目標；而基層管理人員則要制定具體的作業(yè)計劃，以配合生產(chǎn)計劃的最終實現(xiàn)。 3、普遍性4、效率性o效率性是指從組織目標所作貢獻中扣除制定和執(zhí)行計劃所需要費用及其他因素后的總額。指在資源一定的情況下，如何使方案產(chǎn)生最大的效益。o對于營利性組織來

6、說，效率是指計劃的成本收益比率。計劃的編制和實施是要支付成本或費用的，如果其收益大于成本，就可以稱之為有效率的，反之，就是沒有效率的或效率低的。對于非營利性組織，計劃的結(jié)果取決于決策者的價值標準。 三、計劃的種類（一）按期限分：長期（一般五年以上）、中期（介于長、短期計劃之間）和短期（一年或一年以下）。這種劃分不能絕對化，要結(jié)合行業(yè)特點和環(huán)境變化的速度。 （二）按職能分：就是按管理活動的類型分有生產(chǎn)、設備、技術(shù)、銷售、財務、人事等。一般是根據(jù)總體計劃來制定的，并考慮各部門的相互關(guān)系。（三）按層次分：戰(zhàn)略計劃和戰(zhàn)術(shù)計劃戰(zhàn)略計劃是關(guān)于企業(yè)活動總體目標和戰(zhàn)略方案的計劃(應用于整體組織的，為組織設立總

7、體目標和尋求組織在環(huán)境中的地位的計劃)側(cè)重于確定企業(yè)要做什么事(WHAT)以及為什么(WHY)要做這事。戰(zhàn)術(shù)計劃主要用來規(guī)定企業(yè)經(jīng)營目標如何實現(xiàn)的具體實施方案和細節(jié)。則是由何人(WHO)在何時(WHEN)何地(WHERE),通過何種方法 (HOW),以及使用多少(HOW MUCH)資源來做這事。四、 編制計劃的方法oPDCA計劃循環(huán)法（戴明循環(huán)管理法）o滾動計劃法o網(wǎng)絡計劃技術(shù)法o線性規(guī)劃法（一）PDCA計劃循環(huán)法（戴明循環(huán)管理法）1、含義：是指任何一項工作均要先有個計劃（plan），然后按照計劃的規(guī)定去執(zhí)行（do）、檢查（check）和總結(jié)（action）這個過程周而復始，不斷循環(huán)前進，并進

8、一步地提高水平。執(zhí)行D計劃PC檢查A總結(jié)2、工作程序：4個階段8個步驟制定計劃（ P ）：提出工作設想，收集有關(guān)資料，進行調(diào)查和預測，確定計劃的目標和方針； 提出各種工作方案，并選出比較滿意和理想的方案； 編制具體的計劃，并下達執(zhí)行。執(zhí)行計劃（D）： 具體落實到各部門和有關(guān)人員，貫徹執(zhí)行。檢查計劃執(zhí)行情況（C）： 檢查執(zhí)行情況； 發(fā)現(xiàn)問題，找出原因。總結(jié)處理（A）： 提出解決問題的辦法； 對這次解決不了的問題，要轉(zhuǎn)入下一輪工作循環(huán)中予以解決。3、特點大循環(huán)套中循環(huán)，中循環(huán)套小循環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，形成一個有機體。每個循環(huán)都含有4個階段。 循環(huán)是螺旋式上升和發(fā)展的。循環(huán)是綜合性的循環(huán)。（二）滾動計劃法

9、1、含義：是一種定期修訂未來計劃的方法。是在原計劃的基礎上，每經(jīng)過一段固定時期（稱為滾動期），便根據(jù)計劃的執(zhí)行情況和環(huán)境變化情況定期修訂計劃，并逐期向前推移，使短期計劃、中期計劃和長期計劃有機結(jié)合起來。該方法主要應用于長期計劃的制定和調(diào)整。 其具體做法是用“近細遠粗”的辦法制定計劃。滾動計劃法圖示 本期五年計劃本期五年計劃（200920092001320013）2009200920102010201120112012201220132013很細很細較細較細一般一般較粗較粗很粗很粗根據(jù)環(huán)境變化修訂計劃計劃與實際的差異2009年實際完成情況 新的五年計劃新的五年計劃（201020102014201

10、4）2010201020112011201220122013201320142014很細很細較細較細一般一般較粗較粗很粗很粗2、特點1、計劃分為若干個執(zhí)行期，其中近期行動計劃編制得詳細具體，而遠期計劃則相對粗略。、計劃執(zhí)行一定時期，就根據(jù)執(zhí)行情況和環(huán)境變化對以后各期計劃內(nèi)容進行修改、調(diào)整。3、評價優(yōu)點：推遲了對遠期計劃的決策，增加了計劃的準確性，提高了計劃工作的質(zhì)量；同時這種計劃方法使長、中、短期計劃能夠相互銜接，即保證了長期計劃的指導作用，使得各期計劃能夠基本保持一致；也保證了計劃應具有的基本彈性，特別是在環(huán)境劇烈變化的今天，有助于提高組織有應變能力。缺點：在于加大了計劃的工作量。（三）網(wǎng)絡

11、計劃技術(shù)法1、含義：是利用網(wǎng)絡理論，制訂計劃，并對計劃進行評審的技術(shù)方法，最適用于復雜工作項目的管理。l又稱為關(guān)鍵路線法、統(tǒng)籌法l計劃評審術(shù)2、基本原理:首先應用網(wǎng)絡圖的形式來表達一項計劃中各項工作(任務、活動、工序等)的先后順序和相互關(guān)系；其次,通過計算找出計劃中關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線；然后通過不斷改善網(wǎng)絡圖選擇最優(yōu)方案,并在計劃執(zhí)行過程中進行有效的控制監(jiān)督,保證取得最佳的經(jīng)濟效益。 開始13b2a4b6b5a7c81天2天2天2天4天1天1天1天開始13b2a4b6b5a7c81天1天2天2天1天1天1天1天3、優(yōu)點簡單易行；可迅速確定計劃的重點 甘特圖是一種線條圖，橫軸表示時間，縱軸表示要安

12、排的活動及其進度。二十世紀初由亨利甘特開發(fā)的。甘特圖可直觀地表明任務計劃定在什么時候進行和完成，并可對實際進展與計劃要求作對比檢查。這種方法雖然簡單但卻是一種重要的作業(yè)計劃與管理工具。它能使管理者很容易搞清一項任務或項目還剩下哪些工作要做，并評估出某項工作是提前了還是拖后了或者按計劃進行著。 （四）甘特圖法 甘特圖的例子考試復習計劃 管理學原理電子商務大學英語1230第二章生產(chǎn)計劃一、相關(guān)概念一、相關(guān)概念 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃 生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力二、生產(chǎn)計劃管理及實施流程二、生產(chǎn)計劃管理及實施流程三、生產(chǎn)計劃管理作用三、生產(chǎn)計劃管理作用四、生產(chǎn)計劃排程四、

13、生產(chǎn)計劃排程五、產(chǎn)前準備五、產(chǎn)前準備六、生產(chǎn)進度控制六、生產(chǎn)進度控制PMC的概念的概念 1、PMC是是Product Material Control的縮寫的縮寫，意思，意思為生產(chǎn)及物料控制為生產(chǎn)及物料控制,分為分為PC和和MC兩部分兩部分2、PC是指生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制。主要職能是生產(chǎn)計劃是指生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制。主要職能是生產(chǎn)計劃及進度控制及進度控制3、MC是指物料控制。主要是對生產(chǎn)活動進行物料分析是指物料控制。主要是對生產(chǎn)活動進行物料分析,物料計劃物料計劃,物料請購物料請購,物料調(diào)配和物料領(lǐng)耗用的控制物料調(diào)配和物料領(lǐng)耗用的控制PMC與與PM、MPS的區(qū)別的區(qū)別o定義PMC是指生產(chǎn)與物料控制。

14、PM是指項目管理 ,即在限定時間、預算內(nèi)按規(guī)定的質(zhì)量標準完成的一次性任務。 MPS是指主生產(chǎn)計劃，即在確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。PMC的工作流程的工作流程1、銷售訂單-PMC部-MC-物料需求分析-核查庫存-物料計劃與請購-PC編制生產(chǎn)計劃-生產(chǎn)進度跟蹤2、工作重點是：對訂單生產(chǎn)和采購進度進行跟催，保證生產(chǎn)不停工待料也不會延誤交期。保證合理的庫存量，以縮短訂單交期，降低成本。 相關(guān)概念相關(guān)概念 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃，是根據(jù)銷售計劃所確定的銷售量，在充分利生產(chǎn)計劃，是根據(jù)銷售計劃所確定的銷售量，在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎上，對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品用生產(chǎn)能

15、力和綜合平衡的基礎上，對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。 生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它是把企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它是把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務具體地分配到各車間、工序、班組以至每全年的生產(chǎn)任務具體地分配到各車間、工序、班組以至每個工作地和工人，規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和個工作地和工人，規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量

16、、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務。期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務。 生產(chǎn)計劃指標體系生產(chǎn)計劃指標體系 產(chǎn)品品種指標產(chǎn)品品種指標 產(chǎn)品產(chǎn)量指標產(chǎn)品產(chǎn)量指標 產(chǎn)品質(zhì)量指標產(chǎn)品質(zhì)量指標 產(chǎn)值指標產(chǎn)值指標產(chǎn)品品種指標產(chǎn)品品種指標 概念：指企業(yè)在計劃期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)的產(chǎn)品項（種）數(shù)概念：指企業(yè)在計劃期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)的產(chǎn)品項（種）數(shù) 考核指標：考核指標： 品種計劃完成率品種計劃完成率=報告期完成計劃產(chǎn)量的品種報告期完成計劃產(chǎn)量的品種/報告期計劃品種數(shù)報告期計劃品種數(shù)100%產(chǎn)品產(chǎn)量指標產(chǎn)品產(chǎn)量指標 概念：指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的合格（符合質(zhì)量概念：指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的合格（符合質(zhì)量 標準）的產(chǎn)品的實物數(shù)量標準）的產(chǎn)品

17、的實物數(shù)量 考核指標：考核指標： 產(chǎn)量計劃完成率產(chǎn)量計劃完成率=報告期實際完成產(chǎn)量報告期實際完成產(chǎn)量/報告報告期期 計劃產(chǎn)量計劃產(chǎn)量100%產(chǎn)品質(zhì)量指標產(chǎn)品質(zhì)量指標 概念：指企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量方面應達到的水平概念：指企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量方面應達到的水平 生產(chǎn)計劃指標體系生產(chǎn)計劃指標體系生產(chǎn)計劃指標體系生產(chǎn)計劃指標體系 考核指標：考核指標： 產(chǎn)品質(zhì)量指標：反映產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的指標、等級品產(chǎn)品質(zhì)量指標：反映產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的指標、等級品率率 工作質(zhì)量指標：質(zhì)量損失率、廢品率、返修品率、工作質(zhì)量指標：質(zhì)量損失率、廢品率、返修品率、一一 次交驗合格率等次交驗合格率等產(chǎn)值指標產(chǎn)值指標 概念：產(chǎn)值指標是用

18、貨幣表示的產(chǎn)量指標概念：產(chǎn)值指標是用貨幣表示的產(chǎn)量指標 （1）商品產(chǎn)值）商品產(chǎn)值 （2）工業(yè)總產(chǎn)值）工業(yè)總產(chǎn)值 （3）工業(yè)增加值）工業(yè)增加值生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型生產(chǎn)的類型有兩種：生產(chǎn)的類型有兩種： 需求計劃型（需求計劃型（BTN型）型） 是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預測，根據(jù)此預測來設增長速度、銷售方法等做銷售預測，根據(jù)此預測來設定最低的成品存量，而有計劃進行生產(chǎn)的一種類型。定最低的成品存量，而有計劃進行生產(chǎn)的一種類型。 訂單生產(chǎn)型（訂單生產(chǎn)型（BTO型）型） 是不進行銷售預測，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)是不進行銷售

19、預測，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。的一種類型。BIN/BTO型優(yōu)缺點型優(yōu)缺點o1. 需求計劃型的優(yōu)點有：需求計劃型的優(yōu)點有：備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足。備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足。準備較為充分，因此在人力、機器、物料上有良好的計劃。準備較為充分，因此在人力、機器、物料上有良好的計劃。因能提早準備，交貨能及時。因能提早準備，交貨能及時。能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。o2. 需求計劃型的缺點有：一旦銷售預測不是很準確，容易造成成品浪需求計劃型的缺點有：一旦銷售預測不是很準確，容易造成成品浪費

20、。費。o3. 訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點有：根據(jù)訂單安排，人力、機器、物料上不會造訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點有：根據(jù)訂單安排，人力、機器、物料上不會造成大的浪費。成大的浪費。o4. 訂單生產(chǎn)型的缺點有：訂單生產(chǎn)型的缺點有：人力、機器、材料準備不充分，容易延誤交期。人力、機器、材料準備不充分，容易延誤交期。容易造成旺季時的產(chǎn)能不足。容易造成旺季時的產(chǎn)能不足。容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常

21、以標準直接工時為單位。的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標準直接工時為單位。o產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。 正常產(chǎn)能：指歷年來生產(chǎn)設備的平均使用量。正常產(chǎn)能：指歷年來生產(chǎn)設備的平均使用量。 最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負荷量。高負荷量。o超乎產(chǎn)能的工作負荷，將導致失信于顧客并且造成過高的在超乎產(chǎn)能的工作負荷，將導致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標準；反之，太少的工作負荷會造成高的產(chǎn)能差異，制品庫存標準；反之，太少的工作負荷會造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。成本上升。決定產(chǎn)能三步曲決定產(chǎn)能三步曲1. 決

22、定毛產(chǎn)能：決定毛產(chǎn)能： 假定所有的機器每周工作假定所有的機器每周工作7天，每天工作天，每天工作3班，每班班，每班8小小時且沒有任何停機時間，這是生產(chǎn)設備在完全發(fā)揮最理想的時且沒有任何停機時間，這是生產(chǎn)設備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個理論值，它是個理想值狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個理論值，它是個理想值或者可以說是個標準參考值，作為以后計算實際產(chǎn)能的基準?；蛘呖梢哉f是個標準參考值，作為以后計算實際產(chǎn)能的基準。2. 決定計劃產(chǎn)能：決定計劃產(chǎn)能： 此計算基于每周的工作天數(shù)，每臺機器排定的班數(shù)和每此計算基于每周的工作天數(shù)，每臺機器排定的班數(shù)和每班的工作時數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進一

23、步修正，但仍不足以班的工作時數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進一步修正，但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實際產(chǎn)能。代表有效產(chǎn)出的實際產(chǎn)能。3. 決定有效（可用）的產(chǎn)能：決定有效（可用）的產(chǎn)能： 有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎，減去因停機和良品率所有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎，減去因停機和良品率所造成標準工時損失。良品率損失，包括可避免和不可避免的造成標準工時損失。良品率損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。報廢品的直接工時。合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑提高設備的實際利用時間，減少設備停歇時間提高設備的實際利用時間，減少設備停歇時間提高設備的利用強度提高設備的利用強度改善生產(chǎn)面積的利用

24、改善生產(chǎn)面積的利用增加工作班次，增添設備生產(chǎn)面積增加工作班次，增添設備生產(chǎn)面積生產(chǎn)計劃管理及實施流程生產(chǎn)計劃管理及實施流程派工單派工單生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃排程排程產(chǎn)前準備產(chǎn)前準備 產(chǎn)中跟蹤產(chǎn)中跟蹤 產(chǎn)后總結(jié)產(chǎn)后總結(jié)生產(chǎn)計劃的作用生產(chǎn)計劃的作用 通常生產(chǎn)計劃都是預先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由通常生產(chǎn)計劃都是預先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由于事先安排好了工作進度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)于事先安排好了工作進度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預期會發(fā)生成效。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時間并減少成本。的問題解決掉

25、了，因此可以節(jié)省時間并減少成本。生產(chǎn)計劃主要有以下作用：生產(chǎn)計劃主要有以下作用： 可以很容易看出各車間與每一機器的工作負荷?？梢院苋菀卓闯龈鬈囬g與每一機器的工作負荷。 機器時數(shù)都是預先安排好的，因此可以一目了然，心中有機器時數(shù)都是預先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。數(shù)。 制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標準。制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標準。 周生產(chǎn)計劃更可進一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理周生產(chǎn)計劃更可進一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。人員控制。 可明顯看出機器超過負荷或機器使用率偏低，以便作適當可明顯看出機器超過負荷或機器使用率偏低，以便作適當?shù)恼{(diào)整。的

26、調(diào)整。生產(chǎn)混亂的原因生產(chǎn)混亂的原因o1、銷售部門沒有進行銷售預測，沒有制定適當?shù)匿N售計劃。、銷售部門沒有進行銷售預測，沒有制定適當?shù)匿N售計劃。o2. 銷售部門沒有對訂單進行評審，沒有根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力接單，大銷售部門沒有對訂單進行評審，沒有根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力接單，大量超額度接受訂單。量超額度接受訂單。o3. 生產(chǎn)部門沒有進行完善的產(chǎn)能分析。生產(chǎn)部門沒有進行完善的產(chǎn)能分析。o4. 計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。o5. 物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進行。物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進行。o6. 物料進度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。物料進

27、度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。o7. 關(guān)鍵性機器設備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。關(guān)鍵性機器設備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。o8. 生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。o9. 生產(chǎn)進度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步。生產(chǎn)進度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步。o10. 緊急加單或臨時取消訂單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁。緊急加單或臨時取消訂單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁。o11. 實際生產(chǎn)能力未達到預定的標準生產(chǎn)能力。實際生產(chǎn)能力未達到預定的標準生產(chǎn)能力。生產(chǎn)計劃應滿足的條件生產(chǎn)計劃應滿足的條件q計劃的下計劃的下達必須在必達必須在必要的時期要的時期q計劃應

28、是綜合計劃應是綜合考慮各有關(guān)因素考慮各有關(guān)因素的結(jié)果的結(jié)果q必須是有必須是有能力基礎的能力基礎的生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃q計劃的粗計劃的粗細必須符合細必須符合活動的內(nèi)容活動的內(nèi)容生產(chǎn)計劃的編制步驟生產(chǎn)計劃的編制步驟1234調(diào)查研究收調(diào)查研究收集資料集資料統(tǒng)籌安排、初步統(tǒng)籌安排、初步提出生產(chǎn)計劃草提出生產(chǎn)計劃草案案綜合平衡、確定綜合平衡、確定生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃審批階段審批階段生產(chǎn)計生產(chǎn)計劃的編劃的編制步驟制步驟生產(chǎn)排程注意原則生產(chǎn)排程注意原則1. 交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產(chǎn)。排在最早時間生產(chǎn)。2. 客戶分類原則：客戶有重

29、點客戶，一般客戶之分，越重客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按額按ABC法對客戶進行分類，法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優(yōu)先類客戶應受到最優(yōu)先的待遇，的待遇，B類次之，類次之，C類更次。類更次。3. 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應順暢，半成品生產(chǎn)線與產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應相同，機器負荷應考慮，不能成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應相同，機器負荷應考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4. 工藝流程原則：工序越多

30、的產(chǎn)品，制造時間愈長，應重工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應重點予以關(guān)注。點予以關(guān)注。如何安排日程計劃如何安排日程計劃 從接到訂單到成品出貨中間所需的時間，可以安排成一個日程從接到訂單到成品出貨中間所需的時間，可以安排成一個日程計劃進度表，根據(jù)不同的進度進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下計劃進度表，根據(jù)不同的進度進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個方面：幾個方面： 產(chǎn)品設計需要的時間（有的已提前設計好則不必考慮）。產(chǎn)品設計需要的時間（有的已提前設計好則不必考慮）。 接到訂單到物料分析需要的時間。接到訂單到物料分析需要的時間。 采購物料需要的時間。采購物料需要的時間。 物料運輸需要的時間。

31、物料運輸需要的時間。 物料進貨檢驗需要的時間（包括等待處理寬裕的時間）。物料進貨檢驗需要的時間（包括等待處理寬裕的時間）。 生產(chǎn)需要的時間。生產(chǎn)需要的時間。 半成品半成品/成品完成到下制程成品完成到下制程/出貨準備時間。出貨準備時間。 其它方面其它方面(人員、設備、原材料、作業(yè)方法、環(huán)境、品質(zhì)等人員、設備、原材料、作業(yè)方法、環(huán)境、品質(zhì)等)完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應具備的特性完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應具備的特性應簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。應簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。通過適當努力，目標可以達成。目標不至于太松，也不會太嚴，通過適當努力，目標可以達成。目標不至

32、于太松，也不會太嚴，排程表有適當寬裕時間可應付一些意料之外的事情。排程表有適當寬裕時間可應付一些意料之外的事情。 能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題發(fā)生時，如何適當協(xié)調(diào)?？蓳?jù)此決定問題發(fā)生時，如何適當協(xié)調(diào)。能及時顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，能及時顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因為偏差是排程不能達到預期目標的最主要原因，所以發(fā)生后因為偏差是排程不能達到預期目標的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時間通常很緊迫而重要，必須嚴格必須受到管理人員的重視。時間通常很緊迫而重要，必須嚴格控制?？刂?。必須具備相當?shù)膹椥裕员愀亩植粫袛嗥茐脑扰懦?。必須具備相當?shù)膹椥?，以便更改而又不會中斷破壞原先排程。產(chǎn)前準備產(chǎn)前準備l l人員：人力負荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。人員：人力負荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。l l 機器：機器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。機器：機器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。l l 工模、夾、治具：是否準備充