儀器設(shè)備校驗規(guī)程

1、儀器設(shè)備檢驗規(guī)程YG-21-06鄂爾多斯市東方路橋集團第二工程公司說 明1、該校驗規(guī)程適用于中心試驗室及各分公司試驗室所有自校儀器的檢驗、校準，自檢、自校均要以此為準，要嚴格貫徹執(zhí)行。 2、各試驗室儀器校驗周期為一年，若一年中儀器發(fā)生故障，在經(jīng)維修之后，仍須根據(jù)本校驗規(guī)程進行校驗，校驗合格方可適用。 3、在本規(guī)程制度過程中，參照了多種現(xiàn)行國標、規(guī)范，我們的原則時校驗合格的儀器確保符合現(xiàn)行國標、規(guī)范的要求。4、本規(guī)程由質(zhì)量負責人主持制定，主任批準實施。目 錄一、 瀝青類1、 瀝青軟化點儀2、 瀝青延度儀3、 瀝青針入度儀4、 離心式混合料分離儀5、 自動混合料攪拌機6、 標準恒溫水浴7、 馬歇爾

2、自動擊實儀二、 水泥與混凝土類1、 水泥膠砂攪拌機2、 水泥凈漿攪拌機3、 水泥試件成型振實臺4、 水泥電動抗折機5、 水泥稠度凝結(jié)時間測定儀6、 恒溫恒濕養(yǎng)護箱7、 沸煮箱8、 抗壓夾具9、 混凝土強制式攪拌機三、 土工類1、 路強儀主機2、 烘箱3、 標準擊實儀4、 電動重型擊實儀5、 量筒6、 容積筒7、 電子秤8、 液塑限聯(lián)合測定儀9、 針片狀規(guī)準儀10、 石子壓碎儀11、 電動脫模器四、 試模類1、 無側(cè)限抗壓試模2、 砂漿、混凝土試模3、 馬歇爾標準試模4、 瀝青延度試模5、 水泥膠砂試模五、 天平1、 架盤天平2、 電子天平3、 靜水力學天平軟化點測定儀校驗規(guī)程1、檢查燒杯容積應

3、為8001000ml，直徑不小于86mm，高不小于120mm。方法：將水注滿燒杯，無氣泡的蓋上玻璃片稱重m1，再稱燒杯和玻璃片重m2，m1m2即為燒杯容積。2、鋼球重量應為3.50±0.05g，鋼球直徑應為9.53mm。用萬分之一天平、游標卡尺測定。3、試樣環(huán)厚6.4mm±0.1mm，環(huán)的三個直徑分別為22.923.0，19±0.1, 19.8±0.1。4、鋼球定位環(huán)中孔金屬支架：環(huán)下面距下底板距離為25.4mm，下底板距燒環(huán)底不少于12.7mm，也不大于19mm，中層底板兩圓直徑為19.2mm。5、檢查鋼球能否無卡阻地自由通過定位環(huán)中孔。瀝青延度儀校驗

4、規(guī)程1、檢查控溫器。將控溫器旋鈕旋到所需溫度，用溫度計檢查控溫器的升溫和自動報文功能是否正常。方法：設(shè)置五個以上溫度，待其恒溫燈亮時，用溫度計實測溫度，并觀察恒溫后溫度變化是否在±1范圍內(nèi)。2、 開動延度儀，觀察有無異?，F(xiàn)象，然后用米尺和秒表檢測延伸速度。延伸速度在5±0.25cm/min范圍內(nèi)。瀝青針入度儀校驗規(guī)程1、檢查調(diào)平螺釘功能是否正常，以保證儀器水平。2、針及針連桿組合件總質(zhì)量為50g±0.05g，另附50g±0.05g砝碼一只，試驗時總質(zhì)量為100±0.05g。用電子天平實測。3、標準針直徑為1.01mm±0.01mm針及

5、針桿總質(zhì)量為2.5g±0.05g，針軸截面中針尖處應為8°409°40角。用游標卡尺、萬分之一天平、角度規(guī)測定。4、度盤最小刻度值為0.01mm。5、按下按鈕，檢查重桿下落過程中有無摩擦現(xiàn)象。有摩擦需采取相應措施解決，如涂潤滑油或用砂紙輕輕打磨等。離心式混合料分離儀校驗規(guī)程1、 接通電源，按“啟動”按鈕，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。2、旋轉(zhuǎn)“調(diào)速”旋鈕，檢查速度是否隨之改變并檢測其轉(zhuǎn)速，最大轉(zhuǎn)速不小于3000r/min。3、按下“停止”按鈕，檢查儀器運轉(zhuǎn)是否變慢直至停止。4、若上述三項皆正常，則儀器狀態(tài)良好，檢定合格。自動混合料攪拌機校驗規(guī)程1、由撥盤設(shè)置所需的溫度，將

6、該部分旋鈕旋至“工作”位置，用溫度計測加熱鍋溫度（鍋內(nèi)先放入一些碎石、石屑等），當表顯示為規(guī)定溫度時，看溫度計顯示并記錄；然后將旋鈕旋到“停止”位置，觀察溫度計顯示，它們之間相差在1之內(nèi)。2、由預置鍵設(shè)定所需時間，用秒表測攪拌時間。按下“啟動”按鈕，同時秒表開始計時，觀察轉(zhuǎn)動方向是否正常，到停止攪拌時讀秒表讀數(shù)，相差不超過1s為合格。3、查操作面板右側(cè)“上升”“下降”“急?！卑粹o功能。通過運行觀察。4、檢查葉片與底面間的間距，葉片與側(cè)面之間的間隙，間隙不應超過3±1mm。5、攪拌機自轉(zhuǎn)速度70r/min80r/min，公轉(zhuǎn)速度40r/min50r/min，拌和容量不小于10升。標準恒

7、溫水浴校驗規(guī)程1、外觀檢查：用目測觀察涂鍍層狀態(tài)、焊縫狀況、產(chǎn)品標牌。2、接通電源，將溫度計放入恒溫水浴中，旋轉(zhuǎn)旋鈕從低到高設(shè)置幾個不同溫度，待其恒溫指示燈亮時，分別讀取溫度計相應讀數(shù)和表上顯示值，看兩者之間差距是否在±1之內(nèi)。3、將旋轉(zhuǎn)旋鈕設(shè)置為60，待恒溫指示燈亮時，讀溫度計讀數(shù)，若相差在1之內(nèi)則合格，否則調(diào)整設(shè)置溫度，以符合60±1的要求。馬歇爾自動擊實儀校驗規(guī)程1、平圓形壓實頭直徑98.5mm，錘重4536g±9g，落距453.2mm±1.5mm。用電子天平、米尺測定。2、取下錘桿及擊錘，接通電源觀察電機運轉(zhuǎn)方向，應為順時針方向。3、預置擊實次數(shù)

8、，放好試模，將瀝青混合料加入試模中，將錘桿及擊錘按原始位置復位，按“開始”按鍵，檢查擊實過程。用秒表實測60s內(nèi)擊實次數(shù)以確定其頻率，檢查擊實次數(shù)是否與預置數(shù)相符。水泥膠砂攪拌機校驗規(guī)程1、攪拌葉片低速旋轉(zhuǎn)時，自轉(zhuǎn)140r/min±5r/min，公轉(zhuǎn)62r/min±5r/min；攪拌葉片高速旋轉(zhuǎn)時，自轉(zhuǎn)285r/min±10r/min，公轉(zhuǎn)125r/min±10r/min。用轉(zhuǎn)速表測定。2、葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙為3±1mm。方法：先切斷電源，打開電機后端蓋，用手轉(zhuǎn)動電機風葉帶動攪拌葉片，使葉片平面處于與鍋壁垂直的狀態(tài)，在相互對稱的6個位置

9、用直徑為2.0和4.0鋼絲檢定葉片與鍋底、鍋壁的間隙。3、自動控制程序為：低速30±1s，再低速30±1s，同時自動加砂開始（30±1s全部），高速30±1s，停90±1s，高速60±1s。用秒表測定。4、手動控制程序功能檢查。檢查“高”“低”“停”“加砂”功能是否正常。5、絕緣電阻不小于2M。6、攪拌機運轉(zhuǎn)時聲音正常，鍋和葉片不得有明顯的晃動現(xiàn)象。水泥凈漿攪拌機校驗規(guī)程1、振實臺的振幅：15mm±0.3mm，用1.47mm和1.53mm量塊檢測。2、振動頻率：60次/60s±2s。啟動振實臺，先空振一周，然后用秒

10、表實測振動60次的時間。3、模套框尺寸：長160mm，寬132mm，高20mm，用卡尺測量。4、臺盤中心到壁桿軸中心的距離：800mm±1mm。方法：用直尺量出臺盤的長L1和臺盤以外壁桿長L2，用卡尺測量轉(zhuǎn)軸外部直徑，則L0=L1/2+L2-/2.5、檢查控制器和計數(shù)器是否準確可靠能控制振動60次后自動停止，通過運行觀察。6、絕緣電阻不小于2.5M，用兆歐表檢測。7、臺盤中心到滾輪和圖盧茲線之間的水平距離：100mm±0.3mm。用卡尺測量凸頭和滾輪的外側(cè)間距L，再測凸頭和滾輪的直徑D1和D2，其水平距離由公式L0=L-D1/2-D2/2計算。水泥電動抗折機校驗規(guī)程1、杠桿

11、調(diào)成平衡后，若外力使其失去平衡應能自動恢復平衡。用手動、開機、停機法檢定。2、加荷載應平穩(wěn)均勻無沖擊顫動；電器控制安全可靠，試件折斷時電機立即停止轉(zhuǎn)動，杠桿抬起和下落時，游鉈不產(chǎn)生位移。用手動、開機、停機法檢定。3、靈敏度應11.0。靈敏度在空載時進行。先卸掉下夾具，折下連接電機的電線，把游鉈放在零位，將杠桿調(diào)成平衡后，在距杠桿右端點約2處放砝碼，用鋼直尺測量指針下落的距離S1，再用長鋼直尺測量杠桿支點處的距離S，靈敏度A=(S1/S)×.4、負荷示值相對誤差不大于±2，負荷示值相對變動度不大于±1。5、加荷速度為0.117MPa/s±0.117 MPa

12、/s或0.05 MPa/s±0.005 MPa/s。方法：將游鉈移至零點，杠桿調(diào)至水平位置，然后將杠桿揚起一定角度，從標尺的20開始，任取三個不同負荷示值R1、R2、R3,分別測出游鉈由零至這些負荷示值的移動時間t1、t2、t3，速度按公式V（R1+R2+R3）/(t1+t2+t3)計算。6、加荷圓柱與支撐圓柱應能轉(zhuǎn)動，不晃動。直接用收檢查。7、加荷圓柱與支撐圓柱直徑：新夾具為10mm±0.1mm，使用中的夾具為10mm±0.2mm。加荷圓柱與支撐圓柱有效長度不小于46mm。加荷圓柱與支撐圓柱直徑分別用游標卡尺測量，每個圓柱測兩點取平均值。8、兩支撐圓柱的中心距，

13、新機為100mm±0.1mm，使用中抗折機為100mm±0.2mm。支撐圓柱的中心距用游標卡尺測量支撐圓柱兩端距端部5處內(nèi)外側(cè)之間的距離LN、LW，分別測兩遍，取平均值后，按公式L=LN+LW/2計算。9、支撐圓柱之間不平行度允許差：水平方向0.05mm，縱向方向0.05mm。上下夾具之間滑動間隙在工作過程中變化不超過，并始終保持能自由滑動。LNLW0.05且將試件放入夾具后用塞尺檢測的圓柱與塊之間的最大間隙亦0.05時為合格。10、上下夾具的中心線偏心率e不大于5。水泥稠度凝結(jié)時間測定儀校驗規(guī)程1、試桿直徑11.9311.98mm，能靠自重自由下落，不得有緊澀和晃動現(xiàn)象，

14、使用中的試桿直徑11.9012.02mm。通過手動和游標卡尺檢定。2、標尺刻度范圍：S尺為070mm，最小刻度為1mm，標準稠度用水量P尺為2133.5，最小刻度為0.25。S尺與P尺的讀數(shù)應符合P33.40.185S的關(guān)系。標尺刻度清晰，位置固定并平直。3、試桿、試針、試錐的垂直度：在試桿、試針、試錐與底座平面接觸的情況下，試桿、試針、試錐的偏離：新制造的均為1.0mm；使用中的試桿2.0mm，試針、試錐1.5mm。試針垂直度檢定方法：在試桿下端裝上試針，固定牢后，同樣在底座上放以玻璃片，取兩張白紙，中間夾一張復寫紙一并放在玻璃片上。將試桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手輕輕轉(zhuǎn)動試桿一周，此時

15、針頭在紙上劃出一個圓圈。測量圓圈的直徑扣除試針直徑后除以2即為試針的垂直度。測兩次取平均值。試錐偏離度按試針垂直度測定方法檢定，用錐尖在紙上劃出圓圈，其直徑的一半為試錐偏離度。4、試針的直徑1.1mm±0.04mm，試針長50mm，由硬鋼絲制成。試針的針頭呈平頭，其平頭平面垂直軸心。用游標卡尺檢定。5、試桿與試針、試桿與試錐的總質(zhì)量分別為300g±2g。用臺盤稱量。6、試錐由黃銅鑄造。錐角：新制造的43°36，使用中43°36±2°；錐高：新制造的50mm±1.0mm，使用中49.8mm50.1mm。用角度規(guī)、鋼直尺測量。用

16、角度規(guī)測量角度時，至少測垂直兩個方向，取平均值。7、錐模：錐模角度43°36±2°，錐模工作高度75mm，總高度82mm。用角度規(guī)、鋼直尺測量。用角度規(guī)測量角度時，至少測垂直兩個方向，取平均值。8、圓模：上口內(nèi)徑65mm±0.5mm，下口內(nèi)徑75mm±0.5mm，圓模高40mm±0.5mm。用游標卡尺檢定。恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗規(guī)程1、檢查控溫范圍。當預置溫度為20時，待其恒溫，對箱內(nèi)溫度進行實測，實測時間大于30分，數(shù)據(jù)多于3個，實測值平均值與表上顯示溫度比較，不應超過1，若超出須進行調(diào)整。2、用干濕計測箱內(nèi)溫度，實測時間大于30分，數(shù)

17、據(jù)多于3個，實測值平均值與表上顯示溫度比較，不應超過2，若超出須進行調(diào)整。3、必要時進行調(diào)整，重復上述步驟，直到滿足溫度為20±1，濕度大于90的要求。沸煮箱校驗規(guī)程1、箱體放置必須平穩(wěn)，篦板與加熱器之間距離應大于50mm。2、接通電源，檢查箱體是否漏電，若漏電則應及時采取措施，保證檢測人員安全。3、將開關(guān)打到“試機”，用秒表檢查所示時間是否準確。4、加熱溫度為20的自來水，按下“工作”按鈕，檢查從開始加熱到沸騰時間是否為30±5分，加熱時間是否為210±5分，且到210±5分是否會自動斷電?？箟簥A具校驗規(guī)程1、上、下壓板長度：40mm±0.1

18、mm。用分度值為0.02mm游標卡尺進行檢查。2、上、下壓板寬度：大于40mm。用分度值為0.02mm游標卡尺進行檢查。3、上、下壓板厚度：大于10mm。用分度值為0.02mm游標卡尺進行檢查。4、上、下壓板自由距離：大于45mm。5、上壓板上的球座的中心應在夾具中心軸線與上壓板上表面的交點上。下壓板的表面對夾具的軸線應是垂直的，并且在加荷過程中應保持垂直。6、定位銷高度不高于下壓板表面5mm，間距為4155mm。7、框架底部中心定位孔為8mm×8mm。8、球座應能自由轉(zhuǎn)動，以使夾具上壓板能以開始就適應試體的形狀，并且在試驗中仍能保持。9、抗壓夾具不放試體時，若加壓到工作位置，壓力試

19、驗機不應有負荷指示。混凝土強制式攪拌機校驗規(guī)程1、外觀檢查：用目測，觀察涂鍍層狀態(tài)、焊縫狀況、氣件狀況及產(chǎn)品標牌。2、接通電源，將開關(guān)分別撥至“順”、“?！?、“逆”，檢查開關(guān)功能是否正常。3、用塞規(guī)檢查葉片和側(cè)刮板與攪拌筒壁、筒底的最大間隙，攪拌葉片每旋轉(zhuǎn)45測量一次，記錄最大間隙，不應大于3mm，否則調(diào)整葉片和側(cè)刮板。4、絕緣電阻不小于2M。5、進行干攪拌試驗。按配合比另入水泥、砂、碎石干物料，啟動攪拌機攪拌，觀察攪拌情況，持續(xù)30s后停機，卸出物料。干攪拌試驗重復三次，以三次均無卡石子現(xiàn)象為合格。6、攪拌機在攪拌過程中，不應溢料、漏漿，且卸料干凈。路強儀主機校驗規(guī)程1、接通電源，檢查電器開

20、關(guān)是否正常。電器開關(guān)應控制電機的正轉(zhuǎn)（上升）、反轉(zhuǎn)（下降）和停止，同時應注意傾聽儀器運行聲音是否正常。入有異常設(shè)備管理員應對其進行修理，然后重新校驗。2、檢查變速箱后的構(gòu)造手柄是否正常。將選擇手柄置于推進位置，開動電機，絲杠盤可獲得50±1毫米/分的升降速度；將選擇手柄置于拉出位置，開動電機，可獲得1±0.04毫米/分的升降速度?？捎眠m宜的儀器對其速度進行檢測。重復兩次，都在范圍內(nèi)合格。3、將選擇手柄置于中間位置即可進行手動升降，用搖把搖動箱體軸的方頭手柄，用適宜的儀器對其速度進行檢測，標準值為1/6（毫米/圈）。烘箱校驗規(guī)程1、箱體外殼必須有良好的接地，且調(diào)成水平狀態(tài)。2

21、、由預置鍵設(shè)定從低到高不同的幾個溫度，將合適的溫度計放入合適的位置，待其恒溫指示燈亮時，讀取溫度計相應的讀書和表上顯示溫度，觀察與預置溫度之間的差距是否在1的范圍內(nèi)。3、檢查烘箱的氣孔是否通暢，是否能滿足空氣、蒸汽的溢出和空氣的加入。4、有鼓風功能的烘箱，應打開“鼓風”開關(guān)，檢查其是否工作正常。若已不能鼓風，則檢查其他項目。5、對于瀝青薄膜烘箱，溫度應樣控制在163±0.5，且“旋轉(zhuǎn)”功能正常。標準擊實儀校驗規(guī)程1、對擊實儀進行外觀檢查。包括緊固螺釘?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)、有無明顯的損傷、試模能否組裝緊密。2、對擊實儀進行尺寸檢查。用游標卡尺檢查擊實儀的尺寸，大筒尺寸直徑15.2，高為12.0，

22、小筒直徑10，高為12.7。3、擊實錘。電動重型擊實儀校驗規(guī)程1、打開電源，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。檢查的方法：拆下儀器前罩兩側(cè)螺釘，將儀器前罩拆下，按一下“開機”按鈕，然后迅速再按一下“停止”按鈕。觀察推錘鏈條運動方向，正確的方向是：從正面看順時針運動。2、錘重為4.5kg，落距為45cm。3、選擇合適的擊實筒，填好試料進行擊實，檢查擊實情況。若錘擊電均勻發(fā)布（即每時每10下中，有8下均勻分布周圍，2下在中間），且擊實次數(shù)正確，則校驗合格。量筒校驗規(guī)程1、對量筒進行外觀檢查，量筒應由透明性良好的玻璃材料制成，并有足夠的硬度，筒體構(gòu)造及體積刻度要均勻。2、對量筒進行體積校驗。一定溫度下在量筒

23、中分別加入蒸餾水至最小刻度、最大刻度及正中間刻度處，若此三處刻度體積與相應蒸餾水質(zhì)量（要進行溫度修正）在數(shù)值上相等，則量筒為校驗合格。容積筒校驗規(guī)程1、對容積筒進行外觀檢查。容積筒由金屬材料制成，筒體呈標準的圓柱形，筒壁及筒底應有足夠的厚度并保證平整無凹凸現(xiàn)象。2、對容積筒體積進行校檢，將容積筒放在臺秤上，使筒口處于水平位置，讀計筒質(zhì)量m1，準確至1g。向筒中灌水至水面與筒口處于同一平面，讀記筒和水的總質(zhì)量m2，當容積筒的體積V（m2m1）/與標準體積相符或在要求精度范圍內(nèi)，則容積筒校驗合格。電子秤校驗規(guī)程1、調(diào)節(jié)電子秤水準氣泡居中，使秤處于水平位置。2、接通電源，檢查開始、關(guān)閉、至零及去皮等

24、各按鈕工作狀態(tài)是否正常。3、將電子秤置零，當標準砝碼放在秤盤中央時，顯示屏讀數(shù)如果在要求精度范圍內(nèi)，則電子秤校驗合格。液塑限聯(lián)合測定儀校驗規(guī)程1、錐體100g，錐角30°；盛土杯直徑5cm，深度45cm。2、檢查測定儀工作是否正常。將測定儀放在水平臺面上，調(diào)平機身，接通電源，打開開關(guān)。先將“接觸”按鈕放在“手動”檔，“磁鐵”按鈕放在“吸”檔，提上錐體，調(diào)好顯示屏刻度零點，升降座上放好保護物（如裝好土樣的試杯），轉(zhuǎn)動升降旋鈕，使升降座緩緩上升，保護物表面和錐尖剛好接觸時，“接觸”按鈕指示燈亮（當轉(zhuǎn)動升降旋鈕，使試杯緩緩下降，保護物表面與錐尖剛好分開時，指示燈就自動熄滅）。停止轉(zhuǎn)動旋鈕，

25、將“磁鐵”按鈕放在“放”檔，此時錐體座自行下落，5s后儀器發(fā)出警報聲（此時讀錐入深度）。將“接觸”按鈕放在“自動”檔，“磁鐵”按鈕重放到“吸”檔，提上錐體，調(diào)好顯示屏刻度零點。轉(zhuǎn)動升降旋鈕，保護物表面與錐針剛好接觸時“接觸”按鈕指示燈亮，當停止轉(zhuǎn)動旋鈕時錐體自行下落，5s后儀器發(fā)出警報聲。若這些功能均正常，則測定儀校驗合格。針片狀規(guī)準儀校驗規(guī)程1、外觀檢查。規(guī)準儀立柱是否有彎曲變形，孔是否有缺口。2、尺寸檢查粒級5101016162020252531.531.540立柱間距18±0.131.2±0.143.2±0.154±0.167.8±0.1

26、85.8±0.1孔寬3±0.15.2±0.17.2±0.19±0.111.3±0.114.3±0.1孔長18±0.131.2±0.143.2±0.154±0.167.8±0.185.8±0.1石子壓碎儀校驗規(guī)程1、外觀檢查。不得有裂縫、缺口等現(xiàn)象。2、尺寸檢查。底座外徑192±0.1，底座內(nèi)徑172±0.1，圓筒內(nèi)徑152±0.1，加壓頭直徑150±0.1。脫模器校驗規(guī)程1、接通電源，按“上升”按鈕，檢查是否能上升至絲杠頂端與

27、頂板上平面水平（上限），按“下降”按鈕，是否能下降至絲杠頂端距離箱體上平面上方20mm位置（下限）。2、最大脫模長度230mm。3、檢查“支撐板”“定位板”的位置、緊固狀態(tài)。必須保證緊固且位置合適，便于操作。4、將大筒重型擊實后，放在脫模器上脫模，若能順利脫出，則狀態(tài)良好，若無法脫出，應及時進行修理。無側(cè)限抗壓試模校驗規(guī)程1、外觀檢查。不得有裂縫、缺口等現(xiàn)象。2、尺寸檢查。項目 類型大中小直徑150±0.3100±0.350±0.3深150±0.3100±0.350±0.3砂漿、混凝土試模校驗規(guī)程1、對試模進行外觀檢查。包括緊固螺釘?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)、有無明顯的損傷、試模能否組裝緊密。2、對試模進行尺寸檢查。長、高每方向上各檢測三點，長、高每與標準尺寸相比不超過±3mm，底板與側(cè)面間隙不得超過0.05mm。馬歇爾標準試模校驗規(guī)程 1、外觀檢查。觀察試模有無變形、缺口，試模內(nèi)側(cè)是否光滑無氣孔。2、尺寸檢查。直徑應為101.6mm±0.2mm，高應為87mm。每項至少檢測三點，且三點應大致平分圓。瀝青延度試模校驗規(guī)程 1、外觀檢查。試模內(nèi)側(cè)表面應光滑平整。2、尺寸檢查。中間縮頸部長度30mm±0.3mm，端部開始縮頸處寬度20mm±0.3mm，最小橫斷面寬10mm±0.1mm