壩頂路面施工工法

1、共享知識 分享快樂壩頂路面施工工法施工方案：防浪墻軟基開挖一基礎(chǔ)平整一鋼筋扎焊一立模加固一碎澆筑一土方回填1施工測量：根據(jù)設(shè)計施工圖紙進(jìn)行定位測量放樣， 每施工一道工序?qū)Ω叱踢M(jìn)行復(fù)測、驗(yàn) 收。2 土方開挖：采用機(jī)械開挖，開挖到設(shè)計高程預(yù)留 20cm后再用人工進(jìn)行清理。在基礎(chǔ)周 圍開挖成具有一定坡度的緩坡，避免發(fā)生塌方現(xiàn)象。3基礎(chǔ)平整：基礎(chǔ)開挖完后，經(jīng)檢查復(fù)測達(dá)到設(shè)計要求，報監(jiān)理部驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一 道工序施工在開挖完畢后，進(jìn)行基礎(chǔ)平整，必須消除基坑底部的積水，雜物?；?礎(chǔ)平整土料要符合設(shè)計要求，應(yīng)控制土料含水量，采用人工和小型機(jī)具夯壓密實(shí)。4鋼筋扎焊與埋件安裝鋼筋依據(jù)施工圖的要求，并結(jié)合本倉

2、實(shí)際進(jìn)行放樣配料，在加工成形后，運(yùn) 抵現(xiàn)場由人工綁扎。要求鋼筋橫平豎直，間距均勻，安放位置必須符合設(shè)計和規(guī) 范要求；接頭采用手工電弧焊連接。鋼筋混凝土保護(hù)層 3cm,受拉鋼筋為1級， 單面焊焊接長度取20d;雙面焊焊接長度為10d;預(yù)埋件依據(jù)圖紙和技術(shù)要求， 采用點(diǎn)焊在結(jié)構(gòu)筋上固定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋種類、直徑等應(yīng)符合設(shè)計 要求，鋼筋的根數(shù)和間距按設(shè)計要求施工， 并綁扎牢固。鋼筋保護(hù)層厚度也應(yīng)符 合設(shè)計規(guī)定，在安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。5模板施工鋼筋扎焊和埋件安裝完成之后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后開始立模。側(cè)模采 用散拼木模，施工人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行拼裝，圍令采用雙6 48X3.5

3、mmffl管，采用小12拉條M12螺桿，間排距不大于75X 70cm具有足夠的強(qiáng)度、剛度 和穩(wěn)定性，表面光潔平整、接縫嚴(yán)密、保證澆筑后結(jié)構(gòu)物形狀、尺寸和相互位置 符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內(nèi)。模板及支架安裝，鋼筋架設(shè)預(yù)埋件安 裝、混凝土澆筑等工序密切配合，做到互不干擾。支架、腳手架的各立柱之間，由足夠數(shù)量的桿件牢固連接，腳手架不宜與模板及支架相連接，如必須連接時，應(yīng)采取措施，確保模板及支架的穩(wěn)定，防止模板變形。6 混凝土施工：按照“先深后淺，先重后輕，先高后矮，先主后次”的原則進(jìn)行，從材料選擇、 配合比設(shè)計、 施工安排和質(zhì)量控制等方面采取綜合措施， 確?；炷潦┕べ|(zhì)量。 所用水泥品質(zhì)應(yīng)

4、符合國家標(biāo)準(zhǔn)， 并應(yīng)按設(shè)計要求和使用條件選用莎車縣生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號應(yīng)與混凝土設(shè)計強(qiáng)度相適應(yīng)。粗骨料用質(zhì)地堅硬、不變形、級配較好的碎石。細(xì)骨料宜采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配較好的天然砂，在施工中必須依據(jù)料場采取粗細(xì)骨料、水泥、水等送到地區(qū)質(zhì)檢站做試驗(yàn)，選取最優(yōu)的配合比。 在施工中必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室發(fā)的配料單生產(chǎn)混凝土， 不能擅自更改。水泥、砂、石子、混合材料以重量記，混凝土拌合均勻，顏色一致，混凝土的運(yùn)輸時間不宜過長， 在常溫下運(yùn)輸延續(xù)時間不超過半小時， 運(yùn)輸?shù)缆妨η笃教?，避免發(fā)生離析現(xiàn)象，漏漿、坍落度損失過大現(xiàn)象。運(yùn)輸采用不漏漿不吸水的小型自卸汽車運(yùn)輸，澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理

5、模板、鋼筋、預(yù)埋件、澆筑準(zhǔn)備工作， ，經(jīng)驗(yàn)收后可澆筑，應(yīng)按一定厚度，順序和方向分層澆筑。澆筑面積大致水平， 有粗骨料堆疊時， 應(yīng)將其均勻地分布于砂漿較多處， 嚴(yán)禁用砂漿覆蓋，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，且超過允許間歇時間，應(yīng)按施工縫處理。施工縫處理按砼硬化程度鑿毛， 消除老混凝土表層的水泥漿薄膜和松弱層， 并沖洗干凈。排除積水，臨澆筑前，水平縫應(yīng)鋪設(shè)一屋厚1-2CM厚的水泥砂漿，新老結(jié)合面的混凝土應(yīng)按一定順序振搗， 防止漏振。 移動間距應(yīng)不大于振搗器有效半徑的1.5倍，振搗器機(jī)頭應(yīng)插深入下層混凝土中5CM振搗混凝土無顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡， 表面泛漿并不產(chǎn)生離析后再慢慢提出， 不留空洞， 振搗器

6、頭至模板的距離應(yīng)約等于其有效半徑的 1/2 。并不得觸動鋼筋、止水片及預(yù)埋件等，在澆筑過程中， 應(yīng)及時清除附在模板、 鋼筋、 止水片和預(yù)埋件表面的灰漿， 澆筑完后，立即抹平，待定漿后再抹一遍，防止發(fā)生松頂和表面裂縫?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時覆蓋。面層凝結(jié)后，應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板保持濕潤狀態(tài)?；炷猎谟晏焓┕ぃ?主要是運(yùn)輸工具及運(yùn)輸?shù)缆芬瞬扇》烙辍?防滑措施， 水泥倉庫要加強(qiáng)檢查，做好防漏、防潮工作，墩、墻混凝土的澆筑倉面上，宜設(shè)臨時防雨棚， 加強(qiáng)骨料含水量的檢驗(yàn)工作， 調(diào)整混凝土用水量。 混凝土在熱天施工應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土澆筑溫度。 混凝土在出機(jī)口的溫度符合溫控設(shè)計要求， 并不得超過

7、30。 在澆筑時安排在早晚或夜間澆筑， 縮短混凝土運(yùn)輸時間， 加快混凝土入倉覆蓋速度，混凝土澆筑完畢后及早覆蓋養(yǎng)護(hù)7 拆模與養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑成形后， 根據(jù)環(huán)境氣溫和混凝土硬化情況及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)， 應(yīng)經(jīng)常保持混凝土表面濕潤； 施工縫采用人工鑿毛， 側(cè)墻及底板混凝土當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MP 即可拆模，混凝土需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75方可拆模灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于15d。8 土方回填：填筑前必須清除基坑座底部的積水，雜物等控制土料含水量，鋪土厚度為30CM并使密實(shí)至設(shè)計規(guī)定。特別對于岸、翼墻后的填土，墻背及伸縮縫徑清理整修合格后，方可回填，填土應(yīng)均衡上升，靠近岸墻、翼墻、岸坡的回填土宜用人工或小型機(jī)

8、具夯壓密實(shí)。九、壩頂?shù)缆?.1 、清基、土方開挖( 1)清基清基采用挖掘清理，人工配合輔助清理，自卸車?yán)\(yùn)指監(jiān)理指定的地方( 2)土方開挖1) 土方開挖應(yīng)按施工圖紙要求自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖。2) 開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時， 應(yīng)修改施工方案， 并及時報監(jiān)理人批準(zhǔn)。3) 如果在指定的棄土場不能滿足棄方要求時， 應(yīng)盡早重新選擇棄土位置并相應(yīng)修改施工方案報監(jiān)理人批準(zhǔn)。4) 土方地段的路床頂面標(biāo)高， 應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量， 其值由試驗(yàn)確定并書面報監(jiān)理人審批。路床頂面以下O-500mm勺壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土 超過400mnW,其壓實(shí)度均應(yīng)不小于95%。應(yīng)按公路土工試驗(yàn)規(guī)程(JTJ

9、051-93) 重型擊實(shí)法進(jìn)行檢驗(yàn)，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)一步壓實(shí)或采取其他措施進(jìn)行處理，使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。5) 當(dāng)因氣候條件使挖出的材料無法達(dá)到本規(guī)范的要求用于填筑路基和壓實(shí)時，應(yīng)停止開挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。9.2 路基填方9.2.1 、填筑材料(1) 按規(guī)定強(qiáng)度換填30cm砂礫石和15cm級配礫石，壓實(shí)達(dá)到設(shè)計要求。(2) 對于鹽漬土、膨脹土及含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路堤填料，頁眉內(nèi)容共享知識 分享快樂在采取施工圖紙要求的技術(shù)措施并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。(4) 路堤填料中其石塊最大粒徑應(yīng)小于層厚的1/3 ,路床頂面以下500mm厚度內(nèi)不得采用石塊填筑。9.2.2、施工要求(1)

10、 一般要求1)填方路堤基底施工前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對原地面進(jìn)行清理及壓實(shí)。所有填方作業(yè)均應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙或監(jiān)理人的要求施工。2)路堤基底應(yīng)在填筑前進(jìn)行壓實(shí)。3)填方作業(yè)不得對鄰近的結(jié)構(gòu)物和其它設(shè)施產(chǎn)生損壞及干擾。4)整個施工期間，必須保證排水暢通。5)路堤基底及路堤每層施工完成后未經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行上一層的填土施工。(2) 零填挖路基1)零填挖路床頂面以下O-500mnffi圍內(nèi)的壓實(shí)度，不應(yīng)小于 陋 如不符合 要求，應(yīng)翻松后再壓實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。2)特殊路基土層上的零填挖路床面；應(yīng)按圖紙或監(jiān)理人的要求，進(jìn)行換填、 改善或翻拌晾曬。換填、改善厚度應(yīng)按圖紙或由監(jiān)理人根據(jù)現(xiàn)場情況確定，

11、并分 層壓實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到施工圖紙要求。9.3 面層砂礫石施工(1) 應(yīng)在監(jiān)理人驗(yàn)收合格的路基上。(2) 在鋪筑墊層前，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。(3) 應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行基層材料的攤鋪。(4) 攤鋪后的砂礫石、砂礫應(yīng)無明顯離析的或采用細(xì)集料作嵌縫處理。(5) 經(jīng)過整平和整型，應(yīng)按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝,在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至重型擊實(shí)最大密度的 95%(6) 凡壓路機(jī)不能作業(yè)的地方，應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí)，直到獲得規(guī)定的壓實(shí)度為止。(8) 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。(9)兩段作業(yè)銜接處，第一段留下 5-8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，將前

12、段留下未壓部分與第二段一起碾壓。9.4 水泥穩(wěn)定層施工方法(1)拌制在正式拌制穩(wěn)定混合料之前，必須先調(diào)試所有的設(shè)備，使混合料的顆粒組 成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。根據(jù)集料和混合料的含水量及時調(diào)整用水量，拌和要均勻。（ 2）運(yùn)輸已拌成的混合料應(yīng)送到鋪筑現(xiàn)場。如運(yùn)距遠(yuǎn)、氣溫高，則車上的混合料應(yīng)加以覆蓋以防水分過多蒸發(fā)。（ 3）攤鋪采用人工攤鋪。攤鋪后應(yīng)用震動夯及時進(jìn)行碾壓。施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥終凝時間。碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時間不少于 7 天，底基層采用灑水養(yǎng)護(hù)并覆蓋養(yǎng)生。瀝青路面采用瀝青路面攤鋪機(jī)，攤鋪后應(yīng)用震動夯及時進(jìn)行碾壓。9.5 路緣石工程9.5.1 施工工藝：施工準(zhǔn)備定位放線路緣石運(yùn)輸安裝勾縫養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收。9.5.2 施工方法： 路緣石施工應(yīng)在水泥穩(wěn)定砂礫基層施工完成一段后進(jìn)行。路緣石開始施工前應(yīng)進(jìn)行放線，放線時依據(jù)軸線控制樁恢復(fù)路面中線及路緣石內(nèi)邊線，每20 米設(shè)一樁， 并測設(shè)出標(biāo)高， 依據(jù)邊線控制樁用經(jīng)緯儀依次放出路緣石內(nèi)邊線， 并用 水平儀測出路緣石標(biāo)準(zhǔn)高程，用藍(lán)