外發(fā)加工管理辦法

1、文件編 號版本號A. 0生效日期外發(fā)加工作業(yè)指導(dǎo)及質(zhì)量管理辦法制訂審核批準(zhǔn)頁數(shù)第1頁/共2頁規(guī)范外發(fā)加工作業(yè)程序，使外發(fā)加工產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量得以保證。2. 適用范圍：適用于本公司所有外發(fā)加工產(chǎn)品。3. 管理單位：本辦法由品質(zhì)部負責(zé)管理和監(jiān)督。4. 權(quán)責(zé)：4.1生產(chǎn)部：負責(zé)生產(chǎn)力統(tǒng)籌，確立外發(fā)項目、申請，備料。4. 2采購部：負責(zé)開發(fā)、聯(lián)系、斟選加工商，報價、外發(fā)加工合同簽署。4. 3品質(zhì)部：負責(zé)外發(fā)產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控，彩盒類樣板提供。4. 4倉庫：負責(zé)發(fā)出和收回數(shù)量外發(fā)加工產(chǎn)品點收，裝貨卸貨。4. 5 PMC:負責(zé)外發(fā)加工進度控制。4. 6工程部：負責(zé)手工藝品樣板提供、啤板復(fù)核、提供外發(fā)加工相關(guān)資料

2、、工藝確認、接受限度之簽樣，指導(dǎo)加工商作業(yè)。55555.作業(yè)程序、內(nèi)容:.1生產(chǎn)部各部門評估本工序生產(chǎn)力無法滿足到貨期、已超負荷、產(chǎn)品 堆積需要外發(fā)加工的，由部門主管提出外發(fā)申請，呈生產(chǎn)經(jīng)理審 批。PMCK營業(yè)部接到訂單后進行評估，公司內(nèi)因技術(shù)、設(shè)備欠缺 無力達到產(chǎn)品工藝、質(zhì)量要求需外發(fā)加工的，由營業(yè)部作出外發(fā)加 工申請呈交經(jīng)理審批。.2外發(fā)加工計劃批準(zhǔn)后，外發(fā)采購負責(zé)開發(fā)和評估加工商，斟選符合 條件的進行報價。公司管理層批準(zhǔn)后，外發(fā)采購與加工商簽訂加工 合同、協(xié)議。并視備料情況負責(zé)通知加工商來廠取貨。5. 3采購開具外發(fā)加工單派給倉庫、品質(zhì)部、工程部，采購至少提 前2小時通知上述部門做好外發(fā)

3、前相關(guān)準(zhǔn)備工作。品質(zhì)部負責(zé)彩盒 類：樣板提供，并評估是否需要派人。工程部負責(zé)手工藝品類：樣 板提供、啤板復(fù)核、相關(guān)外發(fā)加工資料及選拔外派人員。. 4生產(chǎn)部應(yīng)提前備料，將需外發(fā)的貨物清點數(shù)量（以一定數(shù)量為標(biāo)記 碼板扎好或隔紙），方便倉庫和加工商點收。每板要有標(biāo)識卡，次 品隔紙并標(biāo)識清楚。 5物料備好后倉庫與生產(chǎn)部交接，確認數(shù)量無誤后填寫報表并知會外 發(fā)采購。加工商來廠取貨時與倉管交接數(shù)量并簽名確認。裝車時應(yīng)充分考慮到貨物運輸過程中的穩(wěn)固安全性，防止有倒坍、撞壞現(xiàn) 象。5. 6派員由采購提出申請，由經(jīng)理以上批準(zhǔn)。外發(fā)QA的人選由品質(zhì)部、工程部、生產(chǎn)部協(xié)商決定。派人外出看貨，原則上品質(zhì)部負責(zé)彩盒 類

4、后加工部分；外發(fā)印刷看色由生產(chǎn)部負責(zé)；工程部則負責(zé)手工藝 品類。5. 7派人去加工商看貨前，采購應(yīng)提前至少兩小時通知外派人員的部門主管，由部門主管向外派人員講解跟貨重點及相關(guān)品質(zhì)要求、注意 事項等。采購應(yīng)知會外派人員之往返路線、伙食住宿、加工商負責(zé) 人等相關(guān)信息。5. 8外發(fā)加工回廠的產(chǎn)品由倉庫清點數(shù)量，填寫收貨單交IQC簽名確認后保存不可遺失，以便為品質(zhì)追溯提供相關(guān)依據(jù)。5. 9外發(fā)加工回廠倉庫要及時通知 IQC驗貨，IQC依MIL-STD-105D檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行抽檢，合格蓋 PASSt。不合格的及時通知品質(zhì)主管人 員處理。需退貨或扣款處理的IQC開具來料檢驗報告交采購部，由 采購?fù)ㄖ庸ど獭?/p>

5、5.10外發(fā)月結(jié)工作：每月外發(fā)加工完成后，由品質(zhì)部完成外發(fā)加工月結(jié)工作，以外發(fā)加工周時表形式統(tǒng)計。以衡量外發(fā)加工品質(zhì)狀態(tài)，為評估和選擇加工商提供參考文件。文件編東莞瑞華印刷有限公司JH-WJ-029版本號A. 0生效日期外發(fā)加工作業(yè)指導(dǎo)及質(zhì)量管理辦法制訂審核批準(zhǔn)頁數(shù)第2頁/共2頁6.外發(fā)加工品質(zhì)控制:6.1加工商加工的產(chǎn)品必須符合本公司的外發(fā)加工產(chǎn)品質(zhì)量要求。凡外發(fā)加工的產(chǎn)品，由品質(zhì)部或工程部提供樣板給加工商（樣板外 發(fā)必須要有記錄），若加工商加工貨不對板，所有損失由加工商承擔(dān)（除扣掉加工費用外，并陪償損失產(chǎn)品成本的50%）;如果是提供樣板錯誤造成損失，責(zé)任歸樣板提供者承擔(dān)。6. 2加工商應(yīng)在

6、加工前估算本公司供貨損耗數(shù)是否合理，有異議即時通知。本公司正常損耗標(biāo)準(zhǔn)為機械01.2%,手工0 2%具體數(shù)據(jù)參照外發(fā)加工單。加工商由于技術(shù)或其它原因，導(dǎo)致加工產(chǎn)品的品 質(zhì)不符合本公司要求，或者超過正常損耗范圍的一切品質(zhì)損失由加 工商承擔(dān)。6. 3確實是加工商因加工過程造成的品質(zhì)缺陷，需要返工、修補的，品質(zhì)部有權(quán)進行批退或特采處理。并知會采購?fù)ㄖ庸ど膛扇藖韽S處 理，要求處理時間內(nèi)加工商未回應(yīng)的，本公司內(nèi)部安排人員返修， 額外費用按每小時每人10元人民幣計算扣除加工貨款。若屬于本 公司品質(zhì)異常造成加工商加工損耗過大，或無法加工的，加工商第 一時間通知本公司相關(guān)人員前往確認。擅自加工不符合質(zhì)量要求

7、， 責(zé)任歸加工司承擔(dān)6. 4 力:工商來廠取貨時，與本公司負責(zé)外發(fā)的倉管員當(dāng)面交接數(shù)量，若有異議當(dāng)場提出。若加工后才反映供貨少數(shù)，類似情況本公司一律 視為無效投訴不予受理，權(quán)當(dāng)加工商加工損耗超標(biāo)處理。6. 5采購有責(zé)任要求加工商送回廠的所有產(chǎn)品，以一定數(shù)量捆好或隔紙、或裝箱，并標(biāo)識清楚，以便倉庫及 IQC驗收。尾數(shù)放于貨物最 上面，良品、次品必須隔離，同時不良品如數(shù)退還本公司。不允許 有混款現(xiàn)象。未按此要求執(zhí)行的，倉庫有權(quán)不收貨，否則收貨后造 成不良后果由倉庫承擔(dān)。若未按要求造成無法核對數(shù)量的，由采購 和加工商協(xié)商承擔(dān)責(zé)任。6. 6加工商取貨、送貨運輸過程中貨物倒坍、撞壞、刮傷等不能使用，加工

8、商負責(zé)。若本公司運輸過程造成，由直接責(zé)任人承擔(dān)。雙方負 責(zé)卸貨的人員要注意，發(fā)現(xiàn)有類似現(xiàn)象要及時通報，劃清責(zé)任，避 免發(fā)生爭執(zhí)。6. 7采購應(yīng)對外發(fā)加工產(chǎn)品的難易度、批量數(shù)、產(chǎn)品價值及加工商的生產(chǎn)和質(zhì)量保證能力進行評估，決定是否需要派人跟進生產(chǎn)進度和質(zhì) 量。本公司委派QA主要目的是協(xié)助加工商做好首件簽樣、品質(zhì) 異常處理、品質(zhì)監(jiān)控、生產(chǎn)進度跟進。6. 8駐廠QA每天上午8: 00前傳真或電郵方式向公司匯報前一天生產(chǎn)進度和質(zhì)量狀況，緊急異常狀況電話通知相關(guān)人員，尋求解決辦法必要時將不良樣板及時帶回廠進行分析。6. 9駐廠QA頁注意，簽首件前必須嚴(yán)格審核樣板和工程單，核對無誤后再簽樣，否則因簽板問題

9、造成批量性不良，責(zé)任則由QA改擔(dān)。駐廠QA有權(quán)要求加工產(chǎn)對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品進行改善，若加工產(chǎn)不改善的，QA立即通知本廠品質(zhì)部，并保留不良樣板以便追究加工商的責(zé)任。加工商遺失或損壞樣板，按工藝復(fù)雜程度扣款50-100元。6. 10品質(zhì)部有責(zé)任提供外發(fā)加工質(zhì)量要求給采購，由采購轉(zhuǎn)交加工商，加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本公司 IQC驗收標(biāo)準(zhǔn)均以此為依據(jù)。6. 11為保證外發(fā)加工得以順利進行，避免不必要的糾紛，采購應(yīng)與加工商簽定委托加工合同或協(xié)議。內(nèi)容包括質(zhì)量要求、損耗要求、進度要求等。東莞金華印刷有限公司外發(fā)加工產(chǎn)品質(zhì)量要求（范本）外發(fā)一、質(zhì)量要求：加工工序：啤切啤切質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重小良（不接受）輕微不良（接受）

10、1. .產(chǎn)品規(guī)格尺寸符合工藝質(zhì)量要求，上下左右尺寸誤差不超過1mm壓線正確無誤。2. 啤位準(zhǔn)確，啤線平直光潔無彎曲。3. 刀口四邊光潔無爆裂、無毛邊、色位準(zhǔn)確。4. 無啤爆線、啤不穿、爆色、拖花、壓痕、啤皺、嚴(yán)重走位等1. 嚴(yán)重爆線、爆色、嚴(yán)重走位、啤到文字、 圖案為嚴(yán)重不良。2. 啤不穿、嚴(yán)重拖花、明顯壓痕、啤皺為 嚴(yán)重不良。3. 產(chǎn)品規(guī)格尺寸不符合啤樣或客戶尺寸要 求、上下左右尺寸誤差 超過1mm嚴(yán)重彎曲變 形為嚴(yán)重不良。4. 刀口不光潔、四邊1. 產(chǎn)品規(guī)格尺寸上下左右小于1mm無變 曲變形為輕微不良。2. 啤切輕微走位、不明顯壓痕為輕微不良。3. 主要圖案不明顯刮花、拖花長度不超過 3cmI為輕微不良。4. 刀口不明顯毛邊、四邊輕微爆裂、色位偏差小超過0.5mm現(xiàn)象。爆裂、色位不準(zhǔn)確為來里不良。5.貨不對板、啤錯為嚴(yán)重不良。（裱坑彩盒不超過1mm為輕微不良。二、其它要求：1 .損耗：本公司預(yù)定損耗為 0.9%。加工商要求損耗為： 。2 .送收貨：本廠外發(fā)產(chǎn)品已檢驗合格，數(shù)量已點清并隔紙標(biāo)識。