一級(jí)圓柱齒輪減速器,標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)計(jì)算說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目：一級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)題目：一級(jí)圓柱齒輪減速器。 。 。 。 。 。 。系。系。 。 。 。 。 。專業(yè)。專業(yè)設(shè)計(jì)者：設(shè)計(jì)者： MAYMAY指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師： 。 。 。 。20.20.年年.月月。 。 。 。 。 。 。 。大學(xué)。大學(xué)機(jī)械動(dòng)力工程學(xué)院機(jī)械動(dòng)力工程學(xué)院 機(jī)械基礎(chǔ)工程系機(jī)械基礎(chǔ)工程系機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)1目錄目錄一傳動(dòng)方案的擬定.1二電動(dòng)機(jī)的選擇及傳動(dòng)裝置的分析.3三V 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì).5四減速器（齒輪）參數(shù)的確定.6五軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算.9（一） 低速軸設(shè)計(jì)及計(jì)算.9（二） 高速軸設(shè)計(jì)及計(jì)算.10六

2、高速軸上的軸承壽命校核.12七高速軸軸強(qiáng)度計(jì)算.13八聯(lián)軸器的選擇.14九鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算.14十 減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸數(shù)據(jù).15機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)1一傳動(dòng)方案的擬定一傳動(dòng)方案的擬定本次設(shè)計(jì)包括的主要內(nèi)容有：決定傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)方案；選擇電動(dòng)機(jī)；計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)；傳動(dòng)零件、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算；軸承、聯(lián)接件、潤(rùn)滑密封和聯(lián)軸器及校驗(yàn)計(jì)算；機(jī)體結(jié)構(gòu)及其附件的設(shè)計(jì)；繪制裝配圖及零件工作圖；編寫(xiě)計(jì)算說(shuō)明書(shū)以及進(jìn)行設(shè)計(jì)答辯。設(shè)計(jì)的一般過(guò)程為：首先明確設(shè)計(jì)任務(wù)，制定設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)；其次，提供方案并進(jìn)行評(píng)價(jià)；再次，按照選定的方案進(jìn)行各零部件的總體布置，運(yùn)動(dòng)學(xué)和零件工作能力計(jì)算，

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和繪制總體設(shè)計(jì)圖；然后，根據(jù)總體設(shè)計(jì)的結(jié)果，考慮結(jié)構(gòu)工藝性等要求，繪出零件工作圖；然后，審核圖紙；最后，整理設(shè)計(jì)文件，編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)。機(jī)器一般由原動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)機(jī)，工作機(jī)組成。傳動(dòng)裝置在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并借以改變運(yùn)動(dòng)的形式、速度大小和轉(zhuǎn)矩大小。傳動(dòng)裝置一般包括傳動(dòng)件（齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等）和支承件（軸、軸承、機(jī)體等）兩部分。它的重量和成本在機(jī)器中占很大比重，其性能和質(zhì)量對(duì)機(jī)器的工作影響也很大。因此合理設(shè)計(jì)傳動(dòng)方案具有重要意義。對(duì)于本次課程設(shè)計(jì)的一級(jí)減速器，選擇原動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)，根據(jù)任務(wù)書(shū)的要求，要求本機(jī)器的承載能力速度范圍大、傳動(dòng)比恒定、外廓尺寸小、工作可靠、效率

4、高、壽命長(zhǎng)。減速器的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與鼓輪主軸聯(lián)接，由于本減速器傳遞的速度較大，所以選彈性連軸器。軸由軸承支撐，一般采用滾動(dòng)軸承。為了便于裝配，齒輪減速器的機(jī)體采用沿齒輪軸線水平剖分的結(jié)構(gòu)。機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)2帶式運(yùn)輸機(jī)減速裝置：1. 工作條件：?jiǎn)蜗蜻B續(xù)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，常溫下雙班制工作，空載啟動(dòng)，壽命 7 年2. 原始數(shù)據(jù)：鼓輪直徑 d=300mm，傳送帶運(yùn)行速度 V=1.6mm，運(yùn)輸帶上牽引力F=2000N綜上所述，傳動(dòng)方案總體布局如圖所示：機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)3二二電動(dòng)機(jī)的選擇及傳動(dòng)裝置的分析電動(dòng)機(jī)的選擇及傳動(dòng)裝置的分析1.電動(dòng)機(jī)類型的選擇：電動(dòng)機(jī)類

5、型的選擇：由于直流電動(dòng)機(jī)需要直流電源，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，價(jià)格較高，維護(hù)比較不便，因此選擇交流電動(dòng)機(jī)。Y 系列三相籠型異步電動(dòng)機(jī)屬于一般用途的全封閉自扇冷電動(dòng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、價(jià)格低廉，維護(hù)方便，適用于不易燃、不易爆、無(wú)腐蝕性氣體和無(wú)特殊要求的機(jī)械上，由于起動(dòng)性能較好，也適用于某些要求起動(dòng)轉(zhuǎn)矩較高的機(jī)械。因此選擇 Y 系列三相籠型異步電動(dòng)機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu)，U=380V。2電動(dòng)機(jī)容量的選擇：電動(dòng)機(jī)容量的選擇：電動(dòng)機(jī)的容量主要根據(jù)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱條件來(lái)決定。只要所選電動(dòng)機(jī)的額定功率等于或稍大于所需的電動(dòng)機(jī)工作功率，電動(dòng)機(jī)在工作時(shí)就不會(huì)過(guò)熱，通?？梢圆槐剌^驗(yàn)發(fā)熱和起動(dòng)力矩。工作機(jī)的工作效率P（工作機(jī)

6、）= F * V / 1000 kw(F 是工作機(jī)工作阻力N)電動(dòng)機(jī)所需的功率 Pd =P（工作機(jī)）/akwa是由電動(dòng)機(jī)至運(yùn)輸帶的傳動(dòng)總效率：傳動(dòng)裝置的總效率a=1*23*32*4=0.96*0.993*0.96*0.99=0.88注：查表可知 1V 帶傳動(dòng)效率=0.96；2滾動(dòng)軸承（每對(duì)）效率=0.99；3一對(duì)圓柱齒輪傳動(dòng)（閉式）效率=0.964聯(lián)軸器效率=0.99所以，工作機(jī)的工作功率P（工作機(jī)）= 2000 * 1.6 / 1000 = 3.2 kw電動(dòng)機(jī)所需的功率Pd= 3.2 / 0.88 = 3.64 kwY 系列三相籠式異步電動(dòng)機(jī)封閉式結(jié)構(gòu)U=380VP（工作機(jī)）=3.2 kwP

7、d=3.64 kw機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)4確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速：工作機(jī)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速 n=60*1000*V / (*d)=60*1000*1.6 / (3.14*300)=101.86r/min按推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取 V 帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比 i0=24，一級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比的范圍為 36，則總傳動(dòng)比合理范圍為 ia=624：故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd = ia *n = （624）* 101.86 = 611.16 2444.64 r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為 750，1000，1500 r/min由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)/速nm 和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 n，可得傳動(dòng)裝置總

8、傳動(dòng)比為ia =nm / n方案電 動(dòng) 機(jī)型號(hào)額定功率kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速電 動(dòng)機(jī) 重量N參考價(jià)格元傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比同步轉(zhuǎn)速滿 載 轉(zhuǎn)速總 傳動(dòng)比V 帶 傳動(dòng)減 速器1Y112M-441500144047023014.13.54.032Y132M1-6410009607303509.42.83.363Y150M1-8475072011805007.12.52.84分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比ia =iD *i（iD ，I分別為帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比）綜合考慮選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M1-6 型型號(hào)額定功率kw滿載時(shí)起動(dòng)電流/ 額 定 電流啟 動(dòng) 轉(zhuǎn)距/額定轉(zhuǎn)距最 大轉(zhuǎn)速/額 定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速r/minnm電流（38

9、0V時(shí)）A效率%功率因素Y132M1-649609.4840.775.52.02a=0.88Y132M1-6 型機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)5三三V 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)1計(jì)算功率由表 8-7（帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)所用圖表來(lái)自機(jī)械設(shè)計(jì)教材（第八版） ）查得工作情況系數(shù) KA=1.2 故Pc=KA*P=1.2*4=4.8kw2 選擇 V 帶的類型據(jù) Pc=4.8kw，nm= 960 r/min，由課本圖 10-12 選用 A 型帶3 確定帶輪基本直徑 dd2由表 10-9 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 dd1。 ，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑 dd1=125mmdd2=iD *dd1*（1-）=2.8*125

10、*（1-0.02）=343mm查表 10-9，取標(biāo)準(zhǔn)值為 355mm4 驗(yàn)算帶速 v，v=dd1n160*1000=3.14*125*960 / （60*1000）= 6.28m/s因?yàn)?5m/sv25m/s，故帶輪合適。5 驗(yàn)算帶長(zhǎng)初選中心距 a0=500mmLdo2a0+2* （dd1* dd2）+(dd1-dd2)24a0,帶入數(shù)據(jù)計(jì)算得：Ldo=1780mm查表 10-2 選擇基準(zhǔn)長(zhǎng)度為 Ld=1800mmKA=1.2Pc=4.8kwIA 型帶dd1=125mmdd2=355mmv=6.28m/sLd=1800mm機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)66 計(jì)算實(shí)際中心距 aaa0

11、+dd-dd02=500+(1800-1780)/2=510mmamin=a-0.015*Ld =510-0.015*1800=483mmamax=a+0.015*Ld=510+0.015*1800=537mm7 驗(yàn)算小帶輪上的包角11180o-（dd1-dd2）57.3oa帶入數(shù)據(jù)，1=154.16o8 單根 V 帶傳遞的額定功率根據(jù) dd1，n1 查圖 10-11 得 P1=1.5kw9. i1 時(shí)單根 V 帶的額定功率增量據(jù)帶型及 i 查表 10-5 得p1=0.11kw10 計(jì)算帶的根數(shù)查表 10-6 得 k=0.93查表 10-7KL=1.01Z= Pc/ （ （P1+p1）*k*

12、KL）=3.17故，應(yīng)該取 4 根。四四減速器（齒輪）參數(shù)的確定減速器（齒輪）參數(shù)的確定1 所設(shè)計(jì)的齒輪傳動(dòng)屬于閉式傳動(dòng)，通常采用軟齒面的鋼制齒輪，查表 6-7，小齒輪a =510mm1=154.16o大于 120o符合要求P1=1.5kwp1=0.11kwZ=4機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)7材料為 45#鋼（調(diào)質(zhì)） ，調(diào)質(zhì)處理，硬度 260HBW,大齒輪材料為 45 鋼，正火處理，硬度為 215HBW，硬度差 45HBW 較合適2 運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，選用 8 級(jí)精度。3 據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。本傳動(dòng)為閉式傳動(dòng)，軟齒面，因此主要失效形式為疲勞點(diǎn)蝕，應(yīng)根據(jù)齒面接觸疲

13、勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式（10-9a）進(jìn)行試算，即小齒輪分度圓直徑 d13KtT1du1u(ZEH)2確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值：（1）確定載荷因數(shù)圓周速度不大，精度不高，齒面關(guān)于軸承對(duì)稱布置，按表 6-9 取 Kt=1.2（2）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T1=9.55106P / n1=9.551064 / 343 =111370Nmm（3）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力HH=Hlim*Zn /SHmin由圖 6-36 查得Hlim1=610MPa，Hlim2=500MPa，接觸疲勞壽命系數(shù) Zn，按一年 300 工作日，雙班每天 16 小時(shí)，由公式 N=60njTh 得N1=60343730016=6.910

14、8N2=N1 / i =6.9108 / 3.36 =2.06108查圖 6-37 曲線 1 得Zn1=1.05， Zn2=1.1取失效概率為 1%，安全系數(shù)SHmin=1，得H1=Hlim1*Zn1 /SHmin=1.05610=640.5 MPaH2=Hlim2*Zn2 /SHmin=1.1500=550 MPa（4）計(jì)算小齒輪分度圓直徑 d1，取d=1.2 則有d13KtT1du1u(ZEZHH)2=58.06mm取 d1=60mm精度 8 級(jí)Kt=1.2T1=111370NmmH1= 640.5H2= 550MPad1=60mm機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)8（5）計(jì)算圓周

15、速度 vv=d1tn1601000=3.1460343601000=1.08 m/s因 v6 m/s，故取 8 級(jí)精度合適4 確定主要參數(shù)，計(jì)算主要幾何尺寸（1）齒數(shù)取 Z1=20，則 Z2=Z1i=203.36=67.2取 Z2=68（2）模數(shù) mm=d1/Z1=6020=3mm正好是標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)第一系列上的數(shù)值（3）分度圓直徑d1=Z1m=60mmd2=Z2m=204mm（4）中心距 aa=（d1d2）2=132mm（5）齒寬 bb=dd1=1.260=72mm取大齒輪 b1=75mm，小齒輪 b2=75+5=80mm5 校核彎曲疲勞強(qiáng)度，根據(jù)式（6-44）bb=2*Kt*T1*Yfs（b*m

16、*d1）bb（1）符合齒形因數(shù) Yfs，由圖 6-39 得：Yfs1=4.35，Yfs2=4.00（2）彎曲疲勞許用應(yīng)力bbbb=bblim /SfminYn由圖 6-40 得彎曲疲勞極限應(yīng)力bblim，bblim1=490MPa，bblim2=410MPa由圖 6-41 得彎曲疲勞壽命系數(shù) YnYn1=1，Yn2=1彎曲疲勞的最小安全系數(shù)Sfmin按一般可靠性要求，取Sfmin=1計(jì)算得彎曲疲勞許用應(yīng)力為：bb1=bblim1 /SfminYn1=490MPabb2=bblim 2/SfminYn2=410MPa（3）校核計(jì)算v=1.08 m/sZ1=20Z2=68m=3d1=60mmd2=

17、204mmb1=70mmb2=75mmbb1=490bb2=410MPabb1=92.278機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)9bb1=2*Kt*T1*Yfs1（b2*m*d1）=92.278MPabb1bb2=2*Kt*T1*Yfs2（b2*m*d1）=79.2MPabb2故彎曲疲勞強(qiáng)度足夠五五軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算（一）低速軸設(shè)計(jì)計(jì)算（一）低速軸設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)功率 P=4kw，轉(zhuǎn)速 n=102r/min，軸上齒輪分度圓直徑 d=204mm，齒寬 b=75mm，壓力角=201.軸的材料選用軸的材料 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理， 查表 12-1 知， b=650MPa， s=360

18、MPa， 查表 12-6，可知+1bb=215MPa，0bb=102MPa，-1bb=60MPa2.按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算軸的最小直徑單級(jí)齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸，輸出端與聯(lián)軸器相接，輸出端最小直徑dC由表 12-5 可得，45 鋼 C=118，則d40.1mm取d=40mm3.齒輪上作用力的計(jì)算齒輪所受的轉(zhuǎn)距為T(mén)= 9.55106P / n=37410 Nmm4.軸的設(shè)計(jì)軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮軸系中相配零件的尺寸以及軸上零件的固定方式，繪制系結(jié)構(gòu)草圖，其結(jié)構(gòu)大致如下：bb2=79.2MPad=40mmT=7410 Nmm機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)10（1）聯(lián)軸器的選擇。采用彈性柱銷聯(lián)

19、軸器，為 HL3 聯(lián)軸器 40112 GB/T5014-85（2）確定軸上零件的位置及固定方式。齒輪靠軸環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位和固定，靠平鍵和過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，兩端軸承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向固定，靠過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，軸通過(guò)兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)周向定位，聯(lián)軸器靠軸肩、平鍵和過(guò)盈配合分別實(shí)現(xiàn)軸向定位和周向定位（3）確定各段軸的直徑。估算軸徑 d=40mm 作為外伸端直徑 d1，與聯(lián)軸器相配，考慮聯(lián)軸器用軸肩實(shí)現(xiàn)軸向定位，取第二段直徑為 d2=48mm，齒輪和左端軸承要從左端裝入，裝軸承處軸頸 d3應(yīng)大于 d2， ，考慮滾動(dòng)軸承直徑系列，取 d3=55mm。為便于齒輪裝拆，與齒輪配合處軸徑 d4 應(yīng)大于 d

20、3，取 d4=58mm，齒輪左側(cè)用套筒固定，右端用軸環(huán)定位，軸環(huán)直徑d5 滿足齒輪定位的同時(shí)，還應(yīng)滿足右側(cè)軸環(huán)的安裝要求，根據(jù)選定軸承型號(hào)確定。右端軸承型號(hào)與左端軸承相同，取 d6=55mm（4）選取軸承型號(hào)。初選軸承型號(hào)為深溝球軸承，代號(hào) 6011，查手冊(cè)可得：軸承寬度 B=28mm，安裝尺寸 D=64mm，故軸環(huán)直徑 d5=64mm（5）確定各段軸的長(zhǎng)度。L1=84mm，L2=5omm，L3=38mm，L4=72mm，L5=15mm，L6=35mm（二）高速軸設(shè)計(jì)計(jì)算（二）高速軸設(shè)計(jì)計(jì)算（同低速軸）（同低速軸）傳動(dòng)功率 P=4kw，轉(zhuǎn)速 n=343r/min，軸上齒輪分度圓直徑 d=60m

21、m，齒寬 b=70mm，HL3 聯(lián)軸器40112 GB/T5014-85d1=40mmd2=48mmd3=55mmd4=58mmd6=55mmd5=64mm機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)11壓力角=201.軸的材料選用軸的材料 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理，查表 12-1 知，b=650MPa，s=360MPa，查表 12-6，可知+1bb=215MPa，0bb=102MPa，-1bb=60MPa2.按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算軸的最小直徑單級(jí)齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸，輸出端與聯(lián)軸器相接，輸出端最小直徑dC由表 12-5 可得，45 鋼 C=118，則d26.8mm取d=30mm3.齒輪上作用力的計(jì)算齒輪

22、所受的轉(zhuǎn)距為T(mén)= 9.55106P / n=11110 Nmm4軸的設(shè)計(jì)（1）聯(lián)軸器的選擇。采用彈性柱銷聯(lián)軸器，為 HL3 聯(lián)軸器 3082 GB/T5014-85（2）確定軸上零件的位置及固定方式。齒輪靠軸環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位和固定，靠平鍵和過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，兩端軸承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向固定，靠過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，軸通過(guò)兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)周向定位，聯(lián)軸器靠軸肩、平鍵和過(guò)盈配合分別實(shí)現(xiàn)軸向定位和周向定位（3）確定各段軸的直徑。d1=30mmd2=36mmd3=40mmd4=45mmd6=40mmd5=54mm（4）選用軸承型號(hào)。代號(hào) 6009，軸承寬度 B=16mm，安裝尺寸 D=54mm，故軸環(huán)

23、直徑 d5=54mm結(jié)構(gòu)大致如下：d=30mmT=11110 Nmmd1=30mmd2=36mmd3=40mmd4=45mmd6=40mmd5=54mm機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)12六六高速軸上的軸承壽命校核高速軸上的軸承壽命校核1高速軸軸承的主要參數(shù)軸承代號(hào)軸承內(nèi)徑 mm軸承外徑 mm軸承寬度 mm徑向基本額定動(dòng)載荷 Cr600940851924.5KN2低速軸軸承的主要參數(shù)軸承代號(hào)軸承內(nèi)徑 mm軸承外徑 mm軸承寬度 mm徑向基本額定動(dòng)載荷 Cr601155901823.2根據(jù)軸的受力情況可知，高速軸上靠近帶輪一側(cè)的軸承所受的徑向力最大，故為最危險(xiǎn)的軸承。3.高速軸軸承高速

24、軸軸承壽命計(jì)算機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)13由表 13-12 得載荷系數(shù)fp = 1 ，由表 13-13 得溫度因數(shù)fT= 1實(shí)用的壽命計(jì)算公式為注：n 為轉(zhuǎn)速 ， C 為額定動(dòng)載荷，P 為當(dāng)量動(dòng)載荷，為壽命指數(shù)，球軸承=3對(duì)于只承受徑向載荷的軸承，當(dāng)量動(dòng)載荷 P=Fr 徑向載荷750N所以高速軸上的軸承壽命 Lh 為：Lh =1066034324500750 預(yù)計(jì)壽命根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命 163007=33600 小時(shí)因?yàn)?Lh 遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于預(yù)期壽命，符合要求七七高速軸軸強(qiáng)度的計(jì)算高速軸軸強(qiáng)度的計(jì)算1.求支反力 FAX、FBY、FAZ、FBZFAX=FBY=Fr/2=657

25、.2/2=328.6NFAZ=FBZ=Ft/2=1806.7/2=903.35N2由兩邊對(duì)稱，書(shū)籍截 C 的彎矩也對(duì)稱截面 C 在垂直面彎矩為MC1=FAYL/2=328.649=16.1Nm3.截面 C 在水平面彎矩為MC2=FAZL/2=903.3549=44.26Nm4.計(jì)算合成彎矩MC=（MC12+MC22）1/2機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)14=（16.12+44.262）1/2=47.1Nm5.計(jì)算當(dāng)量彎矩：根據(jù)課本 P235 得=1Mec=MC2+(T)21/2=47.12+(1271)21/2=275.06Nm6.校核危險(xiǎn)截面 C 的強(qiáng)度由式（10-3）e=Mec/（0.1d）=275.06/(0.1453)=1.36Mpa-1b=60Mpa此軸強(qiáng)度足夠八八聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器的選擇根據(jù)軸孔直徑 d = 40mm，輸出轉(zhuǎn)矩 T = 374 10 3 Nmm，選定聯(lián)軸器的型號(hào)為：HL3 型公 稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)數(shù)DD1D2轉(zhuǎn)動(dòng)慣量質(zhì)量6305000 r/min160751250.