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文檔簡介
1、干掛石材方案一、施工工藝流程:現(xiàn)場復(fù)核及深化設(shè)計f基底處理f測量定位放線一預(yù)埋鋼件安裝一焊接鋼 骨架一鋼架、焊接接頭刷防銹油、面漆一骨架隱蔽驗(yàn)收f掛件安裝一安裝花崗石 f調(diào)整掛件并緊固掛件一密封硅膠一清潔石材f成品保護(hù)二、施工方法:1、安裝的準(zhǔn)備(1)深化設(shè)計圖紙根據(jù)現(xiàn)場軸線、標(biāo)高,經(jīng)實(shí)測丈量,定線和鋪設(shè)方向。按照設(shè)計確定的花崗石板材基本規(guī)格分部位繪制排列圖。在圖紙上按塊進(jìn)行編碼。(2)板材的準(zhǔn)備設(shè)計安裝圖,進(jìn)行安裝編號。驗(yàn)收主要內(nèi)容:進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對。根據(jù)設(shè)計要求,確定石材的品種、顏色及尺寸、規(guī)格。對符合標(biāo)準(zhǔn)之板材進(jìn)行安裝編碼,用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上 角,按施工時間要求,由搬運(yùn)組
2、送到安裝位置。板材四周框邊貼上美紋紙,寬30MM,側(cè)邊緊貼10MM寬,以確保打膠封 縫時符合標(biāo)準(zhǔn)。(3)輔助材料準(zhǔn)備焊接鋼架用的方鋼、角碼、鋼板全部熱鍍鋅處理。不銹鋼連接件、不銹鋼螺栓、分縫用10MM厚木板塊做墊片。電焊條、云石膠、耐候密封膠、分色紙、泡沫填充條。2、作業(yè)條件:(1)檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、,并進(jìn)行表面處理工作。(2)搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層并作好隱預(yù)檢記錄,合格后方可進(jìn)行安裝工序。(3)水電及設(shè)備、墻上預(yù)埋件安裝完。(4)對施工人員交底時,應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù),尤其是架子拆除時,不得碰撞已完成的成品。大面積施工前先作樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定 合格后,方可組
3、織班組施工。3、基層鋼骨架安裝操作以實(shí)地軸線、標(biāo)高,根據(jù)分割圖掛線彈出豎向立柱、橫向中心定位線,依 次放好各部位的垂直立柱線。預(yù)埋鐵件。檢查原結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件,對缺少的預(yù)埋件做好記錄,并上報。安裝豎向鋼立柱。鋼立柱采用100*50*5熱鍍鋅方鋼,長度按現(xiàn)場7.6M定 尺寸,由廠家生產(chǎn)。立柱與結(jié)構(gòu)墻體采用8MM厚鋼角碼連接件連接(角碼連接 件由加工廠加工),角碼與預(yù)埋件采取焊接接牢;鋼角碼與鋼立柱采用2 M10*100*60不銹鋼螺栓連接。安裝橫向鋼龍骨。橫向鋼龍骨采用60*30*3熱鍍鋅方鋼。橫向鋼龍骨與鋼 立柱采用L40*40*3鋼角碼(上、下各一個),用M10*60不銹鋼螺栓連接。角碼 與鋼立
4、柱采用焊接。所有鋼架構(gòu)件焊接口,均涂刷防銹漆三遍。鋼架安裝完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下步工序施工。并做好隱蔽記錄。4、面層石材干掛安裝操作按圖紙的花崗石板面編碼,川不干膠寫好編碼貼在經(jīng)驗(yàn)收合格的花崗石板 正面右上角。根據(jù)施工要求,由搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)至安裝部位。校核對號安裝,從落地的第一行開始安裝,首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作, 保證墻面的整體效果。槽口用云石膠與掛件粘結(jié),第一行就位,按照基面與落地 所彈的線,校準(zhǔn)垂直位置,下端用木契墊平墊穩(wěn)。裝上掛件,腰子槽與橫角鋼眼子對準(zhǔn)。調(diào)整固定:面板暫時固定后,調(diào)整水平度,調(diào)整垂直度。裝上不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片,擰緊螺帽。自第二行開始板材下側(cè)先
5、打入結(jié)構(gòu)膠,裝上掛件,逐塊自下至上安完為止; 各行連接件必須自行挑裝,不能疊裝,防止上下荷載傳遞。水平和豎直縫寬度,用10MM厚木板塊墊平調(diào)整。將板面與縫隙清理,清洗干凈。清洗干凈后在縫隙嵌泡沫條。檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好,采用耐候密封膠,打入縫隙,厚5-8MM, 打成圓弧凹槽;凹槽網(wǎng)入3MM。三、質(zhì)量要求1、石材表面平整、潔凈,無污染、缺損和裂痕。色澤協(xié)調(diào)一致,無明顯 色差,無明顯修痕。2、石材的接縫橫平豎直、寬窄一致、填嵌密實(shí);壓條應(yīng)平直,安裝牢固。3、陰陽角石板壓向正確,板邊合縫應(yīng)順直;凸凹線出墻厚度應(yīng)一致,上 下口應(yīng)平直。4、石材上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。四、允許偏差和檢
6、驗(yàn)方法1、表面平整:3mm (2m靠尺和塞尺)2、立面垂直:lOiiiiii (2m托線板)3、陰角方正:4nlm (200mm方尺)4、接縫平直:4iiiin (5m線、尺量)5、接縫高低:0.31I1H1 (直尺、塞尺)6、接縫寬度:2mHi (尺量)五、工程驗(yàn)收1、按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收。2、石材干掛工程預(yù)埋件工程驗(yàn)收。3、石材干掛面基體或基層的驗(yàn)收。4、鋼龍骨焊接驗(yàn)收。干掛石材方案一、施工工藝流程:現(xiàn)場復(fù)核及深化設(shè)計一基底處理f測量定位放線一預(yù)埋鋼件安裝一焊接鋼 骨架一鋼架、焊接接頭刷防銹油、面漆一骨架隱蔽驗(yàn)收一掛件安裝一安裝花崗石 一調(diào)
7、整掛件并緊固掛件一密封硅膠一清潔石材一成品保護(hù)二、施工方法:1、安裝的準(zhǔn)備(1)深化設(shè)計圖紙根據(jù)現(xiàn)場軸線、標(biāo)高,經(jīng)實(shí)測丈量,定線和鋪設(shè)方向。按照設(shè)計確定的花崗石板材基本規(guī)格分部位繪制排列圖。在圖紙上按塊進(jìn)行編碼。(2)板材的準(zhǔn)備設(shè)計安裝圖,進(jìn)行安裝編號。驗(yàn)收主要內(nèi)容:進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對。根據(jù)設(shè)計要求,確定石材的品種、顏色及尺寸、規(guī)格。對符合標(biāo)準(zhǔn)之板材進(jìn)行安裝編碼,用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上 角,按施工時間要求,由搬運(yùn)組送到安裝位置。板材四周框邊貼上美紋紙,寬30MM,側(cè)邊緊貼10MM寬,以確保打膠封 縫時符合標(biāo)準(zhǔn)。(3)輔助材料準(zhǔn)備焊接鋼架用的方鋼、角碼、鋼板全部熱鍍鋅處理。不銹鋼連接件
8、、不銹鋼螺栓、分縫用10MM厚木板塊做墊片。電焊條、云石膠、耐候密封膠、分色紙、泡沫填充條。2、作業(yè)條件:(1)檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、,并進(jìn)行表面處理工作。(2)搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層并作好隱預(yù)檢記錄,合格后方可進(jìn)行安裝 工序。(3)水電及設(shè)備、墻上預(yù)埋件安裝完。(4)對施工人員交底時,應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù),尤其是 架子拆除時.,不得碰撞已完成的成品。大面積施工前先作樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定 合格后,方可組織班組施工。3、基層鋼骨架安裝操作以實(shí)地軸線、標(biāo)高,根據(jù)分割圖掛線彈出豎向立柱、橫向中心定位線,依次放好各部位的垂直立柱線。預(yù)埋鐵件。檢查原結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件,對缺少的預(yù)埋
9、件做好記錄,并上報。安裝豎向鋼立柱。鋼立柱采用100*50*5熱鍍鋅方鋼,長度按現(xiàn)場7.6M定 尺寸,由廠家生產(chǎn)。立柱與結(jié)構(gòu)墻體采用8MM厚鋼角碼連接件連接(角碼連接 件由加工廠加工),角碼與預(yù)埋件采取焊接接牢;鋼角碼與鋼立柱采用2 M10*100*60不銹鋼螺栓連接。安裝橫向鋼龍骨。橫向鋼龍骨采用60*30*3熱鍍鋅方鋼。橫向鋼龍骨與鋼 立柱采用L40*40*3鋼角碼(上、下各一個),用M10*60不銹鋼螺栓連接。角碼 與鋼立柱采用焊接。所有鋼架構(gòu)件焊接口,均涂刷防銹漆三遍。鋼架安裝完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下步工序施工。并做好隱蔽記錄。4、面層石材干掛安裝操作按圖紙的花崗石板面編碼,用不
10、干膠寫好編碼貼在經(jīng)驗(yàn)收合格的花崗石板 正面右上角。根據(jù)施工要求,由搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)至安裝部位。校核對號安裝,從落地的第一行開始安裝,首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作, 保證墻面的整體效果。槽口用云石膠與掛件粘結(jié),第一行就位,按照基面與落地 所彈的線,校準(zhǔn)垂直位置,下端用木契墊平墊穩(wěn)。裝上掛件,腰子槽與橫角鋼眼子對準(zhǔn)。調(diào)整固定:面板暫時固定后,調(diào)整水平度,調(diào)整垂直度。裝上不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片,擰緊螺帽。自第二行開始板材下側(cè)先打入結(jié)構(gòu)膠,裝上掛件,逐塊自下至上安完為止; 各行連接件必須自行挑裝,不能疊裝,防止上下荷載傳遞。水平和豎直縫寬度,用10MM厚木板塊墊平調(diào)整。將板面與縫隙清理,清洗干凈。清洗干凈后在縫隙嵌泡沫條。檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好,采用耐候密封膠,打入縫隙,厚5-8MM, 打成圓弧凹槽;凹槽凹入3MM。三、質(zhì)量要求1、石材表面平整、潔凈,無污染、缺損和裂痕。色澤協(xié)調(diào)一致,無明顯色差,無明顯修痕。2、石材的接縫橫平豎直、寬窄一致、填嵌密實(shí);壓條應(yīng)平直,安裝牢固。3、陰陽角石板壓向正確,板邊合縫應(yīng)順直;凸凹線出墻厚度應(yīng)一致,上 下口應(yīng)平直。4、石材上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。四、允許偏差和檢驗(yàn)方法1、表面平整:3nlm (2m靠尺和塞尺)2、立面垂直:lOimn
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