鋼骨架輕型屋面板的安裝工藝(新)

1、鋼骨架輕型屋面板施工方案施工單位：億實筑業(yè)技術開發(fā)目錄第一章：產(chǎn)品介紹3第二章：工程概況3工程建設概況一覽表3第三章：編制依據(jù)4第四章：施工前準備4（一）技術準備：4（二）現(xiàn)場準備：5第五章：現(xiàn)場設備配置計劃5第六章：施工流程以及方法5（一）、施工順序：5（二）、鋼骨架輕型屋面板的安裝工藝6（三）、安裝測量及尺寸校對9（四）吊裝（四點水平吊裝）10（五）固定（如焊接）11（六）焊縫的處理12（七）質(zhì)量檢查12（八）除銹、防腐13（九）填縫13（十）珍珠巖泥砂漿找坡：13（H-）防水處理：14第七章：工程安全文明保證措施14一、質(zhì)量保證措施：14第八章：工期進度計劃15第九章：屋面板質(zhì)量驗收標準

2、以及安裝驗收標準15一、產(chǎn)品進場驗收：15第一章：產(chǎn)品介紹鋼骨架輕型屋面板由節(jié)能芯材-發(fā)泡水泥和骨架-C型鋼/U型鋼（另加冷拔 鋼絲網(wǎng)、加強肋）組合而成，產(chǎn)品具有保溫隔熱、防火、防腐、輕質(zhì)、防水、設 計靈活施工方便等眾多特點；輕型屋面板的芯材發(fā)泡水泥屬于無機材料，本身達 到A1級防火。板材的鋼骨架部分也可根據(jù)實際需求進行特殊的防火處理使耐火 極限達到2個小時而且鋼骨架部分還能夠經(jīng)過特殊的防腐處理使其能夠用于腐 蝕較強的環(huán)境中，輕質(zhì)是該屋面板的一個兜點每一平米重量為75kg （100mm厚） 左右，既能夠達到輕質(zhì)作用同時乂能夠在風大的地方能夠不被大風掀翻，也可以 根據(jù)實際工程要求對產(chǎn)品進行靈活的

3、設計，產(chǎn)品施匚方便，板材鋼框部分與主體 鋼結(jié)構進行可靠的焊接保證了產(chǎn)品連接的安全性，產(chǎn)品能夠與各種建筑結(jié)構（框 架、磚混、鋼結(jié)構等）進行配套使用與建筑同齡，產(chǎn)品均布荷載達到1.9KN/m2, 因此工人能夠在產(chǎn)品上進行自由的各種作業(yè)；板材廣泛應用于大跨度工業(yè)廠房、 倉庫、大型機車庫、體育場館、加油站、收費站、展覽館、飛機場、大型公用設 施和工民建方面等。第二章：工程概況本工程為新壹街廣場項目工程，本工程該階段一般分為原有彩鋼板屋面和鋼 制橡條拆除和垃圾的清運，鋼骨架輕型屋面板材料供貨、安裝等。工程建設概況一覽表工程名稱新壹街廣場項目工程地址市武清商務區(qū)福源道與新安路交 建設單位中南錦清房地產(chǎn)開

4、發(fā)勘察單位市地質(zhì)工程勘察院設計單位天咨拓維建筑設監(jiān)理單位市建設工程監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督部門市武清區(qū)質(zhì)量監(jiān)督 站總施工單位中南建筑產(chǎn)業(yè)集團有限責任公司專業(yè)分包單位億實筑業(yè)技術開發(fā)第三章：編制依據(jù)序號編號規(guī) 名稱類別109CJ20/09CG12鋼骨架輕型屋面板圖集2GB50011-2001建筑抗震設計規(guī)國家3GB50207-2002屋面板質(zhì)量驗收規(guī)國家4GB05345-2004屋面板工程技術規(guī)國家5GB50009-2012建筑結(jié)構荷載規(guī)國家第四章：施工前準備（一）技術準備：安裝人員應該熟悉屋面原有結(jié)構和排板圖，了解工程的結(jié)構特點和工程做 法，有問題及時與設計人員溝通。按施工圖編制材料采購計劃。并按計劃

5、進行采購。所采購的工程用鋼材應具有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書，并應符合設計、招標要求的 質(zhì)量要求（鋼材必須符合GB700-65所規(guī)定之機械特性）。對有疑問的鋼材按國 家標準碳素結(jié)構鋼的要求進行抽樣檢查。對主要工程設備和材料，需征得監(jiān)理公司及業(yè)主書面認可后方可采購。所購 設備和材料必須有合格證，且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗合格簽字并由業(yè)主簽字認可后， 方可使用。當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時.,其深度不得大于該鋼材負偏差值 的 1/2 o按施工圖所標明的鋼結(jié)構規(guī)模，工作量準備充足的施工人員，工機具等。由專業(yè)技術人員向施工人員作技術交底，說明鋼結(jié)構制作的工藝要求，質(zhì)量 要求和施工方法。（-）現(xiàn)場準備:421、安

6、裝人員進場后及時與甲方、業(yè)主進行接洽，了解工程的實際進展，提交 業(yè)主所需的資料，辦理相關施工證件和現(xiàn)場證件。熟悉相關文件，及業(yè)主的項目 管理程序，施工時嚴格執(zhí)行管理程序。422、生活區(qū)以及材料庫規(guī)劃及布置:根據(jù)甲方提供的生活區(qū)以及材料區(qū)位置且 材料要，進行相應的布置。423、現(xiàn)場水電：依據(jù)甲方提供的現(xiàn)場臨時水電位置的接駁點，把水電引到所需 位置。424、現(xiàn)場人員安排：技術人員1名，現(xiàn)場管理人員1名，安全人員1名，施 工班組2組，每組5人等。第五章：現(xiàn)場設備配置計劃序號種類規(guī)格型號數(shù)量1交流電焊機22千瓦4臺2安全帽15個3鋼卷尺10米2把4安全帶15條5電纜線50 m2200米6塔吊3#塔吊1

7、臺第六章：施工流程以及方法（一）、施工順序：6.1.1、 現(xiàn)場量尺（有需要）一一復尺一一客戶確認6.1.2、 工廠：圖紙會審一備料-原材料檢驗-加工制作-工廠檢驗-包裝發(fā)往 現(xiàn)場。6.1.3、 施工現(xiàn)場：場地整理一產(chǎn)品驗收。（二）、鋼骨架輕型屋面板的安裝工藝安裝流程、制作、運輸、堆放、安裝、維護：放線一一吊裝一一定位一一固定（如焊接）一一焊縫的處理一一填板縫6.2.1 鋼骨架采用焊接或螺栓連接，采用焊接時焊縫質(zhì)量等級為三級，焊縫高度 為 4mm.6.2.2 芯材采取分層澆筑，為保證芯材的整體性，芯材分層澆筑時應在下層初凝 前澆筑上層。6.2.3 受力筋保護層厚度力20mm。6.2.4 鋼骨架輕

8、型板上不得隨意開洞，當洞口尺寸D>200mm時，孔洞應在制作時 預留;特殊情況需現(xiàn)場開洞時應由廠家配合完成。625鋼骨架邊框應進行除銹處理，除銹等級為st2, C06-1鐵紅靜酸防銹漆兩道、 C04-2各色醇酸磁漆兩道，膜厚120 H m,鋼邊框與芯材接觸表面不刷漆。6.2.6 當芯材強度達到設計強度的70%時方可運輸，吊裝，裝車運輸時，車應設 墊木，輕型板應碼放平整，捆綁牢固，輕型板懸挑長度不超過600mm.627鋼骨架輕型板在二次搬運及吊裝時，應采用專用機具作業(yè)，單塊吊裝。628鋼骨架輕型板堆放時，場地平整堅實，每垛碼放高度不得超過10塊板，墊 木高度要求一致，上下對齊。629鋼骨架

9、輕型板安裝時，板擱置在支座上的長度不得小于60mm，就位后，屋 面板、樓板主肋應與支座（混凝土梁上預埋件）焊牢，其焊縫長度不小于60mm, 焊縫高度為4mm,并應保證三點焊接，房屋端部、伸縮縫處及其他類似部位， 當焊接困難時，應采取有效措施予以固定，墻板采用柔性連接，所有板縫間應澆 灌密實，且表面進行封閉處理，對有抗震設防要求的屋面板，樓板應按圖集整體 連接節(jié)點做法進行加強。混凝土燙樓板與混凝土梁平接做法20066支托2立面圖6211鋼骨架輕型板在運輸和安裝過程中應防止碰撞，對因摩擦，碰撞導致油漆 脫落或板局部損傷，安裝完畢后應及時補油漆，并按要求對板局部損傷進行修復。6.2.12 鋼骨架輕型

10、板不能直接作為土建施工作業(yè)面，若在板上堆放及運輸施工材 料時，應采取保護措施，且其堆放及施工荷載不得超過板允許外加均布荷載組合 標準值。6213施工前應對主體結(jié)構進行測量，要求主體結(jié)構允許偏差：垂直方向土 10mm,水平方向±24mm,若偏差過大應與相關單位商定處理方案。6.2.14 埋件安裝完畢后進行測量，要求預埋件允許位置偏差：垂直方向± 10mm, 水平方向± 5mm.6.2.15 鋼骨架輕型外墻板施工前，應做好各項準備工作，連接件、配套材料應備 齊，放出水平和高度控制線，外墻板應對號分中就位，要注意安裝順序，外墻板 找正就位后先做好臨時固定再脫吊鉤，然后按

11、圖集規(guī)定的連接做法固定。6.2.16 鋼骨架輕型板的維護應按冷彎薄壁型鋼結(jié)構技術規(guī)GB50018-2002相關 規(guī)定執(zhí)行。（三）、安裝測量及尺寸校對6.3.1 根據(jù)排版圖在原結(jié)構上找出屋面板的邊線位置用墨斗彈出6.3.2 復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。6.3.3 放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。6.3.4 復驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位 置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。6.3.5 檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。6.3.6 屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時.

12、,為 防止構件變形、失穩(wěn)，必要時應采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用 鋼管、方木或其它臨時加固措施。637測量用鋼尺應與鋼結(jié)構制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。6.3.8 用相應的工具把板子調(diào)到正確的位置，使得板材擱置在支座上的長度不得 小于60mm,同時盡量使板材邊緣橫豎都在一條直線上，板與板之間留20mm的 縫隙。7#樓鋼梁平面圖6#樓鋼梁平面圖（四）吊裝（四點水平吊裝）用吊車或者其他起重設備將板子吊到邊線的位置附近，依次進行，直到吊完全部 的板子。（五）定（如焊接）6.5.1 將定位好板材的主邊鋼邊框與支座焊牢，其焊縫長度不小于60mm，焊縫厚 度為4mm,并且保證最

13、少3點焊接；房屋端部、伸縮縫處以及其他類似部位， 當焊接困難時應采取相應的固定措施。6.5.2 組裝完成后即可進行焊接。6.5.3 捍接時應編制作業(yè)指導書、并嚴格按作業(yè)指導書施焊。6.5.4 焊接必須由合格焊工進行施焊。6.5.5 必須使用與結(jié)構用鋼材質(zhì)相配匹的焊條，焊條必須使用經(jīng)檢驗合格的焊條;焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。656焊條使用前應按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。6.5.7 施焊前焊工應復查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當不符合要求時，應 經(jīng)修整合格后方可施焊。（六）焊縫的處理6.6.1對焊接完畢板材的鋼邊框和焊縫部位可以根據(jù)工程實際需要進行二次防火 或者防腐處

14、理。662焊接完畢，焊工應清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。 檢查合格后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。6.6.3定位焊所采用的焊接材料型號，應與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫再度不宜超過 設計焊縫厚度的2/3,且不應大于8mm；焊縫長度不宜小于25mm,定位焊位置 應布置在焊道以，并應由持合格證的焊工施焊。（七）質(zhì)檢查質(zhì)量應按設計要求和本工藝要求的允許偏差進行鋼構件的質(zhì)量檢查。并填定 質(zhì)量記錄，質(zhì)量檢查應請監(jiān)理、設計代表參加，共同檢查，并在檢查記錄上簽字。6.7.1結(jié)構性能檢驗檢驗容：鋼骨架輕型板首先進行承載力和撓度檢驗：芯板受力不允許出現(xiàn)超過規(guī) 定的裂縫。檢驗數(shù)量：對成批生產(chǎn)的

15、構件每2000件，且不超過3個月的同類產(chǎn)品為一批， 在每批中隨機抽取一個構件為試件進行檢測。檢驗方法：要滿足構件試驗條件、支承方式、荷載布置、加教方法、加教分級、 測試儀表布置均按檢驗規(guī)定方法執(zhí)行，采用短期靜力加教檢驗。表7尺寸偏差及外觀質(zhì)量要求項目允許偏差（nun）尺寸長度±5寬度±5高度±5表面平整±5(八)除銹、防腐681鋼結(jié)構除銹、防腐應在制作質(zhì)量檢查后進行。6.8.2 鋼結(jié)構的除銹方法和除銹等級應符合設計要求。6.8.3 涂料、涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應符合設計要求，當天使用的涂料應在當天 配置，并不得隨意添加稀釋劑。6.8.4 涂裝應均勻，無明顯

16、起皺、流掛，附著良好。685涂裝完畢后，應在構件上標注構件的編號。(九)填縫縫隙處理按如下圖1厚水后縣復合抗港囪隹1： £冰粉凍巖保溫砂漿 第發(fā)薇Z臃鋼管畀算型屋面桁.胡迪發(fā)滕間解雅黑理西隔瞇轆銅雕屋面板主肋剖面構造翱權救獅臃(+)珍珠巖泥砂漿找坡:6.10.1 先用水準儀抄平彈線，找出水平線。6.10.2 按照實際坡度進行找坡。6.10.3 按照1:8比例將珍珠巖水泥攪拌刮平壓實在找坡位置。6.10.4 在珍珠巖上部采用水泥砂漿抹光。表1改性水泥珍珠巖復合芯材技術性能指標名稱密度(kg/m3)立方體強度 (MPa)導熱系數(shù) lW/(a-K)l密度300級的芯材280-3300. 8

17、-1.00. 07- 0. 08瞪度S0Q級的芯材48Q-5302. 0-2.50.10 - 0. 11（十一）防水處理:6.11.1 將屋面清掃干凈，不能殘留石子及影響防水質(zhì)量的雜物清掃。6.11.2 在屋面處刮涂瀝青油膏，刮涂時注意棱角及死角位置按照防水施工要求仔 細刮涂，厚度達到防水施工要求。6.11.3 底層瀝青卷材鋪設，鋪設時采用火焰烘烤，烘烤時一定將瀝青膏及卷材底 部烘烤達到防水卷材鋪設要求，落水口及拐角處安排施工技術人員仔細處理。6.11.4 進行防水卷材面層鋪設。第七章：工程安全文明保證措施一、質(zhì)量保證措施：7.1.1 嚴格按照設計圖紙和國家規(guī)組織施工和質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。

18、7.1.2 輕型屋面板加工實行“三檢制”初檢、車間中間檢查、最終出場質(zhì)檢部檢查。7.1.3 對每一個產(chǎn)品用表格式記錄每到加工工序的操作者，檢驗者和質(zhì)量情況。7.1.4 材料進場必須有出廠合格證書，產(chǎn)品進場后安規(guī)進行抽檢，交付產(chǎn)品的所 有原材料的相關檢測報告。（-）安全文明施工：7.2.1 施工過程中，施工人員上崗必須進行安全教育，做好安全技術交底；要求 安裝人員必須執(zhí)行操作規(guī)程，做好文明施工，并且有一定的安全警示牌。7.2.2 高空作業(yè)者一定要帶好安全帶，嚴禁穿硬底鞋上高空，地面操作人員一定 要帶安全帽，嚴禁吊物下站人，電焊作業(yè)者一定要穿上絕緣膠鞋，易燃、易爆、 物品必須離火源規(guī)定圍之外。7.

19、2.3 現(xiàn)場用電由專業(yè)電工負責接線，電線，用電設備按規(guī)掛設，并且有防雨措 施，不能亂掛亂接，嚴禁非電工亂接線。7.2.4 各類機械設備有專業(yè)人員管理以及操作，不用試切斷電源。7.2.5 大風時不能高空吊裝。7.2.6 施工現(xiàn)場設安全人員一名，負責日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即報告，屋面板安裝時嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。第八章：工期進度計劃將根據(jù)工程工期，合理安排時間，及時協(xié)調(diào)廠生產(chǎn)情況與現(xiàn)場人員安裝計劃。第九章：屋面板質(zhì)量驗收標準以及安裝驗收標準一、產(chǎn)品進場驗收:9.1.1 檢查產(chǎn)品相關證書及產(chǎn)品檢測報告。9.1.2 對照施工圖設計檢查產(chǎn)品構件的規(guī)格、型號;9.1.3 對構件外觀尺寸進行檢查：項目允許偏差（mm）長度±10寬度±10高度±10表面平整度±10板面裂縫寬度WL0板底裂縫寬度WL0（二）見證抽樣復試：9.2.1 承載力及撓度（檢驗數(shù)量為同一批每1000塊抽檢一塊）9.2.2 極限承教力Q21.5Q'（外加荷載設計值）9.2.3 正常使用極限狀態(tài)的撓度按允許外加荷載標準值檢驗，撓度值：/WL/200 （L為板長）；跨度大于7m的構件，/WL/2