七分析題簡(jiǎn)單

1、七分析題10 分)ra>xyyxx過(guò)定位和欠定位(d)合限制(e)y y(b)定位套筒相當(dāng)于長(zhǎng)軸限制1分析圖1-8所示定位方式，并回答以下問(wèn)題無(wú)欠定位或過(guò)定位現(xiàn)象，為什么?因?yàn)橐庸ど掀矫?，所以不存在定位現(xiàn)象即x y被重復(fù)限制答：(a)兩個(gè)頂尖分別限制 xy x兩個(gè)同軸的v型塊限制了 yyxx左側(cè)v型塊限制z和另外兩個(gè)v型塊組左側(cè)臺(tái)階面限制z x y存在過(guò)(c)底平面限制x y z,左v型塊限制z。不存在過(guò)定位和欠定位(1)各定位件所限制的自由度；(2)判斷有底面限制 y x z，短銷(xiāo)限制x y ，左側(cè)v型塊由于是固定的，很難保證z，是完全定位。iff/和工件接觸，因而實(shí)現(xiàn)不了定位功能，

2、屬于欠定位。2在三臺(tái)車(chē)床上分別加工三批工件的外圓表面，加工后經(jīng)測(cè)量，三批工件分別產(chǎn)生了如圖4-59所示的形狀誤差，試分析產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。答（a）是工件剛度不夠（b）是導(dǎo)軌和主軸軸線不平行（c）前后支撐剛度不一致3加工如圖所示零件，其粗、精基準(zhǔn)應(yīng)如何選擇（標(biāo)有一符號(hào)的為加工面，其余為非加工面）？圖a、b、c所示零件要求內(nèi)外圓同軸，端面與孔軸線垂直，非加工面與加工面間盡可能保持壁厚均勻；圖 d所示零件毛坯孔已鑄出，要求孔加工余量盡可能均勻。v/答a）先以外圓表面為粗基準(zhǔn)加工內(nèi)孔，然后再以孔為精基準(zhǔn)加工其它表面b）以法蘭盤(pán)外圓柱面和左側(cè)面為粗基準(zhǔn)加工內(nèi)孔和法蘭盤(pán)右側(cè)面，再以孔和右側(cè)面為精

3、基準(zhǔn)加工其它表面c）以外圓柱面和左端面為粗基準(zhǔn)加工內(nèi)孔和右端面，然后以孔和右端面為精基準(zhǔn)加工其它表面d）以上表面為出粗基準(zhǔn)加工下表面，然后以下表面為精基準(zhǔn)加工其它表面4圖5-70所示尺寸鏈中（圖中 Ao、Bo、Co、Do是封閉環(huán)），那些組成環(huán)是增環(huán)？那些組成環(huán)是減環(huán)?a)b)d答)a)A1A2 A4A5A7A8是增環(huán)，A3A6A9A10是減環(huán)b) b1b2b3是增環(huán)，b4是減環(huán)c) D1D2是增環(huán)D3是減環(huán)1、短圓柱銷(xiāo)2和固定短V形塊3。5下圖所示連桿在夾具中定位，定位元件分別為支承平面試分析圖中所示定位方案的合理性并提出改進(jìn)方法。3§1-支承平面2-短圓柱銷(xiāo)3-固定短V形塊答：底面

4、限制y x z，短銷(xiāo)限制x y，左側(cè)V型塊由于是固定的，很難保證和工件接觸，因而實(shí)現(xiàn)不了定位功能，屬于欠定位。改進(jìn)：把左側(cè)V型塊變成可移動(dòng)的。6試分析圖中各定位元件所限制的自由度數(shù)。b)門(mén)答a兩頂尖限制y y x z zb）一個(gè)錐面限制 y x z另一個(gè)錐面組合限制z yn1""z菱形銷(xiāo)限制xc）底面兩個(gè)支撐板限制 y z x側(cè)面兩個(gè)支撐釘限制 y7試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）的工藝路線。工序1:粗車(chē)各外圓、端面、60圓孔；精車(chē) 200外圓與端面，精鏜 60孔;精車(chē)96外圓、端面B與端面C （車(chē)床）工序2:插槽（插床）工序3:鉆620孔（鉆床）工序4:去毛刺（鉗工臺(tái)）8制

5、訂下述零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程，具體條件：45鋼，圓料 血70,單件生產(chǎn)。（12分）口其余亠一Pin1" -J口* 1專(zhuān)IS,J. 14 114-6-1L71TGJ工序1:粗測(cè)各外圓、端面、鉆14孔，精車(chē) 40外圓及端面；以 40為基準(zhǔn)面，精鏜30孔，精車(chē) 60及端面（車(chē)床）。工序2:銃鍵槽（銃床）工序3:鉆4 6孔（鉆床）工序4:去毛刺（鉗工臺(tái)）9指出下列定位方案所消除的自由度。10圖示撥叉零件，材料 HT300，單件小批生產(chǎn)（12 分）1. 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。2. 制訂該零件的加工工藝過(guò)程。其余工序1:粗精銃尺寸40左右端面（銃床）工序2: 鉆絞 24孔（車(chē)床）工序3：粗精銃尺寸

6、12左右端面、R25圓弧面（銃床）工序4：鉆攻M8螺紋孔（鉆床）工序5：去毛刺（鉗工臺(tái)）11根據(jù)以下給定的刀具幾何角度，在正交平面靜止參考系中，畫(huà)出二I。-0=8 ，' s =5 ， K r =15外圓車(chē)刀的幾何角度，并指出刀具的前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置。Vf 用-粘p.1%12如圖所示的一批工件的工序簡(jiǎn)圖，除槽未加工外，其余表面均已加工完畢，本工序加工 槽B,請(qǐng)回答下列問(wèn)題：(1)為保證本工序加工技術(shù)要求，應(yīng)限制工件的哪些自由度？(2 )應(yīng)選擇工件上哪些合適的表面為定位基準(zhǔn)面(選擇一組)，并用定位符號(hào)標(biāo)在圖上?(3) 根據(jù)確定的一組定位基準(zhǔn)面，選擇相應(yīng)

7、的定位元件來(lái)限制工件的自由度，并將每個(gè)定 位元件的名稱(chēng)及所限制的自由度寫(xiě)出？(4) 上述的定位方案中屬何種定位形式(完全定位、不完全定位、欠定位、過(guò)定位)？(5) 將夾緊力的方向和作用點(diǎn)用符號(hào)的形式標(biāo)注在工序簡(jiǎn)圖上？CTTc(1 )、xxyzz(2 )、底面和兩孔Oi、O2即一面兩孔Tc c(3 )、底面：大支承板zX yT T孔Oi:圓柱銷(xiāo) x yc孔02：菱形銷(xiāo) Z(4)、完全定位(5 )、鉛垂 兩點(diǎn) 13.分析如下圖所示定位方式各定位元件分別限制了工件的哪幾個(gè)自由度?3一個(gè)工序加工二通孔加工平面I614、根據(jù)圖中給出的加工要求，分析需要限制哪些自由度?1L._u（材料 HT200）15.

8、 編制如圖所示箱體零件中批以上生產(chǎn)的加工工藝路線。8帛3一鑄造時(shí)效漆底漆粗精銃底面粗精銃前后面、上面磨底面粗、半精鏜兩孔精鏜兩孔浮動(dòng)精鏜兩孔鉗工去毛刺、清洗檢驗(yàn)16. 試分析圖2所示各定位方案中：（1）各定位元件限制的自由度；（2）判斷有無(wú)欠定位或 過(guò)定位；（3）對(duì)不合理的定位方案提出改進(jìn)意見(jiàn)。a）車(chē)階梯軸小外圓及臺(tái)階端面；b）車(chē)外圓，保證外圓與內(nèi)孔同軸；c）鉆、鉸連桿小頭孔，要求保證與大頭孔軸線的距離及平行度，并與毛坯外圓同軸；d）在圓盤(pán)零件上鉆、鉸孔，要求與外圓同軸。ZJ L17、根據(jù)圖中給定的定位狀態(tài)，分析各定位元件限制了工件的哪些自由度?三爪卡盤(pán)中心架nn12J定位塊定位平面定位銷(xiāo)a)

9、 三爪卡盤(pán)限制y、z的移動(dòng)自由度，定位塊限制x移動(dòng)自由度，中心架限制y、z的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。無(wú)重復(fù)定位現(xiàn)象。b) 定位平面限制了 z軸的移動(dòng)和x、y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。兩定位銷(xiāo)限制了工件 y軸的 移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)自由度， 重復(fù)限制了 x軸的移動(dòng)自由度。為重復(fù)定位。 改進(jìn)方法：改變一個(gè)短圓 柱銷(xiāo)為菱形銷(xiāo)，方向也必須正確。18. 標(biāo)注如圖1所示端面車(chē)刀的0、0、0 、'、 、s(>0 )六個(gè)角度，并畫(huà) 圖標(biāo)注切削層參數(shù)ap、aw、ac和進(jìn)給量f。19.已知某直頭外圓車(chē)刀的切削部分的主要幾何角度ro=10° a6°K =60°K=15 s=-5。，試?yán)L圖并標(biāo)注具體幾何角

10、度。20.已知外圓車(chē)刀前角丫 0，后角a 0，主偏角Kr，刃傾角入s，副偏角K' r。請(qǐng)將上述角度定 性標(biāo)出。（自己畫(huà)出所需參考平面）20.試分析題下圖中的各定位元件所限制的自由度，判斷有無(wú)或過(guò)定位，并對(duì)方案中不合理 處提出改進(jìn)意見(jiàn)。削邊銷(xiāo)短團(tuán)柱誚門(mén)kJ21.如圖所示為拉削圓孔的示意圖，試分析:1）問(wèn)拉削圓孔時(shí)能不能修正孔軸線的位置誤差？為什么？ 2）拉削時(shí)，沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其切削余量是怎樣被切除的?I z球面墊圈”拉床擋板砒一觸工件答：1）不能。因?yàn)榧庸な且宰陨磔S線為定位的故不能改變軸線的位置。2）是以刀具的齒升量代替進(jìn)給量來(lái)切除余量的。22.圖示零件的A、B、C面以及T0H7和30H

11、7兩孔均已加工完畢，試分析加工12H7孔時(shí)，必須限制哪些自由度？選用哪些表面定位最合理，為什么?-±0.05定位基準(zhǔn)面應(yīng)選擇 A面、B面和$ 30H7孔分別作為工件的第一定位基準(zhǔn)面、第二定位基 準(zhǔn)面和第三定位基準(zhǔn)面。A面定位，可保證?12H7孔加工孔軸線與 A面的平行度和孔的中心高；選c面作為定位基準(zhǔn)面，可保證 ?12H7孔軸線與c面的垂直度；選擇 $ 30H7孔作為定位基準(zhǔn)面可保證兩孔的中心距要求。加工?12H7孔必須限制的自由度：X 、Y、X 、Y 。23、試分析圖示銑夾具，要求：指出各定位元件、調(diào)整元件和安裝元件；冃J6 75*003-11- 夾緊螺釘12- 支 座13- 定位鍵14- 螺釘15- 圓柱銷(xiāo)l-L 10.07 才|一01-夾具體2-支座3-對(duì)刀塊4圓柱銷(xiāo)5-V型塊6-丿心軸7-螺母8-卡塊9-鉤形壓板10-圓柱銷(xiāo)£F6S V5b30丄.IB