卷繞工序培訓講義

1、卷繞工序培訓講義一、電容器定義：通俗定義為可以存儲電荷的容器，單位是-法拉(F)。二、結(jié)構(gòu)：十-示意圖三、容量公式：A極板正對寬度C = K* D極板間距離三、單位換算及表示方法1 F= 106 PF=109nF=1012pF由以上可知：1 P F = 1 000 n F = 1 000000 p F因法拉(F)這個單位太大，所以薄膜電容器使用的單位一般為UF公司常規(guī)的表示方法是以3位數(shù)字表示容量如：472 , 103, 224, 225 容量換算方法如下472 = 47 00PF = 0.0047 UF 103 = 10 000PF = 0.01 UF 224 = 22 0000 PF =

2、0.22 PF 225 = 22 00000=2.2 U F三位數(shù)表示法，后面一位數(shù)字表示0的個數(shù)，然后單位為PF,再轉(zhuǎn)換成UF即可。四、公司所用材料及表示方法以及對應(yīng)產(chǎn)品型號材料名稱表示方法對應(yīng)型號聚酯膜MATMEF MFF MEE MEA MET MEMB聚丙膜MAPMPP MPS MPSA MPB MPT MPA MP2 MP3 MP5鋅鋁聚酯加厚邊膜MAZTHMEF MFF MEE MEA MET MEMB鋅鋁聚丙加厚邊膜MAZPHMPP MPS MPSA MPB MPT MPA MPPA MKP MP61聚酯光膜PEPEN （替代 MEF）聚丙光膜PPPPN PPS PPSB（替代

3、MPS）鋁箔ALPEN PPN PPS PPSB五、材料結(jié)構(gòu)1/lQ-i光膜金屬化膜雙留邊金屬化膜中留邊金屬化膜鋁箔六、電容器結(jié)構(gòu)1.金屬化型號剖面結(jié)構(gòu)圖bbbb2.PPN結(jié)構(gòu)剖面圖:3.PPS結(jié)構(gòu)剖而圖bbbb4.交流高壓電容結(jié)構(gòu)圖bzbub七、卷繞操作1. 卷繞環(huán)境要求：無灰塵、無油污、無酸堿。溫度：153OC；相對濕度：70%o注意事項：請保持卷繞車間干凈整潔，機臺經(jīng)常擦拭，特別是過軸部分保持無塵， 經(jīng)常檢查過軸轉(zhuǎn)動是否靈活，另有壓輪部分保持無塵，轉(zhuǎn)動靈活。過軸部分沾灰塵或雜物，過軸轉(zhuǎn)動不靈活，以及壓輪有雜物，轉(zhuǎn)動不靈活 均可以導致刮傷。另：產(chǎn)品禁止沾到油或水，否則芯子材料氧化導致電性不

4、良操作要求：A.每天下班前或在生產(chǎn)過程中擦拭機臺，用酒精擦拭過軸部分，壓輪部分, 還需隨時檢查過軸與壓輪的轉(zhuǎn)動靈活性，有異常及時通知技術(shù)員調(diào)整。B. 卷繞房不可用掃把掃地，不用水拖地，需用吸塵器清掃。C. 環(huán)境溫度與產(chǎn)品容量有直接關(guān)系，標準容量以20度室溫為準。聚酯材料與溫度的關(guān)系為：溫度越高，容量越高，溫度越低，容量越低。 聚丙材料與溫度的關(guān)系為：溫度越高，容量越低，溫度越低，容量越高。所以，控容時，等一段時間使芯子溫度降低后再測量容量，可以保證測 量準確。D. 卷繞房濕度有控制，濕度太高要導致材料容易氧化。特別是鋅鋁材料，比單鋁材料更容易氧化，所以都以真空包裝的方式封裝。操作時，鋅 鋁材料

5、要戴手套作業(yè)，避免手上汗液沾到產(chǎn)品導致氧化，電性不良。E. 鋅鋁產(chǎn)品流程時間需短，最佳為24H之內(nèi)噴金結(jié)束，避免材料氧化，所以鋅鋁材料退貨需優(yōu)先處理，并且用手接觸時需戴手套。2. 幾種材料的分辨方法：A、聚酯材料與聚丙材料分辨重量法：聚酯材料密度為1.39 ,聚丙材料的密度為0.91,相同厚度，相同寬 度的兩種材料，重量會有很大差異。芯子尺寸：聚酯材料介電系數(shù)為3.2,聚丙材料為2.2,所以相同規(guī)格的兩種材料 做同樣容量的產(chǎn)品，聚酯材料的尺寸會比聚丙材料小得多，所以，如果 卷繞時，發(fā)現(xiàn)尺寸比工單要求大得多，或小得多，可檢查是否材料用錯。B. 鋅鋁材料與單鋁材料分辨清除火花顏色：鋅鋁為藍光，單鋁

6、為白光。對日光燈觀察：鋅鋁材料略顯藍色，單鋁為白色。3. 試壓試壓是找準中心值的重要手段，中心值決定于產(chǎn)品容量收成率，所以，試壓是控 容的一個重要環(huán)節(jié)。A. 中心值必須依照工單上中心值要求，試壓必須保證中心值與工單一致。B. 試壓必須確認的幾個方面：容量，定型度，尺寸，刮傷，皺折，此五方面請認真確認OK后，方可開機作業(yè)。C. 影響容量變化率的幾個因素：乩芯子軟硬度直接影響容量上升率，芯子越硬，容量上升率越小，芯子越軟， 容量上升率越大，所以，試壓OK后，芯子軟硬度不能隨意調(diào)整。并且芯子軟硬度要適當，不可太硬或太軟，太硬的芯子，熱壓時芯子側(cè)面沒 有延展的空間，使材料受損。太軟的芯子會在熱壓時難以

7、壓緊，或芯子太松, 影響容量的穩(wěn)定性。軟硬度無量化標準，用手感覺，最佳狀態(tài)捏扁后內(nèi)封部 分成一條直線。b.材料種類與厚度：材料厚，上升率小，材料薄，上升率大 聚丙材料上升率小，聚酯材料上升率大D. 試壓后，容量呈雙峰狀分布。試壓后只允許有一個中心點，如果呈雙中心值分布，需再次調(diào)整機臺 原因：可能為機臺內(nèi)外容量不一致，可直接導致又峰分布。另可能為機臺內(nèi)外軟硬度不一致，使內(nèi)外容量上升率不一致，導致雙峰。4. 控容控容為卷繞工序最重要一環(huán)，容量只決定于卷繞，后制程無法改變，所以，卷繞 容量必須控制在以中心點為中心的要求范圍內(nèi)。A:分布合理的控容時間，一般每15分鐘必須測試一次容量，先測試芯子錯邊，再

8、 測試容量，一次測試至少812PCS,畫在自主檢查表上，若容量中心點 偏移或容量分散，必須立即停機調(diào)整，合格后再開機作業(yè)。B. 根據(jù)產(chǎn)品容量范圍分布時間J級品需花更多時間，更高頻次的控容，K級品控容時間間隔可適當 長一點，或者測試幾顆錯邊即可。C. 根據(jù)材料種類分布控容時間聚丙材料一般容量比較穩(wěn)定，聚酯材料不穩(wěn)定，必須花更多的控容時 間在聚酯材料的規(guī)格上。D. 根據(jù)容量大小一般容量大的產(chǎn)品比容量小的產(chǎn)品容量稍穩(wěn)定，所以，小容量產(chǎn)品, 需花更多的控容時間。E. 根據(jù)材料穩(wěn)定性根據(jù)材料的容量穩(wěn)定性分布控容時間，容量不穩(wěn)定的材料需花更多的 控容時間控容?？厝轂榫砝@重中之重，請花更多的時間在控容上，確

9、保容量合格率。八、卷繞不良現(xiàn)象與產(chǎn)生原因1刮傷：刮傷為卷繞最嚴重最常發(fā)生的異常，每上一套材料，必須測試有無刮傷。只要發(fā) 現(xiàn)刮傷狀況，產(chǎn)品必須整批報廢。所以必須重點檢驗此不良。產(chǎn)生原因如下：A. 原材料本身有刮傷。（上料時需檢查原材料是否異常）B. 上錯材料路徑。（上好材料后需檢查材料有無上錯）C. 過軸或壓輪轉(zhuǎn)動不靈活。（隨時檢查轉(zhuǎn)動狀況）D. 過軸或壓輪上有灰塵或異物。（每天擦拭機臺，確保無塵）2.內(nèi)外封過深或傷材料：外封深度超過清除層材料，傷到鍍層部分，使產(chǎn)品短路不良。此異常也為整批報 廢異常，須重點檢驗。產(chǎn)生原因如下：A. 外封圈數(shù)太少，導致傷到材料，材料越薄，外封圈數(shù)設(shè)置要多。B. 外

10、封烙鐵溫度過高，導致傷到材料或外封過深C. 外封烙鐵力度過大，傷到材料或外封過深D. 內(nèi)封溫度過高，壓輪力過大，內(nèi)封紋路過深，導致內(nèi)封傷材料。注意外封過深與外封不良的判定，若外封用手感覺有明顯的凹凸感，應(yīng)判定為外 封過深。另：聚酯膜熔點為245度，聚丙膜熔點為165度，聚丙材料比聚酯材料封口溫度要低3. 產(chǎn)品皺折：材料薄，且卷針大的產(chǎn)品容易有皺折，請試壓時，注意檢查此不良現(xiàn)象。調(diào)整合適張力或壓輪力大小解決。4. 產(chǎn)品尺寸超標： 試壓后，判定尺寸是否在工單要求內(nèi)，超出請及時反應(yīng)工程人員。5. 芯子過硬或過軟：此不良現(xiàn)象請卷繞員工和品管員注意，此不良將直接影響產(chǎn)品電性能和容量狀況，調(diào)機時請認真確認是否合格。6. 容量中心值偏移，或容