壓鑄車間的管理制度

1、壓鑄車間的管理制度 目的：為標準員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，確保生產(chǎn)正常進展，實現(xiàn)均衡平安、文明生產(chǎn)、提高 業(yè)務(wù)水平，到達優(yōu)質(zhì)高效、低耗效果，特制定本管理制度。一、操作規(guī)程：檢查熔鍋溫度420 C 430 C發(fā)熱圈溫度425 C -440 C、機發(fā)熱炳的溫度420 C 430 C。 壓鑄各種產(chǎn)品開模時間規(guī)定： 單位： MC 160200 長面板為秒。140150 長面板為秒。 大檔蓋為秒。 小檔蓋為秒。 鎖利類為秒。所有執(zhí)手類為秒。二、車間有關(guān)規(guī)定： 上班時要穿戴好勞保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套等。 操作機械前，必須全面檢查機械，確認機械處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 翻開冷卻水，氣源和燃燒機查看抽水機

2、是否上水，燃燒機是否在燃燒。 檢查模具安裝是否正確、穩(wěn)固。檢查機臺各動力是否有漏油現(xiàn)象。 壓鑄工領(lǐng)取原料時要有領(lǐng)班人出具領(lǐng)料單到原料倉庫經(jīng)倉管員過稱并簽字前方可領(lǐng)取。 嚴禁壓鑄工翻開壓鑄機儀表箱擅自更調(diào)工藝的有關(guān)參數(shù)，違者嚴罰并且調(diào)離工位。 壓鑄機有較長時間不作業(yè)的情況下，要立即關(guān)停電源、油路。下班前 15 分鐘要停機清掃衛(wèi)生，清理機臺及周邊衛(wèi)生。 當班人必須留下 1 2件完整的末件毛坯。三、交接班規(guī)定： 在交接過程中，必須保證接班人員都在場，交班人員必須要把當班生產(chǎn)情況反應(yīng)給接班人。如：機器漏油、不打料或者模具頂針斷芽等 。 接班領(lǐng)班者必須在上班時間提前 30 分鐘、壓鑄工提前 15 分鐘到

3、達車間。 接班領(lǐng)班應(yīng)對上一班保存的末件產(chǎn)品進展檢查確認。 壓鑄工應(yīng)對上一班的機臺衛(wèi)生進展監(jiān)視， 如有不合格之處應(yīng)及時向本班領(lǐng)班反映，接班領(lǐng)班可要求上一班重新清理。 接班人員生產(chǎn)時，必須保存首件毛坯經(jīng)領(lǐng)班和質(zhì)檢員確認無異常前方能生產(chǎn)。 每班領(lǐng)班必須對本班的生產(chǎn)過程進展記錄。 如：換模具或出現(xiàn)質(zhì)量不良等 。 在生產(chǎn)過程中， 如因各種特殊原因造成生產(chǎn)無法進展的， 需經(jīng)交接班及相關(guān)人員確認后， 由 接班人員繼續(xù)完成。完成上述工作后，交接班的領(lǐng)班同時簽名確認后才可下班。四、考勤管理： 壓鑄車間如實行兩班制或叁班制，換班及交接班具體時間，由本車間主管和領(lǐng)班確定。 所有員工均需打卡上下班。即交接班時各打卡一

4、次。請假的按照有關(guān)請假規(guī)定執(zhí)行。 異常情況預(yù)計停機時間較長的，可安排休假，不作計時出勤。 異常情況停機的，要服從部門領(lǐng)導(dǎo)安排做計時或計件的其它工作。 正常裝換模具、設(shè)備保養(yǎng)、環(huán)境清掃等常規(guī)工作已預(yù)算入工作中，不另行計時出勤。 如出現(xiàn)異常情況造成在崗位停機1 個小時以上， 及配合主管、 領(lǐng)班修換模具、 整理場地等在 崗工作 1 小時以上的、由領(lǐng)班開具“計時單經(jīng)車間負責人簽名確認，記計時出勤。五、上班紀律管理規(guī)定：嚴格遵守平安規(guī)程，按章作業(yè)。嚴禁違章操作，被發(fā)現(xiàn)者按有關(guān)規(guī)定處分。 上班時間必須按規(guī)定穿戴好勞保用品：工作服、工作鞋、手套等。不準穿超短褲、背心、拖 鞋、涼鞋等。嚴禁赤膊，酒后上班，違者

5、記警告處分一次，并罰款 50 元。 上班時間不準在車間內(nèi)吸煙，吸煙要到指定的地方，每次不得超過 10 分鐘，一天不得超過 三次，違者記警告處分一次，并罰款 10 元。上班時間不準看報紙雜志、不準聽耳機、不準干與工作無關(guān)的私事，違者記警告處分一次。 上班遲到，早退、串崗、離崗、曠工均按有關(guān)規(guī)章制度處理。在修機修模其間必須直接聽從管理者或上級領(lǐng)導(dǎo)安排，不得串崗、 玩手機、聊天或喧華； 否 那么按有關(guān)規(guī)定處理。正常情況下，到上班時間必須準時開機，否那么一律按遲到論處。 上下班人員必須交接清楚，包括生產(chǎn)、機臺運行狀況、機臺衛(wèi)生等有關(guān)事宜，否那么每次記 警告處分一次，警告處分超過兩次的，除記警告處分外，

6、還予以罰款 10 元處分。 下班人員必須盡快離開生產(chǎn)車間， 不得和上班人員聊天影響他人工作， 違者每次記警告處分 一次。上夜班人員要嚴格遵守夜班上班紀律， 不得在上班期間打瞌睡， 違者每次予以警告處分一次。 開機人員不得隨意停機，因機臺故障要及時告知領(lǐng)班或領(lǐng)導(dǎo)，并在現(xiàn)場協(xié)助排除故障。 惡意損壞機臺和模具者，除照價賠償損失處，記過處分一次，并予以罰款 200 元。 開機人員要做到產(chǎn)品自檢，發(fā)現(xiàn)題要及時反映，造成批量報廢要承當相應(yīng)的責任。 開機人員必須保持機臺周圍干凈、 清潔， 不得有漏水漏氣現(xiàn)象， 如有漏水漏氣現(xiàn)象自己不能 解決的要報告領(lǐng)班或領(lǐng)導(dǎo)，以便解決，如有問題視而不見的，每次予以警告處分一

7、次。 上下模人員必須連接好模具循環(huán)水， 涉及模具構(gòu)造水道不能暢通的， 要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映， 協(xié)助解決。在工作中必須服從領(lǐng)導(dǎo)安排， 不得有頂撞或抵觸情緒， 要做到團結(jié)協(xié)作， 如果在工作中和領(lǐng) 導(dǎo)頂撞、不聽從指導(dǎo)，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問題的，每次記過處分一次，另處分款 100 元以上。 特殊情況離崗缺勤，應(yīng)取得本班次領(lǐng)班及領(lǐng)導(dǎo)同意后才能離崗， 需請假的要辦理請假手 續(xù)。調(diào)班須提前提出申請，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意前方能調(diào)班。、. pr.六、質(zhì)量管理一 交接班時， 當班領(lǐng)導(dǎo)班必須同上一班領(lǐng)班完成好交接班的有關(guān)事宜， 全面了解前一 班的生產(chǎn)情況和考前須知。 確保質(zhì)量保證的前提 生產(chǎn)的首件產(chǎn)品必須進展檢驗，確定無異常，

8、符合要求后才能進展批量生產(chǎn)。對本班每臺機能生產(chǎn)的鑄件外觀、 重要尺寸必須每隔一小時檢驗一次， 確認無異常后可以繼 續(xù)生產(chǎn)。對產(chǎn)品要嚴格執(zhí)行自檢， 未按規(guī)定進展自檢的如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良問題， 按產(chǎn)品本錢價實數(shù) 金額賠償。擅自更改設(shè)備工藝本數(shù)， 不按工藝規(guī)程操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不良的， 按產(chǎn)品銷售價實數(shù)金額賠 償。對關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 認真執(zhí)行“三檢制度自檢、互檢、巡檢壓鑄件的生產(chǎn)者包括領(lǐng)班必須對自己生產(chǎn) 的產(chǎn)品進展自檢，檢查合格后， 方能轉(zhuǎn)入下工序， 下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進展檢查，對不合 格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。 如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良對責任者查不清

9、不放過， 原因不排除不放過， 預(yù) 防措施不制定不放過。 車間要對能生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序。 連續(xù)出現(xiàn)壓鑄缺陷時，來及時報告直接收理者 領(lǐng)班和上級領(lǐng)導(dǎo)以便調(diào)機或修模的， 不良 品率超標的，超標的不良品需另行修理的，按實際修理費用雙倍賠償，超標不良品報廢的， 按未自檢造成產(chǎn)品質(zhì)量不良規(guī)定處理。七、不合格品的控制： 上班人員必須提前到達生產(chǎn)車間，進展崗前準備，包括按規(guī)定穿戴好勞保用品：工作服、 工作帽、工作鞋、手套等查看交接班記錄 查看上個班次產(chǎn)品質(zhì)量情況 同領(lǐng)班介紹上班次存在的各種問題，提醒本班次員工壓鑄工并提出要求。 一開機前：啟動機械前，必須全面檢查機械

10、，確認機械處于正常狀態(tài)。 翻開冷卻水，氣源和燃燒機查看抽水機是否上水？燃燒機是否在燃燒？ 機容的動力部位要注意防塵，防止不必要的磨損。檢查熔鍋溫度420 C 430 C，發(fā)熱圈溫度425 C 440 C，機發(fā)熱炳的溫度420C 430 C。消防模具內(nèi)鋒屑給頂針，導(dǎo)住加油。 檢查模具安裝是否正確，可靠；模具要預(yù)熱方可生產(chǎn)。檢查機臺各動力是否有漏油現(xiàn)象。二作業(yè)過程中 翻開電源開關(guān)時，啟動馬達每次啟動時要在馬達運轉(zhuǎn) 2 分鐘前方可使用。 作業(yè)時務(wù)必把手套戴好，以免燙傷。操作人員在作業(yè)過程中應(yīng)該注意射料時機器的工作狀態(tài)。 換模生產(chǎn)的第一模為了操作人員的人身平安， 請操作中離機臺關(guān) 2-3米外以免有飛料

11、現(xiàn)象出 現(xiàn)作到人。鋅合金必須入在熔爐預(yù)熱前方可投入爐中，投入爐中一定要輕緩，以免料濺傷人。 回爐水口料，熔爐時不準有水、油以及其它雜質(zhì)。機臺運轉(zhuǎn)時， 必須關(guān)好平安門， 手和身體的其它部位不能伸入模具機臺內(nèi)， 以免危險的事故 發(fā)生。工作中注意力要集中，做好平安的自我檢查工作。 在操作作過程中，要對配件坯件多檢多看是否有水紋和氣泡。工作完畢后 壓鑄機不作業(yè)的情況下，立即停馬達，切斷抽風(fēng)機開關(guān)。當班壓鑄工在下班前 15 分鐘停機清掃衛(wèi)生，清理機臺及周邊衛(wèi)生。 當班人必須予留 1-2件完整的末件毛坯。四交接班規(guī)定在交接過程中， 必須保證接班人員都在場， 交班人員必須要交接好當班能出現(xiàn)問題反應(yīng)接班 人。

12、比方機器漏油、機器不打料或者模具斷了頂針等，交接完畢雙方在交接表上簽名確認 后才可下班。接班領(lǐng)班者必須在上班時間前 30 分鐘到達生產(chǎn)車間，壓鑄工應(yīng)提前 15 分鐘到達車間。 接班領(lǐng)班應(yīng)對上一班保存的末件產(chǎn)品進展檢查確認， 而壓鑄工應(yīng)對上班的機臺衛(wèi)生進展監(jiān)視， 如有不合格之處應(yīng)及時向本班領(lǐng)班反映，接班領(lǐng)班可要求上一班重新清理。接班人員生產(chǎn)時，必須保存首件經(jīng)領(lǐng)班和質(zhì)檢員確認無異常后才能生產(chǎn)。 每班領(lǐng)班必須對本班的生產(chǎn)過程進展記錄。 如：換模具或出現(xiàn)質(zhì)量不良等在生產(chǎn)過程中， 如固各種特殊原因造成生產(chǎn)無法進展的， 需經(jīng)交接班， 領(lǐng)班及相關(guān)人員確認 后，由接班，領(lǐng)班繼續(xù)完成。完成上述工作后，交接班，領(lǐng)

13、班同時簽名確認，如確認后再出現(xiàn)問題由接班方負責。 每天下班前要做機械設(shè)備不整潔好不能走， 工件不按規(guī)定擺放好不能走， 工具不清點擺放好 不能走，相關(guān)記錄沒填寫好不能走，工作場地不清掃干凈不能走。五考勤管理 壓鑄車間實行兩班制 12 小時 /班即 7：0019：00，每二天 19： 007：00。 日、夜班每 7 天換班一次，換班采取當班延長注：即換班不能停機 所有員工均需打卡上下班，即交接時各打卡一次。請假的按照有關(guān)請假規(guī)定執(zhí)行。 異常情況預(yù)計停機時間較長的，可安排休假，不作計時出勤。 異常情況停機的、離崗不在車間或不聽從部門領(lǐng)導(dǎo)安排做其它工作的，不作計時出勤。 正常裝換模具、正常設(shè)備保養(yǎng)、環(huán)

14、境清掃等常規(guī)工作已預(yù)算入工作中，不另行計時出勤。 如出現(xiàn)異常情況造成在崗位停機 1 個小時以上， 及配合師父、 領(lǐng)班修換模具， 整理場地等在 崗工作 1 小時以上的由領(lǐng)班開具“計件員工計時單部門負責人簽名確認，記計時出勤。 六上班紀律管理規(guī)定 嚴格遵守平安規(guī)程，按章作業(yè)。嚴禁違章操作，被發(fā)現(xiàn)者按有關(guān)規(guī)定處分。 上班時間必須按規(guī)定穿戴好勞保用品：工作服、工作鞋、手套等。不準穿超短褲、背心、拖 鞋、涼鞋等。嚴禁赤膊，酒后上班，違者記警告處分一次，并罰款50 元。上班時間不準在車間內(nèi)吸煙，吸煙要到指定的地方，每次不得超過10 分鐘，一天不得超過三次，違者記警告處分一次，并罰款 10 元。 上班時間不

15、準看報紙雜志、不準聽耳機、不準干與工作無關(guān)的私事，違者記警告處分一次。 上班遲到，早退、串崗、離崗、曠工均按省有關(guān)規(guī)章制度處理。 在修機修模其間必須直接聽從管理者或上級領(lǐng)導(dǎo)安排，不得串崗、 玩手機、聊天或喧華； 否 那么按有關(guān)規(guī)定處理。正常情況下，到上班時間必須準時開機，否那么一律按遲到論處。 上下班人員必須交接清楚，包括生產(chǎn)、機臺運行狀況、機臺衛(wèi)生等有關(guān)事宜，否那么每次記 警告處分一次，警告處分超過兩次的，除記警告處分外，還予以罰款 10 元處分。 下班人員必須盡快離開生產(chǎn)車間， 不得和上班人員聊天影響他人工作， 違者每次記警告處分 一次。上夜班人員要嚴格遵守夜班上班紀律， 不得在上班期間打

16、瞌睡， 違者每次予以警告處分一次。 開機人員不得隨意停機，因機臺故障要及時告知領(lǐng)班或領(lǐng)導(dǎo)，并在現(xiàn)場協(xié)助排除故障。 開機人員不得以后間拿產(chǎn)品， 不得私自更改機臺 數(shù)，惡意損壞機臺和模具者， 除照價賠償 損失處，記過處分一次，并予以罰款 200 元。開機人員要做到產(chǎn)品自檢，發(fā)現(xiàn)題要及時反映，造成批量報廢要承當相應(yīng)的責任。 開機人員必須保持機臺周圍干凈、 清潔， 不得有漏水漏氣現(xiàn)象， 如有漏水漏氣現(xiàn)象自己不能 解決的要報告領(lǐng)班或領(lǐng)導(dǎo)，以便解決，如有問題視而不見的，每次予以警告處分一次。 上下模人員必須連接好模具循環(huán)水， 涉及模具構(gòu)造水道不能暢通的， 要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映， 協(xié)助解決。在工作中必須服從

17、領(lǐng)導(dǎo)安排， 不得有頂撞或抵觸情緒和行為， 要做到團結(jié)協(xié)作， 如果在工作 中和領(lǐng)導(dǎo)頂撞、不聽從指導(dǎo)，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問題的，每次記過處分一次，另處分款 100 元。 特殊情況離崗缺勤，應(yīng)取得本班次領(lǐng)班及領(lǐng)導(dǎo)同意后才能離崗， 需請假的要辦理請假手 續(xù)。調(diào)班須提前提出申請，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意前方能調(diào)班。七質(zhì)量管理一、交接班時， 當班領(lǐng)導(dǎo)班必須同上一班領(lǐng)班完成好交接班的有關(guān)事宜， 全面了解前一班的 生產(chǎn)情況和考前須知。 確保質(zhì)量保證的前提 生產(chǎn)的首件產(chǎn)品必須進展檢驗，確定無異常，符合要求后才能進展批量生產(chǎn)。對本班每臺機能生產(chǎn)的鑄件外觀、 重要尺寸必須每隔一小時檢驗一次， 確認無異常后可以繼 續(xù)生產(chǎn)。對產(chǎn)品要嚴

18、格執(zhí)行自檢， 未按規(guī)定進展自檢的如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良問題， 按產(chǎn)品本錢價實數(shù) 金額賠償。擅自更改設(shè)備工藝本數(shù)， 不按工藝規(guī)程操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不良的， 按產(chǎn)品銷售價實數(shù)金額賠 償。對關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 認真執(zhí)行“三檢制度自檢、互檢、巡檢壓鑄件的生產(chǎn)者包括領(lǐng)班必須對自己生產(chǎn) 的產(chǎn)品進展自檢，檢查合格后， 方能轉(zhuǎn)入下工序， 下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進展檢查，對不合 格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。 如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良對責任者查不清不放過， 原因不排除不放過， 預(yù) 防措施不制定不放過。車間要對能生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序。 連續(xù)出現(xiàn)壓鑄缺陷時，來及時報告直接收理者 領(lǐng)班和上級領(lǐng)導(dǎo)以便調(diào)機或修模的， 不良 品率超標的，超標的不良品需另行修理的，按實際修理費用雙倍賠償，超標不良品報廢的， 按未自檢造成產(chǎn)品質(zhì)量不良規(guī)定處理。八追究連帶責任制 一、為確保壓鑄件的壓鑄質(zhì)量，特作如下規(guī)定：160200 長面板，開模時間為秒