工裝夾具管理規(guī)定

1、文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。工裝夾具管理規(guī)定工裝夾具管理規(guī)定1、目的規(guī)范公司工裝夾具、模具（以下簡稱夾具）的入庫、領(lǐng)用、發(fā)放、送檢、 回收、送修、報廢等管理流程，確保工裝夾具處于受控狀態(tài)，以更好地為 生產(chǎn)服務(wù)。2、范圍本管理制度適用于存放在公司內(nèi)部的所有工裝夾具、模具。3、職責(zé)與權(quán)限品質(zhì)部負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)技術(shù)部提供的裝配圖對送檢的夾具進(jìn)行檢定，并作記錄；生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對不合格的夾具進(jìn)行判定，并作出處理決定。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按照月檢計劃將在用的夾具送檢；負(fù)責(zé)按照技術(shù)部給定的修理工藝對夾具進(jìn)行修復(fù)。4、程序4.1 工裝夾具入廠驗(yàn)收4.1.1 工裝夾具入廠時，夾具管理員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部提供的夾具清單

2、進(jìn)行 清點(diǎn)，如夾具生產(chǎn)廠家提供了送貨清單，應(yīng)同時核對送貨清單，經(jīng)核對無 誤后，簽收工裝夾具；4.1.2 品質(zhì)部在接收到夾具管理員送檢的夾具后，應(yīng)在一個工作日內(nèi)，安排 人員完成對送檢工裝夾具的入廠檢定；4.1.3 質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部提供的裝配圖對夾具進(jìn)行判定，出具 工 裝檢定報告工如所有尺寸均合格，則在 工裝檢定報告”中檢定結(jié)論”欄勾 上合格選項(xiàng)，經(jīng)品質(zhì)部部長簽字后交倉儲進(jìn)行入庫；如存在有尺寸不合格的情況，則必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部的評審，由技術(shù)部在工裝檢定報告”中作出處理意見后，交夾具管理員。4.2 工裝夾具入庫4.2.1 夾具管理員在得到 工裝檢定報告”后，如處理意見為 含格”，則辦理 入庫

3、手續(xù)，并將工裝夾具分產(chǎn)品進(jìn)行建賬；如處理意見為修理”，則由供應(yīng)部負(fù)責(zé)退回工裝制造廠進(jìn)行修理，修理完成后，按新工裝處理；如處理 意見為 報廢”，則由供應(yīng)部負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系退換事宜。4.2.2 工裝夾具驗(yàn)收合格后，夾具管理員必須建立工裝檔案”，而且將入廠驗(yàn)收的檢定結(jié)果填寫到 周期檢定”欄中，并在備注中注明 入廠驗(yàn)收工在處理意見”欄內(nèi)填寫衿格”。4.2.3 工裝夾具建帳后，夾具管理員應(yīng)根據(jù)檢定周期將此夾具添加到夾具年檢計劃”中；4.2.4 夾具驗(yàn)收合格后，夾具管理員應(yīng)當(dāng)將夾具進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識一律采用鋼 印號標(biāo)識。4.4 夾具周期檢定4.4.1 每年年底前，夾具管理員根據(jù)臺賬、檢定周期及夾具的上次檢定時間

4、 編制次年的 夾具年檢計劃”，夾具年檢計劃必須100%覆蓋在用的夾具；4.4.2 每月30日前，夾具管理員根據(jù) 夾具年檢計劃”清理出下月需要檢定 的夾具，編制 夾具月檢計劃”（夾具月檢計劃編制原則是：在庫工裝先檢 定，急用工裝先檢定），夾具月檢計劃必須交車間主任進(jìn)行審批；經(jīng)審批 后的夾具月檢計劃交品質(zhì)部。4.4.3 夾具管理員根據(jù)夾具月檢計劃對在庫工裝清理送檢，對于正在使用的 夾具，由夾具管理員通知車間主任安排送檢；品質(zhì)部根據(jù)夾具月檢計劃逐 一清點(diǎn)送檢工裝數(shù)量（在已檢定的工裝旁劃勾），如當(dāng)月有工裝未送檢， 則立即通知夾具管理員，由夾具管理員負(fù)責(zé)督促送檢。4.4.4 品質(zhì)部應(yīng)按月檢計劃要求的順序

5、進(jìn)行夾具的檢定，除非有特殊情況， 否則當(dāng)月送檢的夾具應(yīng)在當(dāng)月完成。4.4.5 品質(zhì)部以夾具裝配圖為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對檢定后的夾具出具工裝檢定報告”，并對尺寸的合格與否作出判定，簽字確認(rèn)后交品質(zhì)部部長。4.4.6 如所有尺寸均合格，則由品質(zhì)部部長在工裝檢定報告”中勾上合格選項(xiàng)，簽字確認(rèn)后交夾具管理員。4.4.7 如有尺寸不合格，則須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部評審，根據(jù)不合格尺寸對產(chǎn)品 質(zhì)量的影響，生產(chǎn)技術(shù)部在工裝檢定報告”上作出 能夠繼續(xù)使用”、修理”或 報廢”的處理意見，簽字確認(rèn)后交夾具管理員。4.4.8 夾具管理員在接收到 工裝檢定報告”后，將檢定尺寸登錄到 工裝檔 案”中的 周期檢定”欄中，而且將處理意見寫

6、到處理意見”欄內(nèi)。4.4.9 對處理意見為 合格”和 能夠繼續(xù)使用”的工裝，由工具室入庫或通知 操作者領(lǐng)取。4.5 夾具修理4.5.1 對于處理意見為 修理”的工裝，由生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)助生產(chǎn)車間進(jìn)行修 理，生產(chǎn)車間不能修理的夾具，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)送回工裝制造廠家進(jìn)行修 理；4.5.2 修理后的工裝必須按照“4.俠具入庫驗(yàn)收”的程序重新進(jìn)行檢定，檢定合格后，夾具管理員根據(jù) 工裝檢定報告”在 工裝檔案”的周期檢定”欄 及 處理意見”欄內(nèi)填寫檢定記錄和處理意見，并在備注欄內(nèi)填寫修理后檢4.5.3 修理合格后的工裝，由夾具管理員負(fù)責(zé)上架或通知操作者領(lǐng)取。4.6 夾具報廢4.6.1 對于處理意見為 報廢”的工裝

7、，由夾具管理員通知操作者辦理退庫及 消賬；4.6.2 工裝報廢后，夾具管理員應(yīng)在 24小時內(nèi)填寫采購計劃”交生產(chǎn)技術(shù) 部審批；4.6.3 新工裝由供應(yīng)部安排采購。4.7 夾具狀態(tài)標(biāo)識質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識：根據(jù)檢定結(jié)果，夾具分為合格、修理和報廢三種質(zhì)量狀態(tài)，合格的夾具用白漆作標(biāo)識，并在工裝檔案”中作好記錄；需要修理的夾具，應(yīng)將夾具單獨(dú)存放到夾具庫指定位置，并掛上待修理”標(biāo)簽；對于報廢的夾具，在未入廢品庫前，應(yīng)用紅油漆在顯著位置作好記號，并掛上報廢"標(biāo)簽，存放在夾具庫指定位置。4.8 夾具維護(hù)保養(yǎng)4.8.1 夾具管理員應(yīng)當(dāng)每天對在庫的夾具進(jìn)行檢查，對夾具的安裝和定位面 檢查是否有碰傷，并涂油防銹；檢查夾具的螺紋是否有拔牙，零件（如鉆 錢套、壓緊螺母、壓板等）是否丟失，標(biāo)牌是否清晰，損壞和丟失的零件 要及時更換，標(biāo)牌不清要重新標(biāo)識，同時做好夾具維護(hù)記錄4.8.2 操作者每班須對在用的夾具進(jìn)行確認(rèn)，看夾具各部位是否完好，如果發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知車間主任進(jìn)行修理和更換。影響產(chǎn)品質(zhì)量的修理和更換必須送精密實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢定，并將檢定結(jié)果及修理情況通知夾具管理員，夾具管理員做好夾具維護(hù)記錄4.8.3 生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)夾具的易損件（如鉆錢套）對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度掌握其磨損規(guī)律，并將其添加到易損工裝更換計劃”中。