超高層高支模施工方案

1、裙樓高支模施工方案【】工程裙樓高支撐模板搭設(shè)施工方案（高支模施工方案）、編制依據(jù)1、廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法。2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99。3、建筑工程荷載規(guī)范。4、豐華公寓工程施工組織設(shè)計(jì)。5、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130 2001、J84 20016、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。、工程概況三、高支模方案說明【】工程裙樓層高16m，首層層高為6m。二層結(jié)構(gòu)施工是施工的重點(diǎn)，根據(jù)廣東 省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法規(guī)定，樓層高度> 4.5米以上的模板安裝、支撐搭設(shè)的模板體系叫高支模，必須編制高大支撐模板搭設(shè)專項(xiàng)方案，必須

2、對支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)及驗(yàn)算。因此【黃金海岸】工程首層及二層結(jié)構(gòu)施工高大支撐模板搭設(shè)體系，必須編制專項(xiàng)施 工方案，確保施工安全。1、高支模采用模板及支撐使用材料:1）模板：優(yōu)質(zhì)九夾板，規(guī)格有：1820 X 910 x 18mm ;2）木方：截面為90 x 40mm，長度26m ;木方進(jìn)場必須進(jìn)行材質(zhì)的驗(yàn)收。彎曲大的、 變形嚴(yán)重的不能使用，尤其是有節(jié)和斷裂的不能用于高支模中的梁底和板底。3）對拉螺栓：© 12標(biāo)準(zhǔn)對拉螺栓；4）內(nèi)架支撐：© 48 x 3.5mm標(biāo)準(zhǔn)鋼管，長度26m ;質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳 素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700 ）中Q235 A級鋼的規(guī)定。5）扣件式鋼管支模

3、架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，等材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼 管腳手架扣件（GB15831 ）的規(guī)定。支模架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力短達(dá)65N.m時(shí), 不得發(fā)生破壞。第2頁，共18頁裙樓高支模施工方案6）加固肋：一般墻、柱、梁采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管，框支柱加固肋采用12槽鋼;2、墻、柱、梁、板、樓梯模板及支撐施工方案：1）墻體模板及支撐：墻體模板面板采用整塊九夾板（豎向），豎楞采用100 x 50mm木方, 外側(cè)橫向加固肋采用雙排鋼管，用標(biāo) 準(zhǔn)螺栓對拉加固。木方間距、鋼管間 距、對拉螺栓間距根據(jù)不同的墻體厚 度、墻體高度經(jīng)計(jì)算后確定，如右圖：2）柱模板及支撐：本工程框架柱、框支柱截面有方 形，方形柱模板支撐

4、圖如下：型鋼加固肋型鋼加固肋采用2根12槽鋼制作，兩端焊 牢,中間縫寬14mm，以利于螺桿穿出；如下圖:3）梁板模板及支撐：滿堂紅腳手架支撐鋼管間距根據(jù)驗(yàn) 算結(jié)果設(shè)置，在較大的梁底支撐鋼管要按 計(jì)算結(jié)果進(jìn)行加密，如右圖：4 ）樓梯模板支撐：將樓梯底模2釘于傾斜的木楞1 上,樓梯的踏步釘在側(cè)板上，并用木楞和頂木進(jìn)行加強(qiáng)定位，鋼管支撐3與木楞1成90。支撐施工要點(diǎn)：在梯段中間開振搗孔，作為加強(qiáng)樓梯混凝土振搗用。在踢步面板支設(shè)時(shí),可先將踢面面板釘在木楞上，呈“ L”形，然后再釘側(cè)板。振搗孔頁注：在梯段中部踏I&設(shè)振搗孔。裙樓高支模施工方案其中：1 50 X 100木方小楞，間距600 ; 2

5、 九夾板底模；3鋼管支撐3、模板支撐有關(guān)參數(shù)取用表:1 )墻體模板支撐：墻體厚度B(mm)高度H (m)木方間距(mm)力卩固鋼管間距(mm)對拉螺栓間距 (mm)200 w B w頂部2m以內(nèi)300450豎向450，橫向400350底下部分300400豎向400，橫向400350 v B w頂部2m以內(nèi)250400豎向400，橫向350500底下部分250350豎向350，橫向3502 )方柱模板支撐:柱截面BX H (mm)高度h (m)木方間距(mm)力卩固槽鋼間距(mm)對拉螺栓間距(mm)600 X600頂部2m以內(nèi)250400300底下部分250300300800 X800以內(nèi)頂部

6、2m以內(nèi)300400300底下部分3003003003 )樓板模板支撐：板厚H < 200mm 時(shí)，滿堂紅腳手架立桿間距w 1000mm，木方間距w 400mm ;板厚H=300mm時(shí)，滿堂紅腳手架立桿間距w 800mm，木方間距w 300mm。4) 梁模板支撐：本工程裙樓部分結(jié)構(gòu)梁寬度大部分在側(cè)用對拉螺栓進(jìn)行加固，800mm900mm1000mm，當(dāng)梁高 H超過700mm 時(shí)，梁間加固一道，縱向間距為400mm，距梁底第22頁，共18頁200mm ; 1000mm1500mm間加固兩道，豎向間距為300mm，縱向間距為400mm，距梁底200mm四、高支模梁板施工工藝流程：搭設(shè)腳手架4

7、支柱模至梁底制支梁底模板底模澆筑柱砼綁扎梁鋼筋封梁側(cè)模T綁扌L板鋼筋T隱蔽驗(yàn)收f 澆筑梁板砼4養(yǎng)護(hù)4砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求4拆模P轉(zhuǎn)入下一施工曠五、樓板支撐體系計(jì)算書本工程裙樓層高較高，高支模計(jì)算根據(jù)選取具有代表性的樓板、框架梁支撐體系、豎 向構(gòu)件（剪力墻、框支柱）支撐體系進(jìn)行計(jì)算，并給出模板支撐的相關(guān)數(shù)值進(jìn)行選用。模板結(jié)構(gòu)計(jì)算書：本計(jì)算書中結(jié)構(gòu)計(jì)算荷載取值及有關(guān)材料力學(xué)性能均嚴(yán)格按混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 2002 ）以及有關(guān)規(guī)范及規(guī)定執(zhí)行。（一）、荷載取值及所用材料力學(xué)性能：（1 ）、荷載取值：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2001 ）中的有關(guān)規(guī)定，

8、模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下各項(xiàng)荷載：a、 模板及其支架自重：計(jì)算模板時(shí)取標(biāo)準(zhǔn)值0.5KN/m2,計(jì)算模板及其支架時(shí)取 標(biāo)準(zhǔn)值 0.75KN/m 2。b、 新澆筑混凝土自重：根據(jù)混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，其標(biāo)準(zhǔn)值為2.4T/m3。c、鋼筋自重：鋼筋混凝土，樓板鋼筋自重為1.1KN/m3,梁鋼筋自重為1.5KN/m3<d、施工人員及施工設(shè)備荷載：計(jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值為2.5KN/m 2，計(jì)算直接支承小楞的構(gòu)件時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值為 1.5KN/m 2，計(jì)算支架立柱及其它支 承結(jié)構(gòu)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值為1.0KN/m2。e、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：對水平面模板其標(biāo)準(zhǔn)值為2.0KN/m 2；對垂直面模 板

9、為 4.0KN/m 2。f、新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列二式計(jì)算，并取最小者：F=0.22 丫 ct0 B 1 B 2V0'5F= 丫 cHg、傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載（泵管2KN/m2）。（2）、所用材料力學(xué)性能：模板采用18mm厚膠合板，有關(guān)力學(xué)計(jì)算參數(shù)如下：彈性模量E=1.1 X104N/mm2，抗彎強(qiáng)度為c w=16N/mm2,抗剪強(qiáng)度為t =2.2N/mm 2。支承小楞采用50 X 100mm木方，有關(guān)力學(xué)計(jì)算參數(shù)如下：彈性模量E=1.1 X104N/mm2，抗彎強(qiáng)度為c w=10N/mm 2，抗剪強(qiáng)度為t =1.4N/mm 2。加固鋼管采用

10、9; 48 x 3.5mm標(biāo)準(zhǔn)鋼管，有關(guān)力學(xué)計(jì)算參數(shù)如下：彈性模量E=2.0 x 105N/mm2，抗彎強(qiáng)度為(T w=210N/mm2，抗剪強(qiáng)度為t =110N/mm2。A=1020 mm2, ly=16.6 x 104 mm4, Wy=5.79 x 103 mm3。型鋼加固肋采用12槽鋼，有關(guān)力學(xué)計(jì)算參數(shù)如下：彈性模量E=2.0 x 105N/mm2, 抗彎強(qiáng)度為c w=235N/mm 2，抗剪強(qiáng)度為t =110N/mm2。A=1020 mm2，ly=16.6 x 104 mm4，Wy=5.79 x 103 mm3。鋼管采用卡扣連接，連接卡扣抗滑移承載能力為：Nnv=5KN/只。(二)、墻

11、柱模板及支撐驗(yàn)算:(1 )、模板計(jì)算：木方小楞間距為250mm，加固鋼管間距為350mm，模板按5等跨連續(xù)梁計(jì)算, 取一個(gè)計(jì)算單元 B=350mm 寬，q=F x 0.35=26.656 KN/m ;q111i11_A丄B_C丄D_E _FI L » L | L I L | L模板截面特征參數(shù)如下：I=1/12Bh 3=1/12 x 350 x 183=17.01 x 104mm4W=1/6Bh 2=1/6 x 350 x 182=1.89 x 104mm3最大彎矩：Mmax= | Mb 支丨=0.105qL2=0.105 x 26.656 x 2502=1.75 x 105N.mm

12、最大應(yīng)力：c max= Mmax/(YxWx)= 1.75 x 105N.mm /(1.05 x 1.89 x 104mm3)=8.8 N/mm 2 c maxw =16 N/mm 2滿足要求。11 nqA B C D E(2 )、木方驗(yàn)算：L I L J L I L本項(xiàng)驗(yàn)算實(shí)際上是驗(yàn)算支撐木方 的加固鋼管間距，為簡化計(jì)算，將荷載 直接作用在木方上，木方外鋼管間距為L=350mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算；其計(jì)算簡圖如上圖：q=F x 0.25=19.04 KN/m ;l=1/12bh 3=1/12 X 50 x 1003=4.167 x 106mm4;W=1/6bh 2=1/6 x 50 x 10

13、02=8.334 x 104mm3;最大彎矩：Mmax= | Mb 支 | =0.107 x 19.04 x 0.352=2.5 x 105N.mm ；最大彎曲應(yīng)力：C max= Mmax/(YxWx)= 2.532 xi05N.mm /(1.05 x 8.334 x 104mm3)=2.85N/mm 2;(T w=10 N/mm 2 ,C maxVc w ,滿足要求。最大剪力：Vmax= | Vb 左 | =0.607 x 19.04 x 0.35=4.045KN ;最大剪應(yīng)力：T max=Vmax/A=4.045KN/ (50 x 100mm2) =0.81 N/mm 2;T = 1.4

14、N/mm 2,T max vt，滿足要求。(3) 、力卩固鋼管驗(yàn)算：加固鋼管間距為350mm，采用雙鋼管；對拉螺栓間距為350 x350mm ;按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，基本上是每跨中間有荷載，其計(jì)算簡圖如下：350350350P1= F x 0.35 x 0.35/2=4.665KN ;鋼管截面特征：E=2.0 x 105N/mm2, An=489 mm 2,Iy=12.18 x 104 mm4, Wy=5.08 x 103 mm3。最大彎矩：Mmax= | M1 中 | =0.213 x4665 x 350 N.mm=3.48 x 105N.mm ；最大彎曲應(yīng)力：c max= Mmax/(YxW

15、n)=3.48 x 105N.mm/(1.05 x 5.08 x 103mm3)=65.2N/mm 2;c w=210 N/mm 2 ,c max vc w ,滿足要求。最大剪力：Vmax= | Vb 左 | =0.675 x 4665N=3148.9N ;最大剪應(yīng)力 :T max =Vmax/An=3148.9N/ (489mm 2) =6.44 N/mm 2;T = 110 N/mm2,T max<T，滿足要求。撓度計(jì)算： 1 中=(1.615 x 4665 x 3503)/( 100EIy) =0.133mm ;滿足要求。(4) 、對拉螺栓驗(yàn)算：采用© 12螺桿，凈截面面

16、積 As=76mm2,fy=210N/mm 2;螺桿間距350 x 350mm ,單根螺桿受力為：Q=0.35 X 0.35 X 76.16=9.33KN ;(T =Q/As=122.76N/mm2;cV fy；滿足要求。(三)、梁模板及支撐驗(yàn)算：取KL2( 500 X 1000)作為驗(yàn)算對象，梁底木方間距為300mm，平行于梁縱向鋼管間距為1000mm，立桿間距為1000mm(1 )、模板驗(yàn)算:模板驗(yàn)算實(shí)際上是驗(yàn)算支承模板的小楞間距， 為簡化計(jì)算，模板按四等跨連續(xù)梁 計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：nA丄B丄C 丄D 丄EqLLIL模板自重：0.5KN/m2x0.4m=0.2KN/m ;混凝土 自重：2

17、.4 X 103Kg/m3X 0.4m X 0.9m X 9.8N/Kg=8.4672KN/m ;鋼筋自重(根據(jù)鋼筋料表計(jì)算并取平均值)：1.5 X 0.4 X 0.9=0.54KN/m ;靜載：q1=1.2 X( 0.2+8.4672+0.54 ) KN/m=11.049KN/m。施工人員及施工設(shè)備荷載：2.5KN/m 2 X 0.4m=1.0KN/m ;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：2.0KN/m2X 0.4m=0.8KN/m ;活載：q2=1.4 X( 1.0 + 0.8 ) KN/m=2.52KN/m。l=1/12bh 3=1/12 X 400 X 183=19.44 X 104mm4W=1

18、/6bh 2=1/6 X 400 X 182=2.16 X 104mm2最大彎矩：Mmax= | Mb 支丨=0.107q 1L2+0.121 q 2L2=0.107 X 11.049 X 0.32+0.121 X2.52 X 0.32=0.134KN.m最大應(yīng)力：c max= Mmax/(YxWx)= 0.134KN.m/(1.05 X2.16 X 104mm3)=5.91N/mm 2c w =16 N/mm2，滿足要求。AB跨中撓度最大：2mm，滿足要求。max=( 0.632qi+0.967q2)L4/ (100EI)=0.36mm ;遠(yuǎn)小于(2) 、木方驗(yàn)算:本項(xiàng)驗(yàn)算實(shí)際上是驗(yàn)算支撐木

19、方的橫向鋼管間距，為簡化計(jì)算，將荷載直接作用在木方上，木方下鋼管間距為L=1000mm，取300mm寬計(jì)算單元，其計(jì)算簡圖如下:模板及小楞自重：0.75KN/m 2 X 0.3m=0.225KN/m ;鋼筋混凝土 自重：2.5 X 103Kg/m 3 X 0.9m X 0.3m X 9.8N/Kg=6.615KN/m ;靜載：q1=1.2 X( 0.225 + 6.615 ) KN/m=8.208KN/m。施工人員及施工設(shè)備荷載：2.5KN/m 2X 0.3m=0.75N/m ;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：2.0KN/m2X 0.3m=0.6KN/m ;活載：q2=1.4 X( 0.75 + 0.

20、6 ) KN/m=1.89KN/m。I=1/12bh 3=1/12 X 50 X 1003=4.167 X 106mm4;W=1/6bh 2=1/6 X 50 X 1002=8.33 X 104mm3;最大彎矩：Mmax=M 中=0.2 X 0.3+0.125 (q什 q2)0.42=0.08 X( 8.208+ 1.89 )=0.81KN.m最大應(yīng)力：c max= Mmax/(YxWX)= 0.81KN.m/(1.05 X 8.33 X104mm3)=9.23N/mm 2c w =16 N/mm 2 , C max V c w,滿足要求?？缰袚隙茸畲?:3 max =0.2 (q1+ q2)

21、3003/(3EI)+5 (q1+ q2) 4004/(384EI)=0.074mm ;遠(yuǎn)小于2mm，滿足要求。最大剪力：Vmax=RA=0.2 (qi+ q2)=2.02KN ;最大剪應(yīng)力：T max=Vmax/A=2.02KN/ ( 50 x 100mm2) =0.4 N/mm 2;T = 1.4 N/mm2,T max vt，滿足要求。(3) 、橫桿驗(yàn)算:按每跨中間有三根木方計(jì)算,橫桿間距為1000mm，橫桿按三等跨連續(xù)梁計(jì)算, 結(jié)果偏于保守，其計(jì)算簡圖如下：PPPPPPPP(f1 3 1B1000jt10001000r1靜載：Pi=Rai =0.2 x 8.208KN =1.642KN

22、?；钶d：P2= Ra2=0.2 x 1.89KN =0.378KN。鋼管截面特征：E=2.0 x 105N/mm2，An=489 mm 2，ly=12.18 x 104 mm4，Wy=5.08 x 103 mm3。最大彎矩：Mmax=丨 Mb支丨=(0.417 P 1+0.485 P2) x 1.0=8.68 x 105N.mm ；最大彎曲應(yīng)力：C max= Mmax/(YxWn)=8.68 x 105N.mm/(1.05 x 5.08 x 103mm3) =163N/mm 2;c w=210 N/mm 2，C max Vc w ，滿足要求。最大剪力：Vmax= I Vb 左丨=1.917 P

23、 1+1.986 P 2=3898.4N ;最大剪應(yīng)力：t max =Vmax/An=3898.4N/ (489mm 2) =7.97N/mm 2;T = 110 N/mm2，T max<T，滿足要求。撓度計(jì)算：3 1 中=(3.029 P1+ 4.331P2)x 10003/( 100EIy) =2.71mm ;要考慮在 中間起拱。最大支座反力：R max= I Vb 左 I + I Vb 右 I =3.317 P 1+3.833 P2=6.90KN ;橫桿與立桿用卡扣連接，連接點(diǎn)需用卡扣：n= R max/ Nnv = 1.4只，用2只。(4) 、立桿驗(yàn)算：立桿按兩端固定的軸心受壓構(gòu)

24、件計(jì)算， 縱橫方向均設(shè)連接桿，立桿底部距支撐樓 板100mm處設(shè)置掃地橫桿，為方便施工，第二道橫桿為 1900mm處，以上橫桿間 距不得大于1500mm。壓應(yīng)力：c max=N/A=6900/489=14.11 N/mm 2;c w=210 N/mm 2，C max Vc w ，滿足要求。取L=1800，極限荷載：P=4 n 2EI / L2=296.52KN ;最大荷載為6.90KN，滿足要求。六、高支模的質(zhì)量安全保證體系(一) 、模板的堆放1) 從總平面布置圖中規(guī)劃出專門堆放模板的場地，該場地要求地勢高，不易存水， 交通方便，有利于防火。2) 模板應(yīng)分類整齊平行堆放，上下塊模板之間應(yīng)用木塊

25、墊開，墊塊上下應(yīng)對齊，防止模板受壓變形。模板堆放不直過高，不應(yīng)失穩(wěn)。最下一塊模板應(yīng)墊起離地200mm高,保持通風(fēng)防止受潮。3) 堆放場地應(yīng)搭棚防曬，防止太陽暴曬造面模板變形。4) 模板堆放及加工場地應(yīng)配備滅火工具，操作人員嚴(yán)禁吸煙，應(yīng)制定嚴(yán)格的管理制度， 防止發(fā)生火災(zāi)。(二) 、模板的安裝1) 模板安裝準(zhǔn)備工作(1) 由測量組放出模板及預(yù)留洞的位置線；(2) 墻柱砼接頭在支模前應(yīng)鑿毛并清理干凈；(3) 施工方案搭設(shè)支撐架；(4) 由工長進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底；(5) 柱將封模前鋼筋驗(yàn)收完畢。2) 模板支設(shè)要求：(1 )模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板要澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有 積水；

26、模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物 必須清理干凈。墻柱模板安裝必須在鋼筋驗(yàn)收以后才能封模。模板底部要安裝定位板密封 條，以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的斜位和支撐以確保砼澆筑時(shí)模板的垂直度。(2) 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板要按設(shè)計(jì)要求起拱L/400。因柱子高度較大，考慮到混凝土施工時(shí)離析和振搗困難，在柱模板中間開洞，澆注完下部柱混凝土再封堵澆筑柱上部混凝土。墻柱模板必須按設(shè)計(jì)要求安裝對拉螺栓。(3 )模板支設(shè)順序?yàn)椋合却钤O(shè)滿堂紅鋼管腳手架，鋪設(shè)樓板模板木方，再拼設(shè)樓板平臺模板和梁底模板，再支設(shè)梁側(cè)模板。待鋼筋綁扎完后再封側(cè)模；當(dāng)梁高大

27、于600mm時(shí)，梁側(cè)模應(yīng)加對拉螺栓。(4) 滿堂紅鋼管腳手架立桿底要鋪墊小塊木板，在混凝土澆筑之前要按要求進(jìn)行滿 堂紅腳手架剪刀撐加固。(5) 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如 發(fā)現(xiàn)變形松動等現(xiàn)象，要及時(shí)加固修整。(6 )固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng) 符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較

28、大值。(7)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。(8 )地下室頂板后澆帶模板隨整體模板一起支設(shè)，混凝土澆筑完畢后不拆除；地下 室模板拆除時(shí)對后澆帶處梁要重新支頂，并且要先支頂，然后拆除其他模板。(9)在上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，相應(yīng)支撐樓

29、板的整體腳手架不得拆除，即要準(zhǔn)備兩層模板 支撐，保證施工荷載的分散傳遞。3 )梁板模板(1) 樓板：樓板模板采用鋼管扣件腳手架快拆體系見下圖(2) 梁：支撐采用鋼管扣件腳手架混合使用，在支撐的立稈頭放40*90mm木枋500mm，背方采用40*90mm木枋沿梁邊和跨中放置。當(dāng)梁跨度等于或大子 4m時(shí)，模板 應(yīng)按跨度的0 3%起拱，當(dāng)懸臂梁時(shí)，按梁長的 0.6 %起拱。梁板支模見下圖，梁板模板 的支撐應(yīng)待梁板預(yù)應(yīng)力筋建立預(yù)應(yīng)力后方可拆除。4) 安裝質(zhì)量要求(1) 模板安裝必須保證位置準(zhǔn)確無誤，模板拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形 和位移。(2) 模板安裝完畢后，測量人員應(yīng)對模板位置、垂直度

30、、標(biāo)高、預(yù)埋及預(yù)留洞的位置等 進(jìn)行檢查。5) 高支模支設(shè)預(yù)防控制措施：(1 )高支模工程在施工前必須編制專項(xiàng)施工方案，施工方案必須經(jīng)技術(shù)總工審查， 并經(jīng)公司質(zhì)安主任和公司總工審批。(2) 樓板梁處的模板支撐體系安裝時(shí)，必須沿梁方向從一端開始向另一端搭設(shè)，不 可從兩端同時(shí)開始搭設(shè)。鋼管架搭設(shè)必須保證垂直、滿足剪力撐安裝要求。(3 )底座墊板，嚴(yán)禁墊磚，必須牢固可靠，防止滑動。每一步應(yīng)一次搭完，不可中 途停頓。鋼管立桿的搭設(shè)必須符合高支模施工方案要求。(4)高支模必須設(shè)置縱橫水平拉桿(加固桿)及剪力撐，立桿1.5 m以下部分應(yīng)設(shè)置不小于兩道的縱橫水平拉桿，立桿4.5 m以上部分每增加1.5 m相應(yīng)

31、設(shè)置一道水平拉桿； 剪力撐應(yīng)縱橫設(shè)置且不少于兩道，其間距不得超過6.5 m，支撐主梁的立桿必須設(shè)置剪力撐、掃地桿、水平拉桿(加固桿)，剪力撐采用扭件與立桿扣牢。6) 、高支模拆除期間預(yù)防控制措施：(1 )模板拆除必須有安全技術(shù)交底，并設(shè)置警戒區(qū)，懸掛警示標(biāo)示，由專職安全員 負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；拆除時(shí)注意跨度較大梁支頂必須從跨中向支座端依次拆除。(2 )懸臂梁支頂必須由懸臂端向支座端依次拆除。拆除時(shí)要注意不要用力過猛過急， 符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模板，后拆底模板”的順序。并在拆模時(shí)注意安全。(3) 拆除連接部件時(shí)應(yīng)先將銷座上的銷板和卡鉤上的銷片扳至開啟位置，不可硬拉 嚴(yán)禁敲擊面損壞部件。拆除后的

32、模板支頂必須及時(shí)清理，不得在樓面上集中堆放。（三）模板拆除1）拆模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除模板。2）底模：在砼強(qiáng)度符合下表后，方可拆除模板。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 百分率計(jì)（%）板< 250> 2，< 875> 8100梁< 875> 8100懸臂構(gòu)件< 275> 21003）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全 部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加 設(shè)類堆放好。4）模板的拆除時(shí)間

33、根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來決定。柱、梁側(cè)模在混凝土強(qiáng) 度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。5 ）板底模板擬在混凝土澆筑一周后拆除，但應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，考慮到模 板及支撐的周轉(zhuǎn)，可使用早強(qiáng)混凝土或拆除后再搭設(shè)部分支撐等措施。梁底模的拆除必須 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求施工。6 ）嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體 系，違者重罰，并追究責(zé)任。未經(jīng)技術(shù)人員通知，嚴(yán)禁隨意拆除模板及支撐加固體系。拆 模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模程序一般先支的后拆、后 支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。（四）高支模及支撐體系

34、的驗(yàn)收高支模施工是本工程施工的重點(diǎn)。由于局部樓面高度高，梁板斷尺寸大，施工荷載大, 若鋼管扣件支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，故必須對高支撐支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到 施工方案要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。1 ）支撐支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本主案設(shè)計(jì)的豎向間距位置，地面第一道水 平縱橫拉桿距地面為200mm。2）立桿下墊5060X100mm斷面的木枋墊板。3）檢查扣件螺栓的擰緊程度。4）縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐，其間距為不大于 6m ;同時(shí)主梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上 必須設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置，不可跳躍，鋼管與在面呈45至60角，夾角用回扣連接牢固。5) 單塊梁板的模板支撐支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)

35、置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造 成質(zhì)量事故。(五) 、防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施1) 澆注梁板砼前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的固體程度。2) 澆注梁板砼時(shí)，應(yīng)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的10t千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。(六) 、高支模支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施1) 安裝安全技術(shù)措施(1) 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。(2) 架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不 準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思

36、想集中，相互集中， 相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn) 材料工具的下方不準(zhǔn)站人。(3) 凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工， 要注意防滑，對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí)，必須對腳 手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、打橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位 移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固處理。(4) 立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使 立桿的薄弱截面錯(cuò)開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，(5) 扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實(shí)測，

37、要 4060N.M過小則扣件易滑 移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外。(6 )所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用。(7)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。(8 )施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。(9 )高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別在平臺外緣部分應(yīng)加 強(qiáng)防護(hù)。(10 )模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。(11)不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。(12 )模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并 加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪

38、刀撐。(13 )安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。（14）支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝 土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，防止塌模。（15）在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所有工具裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人（16 ）二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩 子綁扎牢固后升降，不得亂仍。（17）安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墮物傷人。2）、拆除安全技術(shù)措施（1）模板拆除須待預(yù)應(yīng)力張拉后進(jìn)行，防止倒塌事故發(fā)生。（2

39、）拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可 拆除。（3）拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋 擲模板。（4）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面 標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍（5）工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工 作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（6）拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)， 要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全 部掉下傷人。

40、（7）拆除間歇時(shí)，將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌。（8）已拆除的模板、拉桿、支撐等及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏 空墮落。（9）在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時(shí)，在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防 護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。（七）、滿堂紅內(nèi)腳手架搭設(shè)要求及注意事項(xiàng)：1）滿堂紅腳手架立桿的間距一定要按本方案第四項(xiàng)中的相關(guān)數(shù)值采用，不得隨意擴(kuò) 大立桿間距；立桿下距支撐樓板 100mm處設(shè)置掃地橫桿，為方便施工，第二道橫桿為 1800mm 處，以上橫桿間距不得大于 1500mm。2）大截面梁底立桿間距根據(jù)計(jì)算要求加密，并在支撐木方的橫桿與立桿的交接點(diǎn)處 米用雙卡扣。3）

41、 每層內(nèi)腳手架縱橫方向均要設(shè)置剪刀撐，縱橫間距均為8.0m，最外側(cè)必須設(shè)置。4）在澆筑混凝土施工時(shí)，不得從事下方模板及支撐的拆除工作；并安排專人視察支 撐牢固情況，發(fā)現(xiàn)意外情況立即通知主管工程師，并立即組織加固處理。七、雨季、夜間施工、排水及防特大風(fēng)暴雨措施（一）、雨季施工措施：本工程施工階段正逢夏、秋時(shí)節(jié)，雨水較多，特制定如下措施：1）、雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，通報(bào)全體施工人員。2）、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場外，確保主要運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?，必?時(shí)路面加鋪防滑材料。混凝土澆搗期間隨時(shí)注意氣象臺預(yù)報(bào)，盡量避開雨天施工砼。3）、如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并及時(shí)調(diào)整混凝土

42、配合比，現(xiàn)場備足雨布， 以防雨天澆筑過程中混凝土被沖刷。4）、施工期間塔吊頂端應(yīng)設(shè)置防雷措施，六級以上大風(fēng)應(yīng)停止吊裝作業(yè)，并使塔吊大 臂處于自由回轉(zhuǎn)狀態(tài)。5）、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防雷、防漏電措施。（二）、夜間施工措施：1）、合理安排施工工序，將施工噪音較大的工序安排到白天工作時(shí)間進(jìn)行，如小體積 混凝土的澆筑、模板的支設(shè)、砂漿的生產(chǎn)等；在夜間盡量少安排施工作業(yè)，減少噪音的產(chǎn) 生。對小體積混凝土的施工，盡量爭取在早上開始澆筑，當(dāng)晚 11時(shí)前施工完畢。2）、由于本工程地處澳頭鎮(zhèn)鬧市內(nèi)，禁止在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè) （中午12時(shí)至下午2時(shí)，晚上11時(shí)至第二天早上7時(shí)）。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況（如地下室底板、頂板混凝土澆筑），確需中午或夜間