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文檔簡介
1、*市*南側(cè)建設(shè)項目施工組織設(shè)計文件編號:發(fā)放編號:審批:審核:編制:*集團(tuán)有限公司*市*南側(cè)建設(shè)項目部年月日目錄1工程概況2專業(yè)分承包工程及甲供物資的確認(rèn)3施工準(zhǔn)備4施工部署5施工方案6季節(jié)性施工措施7質(zhì)量通病控措施8保護(hù)環(huán)境措施9保證安全措施10成品半成品保護(hù)措施11勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備投入12質(zhì)量保證措施13工期保證措施14提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議15檢驗試驗計劃16建筑業(yè)十項新技術(shù)推廣應(yīng)用計劃17施工總平面布置和臨時設(shè)施布置18特殊過程19需配備的監(jiān)視和測量裝置20產(chǎn)品實現(xiàn)所需文件21實施過程中所需的各種記錄22施工進(jìn)度計劃及進(jìn)度計劃圖1.工程概況:本工程為*市城市
2、發(fā)展開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)的*市*南側(cè)建設(shè)項目。位于*東側(cè),*南側(cè)。占地面積39671.85,共有10棟住宅樓,1棟幼兒園和1個地下車庫。各建筑物工程概況(見附圖1。建筑防水類別為二類,耐火等級為地上部分二級,地下部分一級,抗震設(shè)防烈度為7度,地下防水與屋面防水等級為二級。建筑設(shè)計使用年限為50年。本工程地基土全部在層粗砂,最高地下水位在室外地面以下40m,地下水對砼無腐蝕性,各樓基坑開挖均不必考慮降水。1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),建筑抗震設(shè)防類別為丙類,建筑物安全等級為二級,抗震等級為三級。地基與基礎(chǔ)設(shè)計類別為平板式筏基,設(shè)計等級為乙級,采用素砼灌注樁(CFG樁進(jìn)行地基處理,同強(qiáng)
3、度等級為C20;基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),筏板基礎(chǔ)厚度3#、4#650mm,1#、5#、7#、8#樓為800mm,2#、6#、9#、10#樓為950mm,地下室砼外墻密實防水微膨脹砼,厚度為250mm,抗?jié)B強(qiáng)度等級為S6。場地類別為類,砼結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為地上一及二類b類,地下二b類,外露構(gòu)件(挑檐、雨蓬等構(gòu)件、衛(wèi)生間為二(a類。1.2主要建筑設(shè)計:頂棚:地下室、衛(wèi)生間、配電間、電信間、水泵房采用水泥砂漿頂棚。商鋪、臥室、客廳、餐廳、書房、廚房、陽臺、樓梯間、電梯廳、門廳、公共走道采用混合砂漿頂棚。內(nèi)墻:大部分采用水泥混合砂漿外涂涂料墻面,局部采用水泥砂漿墻面。外墻:大部分采用聚苯板保溫墻面,地下室墻面
4、采用卷材防水和聚苯板保溫墻面。樓面:大部分采用細(xì)石砼樓面,電梯廳、門廳采用鋪地磚樓面,樓梯間、電梯機(jī)房采用水泥砂漿樓面。屋面分不上人屋面和上人屋面:主樓屋面、裙房屋面、樓梯間、電梯機(jī)房和局部陽臺小屋面為不上人屋面,采用聚苯板保溫,SBS卷材防水;上人露臺為上人屋面,采用聚苯板保溫,SBS卷材防水。門窗:窗戶采用塑鋼窗,門采用塑鋼門、防盜門、木質(zhì)防火門。1.3總進(jìn)度安排:本工程車庫及主樓總工期為305天,開工時間為2009年3月1日,竣工時間為2009年12月31日。各施工階段應(yīng)充分利用時間,緊密配合,流水作業(yè),在總工期要求的時間內(nèi)完成。附屬工程及室外工程2010年6月30日全部完。1.4質(zhì)量目
5、標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)為合格,爭創(chuàng)“結(jié)構(gòu)云岡杯”,單位工程交驗合格率100%;杜絕質(zhì)量事故,減少和消除質(zhì)量通病。1.5施工條件甲方已將水電引入現(xiàn)場,道路進(jìn)行了總體規(guī)劃,現(xiàn)場能夠進(jìn)行施工,達(dá)到了“四通一平”。1.6節(jié)能要求本工程處于嚴(yán)寒地區(qū),建筑節(jié)能工程包括:墻體節(jié)能工程、門窗節(jié)能工程、屋面節(jié)能工程、地面節(jié)能工程;墻體節(jié)能工程采用聚苯板、聚合物砂漿保護(hù)層等保溫隔熱材料;外墻砌體采用加氣砼砌塊;門窗采用塑鋼門窗和中空玻璃等保溫隔熱材料;屋面采用擠塑保溫板與瓦屋面;地面保溫層采用聚苯板保溫材料;2專業(yè)分承包工程及甲供物資的確認(rèn)2.1根據(jù)本工程實際情況,本項目準(zhǔn)備把水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁地基處理工程與基礎(chǔ)、屋
6、面及衛(wèi)生間防水進(jìn)行專業(yè)分包,專業(yè)施工隊資質(zhì)要達(dá)到二級以上,并要求持證上崗,質(zhì)量達(dá)到合格。2.2本工程業(yè)主供應(yīng)的物資為2008年進(jìn)場鋼筋原材。2.3業(yè)主指定分包的工程:暫無。3施工準(zhǔn)備3.1組織機(jī)構(gòu)圖及職責(zé)分配表(見附圖2、3。3.2技術(shù)準(zhǔn)備(1開工前項目部組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙,明確設(shè)計要求,熟悉現(xiàn)場情況,搞好圖紙會審,及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位共同解決圖紙中存在的問題。(2會同公司有關(guān)部門進(jìn)行方案設(shè)計、評審編制施工組織設(shè)計和專項施工方案。(3認(rèn)真收集、查閱地基處理工程的技術(shù)檔案資料及附近管線、井、電纜等設(shè)置情況提出處理意見。接收建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點,進(jìn)行測量放線,建立坐標(biāo)控制點和水
7、準(zhǔn)控制點,對軸線位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測、復(fù)核。(4對進(jìn)場的材料,按規(guī)范要求及時進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗,按照施工圖紙的設(shè)計要求,做好砼、砂漿的配合比試驗。3.2水電準(zhǔn)備(1現(xiàn)場施工用水主要包括施工用水、機(jī)械用水、現(xiàn)場生活用水、消防用水,由建設(shè)單位提供水源。按施工平面圖進(jìn)行現(xiàn)場埋管布置,水管埋深為1500mm,并且進(jìn)行標(biāo)識,施工中應(yīng)注意水管的位置和埋深。現(xiàn)場水量計算如下:現(xiàn)場施工用水量:本工程按砌磚日用水量計算,式中K1=1.15,K2=1.5,Q1=120m3,N1=250L/ m3Q1N1K2 120×250×1.5q1=k1=1.15×=1.5625L/S8
8、×3600 8×3600施工機(jī)械用水量:K3 2q2=k1Q2N2=1.1×2×250=0.038L/S8×3600 8×3600施工現(xiàn)場生活用水量:式中施工現(xiàn)場高峰期人數(shù)900人,生活用水定額N3取40L/(人.日;用水不均衡系數(shù)K4取1.4;每天工作t取2。P1N3K4 900×40×1.4q3=0.875L/St×8×36002×8×3600消防用水量:q4=10L/S確定總水量L,因為q1+q2+q3 =2.4755L/S<10L/S所以總水量取Q=q4=10L
9、/S確定管徑 4Q 4³10d= = =0.09m·V ·1000 3.14×1.3×1000根據(jù)以上計算現(xiàn)場供水管線選d=100mm。(2施工用電、動力用電及照明用電按照施工平面圖布置。施工用電、動力用電所需容量按下式估算:總用電量: Sj=1.05³(K1²P1/COS+K2P2³1.1 KVASj供電設(shè)備總需要容量(KVAP1電動機(jī)額定功率(KWP2電焊機(jī)額定功率(KVACOS功率因數(shù)K需要系數(shù)本工程中 K1=0.4,K2=0.30。安全系數(shù)取1.05,COS取0.75電動機(jī)總功率:P1=55+55+55+1
10、10+110+110+110+36+45+60+9+12+90+60+66+22+96 =1101 KW電焊機(jī)總?cè)萘?P2= 600+620=1220KW室內(nèi)室外照明用電用電總?cè)萘?P3=按P1*0.1預(yù)留P動=1.05*(K1*P1/0.75+ K2*P2*1.1=1100KVASj = P動+ P動*0.1= 1100+1100*0.1=1210KVA現(xiàn)場已有一臺500kVA變壓器一臺,不能滿足施工用電要求,需業(yè)主增容為1250KVA變壓器。施工現(xiàn)場設(shè)置總閘箱一個,若干個分閘箱,主體施工時隨層設(shè)置電閘箱一個,所有電線采用三相五線制。電線進(jìn)行地下埋設(shè),埋入深度不小于600MM,并且沿線進(jìn)行標(biāo)
11、識。3.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1現(xiàn)場路面全部采用200厚C20砼硬化,并沿水流方向進(jìn)行找坡,路邊局部地方進(jìn)行綠化。(2按平面圖所示位置安裝機(jī)械設(shè)備,堆放材料,布置消防通道,并按照公司的統(tǒng)一要求設(shè)置大門和圍墻,布設(shè)各種圖牌、標(biāo)識。搭建辦公及臨時用房。3.4作業(yè)隊伍和管理人員的準(zhǔn)備本工程實行項目管理,并作為我公司的重點工程,我們將組建精干、高效的并且有同類工程施工經(jīng)驗的管理人員組成項目經(jīng)理部。選擇最具有經(jīng)驗的、高素質(zhì)的施工隊伍進(jìn)行一線施工。我們在施工中將執(zhí)行*市的各項制度,將本項目建設(shè)成*市的安全文明工地。3.5物資準(zhǔn)備鋼材:鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。型鋼:鋼板采用Q235-B焊
12、條:鋼筋采用HPB235 焊接采用E43焊條鋼筋采用HRB400 焊接采用E50焊條 注:基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度40mm。采用泵送商品混凝土,混凝土要求各種材料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,嚴(yán)格執(zhí)行配合比,嚴(yán)禁使用不符合要求的材料。 4施工部署4.1總體施工部署根據(jù)各樓座基礎(chǔ)高低(見附圖4施工總部署分兩個階段,總工期一年半。第一階段:地下車庫、2#、6#、9#、10#施工。地下車庫與各樓座基礎(chǔ)同時施工,且地下車庫施工完成后作為其他各樓座的材料、機(jī)具放置場地。第二階段:地下車庫室外回填土后,1#、3#、4#、5#、7#、8#開始施工。此階段全部住宅樓同時施工。至2009年底達(dá)到住戶入住條件
13、。室外工程、幼兒園及裙樓等施工至2010年6月底達(dá)到竣工條件。為了使現(xiàn)場道路暢通,第一階段車庫A區(qū)段暫時不施工,在第二階段擇機(jī)完成。4.2模板、腳手架和機(jī)械設(shè)備選擇模板選擇:車庫獨立基礎(chǔ)四周、條基兩側(cè)及主樓基礎(chǔ)外側(cè)采用240mm的機(jī)紅磚磚模,內(nèi)面和頂面抹20mm的水泥砂漿,最后內(nèi)面和頂面依圖紙要求做防水。主樓全部采用竹膠合板。架體選擇:主體結(jié)構(gòu)支撐架采用滿堂腳手架,結(jié)構(gòu)外防護(hù)架采用全封閉鋼管雙排外架,砌磚、內(nèi)墻抹灰采用鋼管雙排架,主體施工完之后外墻保溫抹灰采用電動葫蘆標(biāo)準(zhǔn)吊籃架。4.3機(jī)械設(shè)備選擇在主樓位置設(shè)置塔吊9臺(塔吊型號分別為:1#樓QTZ40c;2#樓C4616;3#、4#樓QTZ6
14、3;5#、7#樓C4808;6# QTZ4208、8#樓QTZ40B;9#、10#樓QTZ4509,負(fù)責(zé)三鋼工具、模具、鋼筋的垂直吊運。結(jié)構(gòu)施工至六層時,設(shè)SC200/200AT施工電梯10部,進(jìn)行施工人員的上下和磚灰的運輸。施工現(xiàn)場設(shè)置3臺60地泵,6臺鋼筋彎曲機(jī),6臺鋼筋調(diào)直機(jī),6臺鋼筋切斷機(jī),10臺50交流電焊機(jī)以及其它的小型機(jī)械。詳見主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表。5施工方案5.1施工測量項目部應(yīng)設(shè)立專門測量人員,在工程開工前進(jìn)行詳細(xì)的熟悉圖紙,并且做到測量人員持證上崗位、固定人員進(jìn)行測量。測量堅持固定人員、固定儀器、固定方法,并保護(hù)好測量儀器、測量基準(zhǔn)點,將誤差控制在規(guī)范所規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
15、在測量時遵循整體控制局部,高精度控制低精度、長方向控制短方向的原則。根據(jù)建設(shè)單位提供的測量水準(zhǔn)點,引測出現(xiàn)場施工用測量水準(zhǔn)點,并做好可靠保護(hù),施工水準(zhǔn)點位置詳見施工現(xiàn)場水準(zhǔn)點布置圖(見附圖5。水準(zhǔn)點的保護(hù)如下圖:圖一:水準(zhǔn)控制點 場地平面控制網(wǎng)選用建筑方格網(wǎng),并依此為依據(jù),建立軸線控制網(wǎng)。軸線控制樁于基坑開挖線2m以外的堅固地點,埋設(shè)見圖二。圖二:軸線控制樁 引測軸線經(jīng)甲方、監(jiān)理共同復(fù)驗后,作為基準(zhǔn)控制點,控制軸線。依據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點用全站儀測放軸線,將軸線引入坑底施工一層頂板時,在底板上四個大角適當(dāng)位置埋設(shè)150³150³10鋼板,由軸線樁點引測至鋼板上并刻十字線定點,
16、作為基準(zhǔn)點。主體施工時,采用激光鉛垂儀,透過每層的預(yù)留孔洞(200³200向施工層傳遞,并采用天頂法,將點全部投測,最后用經(jīng)緯儀進(jìn)行角度閉合,經(jīng)檢查無誤后,彈出主控線,然后依次彈出分控線、就位線、復(fù)核線。(1±0.000以下:在基礎(chǔ)的四個角設(shè)置同一標(biāo)高的控制樁對基礎(chǔ)進(jìn)行全面控制,為主體的標(biāo)高控制打下基礎(chǔ)。(2±0.000以上:在樓層的四周打出整米控制線進(jìn)行主體的標(biāo)高控制。根據(jù)設(shè)計圖紙要求布設(shè)永久性沉降觀測點。采用高精度水準(zhǔn)儀及鋁合金塔尺進(jìn)行沉降觀測,沉降觀測從基礎(chǔ)施工開始一直進(jìn)行觀測。沉降觀測點見下圖。圖三:沉降觀測點作法示意圖 沉降觀測周期應(yīng)符合下列要求:結(jié)構(gòu)每
17、一層完后觀測一次。雨期施工前后各觀測一次。結(jié)構(gòu)封頂后每兩個月觀測一次。交工前觀測一次。交工后,移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測。每次沉降觀測完,均要做好觀測記錄。5.2土方開挖工程 :土方開挖采用大開挖的形式,基礎(chǔ)開挖前對現(xiàn)場自然底坪進(jìn)行建筑施工方格網(wǎng)進(jìn)行測量,經(jīng)過復(fù)測和檢查,并辦完預(yù)檢手續(xù),計算挖、填方量,并完成土方調(diào)配計劃。訂出控制樁,灑出開挖土邊線,機(jī)械開挖土方時人工進(jìn)行配合清槽。相鄰較近,車庫開挖標(biāo)高比主樓開挖標(biāo)高又低(見附圖4*市*安置住宅項目工程車庫與住宅樓基礎(chǔ)標(biāo)高示意圖,高差最多達(dá)2.05m ,項目部決定采用大開挖方式及四周主樓所包圍的范圍全部開挖。在滿足開挖條件后,第一階段開挖1#10#樓
18、各樓基坑,開挖至主樓基礎(chǔ)底,第二階段進(jìn)行地下車庫基礎(chǔ)全面開挖。1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#、10#樓:開挖坡度的確定機(jī)械設(shè)備的配置選擇合理開挖順序測量放線分段依次開挖修坡、整平破CFG樁人工挖余土、樁間土。3#、4#樓:開挖坡度的確定機(jī)械設(shè)備的配置選擇合理開挖順序測量放線分段依次開挖(開挖至設(shè)計標(biāo)高修坡、整平釬探、驗槽。車庫:開挖坡度的確定機(jī)械設(shè)備的配置選擇合理開挖順序測量放線分段依次開挖(開挖至設(shè)計標(biāo)高修坡、整平釬探、驗槽。土方開挖施工編制專項方案。5.3地基處理工程:1#樓CFG樁共376根,樁距1600mm, 樁徑為400mm,有效樁長10m,樁頂超灌500mm。2#樓CFG
19、樁共265根,樁距1450mm, 樁徑為400mm,有效樁長10m,樁頂超灌500mm。3#、4#樓砂石地基換填范圍為基底以下800mm。5#樓CFG樁共310根,樁距1800mm, 樁徑為400mm,有效樁長10m,樁頂超灌500mm。6#樓CFG樁共267根,樁距1500mm, 樁徑為400mm,有效樁長10m,樁頂超灌500mm。7#樓CFG樁共310根,樁距1800mm, 樁徑為400mm,有效樁長12m,樁頂超灌500mm。8#樓CFG樁共314根,樁距1800mm, 樁徑為400mm,有效樁長10m,樁頂超灌500mm。9#樓CFG樁共256根,樁距1550mm, 樁徑為400mm
20、,有效樁長11.5m,樁頂超灌500mm。10#樓CFG樁共224根,樁距1600mm, 樁徑為400mm,有效樁長12m,樁頂超灌500mm。詳見CFG樁施工方案。車庫為天然地基。CFG樁的施工順序:測放基礎(chǔ)軸線并測定槽底標(biāo)高測放CFG樁位點長螺旋鉆機(jī)就位、對位鉆進(jìn)并達(dá)到設(shè)計深度管內(nèi)泵送砼至孔底邊提升鉆桿邊壓灌砼直至成樁提鉆至孔口外,移機(jī)檢查標(biāo)高及質(zhì)量情況蓋上孔口并養(yǎng)護(hù)破樁:測量放線找出樁頂標(biāo)高位置,用切割機(jī)、鐵錘、22鋼筋等工具沿與樁身方向逐層剔除多余樁頭,直到樁頭剔至設(shè)計標(biāo)高處,并把樁頂找平,樁頂表面不可出現(xiàn)斜平面。破樁時不可用重錘或重物橫向打擊樁體,若在剔除樁頭時,發(fā)現(xiàn)樁體斷至樁頂設(shè)計
21、標(biāo)高以下,或樁徑不足必須采取支模并用高于樁體混凝土一級標(biāo)號的混凝土進(jìn)行補(bǔ)樁措施。CFG樁基礎(chǔ)施工時編制專項施工方案。工藝流程:檢驗砂、石質(zhì)量-確定分層鋪填厚度,在基坑四周打控制樁-砌筑磚胎膜-分層鋪筑砂石-夯實或碾壓-找平驗收分層鋪筑砂石:鋪筑砂石的每層厚度為27cm,不得超過35cm,砂石比重為6:4,分層厚度用木樁控制,選用打夯機(jī)夯實和壓路機(jī)壓實相結(jié)合的方法,采用20t的壓路機(jī)碾壓。為了保證砂石地基的壓實系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求,集水井、集水溝、電梯井在砂石墊層壓實完成再進(jìn)行二次開挖。5.4回填土室內(nèi)外回填土采用素土回填,所用土料內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土,土料過篩,其粒徑不大于15mm。分層
22、夯填,每層虛鋪200250mm,蛙式打夯機(jī)夯實,每層夯實不少于4遍,環(huán)刀取樣試驗,壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.94。需留茬時留置直茬,上下接縫錯開500左右,同一步土鋪土與打夯流水施工。5.5鋼筋工程本工程柱墻大于等于14的鋼筋全部采用直螺紋機(jī)械連接,小于14的采用綁扎搭接,水平鋼筋(包括基礎(chǔ)梁、板、上部梁采用單面電弧焊接,焊接長度為10D+20MM。住宅樓基礎(chǔ)筏板主筋全部采用直螺紋機(jī)械連接。(1鋼筋原材料所有使用的鋼筋材料必須有出廠合格證,鋼筋進(jìn)場時及時向監(jiān)理報驗,經(jīng)取樣員及見證員對鋼筋見證取樣,對原材料進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)性能試驗,并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及復(fù)試報告,全部合格后方可使用。(2鋼
23、筋加工鋼筋加工前,應(yīng)除去鋼筋上的鐵銹、油漬、漆污、浮皮等雜物。鋼筋下料前應(yīng)熟悉規(guī)范和圖紙。合理使用鋼材,準(zhǔn)確進(jìn)行施工下料,圓鋼做箍筋時應(yīng)做135度的彎鉤,彎鉤長度為10d,頂板鋼筋是做180度彎鉤,彎鉤長度為10d。加工好的鋼筋半成品應(yīng)按不同部位、型號、尺寸、數(shù)量進(jìn)行標(biāo)識,防止發(fā)生誤用。(1基礎(chǔ)鋼筋綁扎前在基礎(chǔ)上彈出梁的位置線,并要明顯標(biāo)識,對鋼筋進(jìn)行檢查,箍筋尺寸、下料、搭接長度、焊接接頭、彎折角度滿足規(guī)范及設(shè)計要求,無誤后方可開始綁扎。綁扎是要注意鋼筋的接頭位置和附加鋼筋的位置,底板的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。下網(wǎng)片鋼筋短方向在下,長方向在上,上網(wǎng)片鋼筋為長方向在下,短方向在上,網(wǎng)片之間采用
24、18的鋼筋馬凳進(jìn)行固定,馬凳沿基礎(chǔ)通長進(jìn)行設(shè)置,間距為1000M,馬凳做法見下圖:馬凳支撐鋼筋和地面呈60度角。1000 1000 1000 1000 螺紋18H 螺紋18H=基礎(chǔ)筏板(防水板厚度-保護(hù)層厚度-上層鋼筋網(wǎng)片厚度(2柱、墻筋綁扎柱、墻筋綁扎前應(yīng)先進(jìn)行放線,確定柱墻位置無誤后進(jìn)行柱墻筋連接。墻體預(yù)留設(shè)備洞口,施工中參照專業(yè)圖核對,以免有誤,洞口一律預(yù)留,不得事后剔鑿。墻、柱插筋與底板筋交接處要增設(shè)兩道16的定位筋,接頭位置應(yīng)相互錯開,在規(guī)范外的地方不允許有接頭。柱子的箍筋封口位置應(yīng)相互錯開,呈旋轉(zhuǎn)式向上綁扎。墻筋綁扎是應(yīng)綁扎水平和豎向支撐筋,水平和豎向間距1米, (3梁、板鋼筋綁扎
25、梁筋綁扎時,梁的上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接,下部鋼筋可選在支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)搭接。綁扎時應(yīng)嚴(yán)格注意主筋間距、二排筋之間用鋼筋吊鉤進(jìn)行控制間距。(鋼筋吊鉤圓鋼10鋼筋制作,每根長度為200mm,間距為500mm。雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋布置下排,長跨鋼筋布置上排。板底鋼筋伸入支座10d,且應(yīng)伸至支座中心線。板內(nèi)若預(yù)埋電氣管線時,管線應(yīng)在板負(fù)筋下面,管線外徑應(yīng)不大于1/3板厚。頂板筋的位置采用綁扎時,每平方加設(shè)一個直徑12以上鋼筋馬凳進(jìn)行控制。首先在頂板上彈線控制鋼筋間距,下網(wǎng)片筋綁扎結(jié)束并驗收后方可進(jìn)行砼墊塊支設(shè)、配管及綁負(fù)彎矩筋。砼澆筑時,要架設(shè)大馬凳鋪架板,澆筑中派專人對負(fù)筋
26、進(jìn)行調(diào)整,保證負(fù)彎矩筋位置準(zhǔn)確。板上孔洞周圍鋼筋的處理:板內(nèi)洞口小于等于300mm時不另加鋼筋,板筋從洞邊繞過,不得斷開;洞口尺寸300mm1000mm時,在洞邊按照圖紙要求設(shè)加強(qiáng)筋,單向板的受力方向和雙向板的兩邊受力應(yīng)沿板面全部貫通并深入梁的中心位置。單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩邊各加40d。填充墻下無梁時,于墻下板底設(shè)316加強(qiáng)筋,且該筋按照錨固長度錨入梁或墻等支座內(nèi)。板的馬凳如下圖:每平米設(shè)置一個150 H=板的厚度-保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑5.6模板工程本方案根據(jù)該工程的實際情況,基礎(chǔ)外側(cè)采用磚模;主樓采用竹膠合板。車庫獨立基礎(chǔ)四周、條基兩側(cè)及主樓基礎(chǔ)外側(cè)采用53mm*115
27、mm*240mm的機(jī)紅磚磚摸,內(nèi)墻面和頂面抹20mm的水泥砂漿,砌筑完畢3天以后進(jìn)行外側(cè)回填土,并分層夯實。地下室全部墻體用竹膠板模板進(jìn)行支設(shè),配合滿堂紅鋼管扣件式腳手架進(jìn)行 安裝柱模時,先在基礎(chǔ)(或樓面上彈出柱軸線及邊線以及200mm控制線,同一排柱先彈兩端柱軸線及邊線,然后拉通線彈出中部部分柱軸線及邊線。柱模的加固用48鋼管柱箍,柱箍間距為400mm,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。柱模根部應(yīng)專門留設(shè)清掃口,清理完畢立即封閉;根部澆筑混凝土前,要先用水泥砂漿堵嚴(yán),防止?fàn)€根。剪力墻模板選用竹膠合板模板。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)尺寸將竹膠合板拼裝,同時將模板接縫處對接嚴(yán)密。這樣可改善混凝土表面
28、質(zhì)量,使其接縫平整,陰陽角順直。模板的拼裝、制作:模板的構(gòu)造原理即外面附方木做受力豎楞,然后用鋼管做水平楞。加工方木時,緊靠板面的一側(cè)必須用壓刨刨為同一厚度,確保整體模板的平整度,竹膠板接縫處背面必須設(shè)方木,且將接縫位于同一根方木的中線上。相鄰兩塊模板接縫要緊密平整,以防漏漿,高低不平。竹膠合板模板的安裝加固墻模板安裝時,先根據(jù)彈出的邊線立一側(cè)模板,臨時用支撐撐住,用線錘校正模板的垂直,再用斜撐和平撐固定。待鋼筋綁完,用同樣的方法安裝另一側(cè)的模板及斜撐。砼的側(cè)壓力由14對拉螺栓承擔(dān),對拉螺栓與鋼管用蝶形扣件扣緊,水平間距為300-400mm,豎向間距與模板的水平背楞間距相同,對拉螺栓加設(shè)PVC
29、 管,以便周轉(zhuǎn)。為保證墻厚尺寸,與對拉螺栓相應(yīng)位置綁扎14鋼筋支撐,間距600;同時要在剪力墻底部焊一排對撐,以固定墻軸線位置。墻根部澆筑混凝土前,要先用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿;墻模就位前,沿墻邊線粘貼一道海綿條,防止形成爛根。剪力墻支模示意圖 頂板模板采用15 mm厚的竹膠合板,次龍骨用50³70 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用70³100 mm白松木方,間距950 mm。為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。頂板支模時,要按規(guī)范及圖紙要求起拱,并在房間四周要沿頂板底頂緊,在所有模板
30、交接的地方同黃色膠帶進(jìn)行密封,以免周邊漏漿。頂板模板的支撐:用可調(diào)碗扣式腳手架輔以48鋼管及頂絲進(jìn)行支撐,碗扣架按縱排和橫排均勻排開,間距950mm,中間用鋼管剪刀撐進(jìn)行拉接,高度用可調(diào)支座來調(diào)節(jié),注意架體之間的整體組合和拉結(jié)。梁模板采用竹膠合板,次龍骨用50³70 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用70³100 mm白松木方,側(cè)模及底模用48³3.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700 mm時,在距梁底2/3高度處加一根12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。砼澆筑完畢,強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm時方可上人和搭設(shè)支架,根據(jù)施工規(guī)范要求,梁板模板澆筑完畢,留
31、置同條件試塊,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(根據(jù)同條件試塊抗壓報告,經(jīng)項目責(zé)任工程師審批后方可拆除模板。剪力墻根據(jù)氣溫情況8-12h松動對拉螺栓,防止螺栓被混泥土夾死;當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上,冬期施工達(dá)到7.5MPa以上,方可拆模。梁板模拆除時,遵循先搭的后拆,后搭的先拆,先拆除橫桿支架及龍骨,然后輕輕敲擊板面使其脫落,拆除的模板做好標(biāo)識,下層使用,并在指定地點整齊堆放。嚴(yán)禁用大錘敲擊和撬棍進(jìn)行拆除模板,造成模板損壞。5.7砼工程本工程采用泵送商品混凝土,要收集商品砼廠家的生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)資料進(jìn)行評審,合格后方可使用。在施工前要求砼廠家提供砼配比單及原材料檢驗報告。為保證工程質(zhì)
32、量,每次砼澆筑前,對砼的品種、規(guī)格進(jìn)行檢查,澆筑砼時,在澆筑地點檢查砼坍落度,每班不少于兩次。本工程住宅主樓筏板基礎(chǔ)為650mm、800mm與950mm厚的抗?jié)B混凝土。砼施工前,應(yīng)對模板標(biāo)高、軸線、截面尺寸、鋼筋綁扎進(jìn)行驗收,待監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行砼澆筑。筏板施工時,從主樓的短方向向長方向進(jìn)行施工,振搗時要做到快插慢拔,同時應(yīng)掌握好振搗時間,以砼不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面開始泛漿為準(zhǔn),振搗點采用交錯式振搗,每次移動距離不大于300mm,振搗時不得振模板,砼表面應(yīng)適時用木槎子搓平,在砼初凝前,進(jìn)行二次振搗抹壓,以閉合表面的塑性裂縫。最后用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,12小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。時間不少于14天。后澆帶
33、的留設(shè)位置及具體做法嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計施工。本工程車庫、5#、7#、8#樓設(shè)置后澆帶,并從基礎(chǔ)底板直到地下室頂板,均需在對應(yīng)的位置設(shè)置。后澆帶中梁縱筋可貫通不斷;板、墻筋可相互伸過一個搭接長度,并按圖示設(shè)置附加筋,其數(shù)量不應(yīng)少于原鋼筋截面積的一半(且大于等于圖中所注明的鋼筋數(shù)量。后澆帶的接縫處應(yīng)按施工縫處理;后澆帶縫兩側(cè)宜采用鋼筋支架專用金屬網(wǎng)割斷;二側(cè)梁、板下應(yīng)加設(shè)必要的豎向支撐。澆搗后澆帶的時間應(yīng)在二側(cè)砼齡期大于等于60天后,并采用比二側(cè)梁、板高一級強(qiáng)度的膨脹砼(水中養(yǎng)護(hù)14天的砼限制膨脹率小于等于0.04%澆筑密實。后澆帶砼的養(yǎng)護(hù)和拆模時間應(yīng)大于等于28天。柱、墻澆筑砼前,應(yīng)在新澆砼與下層
34、砼接槎處均勻澆筑約50mm厚與柱砼配比相同的水泥砂漿。在澆筑柱砼時,柱墻砼分層澆筑振搗,澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不得超過初凝時間。當(dāng)柱墻高度較高時砼分兩次澆筑。剪力墻門窗洞口部位兩側(cè)砼同時下料,高差不超過300mm,防止門窗洞口模板移位。澆筑砼時先澆窗臺下部砼,后澆筑窗間墻。柱墻砼振搗時,振搗棒插入下層砼內(nèi)深度不得小于50cm,振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實,又要避免過振造成漏漿跑漿。柱墻體砼澆筑完畢后,將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。澆筑梁、板砼時,不要在同一處連續(xù)布料,要在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料,布料管要垂直于模板布料;樓板砼施工采用平板振搗
35、器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm?;炷涟灞砻鎽?yīng)適時用木抹子抹平,搓毛兩遍以上,在初始、凝前進(jìn)行用木抹子搓一次,以防產(chǎn)生收縮裂縫。澆筑時平行于短方向從一頭向另一頭推進(jìn),施工縫的留置:梁、板施工縫留置在跨中1/3的范圍內(nèi);每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處,豎向施工縫應(yīng)留直槎。施工縫的處理:施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于1.2Mpa,且應(yīng)剔除表面的浮漿,用氣泵將雜物吹凈,做預(yù)檢記錄。澆筑前先澆一層30-50mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿,注意砂漿厚度均勻且必須在初凝前澆筑砼。5.8腳手架工程鋼管材料的要求:要求進(jìn)場鋼管順直,
36、整齊,使用前全部刷底防銹漆一道,面漆全部刷成黃黑相間色,小橫桿必須保證長短一致,密目網(wǎng)必須尺寸準(zhǔn)確,大小一致,安全性能符合規(guī)范要求。主要尺寸:外架的尺寸在滿足安全的前提下,主要按密目網(wǎng)的尺寸來確定。密目網(wǎng)的尺寸為6000³1800mm,所以設(shè)定立桿的縱距為1500mm,橫桿步距為1800mm,立桿橫距為1200mm,小橫桿的間距為2000 mm,全部將網(wǎng)的接縫設(shè)到桿件處。在架體拐角邊緣及端部必須設(shè)置剪刀撐,中間可均勻間隔布置。剪刀撐的設(shè)置與斜桿的設(shè)置相配合,沿腳手架外側(cè)以及全高方向連續(xù)設(shè)置,每道剪刀撐跨57根立桿。并應(yīng)每隔35步架設(shè)一層連續(xù)的閉合縱向水平剪刀撐。設(shè)剪刀撐的跨內(nèi)不再設(shè)置
37、斜桿。連墻撐的布置:連墻撐四跨三步設(shè)一個。采用梅花形布置方式。腳手架上部未設(shè)置連墻點的自由高度不得大于6m。連墻撐同腳手架、墻體保持垂直,并隨建筑物及架體的升高及時設(shè)置。設(shè)置時要注意調(diào)整間隔,使腳手架豎向保持垂直。連墻件用剛性拉結(jié),即在墻體結(jié)構(gòu)中設(shè)置預(yù)埋件,與裝有花籃螺栓的拉桿連接,用花籃螺栓調(diào)節(jié)拉結(jié)間距和腳手架的垂直度。連墻點的設(shè)置方法是:在每層平臺上面預(yù)留置螺紋22的鋼筋環(huán),連接架體時應(yīng)在所有鋼筋環(huán)的位置,設(shè)置水平鋼管一道,將架體的小橫桿穿在環(huán)里和其連接。砌磚與室內(nèi)墻面裝修采用雙排內(nèi)架:架體應(yīng)平穩(wěn)牢固,離開墻面及墻角150-300mm,腳手板跨度不得大于2m,腳手板不得少于兩塊,且不得留有
38、探頭板。拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行;連墻桿只能在拆除到該層時才允許拆除,嚴(yán)禁拆架前先拆連墻桿;3應(yīng)在樓的中間設(shè)置,每步設(shè)置一個,每四層設(shè)置一次。本工程采用懸挑式鋼平臺做上料平臺:平臺護(hù)欄內(nèi)側(cè)設(shè)置限載、限高、限長、寬標(biāo)牌;平臺支座端槽鋼伸入樓邊500mm,預(yù)埋環(huán)固定;鋼筋錨固端纏繞在梁柱節(jié)點處,并用方木墊角;護(hù)欄周邊三面采用鋼絲網(wǎng)封閉;二道鋼絲繩由平臺底吊環(huán)穿入繞底面分別固定在梁柱端點。詳見施工外架施工方案。5.9砌體工程本工程砌體工程采用加氣砼砌塊,砌筑前先清理樓層內(nèi)雜物,進(jìn)行墻體的標(biāo)高及門窗洞口位置放線。砌筑用的加氣砼砌塊在砌筑填充墻時再進(jìn)行澆水濕潤,含水率宜為5%8%,即水滲透進(jìn)磚每面102
39、0 mm。砌筑前一天,將磚墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤。穿墻管線應(yīng)及時預(yù)留,對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件,應(yīng)在砌墻時預(yù)留或預(yù)埋砼砌塊,不得隨意打鑿已砌好的墻體。施工中要密切與安裝配合,在設(shè)支架處砌實心磚。內(nèi)、外填充墻砌筑時,門窗洞口周邊均砌筑寬度不小于240實心磚,墻體根部先砌好5皮機(jī)紅磚。柱上按建筑50cm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊皮數(shù),灰縫厚度預(yù)先計算,并且要彈出需植鋼筋和門窗洞口位置線,要求清晰準(zhǔn)確。準(zhǔn)備好需要預(yù)埋的墻體拉結(jié)筋。在圖紙要求的地方采用植筋的辦法埋植構(gòu)造柱和圈梁鋼筋。砌筑部位基層表面清掃干凈,水平高差20mm時用細(xì)石混凝土進(jìn)行找平。在柱身部位立好皮數(shù)桿,并校核標(biāo)高。砌筑前,
40、根據(jù)墻體、砌塊尺寸進(jìn)行排磚。砌塊水平灰縫的寬度控制在15mm左右,豎向灰縫的寬度控制在20mm左右?;铱p應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時,應(yīng)滿鋪滿擠,上下錯縫,嚴(yán)禁小于150mm的砌塊上墻,墻體的拉結(jié)構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求,砌筑時根據(jù)砌塊的尺寸采用植筋的辦法埋置墻壓筋。填充墻砌至板、梁底時留出一定空隙,七天后再用斜插磚填實,斜插磚傾斜角度為75度。砌筑砂漿的使用應(yīng)按照規(guī)范嚴(yán)格控制初凝時間及水灰比,落地灰應(yīng)及時清理。砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。每一樓層的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完,不留接槎。5.10裝飾工程裝飾工程是綜合性的系統(tǒng)工程,必須考慮其綜合效果,擬從如下
41、幾方面考慮:各分項裝飾工程施工前,均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施,其內(nèi)容包括:施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。施工前應(yīng)預(yù)先完成與之交叉配合的水、暖、電、衛(wèi)等的安裝。該工程抹灰主要為水泥砂漿及混合砂漿內(nèi)墻抹灰,抹灰基層主要為混凝土墻及加氣混凝土砌塊填充墻,抹灰難度大。抹灰工程開始前先做樣板間施工,樣板合格后方可進(jìn)行大面積抹灰。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。砂須為質(zhì)地堅硬潔凈,使用前需過篩,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)。施工用水采用自來水,必須清潔,不含雜質(zhì)、酸類、堿類或其它有害的化學(xué)成份。石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制,不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。并且所有材料在實驗合格后
42、進(jìn)行使用。抹灰前應(yīng)將墻面進(jìn)行清理,表面疏松的渣粒均需除凈,并提前一天澆水濕潤,并在墻面刷界面劑一道。所有門窗樘料四周與墻面接縫處,抹灰時均須砂漿塞入樘后填實,所有門窗角均用1:2.5水泥砂漿抹灰,護(hù)角高度1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm,施工完后邊線修整清潔。在所有不同種材料的相交處抹灰前應(yīng)釘寬度大于等于300mm的10mm方格鍍鋅鋼筋網(wǎng)片一道,再進(jìn)行抹灰。防止不同種材料吸水不一而帶來的裂縫。砂漿攪拌采用機(jī)械攪拌,并且應(yīng)計量準(zhǔn)確,每日攪拌的砂漿每日必須用完,終凝以后的砂漿嚴(yán)禁再使用,每日的落地灰應(yīng)清理干凈。在衛(wèi)生間的踢腳部位應(yīng)先抹10mm厚的水泥砂漿,高度為250mm,并壓光,待防水工程做完以
43、后再進(jìn)行抹灰,并且做成一個平面。水泥砂漿地面基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤,并不得有積水現(xiàn)象。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,拌合要均勻、顏色一致。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力壓光,并在水泥終凝前完成。若水泥砂漿面層干濕度不適宜時,可采取淋水或撒干拌的1:1水泥和砂(體積比,進(jìn)行抹平壓光工作。水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處,并在10mm及10mm以下時,必須采取防止開裂措施,符合設(shè)計要求后方可鋪設(shè)面層。面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸末覆蓋,并在7 10d內(nèi)每天澆水不少于一次。細(xì)石混凝土地面混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌,必須拌合均勻。鋪設(shè)前應(yīng)在墻上面放出控制線,混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗,振搗
44、要密實,應(yīng)分兩次進(jìn)行找面,在混凝土終凝前在進(jìn)行一次抹面,面層澆筑完成后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。廚房、衛(wèi)生間防水本工程廚房、衛(wèi)生間防水采用1.5厚滲透性水泥基防水涂料一道,沿墻上翻250mm。施工要點a.依據(jù)50線彈出建筑地面的面層(含飾面、找平層、防水層、墊層等坡向地漏的標(biāo)志線,形成整個樓、地面的地漏處最低點的斜平面。b. 地漏、管道(含套管與樓板之間的縫隙,應(yīng)用剛性防水抹灰施工,以確保穿過樓板孔洞的防水效果。c. .找平層的坡度在1%2%為宜,凡遇到陰陽角處,要抹成半徑小于10mm 的小圓弧。d. 基層應(yīng)基本干燥,一般在基層
45、表面均勻泛白無明顯水印時,方可進(jìn)行涂膜防水層的施工,施工時要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。e.涂膜防水層施工。用小滾刷或油漆刷蘸滿已配制好的聚胺酯涂膜防水混合材料,均勻地涂布在基層表面上。涂布時要求厚薄均勻一致,平面基層以涂刷3 4度為宜,立面基層以涂刷45度為宜,每度涂布間距時間一般在5h以上。施工條件:主體完工后,外墻應(yīng)干燥且門窗框安裝完畢。施工期間應(yīng)采用吊籃架搭設(shè)防曬布及防雨水沖刷墻面。工藝流程:清理基層,必須將外墻表面的流漿、油污、浮灰等徹底清理干凈。施工時,先用激光經(jīng)緯儀將各個大角進(jìn)行垂直度測設(shè),用鋼釘釘于墻面、找平,表面平整度應(yīng)小于4mm,超出部分剔鑿或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。聚合物
46、砂漿粘貼時采用條點法進(jìn)行。聚苯板水平方向粘貼應(yīng)保證連續(xù)粘貼,上下兩排錯板長1/2,待刷好底層粘貼砂漿,立即進(jìn)行聚苯板貼粘,并用雙手均勻用力按實,且應(yīng)邊粘貼邊用2m靠尺壓平,保證平整度和粘貼牢固,碰頭縫處補(bǔ)抹EC6聚合物砂漿,每貼完一塊,應(yīng)及時清理擠出的聚合物砂漿,板面縫如過大,應(yīng)用長條板穿入并打磨平,貼粘每塊板時,應(yīng)從下向上,貼好后用釘子在板下釘入墻內(nèi),以防下滑。在聚苯板安裝牢固后,24小時之內(nèi)安裝固定件(固定件采用塑料膨脹釘+自攻螺絲,安裝時采用沖擊鉆孔、錨固深度為基層內(nèi)50mm,鉆孔深度60mm,固定件個數(shù)與層高有關(guān), 7層以下4個/m²,7層以上6個/m2,且均以梅花點布置。聚
47、合物砂漿保護(hù)層57mm厚(中間夾耐堿玻纖網(wǎng)格布。在聚苯板粘貼24小時之后,用2m靠尺測其平整度如有超規(guī)范要求用粗砂紙打磨,打磨的動作最好輕柔,不得沿與接縫平行打磨。粘網(wǎng)前待表面平整度打磨完后,再刷一層界面劑將EC6聚合物砂漿抹在聚苯板上,縫厚2mm,將大面用格布繃緊繃平,并將變曲的一面朝里,用抹子由中間向上下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層砂漿,在陰陽角處每邊雙向繞角,且相搭接寬度不小于200mm。待EC6聚合物砂漿干燥至不粘手時,確定砂漿已干即可進(jìn)行面層施工。本工程的門窗大部分為塑鋼門窗,加工好的門窗必須進(jìn)行進(jìn)場檢查驗收。塑鋼窗及防火門委托專業(yè)廠家制作安裝。門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,并具
48、有出廠合格證。對塑鋼窗要到市工程質(zhì)量安全監(jiān)督站辦理門窗檢驗手續(xù),進(jìn)行型式檢驗,進(jìn)入施工現(xiàn)場的門窗必須在右上角注明產(chǎn)品規(guī)格、型號;質(zhì)量保證資料必須有市質(zhì)量安全監(jiān)督站“委托檢驗書”、“型式檢驗報告”、“出廠合格證”。門窗應(yīng)入庫保管,下面應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊,防止變形。安裝前,按門窗洞口位置彈好中線,并彈好室內(nèi)+50cm水平線,校核門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合要求,如有問題,提前進(jìn)行處理。塑鋼窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將外框直接埋入墻體。安裝固定后,采用礦棉或玻璃棉氈條分層塞填縫隙。5.11屋面工程找平層是鋪貼卷材防水層的基層,必須要保證其密實性,避免因其裂縫而拉裂防水層。
49、鋪水泥砂漿找平層前,基層表面應(yīng)清掃干凈,并灑水濕潤(有保溫層時不得灑水。為了避免或減少找平層開裂,找平層留設(shè)分格縫,間距6m,縫寬20mm,用小木條或金屬條嵌縫。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)及近,由高到低的程序進(jìn)行,最好的每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成,嚴(yán)格掌握坡度,用 2m的方尺找平;找平層應(yīng)粘接牢固,沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象;找平層的坡度必須準(zhǔn)確,符合設(shè)計和規(guī)范要求;兩個面的相接處,如墻、女兒墻、伸縮縫、沉降縫、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等均應(yīng)作成圓弧,其半徑為150mm。待砂漿稍收水后,用抹子壓實抹平,終凝前輕輕取出嵌縫條,完工后表面少踩踏。鋪設(shè)找平層12h后,需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。最后用密封材料嵌
50、填分格縫。屋面防水材料必須要有出廠合格證和進(jìn)場試驗報告,確保符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。卷材鋪貼時要先鋪設(shè)排水比較集中部位的卷材,再按排水坡度自下而上的順序進(jìn)行鋪設(shè),以保證順?biāo)较蚪娱?。卷材平行于屋脊方向鋪設(shè),搭接縫邊緣及末端接頭部位應(yīng)采用密封膏密封。對經(jīng)過密封膏處理的末端收頭處,用摻20%-30%的107膠水泥砂漿進(jìn)行壓縫處理。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象,厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。屋面陰角、通氣孔根部等處在鋪卷材前應(yīng)用涂膜防水材料或其它密封材料進(jìn)行附加增強(qiáng)處理基層,以保證防水質(zhì)量。屋面施工完后不應(yīng)有積水或滲水現(xiàn)象,并保持屋面的潔凈以確保觀感質(zhì)量效果。鋪設(shè)聚苯板保溫層的基層應(yīng)平整
51、、干凈、干燥,聚苯板不應(yīng)破碎,缺棱掉角。保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,厚度偏差不得超過±5%,其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。干鋪聚苯板保溫層,應(yīng)緊靠基層表面,鋪平、墊穩(wěn),接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。鋪瓦前與檐口平行自下而上鋪設(shè)一層防水卷材,其搭接寬度為100毫米,并用順?biāo)畻l將防水卷材壓釘在屋面板上,再在順?biāo)畻l上鋪釘掛瓦條。順?biāo)畻l的間距一般為500毫米,掛瓦條的間距應(yīng)根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡長來確定。掛瓦條應(yīng)鋪釘平整、牢固,上棱應(yīng)成一直線。瓦應(yīng)鋪成整齊的行列,彼此緊密搭接,檐口應(yīng)成一直線,瓦頭挑出檐口為50-70毫米。在坡度超過30度的瓦屋面,瓦應(yīng)固定,一般用鍍鋅鐵絲將瓦系牢在掛瓦條上。脊瓦
52、應(yīng)搭蓋在兩坡面的瓦上至少各40毫米,間距應(yīng)均勻。脊瓦與坡面之間的縫隙,應(yīng)用摻有麻刀的混合砂漿填實抹平,屋脊和斜脊應(yīng)平直,無起伏現(xiàn)象。沿山墻挑檐的一行瓦,宜用1:2.5的水泥砂漿做出坡水線,將瓦封固。5.12建筑節(jié)能工程本工程建筑節(jié)能工程包括:墻體節(jié)能工程、門窗節(jié)能工程、屋面節(jié)能工程、地面節(jié)能工程;建筑節(jié)能施工前編制建筑節(jié)能工程專項施工方案?;驂嚎s強(qiáng)度、阻燃性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場復(fù)驗報告。5.13關(guān)鍵部位施工方法為了保證地下室的防水效果,在地下室底板、外墻及頂板增設(shè)一道SBS防水卷材。要求防水材料有合格證,施工隊伍為有防水施工資質(zhì)的隊伍進(jìn)行,防水材料鋪設(shè)前,應(yīng)用摻加108膠(
53、占水泥重量的15%的1:3水泥漿將表面凹凸不平處抹平,保證水泥漿找平層潔凈、干燥(含水率小于9%、光滑,不得有起砂、空鼓現(xiàn)象?;鶎犹幚韆、施工前,基層表面凸出物要鏟除干凈,防水層的基面應(yīng)平整牢固,清潔干凈,基層陰陽角處做成圓弧形,圓弧半徑為50。b、鋪貼SBS防水卷材前要在基面上均勻地涂刷冷粘劑一道,噴涂應(yīng)均勻一致,不露底。找平層施工找平層施工,應(yīng)將墻面進(jìn)行濕潤,將1:2的水泥砂漿均勻的抹在墻上面,用鐵抹子壓光,必要時應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),防止找平層開裂,待找平層干以后,進(jìn)行SBS 卷材防水。SBS防水卷材鋪貼a、采用冷粘法鋪貼,均勻涂刷冷粘劑,不露底,不堆積。根據(jù)氣溫掌握好冷粘劑的最佳粘結(jié)時間,滾壓、
54、排氣、粘牢。溢出的冷粘劑隨即刮平封口。b、搭接寬度長邊與短邊均為100,上下兩層接縫應(yīng)錯開1/31/2幅寬,上下兩層不得垂直鋪貼。c、鋪貼卷材防水時,應(yīng)采取相應(yīng)措施防止SBS防水卷材下滑。d、在立面與平面之間的轉(zhuǎn)角處,SBS防水卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面不小于600。e、卷材收頭處理:收頭位置設(shè)在外墻地坪散水處,卷材收頭處用聚氨酯嵌縫膏封閉,封閉處固化后在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。保護(hù)層防水層做完以后,應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)層的施工,保溫板應(yīng)用聚醋乙烯膠進(jìn)行粘接,膠水應(yīng)均勻涂在防水層上面,在進(jìn)行粘接,保溫板的接封應(yīng)緊密,防止回填土進(jìn)入里面,保護(hù)層外面進(jìn)行素土進(jìn)行分層回填。直螺紋接頭施工的
55、人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去,不得用氣割下料。鋼筋下料后,保證端頭平面與鋼筋軸線不得大于4°的傾斜,不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。鋼筋螺紋加工質(zhì)量:牙形飽滿、無斷牙、禿牙等缺陷。按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),加工絲頭時,應(yīng)采用水溶性切削液,嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。操作工人應(yīng)按照規(guī)范要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個絲頭用通止環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭。經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗,以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批,隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個,當(dāng)出現(xiàn)不合格螺紋,應(yīng)對全部鋼筋
56、絲頭逐個進(jìn)行檢驗,并切去不合格絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋。連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。直螺紋接頭的連接,應(yīng)用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工。接頭擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記,并無完整絲扣外露。6季節(jié)性施工措施6.1 冬季施工當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時,即進(jìn)入冬季施工階段,根據(jù)*地區(qū)多年氣象資料表明,該地區(qū)冬季施工階段為11月1日至3月26日,根據(jù)施工進(jìn)度安排,在此階段內(nèi)施工的工程項目有:主樓CFG樁復(fù)合地基的施工;主樓樁基保溫覆蓋;3#、4#樓砌擋土墻、回填砂石地基及基礎(chǔ)墊層;地下車庫表面潮濕土層的清挖;主樓裝飾裝修工程;織編制冬施方案。預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報,以便及時采取防護(hù)措施。施工記錄砼冬期施工采用綜合蓄熱法。冬施前進(jìn)行熱工計算,確定保溫措施,專人負(fù)責(zé)保溫測溫,并做好砼標(biāo)準(zhǔn)試塊與同條件試塊的留置工作,嚴(yán)格按建筑工程冬期施工規(guī)程組織施工。室內(nèi)工程受影響程度不明顯時采用窗口臨時封閉可滿足室內(nèi)施工要求;當(dāng)日氣溫低于5度時,盡量不安排室外抹灰施工;根據(jù)當(dāng)日氣溫適當(dāng)配制摻用防凍劑,保證砂漿的冬季施工性能;砂漿制作場地必要時可搭設(shè)暖棚;冬
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