某職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生宿舍樓主體工程施工方案

1、第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工部署與施工進(jìn)度打算一、部署原那么二、施工工期安排3、施工順序和流水段劃分4、勞動(dòng)力安排和工種配備第四章分部份項(xiàng)工程施工方式一、主體施工工藝及技術(shù)方法A鋼筋工程施工操作流程及要點(diǎn)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)C施工注意事項(xiàng)二、模板工程施工工藝及技術(shù)方法A材料的要求和配置B模板制作安裝C模板的拆除D模板制作安裝、拆除的注意事項(xiàng)3、混凝土工程施工工藝及技術(shù)方法A施工方式及要點(diǎn)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、砌體工程施工工藝及技術(shù)方法A設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)述B砌體施工操作工藝流程C砌體工程施工操作要點(diǎn)D質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第五章工程質(zhì)量保證方法1質(zhì)量方針2質(zhì)量保證方法A組織保證B采購(gòu)物資質(zhì)量保證C技術(shù)保證D施工機(jī)具及計(jì)量器

2、具有效性保證E人員素養(yǎng)及培訓(xùn)保證F施工進(jìn)程操縱的保證G三級(jí)質(zhì)量查驗(yàn)制度保證H樣板引路制度I責(zé)任追查制度保證J產(chǎn)品愛(ài)惜方法K質(zhì)量通病預(yù)防和操縱方法第六章平安生產(chǎn)保證方法1落實(shí)平安責(zé)任2平安教育與培訓(xùn)3平安檢查4現(xiàn)場(chǎng)施工防火規(guī)定第七章文明施工、環(huán)境愛(ài)惜保證方法1文明施工方法2環(huán)境愛(ài)惜保證方法第八章工期操縱方法一、工期目標(biāo)二、從組織治理上保證工期方法3、從打算安排上保證工期方法4、從資源上保證工期方法五、從技術(shù)上保證工期方法六、其他保證工期方法第一章編制依據(jù)一、XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院河?xùn)|女生宿舍樓施工招標(biāo)文件及答疑文件；二、國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件、施工圖紙及補(bǔ)充資料中的

3、技術(shù)要求；3、招標(biāo)文件要求的工期；4、江蘇省現(xiàn)行的大體建設(shè)方針、政策；五、工程所在地的經(jīng)濟(jì)、交通、地形地貌、水文地質(zhì)、物資材料供給和氣象情形，和場(chǎng)區(qū)的水、電、道路、通信等建設(shè)條件；六、工程治理水平和技術(shù)水平，施工能力，擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、人力、物力。第二章工程概況(1)本工程位于XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院校園內(nèi)，共10棟樓，呈兩個(gè)“E”字形?？偨ㄖ娣e為25520平方米，建筑占地面積為平方米，建筑總高度為米，建筑長(zhǎng)度為米，建筑寬度為米。(2)該學(xué)生宿舍層數(shù)為六層，層高為3.2米。建筑耐火品級(jí)為二級(jí)，建筑品級(jí)為三級(jí)，屋面防水品級(jí)為三級(jí)，二道防水設(shè)防。外墻采納新型環(huán)保墻飾漆，樓梯段采納混凝土梯段和鋼結(jié)

4、構(gòu)扶手相結(jié)合的一般樓梯。依照設(shè)計(jì)要求本工程主體結(jié)構(gòu)合理利用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為七度，結(jié)構(gòu)系為框架結(jié)構(gòu)，抗震按八度設(shè)防(3)本項(xiàng)目工程采納磚基礎(chǔ)、混凝土和部份樁基礎(chǔ)相結(jié)合的混合基礎(chǔ)。本工程依強(qiáng)度品級(jí)別離為柱C30,其余為C25o鋼筋采I級(jí)鋼-HPB,III級(jí)鋼-HRB400。第三章施工部署與施工進(jìn)度打算一、部署原那么增強(qiáng)施工進(jìn)程中的動(dòng)態(tài)治理，合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)械設(shè)備的投入，在確保每道工序的工程質(zhì)量與平安的前提下，立足搶時(shí)刻J,爭(zhēng)速度，科學(xué)地組織交叉施工，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)獨(dú)命令，縱向到底，橫向到邊，全面實(shí)施質(zhì)量、平安、進(jìn)度、打算治理，嚴(yán)格操縱關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、

5、高效地完成工程施工任務(wù)。二、施工工期安排本工程施工工期不到一年，年初開(kāi)始，九月開(kāi)學(xué)前終止。三、施工順序與施工段的劃分該工程施工順序原那么：先地下后地上，先主體后裝飾，最后進(jìn)行室外整體工程。具體工序：土方地基工程-基礎(chǔ)-構(gòu)造柱砌體梁板上部結(jié)構(gòu)工程裝飾工程室外整體完工驗(yàn)收一一工程移交。施工段的劃分：工程施工中以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，實(shí)行平面分段，立面分層，大部流水的施工方式。主體結(jié)構(gòu)從下至上單式跟進(jìn)，室外裝修，室內(nèi)裝修及室內(nèi)安裝工程那么采納分段從上到下復(fù)式跟進(jìn)的方式。具體分段如下：平面進(jìn)行分段流水作業(yè)，立面以分層進(jìn)行。施工機(jī)械部署四、勞動(dòng)力安排和工種配備抽調(diào)對(duì)多層建筑有豐碩施工體會(huì)的班組和作業(yè)人員進(jìn)

6、駐工地施工，并依照職工素養(yǎng)及工作態(tài)度進(jìn)行綜合考評(píng)，及時(shí)調(diào)整作業(yè)人員，健全和充實(shí)施工組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行特殊工種技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每位職工進(jìn)行上崗培訓(xùn)I,素養(yǎng)平安教育，經(jīng)考核合格后方可按證掛牌上崗，以確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良和工程施工平安，和為創(chuàng)標(biāo)話文明工地提供保證。工種及勞動(dòng)力配備：依照施工工期和打算各工種合理安排進(jìn)場(chǎng)，在地基與基礎(chǔ)時(shí)期擬安排勞動(dòng)力920人，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)期擬安排勞動(dòng)力715人,裝飾工程施工時(shí)期擬安排勞動(dòng)力1182人。第四章分部份項(xiàng)工程施工方式一、鋼筋工程施工工藝及技術(shù)方法一、鋼筋工程施工工藝及技術(shù)方法。為保證材料的質(zhì)量，依照施工材料打算進(jìn)場(chǎng)的材料必需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求由實(shí)驗(yàn)人員抽檢，鋼材必需有

7、出廠合格證和材質(zhì)證明，抽檢合格的材料方能加工生產(chǎn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)就必需掛牌標(biāo)識(shí)，以避免發(fā)生亂用、誤用現(xiàn)象而浪費(fèi)鋼材，原材標(biāo)識(shí)由物資部負(fù)責(zé)，半成品標(biāo)識(shí)由工程部負(fù)責(zé)。翻樣前應(yīng)熟悉圖紙，理解和掌握標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工規(guī)范后，才能動(dòng)手進(jìn)行翻樣的工作，翻樣時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，避免不必要的返工和浪費(fèi)。鋼筋制作由鋼筋加工車間根據(jù)內(nèi)業(yè)技術(shù)人員發(fā)放的料表加工，嚴(yán)格按料表加工，有疑問(wèn)及錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)與內(nèi)業(yè)取得聯(lián)系，不能隨便更改料表，加工好的鋼筋堆放整齊并作好標(biāo)識(shí)。鋼筋加工車間設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，加工好的鋼筋由人工轉(zhuǎn)出車間用垂直運(yùn)輸工具轉(zhuǎn)運(yùn)至施工面進(jìn)行綁扎，(1)綁扎順序：N層豎向鋼筋N+1層梁、板鋼筋綁扎N+1層豎向水平鋼筋綁扎(2)鋼筋

8、連接：依據(jù)圖紙說(shuō)明，鋼筋連接分為綁扎搭接、機(jī)械連接和焊接連接，框架梁(KLx、WKLx)、連梁、框架柱(KZx)及剪力墻邊緣構(gòu)件內(nèi)的縱向鋼筋當(dāng)鋼筋直徑222時(shí)連接應(yīng)選用I級(jí)機(jī)械連接;梁的架立筋、次梁縱筋、板鋼筋、墻體散布筋的接頭可按標(biāo)準(zhǔn)要求采納焊接或綁扎連接。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直，整齊美觀，數(shù)量、間距都要嚴(yán)格符合圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)要求，綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋插入就位順序，以減少綁扎困難。要墊好“一”字撐塊，保證梁、柱、板的愛(ài)惜層厚度，并注意成品的愛(ài)惜，現(xiàn)澆板的鋼筋，必然要墊好馬凳撐腳，每平方米設(shè)一個(gè)；基礎(chǔ)梁較高，且縱橫交織，為保證箍筋不傾斜，在每跨梁內(nèi)加鋼筋2

9、51500支撐；當(dāng)梁的配筋底筋(面筋)處為兩排時(shí)，每跨梁要用251500的“一”字墊鐵，以保證鋼筋第二排與第一排的間距。專門是板筋成型后禁止人員在上面亂踩亂踏，在澆筑碎的進(jìn)程中要派專人檢查撐腳的支撐情形，發(fā)覺(jué)有倒的撐腳及時(shí)扶正，假設(shè)有被踩踏的板筋及時(shí)將其上提并增加撐腳數(shù)量。(-)鋼筋工程施工操作流程及要點(diǎn)1、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和存放(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，其材質(zhì)符合規(guī)定的力學(xué)性能要求后才可使用；(2)鋼筋在場(chǎng)內(nèi)應(yīng)按不同規(guī)格分別堆碼，堆碼時(shí)下墊枕木或槽鋼，枕木或槽鋼距地面的高度不少于150mm,間距不大于2m。2、鋼筋制作(1)鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，

10、檢查下料表是否有誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，加工好的鋼筋堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚；(2)施工中如需要代換鋼筋時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的各種規(guī)定,凡重要部位鋼筋代換，必須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知方可代換；(3)鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹；(4)鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面積減小5%；(5)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量減少和

11、縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。3、鋼筋彎鉤或彎曲(1)鋼筋彎鉤鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤(彎曲180°)、直彎鉤(彎曲90°)、斜彎鉤(彎曲135。),彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎頭直徑，平直部份為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)半圓彎鉤為，對(duì)直彎鉤為，對(duì)斜彎鉤為。(2)彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)虹筋最外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根

12、據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度二構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度二直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度C、箍筋下料長(zhǎng)度二箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度4、鋼筋焊接鋼筋焊接的工藝很多，如閃光焊、點(diǎn)焊、電弧焊、壓力焊、機(jī)械焊接等，在本工程中用到的有三種：閃光焊、電弧焊、電渣壓力焊。1)閃光焊：大于14的水平鋼筋連接優(yōu)先采納閃光對(duì)焊。(1)對(duì)焊工藝：根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)的功率大小可選用不同的對(duì)焊方式，如連續(xù)閃焊、預(yù)熱閃焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。關(guān)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后一樣采納通電熱處置方法,以改

13、善接頭可塑性。A、連續(xù)閃光焊：工藝過(guò)程包括連續(xù)閃和頂鍛過(guò)程。施焊時(shí),先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴出火花般的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光達(dá)到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近溶點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速頂鍛，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即造完成。B、預(yù)熱閃光對(duì)焊：工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過(guò)程，一次閃光是將鋼筋端面閃平。預(yù)熱方法如下兩種：a、連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開(kāi)，發(fā)出斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。B、電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開(kāi)，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來(lái)實(shí)

14、現(xiàn)預(yù)熱。此法所需功率料大，二次閃光與頂鍛過(guò)程同連續(xù)閃光焊。c、交光一預(yù)熱一閃光焊：這種閃光焊接工藝是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光進(jìn)程，在焊接鋼筋直徑較粗時(shí)采納。（2）鋼筋閃光焊對(duì)焊參數(shù)A、對(duì)焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)間）和弱參數(shù)（即小電流和長(zhǎng)時(shí)間）兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可減小接頭過(guò)熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。B、閃光對(duì)焊參數(shù)：為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù)。對(duì)焊參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級(jí)次。采用預(yù)熱閃光對(duì)焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。(3)對(duì)焊操作要求：本工程主要是涉及II級(jí)鋼筋。II級(jí)鋼筋可焊

15、性好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，在彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)內(nèi)的機(jī)會(huì)就少，因而其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程快速有力。(4)對(duì)焊注意事項(xiàng)A、對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭的約150mm范圍的猴銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”；B、鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予以調(diào)上及切除；C、當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件(不少于2個(gè))進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后方能成批焊接；D、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低、電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正；E、焊接完成，應(yīng)保護(hù)接頭紅色變?yōu)楹谏?/p>

16、能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲；F、不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于倍；G、焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。2)電弧焊電弧焊分為幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊四種接頭形式,在本工程可能用到的有兩種：幫條焊和搭接焊。(1)幫條焊：幫條焊適用于I、II級(jí)鋼筋的接駁，幫條焊宜采用與主筋相同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：A、先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離心端部約20mm,主筋間隙留25mm；B、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅??；C、當(dāng)施水平焊且需多層焊時(shí)，第一層的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈；D、當(dāng)需要立焊時(shí)

17、，焊接電流應(yīng)雙平焊時(shí)減少(2)搭接焊：搭接焊適用于I、II級(jí)鋼筋，在工程實(shí)際中應(yīng)用最多，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。3)電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋湍部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合的施工工藝。(1)電渣壓力焊焊接工藝：電渣壓力焊工藝分為“造渣進(jìn)程”和“電渣進(jìn)程”，這兩個(gè)進(jìn)程中不斷的持續(xù)操作形成電渣壓力焊工藝；造渣過(guò)程：接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，鋼筋接頭處周圍焊劑充分熔化逐漸形成一定深度渣池，在形成渣池的同時(shí)，電的作用把鋼筋端面逐漸燒平；電渣過(guò)

18、程：把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部熔渣和熔化金屬,完成焊接過(guò)程。(2)電渣壓力焊焊接工藝程序：安裝焊接鋼筋T安裝引弧鐵絲球T纏繞石棉繩裝上焊劑盒T裝放焊劑T接通電源，“造渣”工作電壓4050V,“電渣”工作電壓2025VT造渣進(jìn)程形成渣池T電渣進(jìn)程鋼筋端面熔化一切斷電源頂壓鋼筋完成焊接T卸出焊劑拆卸焊盒T拆除夾具。(3)操作要點(diǎn)A、焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)中心線要一致；B、安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上下鋼筋焊接端面的中間位

19、置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好，放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形；C、裝上焊劑盒時(shí)焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏；D、接通電源，引弧造渣：按下開(kāi)關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微上提，引燃電弧造渣。造渣過(guò)程工作電壓控制在40-50V之間，造渣通電時(shí)刻約占整個(gè)焊接進(jìn)程用電時(shí)刻的3/4；E、電渣過(guò)程：把上鋼筋的端部插入渣池時(shí)，動(dòng)作要慢。電渣過(guò)程工作電壓控制在20-25V之間，電渣通電時(shí)刻占整個(gè)焊接進(jìn)程所需時(shí)刻的1/4；F、頂壓要迅速；G、鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，要切除重焊。5、鋼筋錐螺紋連接該工程為工業(yè)廠房，為保證

20、鋼筋連接質(zhì)量，擬2622豎向鋼筋、218橫向鋼筋利用機(jī)械連接。(1)錐螺紋連接優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量可靠，操作簡(jiǎn)單，不受雨天限制,施工速度快，可連接各種鋼筋，不受鋼筋種類、含碳量限制；(2)機(jī)具設(shè)備：配備2臺(tái)SZ-50A套絲機(jī)；4把扭力搬手；1把量規(guī)；(3)錐螺紋套筒的檢驗(yàn)：A、套筒按規(guī)格從專業(yè)廠家訂購(gòu)，保證其質(zhì)量；B、檢查規(guī)格、型號(hào)；C、內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高；D、螺紋有無(wú)破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。(4)鋼筋錐螺紋的加工和檢驗(yàn)：A、使用無(wú)鋸敦促切割機(jī)切割；B、套絲時(shí)用冷卻潤(rùn)滑液潤(rùn)滑；C、套完絲后，上套筒檢查；D、檢查合格后，擰上塑料保護(hù)帽。(5)錐螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn):A、擰下塑料帽后，把鋼筋頭清理

21、干凈；B、上下鋼筋對(duì)齊，用扭力搬手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊；C、專人跟蹤檢查，并取樣送檢。6、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，若設(shè)計(jì)圖紙無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列，梁與柱相交處，柱虹筋應(yīng)預(yù)先穿好再穿主筋,以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。鋼筋綁扎時(shí)，14以上鋼筋用20#鐵絲綁扎，14以下用22#鐵絲綁扎，并嚴(yán)格依照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施To鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí),應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，梁（懸挑梁除外）上部鋼筋一般在梁跨中1/3-2/3區(qū)段搭接，下部鋼筋一樣不許諾搭接；柱筋搭接應(yīng)在柱高1/32/3范圍

22、內(nèi)進(jìn)行。鋼筋的搭接長(zhǎng)度；錨固長(zhǎng)度（按03G1011圖集選用）。；7、受力鋼筋的混凝土愛(ài)惜層厚度（mm）墻、板10、15梁、柱25、30、35、40基礎(chǔ)、地梁有墊層40、無(wú)墊層70為確保梁板鋼筋位置準(zhǔn)確，采用砂漿墊塊和塑料墊塊以及鋼筋支撐筋等手段來(lái)控制鋼筋保護(hù)層，板底用1：2水泥砂漿預(yù)墊塊支墊，梁底一般用25的短鋼筋柱支墊、墻側(cè)面用帶扎絲塑料墊塊支墊，底板上層鋼筋采用14馬凳筋支撐，間距雙向1米,樓板上層鋼筋與梁筋相交時(shí)，必需與梁筋扎牢，以保證上層鋼筋不上翻。本工程梁、板、柱等所有的構(gòu)件均按要求的愛(ài)惜層進(jìn)行操縱，關(guān)于主體結(jié)構(gòu)框架插筋，為確保其定位準(zhǔn)確，主筋安裝好后，用6或8按其柱琪面尺寸每邊減去

23、設(shè)計(jì)規(guī)定的愛(ài)惜層厚度，焊接成封鎖箍，綁扎固定于一層梁板筋上。(二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、保證項(xiàng)目(1)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材還需要增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后才能使用；(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；(3)焊工必須持相應(yīng)等級(jí)的焊工上崗證才允許上崗操作；(4)在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同材料、相同焊接參數(shù)制作2個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊。2、基本項(xiàng)目(1)鋼筋骨架綁扎時(shí)，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中；(2)

24、鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確；(3)其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。(三)施工注意事項(xiàng)1、鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，發(fā)生錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)；2、結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋密布，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度；3、框架柱內(nèi)鋼筋在施工中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或柱筋與模板間固定措施不利；或由于振動(dòng)棒的振搗，使混凝土中的內(nèi)料擠壓柱筋；或振動(dòng)棒動(dòng)柱鋼筋；或采用沉梁法綁扎鋼筋，使柱

25、主筋被擠歪，而造成柱鋼筋位移從而改彎了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來(lái)隱患。施工中要針對(duì)原因采用預(yù)防措施,一旦發(fā)生錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行處理，才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于40mm時(shí)，可采納按1：6的比例彎折進(jìn)行搭接，錯(cuò)位大于40nlm時(shí)，應(yīng)用加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部份混凝土進(jìn)行加筋焊接處置，或鉆孔漿錨主筋，焊接及錨固長(zhǎng)度按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4、鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形;5、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)年助；6、鋼筋骨架吊裝入

26、模時(shí)應(yīng)用扁擔(dān)起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)應(yīng)焊接牢固，起吊時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)、，以防產(chǎn)生變形而影響安裝入模；7、柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣避免綁成同一方向的順口。層高超過(guò)4m的柱、墻，要搭設(shè)腳手進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取必然的固定鋼筋方法；8、梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋尺寸、位置正確無(wú)誤，然后再進(jìn)行綁扣；9、板鋼筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎距鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整

27、修合格后再澆筑混凝±,以免將板的彎起鋼筋、負(fù)筋踩(壓)到下面，而影響板的承載力。二、模板工程施工工藝及技術(shù)措(-)材料的要求和配置模板、木楊的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，模板表面應(yīng)光潔,不起毛；木楊尺寸應(yīng)滿足要求。禁止材質(zhì)和截面尺寸不符合要求的材料進(jìn)場(chǎng)。鋼管、扣件材質(zhì)應(yīng)滿足要求，鋼管在使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查校直，扣件應(yīng)定時(shí)上油清洗，對(duì)拉螺桿每次使用前應(yīng)檢查其螺紋是否損壞等。本工程模板采用拼板形式，柱和梁模板一次性支模滿足層高和截面尺寸變化的需要，梁高超過(guò)時(shí)，除安裝斜撐的支撐固定梁側(cè)模外，在梁高中部偏下投穿梁對(duì)提螺栓以拉結(jié)側(cè)模，墻、柱、梁的對(duì)拉螺栓采用e12的鋼筋，在墻、柱模板受力較大部位

28、利用雙輻帽。模板配備層數(shù)依照工程實(shí)際情形及施工進(jìn)度來(lái)確信，在本工程的支承系統(tǒng)中，樓蓋板面立桿間距為W1200mm,梁面立桿間距W900mm,在離地30cm左右設(shè)一道掃地桿，按1500加設(shè)橫桿，每710m加設(shè)一道剪子撐。本工程柱截面比較大，因此,柱模板支撐采納縱模雙向鋼管，除采納對(duì)拉螺桿采納雙螺帽拉結(jié)外，在墻、柱底部還采納斜撐加固，確?？刹荒茱@現(xiàn)跑模、爆模等現(xiàn)象。（-）模板制作安裝本工程結(jié)構(gòu)模板采用18厚層板，50*100木楊作背楊，48*一鋼管作支撐，柱采納1214500對(duì)拉螺桿成“井”字型布置，當(dāng)梁高大于等于600時(shí)考慮用對(duì)拉螺桿12500。為了提高對(duì)拉螺桿的利用率，在模板加固時(shí)預(yù)埋PVC塑

29、料套管，基礎(chǔ)部份的對(duì)拉螺桿一次性利用，不需拔除，基礎(chǔ)模板拆除后將外露對(duì)拉螺桿用氧割將其割掉，為保證模板拆除后不侵蝕梁內(nèi)鋼筋，在割掉處用防水砂漿做5cm*5cm寬，厚的灰餅。上部結(jié)構(gòu)拆模時(shí)拔出對(duì)拉螺桿供下次周轉(zhuǎn)利用。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置木加工車間，為確保拆模后混凝土棱角線條清楚，模板由木工加工車間統(tǒng)一加工制作編號(hào)，刷 脫模劑后轉(zhuǎn)至施工作業(yè)面拼裝，拼裝 要求平整，拼縫小。拼縫處裂縫較大STSHI Q14對(duì)技轆 .50*100i20.I九施A50*100水樁的用膠紙粘貼，避免漏漿。柱模板與（因一）樓板相交處清理干凈，用水清洗，并用木防封堵（圖一），以防樓板面不平整致使柱根部漏漿而產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。擋墻模板采納九夾

30、板和50*100木防配制，豎向背枕用50*100,間距150,對(duì)拉螺桿采納直徑14的止水螺桿從雙排鋼管中間穿過(guò)（一次性利用），對(duì)拉止水螺桿間距300mm*900mm,對(duì)拉止水螺桿離墻身端部100mm開(kāi)始設(shè)置（圖二）I般塔婆 建柱、梁的定位軸線操縱要準(zhǔn)確，安裝模板時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)監(jiān)督檢查。質(zhì)安員跟班檢查。墻柱的垂直度、軸線定位、梁模板標(biāo)高等問(wèn)題要在施工進(jìn)程予以解決。外柱邊模板采用雙排架來(lái)穩(wěn)固和定位，并且在基礎(chǔ)完工后每層四周邊柱下20cm處預(yù)埋1米長(zhǎng)帶直鉤的螺桿，此螺桿不能重復(fù)使用，此螺桿主要用來(lái)加固及支撐外柱外邊與樓板接縫處。柱內(nèi)邊用樓層架子來(lái)穩(wěn)固、定位。模板架根據(jù)規(guī)范規(guī)定加設(shè)斜撐加固。模板架立桿間距

31、為900*900,水平桿間距為1200*1200,設(shè)一道掃地桿，每隔710m加一道剪力撐，以增強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固性。在安裝模板前進(jìn)行預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件的固定：確定了預(yù)埋螺栓的位置后，可以將其直接焊接在鋼筋網(wǎng)片上固定。當(dāng)其距離鋼筋的位置不適宜焊接時(shí)，可以使用固定架。固定架用12厚鋼板，將預(yù)埋螺栓焊接在固定架上，固定架再與鋼筋網(wǎng)片焊接。在施工中注意材料節(jié)約和文明施工，杜絕長(zhǎng)材短用，亂割亂鋸現(xiàn)象，配制加工好的模板按編號(hào)堆放整齊。每次模板安裝前，梁、柱內(nèi)必須清掃干凈。在施工過(guò)程中做到工完場(chǎng)清，工完料盡，拆模時(shí)，樓層周轉(zhuǎn)材料及建筑垃圾清理干凈，作到拆模后，樓層內(nèi)在第二次施工插入前不須清理,否則清理費(fèi)用由木工

32、負(fù)責(zé)。每次碎澆筑時(shí)木工須派人保守。（三）模板的拆除1、模板及其支架的拆除應(yīng)在所澆碎強(qiáng)度達(dá)到要求、取得拆模通知后方按現(xiàn)場(chǎng)施工員安全技術(shù)交底要求進(jìn)行；2、對(duì)非承重側(cè)模的拆除，應(yīng)在硅的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞，一般在24小時(shí)后拆模。對(duì)承重模板底模，應(yīng)滿足以下要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度3、拆模時(shí)應(yīng)遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非繁重部彳立，后拆繁重部位。拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始別離拆向兩頭。側(cè)模的拆除應(yīng)自上而下的順序進(jìn)行。拆除模板時(shí)要注意平安，不能站在正在拆除的模板下方或正在拆除的模板上。拆除模板時(shí)要注意技術(shù)，不要硬撬或使勁過(guò)猛，幸免損傷結(jié)構(gòu)和模板。已拆下的模板要

33、及時(shí)起釘、修理，按規(guī)格分類堆放，其堆放高度不超過(guò)2mo且距樓層邊緣大于1m；4、拆除邊模時(shí)要注意防護(hù)，其下設(shè)置警戒區(qū)，同時(shí)派專人值守。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。（四）模板制作安裝、拆除的注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁機(jī)具碰撞支撐系統(tǒng)，定期檢查支撐的穩(wěn)定性，腳手架不得超載，多余物件及時(shí)清理；2、對(duì)作業(yè)面上的動(dòng)力及照明電線其走向應(yīng)派專業(yè)人員，按施工安全要求進(jìn)行可靠的固定；3、對(duì)于搭設(shè)腳手架的鋼管，模板等材料，在搭設(shè)前要檢查材質(zhì)和規(guī)格，不能把未經(jīng)整修的彎曲、壓扁、拉傷、裂縫的零部件用上去；4、模板、腳手架的拆除，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，零部件的水平及垂直運(yùn)輸要按專門路線及時(shí)整理運(yùn)出，拆卸時(shí)危險(xiǎn)地段要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)由專人監(jiān)護(hù)；5、模板

34、等周轉(zhuǎn)材料拆出后從樓層內(nèi)運(yùn)出，不得用起重機(jī)橫向拉出，應(yīng)將材料設(shè)置好后用井架進(jìn)行垂直運(yùn)輸；6、鋼筋、腳手架鋼管，橫楞木防等材料的垂直運(yùn)輸，必須按類別成捆運(yùn)輸；7、零星物料如頂撐墊木，水泥墊塊等，必須裝箱或裝袋運(yùn)輸;8、在已安裝的模板上堆置鋼筋應(yīng)按規(guī)定限量堆放，防止局部超載引起破壞；9、模板在制作過(guò)程中注意機(jī)具的用電安全，嚴(yán)格按機(jī)具的使用規(guī)程操作；10、模板安裝過(guò)程注意拼縫嚴(yán)密，注意自身安全，顧及其他操作人員的安全，嚴(yán)禁在腳手架上拋擲物品，打鬧嬉戲，違者重罰；11、拆除時(shí)按先搭后拆，后搭的先拆的順序進(jìn)行，拆除時(shí)注意互相配合，互相保護(hù)。梁板拆除之前，必須有審批報(bào)告和碎強(qiáng)度報(bào)告三、混凝土工程施工工藝及

35、技術(shù)方法為了保質(zhì)、保量、平安、高速地弄好本項(xiàng)目工程施工，我司將采納商品碎，然后由輸送泵泵送混凝土進(jìn)行施工。(-)施工方法及要點(diǎn)1、混凝土的輸送(1)混凝土從攪拌站攪拌出來(lái)經(jīng)泵車直接進(jìn)混凝土泵管輸料到澆灌地點(diǎn)部位?；炷恋恼駬v采用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗；(2)混凝土攪拌站及混凝土輸送泵布置見(jiàn)施工總平面布置圖；(3)布置要保證出料口一定量水平管設(shè)置，盡量減少?gòu)濐^；(4)混凝土輸出送泵及其泵管布置詳見(jiàn)下圖：二、混凝土的澆筑澆筑碎前注意天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天澆筑。現(xiàn)場(chǎng)事先準(zhǔn)備充足的塑料薄膜，以免澆筑時(shí)下雨，碎被雨水沖刷。要與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)

36、設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料，使碎澆筑能連續(xù)作業(yè)。工作面上有序作業(yè)。(1)硅澆筑過(guò)程中應(yīng)注意不得將不同標(biāo)號(hào)的碎澆筑；(2)磴的澆筑順序應(yīng)由遠(yuǎn)及近，先豎向后水平，先低后高；(3)澆灌位時(shí)，派保守工值班，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)位移、變形或堵塞等情況發(fā)生，如有發(fā)生應(yīng)及時(shí)處理；(4)樓板位的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，先用插入式振搗器順澆灌方向振搗，并用鐵插尺檢查澆筑碎的厚度，以免碎超厚。在樓板砂初凝前再用平板振搗器二次振搗樓板碎，振搗完畢用木靠尺抹平；(5)碎澆筑時(shí)不得對(duì)鋼筋、模板造成沖擊，對(duì)下落高度超過(guò)規(guī)范的部位，澆灌砂時(shí)應(yīng)在泵管端頭設(shè)串筒；(6)混凝土振搗要做到不漏振，不過(guò)

37、振，當(dāng)混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不現(xiàn)出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，即可停止振搗;(7)振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)。應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等；(8)平板振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排相互搭接應(yīng)有35cm,避免漏振；(9)泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)，泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，持各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送；(10)混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間；(11)在混凝土泵送過(guò)程中，如需要接長(zhǎng)輸

38、送管大于3m時(shí)，應(yīng)按開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的要求，預(yù)先用水和水泥砂漿進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管內(nèi)壁；(12)混凝土泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方；(13)混凝土的澆搗要做到“快插慢拔”，避免混凝土發(fā)生分層、離板及孔洞現(xiàn)象。采納平板式振動(dòng)器時(shí)，在每一名置上應(yīng)持續(xù)振動(dòng)一按時(shí)刻，正常情形下約為25-40S,以混凝土面均勻顯現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)用澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土終凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。已澆筑的混凝土強(qiáng)度應(yīng)待強(qiáng)度達(dá)到mm2后，才可在其上行走和施工；(2)澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。(二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)混凝土所用水泥、砂、石子、外加劑等必須符

39、合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告；(2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；(3)按混凝土質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試塊，并評(píng)定混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、基本項(xiàng)目(1)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，每個(gè)檢查件蜂窩面積W400cm2,孔洞面積W100cm2；(2)無(wú)露筋和縫隙、夾層、裂縫；(3)對(duì)設(shè)計(jì)不容許有裂縫的基礎(chǔ)，不得有裂縫；設(shè)計(jì)容許出現(xiàn)裂縫的基礎(chǔ)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。3、施工注意事項(xiàng)(1)基礎(chǔ)混凝土澆筑若有地下水則要進(jìn)行排水處理，直到基坑回填土完成，以防浸泡基坑，造成基礎(chǔ)的不均勻沉降或傾斜、裂縫；

40、(2)基礎(chǔ)拆模后應(yīng)及時(shí)回填土，回填時(shí)要在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)，以保護(hù)基礎(chǔ)并有利于進(jìn)行下一道工序作業(yè)；(3)框架的澆筑應(yīng)注意施工縫的留設(shè)，避免留在受力最大和鋼筋密集處；(4)混凝土澆筑過(guò)程中，操作控制不嚴(yán)，常出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應(yīng)分析產(chǎn)生的原因，及時(shí)采取有效的措施加以消除，以確?；炷恋馁|(zhì)量；(5)雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷，降低強(qiáng)度；下大雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè);(6)設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土澆筑前要統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，調(diào)配好各工種的協(xié)調(diào)等一系列問(wèn)題，制定詳細(xì)的方案，認(rèn)真實(shí)施，使施工有條不紊和有節(jié)奏的進(jìn)行，在整個(gè)混凝土的澆筑過(guò)程中，各工種

41、都要設(shè)專人對(duì)鋼筋、模板、螺栓、預(yù)埋鐵件等的看管、修復(fù),防止走動(dòng)；(7)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、空洞、露筋、夾渣等弊病，這些弊病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；(8)泵送過(guò)程要做好各項(xiàng)記錄，以備作為評(píng)定質(zhì)量、交接驗(yàn)收的資料。4、施工縫的設(shè)置：(1)、施工縫的設(shè)置原那么：施工縫的位置應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。(2)、施工縫的處置：在施工縫處繼續(xù)澆筑碎時(shí)，已澆筑的砂抗壓強(qiáng)度不該小于mm2o碎達(dá)到mm2的時(shí)刻，可通過(guò)實(shí)驗(yàn)決定，同時(shí)必需對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處置。1)、在已硬化的硅表面上繼續(xù)澆筑砂前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、人工將依表面松動(dòng)的石子、水泥砂漿鏟除

42、，并將依人工鑿毛，清除干凈，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一樣不宜少于24h,殘留在碎表面的積水應(yīng)予清除；2)、注意施工縫位置周圍回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的位不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除；3)、在澆筑砂前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砂內(nèi)的砂漿成份相同；4)、從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí),要注意幸免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處慢慢推動(dòng)，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)增強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。四、砌體工程施工工藝及技術(shù)方法本工程的砌體工程可在不阻礙主體施工平安、質(zhì)量、進(jìn)度的情形下提早插入，對(duì)施工人員數(shù)量和作業(yè)范

43、圍應(yīng)予以必然的限制，以確保主體施工質(zhì)量、速度和人員的平安。砌體施工時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范進(jìn)行，注意圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁、墻拉筋的設(shè)置及門窗洞口的處理。各樓屋砌體在相應(yīng)樓層位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并通過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后即可插入施工，砌體施工時(shí)需在每層留出小于240mm的空間，并逐層用斜砌法將頂部填實(shí)砌，兩。砌筑前須清理基層，特別是管井、墻腳，砌筑時(shí)要注意灰縫飽滿，特別是豎縫必須嵌填密實(shí)以防雨水滲漏。砌筑時(shí)需將混凝土墻柱中的預(yù)留拉墻筋砌入灰縫內(nèi)，所有墻體均分兩次砌筑，第一次砌高1800mm,停23天后再砌筑剩余部分，墻體與框架梁底接觸處要用斜磚頂緊砌筑，且此項(xiàng)工作不得有當(dāng)天進(jìn)行。（-）設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)述本工程單體工程較多

44、，砌體工程量較大，主要用于外墻及內(nèi)隔墻，砂漿攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制性攪拌機(jī)拌料。本工程墻體的砌體為優(yōu)質(zhì)磚。墻厚為180mm。（二）砌體施工操作工藝流程1、排磚揩底（干擺磚樣）：外墻第一皮磚揭底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚,前后縱墻應(yīng)排順豉。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模量，如若不合模量時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃，所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其它不明顯的部位；2、選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)變曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。對(duì)于那些輕微變形及棱角碰損不大的破，則應(yīng)用于不影響外觀的內(nèi)墻壁上；3、盤角：砌墻壁前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五

45、皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差要修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以持線砌墻；4、掛線：砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線，砌筑一磚半及以上者，必須雙面掛線；在幾個(gè)人同時(shí)砌筑的長(zhǎng)墻上共用一根通線時(shí)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小經(jīng)要拉緊且保持平直，所砌的磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致；5、砌筑：砌筑宜采用擠漿法，或者采用“三一砌筑法：即一鏟灰一塊磚、一擠揉并順手將擠出的砂漿刮動(dòng)，操作時(shí)砌塊要放平、線路、常常進(jìn)行檢查，如發(fā)覺(jué)誤差應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采納撞磚糾正。砌墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除；6、構(gòu)造柱做法

46、：凡圍護(hù)墻或間隔墻水平長(zhǎng)度大于5m而墻端部沒(méi)有鋼筋砂柱時(shí)，應(yīng)在墻端及墻中間加設(shè)構(gòu)造柱。設(shè)有鋼筋硅構(gòu)造柱的混合結(jié)構(gòu)，在預(yù)放墻身軸線及邊線的同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時(shí)把構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，破墻和構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎；每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)500mm,破墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻每高500mm設(shè)置26水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不該少于1000mm。（三）砌體工程施工操作要點(diǎn)1、砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計(jì)算砌塊砌筑皮數(shù)的排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，從各結(jié)構(gòu)層面開(kāi)始排列；2、砌塊排列時(shí)，盡可能采用大規(guī)格砌塊，以提高工程

47、質(zhì)量；3、外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，砌塊應(yīng)分皮咬槎、交錯(cuò)搭砌,以增加房屋的剛度和整體性，具體作法應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行；4、對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定或施工所需要的孔洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌筑好的墻體上打洞、鑿槽;5、灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫勻應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫宜用坐漿法鋪漿。垂直灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿（即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列、鋪漿），然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌筑端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%；灰縫應(yīng)控制在812mm左右，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋，應(yīng)應(yīng)在砂漿中與結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋的“7”字形

48、鋼筋焊接達(dá)到設(shè)計(jì)要求的拉接筋長(zhǎng)度；6、砌塊所采用的砂漿除滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)具有良好的和易性和保水性；7、砌筑一定面積的砌體以后，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行砌體勾縫工作；8、在一般情況下，每天砌筑的高度不宜大于；當(dāng)風(fēng)壓為400500N/m2時(shí)，天天的砌筑刻度不宜大于；9、對(duì)砂漿進(jìn)行抽檢取樣。(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本項(xiàng)目(1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；(2)砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；(3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%；(4)外墻轉(zhuǎn)角處禁止留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、保證項(xiàng)目(1)砌體上下錯(cuò)縫；(2)磚砌體接搓處，灰漿應(yīng)密實(shí)，縫應(yīng)平直

49、；(3)預(yù)埋拉接筋的數(shù)量、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；(4)構(gòu)造柱留置的位置正確，大馬牙搓先退后進(jìn)；上下順直;殘留砂漿應(yīng)清理干凈。第五章工程質(zhì)量保證方法(一)、質(zhì)量方針識(shí)別阻礙質(zhì)量的要緊要素阻礙質(zhì)量的要素及負(fù)責(zé)部門：(二)、質(zhì)量保證方法為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我司將落實(shí)并實(shí)施以下的方法，以方法、以行動(dòng)保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(1)組織保證保證管理機(jī)構(gòu)人員到位，各司其職，落實(shí)施工質(zhì)量責(zé)任制度。(2)采購(gòu)物資質(zhì)量保證項(xiàng)目經(jīng)理部材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，并根據(jù)IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購(gòu)手冊(cè)，對(duì)所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：A、

50、嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨查驗(yàn)制度。材料員負(fù)責(zé)對(duì)所采購(gòu)的設(shè)備材料進(jìn)行驗(yàn)證或復(fù)檢，填寫進(jìn)貨查驗(yàn)記錄表，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可知足圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和合同的要求。B、全數(shù)材料進(jìn)場(chǎng)均依照規(guī)定向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格通事后方可利用。C、倉(cāng)管員依照倉(cāng)庫(kù)治理規(guī)定對(duì)全數(shù)產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用、保護(hù)進(jìn)行治理。對(duì)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)治理全數(shù)材料均要求進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，對(duì)施工班組領(lǐng)用材料均要求有施工員開(kāi)出的領(lǐng)料單，避免施工班組領(lǐng)錯(cuò)材料。D、關(guān)于業(yè)主提供的產(chǎn)品材料，嚴(yán)格執(zhí)行本公司IS09001質(zhì)量保證體系中的顧客提供產(chǎn)品操縱程序。本公司對(duì)顧客提供產(chǎn)品實(shí)施的進(jìn)貨驗(yàn)證、查驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)。(3)技術(shù)保證我方將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、建設(shè)部頒發(fā)的、與本工程有關(guān)的法

51、規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及其合同、設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件上的施工、質(zhì)量要求進(jìn)行施工，在技術(shù)規(guī)范上保證工程質(zhì)量。(4)施工機(jī)具及計(jì)量器具有效性保證A、技術(shù)負(fù)責(zé)人按施工工藝計(jì)量網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量檢測(cè)計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖配齊計(jì)量器具。B、國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具必需100%按時(shí)送檢，其他計(jì)量器具也應(yīng)按打算按時(shí)送檢，周轉(zhuǎn)送檢率不得低于90%。在周檢的基礎(chǔ)上，按時(shí)進(jìn)行抽檢10%,并作抽檢原始記錄。技術(shù)治理部的計(jì)量監(jiān)測(cè)組對(duì)所持有的計(jì)量器具成立利用臺(tái)帳，記錄各計(jì)量器具的查驗(yàn)有效期，保證計(jì)量器具在有效期內(nèi)利用；C、技術(shù)治理部的機(jī)具治理組按期對(duì)對(duì)所持有的全數(shù)機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維修，保證機(jī)具的有效性、(5)人員素養(yǎng)及培訓(xùn)保證我方從來(lái)

52、重視對(duì)職工的教育培訓(xùn)I,業(yè)已造就出一支訓(xùn)練有素的施工隊(duì)伍。我方將選派技術(shù)水平高，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，政治覺(jué)悟高的有資質(zhì)和職位證書(shū)的人員上崗?fù)猓€將當(dāng)即分批對(duì)施工技術(shù)、治理人員和施工人員，進(jìn)行各類針對(duì)性、適應(yīng)性的職位培訓(xùn)，競(jìng)爭(zhēng)上崗，各司其職，各負(fù)其責(zé)。在人員素養(yǎng)因素保證施工質(zhì)量。(6)施工進(jìn)程操縱的保證A、實(shí)行圖紙會(huì)審和圖紙交底制度施工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙仔細(xì)審閱、校對(duì)，參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審，準(zhǔn)確理解圖紙內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。會(huì)審后對(duì)全體施工管理人員進(jìn)行圖紙交底。B、編制施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按照IS09001質(zhì)量保證體系文件要求進(jìn)行編制、報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃。并負(fù)責(zé)將審批

53、后的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃對(duì)各部門及分區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，由各分區(qū)負(fù)責(zé)人對(duì)專業(yè)施工組進(jìn)行交底。C、保證施工依據(jù)的有效性工程資料組負(fù)責(zé)工程所需的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、圖紙、工藝等文件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及本工程要求，并負(fù)責(zé)對(duì)所有施工中用到的文件（包括施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)修改等外來(lái)文件）按文件和資料控制程序的規(guī)定辦好登記、發(fā)放、回收手續(xù)。D、制定施工方案各專業(yè)施工組必須制定關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序的施工方案，向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)批。如果施工班組在一般工序施工中沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)則不能達(dá)到質(zhì)量要求的，則專業(yè)施工組必須另外編寫作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)指導(dǎo)。E、技術(shù)支持技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)施工組的施工方案提供技術(shù)支持，并對(duì)各專業(yè)的施工

54、提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。對(duì)關(guān)鍵工序和部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，減少或避免施工誤差。F、質(zhì)量技術(shù)交底施工員對(duì)班組長(zhǎng)交付工作任務(wù)前，必須編寫單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)、安全要求交底，并對(duì)配合情況等現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行交底，同時(shí)要求施工員對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。如果沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或施工方案）就不能保證質(zhì)量時(shí)，施工員應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或施工方案），對(duì)施工過(guò)程、施工方法、控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進(jìn)行明確規(guī)定，報(bào)批準(zhǔn)后在技術(shù)交底中向生產(chǎn)班組交待清楚。G、開(kāi)展班前活動(dòng)班組長(zhǎng)必須堅(jiān)持每天的班前活動(dòng)，上班開(kāi)工前對(duì)本組成員進(jìn)行施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)交底，讓組員有充分

55、的思想準(zhǔn)備。H、執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度生產(chǎn)班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作，施工員和質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核，并按過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。對(duì)于屬于隱蔽工程部分，施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè)，及時(shí)處理、解決問(wèn)題，及時(shí)做好隱蔽工程、中間驗(yàn)收等簽證工作，嚴(yán)格保證隱蔽工程安裝質(zhì)量。I、定期和不定期監(jiān)督檢查由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同質(zhì)安負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織該區(qū)全體專業(yè)施工管理人員、施工班組對(duì)本工程施工質(zhì)量進(jìn)行定期及不定期檢查，及時(shí)指出存在的質(zhì)量隱患，從早從快解決問(wèn)題。各施工班組進(jìn)行質(zhì)量安全對(duì)照檢查，做到鼓勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)。J、召開(kāi)質(zhì)量安全會(huì)議每周針對(duì)施工人員召開(kāi)質(zhì)量安全會(huì)議，指出現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量存在的問(wèn)

56、題，落實(shí)責(zé)任人及整改期限，同時(shí)檢查落實(shí)上一次會(huì)議提出的整改情況。、（7）三級(jí)質(zhì)量查驗(yàn)制度保證安裝工程的質(zhì)量查驗(yàn)是自下而上按施工程序、分時(shí)期進(jìn)行。其流程如下：先由分項(xiàng)工程主管操作人員（班組長(zhǎng)）組織自檢、互檢（第三級(jí)）T質(zhì)安組及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工員）查驗(yàn)（第二級(jí)）T質(zhì)安負(fù)責(zé)人及質(zhì)安部檢定（第一級(jí)）。重要部位及關(guān)鍵工序的查驗(yàn)，除分區(qū)負(fù)責(zé)人和質(zhì)安員及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人參與外，還由質(zhì)安部一起檢定，最后會(huì)同甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收。(8)樣板引路制度施工操作中注意工序的優(yōu)化、工藝的改良和工序的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通過(guò)不斷探討，積存治理和操作體會(huì)，提高工序的操作水平，確保每道工序的質(zhì)量。尤其在每一個(gè)分項(xiàng)工程或工種(專門是

57、大面積分項(xiàng)工程)開(kāi)始大面積操作前均做出示范樣板。通過(guò)樣板件、樣板間、樣板區(qū)等示范做法，層層推動(dòng)。小范圍體會(huì)收合格后，再大范圍組織施工。(9)責(zé)任追查制度保證職位質(zhì)量職責(zé)層層落實(shí)到個(gè)人，顯現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或事故，必需追查責(zé)任，不能淡化了事。(10)產(chǎn)品愛(ài)惜方法有效進(jìn)行半成品、成品的愛(ài)惜，是保證工程進(jìn)度和質(zhì)量的重要前提。如我司中標(biāo)，不僅在本公司施工范圍內(nèi)有效愛(ài)惜自己的施工功效，而且高度重視土建、裝修專業(yè)的施工功效及不需變更修改之設(shè)備管線的愛(ài)惜，與土建二次裝修單位緊密配合，一起實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)。要緊產(chǎn)品防護(hù)方法要緊如下：A、全體員工進(jìn)行職業(yè)道德和產(chǎn)品防護(hù)知識(shí)的教育，加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)。B、合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上下工序之間做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的