下放綜掘機安全技術(shù)措施

1、+590m 水平水倉下放綜掘機及軌道安全技術(shù)措施 按施工進度安排，我隊現(xiàn)下放綜掘機及軌道，為確保下放運行 過程中的安全，特編制以下安全技術(shù)措施，要求施工過程中，全體施 工人員嚴格遵守并嚴格遵照執(zhí)行本措施。一、勞動組織 下放時，配備專人跟班，跟班人員監(jiān)管現(xiàn)場情況，并及時向調(diào)度 室匯報下放進度。下放總負責(zé)人：曹西京安全負責(zé)人： 雷順四地面負責(zé)人： 雷順風(fēng)井下負責(zé)人：雷斯搶安 監(jiān) 員： 當班安監(jiān)員綜掘機司機：歐思準吊車司機：段志奇參加人員： 李貴斌、任 月、馬紫銀、朱炳順、張奇喜、周全志、武良喜二、準備工作（1）、準備好 3 輛完好的大平板車，且準備一輛完好的 5T 電機 車，以備我隊運輸掘進機時使

2、用。2）、由機電隊負責(zé)對提升機和鋼絲繩進行全面檢查確保其完(3) 、由建井二隊準備捆綁起吊索具等，并由專人檢查確保完好(4) 、建井二隊在在+590m水平水倉交叉口選好起吊錨桿安裝點，安裝好掘進機的起吊錨桿。(5) 、在礦機修廠起吊時的各大件尺寸及重量:EBZ-160型綜掘機各部件技術(shù)參數(shù)如下表所示：序號部件名稱數(shù)量重量t外形尺寸(長x寬x高)m1截割部17.84.2 X 1.45 x 1.142截割升降液壓缸20.261.30 X 0.22 X 0.333鏟板12.932.5 X 1.5 X 0.614履帶部25.03.43 X 0.82 X 0.735鏟板升降油缸20.180.8 X 0.

3、22 X 0.336本體部110.463.63 X 1.21 X 1.547第二運輸機回轉(zhuǎn)架10.41.24 X 0.79 X 0.38后支撐12.82.0 X 2.4 X 1.059操縱臺10.72.0 X 0.8 X 1.010泵站11.251.71 X 0.56 X 0.6711油箱10.942.2 X 0.71 X 0.9512電器開關(guān)箱10.51.86 X 0.65 X 0.95a. EBZ-160掘進機整機重量42t，機廠解體時按照截割部、鏟板、 履帶、泵站、本體、操作臺、油箱、各部件油缸、轉(zhuǎn)載進行解體。解 體后必須將各個油口使用棉紗或塑料堵塞，各種小件使用編織袋裝 好，隨車運輸。

4、最重為本體10.46T,用行車起吊，并由專職行車司機 操作行車，行車司機必須持證上崗。嚴格按照行車操作規(guī)程操作。b. 必須專人指揮，指定專人對機械索具、起吊鋼絲繩？31.5mm鉤頭、工器具等進行檢查，不完好的嚴禁使用。起吊時用兩根鋼絲繩扣 一根掛在回轉(zhuǎn)臺上，一根掛在與轉(zhuǎn)載連接的連接架上， 在有棱角的地 方點上皮子。c. 起吊的重物上面和下方5米范圍內(nèi)，嚴禁有人作業(yè)或逗留。d. 起吊中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物，應(yīng)提前在起吊物上系好 麻繩以便于牽拉起吊物調(diào)向。三、井下的安裝(1) 、首先在+590m水平水倉交叉口頂板完整處打起吊錨桿，起吊 錨桿布置如下：機頭機尾!.(2) 、起吊錨桿采用22螺

5、紋鋼，安裝時必須確保起吊錨桿的安 裝質(zhì)量，長度不小于 2.4m，用兩節(jié)樹脂藥卷全長錨固(使用前必須 做拉拔力試驗，拉拔力大于54KN。(3) )起吊錨桿必須在安裝后大于24小時方可使用。(4) 、綜掘機各部件下井時按照截割部、鏟板部、左履帶、主機架、 右履帶、后支撐、泵箱、操作臺、電控箱、第一運輸機等順序進行下 放。（5）、各部件下放到位后，先使用兩臺十噸倒鏈將主機架吊起到適 當高度， 使用枕木將主機架墊實， 使用多臺多臺五噸倒鏈將履帶拉至 主機架兩側(cè)， 并使用移溜器配合將履帶移至主機架履帶安裝槽處， 抽 掉枕木，慢慢下放主機架，落實后檢查位置無誤后，緊固螺栓并加裝 放松裝置。 主機架和履帶安

6、裝結(jié)束后使用五噸倒鏈配合將操作臺、 電 控箱泵箱安裝固定可靠。固定好后恢復(fù)油路及電控，加注液壓油，恢 復(fù)好后慢慢依次將綜掘機開至鏟板部及截割部， 使用五噸倒鏈及起吊 錨桿，起吊安裝。安裝結(jié)束后，通電試運轉(zhuǎn)，各個油缸必須進行全程 伸縮運動， 各部件試運轉(zhuǎn)是必須注意是否有異響， 如有異響必須及時 停機檢查處理。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后將綜掘機開至規(guī)定位置，截割頭落地， 上防護罩，停電閉鎖。四、安全技術(shù)措施（1）、裝車捆綁的安全措施1、裝車時，要使機件的重心和平板車的中心重合，不得超載、超 寬、超高，并派有經(jīng)驗的人員進行裝車與捆綁工作。2. 捆綁時，各機件的外露配合面， 突出棱角及軸頭精密件要加以包 裝保護，防

7、止運輸中碰損或出現(xiàn)意外。3. 設(shè)備大件裝車時，要保證其重心在平板車重心線上（特殊部件可根據(jù)情況適當調(diào)整）并向鋼絲繩鉤頭側(cè)偏移100mm使用？18.5mm鋼 絲繩扣在設(shè)備兩端和中間與平板車捆綁四道， 使用鋼絲繩扣時每道鋼 絲繩必須使用相對應(yīng)的繩卡子 8 個，一正一反上緊捆綁，然后再用 4 股 8#鉛絲在設(shè)備四角與平板車各捆綁一道。4. 對機械部分的外露配合面， 突出棱角及軸頭精密件要用膠皮加以 包扎保護，以免裝車、運輸中損壞。（2）、井筒下放的安全措施1、放綜掘機大件前， 機電運輸負責(zé)人必須落實好放大件所需的材 料和工具；2、開班會時，要組織好參加人員學(xué)習(xí)好本安全技術(shù)措施，并熟知 操作內(nèi)容及注意

8、事項，施工前向調(diào)度室匯報；3、參加人員要在下放大件前 10 分鐘到達井口， 并做好一切準備；4、參加人員嚴禁喝酒， 精神要集中，井底要安排當班信號工看守， 在作業(yè)期間， 不得讓他人靠近井筒， 以防止工具或其它異物墜落而砸 傷人員；5、事先要通知絞車司機本班要放大件， 下放大件時絞車速度要開 慢車；6、放到井底后，出罐籠時，要時刻注意安全，做到不傷害自己， 不傷害他人；7、要統(tǒng)一服從現(xiàn)場指揮者指揮， 指揮者應(yīng)事先要考慮好施工程序 和在施工中可能會出現(xiàn)的問題，好及時解決；8、信號工及絞車司機要精神集中，聽清指令再發(fā)點開車；9、大件全部下放后，將大件推放到井底車場。10、向調(diào)度室匯報下放完畢，可以進

9、行正常生產(chǎn)。（3）、井下運輸?shù)陌踩胧?、掘進機部件下放到+590m水平車場后，用5t電機車推至+590m 水平水倉交叉口。2、電機車司機必須由有經(jīng)驗的人員持證擔(dān)任操作， 嚴格按部頒電 機車操作規(guī)程進行操作。3、電機車司機必須熟悉行走路線。運輸前，電機車司機必須檢查 電機車的完好情況，確保其照明、聲光語音信號、警鈴、撒沙裝置、 制動裝置靈敏、可靠，并檢查車輛的連接情況是否牢固可靠，符合要 求后方可使用。4、電機車司機運送大件嚴格按章作業(yè)，電機車推拉車速在直道上不大于 1.5m/s ，在彎道上不大于 0.6m/s 。5、電機車運輸時，建井二隊必須配有一名跟車人員，跟車人員須跟在重車后面且距運輸車

10、輛 3 米以上，發(fā)現(xiàn)問題及時通知停車處理。6、電機車每次只準拉一輛大件車輛。7、電機車在過風(fēng)門或轉(zhuǎn)彎時必須提前發(fā)出警報。8、司機必須嚴格按照要求使用移動聲光語音報警信號裝置。（ 4）、井下起吊的安全措施1 、 井下起吊操作中嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：a. 必須專人指揮，指定專人對機械索具、工具器等進行檢查，不 完好的嚴禁使用。b. 起吊用的鋼絲繩扣直徑為 18.5mm鋼絲繩扣的插接長度不小 于 500 mmoc. 起吊時要派專人觀察巷道頂板，發(fā)現(xiàn)起吊錨桿或頂板有變化必 須停止起吊，處理正常后方可繼續(xù)起吊。d. 派專人檢查起吊中各連接環(huán)節(jié)，保證連接可靠，嚴禁超載起吊（每根錨桿垂直起吊力4.5T，起吊重物

11、時使用40刮板鏈將三根起吊錨桿連接到一起后聯(lián)合起吊）e. 起吊時應(yīng)先試吊100mm經(jīng)檢查無問題后方可起吊。f. 起吊過程中對起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，多臺倒鏈同時 起吊時， 操作人員必須相互配合， 以防物件在起吊過程中因受力不平 衡而傾倒或滑動傷人。g. 起吊的重物上面和下方3m范圍內(nèi)嚴禁其他人員作業(yè)，在其下方 作業(yè)時，必須用枕木等將起吊物支穩(wěn)落實，確定安全后，方可工作， 并派專人監(jiān)護。h. 起吊人員必須站在倒鏈和重物不受力的方向，垂直起吊的站在 起到重物外邊界 1.5 米外，倒鏈上有吊掛的重物時，不得松開小鏈， 部件拆除后，及時裝車，不能及時裝車時，必須放下來，嚴禁將部件 吊空而從事其他

12、工作。k.起吊截割部等大件時必須同時使用2根18.5伽鋼絲繩扣起吊。起吊最重物為截割部 10.46T。N.鋼絲繩強度驗算：采用18.5 mm 6X 19鋼絲繩Qz鋼絲繩破斷力總和214766 （ N）（摘自實用五金手冊6.55） p每米鋼絲繩自重1.218 kg/m （摘自實用五金手冊6.55 ）H0鋼絲繩懸垂長度3 mm鋼絲繩安全系數(shù)6.5 (根據(jù)煤礦安全規(guī)程最小值取值)Q載重kgQ0- 自重Kg根據(jù)礦井運輸及提升設(shè)備整定安全系數(shù)公式為：ma二Qz/(Q+QO) g煤礦安全規(guī)程最小值規(guī)定)6.5 < 214766/Q+ QC) 9.8Q< 1C46C kk采用雙繩4股進行起吊。起

13、吊最重物為截割部7.8t ,QC為鋼絲繩自重，相較截割部可以忽略不計。將各數(shù)值帶入公式進 行計算：L1:起吊時示意圖如圖，由圖可得L1段上所受力為F1:F/4sina二F1.得鋼絲繩安全系數(shù) M二Q/F1=214.766/F16.5由上可得a23.6 °即a23.6 °時使用18.5 mm鋼絲繩符合作業(yè)要求。由計算得出采用 18.5伽鋼絲繩符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安 全系數(shù)。五、下放軌道及超長管路施工方法1、首先將道軌入工搬運到井口后，放在不影響人員行走及車輛通 行的地方。2、拆除罐籠的內(nèi)棚頂，放置在不影響作業(yè)的地方，打開罐籠頂上 的窗口。3、絞車在使用前由機電負責(zé)人進行檢查

14、，檢查絞車制動、手閘、電控情況4 、罐籠降至地面搖臺下方 （根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況確定最佳位置） 不超過 1 米的位置。5 、罐籠內(nèi)站兩個人，罐籠頂上站兩個人，在罐籠上作業(yè)，人員必 須系好安全帶，安全帶要綁在牢固物體上， 人工通過罐籠頂上的窗口， 將軌道、風(fēng)水管裝到罐籠內(nèi)，每次只能裝運一根。6 、軌道每次下放的總根數(shù)不超過 6 根，鋼管不超過 10 根，裝好 的材料要綁扎好， 罐籠上的人員撤到地面， 經(jīng)安全員檢查符合下放條 件后，聯(lián)系絞車司機打信號下放。7、罐籠運行到井底， 人員站在罐籠頂上卸材料時必須系好安全帶。六、下放軌道及超長管路安全措施1、在進行起吊工作前，要提前將審批后的安全措施向參加

15、該次施 工的有關(guān)人員進行傳達貫徹給施工人員、井口工作人員、絞車司機、 井底信號工等有關(guān)人員，以保證此次工作的安全進行。2、站在井口、罐籠頂或井架上作業(yè)的人員要戴好保險帶，并拴好 后方可作業(yè)。3 、在井口使用的撬棍等工具要拴繩，將留繩拴在可靠的地方，其 它臨時不用的工具必須遠離井口，嚴禁物體墜落井下。4 、人員要分工明確，必須指定專人員責(zé)捆綁固定連接，并由跟 班隊長或經(jīng)理進行最后檢查確定， 安全員負責(zé)監(jiān)督， 起吊前要跟把鉤 工、 信號工、絞車司機等相關(guān)作業(yè)人員聯(lián)系好，指揮人員站在井口 兩側(cè)。5 、所有參加本次作業(yè)人員要精神集中，不準打鬧，物料下放時嚴 禁人員逗留。6 、所有參加人員必須聽從跟班隊長或經(jīng)理統(tǒng)一指揮，并對提升 絞車司機作專門安排。7 、保持井上下電話通訊暢通，并在起吊前進行聯(lián)系確定。8 、井口要清理千凈防止雜物墜入井下。9 、嚴禁井口上下同時作業(yè)。七、其它要求1. 施工中要將各種銷子 , 緊固件,工器具分類集中存放到塑料編 織