懸臂澆筑施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)解析

1、懸臂澆筑施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 適用范圍1.1 適用范圍該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于蒙華鐵路MHTJ-14標(biāo)段懸臂連續(xù)梁澆筑施工。1.2 設(shè)計(jì)概況2. 作業(yè)準(zhǔn)備懸臂澆筑施工前根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制， 在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施 性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保 證措施， 編制應(yīng)急預(yù)案。 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底， 明確施工要點(diǎn)和關(guān)鍵部位卡 控重點(diǎn)，對(duì)參加人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)， 考核合格后持證上崗。 施工場(chǎng)地進(jìn)行平 整，準(zhǔn)備好材料、勞力及機(jī)具，并檢查其性能達(dá)到要求。3. 技術(shù)要求1 、開(kāi)工前技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙， 熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2

2、、測(cè)量人員測(cè)量放樣須及時(shí)、精準(zhǔn)無(wú)誤，采用雙檢制互相核查。3、技術(shù)人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提前上報(bào)材料計(jì)劃。4、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工情況，作好現(xiàn)場(chǎng)記錄，對(duì)發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)匯 報(bào)。5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，做到安全施工，文明施工，保證工 程質(zhì)量。6、委托有資質(zhì)測(cè)量單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行線(xiàn)型監(jiān)控，確保連續(xù)梁平面和標(biāo)高符合設(shè) 計(jì)和規(guī)范要求。4. 施工程序與工藝流程3.1 施工程序臨時(shí)支墩、支座鎖定一墩頂現(xiàn)澆段施工一懸臂梁段施工一邊跨現(xiàn)澆段施工 一合龍段施工及結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換一線(xiàn)性控制3.1工藝流程懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工流程圖5. 施工要求5.1 0#塊施工5.1.1支架搭設(shè)連續(xù)梁0#塊采用支架法施工。根

3、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用滿(mǎn)堂支架、墩旁支架 以及墩頂托架等支架搭設(shè)形式。1. 墩旁支架墩旁支架一般是指利用在承臺(tái)上埋預(yù)埋件，然后在墩身兩側(cè)搭設(shè)鋼管支架或 型鋼支架。在支架上鋪設(shè)底模進(jìn)行 0#塊施工。同時(shí)在支架搭設(shè)時(shí)往往根據(jù)受力 需要在墩身上設(shè)置支架附墻。支架搭設(shè)完成后往往要進(jìn)行預(yù)壓，減少施工中因?yàn)?非彈性變形引起的沉降，確保施工質(zhì)量。支架預(yù)壓可采取0#塊自重的等載預(yù)壓, 也可以利用在承臺(tái)上設(shè)置預(yù)埋件利用鋼絞線(xiàn)張拉的辦法。其中等載預(yù)壓可以采用沙袋、水箱或水袋進(jìn)行，看現(xiàn)場(chǎng)那種辦法簡(jiǎn)便。2. 墩頂托架墩頂托架一般是指利用在墩頂附近墩身上設(shè)置預(yù)埋件，然后利用預(yù)埋件焊接 型鋼成為牛腿托架，然后在托架上鋪設(shè)底模

4、系統(tǒng)進(jìn)行0#塊施工。5.1.2 0#塊模板安裝、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力安裝及混凝土澆注0#塊施工平臺(tái)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，安裝支座，然后進(jìn)行模板安裝。先安裝底 模和外模，然后進(jìn)行底板和腹板鋼筋綁扎，鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道安裝。 腹板及底板鋼筋綁扎完成后即可開(kāi)始安裝外模， 然后進(jìn)行頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道 安裝。經(jīng)檢查后開(kāi)始混凝土澆筑，強(qiáng)度達(dá)到要求后即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿。5.2 掛籃拼裝5.2.1 施工掛籃拼裝程序前后支座T桁架T后錨梁T后錨桿T中橫梁T后吊桿T前橫梁T前吊桿f底模T外模T內(nèi)模。5.2.2 安裝步驟及方法在0 號(hào)梁段施工完成后，即可從 0 號(hào)梁段中心向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝兩套施工掛 籃，掛籃安

5、裝按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。（1 ）測(cè)量定位，清除 0 號(hào)梁段梁面兩腹板部位的雜物，測(cè)量劃線(xiàn)，支座底 面抄平。（2）安裝桁架前后支座。（3）吊裝貝雷梁桁架，分別吊裝兩組貝雷梁桁架于前后支座上，并用后、 中、前橫聯(lián)結(jié)系連接兩套掛籃中間連接。（4 ）吊裝后錨梁。（5）用精軋螺紋鋼筋及扁擔(dān)將后錨梁錨固在橋面板上。（6）吊裝中橫梁。（7 ）安裝后吊桿。（8）吊裝前橫梁。（9 ）安裝前吊桿。（10）整體吊裝底模系。（11 ）安裝外模及外模支架。（12）安裝內(nèi)模及內(nèi)模支架。（13）吊裝張拉平臺(tái)。14）掛籃安裝后，用經(jīng)緯儀對(duì)中，撥正掛籃中線(xiàn)位置，用水平抄平，用吊 桿調(diào)整標(biāo)高，經(jīng)中線(xiàn)水平檢查無(wú)誤后，便可進(jìn)行 1 號(hào)梁段混

6、凝土澆筑施工。5.3 懸澆段混凝土施工懸澆梁段施工的施工工藝和預(yù)應(yīng)力體系包括預(yù)應(yīng)力筋錨具型號(hào)，各錨具鋼束 的張拉噸位，模板、鋼筋、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模等。節(jié)段箱梁塊寬度一般較大，橋面板及腹板上孔道波紋管密集，腹板混凝土澆 筑比較困難， 采用全斷面一次澆筑法。 必須保證腹板的澆筑密實(shí)又要保證腹板頂 板波紋管不要受到損壞。安裝頂板底模宜在頂板中部?jī)蓚?cè)開(kāi)天窗，方便混凝土從梁頂面通過(guò)串筒進(jìn)入 腹板。在內(nèi)模中部開(kāi)設(shè)一個(gè) 0.6 X0.8m天窗，以方便混凝土澆筑搗固及觀察混 凝土澆筑情況。底板、腹板及頂板堵頭板，因預(yù)應(yīng)力筋成孔管道位置差異，尺寸不一及拆模 易于損壞等原因， 各梁段堵頭板應(yīng)改制或重新預(yù)制，

7、 并將重新加工的堵頭板， 用 于相應(yīng)梁段。節(jié)段的模板高程，可按設(shè)計(jì)規(guī)定的成橋后的箱梁底標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算在作出相應(yīng) 調(diào)整。在箱梁合龍時(shí)， 合龍段兩側(cè)箱梁端高差符合規(guī)范要求， 節(jié)段標(biāo)高的調(diào)整必 須引起高度重視。各節(jié)段的波紋管孔道、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、支承板、鋸齒塊位置，在模板上 定位要準(zhǔn)確，不得遺漏。為了防止?jié)仓炷習(xí)r波紋管上浮，應(yīng)在直線(xiàn)孔道內(nèi)加襯管，曲線(xiàn)孔道內(nèi)加 襯鋼絲（筋）束，其一端支在已澆筑的梁段箱梁內(nèi)，另一端支承在現(xiàn)澆段封端模 板上。混凝土澆筑順序由遠(yuǎn)而近，即每個(gè)節(jié)段從遠(yuǎn)離橋墩方向開(kāi)始，逐漸與已澆筑 好的節(jié)段端合攏， 采用分層澆筑， 這樣可使底模的預(yù)加高度在新老混凝土合攏之 前消失，減少出現(xiàn)裂

8、縫的機(jī)會(huì)，若終盤(pán)時(shí)對(duì)掛籃吊桿高程有調(diào)整，則應(yīng)對(duì)新老混凝土接縫處及時(shí)彌合處理（如二次插 震搗等）以防止裂紋出現(xiàn)。在混凝土澆筑過(guò)程中，派值班人員嚴(yán)密注視模板有無(wú)走動(dòng)，底模平臺(tái)后短吊 桿有無(wú)松動(dòng)， 以及漏漿和其它異?，F(xiàn)象并及時(shí)處理。 懸澆時(shí)要派測(cè)量人員監(jiān)測(cè)澆 筑過(guò)程中的撓度變化。收集撓度變化資料，以利下次施工使用。插入式振搗是懸澆梁段混凝土內(nèi)部振搗的主要振搗方式，要加強(qiáng)插振工作， 即要防止漏振， 也要防止過(guò)振現(xiàn)象的發(fā)生， 確保箱梁段混凝土內(nèi)實(shí)外光。 在振搗 過(guò)程中， 不準(zhǔn)振壞波紋管及接頭， 也不準(zhǔn)直接在波紋管上進(jìn)行振搗。 同時(shí)內(nèi)側(cè)模 和內(nèi)腹板模上可開(kāi)小小窗口，即方便觀察也可插振。為使新澆筑混凝土有良

9、好的硬化條件和防止箱梁早期干縮產(chǎn)生裂紋應(yīng)在澆 筑混凝土初凝后及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，炎熱風(fēng)干天氣，可在終灌后12小時(shí)，憑手感混凝土有強(qiáng)度即可進(jìn)行養(yǎng)生。采用掛籃懸澆施工時(shí)，梁段自重誤差控制在 3% 以?xún)?nèi)，各對(duì)稱(chēng)梁段澆筑混凝 土?xí)r應(yīng)盡量同步進(jìn)行，最大澆筑重量差不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許值。5.4 掛籃轉(zhuǎn)移掛籃向下梁段轉(zhuǎn)移步驟方法為：1 箱梁塊件預(yù)應(yīng)力束張拉完成后，應(yīng)先放松前、后長(zhǎng)吊帶，再稍將中間的 兩根后短吊帶放松（不要密貼） ，拆除其余短吊帶；同時(shí)在已澆箱梁頂?shù)墓潭ㄖ?點(diǎn)位置處， 用元寶梁起頂前端桁梁， 安裝下一塊件施工前支點(diǎn)， 在清除支點(diǎn)表面 雜物后，涂抹黃油，以減小桁梁前移時(shí)的阻力。2拆除掛籃后錨吊帶系統(tǒng)，

10、將前上橫梁、中橫梁用鋼絲繩相對(duì)于已澆箱梁 固定，安裝主桁梁前移掛鉤， 拖拉主桁梁及后錨梁前移就位， 主桁梁拖拉前移時(shí)， 拖拉掛鉤應(yīng)設(shè)在兩邊主桁上， 以保證主桁梁沿單幅箱梁中心線(xiàn)方向前進(jìn) （此時(shí)主 桁梁在三個(gè)固定支座上前移） 。3掛籃拖拉前移速度不宜過(guò)快，兩邊主桁梁前移同步，可用油漆在貝雷梁 下弦上按 10cm 的間距標(biāo)出刻度線(xiàn)， 前移時(shí)專(zhuān)人觀察， 發(fā)現(xiàn)不一致時(shí)及時(shí)調(diào)整。4二次走行掛籃前移先走行主桁部分（含后錨梁） ，再拖拉前上橫梁和中橫 梁從而帶動(dòng)整個(gè)底模平臺(tái)系統(tǒng)前移到位， 因此主桁梁的上弦也應(yīng)清理干凈， 涂抹 黃油，減小前進(jìn)阻力。5主桁梁拖拉走行到位后，拆除多余支點(diǎn)（上一塊件施工的后支點(diǎn)）

11、，使掛 籃處于兩支點(diǎn)受力狀態(tài)，將后錨吊帶及時(shí)拉上， 并將主桁梁下弦與固定支點(diǎn)固定， 拆除后短吊帶，拖拉前上橫梁、中橫梁及整個(gè)底模系統(tǒng)就位。6安裝底模平臺(tái)后短吊帶，收緊前吊帶及后短吊帶，調(diào)整后錨吊帶系統(tǒng)， 使前吊帶、后吊帶及后錨吊帶均處于施工前受力狀態(tài)。7掛籃在前移和澆筑混凝土?xí)r，若遇 6 級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止施工，掛籃在 停止施工時(shí)后錨吊帶應(yīng)處于工作狀態(tài)。8掛籃施工屬高空作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好欄桿、扶梯、并懸掛安全網(wǎng)，施工人 員要按技術(shù)要求和安全操作規(guī)程作業(yè)，以確保施工質(zhì)量和施工安全。5.5 合攏段施工主梁合龍段施工一般采用勁性骨架鎖定的吊架法施工。1合龍段勁性骨架施工 為了調(diào)整主梁內(nèi)力和線(xiàn)形， 需在

12、合攏段施加一定的反向推力， 然后利用臨時(shí)索和 勁性骨架雙向鎖定。2勁性骨架的施工 勁性骨架一般由三部分組成，即縱向拉壓桿、豎向剪刀撐和水平剪刀撐，在 勁性骨架焊接前，需要進(jìn)行連續(xù) 2 到 3 天的溫度、合龍口測(cè)量，以確定勁性骨 架鎖定時(shí)間， 鎖定溫度及為了保證線(xiàn)形而采取的措施。 等確定鎖定要素后， 進(jìn)行 一側(cè)的水平拉壓桿和豎向剪刀撐的焊接， 等焊接完后在確定溫度穩(wěn)定時(shí)迅速將共 厄端焊接瑣定，最后焊接水平剪刀撐，完成勁性骨架施工。3吊架施工 在勁性骨架鎖定后，即可進(jìn)行吊架的施工，吊架由掛籃或模架改制而成，在 合龍前最后一個(gè)塊段施工完后即進(jìn)行掛籃 （模架）改制工作， 在中跨合龍段施工 時(shí)，其中一只

13、掛籃（模架）拆除（或后退，根據(jù)計(jì)算確定） ，將另一只改制為吊 架，等合龍段鎖定后，在合龍口兩側(cè)設(shè)置吊桿，將吊架安裝于合龍口，即可進(jìn)行 合龍段鋼筋混凝土施工。5.6 掛籃拆除在澆筑懸臂梁段的最后一節(jié)混凝土完成張拉工序后， 便可拆卸掛籃， 拆卸時(shí)， 先將工作平臺(tái)拆除，然后按以下順序拆卸：底模T外模及支架T吊帶T后、中、前橫梁T主桁架T支座1拆底模用千斤頂先松下后短吊桿，解除底模與側(cè)模的連接，使用千斤頂讓底模前后橫梁松開(kāi)底模吊掛在前后吊桿上， 再使底模脫離梁體， 將底模吊掛在前中橫梁上 用起吊設(shè)備，先將底橫梁松至橋下，再將底模整體吊放至橋下。2拆側(cè)模側(cè)模支架隨同底模橫梁一起拆除，側(cè)模先用倒鏈吊掛在中

14、前橫梁上，拆卸對(duì)拉螺栓，用 20KN 倒鏈脫模，開(kāi)動(dòng)起吊設(shè)備將外側(cè)模吊至橋下。a）拆除吊桿、拆除后、中前橫梁拆除吊桿上的元寶梁及千斤頂，拆除吊桿，開(kāi)動(dòng)起吊設(shè)備，將各橫梁吊至橋下。b）拆主桁梁主桁梁由貝雷梁的單元組成，主桁梁可利用吊機(jī)整體吊至橋下或在橋面先分 解成單元件再開(kāi)動(dòng)吊機(jī)吊至橋下。5.7 掛籃施工注意事項(xiàng)：1. 每只掛籃應(yīng)備齊以下設(shè)備：20t千斤頂20臺(tái)（長(zhǎng)、短吊桿升降用），10t倒 鏈 4 臺(tái)（掛籃主桁和底模平臺(tái)移動(dòng)） ， 5t 倒鏈 6 臺(tái)（中、前橫梁和主桁及臨時(shí) 固定用）。2. 梁體塊段頂板、底板上的預(yù)留孔（含預(yù)埋件位置）要準(zhǔn)確并與水平面垂直 （不準(zhǔn)歪斜），與底板鋸齒塊相遇，不準(zhǔn)改

15、變波紋管位置，以免碰傷波紋管，鋸齒塊鋼筋先預(yù)留，待以后恢復(fù)。預(yù)留孔周邊應(yīng)安裝加強(qiáng)鋼筋。3. 掛籃后錨在頂板的底面上，預(yù)留孔位置準(zhǔn)確，吊桿下端或扁擔(dān)底面用鐵楔 塊墊平，上端橫梁上用千斤頂調(diào)整， 安裝時(shí)要有人下到箱內(nèi)同時(shí)操作。 必須做到 嚴(yán)格細(xì)心檢查，確保錨固絕對(duì)可靠。4. 掛籃底模平臺(tái)（中橫梁）吊點(diǎn)是短吊桿和長(zhǎng)吊桿。必須先安裝中間的短吊 桿使底模貼緊后， 再提升兩側(cè)的長(zhǎng)吊桿， 以保證底板底面線(xiàn)型美觀， 箱梁底板吊 桿上、下面用木楔塊或其它鐵件墊平。5. 短吊桿安裝時(shí)派人下去配合，使吊桿下錨固點(diǎn)座落在正確的位置上，必要 時(shí)應(yīng)調(diào)整千斤頂小扁擔(dān)位置， 使吊桿垂直， 防止受彎而折斷。 同時(shí)要防止千斤頂

16、傾斜而自動(dòng)卸載。6. 掛籃每次懸澆前， 均需進(jìn)行檢查簽證手續(xù)。 必須檢查全體結(jié)構(gòu)螺栓、 電焊、 后錨設(shè)備聯(lián)結(jié)狀態(tài)、 前后吊桿及橫梁的受力狀態(tài)。 此外尚須收緊一次吊桿， 所有 起頂后的吊桿限位螺栓上緊，千斤頂空隙用硬質(zhì)墊塊墊平，進(jìn)行雙保險(xiǎn)。7. 調(diào)整掛籃前吊桿的標(biāo)高 （撓度），應(yīng)在澆筑混凝土前完成， 若掛籃變形過(guò)大， 也可在混凝土初凝前進(jìn)行， 在混凝土澆筑中， 應(yīng)派人測(cè)量觀察模板的變形下?lián)锨?況，及時(shí)處理收緊底模短吊桿和抬高前吊桿。 防止底模漏漿和水平位移， 以及撓 度過(guò)大。調(diào)整掛籃標(biāo)高應(yīng)在施工中不斷總結(jié)， 盡可能在混凝土澆筑結(jié)束前一次完 成。采用掛監(jiān)懸澆箱梁塊段施工中，應(yīng)嚴(yán)格遵照對(duì)稱(chēng)，平衡的原

17、則進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格 控制各澆筑梁段混凝土超方， 任何梁段實(shí)際澆筑的混凝土重量不得超過(guò)該梁段理 論重量的 3% 。如設(shè)計(jì)另有規(guī)定，按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。8. 在張拉縱向鋼絞線(xiàn)時(shí)，如果與吊桿相碰，可慎重研究能否拆掉一根吊桿， 但張拉完后應(yīng)立即恢復(fù)（只準(zhǔn)臨時(shí)解除一根） 。9. 脫落底模時(shí)，應(yīng)注意先松后吊桿，再松前吊桿，否則會(huì)因底模蹩勁短吊桿 無(wú)法卸脫， 短吊桿卸下后擱于后下橫梁的懸掛腳手內(nèi)， 并掛上保險(xiǎn)千斤， 小扁擔(dān) 千斤頂?shù)任锞粼谠帯?0. 掛籃滑移之前的準(zhǔn)備工作及滑移：為了減輕掛籃的重量，掛籃滑移分兩 步進(jìn)行，先主桁和后錨梁； 后中、前橫梁連同側(cè)模和底模。 為了滑移順利和安全， 應(yīng)先將中橫梁的長(zhǎng)、短吊

18、桿松開(kāi)，而短吊桿不松掉，前橫梁吊桿也松開(kāi)，使中橫 梁處于自重懸吊狀態(tài)， 將重量壓在主桁上弦上， 將前下橫梁連同底模用倒鏈掛在 箱梁預(yù)埋牛耳上， 以減輕前上橫梁對(duì)主桁的壓重， 并同時(shí)將中橫梁和前上橫梁用 鋼絲繩栓好， 通過(guò)中橫梁錨在橋面上， 這才能開(kāi)始掛籃滑移第一步， 拆除后錨橫 梁吊桿，將后錨梁依托在主桁上，縱移到位后，再將后錨橫梁由吊桿及預(yù)留孔錨 在橋面上。第二步先將中、前橫梁的長(zhǎng)、短吊桿松掉，脫開(kāi)箱梁混凝土成懸吊狀 態(tài)，主桁上的中、前橫梁解除臨時(shí)錨固狀態(tài)，然后將中、前橫梁吊著底模和側(cè)模 由主桁上翼緣滑移到位。11. 掛籃拖拉前移之前，須清除上、下滑道（即前、中支座和支墊及主桁上、下弦）表面

19、雜物，再涂上黃油，以減少滑動(dòng)阻力，左右桁各用一臺(tái)10t倒鏈滑車(chē)同步進(jìn)行牽引，前端生根在予埋橋面的牛耳上，后端生根在主桁縱梁上，為了 兩側(cè)移動(dòng)平穩(wěn)，可在下滑道所在頂面上劃每100mm 一格的等分線(xiàn)，讓掛籃等距離同步滑行，兩桁相差不超過(guò) 100mm 以符合設(shè)計(jì)要求，掛籃移位應(yīng)同步進(jìn) 行，其距離不應(yīng)大于半個(gè)梁段長(zhǎng)度，主桁縱梁后錨梁前移到位后，先固定后錨梁， 再用2臺(tái)10t倒鏈前移中、前橫梁連同側(cè)模和底模。12. 掛籃前移要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須在主桁后端掛好防傾千斤繩，不發(fā)生意外時(shí)，千斤繩是不受力的。掛籃移到位后即將后錨設(shè)備裝上并把錨桿上 的螺栓擰緊，所有物件中處于受力狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行懸臂作業(yè)。

20、13. 掛籃比較龐大，掛籃施工時(shí)，應(yīng)盡量減少偏心荷載，除掛籃自重外限制 施加在掛籃上的其他荷載。掛籃主桁的貝雷梁安裝使用中注意觀察， 防止掛籃扭 曲而失穩(wěn)。14. 掛籃及施工機(jī)具重量不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許值，掛籃拼裝好后，應(yīng)進(jìn)行加載試驗(yàn)，以檢算其承載能力和消除非彈性變形，并實(shí)測(cè)掛籃變形值和安全可靠性， 為箱梁懸臂澆筑施工控制提供可靠的依據(jù)。加載重量為1.2倍最大澆筑節(jié)段箱梁重量。掛籃走行應(yīng)同步、緩慢、平穩(wěn)進(jìn)行，杜絕野蠻操作。6. 勞動(dòng)組織1、勞動(dòng)組織模式：采用架子隊(duì)組織模式。2、 施工人員應(yīng)結(jié)合工前確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合 理配置。表6.1 主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表序號(hào)崗位名稱(chēng)人數(shù)備注

21、1領(lǐng)工員、安全員各102質(zhì)量、試驗(yàn)、材料各23工班長(zhǎng)14技術(shù)人員65駐站聯(lián)絡(luò)員16模板工207吊裝工68鋼筋工259振搗工1510其他協(xié)助人員107. 材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合以下要求：水泥采用普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河 砂，不宜使用山砂。粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線(xiàn)膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采 用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋應(yīng)選用滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的I級(jí)（R235）鋼筋、II級(jí)（HRB335 ）螺紋鋼， 綁扎用的綁線(xiàn)為冷淬火綁線(xiàn)，構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉處理的I級(jí)（R23

22、5）鋼筋制作。不同類(lèi)別的鋼筋均按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，出具合格證，方可使用。8. 設(shè)備機(jī)具配置表8.1主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)1帶破碎頭2吊車(chē)臺(tái)23空壓機(jī)臺(tái)14插入式振動(dòng)棒臺(tái)65電焊機(jī)臺(tái)46混凝土運(yùn)輸車(chē)輛57泵車(chē)臺(tái)18掛籃套29氧氣乙炔切割機(jī)套19. 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1、用于梁體施工的掛籃、支架或托架使用前應(yīng)進(jìn)行靜載試驗(yàn)。2、模板尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法如下：序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁段長(zhǎng)+10尺量2梁高0 +103頂板厚0 +10尺量檢杳 不少于5處4底板厚0 +105腹板厚0 +106橫隔板厚0 +107腹板間距+108腹板中心偏離設(shè)計(jì)位置109梁體寬0 +

23、 1010模板表面平整度31m靠尺測(cè) 量不少于5 處11模板接縫錯(cuò)臺(tái)2尺量12孔道位置5尺量13梁段縱向旁彎10拉線(xiàn)測(cè)量 不少于5處14r梁段高度變化段位置+10測(cè)量檢杳15底模拱度偏差3測(cè)量檢杳16:底模同一端兩角高差217橋面預(yù)留鋼筋位置10尺量18支座板四角高度差1水平尺考 量檢杳四 角螺栓中心位置2尺量檢杳 （包括對(duì) 角線(xiàn)）平整度2尺量模板尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法3、合龍段施工及體系轉(zhuǎn)換應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求。4、連續(xù)梁懸臂澆筑梁段允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1懸臂梁段頂面高程-5 +15合龍段長(zhǎng)合龍前兩懸臂端相對(duì)高的 1/100,2差且不大于測(cè)量檢杳15mm3梁段軸線(xiàn)偏差154相鄰梁段錯(cuò)臺(tái)55、梁段預(yù)留孔道位置允許偏差為 4mm ,技術(shù)人員應(yīng)全部檢查，且每根管道 檢查不少于3處。10. 安全及環(huán)保要求10.1安全要求1、在主梁施工過(guò)程中，按照安全第一的原則進(jìn)行施工安排，防止安全事故 的發(fā)生。2、凡參與本工程施工的人員（含勞務(wù)工）必須經(jīng)過(guò)崗前安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考試合格辦理安全上崗證后方能上崗，禁止無(wú)證上崗，安全檢查人員隨時(shí)對(duì)特殊工種人員進(jìn)行抽檢。3、高空作業(yè)戴安全帽、系安全帶，杜絕酒后上高空作業(yè)。吊車(chē)司機(jī)、挖機(jī) 操作手、電工等特殊工種必須持證上崗。4、配電箱、開(kāi)關(guān)箱：使用 BD 型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損， 接線(xiàn)正確