建筑施工畢業(yè)實踐

1、建筑施工畢業(yè)實踐報告、工程概況二、實習(xí)內(nèi)容熟悉有關(guān)設(shè)計圖紙，學(xué)習(xí)施工企業(yè)編制的施工組織設(shè)計或施工方案以及施工管理文件，掌握其實際施工情況；參加主要工程 如基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、模版工程、混凝土工程施工過程中的實 際工作，掌握其施工方法。下面對各項內(nèi)容作簡要的總結(jié)。（一）基礎(chǔ)工程我到工地的時候，已經(jīng)開始人工挖孔。我們先在資料室里看了關(guān)于建筑物場地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料，以及樁基礎(chǔ) 的結(jié)構(gòu)施工圖、地下管線地布置、樁基礎(chǔ)所用建材資料和施工樁 基的施工組織設(shè)計或施工方案。然后才到工地上觀看孔樁的施工?？變?nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯，供人員上下井；施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自

2、動卡緊保險 裝置。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全措施挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周 1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響孔樁護壁采用鋼筋混凝土護圈，每挖下一米九澆筑一段護圈。采用直徑為6mm的鋼筋作骨架。修筑鋼筋砼井圈護壁應(yīng)保證： 護壁的厚度、配筋、砼強度符合設(shè)計要求；上下節(jié)護壁的搭接長 度不得小于50mm ;每節(jié)護壁在當(dāng)日施工完畢；護壁模板在24h后拆除；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事 故。挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護壁上的 淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后， 應(yīng)立即封底和灌注樁身

3、砼。挖孔樁的同時，就制作鋼筋籠并驗收。接著就吊裝鋼筋龍進入已經(jīng)挖好的孔樁進行安裝。鋼筋籠搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形； 安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣；安放要 對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭籠。應(yīng)該特別注意鋼筋籠的標(biāo)高，到達設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋（吊 筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而 上浮。鋼筋保護層的厚度為無護壁時70mm、砼護壁時35mm。保護層用水泥砂漿塊制作，當(dāng)無砼護壁時嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭 代替(磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng))。墊塊每1.5-2m 組，每組3個，每組之間呈梅花形布置。保護 層的允許偏差

4、為土 10mm。在灌注砼前，應(yīng)進行清孔工作，要求孔 壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動。接下來就是混凝土的澆注與養(yǎng)護。(二) 鋼筋工程1. 原材料：(1) 鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。(2) 鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。(3) 使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后 方可使用。(4) 鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。下雨前應(yīng)用塑料布蓋嚴(yán)(5) 鋼筋保護層：基礎(chǔ)設(shè)40mm ;梁

5、柱：25mm ;板、墻:15mm2. 鋼筋加工配料：(1) 鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。(2) 鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面雜物清除干凈。(3) I級鋼筋末端需做180 °彎鉤。(4) 箍筋彎鉤角度為 135 °，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。(5) 根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。3. 鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。底板鋼筋，基礎(chǔ)插筋連接采用機械接頭，柱筋e>16電渣壓力焊接；梁、樓板鋼筋采用搭 接接頭。4. 樓板鋼筋綁扎：(1) 工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高-彈鋼筋位置線-綁扎底層鋼筋-安放墊塊-敷設(shè)專業(yè)管線-安放馬凳-標(biāo)識

6、上層鋼筋網(wǎng)間距- 綁扎上層鋼筋申報隱檢隱檢驗收簽證轉(zhuǎn)入下道工序。雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置(3) 樓板鋼筋綁扎后，嚴(yán)禁在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r 工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中 派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。(4) 樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于 300mm 時不另 加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300mm 時應(yīng)按設(shè)計及相關(guān)設(shè)備安裝要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁預(yù)埋件；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。5. 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形 后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。6. 二次澆筑時，鋼

7、筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除 污、除銹，然后再綁扎分布筋。(三) 模板工程主體工程要達到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確，模板及其 支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。該工程頂板采用15mm 厚夾板，內(nèi) 外楞為松木。1. 模板體系(1) 樓板模板：面板采用15mm厚的防水夾板，次龍骨用 50 X70mm松木方，間距400mm ，主龍骨用 70 xiOOmm 松木方，間距950mm。 為滿足板面平整度的要求。全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾

8、5mm 厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)，樓板模板接縫處采用硬拼，并確保其接縫高差平整。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm，上面設(shè)可調(diào)頂托，設(shè)兩道水平桿。柱模用步步緊進行固定。(2) 門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。(3) 樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50 xi00mm 木方構(gòu)成，在彈好 位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板。2. 支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖T模板拼裝T刷脫模劑T彈模板位置控制線(距模板500mm )-模內(nèi)雜物清理-墻體復(fù)線-找平或鋪膠條-鋼 筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢t支外側(cè)模板t安裝穿墻螺栓t 支內(nèi)側(cè)模板支鋼管斜支撐調(diào)整加固模板預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑養(yǎng)護

9、檢驗砼強度拆模申請審批申請拆模修整 模板刷脫模劑碼放模板進入下一循環(huán)。3. 支模質(zhì)量要求：(1) 模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2) 模板的接縫不大于 2.5mm。4. 模板拆除：(1) 非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)不低于1.2MPa(2) 承重模板拆除時混凝土強度100 %。(3) 拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆 承重模板。(4) 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整 理。(四) 混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，泵送至澆筑部位結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求，砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工段的

10、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并 應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。1. 樓板混凝土施工：(1) 樓板混凝土按流水段劃分兩段澆筑。(2) 樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。2. 施工縫的留置及處理：(1) 施工縫的留置每層頂板按兩個流水段劃分，梁、板施工縫留置在跨中1/3的范圍內(nèi)；豎向施工縫應(yīng)留直槎。(2) 施工縫的處理當(dāng)?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施 工縫的要求進行處理。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的 混凝土強度不能低于 1.2Mpa，且應(yīng)剔除表面的浮漿， 用氣泵將雜 物吹凈，做預(yù)檢記錄。澆筑前先澆一層30 - 5

11、0mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且必須在初凝前澆筑砼。（五）腳手架工程根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架，腳手架拉結(jié)利用砼柱預(yù)埋螺栓孔，用一根焊有螺栓的腳手管與柱預(yù)埋件拉結(jié)。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于 500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為 60度。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)封閉，首層設(shè)水平兜網(wǎng)，每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)，并設(shè)隨層網(wǎng)。居民出入口通道搭設(shè)水平防護架，高度3.5米。作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作面外側(cè)設(shè)

12、二道護身欄桿和一道擋腳板。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。（六）土方回填1. 本工程房心土方回填采用外購素土。2. 回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗， 根據(jù)回填土的最 佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。3. 回填前對基礎(chǔ)進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后可進 行。4. 回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。5土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用素土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機 雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。6. 回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在200mm 內(nèi)。7

13、. 回填土采用蛙式打夯機夯實， 每層至少夯實三遍，并做到一 夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。8. 回填土每層夯實后，在其上現(xiàn)澆10CM厚砼。三、小結(jié)在這短暫而緊張的一個多月里，生活、工作上我嚴(yán)格要求自己，虛心向施工長、技術(shù)員和各位技術(shù)工人請教，認(rèn)真完成他們 交給我的任務(wù)，積極參與各項工作。在這段時間里，充分認(rèn)識到 要結(jié)合實際工作來學(xué)習(xí)，學(xué)與至用，否則的話就不會真正地學(xué)到 東西。而這次的生產(chǎn)實習(xí)課程就給我提供了一次最好的機會，我 可以把所學(xué)進行實踐，進一步鞏固所學(xué)的理論知識，并培養(yǎng)綜合 運用在學(xué)習(xí)過程中，成功的知識運用到實踐中去，懂得了在工作 中要講求實際效率，與別人要協(xié)調(diào)配合的工作態(tài)度，使自己真正 參與其中，發(fā)展和提高了自己的工作和交際能力，這將為我以后 從事建筑工程專業(yè)