精編荊門新能源汽車產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項目物流中心鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、（精編）荊門新能源汽車產(chǎn) 業(yè)園建設(shè)項目物流中心鋼 結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計荊門新能源汽車產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項目物流中心鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計編制人：審核人：編制單位：2017年06月02日目錄第一章：編制依據(jù) 3第二章：工程概況 4第三章：施工部署 4第四章：施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 6第五章：鋼結(jié)構(gòu)加工制作 6第六章：安裝施工方案 24第七章：施工質(zhì)量及進度保證措施 34第八章：現(xiàn)場安全施工措施 37第九章：現(xiàn)場文明施工 40第十章：應(yīng)急預(yù)案 40第一章：編制依據(jù)1 、本施工組織設(shè)計僅適用于 荊門新能源汽車產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項目物流中心鋼結(jié) 構(gòu)工程的施工。2、本施工組織設(shè)計是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件、圖紙編制： 建

2、筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范( GB50009-2012 )鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( GB50017-2003 )鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50205-2001 )冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范( GB50018-2002 ) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范( JGJ81-2011 ) 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程( JGJ82-1991 ) 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓( GB/T1228-91 )鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副( GB3632 ) 氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲( GB/T8110-95 ) 埋弧焊縫坡口的基本形式與尺寸( GB986-88 ) 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級( G

3、B11345 ) 建筑抗震設(shè)計規(guī)范( GB50011-2010) 建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)( GB50223-2008 ) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級( GB8923.1-2011 ) 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50068-2001 ) 門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程( CECS102:2002 ) 壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程( YBJ21688 ) 建筑設(shè)計防火規(guī)范( GB50016-2006 ) 普通螺紋基本尺寸( GB196-2003 ) 普通螺紋與配合( GB/T197-2003 ) 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件( GB3077-1999 ) 本工程的技術(shù)交底文件及相關(guān)資料。 第二章：工程

4、概況 一、工程概況1、工程名稱：荊門新能源汽車產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項目物流中心鋼結(jié)構(gòu)工程2、工程情況： 本工程為物流中心鋼結(jié)構(gòu)輕鋼廠房加網(wǎng)架屋面卸貨棚； 結(jié)構(gòu)形 式為：鋼柱鋼屋架+鋼柱鋼網(wǎng)架屋面結(jié)構(gòu)；鋼結(jié)構(gòu)平面尺寸：96m x60m，軸 線面積約5760 ，網(wǎng)架平面尺寸60x15.5m，面積930川。總建筑面積6690 川米用H型鋼柱，鋼梁，屋面米用雙層彩鋼板，墻面米用雙層板加75mm 厚巖棉加 12mm 石膏板。二邊不銹鋼天溝排水。3、工程材料：、本工程鋼梁柱選用Q 345B制成的H型鋼柱梁，高強螺栓采用大六角頭高 強螺栓，性能等級 10.9S 級，屋面材料： 主檁為 Z 型鋼 220x75x20x2

5、.5mm 。 屋面材料用 0.6mm+0.5mm+75mm 后玻璃棉彩鋼板， 墻面墻面采用雙層板 加 75mm 厚巖棉加 12mm 石膏板，屋面二邊天溝排水，采用 1.2mm 不銹 鋼天溝。、所有材料必須具有質(zhì)量證明及驗收報告單，所有焊件應(yīng)編焊工工號，所 有產(chǎn)品的質(zhì)量均按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50205-2002 ) 的要求控制。本工程施工范圍主要包括：鋼梁柱、檁條、不銹鋼天溝、巖棉隔熱層、彩鋼 板等。第三章：施工部署針對本項目的特點及本項目對于本公司今后發(fā)展重要性,公司將拿出全部努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全來完成工程的制作、安裝任務(wù)，為此，公 司將組建本工程項目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜

6、合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、 運輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè) 計、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動力組織安排、質(zhì)量 控制、運輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合， 具體由本公司派一位副總經(jīng)理專門擔(dān)任本工程項目總指揮，具體計劃和落實 各項具體工作，各職能部門(工程部、質(zhì)管部、技術(shù)部等)均必須滿足本工 程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，并派遣一名經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理及技術(shù)成熟的技術(shù)隊伍負責(zé)現(xiàn)場安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任 務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意。本工程施工包括了網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)，檁條及屋面幾大部分，為確保工

7、程按期保 質(zhì)的完成，并分制作和安裝兩塊對工程施工力量進行安排。同時我公司將建 立強有力的項目管理班子，選擇合適的施工管理和技術(shù)管理人員組建項目部。 在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項目的各項管理業(yè)務(wù)，同時必須兼顧項目 部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋率，保證項目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性。1、項目組織結(jié)構(gòu)圖公司副總項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人安全質(zhì)量安裝一隊安裝二隊拼裝焊接組拋丸油漆組質(zhì)量部門安全部門2、現(xiàn)場管理人員配備計劃表序號工程職務(wù)責(zé)任擔(dān)當(dāng)人數(shù)1項目經(jīng)理對工程施工全面管理和負責(zé)12隊長工程現(xiàn)場施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)13技術(shù)工程師工程施工安裝技術(shù)指導(dǎo)14質(zhì)量工程師工程質(zhì)量監(jiān)督與檢杳15質(zhì)安員現(xiàn)場安全負責(zé)16

8、施工員現(xiàn)場安裝施工測量負責(zé)17材料員進場原材料的準(zhǔn)備和管理18資料員工程資料的管理1第四章：施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1，施工現(xiàn)場具備施工條件，2、施工用水及用電：施工用水從總包方留置的水源接入使用。施工用電從總包方已設(shè)電源引入，并設(shè)分配箱，以滿足施工需要。3、施工材料堆放：在現(xiàn)場施工階段，材料堆放在安裝平臺上，材料不得集中堆放在腳手架上。4、鋼構(gòu)件、檁條及屋面彩鋼板的加工在加工廠進行， 時間比現(xiàn)場安裝提前半 個月左右。第五章：鋼結(jié)構(gòu)加工制作、制作前準(zhǔn)備工作1.鋼材米購、檢驗、儲備：經(jīng)過工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進行內(nèi)部圖紙會審，并 由翻樣工作人員經(jīng)過翻樣后列出各類鋼材的材料用量表，并做好材

9、料規(guī)格、 鋼號的歸納，交工程部采購員進行材料采購。材料進廠后，會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范對材料按下列方 法進行檢驗：、鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行抽樣檢驗，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的均不得采用。、鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定。、連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強度螺栓、普通螺栓以及涂料（底 漆和中間漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識。鋼材的堆放應(yīng)成形、 成方、成垛，便于點數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進水銹蝕。焊

10、接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥的儲藏倉庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除 鐵銹、油污以及其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時應(yīng)核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單一 致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認可。2 、會審圖紙、節(jié)點構(gòu)造細化：經(jīng)圖紙會審后， 由技術(shù)部負責(zé)出好本工程的各節(jié)點詳圖， 進行節(jié)點構(gòu)造細化。 對其中一些需經(jīng)設(shè)計簽認的節(jié)點詳圖，交由設(shè)計院認定，然后由翻樣工作人 員進行。材料翻樣后，經(jīng)技術(shù)部確認完成本工程的翻樣工作。3 、制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ GB50205-95 ）等國家規(guī)范及

11、公司質(zhì) 量體系文件 DW/QS309-1 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼構(gòu)件加工 生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二）主要加工機械設(shè)備介紹本工程構(gòu)件及節(jié)點加工要求高，為保證工程的質(zhì)量，必須有各類齊全的加工 設(shè)備來保證構(gòu)件的加工，我公司根據(jù)本工程的特點，擬投入以下關(guān)鍵及主要 設(shè)備來確保工程加工的順利進行。簡介1下料1、設(shè)備名稱：數(shù)控多頭切割機2、型號：SKG-3000b3、制造廠商：無錫華聯(lián)科技集團4、功能：數(shù)控多頭氣割機是一種高效率的氧乙炔(或丙烷)火焰切割設(shè)備?？v向多頭直條切割(割炬除可手動調(diào)節(jié)每個高度外，根據(jù)需要還可整體或分組或單個升降)，橫向直邊切割，是高效率的板條切割設(shè)備，縱向割矩可根據(jù)要求配

12、置，可一次冋時加工多塊板條可實施對鋼板的直條切割，異形曲線切割，穿孔、打孔切割，割口切割，噴粉劃線。65個標(biāo)準(zhǔn)圖庫可滿足鋼結(jié)構(gòu)各種異型件的自動精密切割。主要技術(shù)參數(shù)：(1)、有效切割寬度X長度：5000mm xiOOOmm、等離子切割厚度w 60mm，火焰切割厚度w 150mm(3) 、等離子切割速度：50-5000mm/min，火焰切割速度 50-100mm/mi n(4) 、直線切割精度：0.2mm/10m ;曲線切割精度：0.2mm ;噴粉劃線精度；1.0mm23下料1、設(shè)備名稱：剪板機2、型號：QC12Y-16 X32003、制造廠商：安徽省三力機床制造有限公司4、 功能：功能：主要用

13、于厚度w16mm鋼板條料的剪切加工。數(shù)顯定位，液壓傳動。主要技術(shù)參數(shù)：可剪板厚：16mm可剪板寬：3200mm剪切精度：土 1.0mm/8000mm外型尺寸 mm :長X寬X高=3945 X2227 X2235組立4設(shè)備名稱：H型鋼自動組立機型號：HG-1500 2000制造廠商：無錫華聯(lián)科技集團功能：采用PLC可編程序控制器，對型鋼的夾緊、對中、定位點焊及翻轉(zhuǎn)實行全過程自動 控制，速度快、效率咼。焊接5設(shè)備名稱：H型鋼懸臂式自動埋弧焊接機型號：XMNA-1600制造廠商：無錫華聯(lián)焊割設(shè)備有限公司功能：腹板高度：200mm，腹板厚度：6-40mm ，翼板寬度：200-1000mm，翼板厚度：6

14、-60mm焊接速度：350-1200mm/min，最大空走速度： 3000mm/min ,適用焊絲直徑：3.2-5mm 主機尺寸（mm ）:長X寬X高=3840 X1965 X3670矯正設(shè)備名稱：H型鋼矯正機型號：YJ-60b制造廠商：無錫華聯(lián)焊割設(shè)備有限公司功能：主要用于焊接 H型鋼和丄型鋼的變形矯正，全液壓自動控制。主要技術(shù)參數(shù)：翼板寬度：180-800mm ，腹板高度：350mm，翼板厚度：8-60mm腹板厚度：8-40mm，主壓輪壓力：1500KN，最大傳遞扭矩：40KN.M液壓系統(tǒng)壓力：18/16Mpa ，液壓功率：18.5KW，機床總功率：18.5KW前后輥道：各15米，主機外型

15、尺寸（mm ）: 1806 X2370 X1861 。6鋸床設(shè)備名稱：臥式數(shù)控帶鋸床型號：ST6090制造廠商：日本大東精機株式會社功能：主要用于各種鋼結(jié)構(gòu)型材的定長切斷、機械加工、電腦自動控制。主要技術(shù)參數(shù)：適用于兀鋼（管）0900mm、方鋼（管） 900 X900mm 等型材各種型材的垂直或0-45 1500 X600mm 等范轉(zhuǎn)內(nèi)的傾斜切斷加工。加工精度：A-設(shè)定長度土 1.0mm 0=設(shè)定角度土 1 （三）、H型鋼加工制作工藝流程焊接工藝評定加工工藝方案制定（四料復(fù)驗、預(yù)處理鋼制作工藝放樣劃線鋼板探傷、矯平1、鋼板拼接下料、切割、坡口采購的鋼板若長度不夠，應(yīng)進行鋼板拼板。鋼板對接只允許

16、長度方向?qū)?。翼緣板、腹板組裝過程監(jiān)測埋弧自動焊接鋼板拼接、對接應(yīng)在操作平臺上進行，拼接之前需要對操作平臺進行清理； 將有礙拼接的雜物、余料、碼腳等清除干凈。 鋼板的對接采用龍門自動埋弧焊或小車式 埋弧自動焊。2、鋼板矯平 下料切割前需要對鋼板進行矯平，采用矯平機對鋼板進行矯平，矯平的目的 是消除鋼板的殘余變形和減少軋制內(nèi)應(yīng)力，從而減少制造過程中的變形。3、下料切割 下料切割采用數(shù)控自動火焰切割下料；鋼板還必須進行檢驗和探傷，確認合 格后才準(zhǔn)切割。為保證切割板材的邊緣質(zhì)量，防止產(chǎn)生條料的變形，不致產(chǎn) 生難以修復(fù)的側(cè)向彎曲，從板條兩側(cè)同時垂直下料，使板的兩邊同時受熱。4、鋼板坡口 鋼板坡口在進口

17、專用鋼板坡口機上進行。對不同厚度的鋼板應(yīng)嚴(yán)格按照焊接 工藝焊縫要求進行坡 口。5、T 型組立T 型組立主要是指焊接 H 型鋼埋弧焊前的點焊定位固定。 焊接 H 型鋼翼緣板 與腹板的 T 型接頭采用液壓門式組立機進行組裝。為防止在焊接時產(chǎn)生過大 的角變形，拼裝可適當(dāng)用斜撐進行加強處理，斜撐間隔視 H 型桿件的腹板厚 度進行設(shè)置。6 、H 型鋼組立H 型鋼組立在進口 H 型鋼生產(chǎn)線上組立， 四個液壓定位系統(tǒng)頂緊 H 型鋼構(gòu)件 的上下翼緣板和腹板上進行定位；調(diào)節(jié)翼緣板的平行度和翼緣板與腹板的垂 直度然后固定；固定焊接采用 CO2 氣體保護焊。7 、H 型鋼埋弧焊H 型組立拼裝好后吊入龍門式埋弧自動焊

18、機上進行焊接。焊接時，必須盡量 避免焊接撓曲變形，按規(guī)定的對稱焊接順序及焊接規(guī)范參數(shù)進行施焊。對于 鋼板較厚的桿件焊前要求預(yù)熱，采用陶瓷電加熱器進行，預(yù)熱溫度按對應(yīng)的 要求確定。8、矯正焊接完成后的 H 型鋼，由于焊縫收縮常常引起翼緣板彎曲甚至粱整體扭曲， 因此必須通過矯正機進行矯正。 H 型鋼的焊接角變形采用 H 型鋼矯正機進行 機械矯正。9 、鉆孔、鎖口所有需要鉆孔 H 型桿件必須全部采用三維數(shù)控鋸鉆進行鉆孔、鎖口。在進行 鋼梁三維數(shù)控鉆床螺栓孔加工時，由于螺栓孔為正圓柱形，所以孔垂直與鋼 板表面的傾斜度應(yīng)小于 1/20 ，并且孔眼周圍應(yīng)無毛刺、破裂、喇叭口或凹凸 的痕跡等，切屑應(yīng)進行清除

19、干凈。10、除銹、涂裝H 型鋼構(gòu)件完成后進行除銹、涂裝。構(gòu)件要求表面質(zhì)量等級達到 Sa2.5 級， 除銹主要采用拋丸除銹工藝方法，在全自動、全封閉的拋丸除銹機中進行。除銹合格后的構(gòu)件應(yīng)在46小時以內(nèi)進行表面清理，并噴涂防銹底漆。（五）、 H 型鋼焊接要點1、焊接方法及順序H 型鋼的焊接主要采用自動埋弧焊接（門式埋弧焊機）。埋弧焊時必須根據(jù) 鋼板的厚度和材質(zhì)按工藝文件要求采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速 度，同時必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，焊接 H 型鋼焊接結(jié)束后應(yīng) 進行矯正。對于H型鋼由于必須控制H型鋼的直線度，因此必須盡量避免焊接撓曲變形， 為此必須控制好焊接順序，采用對稱焊接。

20、其焊接順序如下圖所示。H 型鋼梁焊接順序2 、焊接 H 型鋼埋弧焊焊接 H 型鋼定位焊接后放置在焊接 H 型鋼專用船形胎架上， 調(diào)整型鋼位置使 焊絲行走路線為焊縫的中心線。焊接前在構(gòu)件兩側(cè)設(shè)置好引、出弧板。 自動埋弧焊前采用大功率火焰槍或陶瓷 加熱器等對腹板及翼緣板兩側(cè) 100mm 范圍內(nèi)的母材加熱，具體加熱溫度選擇應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范表規(guī)定，但應(yīng) 再提高2550 C。測溫點為焊縫兩側(cè)邊緣背側(cè) 100mm 處，預(yù)熱達到要求 后，方可進行埋弧自動焊接。埋弧自動焊接應(yīng)先在預(yù)設(shè)的長為 100mm 的引 弧板上施焊，使在焊接前應(yīng)調(diào)整好焊接各項工藝參數(shù)。收弧時也應(yīng)將電弧引 出焊縫區(qū)在專設(shè)的收弧板上進行收弧。這樣

21、使焊接起弧、收弧可能引起的缺 陷排除在有效焊縫部位之外，避免由于起弧、收弧的缺陷而導(dǎo)致接頭裂紋發(fā) 生，同時還能有效地對接頭焊縫起到預(yù)熱和焊后后熱的效果。厚板焊接采用 多層多道焊時，還應(yīng)注意焊接過程控制好層間溫度。3 、埋弧自動焊和 CO2 氣體保護焊工藝參數(shù)(1 )、埋弧自動焊焊接材料：H08MnA+SJ101 (Q345 )，焊劑在使用前必須進行 350 C /2h 烘干。烘干后存入保溫箱，隨取隨用。焊前預(yù)熱：焊接前必須對焊縫腹板及翼緣板兩側(cè) 100mm 范圍內(nèi)的母材進行預(yù)熱 焊絲直徑：4.0mm ;焊接電流：直流600650A (4.0 );電流極性：直流反接;焊接電壓： 3842V;焊接

22、速度： 3045m/h 。( 2)、 CO2 氣體保護焊焊接材料： ER50-6焊絲直徑：1.2 ;焊接電流： 250A 300A;電流極性：直流反接;焊接電壓： 2838V;焊接速度： 300 450mm/min 。4、焊接質(zhì)量控制要點( 1 )、焊接過程中應(yīng)作好焊絲對中，確保焊接質(zhì)量，保證熔池中心在焊縫的 中心線上，消除因焊接位置不對稱而產(chǎn)生的變形以及焊縫缺陷的產(chǎn)生。( 2 )、電弧引弧必須在引弧板上引弧， 并在進入焊縫之前調(diào)整好焊接參數(shù)和 焊接狀態(tài)。熄弧時將電弧引入熄弧板上，熄滅電弧，避免引弧和熄弧而引起 裂紋等缺陷。( 3)、翻身焊時， 必須進行嚴(yán)格清根處理。 采用碳弧氣刨對焊縫進行清

23、根刨， 氣刨留下的滲碳粒及熔渣必須用砂輪打磨機打磨干凈， 直至露出金屬光澤后， 再進行焊接。（4）、焊后及時作好保溫措施。一是消除或減少殘余應(yīng)力，二是防止層狀撕 裂，減少焊接變形。（5）、焊后24小時后方可進行焊縫外觀及尺寸檢驗以及超聲波無損檢測。焊接質(zhì)量等級必須達到相應(yīng)的設(shè)計規(guī)定要求。對H型鋼焊縫超聲波探傷時，還應(yīng)注意對兩側(cè)焊趾以及焊道成層下母材內(nèi)部缺陷的檢查。第六章：安裝施工方案（一）現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備工作：1. 項目經(jīng)理、項目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具 體內(nèi)容如下：1.1對將去現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計劃, 交底的主要內(nèi)容有：工程概況及施工

24、部署；合同及有關(guān)協(xié)議；施工現(xiàn) 場平面布置；質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，具體見下圖：熟悉圖紙、會審、計算工作量 編制施工計劃工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書編制勞動力用量計劃 編制施工工藝編制月、周施工進度計劃I 編制施工器具及輔助材料用量計劃用電量計劃 施工準(zhǔn)備計劃安全技術(shù)交底 施工平面布置I經(jīng)濟核算I審批1.2在現(xiàn)場與前道施工單位及甲方的交接工作，主要內(nèi)容有:1.2.1進行現(xiàn)場布置：如現(xiàn)場施工臨時宿舍的搭設(shè)，原材料及機具堆放場地合理，行車通道平整、結(jié)實、暢通，水源、電源位置靠近。1.2.2生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場。1.2.3對安裝施工有

25、關(guān)的前道工序進行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。1.2.4與甲方及相關(guān)施工單位進行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。1.3機具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場所用的施工設(shè)備主要為電焊機、卷揚機、工具車等，所用的檢測 手段主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測力板手等，其他如配電盤、鋼絲繩、鉚釘 鉗等，詳見下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊準(zhǔn)備。主要焊接設(shè)備機具名稱型號數(shù)量用途直流電焊機AX-500，3003臺焊接16Mn 材料交流電焊機BX3-3002臺其他構(gòu)件焊接感應(yīng)自動調(diào)壓器TNSJA-140/0.51只穩(wěn)壓電熱干燥箱HY -704-31只焊條干燥用

26、測溫計0-500 C2支檢測預(yù)熱溫度保溫筒5只焊條存放主要檢測設(shè)備名稱型號數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS3-D21水平、基準(zhǔn)高度測量經(jīng)緯儀T21軸線、中心線、垂直度測量超聲波探傷儀CT3-2221焊縫質(zhì)量檢查扭矩板手20-100N.M3高強螺栓測力其他機具名稱規(guī)格/型號數(shù)量汽車25噸2鋼卷尺3M-100M若干配電盤（含電表）50KW2板手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈1000W若干各式吊具、繩夾等若干切割鉗8安裝前對鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋軸線與標(biāo)高進行驗線檢查，軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè) 計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、安裝前對支座混凝土強度進行檢查， 混凝土強度必須符合設(shè)計要求和國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后才能安裝。（

27、二）鋼梁安裝工藝：本工程的施工 ,根據(jù)現(xiàn)場條件采用吊車進行鋼柱，鋼梁吊裝，先鋼柱吊裝，鋼 梁在地面進行拼裝， 拼裝一品鋼梁后， 用 25 噸吊車將梁吊到鋼柱上， 下圖是 鋼柱平面圖： 鋼柱平面布置圖鋼柱立面圖1，鋼柱基礎(chǔ)施工 根據(jù)鋼柱平面布置圖進行測量放線，將柱基礎(chǔ)開挖線放好，進行土方開挖， 鋼筋綁扎，混凝土承臺澆注，留有杯口位置，鋼柱為插入式柱腳，如下圖： 插入式連接柱腳詳圖鉸接連接示意圖 杯口的內(nèi)表面在鋼柱就位前應(yīng)鑿毛，灑水濕潤并清掃干凈，鋼柱吊裝就位后 再用 C35 細石混凝土灌填密實。2. 鋼柱吊裝本工程鋼柱采用 H 型截面鋼構(gòu)件，鋼柱截面為 H(1100-600 )x350x8x14

28、 ， 長度為 9.1 米，重量約 1.6 噸。吊機選型：選用一臺NK250B- H型25t汽車吊，臂長29.7米，吊裝半徑10 米，起吊高度 23米，起吊重量 5.7噸，完全滿足吊裝要求。3，鋼梁吊裝本 工 程 鋼 梁 均 采 用 H 型 截 面 鋼 構(gòu) 件 ， 最 大 截 面 鋼 梁 為H1200-800x300x8x14+H800x280x6x12+H (1100-800 )x280x6x12 ，最大長度為 30 米，一品梁重量約 3.6 噸，選 25t 汽車吊完全滿足吊裝要求。 4 ，安裝順序吊裝鋼柱 -校正-安裝柱間支撐 -安裝系桿 -鋼梁安裝 -屋面支撐系統(tǒng)安裝 -檁條安裝。鋼柱吊裝

29、校正好后，按柱間支撐布置圖安裝柱間支撐，將 XG-1 系桿連接好， 吊裝鋼梁。柱間支撐布置圖鋼梁安裝：鋼梁安裝屋面支撐系統(tǒng)安裝：屋面支撐布置圖（三）安裝質(zhì)量控制： 對鋼構(gòu)控制：要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面 清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于 30mm ，預(yù)埋件中心偏移不大于 30mm ，周邊相鄰預(yù)埋件不大于 15mm ，周 邊最大預(yù)埋件高差不大于 30mm ； 質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。 檢驗員在現(xiàn)場不中斷，不離崗，隨時控制，及時記錄、及時完成資料、及時 向質(zhì)量工程師，項目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報并密切配

30、合。（四）檁條安裝：1. 檁條的安裝緊隨主結(jié)構(gòu)的安裝進行。根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，堆放條件，對 檁條在現(xiàn)場進行堆放布置，做到布置準(zhǔn)確，堆放合理，以便于起吊和安裝。 由于構(gòu)件相對較小，一般采用人工抬、吊上工作面即可。檁條平面布置圖如 下： 檁條平面布置圖2. 在安裝前，必須先檢查節(jié)點及檁托的平整度、幾何尺寸、螺孔位置等，有 超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸點符合規(guī)定要求，檁條 安裝時，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個別地方較高或較低必須 想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。3. 檁條采用螺栓連接，連接大樣如下圖 :4. 安裝時應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，螺孔位置應(yīng)對準(zhǔn)，擰緊程度合理。5

31、. 安裝后應(yīng)及時檢驗并通知監(jiān)理工程師驗收，及時轉(zhuǎn)入圍護板材的安裝。（五）天溝安裝：1.采用 1.2mm 不銹鋼天溝， 起吊天溝并按圖紙要求安裝， 然后進行擺放， 擺 放位置必須準(zhǔn)確。天溝安裝圖2.對天溝進行拼接電焊，焊接質(zhì)量應(yīng)達到規(guī)定要求，不允許存在氣孔、裂紋、 未焊縫，焊縫高度應(yīng)得到保證，表面光滑，確保強度和不漏水。（六）彩鋼板安裝：本工程屋面采用的是單層彩鋼板，面層為 0.6mm 彩鋼板。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓 型鋼板 GB/T12755-91 的規(guī)定。1. 安裝前準(zhǔn)備：1.1 在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進度。1.2 安裝時，用吊機把

32、板吊到屋面上。 起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護性木條，從而防止板沿變形。1.3 包裝吊到屋面上后， 應(yīng)放在有支承點的檁條上， 每個支點上只能放一件包 裝，并應(yīng)保證每件包裝放在上面時，不能滑下或有大風(fēng)時不被刮掉。1.4 安裝前應(yīng)首先把板材表面的保護膜徹底清除干清， 然后檢查板面是否有殘 留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。不合格的及時處理。同時檢查 檁條支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，安全設(shè)施和施工條件設(shè)施，如電源、行車通 道、堆放場地等。2. 面層安裝2.1 屋面板安裝時， 首先確定安裝起始點， 該點的確定就根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場 情況確定，一般從

33、一側(cè)往另一側(cè)。安裝時還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準(zhǔn)線,并每隔 12m 設(shè)一控制網(wǎng)線。2.2 確定好安裝方向后， 把一邊的封口板先安裝固定好， 接著將第一塊安裝就 位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后， 接著安裝第二塊、第三塊板，具體每塊板的安裝就按下述要求進行：2.3 先把板材放平放直并搭接好， 然后用自攻螺釘與檁條緊固， 自攻螺釘必須 垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)； 2.4兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸，并且平直，從而保證良好的防水性能。2.5 若屋面板沿長度方向超過一塊板進， 則應(yīng)分排安裝。 首先安裝第一排 （沿 排水方向最下面一

34、排），施工時按前述要求從左到右進行。2.6 第一排安裝完后，再安裝第二排板。第二排（靠屋脊）安裝方法與第一排 一樣，但與第一排搭接處應(yīng)把下底板割掉 300mm ，安裝時再把留下的上板 與第一排板搭接，搭接處用鋁拉鉚釘拉住。在安裝過程中，要充分注意搭接部分的防水處理2.7板搭接長度200mm300mm，取決于排水距離及排水坡度。用鉚釘緊 固，鉚釘間距w 300mm。2.8 當(dāng)屋面坡度較小時， 需用下彎板手將鋼板下緣 （亦即緊著天溝的鋼板） 的 平板部分向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。（七）墻面安裝 本工程墻面采用雙層板加 50mm 厚巖棉加 12mm 石膏板。（八）現(xiàn)場焊接：1. 焊接時應(yīng)選用合

35、理的焊接工藝及焊接順序，以減少鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng) 力和焊接變形。2. 網(wǎng)架安裝過程中的對接焊縫質(zhì)量為二級，其他安裝焊縫質(zhì)量為三級。3. 參加工程施工的焊工均必須持勞動局驗發(fā)的“焊工合格證”方可正式施焊。 焊接對電流、電壓、運弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。4. 按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污 吸潮、生銹的焊接材料。5 .焊條應(yīng)經(jīng)過烘箱 300-350 度 1 小時,烘干后放入保溫筒使用 ,當(dāng)天未使用完 的焊條,需存入在電熱干燥箱中。6. 直接受降雨影響時停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧┖附硬课桓?近的風(fēng)速不得超過 5m/s ，如風(fēng)超過規(guī)定時，應(yīng)采用防

36、風(fēng)措施后方可焊接。7 .對長焊縫節(jié)點 ,采用交叉對稱焊接 ,焊縫要保持平整 ,均勻和熔透 .每道焊縫完 工后 ,必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂8.提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時應(yīng)立即停 止焊接并采取補救措施。9.現(xiàn)場焊接按操作工藝流程：焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢查記錄 氣象條件檢測氣象條件記錄 坡口表面清理預(yù)熱焊接焊接施工記錄焊接外觀及超聲波探傷檢查檢查、驗收記已錄焊接結(jié)束向下一下焊接處轉(zhuǎn)移（九）現(xiàn)場涂裝：涂裝工緊隨著、鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁條及天溝安裝進行，涂裝工應(yīng)配備粘度測定 器和溫濕度計和厚度測定

37、儀，涂裝時的溫度應(yīng)不低于5C,濕度不大于80% 必須保證漆膜厚度（每道 25 gm ）并使厚度均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一 致，無皺紋、流墜、氣泡等。第七章：施工質(zhì)量及進度保證措施1. 工程質(zhì)量目標(biāo)：確保達到優(yōu)良等級。為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運輸、安裝整個過程，公司將對本 工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施，以確保質(zhì)量，從而確保工期。1.1以現(xiàn)行IS09002質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對翻樣質(zhì)量進一步進行控制。具體要 求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準(zhǔn)各負其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。1.2 訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制 ,對施工及管理人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。1.3 對施

38、工組織設(shè)計進行交底 ,對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。1.4 對到工地的原材料、零部件進行保護和保管，以防損傷。1.5 檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導(dǎo)，多督促。1.6 嚴(yán)格按規(guī)定要求進行檢查、試驗。1.7 對編號、包裝、堆放進行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、 標(biāo)識明確。1.8 裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要 求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。1.9 要對質(zhì)量員、檢驗員提出嚴(yán)格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行 質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量。1.10 現(xiàn)場質(zhì)量員，檢

39、測人員應(yīng)與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同 時對現(xiàn)場貨物裝卸，堆放進行質(zhì)量管理。1.11 質(zhì)量工程師應(yīng)及時匯集整理有關(guān)檢驗記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及 時提供監(jiān)理人員。1.12 生產(chǎn)和安裝過程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗不轉(zhuǎn)達序，不合格品不 轉(zhuǎn)序。1.13 現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會同有關(guān)專家和 技術(shù)人員處理。1.14 每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和 安裝人員領(lǐng)會要領(lǐng)。1.15 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負責(zé)并 保管。1.16 各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對本工程質(zhì)量負責(zé)，對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題， 都應(yīng)有相應(yīng)

40、的糾正措施和經(jīng)濟處罰措施。a. 不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10-100元。b. 每出現(xiàn)一次不合格，應(yīng)對責(zé)任人員扣罰 5-20 元。c. 檢驗員失職一次，扣罰當(dāng)月獎金的 20%。d. 技術(shù)及管理人員每失職一次，應(yīng)扣罰造成損失的1%-5%，經(jīng)濟損失額由財務(wù)部核算。2 ，施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 ） ,本工程為鋼結(jié)構(gòu)工程，為一個分部工程，根據(jù)施工規(guī)范劃分為以下檢驗 批，鋼結(jié)構(gòu)，屋面板。2），鋼構(gòu)材料進場要有合格證，檢驗報告，鋼材質(zhì)量證明書，要及時進行材 料報審，合格后方可進行施工，3 ）鋼構(gòu)驗收按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB50205-2002 ）標(biāo)準(zhǔn) 驗收。（十

41、）、工期保證措施1. 為了確保安裝進度，除了制作加工，包裝，運輸，搬運過程確保產(chǎn)品質(zhì)量 和安全，在安裝現(xiàn)場還須采取以下措施：1.1 采用的施工進度總計劃與周、 日計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度 和管理并配套制訂，計劃、設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。 編制施工總進度計劃表。進度計劃表如下圖：1.2 加強計劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計劃，嚴(yán)管理，勤協(xié)調(diào)，項目組成員每天 都必須在施工工地。1.3 合理安排施工進度和交叉流水工作， 通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保 總工期控制進度的實現(xiàn)。1.4 采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。1.5 準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊員， 及時到位零部

42、件， 帶足備件和施工機械和工具， 以 保證能現(xiàn)場解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而 影響工期。1.6 做好安全防護工作，盡可能使各項工作有較大的安全度。1.7 現(xiàn)場搬運應(yīng)做好用人工手推車的準(zhǔn)備，以防萬一汽車不能直達運輸。1.8 運輸計劃應(yīng)最少提前三天到達現(xiàn)場，以防止雨天路阻等情況。1.9 所有構(gòu)件、機械、工具、輔助材料、檢驗手段、吊裝材料等均要有備份安 排。1.10 所有構(gòu)件編號有檢驗員專門核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。1.11 與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè) 以及各方面的關(guān)系，確保不因質(zhì)量問題，土建施工質(zhì)量（如軸線、標(biāo)高）， 現(xiàn)場與其他

43、單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。1.12 嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計劃，不完成不歸工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點，必 要時開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題 （如不按計劃完成） ，并及時采取對策1.13 準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班 工作創(chuàng)造條件。第八章：現(xiàn)場安全施工措施1. 安全目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。2. 安全措施2.1. 建立現(xiàn)場安裝保險措施，現(xiàn)場將派 1 名安全員專職安 全管理，處理安全隱患；進場人員應(yīng)帶安全帽 ,系安全帶 ,穿防滑鞋。2.2 訂立安全制度， 做好醒目的安全警戒標(biāo)志， 對所有進場安裝施工人員進行 三級安全教育。2.3 高空作業(yè)，吊

44、裝都須系安全帶，必要時鋪設(shè)安全網(wǎng)。2.4 吊裝及零部件和構(gòu)件提升時嚴(yán)禁在吊架下走動人員。 任何吊裝在吊裝前應(yīng) 進行試吊檢驗。2.5 起吊前應(yīng)有專人檢查吊點、吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng)，起吊時應(yīng)速度 均勻，下落時應(yīng)低速穩(wěn)放。2.6 現(xiàn)場電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴(yán)禁大雨天露天用電。2.7 夜間開夜工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實和合 理。并應(yīng)有扶手和安全防護 .2.8 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全操作規(guī)程作業(yè)， 特殊情況應(yīng)爭得項目經(jīng)理、 技術(shù)工程師、 安全員同意。2.9 當(dāng)遇大風(fēng)雨時，不宜操作，并及時檢查已安裝的梁、柱，機電設(shè)備。必要 時用纜繩固定。2.10高空作業(yè)必須系安全帶，必要時應(yīng)在下面

45、鋪設(shè)安全網(wǎng)。當(dāng)天安裝的柱、梁如無穩(wěn)定支撐的，應(yīng)用纜繩固定。2.11柱、梁吊裝在未安裝支撐前，應(yīng)采用纜風(fēng)繩對其進行固定，以防大風(fēng)時 發(fā)生意外。3. 現(xiàn)場安全保證體系：4、防火及保衛(wèi)措施4.1. 施工現(xiàn)場配備滅火器并保持有效。42用現(xiàn)場的消防水管作為急用。43氣割及電焊區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格做好防火工作。4.4. 油漆、涂料由專人負責(zé)，施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴(yán)禁煙火。4.5. 接受現(xiàn)場治安保衛(wèi)，遵守地方法律，杜絕刑事治安案件的發(fā)生。46與交叉配合施工單位建立良好的聯(lián)防關(guān)系，以良好的治安環(huán)境確保施工生產(chǎn)的順利進行。4.7. 保證“ 110 ”“119 ”電話的暢通，發(fā)生案件及時報警。4.8. 建立消防保證體系：總工程師

46、工程部II- 消防保證體系框圖5、用電要求5.1. 各種用電裝置都必須裝漏電開關(guān)，電焊機，卷揚機 等必須做好可靠的接地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源。5.2. 大容量電氣設(shè)備必須配備電箱，一機一閘或單獨配 置電源，防止過載。5.3. 自動開關(guān)跳閘后，在沒有查清原因前，嚴(yán)禁再合閘。5.4. 嚴(yán)禁帶電接地。5.5. 嚴(yán)禁非電工在配電箱內(nèi)亂拉、亂接電線。漏電5.6. 對現(xiàn)場使用的電器線路和設(shè)備進行安全檢查， 對電線絕緣接地接零、 保護器等開關(guān)的完好，必須指定專人定期測試。第九章：現(xiàn)場文明施工1.嚴(yán)格按要求布置現(xiàn)場，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督。 現(xiàn)場機具設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施

47、工用電的拉設(shè)須同 土建單位協(xié)調(diào)一致。2. 現(xiàn)場施工按甲方的統(tǒng)一組織、調(diào)度進行，搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)3. 施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現(xiàn)場，丟棄物要傾倒 在指定場所。做到工完、料盡、場地清。4. 工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴(yán)禁隨地大小便。5. 努力搞好社會各界友好關(guān)系，爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。6. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病工作。7. 嚴(yán)禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。8. 嚴(yán)禁違紀(jì)、違規(guī)及其他不文明行為。9. 按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工。10. 施工人員必須遵守施工現(xiàn)場一切安全規(guī)范11. 對每天工作內(nèi)容進行針對性技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 做到人人心中有底。12.

48、提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場 和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。第十章：應(yīng)急預(yù)案1、編制依據(jù)1) 中華人民共和國建筑法、安全生產(chǎn)法、消防法2) 國務(wù)院安全生產(chǎn)許可證條例3) 建設(shè)部建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理規(guī)定、工程建設(shè)重大事故和調(diào)查程序規(guī)定4) 建筑工程安全操作規(guī)程2、應(yīng)急響應(yīng)流程 應(yīng)急響應(yīng)的流程可分為：接警、判斷、應(yīng)急啟動、控制及救援行動、應(yīng)急恢 復(fù)和應(yīng)急結(jié)束幾個步驟。1) 遇突發(fā)事件后，報告信息應(yīng)迅速匯集，判斷性質(zhì)嚴(yán)重程度，確定是否啟動應(yīng)急系統(tǒng)。2) 確定啟動應(yīng)急響應(yīng)后，各級應(yīng)急機構(gòu)進入應(yīng)急狀態(tài)并實施如下行動，通知有關(guān)人員到位，開通信息與通信網(wǎng)絡(luò)，調(diào)配應(yīng)急資源，明確向上級 報告內(nèi)容

49、、組織對媒體發(fā)布信息、內(nèi)部員工通報等。3) 采取控制行動，場外應(yīng)急指揮應(yīng)支持現(xiàn)場應(yīng)急指揮人員完成下列 救援行動：應(yīng)急隊伍及時進入現(xiàn)場，積極開展人員救助、工程搶險、醫(yī)療求 助、人群疏散、環(huán)境保護、技術(shù)支持、政府聯(lián)絡(luò)、補償損失等。4) 行動完成后，進入臨時應(yīng)急恢復(fù)階段。5) 應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束后，應(yīng)組織原因分析、評估應(yīng)急響應(yīng)情況，提供最終報告為今后的危機處理做參考。3，應(yīng)急方案1、指導(dǎo)思想：預(yù)防為主、快速反應(yīng)、降低損失。2、各類緊急情況外部報警電話： 110 、120 、119 、122 。當(dāng)?shù)嘏沙鏊娫?、報警注意事項1 )報警時應(yīng)沉著、冷靜、就近尋找電話或使用手機。2 )報警撥打電話時，須確認緊急事

50、故類型。3 )若發(fā)生火災(zāi)、爆炸、有毒危險品泄漏等緊急情況，報警時應(yīng)講明著火的材料、火勢、爆炸波及的范圍的情況，以及人員傷亡情況。4 )若發(fā)生突發(fā)治安、刑事案件，報警時應(yīng)講明事態(tài)發(fā)展情況及傷亡程度。5 )如發(fā)生場內(nèi)交通事故，報警時應(yīng)講明肇事車輛牌號、肇事司機姓名及人員傷亡情況。6 )報警完成后應(yīng)派人到路口引導(dǎo)消防車、警車、救護車、工程搶險車、內(nèi)部救援車輛及時到達緊急事故地點，展開救援工作。4，應(yīng)急預(yù)案1、火險應(yīng)急預(yù)案(1) .容易發(fā)生和引發(fā)火災(zāi)的物品：1) 汽油、煤油、柴油、油漆、烯料、氧氣、乙炔氣、天然氣等易燃 易爆氣(液)體；2) 木材、人造纖維板材、裝飾用紙板、保溫材料、可燃塑料等建筑材料；(2) 容易發(fā)、生火災(zāi)的場所：1) 各種電器設(shè)備所產(chǎn)生的高熱或電火花；2) 電氣焊設(shè)備作業(yè)點、木工作業(yè)點、油漆作業(yè)點、防水作業(yè)點；3) 生活區(qū)、倉庫、辦公區(qū)等；(3) 、應(yīng)急行動步驟1) 一般火險疏散火災(zāi)區(qū)域人員，啟動項目部應(yīng)急預(yù)案體系，相關(guān)人各施其職； 截斷電力、可燃氣體和液體的輸送，限制用火用電。使用干粉式滅火器滅火防止火勢蔓延；起用消防水及現(xiàn)