加筋土擋土墻施工組織方案

1、加筋土擋土墻施工組織方案kkk工程概況本項目填方區(qū)域高擋墻設(shè)計為加筋土擋墻。加筋擋土墻面板采用混凝土預(yù)制件，其強度等級為C25,面板外行采用矩形槽板，矩形槽板筋帶結(jié)點的水平間距Sx=0.5mm 垂直間距 Sy=0.5m。筋帶設(shè)計為CAT30025型鋼塑復(fù)合拉筋帶，帶寬30mm帶厚2.5mm，破斷拉力 9KN，伸長率v 3%。二、清理場地、基底處理施工前先將路基范圍內(nèi)的樹根、草皮、腐植土全部挖除。加筋擋土墻基槽(坑)底整平夯實，在砌筑加筋土擋土墻前，對基礎(chǔ)底面的地基土(巖)進行承載力檢測，當(dāng)達(dá)不到設(shè)計值時，采用換填法進行處理，直到達(dá)到設(shè)計值，才可進行基礎(chǔ)C25混凝土施工。三、施工依據(jù)(1) 公路

2、路基工程技術(shù)施工技術(shù)規(guī)范；(2) 公路加筋擋土墻施工技術(shù)規(guī)范(3) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范；(4) 施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范；四、施工方案1、加筋土擋土墻施工工藝流程圖2.5mm伸長率3%。筋帶結(jié)點的水平間距0.5m,垂直間距 0.5mO(2)、面板：面板應(yīng)具有足夠的強度，以保證拉筋端部土體的穩(wěn)定；面板應(yīng)具有足夠的剛度，以抵抗預(yù)期的沖擊和震動作用；面板應(yīng)具有足夠的柔性，以適,立加筋體再荷載作用下產(chǎn)生容許沉降所帶來的變形。面板采用鋼筋混凝土預(yù)制面板。面板的檢查標(biāo)準(zhǔn)為：強度合格、邊長誤差不大于土 5mm或邊長的0.5% ;兩對角線差不大于 10mm或最大對之長的 0.7%。厚度誤差在+5m m-3m

3、m之間。表面平整度誤差不大于4mm或長(寬)差，且易于的0.3%。筋帶穿筋孔11I無明顯偏穿筋。面板應(yīng)表面平整，外光內(nèi)實，外形輪廓清晰，線條順直，不得有露筋翹曲、掉角、啃邊。面板設(shè)置面板插銷孔時，插銷孔位置應(yīng)準(zhǔn)確通暢以便于安裝施工。面板脫模后應(yīng)養(yǎng)護28天以上方可安裝使用。不符合上述標(biāo)準(zhǔn)的面板嚴(yán)禁使用（3）、填料：填料施工應(yīng)易于填筑與壓實，與筋帶之間能產(chǎn)生足夠的摩擦力，對筋帶材料無腐蝕性，且水穩(wěn)性好。填料優(yōu)先選用有一定級配、透水性較好的砂類土、碎（礫）石類土，以保證筋帶與填料之間能發(fā)揮較大的摩擦力，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。填料最大粒徑不得大于15cm。3、基礎(chǔ)工程面板基槽的開挖、基礎(chǔ)換填及擴大基礎(chǔ)的施工應(yīng)

4、嚴(yán)格按設(shè)計要求。施工時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化較大時，應(yīng)與相關(guān)設(shè)計人員聯(lián)系，以便作出相應(yīng)的處理措施?；A(chǔ)和墻體及壓頂按 10米長分段設(shè)置沉降縫，分段處縫寬20mm,用瀝青木絲板嵌滿縫，面板沉降縫與基礎(chǔ)及擴大基礎(chǔ)沉降縫應(yīng)保持一致。每一分段基礎(chǔ)頂面應(yīng)位于同一水平面上，當(dāng)基礎(chǔ)置于坡面上時，應(yīng)分臺階布置，臺階高寬比不小于1 : 2且應(yīng)符合面板模數(shù)，臺階最小水平寬度不小于2m。當(dāng)面板基礎(chǔ)直接置于土層上時應(yīng)設(shè)置混凝土墊層，墊層不小于200mm厚強度不低于C15，基礎(chǔ)直接置于巖層或片石擴大基礎(chǔ)頂面時，可不設(shè)墊層。擋墻條形基礎(chǔ)的埋深應(yīng)不小于1.0米。對于受水位變動影響的地段，擋墻外側(cè)設(shè)寬5m，厚300mm的漿砌塊石護

5、坦。地面橫坡緩于1:5時，清除地表草皮、腐殖土，并將地基表層碾壓密實。壓實度不應(yīng)小于90%。地面橫坡為1:51:2.5時，原地面應(yīng)開挖臺階，臺階寬度不小于2m。當(dāng)基巖面上的覆蓋層較薄時，宜先清除覆蓋層再挖臺階；當(dāng)覆蓋層較厚且穩(wěn)定時，可予保留。地面橫坡陡于1:1.25 時，需檢算整體穩(wěn)定性當(dāng)有地下水位影響路堤穩(wěn)定時，應(yīng)采取措施攔截引排或在路堤底部填筑滲水性填料在稻田、湖塘等地段，應(yīng)視具體情況采取排水、清淤、晾曬、換填、加筋、外摻無機結(jié)合料等處理措施；當(dāng) 為軟土地基時，須提請設(shè)計進行處理。4、面板安裝在清潔的面板基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確畫出面板外緣線。在確定的外緣線上定點，然后進行水平測量。面板安砌時用M7.

6、5水泥砂漿砌筑調(diào)平。除排水縫外，水平及豎縫內(nèi)側(cè)均全部勾縫處理，板外側(cè)應(yīng)簡單勾縫，板縫橫平豎直，保持整潔。排水縫一般每水平方向3m豎向2m設(shè)置一道，用干砌的豎縫代替。同層相鄰面板水平誤差不大于10mm,當(dāng)縫寬較大時，宜用瀝青軟木進行填塞。 安裝縫應(yīng)均勻、平順、美觀。不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板。嚴(yán)禁采用在板下支墊碎石或鐵片的方法調(diào)整水平誤差，以免造成應(yīng)力集中損壞面板。不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板。當(dāng)?shù)谝粚用姘宄醪骄臀缓?，即可按下列順序施工：填料、壓實、鋪設(shè)筋帶、覆蓋填土、校正面板、填料、壓實、校正面板、安裝另一層面板。每層面板的填料碾壓穩(wěn)定后，應(yīng)對面板的水平和垂直方向

7、用垂球-kkk不重疊，筋帶在受力方向不能搭接。應(yīng)保證面板預(yù)留穿筋處光滑平整且能與加筋帶充分接觸，避免出現(xiàn)混凝土或鋼筋棱角劃傷筋帶外裹塑料。加筋帶鋪設(shè)時，邊鋪邊用填料固定其鋪設(shè)位置。先用填料在筋帶的中后部成若干縱列壓住加筋材料，填料的多少和疏密以足以固定筋帶的位置為宜，再逐根檢查、拉直、拉緊，然后按設(shè)計攤鋪填料。也可用鋼筋或木條等物件臨時固定筋帶尾端，防止筋帶在填土過程中偏移鋪設(shè)位置。填土完成后鋼筋等物件可取出重復(fù)使用，筋帶尾端如無特殊設(shè)計要求，無需特別增加錨固措施。每層筋帶鋪設(shè)后都要檢查驗收，檢查內(nèi)容包括筋帶鋪設(shè)長度，根數(shù)、均勻程度、平整度、連接方式，與面板連接處的松緊情況等。在墻面有轉(zhuǎn)角或側(cè)

8、面與其它構(gòu)筑物銜接時，由于這些部位無法充分碾壓，不能達(dá)到設(shè)計壓實度， 在按設(shè)計布設(shè)加筋帶時應(yīng)另外布設(shè)加強筋。加強筋按相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求以及專業(yè)人員建議布置，長度可與此處設(shè)計布筋長度相同。6、填料的攤鋪、壓實加筋體填料應(yīng)在土體各項性能技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計要求的采集場采集，優(yōu)先選用砂礫土。要求對準(zhǔn)備采集的填料進行土工試驗，以保證其內(nèi)磨擦角、比重等各項指標(biāo)符合設(shè)計要求，如確實無法找到符合設(shè)計要求的采集場，應(yīng)參相對較接近的土體進行改良處理，達(dá)到設(shè)計要求或提請設(shè)計調(diào)整變更設(shè)計。填料應(yīng)級配均勻，最大粒徑不得大于150mm且最大粒徑塊體的總含量不得大于15%kkk填料可采用機械人工相結(jié)合的方式進行攤鋪。當(dāng)采用機

9、械攤鋪筋料時，必須輔以人工作業(yè)。人工作業(yè)就是用人工就近將填料搬運和攤鋪在拉筋帶上。當(dāng)用推土機攤鋪填料時， 拉筋帶上的填料覆蓋厚度不小于 200mm面板后反濾料寬度 300600mm采用1030mm碎石及粗砂構(gòu) 成，粗砂含量約占20 %。反濾料在此輪填土填料碾壓完成后進行填筑。碾壓壓路機應(yīng)選用振動式壓路機或光輪壓路機，嚴(yán)禁用單足碾。未壓實的加筋體，一般不允許運輸車輛在上面行駛，若需臨時行駛，則填料厚度不得小于300mm同時其車速不得大于5km/h，不準(zhǔn)急剎車，以免造成拉筋帶的錯位。同時所有機械的行駛方向應(yīng)與筋帶垂直，且不得到距面板1.5米的范圍內(nèi)行駛。正式碾壓前應(yīng)先進行試碾壓。根據(jù)所用碾壓機械、

10、填料性質(zhì)、攤鋪厚度等，初步確定達(dá)到設(shè)計要求的填料密實度所需的碾壓遍數(shù)及碾壓方法，并總結(jié)記錄有關(guān)參數(shù)及經(jīng)驗，以指導(dǎo)施工。距面板1.0m 范圍內(nèi)的反濾料及拐角處壓路機無法壓實處宜用蛙式夯或平板等輕型機械壓實。碾壓時壓路機運行方向應(yīng)垂直于筋帶，且下一次碾壓的輪跡與上一次碾壓輪跡重疊的寬度應(yīng)不小于輪跡的1/3。第一遍速度宜慢慢輕壓，以免擁土將筋帶推起或錯位。第二遍以后可稍快并重壓。每次應(yīng)碾壓整個橫向碾壓范圍內(nèi)，再進行下一遍碾壓， 碾壓的遍數(shù)以達(dá)到規(guī)定的壓實度為準(zhǔn)。壓路機械不得在未經(jīng)壓實的填料上急劇改變運行方向和急剎車。填料的壓實度要求在距面板1.0米范圍內(nèi)的壓實度不小于 90%，其余二層面板范圍內(nèi)的壓

11、實度不小于壓實度不低于 93%93%加筋體后的回填料與加筋體同步進行，加筋體填料每層碾壓完成后應(yīng)進行壓實度檢查。檢測點數(shù)按每500川或每50m長工程段不少于3個為宜選定，但后面部分的檢測點數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的圍內(nèi)的至少有1個檢測點（每計要求最低不得低于設(shè)計要求檢測點應(yīng)相互錯開，隨機2/3。面板后800mm范500川或每50m長）。壓實度應(yīng)達(dá)到設(shè)3%且在總檢測點數(shù)中不超過一層加筋體完成填筑后，重復(fù)以上二至六中相關(guān)步驟層層填筑，最后完成加筋擋墻的構(gòu)建。加筋擋墻導(dǎo)構(gòu)建可按下圖順序進行施工:安裝第安裝第層面板面板基礎(chǔ)澆注7、轉(zhuǎn)角處澆筑加筋擋墻轉(zhuǎn)角處勺方法來處理。構(gòu)造柱可根3%回填第二層填料 鋪設(shè)第二層加

12、筋 帶回填反濾層 回填第一層填料并壓實并壓 實鋪設(shè)第一層加筋帶據(jù)施工的進.以及箍筋的度分層分階段澆筑，構(gòu)間距。造柱內(nèi)布筋根據(jù)柱體斷面的大小調(diào)整主筋的根數(shù)、直徑8、帽石的澆加筋扌備注纟墻帽石般采用現(xiàn)澆完成。帽石按設(shè)計有橫坡時，可分臺階澆注2,也可根據(jù)橫坡做成水平坡度。加筋墻面板與帽石結(jié)合空缺處可采用現(xiàn)澆混凝土澆注封口。墻頂需設(shè)鐵制欄桿時可在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼筋以便:-1焊接。帽石伸縮縫須與面板基礎(chǔ)以及面板沉降縫保持致五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、基底實測項目表檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度項次軸線偏位（mm）基底標(biāo)高（mm）斷面尺寸（mm） 302、30沿軸線量用水準(zhǔn)儀測大于基礎(chǔ)外緣 30

13、cm面板基礎(chǔ)工程實測項目表1圬工強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗平定標(biāo)準(zhǔn)2端面尺寸（mm）不小于設(shè)計量測3處3基頂標(biāo)咼（mm） 20用水準(zhǔn)儀測3點bhhmhmmmmmmmmmhmmmmbmmmmhhmhI4軸線偏位（mm）25沿軸線量2處5基頂平整度（mm）10用2米直尺量測3處*抽查4組板 101 每層面板頂高（mrj）軸線偏位（mm） 10掛線量3處面板垂度+0, 0.5%吊線量2處kkk5、填料壓實度合格率表項次檢查項目,口匚 777 丄 UArHr F=Rt j規(guī)疋值或允許偏差值檢查方法及頻度A |=r x ZZV Vrl* /. TFr?C1距面板1m范圍170%*每層

14、100延米取3以內(nèi)點作工地試驗2距面板1m范圍97%每層500m2或每以外50延米取3點作工地試驗6、筋帶施工實測項目表!himhhhihhhhihhhhhihhhhhhhhihhhhihhhhJ項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差值檢查方法及頻度1筋帶長度不小于設(shè)計值檢杳5根2筋帶根數(shù)不少于設(shè)計值檢查5根3筋帶與面板接符合設(shè)計檢查5處4筋帶鋪設(shè)符合設(shè)計檢查5處5筋帶與筋帶接符合設(shè)計檢查5處6鋼件防銹處理符合規(guī)范要求檢查10處六、安全保:證措施,1、堅些寺“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)1 任制 成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。1 丄 11J J，/Ai VJx1 4 )；、J / J 刁 L o2、各生產(chǎn)組配有專職2安全員在工地巡查