場內(nèi)35kV集電線路施工方案

1、施工方案批準(zhǔn)：審核：編寫：施工單位:2015-06-151、編制依據(jù)，,門12、工程概況,13、現(xiàn)場施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃24、基礎(chǔ)施工技術(shù)扌昔施35、組塔施工技術(shù)措施126、架線施工技術(shù)措施，”，”217、光纜架設(shè)施工技術(shù)措施268、跨越帶電線路及公路技術(shù)措施，”，”,，”，319、電纜及光纜敷設(shè)技術(shù)措施3310、質(zhì)量保證管理措施3811、安全管理措施4112、環(huán)境保護(hù)及文明施工管理措施44附圖1施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖,45亠編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2011年版）（GB50204-2002 )2、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007 )3、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼

2、筋（GB1499.1-2008 )4、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-92 )5、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法（JGJ53-79 )6、普通混凝土用砂標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法(JGJ52-39 )7、連江黃岐風(fēng)電場內(nèi) 35kV線路工程施工圖及交底會(huì)議紀(jì)要8、 66kV及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50061-2010 ）9、電力線路防護(hù)規(guī)程10、電力裝置安裝工程66kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范11、根據(jù)工程承包合同確定的工作內(nèi)容及安全質(zhì)量技術(shù)要求。二.工程概況1、本工程為連江黃岐風(fēng)電場工程場內(nèi)35KV集電線路工程，風(fēng)電場規(guī)劃風(fēng)機(jī)12臺(tái)，裝機(jī)容量共30MW。本工程線路分為A

3、、B兩條架空集電線路，將12臺(tái)風(fēng) 機(jī)分兩組接入白云嶺110kV升壓站內(nèi)的35kV配電裝置中， 其中A回集電線路包括1# 5#和8#共6臺(tái)風(fēng)機(jī)；B回集電線路包括 6#、7#和9# 12#共6臺(tái)風(fēng)機(jī)。綜上所述，本工程集電線路路徑總長度為7.437Km,包括架空線路部分與直埋電纜部分。其中架空線路路徑總長5.214Km，共使用鐵塔20基，A、B兩回線路鐵塔具體使用情況參考平斷面定位圖及桿塔位明細(xì)表。電纜部分全線總長2.223Km，每臺(tái)風(fēng)機(jī)箱變電纜引出線至其上塔電纜采用YJV23-26/35-3*70 ，該部1.603Km ; A、B回線路電纜終端塔至YJV23-26/35-3T50 ，該段電纜采用地

4、形高差較大。運(yùn)輸條件較為復(fù)雜，分電纜長度1.952Km，電纜土建路徑長度為 場內(nèi)110kV升壓站35kV配電柜段電纜采用 雙回路同溝敷設(shè)，電纜總長度 0.271Km。2、交通運(yùn)輸情況：本段線路路徑區(qū)域主要為沿海丘陵地帶、 作業(yè)條件艱苦。公路運(yùn)輸方面：主要有等級(jí)公路及與之線連通的鄉(xiāng)村路作大運(yùn)。人力運(yùn)輸: 公路至塔位間基本無大運(yùn)道路，交通條件較為復(fù)雜。3三現(xiàn)場施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃1、現(xiàn)場施工組織線路工程是一項(xiàng)專業(yè)性、組織性較強(qiáng)的工作， 除了制定安全、 可靠的技術(shù)方案之外，施工中必須要有嚴(yán)格的勞動(dòng)組織，明確分工、清晰責(zé)任、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全施工措施。具體安排如下：1.1施工力量配備序號(hào)工作內(nèi)

5、容技工輔助工合計(jì)1基礎(chǔ)工程320232桿塔工程615213架線工程'L、匕/川勺rr、rr2026 14'光纜架設(shè)"18*24151跨越10kV線路j6. 6L 12 J6直埋電纜敷設(shè)420245現(xiàn)場負(fù)責(zé).質(zhì)量監(jiān)查44r說明：；. 1a、本勞動(dòng)力投入量根據(jù)施組設(shè)計(jì)之進(jìn)度計(jì)算b、施工過程中根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。BSfia=aaaaKHKaKaiaisssaaiSiaKiassssfiiaaiKKiiasKi>為滿足施工進(jìn)度需要，需投入勞動(dòng)力計(jì)劃見下1.2人員資格要求各施工隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)質(zhì)檢員，經(jīng)項(xiàng)目部培訓(xùn)考試， 考試合格， 取得項(xiàng)目部資格認(rèn)可后，持證上崗；現(xiàn)場員工應(yīng)具

6、有一定的施工經(jīng)驗(yàn)，其中測工、爆破工、電工、焊工等特殊工 種，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工隊(duì)質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)工程的要求，對(duì)施工組的工器具、原材料進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查施工組的人員是否符合要求，在施工前把好人員資格關(guān)。2、施工進(jìn)度計(jì)劃附：架空線路施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖四. 鐵塔基礎(chǔ)施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備施工前項(xiàng)目部應(yīng)組織測量人員對(duì)全線路進(jìn)行測量，檢查和復(fù)核施工現(xiàn)場的各種樁號(hào)是否齊全，位置是否正確。組織部分人員進(jìn)行工地原材料水泥、砂石料的價(jià)格進(jìn)行了解。組織施工人員熟悉施工圖紙，質(zhì)量要求和驗(yàn)收規(guī)范， 項(xiàng)目部技術(shù)員根據(jù) 通用基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書結(jié)合本工程的特點(diǎn)完善基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書，材料取樣、送檢和化驗(yàn)工作， 取得基礎(chǔ)混凝

7、土配合比的報(bào)告，并對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全交底，并進(jìn)行考試。對(duì)施工段的線路路徑、樁號(hào)、地形、地質(zhì)、道路、堆物，用電等情況進(jìn)行全 面了解。對(duì)所用的工器具、儀器等進(jìn)行全面檢查、校核，不符合要求的嚴(yán)禁使用，計(jì) 量器具必須經(jīng)計(jì)量部門檢測合格且應(yīng)在有效期內(nèi)。施工準(zhǔn)備投入如下設(shè)備：序旦設(shè)備名稱單位數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量號(hào)1提升架臺(tái)19發(fā)電機(jī)臺(tái)43柴油高壓水泵定制模板臺(tái)圖紙22110攪拌機(jī)臺(tái)套32112米按施工需要吊車臺(tái)1124t空壓機(jī)臺(tái)若干Z3135米振動(dòng)器電焊機(jī)臺(tái)臺(tái)63144II按照現(xiàn)場需要氧氣焊其他工具套1157鋼筋切割機(jī)81設(shè)備進(jìn)場前要進(jìn)行全面檢修對(duì)7呆證設(shè)備止常運(yùn)轉(zhuǎn)，在出現(xiàn)問題時(shí)也能立鋼

8、管鋼管些部件予以更換，同時(shí)購置易損配件備用修復(fù)。坍落度筒實(shí)行操作證制度。對(duì)操作人員，進(jìn)行培訓(xùn)、考試，確認(rèn)合格者發(fā)給操作證施工機(jī)械操作人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗2、鐵塔基礎(chǔ)施工工藝鐵塔基礎(chǔ)平面布置及根開示意圖2.1.1分坑作業(yè)前準(zhǔn)備、分坑由持證測工進(jìn)行作業(yè)， 作 緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)單位檢測合格并在有效使用周期內(nèi)方可使用，鋼卷尺為具備計(jì)量合格證的新尺b、分坑所用經(jīng)業(yè)前項(xiàng)目部專門組織針對(duì)測工的技術(shù)交底C、線路復(fù)測結(jié)束，設(shè)計(jì)樁位復(fù)測結(jié)果符合規(guī)范要求，超出規(guī)范誤差范圍的樁位要會(huì)同設(shè)計(jì)部門修正至符合設(shè)計(jì)要求。將符合規(guī)范的設(shè)計(jì)塔位中心原樁O經(jīng)過設(shè)計(jì)位移的塔位中心樁），作為基礎(chǔ)分坑的基準(zhǔn)樁。

9、» I（或72.1.2 直線塔分坑方法(見圖3 1)a、基礎(chǔ)坑口樁的確定(1) 將儀器置于中心樁 0點(diǎn)，照準(zhǔn)順線路方向，在 0點(diǎn)約20m處測設(shè)A、B輔助樁，90?放樣，在橫線路方向距0點(diǎn)約20m處測設(shè)C、D輔助樁。(2) 45?放樣，距0點(diǎn)約30m處，測設(shè)輔助樁E，倒鏡測設(shè)輔助樁F。(3) 135?放樣，距0點(diǎn)約30m處，測設(shè)輔助樁 G ,倒鏡測設(shè)輔助樁 H。(4) 在OE方向量取 L1=0.707 (x a)確定1樁，量取 L2=0.707 (x+a )確 定3樁。(5) 在皮尺上量取2a長度，使其兩端分別固定在點(diǎn)1，3上，拉緊皮尺的中點(diǎn)則得點(diǎn)2;同樣使尺長的中點(diǎn)折向另一側(cè)，即可得

10、圖中的點(diǎn)4;將14分別釘立木樁，則鐵塔基礎(chǔ)的基坑測量及坑口放樣工作完成。(6) 其余三個(gè)基坑的分坑方法，依上述操作進(jìn)行。b、半根開控制樁的確定(1) 在順線路方向用鋼卷尺量取半根開長度確定01、02控制樁，再在橫線路方向用鋼卷尺量取半根開長度確定 03、04控制樁。(2) 分別以 01、02、03、04 為控制樁確定 01'、01"，02'、02"，03'、03"， 04'、04"四組輔助控制樁。2.1.3轉(zhuǎn)角塔的分坑方法(見圖3 2)a、基礎(chǔ)坑口樁的確定(1) 將經(jīng)緯儀安置在轉(zhuǎn)角塔位中心樁O點(diǎn)上，望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)線路后視方向上

11、的直線桿位樁或直線樁，同時(shí)使水平度盤調(diào)至0o位置。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部，測出(180o- e ) /2的水平角(即在轉(zhuǎn)角角平分線上)，在望遠(yuǎn)鏡正、倒鏡的視線方 向上訂立A、B兩個(gè)輔助樁，再使望遠(yuǎn)鏡順時(shí)針?biāo)叫D(zhuǎn)90 °(此時(shí)角度為(180-e ) /2+90 ° )，在望遠(yuǎn)鏡的正、倒鏡視線方向上分別訂立C、D輔助樁。(2 )本工程轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)正、側(cè)面根開相等，因此，其基礎(chǔ)的分坑方法與正方形直線塔基礎(chǔ)分坑方法相同。b、半根開控制樁的確定(1 )在OA、OB方向用鋼卷尺量取半根開長度確定01、02控制樁，再在OC、OD方向用鋼卷尺量取半根開長度確定03、04控制樁。(2) 分別

12、以 01、02、03、04 為控制樁確定 01'、01"，02'、02"，03'、03"，04'、04"四組輔助控制樁0412.1.4分坑作業(yè)注意事項(xiàng)*:rir,確保完全正確。分坑作業(yè)時(shí)需仔細(xì)校核各項(xiàng)數(shù)據(jù)b、塔位中心樁需用水泥封住，保護(hù)好；其余各組控制樁采用不同顏色加以區(qū)別rc6C、用鋼卷尺量距時(shí)，需往返測量，并盡量拉平，減小誤差。2.2基礎(chǔ)開挖221為了保證掏挖基礎(chǔ)尺寸準(zhǔn)確，地表土及雜物必須清理并平整。開挖前 應(yīng)有有效的排水措施，防止雨水沖刷進(jìn)入洞內(nèi)。5.2.2如遇基坑尺寸有增大或超深時(shí)，其增大或超深部分應(yīng)用砼填充，并保

13、 證鋼筋籠在立柱中的尺寸準(zhǔn)確。2.2.3基坑施工分為開挖和清理兩個(gè)步驟，基坑施工一般采用人工開挖。2.2.4基坑初挖時(shí)，宜比設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸小3050mm，以便修整基坑。2.2.5基坑開挖至接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，再挖掘擴(kuò)大頭部分。在基坑底部訂立中 心樁，邊挖邊檢查尺寸；各部尺寸應(yīng)預(yù)留50mm左右，待清理基坑時(shí)再修整。2.2.6基坑清理應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)外形尺寸施工。2.2.7基坑清理完畢后，應(yīng)測量斷面尺寸及坑深，并作好記錄。整基基坑清 理完畢后，應(yīng)隨即測量基礎(chǔ)根開及對(duì)角線等項(xiàng)尺寸，符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工。2.2.8對(duì)于中等強(qiáng)風(fēng)化或風(fēng)化的川、W類巖石地區(qū)的掏挖基礎(chǔ)，可采用人

14、工 開挖與放小炮開挖相結(jié)合的方法成型。2.2.9保證基礎(chǔ)主柱頂露出地面、塔腳不積水。2.2.10盡可能不降或少降基面，在原地面直接開挖，以減少水土流失。2.2.11成孔凈空尺寸不小于設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)尺寸，成孔深度允許偏差為 0mm+100mm，超深部分采用鋪石灌漿處理；當(dāng)洞型尺寸與設(shè)計(jì)要求有誤差時(shí)， 應(yīng)保證基礎(chǔ)底錐臺(tái)設(shè)計(jì)坡度，超尺寸部分澆制基礎(chǔ)時(shí)一并用混凝土填滿。2.2.12基礎(chǔ)主柱開挖深度距設(shè)計(jì)要求尚有100200 mm時(shí)，檢查主柱直徑正確后，用鋼尺在主柱坑壁上量出基礎(chǔ)底部擴(kuò)大頭挖擴(kuò)位置線；由挖擴(kuò)位置線下方2040mm處開始挖掘擴(kuò)大頭部分。2.2.13基坑開挖至距設(shè)計(jì)要求埋深尚有約 50mm時(shí)

15、，在基坑底部釘出基坑中心 樁，邊挖掘邊檢查尺寸，直至基坑周邊尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求為止。基坑底部應(yīng)預(yù)留約50mm暫不挖掘，待清理基坑時(shí)再修整。2.2.14基坑內(nèi)提土應(yīng)采用吊籃或吊桶，提升裝置及井架應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。提運(yùn)方法應(yīng)采用轆轤或三腳架或杠桿,以人力操作將土提運(yùn)至坑口上方再倒至距坑口不小于 5米遠(yuǎn)的安全地帶2.2.15掏挖基坑過程中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符或坑壁有塌方先兆時(shí)應(yīng) 暫停挖掘，報(bào)告工地負(fù)責(zé)人研究處理。2.3清理基坑2.3.1清理基坑的任務(wù)是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分，基坑清理應(yīng)由 上至下進(jìn)行。2.3.2清理好的基坑，如需過夜?jié)仓苹A(chǔ)，應(yīng)采取防止雨水或泥土流入坑內(nèi) 的措施，例如

16、加蓋塑料薄膜，在坑外側(cè)開挖小排水溝等。2.3.3基坑清理完畢，應(yīng)測量立柱斷面尺寸及坑深，符合規(guī)范偏差要求，并作好施工記錄；基坑尺寸屬隱蔽工程應(yīng)有監(jiān)理代表在現(xiàn)場復(fù)查并簽字認(rèn)可。2.4鋼筋加工及安裝2.4.1鋼筋購置必須符合有關(guān)采購程序，運(yùn)往現(xiàn)場后進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，并符合 相關(guān)要求。2.4.2鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。2.4.3鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)定： I級(jí)鋼筋末端需要作180。彎鉤，其圓弧 彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（d） 的3倍。2.4.4接

17、頭以搭接方式為主，雙面焊縫，焊接長度為5d，當(dāng)采用單面焊接時(shí)， 其焊接長度必須達(dá)到10d以上。采用直焊方式，不要彎焊。2.4.5焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。2.4.6鋼筋的坑內(nèi)綁扎：對(duì)于大開挖式基礎(chǔ)，因?yàn)殇摻疃?，布置密，體積大，必須在坑內(nèi)綁扎?？觾?nèi)綁扎順序由下向上，底層鋼筋可用100 x 100 x 40mm的C20混凝土預(yù)制墊塊支起，墊塊之間的距離為1m，每面同一條線上的墊塊最少不小于4塊，墊塊應(yīng)綁牢?？觾?nèi)綁扎鋼筋時(shí)，在基坑底部，按圖紙要求排列布置 鋼筋，鋼筋網(wǎng)應(yīng)均勻布置。2.4.7在基坑底部，按幾何中心線畫出立柱位置尺寸，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志。綁

18、扎一定要固定牢靠，避免在澆注混凝上時(shí)鋼筋移動(dòng)造成立柱軸線位移。248箍筋末端應(yīng)向基礎(chǔ)內(nèi)，其彎鉤疊合處應(yīng)位于柱角主筋處，且沿主筋方 向交錯(cuò)布置。箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎，但箍筋的平直部分和鋼筋的相交點(diǎn)可成梅花形交錯(cuò)綁扎。2.4.9柱中豎向鋼筋（主筋）搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45 °，中間鋼筋的彎鉤與模板成90 °。2.4.10鋼筋綁扎成形后，要反復(fù)核查，配制的鋼筋的類別、根數(shù)、直徑和間 距應(yīng)符合圖紙規(guī)范及設(shè)計(jì)。綁扎或焊接的鋼筋籠和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。2.5模板安裝及要求2.5.1模板安裝前應(yīng)對(duì)其尺寸進(jìn)行檢查，尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，有無變形、 裂縫等

19、，合格后方準(zhǔn)拼裝。2.5.2拼裝的模板必須與設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)尺寸相符，拼裝連接須牢固，如果階梯 式基礎(chǔ)的底板用土壁代模板，坑壁應(yīng)修平，底板寬度不應(yīng)有負(fù)誤差，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度，對(duì)局部容易掉塊的坑壁，應(yīng)抹漿保護(hù)。2.5.3模板就位后的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)分階梯時(shí)，每一階臺(tái)的模板 都應(yīng)作一次調(diào)整，對(duì)中T找正T操平。2.5.4整基模板安裝后，可用井字線測量根開、對(duì)角線等，經(jīng)綜合調(diào)整、直 至符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為止。2.5.5模板經(jīng)調(diào)整并檢查符合要求后，應(yīng)立即安裝固定模板的支撐。2.5.6支撐方法，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和模板長度而定，土質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，應(yīng)在模板 四側(cè)用方木或圓木（60 x 60mm或？6080mm

20、 ）作成斜支撐桿；土質(zhì)松軟或模 板較長時(shí)，除增加斜支撐之外，在階臺(tái)上連接加固角鋼。2.5.7模板可采用木模板或鋼模板，木模板應(yīng)采用厚度不小于18mm的板材。2.5.8模板合縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 模板的連接肋木用50 x 50mm，肋木之間距離一般為500700mm。2.5.9模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常 檢查、如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)、下沉等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。92.6地腳螺栓安裝261安裝前必須檢查地腳螺栓的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)。2.6.2工程上一般使用的地腳螺栓采用組合式，在現(xiàn)場組裝地腳螺栓時(shí)，應(yīng) 注意每根螺栓的高度一致，地腳螺栓的根開應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致并注意不要變

21、形。2.6.3重量較輕的地腳螺栓安裝時(shí)，可用地腳螺栓板將其固定組成一組，待 澆制至一定高度以后再放地腳螺栓進(jìn)行調(diào)校。2.6.4重量較大的地腳螺栓安裝時(shí)，應(yīng)在扎筋前先組裝好地腳螺栓，并用地 腳螺栓板固定好，調(diào)校好其高度及本身螺栓的根開，擰緊螺栓，將其吊起以后再進(jìn)行鋼筋綁扎。2.6.5地腳螺栓安裝尺寸調(diào)校好以后，應(yīng)固定并注意在施工過程中不要碰撞， 以免影響安裝尺寸，基礎(chǔ)澆制過程中及澆制完以后，都應(yīng)注意復(fù)核地腳螺栓的安裝尺寸。2.6.6對(duì)于轉(zhuǎn)角塔、終端塔的受壓腿和受拉腿，地腳螺栓規(guī)格可能不相同， 必須核對(duì)確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)安裝。2.7混凝土澆制2.7.1鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙配置，經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后才能開始澆制

22、，吊裝應(yīng)防 止扭轉(zhuǎn)彎曲，其接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.7.2掏挖基礎(chǔ)澆制前，應(yīng)在地面以上部分安裝主柱模板，地面以下部分不 用安裝模板。2.7.3混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆注完成，不得出現(xiàn)施工縫。2.7.4混凝土自高處傾落的自由高度，一般不超過2m;如超過2m的，為避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽。2.7.5為保證掏挖基礎(chǔ)擴(kuò)大頭部分的砼容易搗固密實(shí)，可將砼坍落度適當(dāng)選 大一些。為保證砼的和易性要求，可適當(dāng)調(diào)整砂率或增減水泥漿量，保持水灰比不變。2.7.6加強(qiáng)振搗是確保混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。使用插入式振搗器振搗，以 提高其強(qiáng)度和密實(shí)性；振搗器使用過程中，應(yīng)注意振搗棒與坑底、坑壁保持一定 距離，預(yù)防泥土

23、帶入混凝土中。2.7.7當(dāng)基礎(chǔ)擴(kuò)大頭澆灌混凝土飽滿且振搗完畢后應(yīng)注意觀察周邊是否有殘余氣體存在，必要時(shí)可適當(dāng)補(bǔ)充砂漿，以填充空隙。2.7.8澆制完畢后應(yīng)復(fù)測基礎(chǔ)的根開、對(duì)角、高差、偏移等數(shù)據(jù)，并及時(shí)做 好記錄。2.8基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)與拆模2.8.1養(yǎng)護(hù)一般采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期不少于 5晝夜。日平均氣溫低于 5C時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。2.8.2凝土外露部分加遮蓋物，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)始終保持砼表面濕潤。2.8.3養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌砼用水相同?；A(chǔ)拆模回填后，對(duì)外露部分應(yīng)繼續(xù) 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2.8.4經(jīng)過養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后即可將模板拆除，一般拆模時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)不低于 2.5Mpa。2.8.5澆筑好的砼基礎(chǔ)經(jīng)檢查合格后，

24、可以向坑內(nèi)回填土?；靥钔?xí)r先將坑 內(nèi)積水排除。2.8.6層回填夯實(shí)，每層厚度為300mm ;為補(bǔ)償沉降加防沉層 300500mm。2.8.7坑回填應(yīng)以石子按 3 : 1摻合后回填夯實(shí)。2.9接地溝開挖2.9.1接地溝開挖前，應(yīng)根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場地形條件在桿塔位放樣劃出接地溝開挖線放樣的接地溝長度不得少于設(shè)計(jì)長度，接地溝一般按0.4米寬開挖。如果放樣的接地溝無法施工時(shí)，應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理。2.9.2在丘陵、山地、高山開挖接地溝時(shí)，不應(yīng)順坡上下布置，而應(yīng)盡可能 沿等高線布置，防止雨水沖刷暴露接地體。2.9.3按設(shè)計(jì)要求的接地體埋置深度開挖接地溝，一般采用人力開挖的方法，開挖時(shí)要使溝底平整

25、。2.9.4開挖接地槽溝深度宜比設(shè)計(jì)值大50mm，不得小于設(shè)計(jì)深度。2.9.5敷設(shè)接地體如遇水塘、巖石、陡坡等情況時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)埋設(shè)位置，但兩接地體間的水平接近距離不宜小于5米。2.9.6對(duì)大根開的基礎(chǔ)，其所配置的接地裝置中的環(huán)型接地網(wǎng)尺寸應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)根開大小不同而適當(dāng)增大，以保證環(huán)型接地網(wǎng)能圈住基礎(chǔ)根開，但總的接地體長度應(yīng)保持不變2.9.7接地體連接應(yīng)可靠，連接前應(yīng)清除其表面的鐵銹、污物等，焊接焊縫 應(yīng)無氣孔、砂眼、咬邊、裂紋等缺陷。接地圓鋼的搭接長度按設(shè)計(jì)要求為6d，并必須雙面焊接，焊接的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范要求，焊接的人員應(yīng)持證上崗。 焊接接頭的位置必須有明顯的標(biāo)示，便于開挖檢查。2.9.

26、8接地引下線與鐵塔間連接緊密，引流板應(yīng)緊貼主材表面，并順暢美觀。2.9.9接地溝回填應(yīng)選取未摻有石塊及其他雜物的好土，并且必須分層夯實(shí)。如果接地槽開挖出的土壤不夠回填時(shí)，應(yīng)另找土回填，但不得在接地槽邊取土。2.9.10實(shí)測工頻電阻值不能符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)上報(bào)設(shè)計(jì)代表處理；施工完 畢之后，必須在施工記錄中繪制出接地裝置實(shí)際敷設(shè)簡圖，并標(biāo)明相應(yīng)位置及尺寸。五. 鐵塔組塔施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備1.1人員及現(xiàn)場準(zhǔn)備措施1.1.1做好組立塔施工人員技術(shù)交底工作，以使每個(gè)施工人員都能掌握工藝 流程及操作要點(diǎn)，避免盲目施工、野蠻施工。1.1.2必須組織施工人員對(duì)工器具進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查，確認(rèn)配套工器具、

27、設(shè)備全部完好合格才能使用。1.1.3參加施工人員必須經(jīng)安全考試合格，并持證上崗1.1.4平整相應(yīng)的組裝場地，對(duì)影響組裝和吊裝的障礙物預(yù)先采取措施處理。1.2鐵塔基礎(chǔ)必須符合下列規(guī)定時(shí)方可進(jìn)行鐵塔組立：(1) 鐵塔基礎(chǔ)經(jīng)中間驗(yàn)收合格；(2) 分解組塔時(shí)的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。1.3鐵塔組立前應(yīng)仔細(xì)檢查鐵塔材料是否符合圖紙的規(guī)格，有無彎曲、銹蝕 麻面、夾層損壞和鍍鋅的質(zhì)量是否滿足要求。1.4所有塔材的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)與圖紙相吻合，如有代用的應(yīng)以設(shè)計(jì)變更為準(zhǔn)。1.5接地裝置必須敷設(shè)完成，當(dāng)塔座板置于基礎(chǔ)上后應(yīng)馬上與接地體連通，以防止立塔時(shí)雷電或感應(yīng)電傷人1.6鐵塔螺栓安裝使用規(guī)定：和

28、M243#腿上;（1）、本工程鐵塔螺栓與腳釘采用M16 （6.8級(jí)）、M20（ 6.8級(jí)）（8.8級(jí)）三種。腳釘安裝時(shí)規(guī)定： 、直線塔裝在2#腿主材上； 、轉(zhuǎn)角塔裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)上，即右轉(zhuǎn)時(shí)裝在2#腿，左轉(zhuǎn)時(shí)裝在 、腳釘安裝時(shí)，彎鉤統(tǒng)一整齊朝上。414141323232直線塔轉(zhuǎn)角塔左轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角塔右轉(zhuǎn)圖2 腳釘安裝方向（2）、螺栓穿向規(guī)定：對(duì)于立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上;對(duì)于平面結(jié)構(gòu)：順線路方向由后側(cè)向前側(cè)穿入；橫線路方向兩側(cè)由內(nèi)向外, 中間由左向右，垂直方向由下向上；塔腿斜面內(nèi)籠由下往上穿;個(gè)別螺栓不易安裝時(shí)，其穿入方向可以變動(dòng)。（3）、螺栓連接構(gòu)件組裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:螺栓應(yīng)與

29、構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙;螺母扭緊后, 可與螺母平齊L螺桿露出螺母的長度， 對(duì)單螺母不應(yīng)小于兩個(gè)螺距;對(duì)雙螺母必須加墊片的單位:，每端不宜超過兩個(gè)墊片；/桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母 層塔材重疊部位的螺栓長度必4）、鐵塔連接螺栓應(yīng)逐個(gè)以至扳手打滑的螺栓必須更寸 須確保螺絲扣不在孔內(nèi)的剪切面的棱角磨損奐;、緊固，螺栓的扭緊力矩不應(yīng)小于下表的15M12M16M20M24I級(jí)別6.8級(jí)801008.8級(jí)(5)、防盜螺栓及防松罩安裝規(guī)定:a.鐵塔基礎(chǔ)立柱頂面以上 12m 范圍內(nèi)的塔身全 處出現(xiàn)有包角鋼或連板時(shí)，此部件上均全部采用防盜螺栓部采用防盜螺栓。當(dāng)在25012mb.對(duì)防盜螺栓以外的

30、勺所有單螺母螺栓均采用防松性能匕良好的螺栓防松罩，裝時(shí)防松罩平面應(yīng)對(duì)螺母平面1.7、鐵塔組立時(shí)，塔材連接或重疊部位造成的間隙,均須用墊片墊平，但墊片重疊最多不得超過兩片，當(dāng)超過兩片時(shí)，必須改用墊塊或墊圈。1.8、個(gè)別桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺孔需'孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過 3mm ;當(dāng)擴(kuò)孔需超過3mm時(shí)，應(yīng)先堵焊重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔1.9、各轉(zhuǎn)角塔左右橫擔(dān)長度不同，長橫擔(dān)組裝在線路外角側(cè)，短橫擔(dān)組裝2.4?；在線路內(nèi)角側(cè)，施工時(shí)應(yīng)注意核對(duì)1.10、鐵塔組立完成后，應(yīng)測量其傾斜值，直線塔的傾斜值不應(yīng)大于轉(zhuǎn)角塔不得向受力側(cè)傾斜，向外角

31、傾斜不能超過設(shè)計(jì)預(yù)偏值。1.11、塔號(hào)牌的安裝方向應(yīng)按業(yè)主的要求統(tǒng)一安裝1.12、塔腳保護(hù)帽的澆制a.直線塔組立好經(jīng)檢查，螺栓緊固率達(dá)到95%以上，可以進(jìn)行塔腳保護(hù)帽施，耐張塔應(yīng)在架線后方可進(jìn)行塔腳保護(hù)帽施工用 C15的砼澆制，注意搗固密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、狗b.保護(hù)帽的混凝土應(yīng)與塔腳板上部鐵板接合嚴(yán)密，且不得有裂縫 澆制時(shí)必須用模板，洞等現(xiàn)象，表面應(yīng)光滑美觀c.保護(hù)帽要求頂部高出地腳螺栓50mm，并形成中間高、四周低的蒙古包狀。2、塔材及工器具小運(yùn)a) 根據(jù)鐵塔施工圖檢查到位鐵塔型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，確認(rèn)無誤方可小運(yùn)。14hsJb）塔材及工器具小運(yùn)由技工負(fù)責(zé)指揮，技工必須熟悉鐵塔型號(hào)、有關(guān)的鐵塔

32、結(jié)構(gòu)圖以及小運(yùn)的道路情況；運(yùn)輸前必須對(duì)民工交待安全注意事項(xiàng)。3、運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)：運(yùn)輸用的工器具應(yīng)牢固可靠，每次使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。一人肩抬多件塔材時(shí)，塔材應(yīng)綁扎成捆并牢靠。人力運(yùn)輸?shù)牡缆窇?yīng)事先清除障礙物，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加寬，山坡道路應(yīng)挖有小臺(tái)階，長重構(gòu)件不得直接用肩扛運(yùn)；抬運(yùn)時(shí)應(yīng)明確一人指揮，步調(diào)一致、同起同落。 雨后抬運(yùn)物件，應(yīng)有防滑措施。運(yùn)至桿號(hào)的塔材及工器具，必須及時(shí)派人看守，防止被盜。4、清點(diǎn)塔料、現(xiàn)場布置a）運(yùn)至樁位的塔材，按照施工順序分類、排列，對(duì)照鐵塔圖紙核對(duì)清點(diǎn)， 發(fā)現(xiàn)缺材應(yīng)及時(shí)通知材料部門補(bǔ)件，關(guān)鍵部位缺材時(shí)，不得立塔。b）有嚴(yán)重質(zhì)量問題的塔材應(yīng)予以更換。如發(fā)現(xiàn)有輕微的生銹，應(yīng)

33、除銹后涂 漆刷富鋅漆。c）根據(jù)組立塔方法做好現(xiàn)場布置施工準(zhǔn)備。5、扒桿組立根據(jù)本工程地形及鐵塔特點(diǎn)，擬采用以下組塔方案：a）0.35m x 0.35m x 12.5m鋁合金懸浮內(nèi)拉線抱桿組塔。該抱桿在采用懸浮抱桿時(shí)加外拉線增加抱桿的穩(wěn)定性，外拉線對(duì)地夾角應(yīng)不大于35 °。b）對(duì)呼稱高較小，根開較小，噸位較小及果園或地形受限制的桿塔擬采用 ?110-130mm x 7m鋁合金或鋼管獨(dú)角抱桿或木抱桿分解組塔。5.1獨(dú)角抱桿及杉木桿組塔施工方法5.1.1獨(dú)角抱桿主要用于交通于工器具運(yùn)輸相對(duì)較為困難，組塔噸位較輕，或用于果園及地形受限的塔位。獨(dú)角抱桿為？110-130mm x 7m鋁合金或鋼

34、管。由于獨(dú)角抱桿需在塔身綁扎固定，其穩(wěn)定性較差，故組塔采用單吊方式，不允許使用機(jī)械牽引吊裝。起重重量應(yīng)控制在100kg以內(nèi)。5.1.2注意事項(xiàng)15a）塔身固定長度不小于1.5米。b）在塔腳部位設(shè)置底滑車，人力起吊，嚴(yán)禁使用絞磨起吊c）升抱桿過程中在腰部用繩子保護(hù)。5.1.3抱桿布置簡圖5.1.3工器具配置表序號(hào)1名稱抱桿規(guī)格單位付數(shù)量1110-130 7M抱桿梢徑150 X 7M起重滑車1T鋼套繩根 13 X 2M445.2.15.2a)=12.5M種方式組塔，也可兩種拉線型式混合使用組塔，即用內(nèi)拉線控制抱桿提升高度，用外拉配合起吊安裝。b）采用外拉線主要用來組立被吊片重量較大，根開較大塔的橫

35、擔(dān)。此時(shí)，抱桿可適量向被起吊側(cè)傾斜，抱桿的傾斜限制在5 °。其外拉線對(duì)地夾角應(yīng)在35 °以內(nèi)，兩受力外拉線平面的夾角應(yīng)控制在70 ° - 75。之間。c）采用內(nèi)拉線主要用來組立起吊塔片較輕，根開適中的塔片，此時(shí)，抱桿應(yīng)保持豎直狀況，內(nèi)拉線與抱桿夾角應(yīng)大于20 °。d）起吊塔身塔片時(shí)，抱桿最大起吊重量限定在 1000公斤以內(nèi)（含塔材代用重量），起吊曲臂、橫擔(dān)時(shí)，抱桿每吊最大起吊重量為900Kg，起吊長度為該段主材的自然長度， 起吊采用單面吊裝。 當(dāng)采用內(nèi)拉線抱桿起吊塔身塔片時(shí)， 最大起吊 重量為800公斤（含塔材代用）。e）起吊繩與鉛垂直線間夾角應(yīng)控制在1

36、2 °以內(nèi)，塔片控制繩對(duì)地夾角應(yīng)小于45。，絞磨應(yīng)位于塔高1.2倍且可與塔位通視的位置。5.2.2抱桿的現(xiàn)場布置a）抱桿拉線布置外拉線采用四根© 11鋼絲繩，其受力側(cè)兩拉線平面夾角為70° 75 °，其一端用3tU型環(huán)與抱桿頂拉線孔連接，另一端地面用3t鏈條葫蘆連接，每根拉線采用3t地錨，地錨坑深1.6米，拉線對(duì)夾角應(yīng)小于35。，內(nèi)拉線采用 © 13鋼絲繩，其拉線長度按抱桿高度配置。b）起吊繩布置吊繩（牽引繩）采用 © 13鋼絲繩，其一端與抱桿頂固定連接后，依次通過 起吊塔片的動(dòng)滑車、抱桿朝天滑車、塔身腰滑車、塔腳地滑車至絞磨。c）承

37、托系統(tǒng)布置承托系統(tǒng)由承托繩、鏈條葫蘆等組成。承托繩為© 18.5鋼絲繩，其一端與抱桿承托繩底部固定后，另一端經(jīng)過各自的5t鏈條葫蘆與主材相連。每付抱桿配4根承托繩，其與抱桿底部采用 5tU型環(huán)相連。d）控制繩布置控制繩分上控制繩和下控制繩，下控制繩采用© 11鋼絲繩，其作用是控制起吊塔片與塔身不撞掛，上控制繩采用© 15白綜繩，其作用是微調(diào)被吊塔片位置，方便就位。起吊過程中，上控制繩不受力，僅下控制繩受力，下控制繩對(duì)起吊系統(tǒng)影響很大，為此要求下控制繩對(duì)地夾角應(yīng)小于45。，被吊塔片距已組鐵塔的距離應(yīng)控制在 0.5米以內(nèi)，下控制繩與被吊塔片的連接方式為：將兩根等長 的

38、鋼絲繩套的一端分別與塔片主材相連，其另一端用3tU型環(huán)相連后與下控制繩相連。兩鋼絲繩套組成V型套夾角應(yīng)小于90 °。e）地滑車和腰滑車布置地滑車主要是改變牽引繩方向， 將垂直方向的牽引水平引向塔外。 地滑車一般 固定在塔腳上， 為減少基礎(chǔ)所受水平， 可在基礎(chǔ)外側(cè)增設(shè)角鋼樁， 并用雙鉤等工 器具收緊基礎(chǔ)與該角鋼樁間布置的鋼絲繩套，連接地滑車的鋼絲繩套采用 © 15鋼絲繩。腰滑車的作用是防止?fàn)恳K與抱桿或塔段相碰撞，腰滑車應(yīng)布置在已組塔段上端主材上，固定腰滑車的鋼絲套應(yīng)盡量短些。f）牽引設(shè)備布置牽引設(shè)備選用3 5t機(jī)動(dòng)絞磨，其與地錨的連接采用© 13鋼絲套及 U型環(huán)固

39、定，牽引設(shè)備的位置應(yīng)選擇在距塔1.2倍的地方，且能通視塔位及指揮員。g）抱桿的布置抱桿是整個(gè)組塔的關(guān)鍵工具。其插入已組塔段內(nèi)的長度不小于抱桿總長的三 分之一（約4米），在滿足組塔就位等條件下，使抱桿始終處于豎直狀態(tài)。腰環(huán) 與已組塔段的連接采用 © 11鋼絲繩。第一道腰環(huán)布置在已組好的塔身平鐵處， 第二道腰環(huán)布置在抱桿最終提升的位置附近。為增加提升抱桿時(shí)抱桿在順線路方向的穩(wěn)定性，應(yīng)借助落地拉線進(jìn)行控制。抱桿的承托系統(tǒng)和拉線系統(tǒng)固定好后， 放松腰環(huán)繩使起吊過程中腰環(huán)不受力。5.2.3主要工器具抱桿采用人字抱桿吊立。豎立后的抱桿必須用四根拉線控制。抱桿在豎立前應(yīng)將抱桿的附件如腰環(huán)，朝天滑車

40、、朝地滑車、牽引繩、拉線等連接好。5.2.4抱桿提升a）用拉線將抱桿調(diào)整到豎直狀態(tài)，綁好上、下腰環(huán)。b）將已穿過抱桿朝地滑車的提升繩的一端綁扎在已組塔段主材節(jié)點(diǎn)處（根據(jù)朝地車方向固定端與腰滑車應(yīng)掛在同高處），另一端通過該綁扎點(diǎn)對(duì)角主材固定的定滑車后，再通過布置在塔腿的地車引向絞磨。c）拆除抱桿內(nèi)（外）拉線，并將內(nèi)拉線綁扎固定在新組塔段主材最上端節(jié)點(diǎn)處，內(nèi)拉線長度按抱桿提升高度確定，并成松馳狀態(tài)。d）開啟絞磨提升抱桿，當(dāng)抱桿提升一定高度，承托繩全部松馳后停止?fàn)恳?，拆除該承托繩。e）繼續(xù)啟動(dòng)絞磨，使抱桿逐步升高至四根拉線緊或提升高度為止。f）將承托繩串聯(lián)條葫蘆后固定于新組塔段主材最上端的節(jié)點(diǎn)位置，

41、并收緊承托繩。g）用拉線及承托繩調(diào)整好抱桿狀態(tài)后，固定好拉線。524構(gòu)件綁扎連接524.1構(gòu)件扎連接a）吊點(diǎn)繩與牽引繩、塔片間的連接。吊繩采用兩根等長的© 13鋼絲繩套，其一端分別與被吊塔片主材相連后，另一端與起吊動(dòng)滑車滑溝相連，牽引繩穿過該動(dòng)滑車滑輪。如下圖，兩吊繩組成的V型夾角應(yīng)小于 90 °，即要求兩吊繩組成的V型高度不應(yīng)小于塔片寬度的二分之一。b）兩吊點(diǎn)繩在塔片的固定位置必須位于塔片重心位置以上，綁扎后的吊點(diǎn) 合力線應(yīng)位于塔片結(jié)構(gòu)中心線上。c）吊點(diǎn)鋼絲繩套應(yīng)綁扎固定在塔片對(duì)稱節(jié)處，以防滑動(dòng)。524.2構(gòu)件吊裝構(gòu)件吊裝前已組塔段的斜材必須安裝齊全，接頭螺栓必須堅(jiān)固，對(duì)

42、分段接頭處無水平材的部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或安裝臨時(shí)水平材。a）構(gòu)件開始起吊，下控制繩應(yīng)稍微收緊，上控制繩應(yīng)完全松馳。起吊中，在保證塔片不撞碰已組塔段的情況下，應(yīng)盡量松出下控制繩。b）開始起吊起時(shí)，構(gòu)件著地一端應(yīng)設(shè)人看護(hù)，防止塔材插入土中折彎塔材。c）構(gòu)件上端吊至與已組段相平時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視塔片起吊情況，防止構(gòu)件與塔身相掛或構(gòu)件離塔身太遠(yuǎn)。d）新吊塔片與已組塔段全部連接牢固后，再解除起吊繩和控制繩。5.3抱桿拆除：本工程所用抱桿較短，拆除較簡單。本工程要求采用分段拆卸施工的施工方法，現(xiàn)簡述整塔組裝完畢后抱桿拆除方法。.在中相掛線點(diǎn)附近設(shè)置轉(zhuǎn)向滑車。19在抱桿上端適當(dāng)位置固定綁扎起吊繩，將此繩穿掛線點(diǎn)附近

43、的轉(zhuǎn)向滑車及塔下地滑車后引至絞磨。（3）.在抱桿根部綁一根© 16棕繩，使其通過塔下轉(zhuǎn)向滑車后引至塔外。.調(diào)松上拉線并開啟絞磨，絞磨受力后，拆除抱桿上拉線。.將抱桿提升適當(dāng)高度，當(dāng)抱桿承托繩送馳后，停止絞磨牽引，并拆除承 托繩。（6）.拉緊抱桿根部棕繩，慢松絞磨，當(dāng)抱桿頂端回落至橫位置時(shí)，停止絞磨 回松，拆除上拉線及牽引繩等，然后繼續(xù)回落抱桿，直至地面。5.4人員配置表序號(hào)工作崗位技工民工合計(jì)工作負(fù)責(zé)人施工組織和指揮技術(shù)員負(fù)責(zé)組塔作業(yè)的相關(guān)技術(shù)、看圖紙安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全塔上作業(yè)其中一人為安全監(jiān)護(hù)人地面作業(yè)配合塔上人員施工機(jī)械工機(jī)動(dòng)絞磨操作合計(jì)14分工明確，責(zé)任到人21J作業(yè)人員安

44、全注意事項(xiàng).登高人員上塔前，每人檢查登高安全工具是否完整牢固.塔上作業(yè)必須系安全帶（繩），安全帶（繩）應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,要防止被鋒利物傷害I。在桿塔上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí)，不得失去安全帶（繩）保護(hù)上、塔下工作人員必須戴安全帽.塔上工作人員要選好安全位置,塔上必須設(shè)負(fù)責(zé)人， 塔上工作人員應(yīng)服從塔上負(fù)責(zé)"人指揮，防止配合不當(dāng)，誤傷他人。電.塔上傳遞物件應(yīng)用繩索， 工作人員不準(zhǔn)往下扔工具和材料,避免高空物傷人吊件就位后應(yīng)及時(shí)連接好,材鐵連接螺絲沒有緊固時(shí)，不準(zhǔn)登塔安裝附令鐵或解開'吊繩套，嚴(yán)禁塔上擺放浮動(dòng)鐵。.主材鐵連接螺線孔應(yīng)用尖嘴鉗找正，嚴(yán)禁將手指深入螺孔找正。(7).要注意互相

45、配合，保持垂直提升，起吊塔料不得超荷重，防止倒抱桿傷 人。六. 架線施工技術(shù)措施本線路沿途所經(jīng)地段地理環(huán)境較為復(fù)雜，山高路陡連續(xù)跨越山坳。結(jié)合沿線情況，制定如下方案：全線采用機(jī)械牽引展放導(dǎo)、地線的施工方案。當(dāng)導(dǎo)、地線展放完畢， 當(dāng)天不能緊線需隔夜時(shí)，為防止導(dǎo)、地線丟失、損傷，要求導(dǎo)、地線升空 2.5米以上。1、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)熟悉并掌握施工圖紙、施工方案和工程關(guān)鍵要求，并對(duì)放線段內(nèi)的地形、跨越等情況進(jìn)行全面細(xì)致的調(diào)查。放線前應(yīng)做好停送電聯(lián)系工作和取得重要交叉跨越協(xié)議以及編制好重要交 叉跨越施工技術(shù)措施。2、導(dǎo)、地線的展放：人工展放導(dǎo)引繩，展放導(dǎo)引繩采用分段展放的方法。導(dǎo)引繩布線長度應(yīng)合理，布線

46、裕度在5-7%為宜，連接點(diǎn)盡量靠近交叉跨越處或檔距中央等易于連接又可 避免制約因素的地方。各段導(dǎo)引繩展放完畢，繩頭用3T級(jí)抗彎連接器連接。根據(jù)工程量的大小配備足夠施工人員。施工現(xiàn)場明確技術(shù)人員510人，民工2040人，配備放線滑車、麻繩、對(duì)講機(jī)、放線架、網(wǎng)套連接器、線軸等器具。機(jī)械牽引展放導(dǎo)、地線：施工前應(yīng)對(duì)牽引機(jī)械進(jìn)行試機(jī)工作，并對(duì)所需工器具及專用聯(lián)接工具進(jìn)行試驗(yàn)和外觀檢查，保證能滿足施工要求。需要技工58人，民工820人，配備手扶絞磨機(jī)、鋼絲繩、聯(lián)板、放線架、防滑車、麻繩、對(duì)講機(jī)、鐵鍬等器具。線盤支放場地應(yīng)平坦寬廣，架設(shè)線軸應(yīng)牢固可靠。展放時(shí)要保證線盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活，制動(dòng)性能好，且線軸距桿塔應(yīng)

47、保持適當(dāng)距離，一般要求出線口處導(dǎo)、地線的對(duì) 地夾角不大于15 °。放線過程中，對(duì)展放的導(dǎo)、地線應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查。對(duì)于制造廠在線上 設(shè)有的損傷或斷頭標(biāo)志的地方，應(yīng)查明情況妥善處理。牽引場地的現(xiàn)場布置，應(yīng)保證牽引機(jī)械位于線路中心線上 （對(duì)于轉(zhuǎn)角、耐張 桿塔前后檔布置牽引場時(shí)， 牽引設(shè)備應(yīng)位于放線段線路方向的延長線上），橫線路偏移不大于5米。同一根導(dǎo)線接頭處應(yīng)選用相同規(guī)格的豬籠套進(jìn)行連接，在連接時(shí)，應(yīng)在豬籠套端部用8#鐵絲纏繞二道扎緊，每道扎10-15圈，鐵絲扎好后把鐵絲辮剪短并壓倒在放線方向的后方。放線剛開始，牽引速度應(yīng)緩慢，牽引過程中速度不得超過 20米/分鐘。機(jī)械操 作人員如發(fā)現(xiàn)牽

48、引力突然上升而沒有異常通報(bào)，應(yīng)立即停止?fàn)恳?，查明原因后再繼續(xù)牽引。當(dāng)線盤導(dǎo)線放至只剩5-10圈時(shí)，看線軸人員應(yīng)發(fā)出暫停信號(hào)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)線 盤，把余線倒出。必須保證放線段內(nèi)的通信設(shè)施完善、清晰、可靠。放線段內(nèi)的交叉跨越及地形復(fù)雜處，要設(shè)專人看護(hù)，避免交叉混線、打金鉤。放線段展放完成后，為了減少牽引場的轉(zhuǎn)場次數(shù)，方便牽引繩的循環(huán)使用， 在布置、轉(zhuǎn)移牽引場時(shí)按跳躍方式進(jìn)行。遇有跨越電力線的放線段，牽引場 地應(yīng)考慮安裝接地防護(hù)措施，防止感應(yīng)電 的傷害。3、導(dǎo)、地線的連接及損傷處理3.1.導(dǎo)、地線的連接3.1.1本線路導(dǎo)采用液壓型耐張線夾連接，地線采用楔形線夾連接。連接時(shí) 必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.

49、1.2不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或避雷線嚴(yán)禁在一個(gè)耐張 段內(nèi)連接。3.1.3切割導(dǎo)線鋁股時(shí)嚴(yán)禁傷及鋼芯。導(dǎo)線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。3.1.4導(dǎo)線連接部分外層鋁股用汽油清洗后要薄薄地涂上一層導(dǎo)電脂，并用 細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜，保留導(dǎo)電脂進(jìn)行連接。避雷線無油污時(shí)可只用棉紗擦 拭干凈。3.1.5液壓連接時(shí)，在施壓后必須復(fù)查連接管在導(dǎo)線或避雷線上的位置，保 證管前端與導(dǎo)線或避雷線上的印記在壓前與定位印記重合，在壓后與檢查印記的距離符合規(guī)定。3.1.6各種液壓管壓后呈正六邊形，但三個(gè)對(duì)邊距只允許一個(gè)達(dá)到最大值。 超過規(guī)定

50、時(shí)應(yīng)查明原因，割斷重接。3.1.7接續(xù)管液壓后應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.7.1使用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸，其允許偏差必須符合第條規(guī)定；3.1.7.2飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷應(yīng)鋰平并用砂紙磨光；3.1.7.3彎曲度不得大于2%，有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后的連接管嚴(yán)禁有 裂紋，達(dá)不到規(guī)定時(shí)應(yīng)割斷重接。3.1.7.4壓后鋅皮脫落時(shí)應(yīng)涂防銹漆。3.2導(dǎo)、地線的損傷處理3.2.1導(dǎo)線在同一處的損傷同時(shí)符合下述情況時(shí)可不做補(bǔ)修，只將損傷處棱 角與毛刺用0#砂紙磨光。3.2.1.1鋁單股損傷深度小于直徑的1/2 ；3.2.1.2鋼芯鋁絞線損傷截面為導(dǎo)電部分截面

51、積的5%及以下，且強(qiáng)度損失小于4%。3.2.2導(dǎo)線在同一處的損傷程度已超過第條的規(guī)定，但強(qiáng)度損失不超過總 拉斷力的5%，且損傷截面積又不超過總導(dǎo)電部分截面積的7%，可以采用纏繞法處理，處理時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.2.1將受傷處線股處理平整；3.2.2.2纏繞材料應(yīng)為鋁單絲，纏繞應(yīng)緊密，其中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處， 并應(yīng)將受傷部分全部覆蓋。其長度不得小于100mm。3.2.2.3導(dǎo)、地線出現(xiàn)鋼芯斷股、金鉤、破股等已使鋼芯或內(nèi)層鋁股形成無法修復(fù)的永久變形時(shí)，必須將損傷部分全部割去重新以接續(xù)管連接。3.2.3緊線施工。3.2.3.1緊線施工必須在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%及緊線段的桿塔已全部檢修

52、合格后方可進(jìn)行323.2施工時(shí)應(yīng)米用耐張、轉(zhuǎn)角及終端桿塔進(jìn)行緊線，并對(duì)緊線桿塔裝補(bǔ)強(qiáng) 裝置和臨時(shí)拉線。臨時(shí)拉線應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)、地線反向延伸方向，且松緊適中。臨時(shí) 拉線對(duì)地夾角為：導(dǎo)線v45 °，地線W 60 °，牽引繩對(duì)地夾角為：w 20 °。3.2.3.3地錨馬道與受力方向要一致，對(duì)所有地錨，均應(yīng)培土夯實(shí)，7T地錨埋深不小于1.8米，3T地錨埋深不小于1.6米。每個(gè)拉線地錨上最多連接兩根臨時(shí)拉線。323.4緊線段內(nèi)的信號(hào)聯(lián)系必須保持暢通。指揮人員在未取得各信號(hào)點(diǎn)同意之前不得下令牽引。牽引時(shí)，如信號(hào)中斷，應(yīng)立即停止?fàn)恳槊髑闆r后再繼 續(xù)牽引。3.2.3.5在一個(gè)緊

53、線段內(nèi)，如采用一個(gè)觀測檔來觀測弛度，為了使前后各檔弧垂符合規(guī)定值， 緊線時(shí)可使觀測檔弛度略小于規(guī)定值，然后再放松導(dǎo)線合弛度略大于規(guī)定值。這樣反復(fù)一、二次再收緊導(dǎo)線，使弛度穩(wěn)定在規(guī)定值。3.2.3.6如果采用幾檔觀測，首先使距離緊線桿塔最遠(yuǎn)的一個(gè)觀測檔弛度值達(dá)到 規(guī)定值，然后再放松導(dǎo)線，再依次使其它各檔弛度值達(dá)到規(guī)定值。這樣反復(fù)觀測,最后收緊導(dǎo)線，使弛度穩(wěn)定在規(guī)定值。3.2.3.7緊線順序：先緊地線，后緊導(dǎo)線，先緊中相導(dǎo)線，后緊邊相導(dǎo)線。3.2.3.8在觀測弛度時(shí)，應(yīng)以觀測檔內(nèi)的實(shí)測溫度為代表，查表求值后再進(jìn)行觀測。3.3弛度觀測根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，采用兩種方法進(jìn)行導(dǎo)、地線弛度觀測來滿足施工要 求。3.3.1等長法適用范圍：f= H i (f -弧垂值，H -導(dǎo)、地線懸掛點(diǎn)高度，i - 視點(diǎn)高度）等長法觀