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1、WORD格式專(zhuān)業(yè)資料整理中建三局一公司 2016 年職業(yè)操作技能大賽鋁模施工理論考試題庫(kù)一、選擇題1 鋁合金模板安裝順序應(yīng)為(A)A 安裝墻面模板安裝豎向支撐安裝樓面模板安裝樓梯模板B 安裝墻面模板安裝樓梯模板安裝豎向支撐安裝樓面模板C安裝墻面模板安裝樓面模板安裝樓梯模板安裝豎向支撐 D安裝墻面模板安裝豎向支撐安裝樓梯模板安裝樓面模板2 墻體鋁合金模板拆除時(shí),應(yīng)從墻體哪一段開(kāi)始拆除(A)A 墻端部B 墻中間C墻根部任意位置D任意位置3 外墻鋁板采用什么形式進(jìn)行連接固定(B )、A 、木方 B 、起步板( K 板)C 鋼管 D 、無(wú)固定4 鋁模早拆體系中,板構(gòu)件跨度(m) 8 時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)
2、到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%) 為(、A 、50B 、75C 100D 、 805 層高為 2.9m ,樓板厚度 100mm,最多梁截面為 300*600 的結(jié)構(gòu)形式, 設(shè)置快拆支撐頭的 間距宜為 ( D )A 、 1000 mm B 、 1500 mmC 、 700 mm D 、 1200 mm6 鋁合金模板施工體系的支撐為(B)A 扣件式鋼管腳手架立柱B 工具式鋼支柱C門(mén)式鋼管腳手架立柱D木立柱7 鋁合金模板施工時(shí),模板及支撐配置情況(D)A 支撐 1 套墻模板 1 套樓面模板 1 套B 支撐 3 套墻模板 1 套樓面模板 3 套C 支撐 1 套墻模板 1 套樓面模板 3
3、 套D 支撐 3 套墻模板 1 套樓面模板 1 套8 鋁合金模板厚度一般為(A)A 4mmB 12mmC 15mmD 18mm9 根據(jù)鋁模的早拆體系,當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的(拆除頂模。( A ) 50%( B)75%( C) 85%(10 鋁模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì),通用模數(shù)的寬度模數(shù)以(C)進(jìn)級(jí)。( A ) 30mm ( B ) 40mm( C) 50mm( D)11 鋼背楞的容許撓度值為(B)( A ) L/400(B)L/500( C)L/600( D)12 鋼背楞懸挑部分的端部分的撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等,懸挑長(zhǎng)度不宜大于( A ) 30mm( B ) 40mm( C) 50m
4、m( D)A)后方可D ) 100%60mmL/800C)60mm13 當(dāng)模板底的凈高不大于(C)時(shí),可以使用不加水平連桿的單支頂作為支承。( A ) 2.9m ( B ) 3.0m(C) 3.1m14 鋼背楞宜取用整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于( A )150mm( B)200mm(C) 250mm15 鋁合金模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中兩塊模板之間拼接縫隙允許偏差為不大于( A )0.2mm( B)0.3mm(C) 0.4mmD) 3.2mB)( D ) 300mm(B)D )0.5mm16 裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過(guò)(C)手架。,必須搭設(shè)腳( A ) 2.5m
5、(B) 3m17 單塊鋁模板的容許撓度值為( B )( A )1.0mm( B)1.5mm18 鋁合金模板體系最大可周轉(zhuǎn)次數(shù)為(A、100 次 B 、 200 次C 、300 次(C)3.5m( C) 2.0mmC)D 、 400 次D ) 4mD )2.5mm19 鋁合金模板及其支撐體系設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和(A)A. 穩(wěn)定性 B. 延展性 C. 硬度 D. 韌性20 樓梯側(cè)模底部一般每隔(A)米設(shè)置一道立桿支撐A、 1B 、1.2C 、 1.521 墻模板斜撐間距一般不大于(A)A、 2400B 、 2100 C 、2000D 、 180022 下列哪個(gè)選項(xiàng)不是鋁合
6、金模板的特點(diǎn)(A)A. 自重大 B. 周轉(zhuǎn)次數(shù)多 C. 維護(hù)費(fèi)用低 D. 功效高23 鋁合金模板不適用與那種建筑中(C)A. 高層住宅 B. 超高層建筑 C. 線條復(fù)雜的建筑 D. 多棟24 鋁模主龍骨遇到門(mén)洞口等如何處理(A)A. 洞口兩側(cè)拉通 B. 不拉通 C. 洞口兩側(cè)分別控制垂直度 D. 斷開(kāi)25 樓面支撐頭的代號(hào)為( B )A、EC B 、 PH C 、 ST D 、MB26 鋁合金模板每平米的重量約為(A)B)。A、20-25KGB 、 25-30KGC 、30-35KGD 、35-40KG27 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差不應(yīng)大于(A、 4mmB
7、、 5mm C 、 6mmD 、 8mm28 鋁合金模板不含有下列哪種化學(xué)元素( C)A. AlB. F eC. CD. 鎂29 鋁模建筑混凝土終凝后( A)小時(shí),可拆除豎向模板A. 12B. 24C. 36D. 4830 鋁合金模板之間用(A )鏈接A銷(xiāo)釘 B錨栓C螺桿 D 焊接31 YJ-18型鋼管支柱最小使用長(zhǎng)度(C )A、1800mmB 2220mmC 1820 D 3090mm32 跨度大于 4m 的梁支梁底板時(shí)先不要起拱, 否則梁側(cè)板不好關(guān), 等模板都支好 后,在跨中位置按跨度的( C )起拱,用工具式鋼支撐調(diào)節(jié)梁底板高度A 1/15003/1500 B 3/10005/1000C
8、 1/10003/1000D 3/15005/150033 鋁合金模板的特點(diǎn)( A )A 重量輕、強(qiáng)度高、回收價(jià)值高、施工質(zhì)量精度高B 重量重、強(qiáng)度高、回收價(jià)值高、施工質(zhì)量精度高C 施工效率高、支撐簡(jiǎn)單D 施工效率高、支撐復(fù)雜34 鋁合金模板一般情況下(天氣正常)豎向模板拆模最短時(shí)間為( B )A 1421 個(gè)小時(shí)B 812個(gè)小時(shí) C 1428 個(gè)小時(shí) D 2128 個(gè)小時(shí)35 按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 ,組合鋁模板的面板結(jié)構(gòu)或其配件的最大變形值不得超過(guò)( B )A 1.0mm B 1.5mm C 2.5mm D A 2.0mm36 鋁合金模板材質(zhì)抗拉強(qiáng)度力學(xué)性能應(yīng)符
9、合GB5237.1-2008 鋁合金建筑型材中 6061-T6 的要求( A )A 265 N/mm2B280 N/mm2C365 N/mm2D 325 N/mm238 鋁合金模板施工的工藝流程是(直參照線及墻角定位;加固調(diào)整墻模板;C )測(cè)量驗(yàn)線;立墻板模板;墻身垂安裝樓面板模板龍骨;安裝樓37 結(jié)構(gòu)層高在(B )以?xún)?nèi),可不加橫桿;層高超過(guò)該值后需要根據(jù)計(jì)算確定橫桿增加數(shù)量。A、 2.5mB、3.3mC、 4.2m D 、 4.8m面板模板及調(diào)平 ; 梁模板安裝及校正;整體校正、加固檢查及墻模板底部填A(yù) 、C 、填空題1 鋁合金模板平整度偏差應(yīng)在2mm內(nèi),接縫誤差應(yīng)在2mm內(nèi),幾何尺寸誤差應(yīng)
10、在2mm內(nèi)。2 鋁合金模板體快拆體系由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)及附件系統(tǒng)組成。3 鋁合金模板混凝土澆筑時(shí), 混凝土梁分層厚度控制在 40mm 以?xún)?nèi),控制板混凝土堆積高度 不大于 100mm。澆筑順序?yàn)閺闹虚g往兩端澆筑。4 當(dāng)同條件試塊的試壓強(qiáng)度不小于 10MPa 方可拆除底模,此時(shí)僅拆除梁板底模,豎向支撐不 拆,支撐豎向間距不大于 1.2m 。5 鋁合金模板拆除程序大致是墻梁板, 先拆非承重部位, 后拆承重部位, 做到不影響 混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。6 鋁合金模板產(chǎn)品組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),兩塊模板之間的拼接縫隙允計(jì)偏差0.3 mm,相鄰模板面的高低差允計(jì)偏差0.5 mm。7 鋁模豎向模板的一般按每
11、 300mm 釘 1 個(gè)銷(xiāo)釘,打插銷(xiāo)時(shí)不可太用勁, 模板接縫處無(wú)空隙即 可。8 鋁模板在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行 深化設(shè)計(jì) 和 場(chǎng)內(nèi)試拼裝 驗(yàn)收。9 混凝土澆筑 12 小時(shí)后便可以拆除墻摸;拆除墻模之前保證所有釘在混凝土板上的墊木、 橫撐 、 豎直鋼楞 、所有模板上的銷(xiāo)子和楔子都已拆除。10 模板表面混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,造成結(jié)構(gòu)觀感有麻面 缺陷11 模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度, 過(guò) 2mm ;確保垂直度不超過(guò) 3mm ,平整度不超12 鋁模板在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行深化設(shè)計(jì) 和 場(chǎng)內(nèi)試拼裝 驗(yàn)收13 鋁模板面度厚度一般為4 mm14 梁底模標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度 1100mm,梁側(cè)模標(biāo)準(zhǔn)
12、長(zhǎng)度 1200mm,支撐梁寬 100mm,加固背楞雙 6.3 # 槽 鋼,對(duì)拉螺桿 A18 高強(qiáng)對(duì)拉螺桿,支撐立桿內(nèi)管為 A48 × 3mm,外管為 A60× 2.5 mm 。15 混凝土強(qiáng)度達(dá) 1.2 Mpa 時(shí)可拆除 豎向模板;混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10Mpa 時(shí),可拆除 樓面板及梁底模板;混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%后,可拆除樓面支撐;混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后,可拆除梁底支撐;混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100% 后,可拆除懸挑結(jié)構(gòu)支撐。16 鋁模板系統(tǒng)由( 模板系統(tǒng) )、(緊固系統(tǒng) )、(支撐系統(tǒng) )及(附件系統(tǒng) )四大系統(tǒng) 組成。17 目前鋁模板使用的鋁型材規(guī)格為
13、( AL 6061-T6 )18 目前鋁模板標(biāo)準(zhǔn)板寬度為( 400mm),外墻標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)度( 2700mm),內(nèi)墻標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)度 ( 2650mm)。19 鋁合金模板施工時(shí),一般配套鋁合金模板( 1 )套,樓面支撐( 3 )套,梁底支撐( 4) 套,懸挑支撐( 6 )套。20 工具式鋼支撐最大間距為(1.2 × 1.2m),且鋼支撐必須保證(垂直度)21 剪力墻鋁模根據(jù)高度設(shè)計(jì)設(shè)置背楞排數(shù)及間距,其中下面三排對(duì)拉螺栓的間距在( 900mm)以?xún)?nèi),最上面一排對(duì)拉螺栓應(yīng)在(1200mm)以?xún)?nèi)。22 直線墻體斜撐采用兩邊對(duì)拉且上下成三角形的支撐系統(tǒng),墻長(zhǎng)(3m)時(shí),兩條支撐的間距不能超過(guò)( 3m
14、),墻長(zhǎng)( 3.0m )時(shí),在墻兩端設(shè)置。24 )小時(shí)后可以拆23 根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況決定拆模時(shí)間,一般情況下(天氣正常)除墻模,36)個(gè)小時(shí)拆除頂模板橫身板(墻頭板)、內(nèi)墻板角鋁( R 擺板)、對(duì)拉螺桿、24 墻模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括主墻板、 鋼背楞及導(dǎo)墻板( K 板)。25 剪力墻支模模板拆除程序拆除穿墻螺栓 拆除斜撐 拆除模板 模板清理模板吊運(yùn)模板堆放備用26 背楞有直背楞和直角背楞兩種,首道背楞距樓面250mm350m,m27 梁模系統(tǒng)主要包括梁底陰角、梁底模板、EC轉(zhuǎn)角連接陽(yáng)角模板、 梁底早拆頭及獨(dú)立鋼支撐。28 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后,可拆除樓面模板(支撐不拆)。29 根據(jù)
15、模板早拆施工技術(shù)規(guī)程( DB11/694-2009), 在支撐間距為 2m 的情況下, 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率50%時(shí),強(qiáng)度等級(jí)大于 C20 的樓板實(shí)施模板早拆是安全可靠的。30 拆除樓頂板、梁頂板時(shí),嚴(yán)禁碰動(dòng) 支撐系統(tǒng)的桿件,嚴(yán)禁拆除 支撐桿件 后再回頂。31 鋁模第一次安裝前, 應(yīng)對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的查核驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收 內(nèi)容包括:原材料的檢驗(yàn), 配件結(jié)構(gòu)尺寸 ,焊縫檢查 以及支撐構(gòu)件,配合件的各項(xiàng)功能的 檢查,符合設(shè)計(jì)要求后,方可使用。32 模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度, 確保垂直度不超過(guò) 4mm,平整度不超 過(guò) 3mm。三
16、、問(wèn)答題1、當(dāng)模板底的凈高不大于多少時(shí),可以使用不加水平連桿的單支頂作為支承?3.1m2、鋁合金模板一般第幾層開(kāi)始使用水性脫模劑?第4 層3、鋼背楞懸挑部分的端部分的撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等,懸挑長(zhǎng)度不宜大于多少?50mm4、連接件采用鍍鋅表面處理時(shí),鍍鋅層厚度不應(yīng)小于多少?0.05mm5、鋼背楞宜取用整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于多少? 200mm6、鋁合金模板體系設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)驗(yàn)算的內(nèi)容有哪些?模板強(qiáng)度剛度驗(yàn)算、 立柱強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算、 銷(xiāo)釘強(qiáng)度驗(yàn)算、 模板主龍骨驗(yàn)算、對(duì)拉 螺桿強(qiáng)度驗(yàn)算。7、鋁合金模板的相對(duì)于其他模板的優(yōu)點(diǎn)有哪些?(1)施工周期短,四至五天可一層;( 2)重復(fù)使用
17、 200 次以上,有效降低成本;( 3)人工減少 30%,施工方便、效率高;( 4)木模板的 2 倍承載力,穩(wěn)定性能好 , 承載力高,自重輕;(5)應(yīng)用范圍廣;(6)節(jié)省抹灰費(fèi)用,拆模后砼質(zhì)量平整光潔,同時(shí)加大房屋使用面積;(7)整體澆筑一次成型,結(jié)構(gòu)更安全、穩(wěn)定;(8)標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng),可靈活利用;(9)使用完后,回收價(jià)值高;(10)低碳減排,建筑業(yè)必然發(fā)展趨勢(shì)。8、現(xiàn)場(chǎng)安裝組合鋁模板時(shí),應(yīng)遵定哪些規(guī)定? (1)按配板圖與施工說(shuō)明順序拼裝,保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。( 2) 配件必須安裝牢固,支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受壓面 積,支撐件應(yīng)著力于鋼背楞。(3)預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位
18、置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。( 4) 基礎(chǔ)模板必須支拉牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加墊木,其平直度應(yīng) 進(jìn)行校正。( 5)墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平,在墻柱上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。(6)樓板模板支模時(shí),應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝,再逐漸向外擴(kuò)展, 以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(7)墻柱與梁板同時(shí)施工時(shí),應(yīng)先支設(shè)墻柱模板,調(diào)整固定后再在其上架設(shè)梁板模 板。( 8)預(yù)組裝墻模板吊裝就位后,下端應(yīng)墊平,緊靠定位基準(zhǔn),兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐和固定其垂直度。9)支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪力撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。墻體寬度一致,砌
19、體材料應(yīng)比相應(yīng)的混凝土墻厚度小20mm。填充墻抹灰時(shí),混凝土剪力墻與砌塊墻體之間的縫隙用200mm寬的金屬網(wǎng)鋪釘牢固, 金屬網(wǎng)縫隙兩10)多層及高層建筑中, 上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線9、簡(jiǎn)述鋁合金模板的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn):剛度大;自重輕;操作簡(jiǎn)便;安拆過(guò)程中不易變形;周轉(zhuǎn)次數(shù)多;維護(hù)費(fèi)用低;成型面免抹灰、垂直度高;缺點(diǎn):鋁模多使用標(biāo)準(zhǔn)板,對(duì)層高不等、造型線條多的建筑利用效率低。對(duì)脫模劑的要求較高,脫模劑涂刷不到位時(shí)不易清理。10、簡(jiǎn)述鋁合金模板垂直度的控制措施。(1)項(xiàng)目部通知鋼筋驗(yàn)收合格后,在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置, 橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度的內(nèi)撐, 嚴(yán)格要
20、求內(nèi)撐表面上、 下方向水平,左、 右方向與墻線成直角,該工序直接影響墻面的平整度、垂直度,應(yīng)專(zhuān)人檢查。(2)樓板澆筑時(shí)預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定板。并按照模板圖紙所示安裝可調(diào)節(jié)斜桿。(3)墻板安裝完畢后,需用臨時(shí)支撐固定,再安裝兩邊背楞加固,擰緊對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿的螺母擰緊力應(yīng)適度,以保證墻身厚度。( 4)在墻模頂部轉(zhuǎn)角處,固定線錘自由落下,線錘尖部對(duì)齊樓面垂直度控制線。如有偏差,通過(guò)調(diào)節(jié)斜撐進(jìn)行調(diào)節(jié), 直到線錘尖部和參考控制線重合為止。11、鋁合金模板使用時(shí)為保證后期免抹灰,與砌體交接處的墻體應(yīng)如何處理?10cm),為保證答:在墻及梁下口施工時(shí)預(yù)先在交接部位設(shè)置壓槽(寬度側(cè)各鋪 100mm,金屬網(wǎng)
21、應(yīng)鋪設(shè)平整且拉緊,并用鋼釘及固定鐵片固定牢固,用水泥砂漿抹灰?;炷翂疤畛鋲文?zhàn)訒r(shí), 在混凝土墻與填充墻之間的縫隙處及混凝土墻變 截面 100mm范圍內(nèi)均用 300mm寬的玻纖網(wǎng)格布鋪設(shè), 形成防裂的第三道防線。最后涂上膩?zhàn)?涂料面層。12、使用鋁合金模板時(shí),混凝土澆筑前需檢查的項(xiàng)目主要有哪些?答: 1 )所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。2)確保墻模按放樣線安裝。3)檢查全部開(kāi)口處尺寸是否正確并無(wú)扭曲變形。4)檢查全部水平模(頂模和梁底模)的水平。5)保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的,并且支撐鋼管沒(méi)有垂直方向上的松動(dòng)。6)檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。7)檢查對(duì)拉螺桿、銷(xiāo)子、楔子保持
22、原位且牢固。13、什么結(jié)構(gòu)形式比較適合采用鋁合金模板? 答案:剪力墻結(jié)構(gòu)或框剪結(jié)構(gòu),其他結(jié)構(gòu)砌筑墻體多使用鋁模意義不大14、鋁合金模板在提供了完整建筑圖、施工圖、水電安裝圖后一般需要多長(zhǎng)時(shí)間可進(jìn)場(chǎng)安裝?答案: 4560 天15、鋁合金模板采用快拆體系一般需配置幾套板支撐體系答案:3套16、鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)有哪些,例舉3 項(xiàng)?綠色環(huán)保、混凝土成型品質(zhì)高、勞動(dòng)力投入少、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、穩(wěn)定性好 承載力高、安全文明施工好17、鋁合金模板的缺點(diǎn)有哪些?一次性投入高、對(duì)設(shè)計(jì)變更應(yīng)變能力差、18、鋁合金模板由哪些部分組成? 模板體系、支撐體系、配件、緊固19、鋁合金模板是否需要設(shè)置卸料平臺(tái)?一般通過(guò)什么進(jìn)
23、行材料轉(zhuǎn)運(yùn)? 答案:不需設(shè)置,傳料口20、鋁合金模板如何實(shí)現(xiàn)與砌筑墻體的免抹灰接口? 答案:在結(jié)構(gòu)與砌筑連接處進(jìn)行壓槽處理。21、鋁模在使用過(guò)程中存在化學(xué)反應(yīng)應(yīng)如何處理? 答案:在鋁模表面增加隔離層;改善混凝土配比,加入引氣劑;優(yōu)選混凝土 脫模劑 , 對(duì)于樓梯、窗臺(tái)等部位, 加設(shè)透氣孔和振搗孔 ; 控制混凝土澆筑高度; 調(diào)整混凝 土澆筑順序;22、鋁模使用中剪力墻對(duì)拉螺桿與主筋或箍筋沖突如何處理? 答案:在滿(mǎn)足規(guī)范要求下, 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整主筋或箍筋位置; 不影響墻體固定的前 提下,將相鄰兩塊板的位置互換從而使對(duì)拉螺桿避開(kāi)鋼筋;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況, 考慮避開(kāi)鋼筋位置處重新對(duì)鋁模板開(kāi)孔; 若在相鄰位置打孔
24、不能避開(kāi), 局部則采 用小號(hào)螺桿或采用多股鐵絲穿孔進(jìn)行固定。23、鋁合金模板技術(shù)質(zhì)量?jī)?yōu)點(diǎn)答:重量輕、剛度高各類(lèi)規(guī)格型號(hào)齊全、精度高拼裝、分拆,簡(jiǎn)單易學(xué)循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低應(yīng)用范圍廣、承載能力強(qiáng)施工效率高、建筑周期短回收率高,殘值大支撐體系獨(dú)特,工地運(yùn)料、行走方便施工更安全,不產(chǎn)生建筑垃圾24、鋁合金模板工程安裝過(guò)程中,在質(zhì)量檢查驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?1)鋁合金模板的布置和施工順序。2)連接件及支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況。3)支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。4)模板軸線位置和標(biāo)志。5)豎向模板的垂直和橫向模板的側(cè)向彎曲度。6)模板的拼縫寬度和高低差。7)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定
25、情況。25、澆筑混凝土前應(yīng)檢查的內(nèi)容:1)所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。2)確保墻模按放樣線安裝。3)檢查全部開(kāi)口處尺寸是否正確并無(wú)扭曲變形。4)檢查全部水平模(頂模和梁底模)是水平的。5)保證板底和梁底支撐桿是垂直的,并且支撐桿沒(méi)有垂直方向上的松動(dòng)6)檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。7)檢查對(duì)拉螺絲、銷(xiāo)子、楔子保持原位且牢固。8)把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。9)確保懸掛工作平臺(tái)支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。26、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施1)支模應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。2)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從中間向四周擴(kuò)散澆筑,防止鋁模板產(chǎn)生整體移位。3)下層樓板結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)
26、度要達(dá)到能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑砼重量時(shí),方可進(jìn)行上層砼施工(以砼拆模試塊的強(qiáng)度為依據(jù)) ,否則下層樓板結(jié)構(gòu) 的支承系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。4)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。墻模板在未裝對(duì)拉螺桿前,板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。5)搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其它材料,防止物體 墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。6)垂直混凝土泵管不能和鋁合金模板硬性接觸。必須在工作面以下的兩層 固定泵管,在樓面上的泵管需要用膠墊防震。27、鋁模板的板拆除順序:1)拆除梁側(cè)模、墻模和柱模(非承重);2)拆除板底模(支撐不拆) ;3)拆
27、除板底支撐(非承重) ;4)拆除梁底模(支撐不拆) ;5)拆除梁底支撐(非承重) ;6)拆除懸挑 2 米的懸臂底支撐。28、鋁合金模板施工工藝流程驗(yàn)線墻身垂直參照線 立墻板 樓面梁模板安裝及校正安裝樓面模板龍骨 安 裝樓面模板及調(diào)平 加固 調(diào)整墻模板整體校正、加固檢查及 墻模板底部填灰檢查驗(yàn)收 混凝土澆筑。29、使用鋁模板容易產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷:a 初次使用鋁模板時(shí)鋁膜表面未充分氧化、 拆模時(shí)混凝土表面有較多的麻面及氣泡b 底部漏漿嚴(yán)重,導(dǎo)致墻面根部容易出現(xiàn)爛根、狗洞等質(zhì)量缺陷30 鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)有哪些并作簡(jiǎn)要說(shuō)明。答:(1)重量輕、剛度高鋁合金抗彎曲強(qiáng)度為普通鋼材三倍,建筑用鋁模板每平方米只有
28、20KG,為現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕。(2)各類(lèi)規(guī)格型號(hào)齊全、精度高施工圖紙一次設(shè)計(jì)成型,結(jié)構(gòu)、施工嚴(yán)密,誤差小、精度高,非常適合標(biāo)準(zhǔn)層高層、 超高層建筑以及多棟同戶(hù)型建筑。( 3 )拼裝、分拆,簡(jiǎn)單易學(xué)克服了傳統(tǒng)模板的裝、 拆困難,不依賴(lài)具有長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的模板技術(shù)工人, 普通員工經(jīng)簡(jiǎn)單 培訓(xùn),很容易學(xué)會(huì)拼裝、分拆,即可上崗獨(dú)立操作。4)循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用,在正常使用、規(guī)范施工情況下,鋁模板循環(huán)使 用次數(shù)可達(dá) 300 次以上,平均攤派的使用成本則相應(yīng)較低。(5)應(yīng)用范圍廣、承載能力強(qiáng)精確設(shè)計(jì)的用鋁制成的模板系統(tǒng), 適用于所有建筑構(gòu)件, 如承重墻、柱、梁、樓板、樓 梯、陽(yáng)臺(tái)等。(6)施工效率高、建筑周期短鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng),根據(jù)不同氣候條件,一般 18 36 小時(shí)即可 拆模, 可 最大程度地提高工程拼裝、 拆除施工速度, 正常施工可達(dá) 4 天一層從而大幅 縮短建筑工期, 為承建單位節(jié)約管理成本, 。(7)支撐體系獨(dú)特,工地運(yùn)料、行走方便模板底部支撐采取“單管立式獨(dú)立”支承,平均間距1.2 米,無(wú)需橫拉或斜拉助力支撐,施工人員在工地上搬運(yùn)物料、 行走皆暢通無(wú)阻, 單支撐的拆除也十分便利8)施工更安全,不產(chǎn)生建筑垃圾,綠色施工鋁模板的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)電鋸殘木片及其他施工雜物, 那樣產(chǎn)生大量建筑垃圾
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