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文檔簡介

1、XX高速公路FF延伸段一期工程橋梁樁施工方案XX水利開發(fā)股分XX高速公路FF延伸段X標(biāo)項目領(lǐng)導(dǎo)部二。年月橋梁樁基施工方案一、工程解兄及要緊工SSXX高速公路FF延伸段X標(biāo),起訖樁號為Kl+OOOK10+500,里程長度為9.5km,設(shè)計速度120千米/小時,路基寬度28米。本標(biāo)段中小橋208.64m/5座;分離立交4處;天橋2座,(pl.2m樁基232根,(pl.5m樁基23根,平均樁長約為20mo公路選線范圍內(nèi)整體地形東南高、西北低,地貌類型為淮河沖積平原,線路走廊南部及線路終點(diǎn)處為低山丘陵,地面高程一樣為3863m。線路所經(jīng)區(qū)域整體為江淮波狀平原區(qū),間夾丘陵殘丘。項目區(qū)域內(nèi)地質(zhì)情形要緊為:

2、上部為粘土層約1015m,強(qiáng)風(fēng)化巖約23m,中、輕風(fēng)化巖約25m,樁基底部要緊嵌入至輕風(fēng)化巖內(nèi),部份橋梁樁基嵌入至新鮮巖面內(nèi)。依照本項目橋址處地質(zhì)情形、施工工期要求緊、施工廠地受到限制、環(huán)保等因素,選用旋挖鉆機(jī)成孔。二、編制依據(jù)及編制原那么(一編制依據(jù)一、XX高速公路FF延伸段施工圖。二、XX高速公路FF延伸段01標(biāo)招標(biāo)文件。3、國家及相關(guān)部委公布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。4、工地現(xiàn)場調(diào)查、搜集、咨詢所獲取的資料。五、擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、治理水平,及以往工程積存的施工體會。(二、編制原那么1、依照合同工期及施工進(jìn)度打算,確保建設(shè)單位要求的

3、總工期。2、依照工程特點(diǎn)部署施工組織機(jī)構(gòu)和優(yōu)選先進(jìn)可行的施工方案。3、減少對環(huán)境的破壞,確保質(zhì)量的情形下保證進(jìn)度。4、確保平安資金的投入,保證施工平安。三、施工組織安排(-1組織機(jī)構(gòu)健全依照本工程施工的特點(diǎn),項目領(lǐng)導(dǎo)部依照職能明確、精干高效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原那么K8+759亮蚌路分離立交橋1-3#樁基施工進(jìn)行組織編排。(-X施工人員編排一、旋挖鉆操作人員8人,每4人一組,分兩個班組進(jìn)行操作施工。二、鋼筋作業(yè)人員6人(2個電焊工),在鋼筋加工廠地集中負(fù)責(zé)樁基鋼筋籠的制作和安裝。3、項目部人員,依照施工組織機(jī)構(gòu)的責(zé)任分工,完成施工進(jìn)程中的指導(dǎo)、監(jiān)控工作。四、施工預(yù)備情形(-1技術(shù)預(yù)備及物資材

4、料預(yù)備一、全線加密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)貫通測量已經(jīng)完成,且符合測量標(biāo)準(zhǔn)。二、圖紙復(fù)核工作已經(jīng)完成,技術(shù)交底和平安交底已經(jīng)完成,并進(jìn)行了交底。3、實(shí)驗(yàn)配合比已完成,各項原材料已檢測合格。4、各項所需物資及材料已備齊。(-1施工前人員預(yù)備一、領(lǐng)導(dǎo)部對施工的人員進(jìn)行施工前培訓(xùn),把握旋挖鉆施工的技術(shù)及相關(guān)平安技術(shù)。二、強(qiáng)化平安員的平安意識,施工人員的平安教育工作,要形成人人講平安,人人抓平安,人人注意平安的高度思想,要健全平安組織機(jī)構(gòu),成立平安職位責(zé)任制、貫徹執(zhí)行"平安第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,制定實(shí)際可行的施工平安防患及保障施工生產(chǎn)、生活的平安方法。3、讓所有參加施工人員熟悉施工方案及質(zhì)

5、量要求,確保工程質(zhì)量符合要求。4、施工人員如下:治理人員配備表序號姓名職務(wù)主要責(zé)任備注1經(jīng)理施工全面負(fù)責(zé),項目總指揮施工負(fù)責(zé)2總工負(fù)責(zé)可行方案編制、協(xié)調(diào)技術(shù)與施工技術(shù)負(fù)責(zé)3工程部長施工現(xiàn)場施工、安全、文明施工全面負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)材料及人力資源的倜配及施工中技術(shù)指導(dǎo)控制工作現(xiàn)場調(diào)度4版口站長負(fù)責(zé)於拌和站在工程施工中正常運(yùn)行5安全員負(fù)責(zé)施工中安全工作安全負(fù)責(zé)6安全員負(fù)責(zé)施工中安全工作7安全員負(fù)責(zé)施工中安全工作8質(zhì)量部長負(fù)責(zé)施工中質(zhì)量檢測工作9辦公至土任負(fù)責(zé)辦公室及后勤日常管理10物資部長負(fù)責(zé)施工中物資供應(yīng)工作11試驗(yàn)室土任負(fù)責(zé)施工中試驗(yàn)檢測工作12財務(wù)部長負(fù)責(zé)施工中資金保障工作13測量員負(fù)責(zé)施工中測量

6、工作14電工負(fù)責(zé)施工中電力供應(yīng)及維修工作14|電工|負(fù)責(zé)施工中電力供應(yīng)及維修工作施工人員配備表序號工種數(shù)量備注1焊工22旋挖鉆機(jī)操作人員43技術(shù)員14鋼筋工4(=1現(xiàn)場預(yù)備一、從混凝土拌和站至現(xiàn)場便道已經(jīng)修通,知足混凝土等進(jìn)場要求。二、臨時用電采納自建400KVA變壓器及150KW備用發(fā)電機(jī)組供電。3、機(jī)械已經(jīng)進(jìn)場而且調(diào)試正常。要緊機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號名稱型號數(shù)量備注1吊車25t1臺3發(fā)電機(jī)150kw1臺備用4碎罐車8m32臺5旋挖鉆機(jī)1臺6鋼筋加工機(jī)具2套7泥漿泵1套五、施工方案及方式(一1施工打算打算工期從2011年8月20日從2011年8月25日完成。(-1測量定位場地平整后用全站儀測量確

7、信樁位,將樁孔十字線引至樁外穩(wěn)固的木樁上,木樁并用水泥砂漿進(jìn)行固定處置。(三1鋼筋制作及安裝一、鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)集中進(jìn)行下料并加工成型,用自制炮車運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行吊裝。二、鋼筋的尺寸嚴(yán)格依照圖紙進(jìn)行,焊縫長度知足施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、鋼筋籠為一控制作,為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸或吊放進(jìn)程中不產(chǎn)生變形,每隔一道增強(qiáng)箍筋上設(shè)置一個十字鋼筋支撐。4、定位鋼筋每隔兩米設(shè)置一組,每組四根均勻設(shè)于樁基增強(qiáng)鋼筋周圍,保證鋼筋籠的愛情層厚度。5、鋼筋的焊接質(zhì)量必需知足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋籠尺寸應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋籠制作及爰惜層許諾誤差序號項目允許偏差(mm)1主筋間距±202箍筋間距&

8、#177;103鋼筋籠外徑±54鋼筋籠長度±105鋼筋籠保護(hù)層±106鋼筋骨架底面高程±50六、鋼筋籠制好后將一根樁的所有鋼筋籠運(yùn)至墩旁,5氣車吊吊起下放。當(dāng)最后一道加勁箍筋接近孔口時,用工字鋼從加勁箍筋下穿過,鋼筋籠通過工字鋼支承在護(hù)筒上,再吊起第二節(jié)鋼筋籠使它們在同一豎直軸線對齊后進(jìn)行主筋焊接連接,主筋連接完成后抽工字鋼,割去吊環(huán),下放鋼筋籠。如此循環(huán),使鋼筋籠下到設(shè)計標(biāo)高為止。最后用4根同直徑的焊有吊環(huán)的圓鋼把鋼筋籠接長固定于護(hù)筒上。鋼筋籠安裝好后,即下放灌注碎的導(dǎo)管及除適管至孔底。由于鋼筋籠下放時刻較長,在澆注役前需進(jìn)行二次清孔,使孔底沉楂厚度符

9、合標(biāo)準(zhǔn)要求。(四)施工工藝一、機(jī)械就位、護(hù)筒埋設(shè)施工廠地平整處置,保證旋挖鉆機(jī)底座場地應(yīng)平整、夯實(shí),幸免在鉆進(jìn)進(jìn)程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。樁位確信后,利用十字線放出四個操縱樁位,并以四個操縱樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒由厚度4-6mm鋼板制成,護(hù)筒直徑比樁基孔徑大100-150mm,每節(jié)護(hù)筒長度,護(hù)筒至少高出地面30cm.以避免雜物、泥水流入孔內(nèi)。旋挖鉆機(jī)在埋設(shè)護(hù)筒時,應(yīng)由人工進(jìn)行輔助配合,護(hù)筒埋設(shè)利用旋挖機(jī)的鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的調(diào)整。二、泥漿調(diào)制因鉆機(jī)施工中泥漿能夠避免孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用,為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)固的重要因素。由于地基巖土中又夾有粉砂土層、亞砂層,地面水位較高的

10、特點(diǎn),調(diào)制出良好泥漿的各項性能指標(biāo)尤其重要。在墩位隔壁開挖沉淀池,選擇符合要求的粘土制作泥漿。必要時,在泥漿中摻入適量的燒堿和碳酸鈉,用泥漿攪拌機(jī)攪拌成合格泥漿存入泥漿池內(nèi),視不同土層確信泥漿比重、稠度和用量,造漿后,按設(shè)計要求測試泥漿性能指標(biāo),并在鉆孔時抽查泥漿比重。鉆孔時孔內(nèi)泥漿應(yīng)始終高出孔外水位1-1.5米。鉆硝沉淀后及時進(jìn)行挖除,堆在場地內(nèi)初步瀝水后運(yùn)至棄土場進(jìn)行棄方處置。泥漿盡可能考慮循環(huán)利用,以節(jié)省水資源,施工中嚴(yán)禁將泥漿排出至指定位置外造成環(huán)境污染。施工進(jìn)程中隨時檢測清孔后灌注碎時泥漿的各項性能指標(biāo),確保泥漿對孔壁的撐護(hù)作用,幸免發(fā)生施工事故。3、鉆孔施工旋挖鉆機(jī)采納筒式鉆斗。鉆

11、機(jī)就位后,調(diào)整鉆桿垂直度,注入調(diào)制好的泥漿,然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力,將士擠入鉆斗內(nèi),儀表自動顯示筒滿時,鉆斗底部關(guān)閉,提升鉆斗將土卸于堆放地址。鉆機(jī)施工進(jìn)程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部,保證孔壁穩(wěn)固性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁,反復(fù)循環(huán)直至成孔。操縱鉆斗鉆進(jìn)、提升速度(1)旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)進(jìn)程中應(yīng)嚴(yán)格操縱鉆進(jìn)速度,幸免鉆進(jìn)尺度較大,造成埋鉆事故。(2)假設(shè)鉆機(jī)起落鉆斗時速度過快,鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖洗孔壁,再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用,造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。因此鉆斗提升時應(yīng)嚴(yán)格操縱其速度,經(jīng)現(xiàn)場實(shí)踐得知,鉆斗起落速度維持在-s。

12、當(dāng)鉆斗強(qiáng)風(fēng)化巖或弱風(fēng)化巖層時,具起落速度應(yīng)加倍緩慢。4、鉆進(jìn)施工時顯現(xiàn)卡埋鉆的操縱方法卡埋鉆是旋挖鉆機(jī)最易發(fā)生的施工事故,因此,施工進(jìn)程中應(yīng)采取踴躍主動的方法加以預(yù)防。當(dāng)鉆機(jī)施工時顯現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時,采取切實(shí)可行的方法及時進(jìn)行處置施工事故。處置卡埋鉆的方式(1)直接起吊法:采納吊車直接向上起吊即可。(2)鉆斗周圍疏通法:即用水下切割或反循環(huán)等方式,清理鉆筒周圍沉渣,然后起吊即可。五、施工注意事項(1)由于鉆機(jī)設(shè)備較重,施工廠地必需平整、寬敞,并有必然硬度,幸免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。(2)鉆機(jī)施工中檢查鉆斗,發(fā)覺側(cè)齒磨懷,鉆斗封鎖不嚴(yán)時必需及時整修。(3)泥漿第一次注入時,垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿,幸免泥漿

13、沿看護(hù)筒壁沖洗其底部,致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。(4)因粘土層中鉆進(jìn)過深易造成頸縮現(xiàn)象,在鉆機(jī)施工時應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。(5)鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時,應(yīng)由吊車吊起,將其垂直、穩(wěn)固放入孔內(nèi),幸免碰壞孔壁,使孔壁坍塌,在心澆筑時顯現(xiàn)廢樁事故。(6)依照不同地質(zhì)情形,必需檢測清孔后灌注碎時泥漿性能指標(biāo),確保泥漿對孔壁的撐護(hù)作用。(7)其他施工工藝事項,應(yīng)嚴(yán)格依照橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。橋梁鉆孔灌注樁施工工藝流程見以下圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁位確定、護(hù)樁埋設(shè)(五)灌注混凝土施工采納於運(yùn)輸車運(yùn)輸配合導(dǎo)管進(jìn)行灌注,導(dǎo)管采納壁厚10mm的無縫鋼管制造,內(nèi)徑30cm,底節(jié)長度7m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度2m,

14、接頭為螺旋型構(gòu)造。導(dǎo)管利用前要按音孔底水壓進(jìn)行水密性實(shí)驗(yàn),以保證砂灌注進(jìn)程中不漏水和爆裂。漏斗和儲料斗用8mm厚的鋼板和型鋼加工而成,其容積必需確保首批碎灌入后導(dǎo)管在心內(nèi)的埋深在1.0m以上。灌注前應(yīng)計算首批灌注碎方量(大于1/4/1R2*HR為樁徑;H為首批硅灌注高度),灌注進(jìn)程中,維持導(dǎo)管在驗(yàn)內(nèi)的埋深在26m,至心頂面高出承臺底1m左右為止。關(guān)于碎灌注樁,施工前要做好充分的預(yù)備,采取切實(shí)可行的方法,保證水下碎灌注J順利進(jìn)行。應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、所有機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真檢查,使其處于良好狀態(tài),關(guān)鍵設(shè)備還要有備用數(shù)量。權(quán)攪拌首批碎前,可往漏斗內(nèi)先注入必然數(shù)量砂漿,灌注時起到潤滑導(dǎo)管的作用。C、技術(shù)人

15、員工作必需認(rèn)真細(xì)致,記錄好於灌注數(shù)量復(fù)核碎深度,常常測量磴頂面標(biāo)高,每次測量時沿樁周均勻測三點(diǎn),最低點(diǎn)處的埋管深度必需知足要求。六、鉆樁質(zhì)量保證方法(一)、組織方法1、推行全面質(zhì)量治理,開展全員、全進(jìn)程的質(zhì)量治理活動,建全質(zhì)量保證體系,并在體系的運(yùn)行進(jìn)程中不斷完善。(后附質(zhì)量保證體系圖)2、普遍開展QC小組活動,重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序均設(shè)質(zhì)量治理員;實(shí)行逐級技術(shù)交底制度。3、做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢和專檢工作,施工前對工程所采納的原材料進(jìn)行嚴(yán)格查驗(yàn),報請監(jiān)理工程師審批后方可利用。4、施工中要增強(qiáng)進(jìn)程操縱,每道工序都要嚴(yán)格依照“三檢制”進(jìn)行查驗(yàn),上道工序未體會收合格的堅決不許諾進(jìn)行下一道工序

16、的施工。當(dāng)施工班組每道工序完成并自檢合格后,由現(xiàn)場質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對每道工序的復(fù)檢工作,復(fù)檢合格后報監(jiān)理工程師查驗(yàn)。查驗(yàn)合格方許進(jìn)行下一道工序的施工。5、各要緊技術(shù)工種工人,施工治理層的工區(qū)長、班組長、質(zhì)量員、材料員均應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格職位培訓(xùn),要緊職位持證上崗。6、成立內(nèi)部工程監(jiān)理制度,按標(biāo)準(zhǔn)要求配置專職質(zhì)檢工程師,并在具體施工中設(shè)置旁站員,形成上下相連的質(zhì)量體系。(二)、技術(shù)方法1、對已測放的樁位,派專人按期復(fù)核并做檢查記錄。2、確信合格的材料供給商,對所有原材在利用前按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn),并向監(jiān)理部門報批,同意后方投入利用;3、嚴(yán)格操縱鋼筋的加工質(zhì)量,鋼筋加工前應(yīng)取樣復(fù)試,合格后方可加工,并嚴(yán)格依照

17、設(shè)計圖紙加工。4、增強(qiáng)技術(shù)治理及學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)相關(guān)的施工工藝,推行新的施工方式,保證施工的質(zhì)量。5、搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎,搭接鋼筋的軸線必需位于同一直線上。6、鋼筋籠主筋采納手工電弧焊連接,要緊焊接方式為搭接焊,焊筐長度要求為:單面搭接焊210d,雙面搭接焊2557、螺旋鋼筋采納綁搭接,搭接長度23558、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,不得因接觸不良而燒傷主筋。(三)、機(jī)械方法1、成立健全機(jī)械治理制度,設(shè)專人對機(jī)械進(jìn)行按期的保養(yǎng)。2、在天天上班前,都要進(jìn)行機(jī)械檢查,查看機(jī)械的運(yùn)行情形是不是正常。七、平安保證方法(一1組織方法一、實(shí)行項目領(lǐng)導(dǎo)部、工程隊、作業(yè)班(組)三級平安治理,各級第一治理者親自抓

18、平安。項目領(lǐng)導(dǎo)部成立以項目領(lǐng)導(dǎo)為組長的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各作業(yè)層成立相應(yīng)的平安治理機(jī)構(gòu),配齊平安工程師、專職平安員。平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制訂平安工作打算,開展多層次、多形式的平安教育和職位培訓(xùn)及平安生產(chǎn)競賽活動,增強(qiáng)全員平安意識。按期組織平安檢查,召開平安會議,總結(jié)平安生產(chǎn)情形,分析平安形勢,研究和解決施工中存在的平安問題。發(fā)揮各級平安員的監(jiān)督檢查作用,深切現(xiàn)場,跟班作業(yè),增強(qiáng)防范,及時發(fā)覺和排除事故隱患,把不平安因素消滅在萌芽狀態(tài),充分表現(xiàn)"平安生產(chǎn),人人有責(zé)"。(后附平安保障體系、平安治理組織機(jī)構(gòu))2、落實(shí)各級治理人員和操作人員的平安生產(chǎn)責(zé)任制,做到縱向到底,橫向到邊,

19、各自作好本職位的平安工作。3、實(shí)行逐級平安技術(shù)交底制,由項目領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)m椷M(jìn)行書面詳細(xì)平安技術(shù)交底,凡參加平安技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保留資料。工區(qū)專職平安員要對平安技術(shù)方法的執(zhí)行情形進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。(-1平安教育一、針對工程特點(diǎn)、對所有從事治理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的平安教育,重點(diǎn)對專(兼)職平安員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛和新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。二、對從事施工治理和生產(chǎn)的人員,未經(jīng)平安教育的不準(zhǔn)上崗;新工人(含民工、臨時工)未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗。3、特種工種的操作人員的平安教育、

20、考核、復(fù)驗(yàn)、嚴(yán)格依照特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核治理規(guī)定執(zhí)行。通過培訓(xùn)考核合格,獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員,要進(jìn)行記錄存檔,對上崗證要按期復(fù)審,并要設(shè)專人治理。4、通過平安教育,增強(qiáng)職工平安意識,樹立"平安第一、預(yù)防為主”的思想;把握本職位生產(chǎn)知識和平安操作技術(shù);提高職工遵守施工平安紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行平安操作規(guī)定,做到:不違章指揮、不違章操作、不損害自己,不損害他人、不被他人損害,達(dá)到提高職工整體平安防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。五、認(rèn)真執(zhí)行平安檢查制度,項目領(lǐng)導(dǎo)要保證檢查制度的落實(shí),要規(guī)定按期檢查日期,參加檢查的人員,項目領(lǐng)導(dǎo)每旬進(jìn)行一次;作業(yè)班組天天進(jìn)行一次,

21、非按期檢查視工程情形如施工預(yù)備前,施工危險性、采取新工藝、季節(jié)性轉(zhuǎn)變、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查,并要有領(lǐng)導(dǎo)值班,對檢查中發(fā)覺的平安問題依照"三不放過"的原那么制定整改方法,定人限期進(jìn)行整改,保證"管生產(chǎn)必需管平安"的原那么真正落實(shí)。(=1一樣規(guī)定1、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必需佩帶平安帽,高空作業(yè)時必需系平安帶。2、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場3、除工程有關(guān)人員外,其余閑雜人等不得進(jìn)入工程施工范圍。4、施工廠內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除,必需由持證電工專管,電器必需嚴(yán)格接地、接零和利用漏電愛情器。5、對施工機(jī)具進(jìn)行按期檢查和維修

22、保養(yǎng),以保證利用的平安。6、維持和氣象部門聯(lián)系,碰到六級以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣,一概禁止室外作業(yè)。7、按期進(jìn)行平安質(zhì)量大檢查,平安員不按期抽查現(xiàn)場,發(fā)覺違規(guī)操作當(dāng)即阻止,并限期整改。8、利用鋼筋切割機(jī)工作前使機(jī)械空運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。斷料時要將鋼筋握緊,并在活動刀片向后退時,將鋼筋送入刀口,以防鋼筋結(jié)尾擺動或蹦出傷人。不要在活動刀片向前推動時,向刀口送料,以防發(fā)生機(jī)械或人一輩子平安事故,長度在30cm以下的鋼筋不能直接用手送料;長鋼筋切斷20cm以下短頭時,應(yīng)將長鋼筋從切斷機(jī)一側(cè)送料。切斷機(jī)斷料端機(jī)身一側(cè)嚴(yán)禁站人,避免斷料時橫向甩動傷人,利用彎曲機(jī)操作前注意工作盤的速度和許諾鋼筋

23、直徑的范圍。并檢查身接地是不是良好,電源不許諾直接接到倒順開關(guān)上,應(yīng)另設(shè)閘刀開關(guān)操縱。9、電焊機(jī)施焊現(xiàn)場的10米范圍之內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材和易燃油類。焊機(jī)應(yīng)寄存在清潔干燥和通風(fēng)良好的地址,焊機(jī)下面應(yīng)墊木板與地面隔離,以防受潮。焊機(jī)電流大小應(yīng)按該機(jī)銘脾規(guī)定的電流值與暫載率嚴(yán)格執(zhí)行,不許諾超負(fù)荷利用。并應(yīng)盡可能用無載自停節(jié)電裝置。電焊鉗握柄必用絕緣耐熱材料制成,握柄與電線的連接要牢固,并要用絕緣布包好。電焊用皮線必需絕緣良好,從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線的長度不該超過30米,特殊需要時,也不該超過50米,施焊前,要嚴(yán)格檢查焊機(jī)及所用的工具是不是良好,電焊機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)常常檢查其溫升是不是太高。如溫升超過6CTC須停機(jī)降溫。10、機(jī)具設(shè)備置于平安地段,電機(jī)設(shè)備利用前應(yīng)機(jī)械空運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作,作業(yè)場地有消防器材及設(shè)施,一旦發(fā)生火情,第一切斷電源。11、起重機(jī)操作手必需通過勞動部門培訓(xùn),持有起重機(jī)操作證后,方可上崗操作。吊作起吊鋼筋籠前,檢查鋼絲繩和卡扣是

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