(整理)廠房模板工程施工方案

1、目錄1. 編制依據(jù)： 12. 工程概況： 13. 施工安排： 24. 施工準(zhǔn)備： 35. . 主要施工方法及措施： 46. 質(zhì)量要求： 187. 安全注意事項(xiàng)： 208. 一般要求： 219. 模板計(jì)算： 221 .編制依據(jù):1.1 施工圖紙廠房及配套設(shè)施二期項(xiàng)目12#廠房等41項(xiàng)結(jié)構(gòu)、建筑施工圖1.2 國家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 )建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50300-2001 )1.3 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 59-99 )建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91 )建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130-

2、2001 )建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2008 )1.4 地方標(biāo)準(zhǔn)北京市建筑工程安全操作規(guī)程DBJ/T01-62-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 DBJ01-82-2005鋼管腳手架，模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20082 .工程概況：2.1設(shè)計(jì)概況:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能廠房2建筑特點(diǎn)框架-剪力墻結(jié)構(gòu)3建筑面積總建筑面積(m)93622.374建筑層數(shù)地上五層，地下一層5建筑層局地下地下一層3.0m地上tm5m標(biāo)準(zhǔn)層4m2.1 現(xiàn)場(chǎng)情況：基礎(chǔ)底板、地下室外墻部分的剪力墻、弧形墻、梁、柱、頂板及地上階段剪力 墻、框架柱、頂板、梁模板等均使用15

3、mm厚多層板進(jìn)行組配。2.2 工程難點(diǎn)：2.2.1 管理方面難點(diǎn)2.2.1.1 結(jié)構(gòu)模板全部采用15mm厚多層板進(jìn)行組配，如何控制模板的加工尺 寸，確保模板的加工質(zhì)量滿足混凝土外觀質(zhì)量的要求是本工程的難點(diǎn)所在。2.2.1.2 由于本工程專業(yè)分包工程較多，如何協(xié)調(diào)好各專業(yè)分包順利的開展施 工，完成最終的預(yù)期目標(biāo)是本工程又一難點(diǎn)。2.2.2 技術(shù)方面的難點(diǎn)2.2.2.1 本工程首層層高5.0m ,層高較高，對(duì)建筑物的垂直度要求較高，尤其 是建筑物邊柱的防止漏漿和垂直度要求是本工程施工的難點(diǎn)。2.2.2.2 各樓層均為鋼筋混凝土框架-剪力墻梁板結(jié)構(gòu)，梁與梁的節(jié)點(diǎn)、梁與柱、 梁與墻的節(jié)點(diǎn)較多，如何保證

4、節(jié)點(diǎn)部位的混凝土外觀質(zhì)量是此部位模板配置和安裝 的難點(diǎn)。3 .施工安排：3.1 勞動(dòng)組織及責(zé)任分工：3.1.1 管理層負(fù)責(zé)人：3.1.1.1 項(xiàng)目部技術(shù)員梁飛負(fù)責(zé)模板工程施工方案的編制和修改。3.1.1.2 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人謝運(yùn)權(quán)負(fù)責(zé)審核并審批。3.1.1.3 模板的制作，過程控制由木工工長(zhǎng)及質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，包括：規(guī)格、尺 寸、制作方式、成型質(zhì)量、分類碼放要求、標(biāo)識(shí)等。責(zé)任人：張坡 龔俊合3.1.1.4 模板工程的驗(yàn)收：由木工工長(zhǎng)提出申請(qǐng)，填報(bào)自檢表報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員，質(zhì) 檢員組織技術(shù)、安全人員進(jìn)行模板支設(shè)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)。責(zé)任人：楊汝輝 周浩 賈平剛3.1.1.5 模板的拆除：由木工工長(zhǎng)

5、提出拆模申請(qǐng)，填報(bào)拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)員,經(jīng)過核查混凝土澆筑時(shí)間、拆?；炷翉?qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告后，報(bào)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人核查審 批后，方可拆模。拆模過程中由木工工長(zhǎng)及安全員進(jìn)行巡查。責(zé)任人：謝運(yùn)權(quán)梁飛 陳萬芬 周浩3.1.1.6 工長(zhǎng)、安全員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)落實(shí)施工中的安全、環(huán)衛(wèi)、成品保護(hù)工作。責(zé)任人：周浩楊汝輝 賈平剛 陳萬芬3.1.1.7 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)全面管理和協(xié)調(diào)。責(zé)任人：謝運(yùn)權(quán)3.1.2 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人：勞務(wù)作業(yè)隊(duì)模板負(fù)責(zé)人陳英杰、趙秀青負(fù)責(zé)模板的制作、安裝及施工的組織； 技術(shù)負(fù)責(zé)人霍會(huì)民、龔俊合負(fù)責(zé)模板工程方案交底的落實(shí)、檢查。3.1.3 工人數(shù)量：地下室施工階段最高峰人數(shù)達(dá)到 600人；主體施

6、工階段最高 峰人數(shù)達(dá)到550人。4 .施工準(zhǔn)備：4.1 技術(shù)準(zhǔn)備：4.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范和規(guī)程。4.1.2 根據(jù)模板施工方案及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好安全、技術(shù)交底工作并落實(shí)到位。4.1.3 在施工前，施工人員必須了解模板配制情況，掌握支模過程中的重點(diǎn)部位。4.1.4 施工人員必須了解模板配制型號(hào)和對(duì)應(yīng)部位。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備:4.2.1主要機(jī)具序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率進(jìn)場(chǎng)日期1電鋸MJ-1044臺(tái)2.2KW X22011.7.252電刨M(fèi)B-5034臺(tái)3KW X22011.7.253手提電刨12臺(tái)0.45KW X62011.7.254手提電鋸M-651A12臺(tái)1.

7、05 KW X62011.7.255手電鉆鉆頭直徑12個(gè)/2011.7.2512-20mm4.2.2小型機(jī)具：錘子、斧子、活動(dòng)扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍等。4.3材料準(zhǔn)備:名稱規(guī)格數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注多層板15mm 厚根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)木方50 X100根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)木方100 X100根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)鋼架管48 X3.5根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)壁厚3.0 mm碗扣式支架按每樓層標(biāo)圖配備根據(jù)進(jìn)度租賃分批進(jìn)場(chǎng)輔料鐵絲、釘子、海綿條、對(duì)拉螺栓等根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)5 .主要施工方法及措施：5.1 流水段的劃分：配備7個(gè)木工班組，基本按每6樓一組，班組內(nèi)流水施工：3338# ;3940#、5557#、b配電所

8、；2932#、5253#、b配電所；4851#、熱交換站、54#;42#、58#、4547# ; 41#、4344#、1213# ; 2328#5.2 樓板模板及支撐配置層數(shù)樓板模板及支撐配置3層。5.3 隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)模板清理修整后及時(shí)刷隔離劑，隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不流墜。涂刷隔離劑不得污染鋼筋及混凝土接荏處，涂刷完隔離劑的模板懸掛使用標(biāo)示牌5.4模板設(shè)計(jì)：部位材質(zhì)備注基礎(chǔ)底板15mm 厚多層板，5cm X10cm 木方為次龍骨，雙根 48架管為主提前加工地卜室內(nèi)外墻、剪力墻墻體15mm 厚多層板，5cm X10cm木方為次龍骨，雙根 48架管為主龍骨提前加工框架柱15mm 厚多層

9、板，5cm X10cm 木方為次龍骨，雙根 48架管為主提前加工頂板15mm 厚多層板，5cm X10cm 木方為次龍骨，10cm x10cm 木方為現(xiàn)場(chǎng)加工梁15mm 厚多層板. 5cm X10cm八方為次龍骨.48架管為主龍骨現(xiàn)場(chǎng)加工女兒墻15mm 厚多層板，5cm X10cm木方為次龍骨， 48架管為主龍骨現(xiàn)場(chǎng)加工門窗洞口自制定型多層板模板提前加工樓梯模板底板、踏步用用15mm 厚多層板和5cm x10cm木方制作提前加工5.4.1墻體模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50mm X100mm 木方子,按墻體規(guī)格預(yù)制大模板，模板的接縫采用企口的接縫方式，配制以單張1200 X2400 分

10、別配制，上下兩塊模板間設(shè)企口接縫，模板配制時(shí)進(jìn)行編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)模板拼接時(shí) 對(duì)號(hào)拼接，確保模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿。15厚多層板與木方子錯(cuò)口 20mm對(duì)接時(shí)，木方子之間甩縫10mm力 以便于拆模。門厚多層板 .J. ni x 100mimc方多層板與木龍骨（木方必須平直，木節(jié)超過截面 1/3的不準(zhǔn)使用）接合，次龍 骨間距250 ,主龍骨間距450 ,對(duì)拉螺栓水平間距500 ,豎向間距600。墻體模板 高度根據(jù)墻體高度制作，模板的拼裝及止水螺栓安裝形式如下圖所示。UdSJI也豐H旨向主根3士普瑋*型5.4.2 框架柱模板設(shè)計(jì)：柱模面板采用15mm厚多層板，龍骨為50 X100木方,間距200mm 。柱

11、箍采用雙根48 X3.5架管，間距為400mm 。當(dāng)柱截面為600 時(shí)，木方次楞平放；當(dāng)柱截面大于等于 700時(shí)，木方次楞立放，并在柱中加設(shè)一道對(duì)拉螺栓，700 0柱截面01000時(shí)，對(duì)拉螺栓為 14。48鋼管斜支撐扣件加雙螺母48專岡管雙立 管豎向主龍骨50 X 100木方次龍骨間距200根部和頂部 14鋼筋模板 頂撐桿與預(yù)埋點(diǎn)焊固定.雙48鋼管主龍骨間距400截面為700及以上框架柱模板支設(shè)100*100 木方,W F1 M,50*100木方 .48鋼管豎向主楞=大網(wǎng)。的5.4.3 梁、板模板設(shè)計(jì):頂板面板采用15mm厚多層板，次龍骨為50X100 mm的木方，間距300mm ,主龍骨為1

12、00 X100 900mm 。下部為鋼架管支撐,間距 900mm 。地下室及主體結(jié)構(gòu)頂板支撐系統(tǒng)均采用碗扣式滿堂紅支撐體系。15mml多層板碗扣式滿堂10OX 100900木方主龍骨50X 100間距20峭立放紅腳手架縱橫間距900主體頂板支模及支承體系圖-50厚墊木tl II II梁面板采用15mm 厚多層板，次肋豎向布置采用 50X100mm 的木方，間距150mm ,主肋采用鋼架管間距600mm 。梁下部采用鋼管支撐，間距 900mm次龍骨間距15厚多層板一48*3.5鋼管 900-= = -一梁寬注：1、當(dāng)梁高大于等于900時(shí)梁中使用對(duì)拉螺栓加固2、梁橫桿與頂板支撐橫桿相連。4多層板模

13、板拼縫 硬拼框架梁支模模板拼縫做法如下圖:頂板多層板模板接縫處必須設(shè)50*100mm木方次楞頂板梁與墻體接荏梁模板要下跨至少 5cm ,利用墻體最上部的螺栓孔，穿螺栓頂板梁5縫工施跨下 少至板模幫梁利用墻體頂部螺栓或預(yù)留螺 栓孔鎖緊梁幫模板底部。鎖緊梁綁底部墻板混凝土水平施工縫在其頂板模板上皮 3-5mm處，此處板底靠墻的小龍骨至少應(yīng)有兩面上壓刨刨平。板端粘貼的海綿條要比板面底3mm ,避免澆入混凝土內(nèi)。海綿條底模墊板5.4.4 門窗洞口模板設(shè)計(jì)：剪力墻上的門窗洞口，使用自制定型模板，模板寬度為墻厚-2mm ,內(nèi)加支撐防止變形。模板外鋪全新多層板，保證模板表面平整。見下圖：門、窗洞口模板：采用

14、50mm厚木板加15mm厚多層板制作，角部加角 鐵。門洞口立面100*100 角鐵150*150 角鐵門、窗洞口模板頂模筋間距500mm，與附力口鋼 筋、箍筋焊接牢固，接觸模板 一端刷好防銹漆頂模筋間距500mm，與附力口鋼 筋、箍筋焊接牢固，接觸模板 一端刷好防銹漆預(yù) 埋200mm 長(zhǎng)D25鋼筋門洞口模板位移控制圖5.4.5 樓梯模板設(shè)計(jì)：樓梯模板采用多層板、木方，白松板按照樓梯的寬度、 高度和長(zhǎng)度，踏步數(shù)現(xiàn)場(chǎng)配制。樓梯立桿縱橫間距900mm ,水平桿起步350mm , 以上間距1200mm 。樓梯拆模后用多層板條制護(hù)角保護(hù)梯，具體支設(shè)方法如下圖 所示100 X 100 木方 90050X1

15、00 木方 30015 厚多層板5.4.6 女兒墻模板設(shè)計(jì):女兒墻模板采用15mm厚多層板支設(shè)，次楞采用50 X100mm木方，主楞采用48鋼架管。14對(duì)拉螺栓緊固，具體施工做法如下圖所示: 節(jié)點(diǎn)1對(duì)拉螺梓包30。/50X100木方間距2口。h -1丹叫厚多層板節(jié)點(diǎn)1防水收工企IJ做法女兒墻體支模5.4.7 梁柱接頭模板設(shè)計(jì)：梁柱接頭模板采用預(yù)制模板支設(shè)，加固采用架管鎖 牢。梁柱接頭部位支模大樣5.4.8 弧形墻、梁及外挑板的模板設(shè)計(jì)，弧形墻、梁及外挑板的模板應(yīng)按弧度 單獨(dú)進(jìn)行提前放樣、預(yù)制，其安裝要求見后附詳圖50* 100木方間距150一多層板'一對(duì)拉螺栓間距6005.5模板的制作

16、安裝:模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)，不跑模，不漲模，不變形。多層 板除進(jìn)行檢查其板厚是否一致外，在使用過程中模板每層周轉(zhuǎn)下來，材料員及質(zhì)檢 員要檢查其開裂、開膠、變形等情況。剪力墻、柱模板制作均采用15厚多層膠合板、木方龍骨拼裝大模板。模板的 制作應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫平嚴(yán)。模板不應(yīng)有不平、翹曲現(xiàn)象，驗(yàn)收合格后，按規(guī)格類型編號(hào)標(biāo)識(shí)陰陽角的制作:刨光 刷模50»101木方刨光 刷模 板漆刨光多層膠合板陰角拼縫作法示意5.5.1基礎(chǔ)底板、梁的模板安裝要點(diǎn)多層膠合板陽角 拼縫作法示意基礎(chǔ)底板梁使用15厚多層膠合板、木方龍骨拼裝片模板，模板安裝時(shí)拼縫要嚴(yán)密

17、，必要時(shí)在拼縫處粘貼海綿條。電梯井坑、集水坑等用15厚多層膠合板和木方制作成筒模，鋼筋綁扎完成后,用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。底板集水坑、電梯井坑筒模如圖:50x 100木方115m成多層膠合板100X100木萬5.5.2內(nèi)外墻模板的安裝要點(diǎn):內(nèi)外墻模板使用15厚多層膠合板、木方龍骨拼裝大模板，模板安裝時(shí)拼縫要 嚴(yán)密，必要時(shí)在拼縫處粘貼海綿條。安裝時(shí)還應(yīng)注意模板的垂直度要求，并嚴(yán)格 控制，按線立模，以此保證混凝土澆筑后的墻體位置。5.5.3柱模板:1.1.1.1 模板制作的板面平整、光潔，板面接縫嚴(yán)密平整。1.1.1.2 柱根模板應(yīng)平整、順直，為防止少量滲漿

18、，加貼海綿條，海綿條寬度 大于30mm ,粘貼海綿條距模板線 2mm ,模板吊裝要基本就位，不能離模板線很遠(yuǎn)，否則用力撬動(dòng)模板會(huì)使海綿條錯(cuò)位，不起作用。要使模板壓住后海綿條與 線齊平，防止海綿條澆入混凝土內(nèi)。1.1.1.3 柱模板的高度應(yīng)比墻、柱結(jié)構(gòu)尺寸的凈高高30mm ,即：模板高度= 層高-頂板梁高+30mm ,結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時(shí)剔除軟弱層。5.5.4 地上剪力墻模板工藝流程見下圖:5.5.5 梁、頂板模板5.5.5.1 梁、板模板應(yīng)表面平整、光潔不掉皮，裁口邊涂縫口漆。5.5.5.2 頂板模板采用硬拼的方法，不得采用膠條粘貼。梁、柱接頭位置接縫 如需塞泡沫條時(shí)，泡沫條應(yīng)平整，不得突

19、出模板面。5.5.5.3 墻板混凝土水平施工縫在其頂板模板上皮 3-5mm 處，確保頂板模板 四周平直、嚴(yán)密、不漏漿，達(dá)到板與墻的陰角順直、干凈、利落、美觀。5.5.5.4 梁、柱接頭的模板要按詳圖進(jìn)行提前預(yù)制，保證不漏漿，不跑模。5.5.5.5 頂板采用碗扣式支承體系（具體尺寸參見頂板模板設(shè)計(jì)），特別注意: 第一根支撐距梁邊的距離，這一層從哪邊開始上一層也從那邊開始，上下層支架 立柱對(duì)齊，立柱下鋪設(shè)墊木，長(zhǎng)度不小于 40cm o5.5.5.6 頂板支承體系保證3層支撐。5.5.5.7 梁板模板起拱：框架主梁起拱，頂板中間起拱，四周不起拱。起拱高 度按跨度的1/1000-3/1000 控制。5

20、. 5. 6弧形墻體模板支設(shè)：弧形墻模板采用多層板板面加50 X100mm木方預(yù)制，水平次肋采用50 x100mm木方間距100mm，豎向主肋采用對(duì)拉螺栓與 鋼架管連接，外墻采用焊有鋼墊片的止水螺栓，內(nèi)墻采用普通螺栓。5.5.7門窗洞口模板5.5.7.1 門窗洞口加固方法：采用綁扎附加筋，在附加筋上焊頂模棍，頂模棍 應(yīng)用無齒鋸切割，刷好防銹漆。高度小于等于2m的洞口每邊上中下三道，每道兩根，高度大于2m的洞口每邊要設(shè)四根，每道兩根?！毙弯摻罘冷P漆 支棍門窗模板支棍與“ ”型鋼筋焊牢不允許焊在主筋上。支棍兩端與“ ”型鋼筋刷防銹漆。5.6 模板拆除5.6.1 模板拆除前，由木工工長(zhǎng)提出拆模申請(qǐng)，

21、試塊試壓合格后，專業(yè)技術(shù)負(fù) 責(zé)人審批。5.6.2 拆除的順序：先拆除連接件，再進(jìn)行拆除其模板，以防混凝土面破損或 拉裂。5.6.3 側(cè)模拆除的要求：5.6.3.1 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，預(yù)埋件或 外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動(dòng)。5.6.3.2 模板拆除時(shí)，在腳手架上鋪木腳手板一層，將模板及支撐先拆卸在腳 手板上，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。5.6.4 底模拆除的要求：底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計(jì)（）板<2>50>2, <8>75>8>1

22、00梁<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>100懸臂凈跨度L土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求:5.6.5 墻、板模板的拆除5.6.5.1 模板拆除順序：拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后 拆，后支的先拆。5.6.5.2 墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板 拆除順序與安裝模板順序反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模 板，先模板后角模。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混 凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板 拆除結(jié)束后拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口

23、模板，以防 止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。5.6.5.3 樓板模板拆除應(yīng)先拆掉梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后 拆除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度，且隔二層拆模，以免上層傳來的荷載對(duì)樓板 造成影響。在拆模時(shí)，即使混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度，也應(yīng)注意臨量堆放模板是否超過 混凝土樓板允許使用荷載。以免壓壞樓板。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理， 及時(shí)運(yùn)出，集中堆放。5.6.5.4 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行消 理。支模前刷脫模劑。模板有

24、損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5.6.5.5 模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。5.7 模板的維護(hù)與修理竹膠板模板使用與維修保養(yǎng)5.7.1 竹膠板在加工時(shí)采用合金密齒鋸片切割，避免形成毛刺，在切割面上刷 好防水漆；模板上打孔時(shí)應(yīng)自接觸混凝土面向另一面打孔。5.7.2 模板支設(shè)時(shí)禁止用重物錘擊模板；應(yīng)使模板直接就位，無法就位時(shí)應(yīng)使 模板盡量靠近就位處，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板就位。5.7.3 模板拆除時(shí)用木楔將模板楔離混凝土，禁止用重物直接敲擊模板及木方。5.7.4 模板用后及時(shí)清理，清理干凈后均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放在指定地 點(diǎn)。5.7.5 對(duì)棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)

25、模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封 漆或更換處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。定型模板的各種配件和各種 螺桿均應(yīng)清理干凈并刷油。5.7.6 竹膠板模板存放采用遮風(fēng)擋雨雪措施，避免陽光暴曬與受潮，防止模板 及木方變形。5.7.7 模板的配件必須及時(shí)收集、清理，防止丟失。6.質(zhì)量要求：模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002 )要求。模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。6.1模板制作檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目板面平整度幾何尺寸對(duì)角線差螺栓孔板面局度板面翅曲陰陽角方止陰陽角平直允許偏差+2mm-2 m m±3mm±1.5m

26、m±3mm2/10002mm2測(cè)量工具2m靠尺鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺對(duì)角拉線檢測(cè)尺拉線檢查安裝允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm ）國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4、-54層高垂直度層局小大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量層圖J于5m85相鄰兩板表面局彳氐差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方止/方尺、塞尺順直/線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+ 10、-010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+ 10拉線、尺量11門窗洞口中心線位移

27、/拉線、尺量寬、高/對(duì)角線/12插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+ 10、06.2模板施工質(zhì)量通病與防治序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根模板下口用海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸進(jìn)墻體位置。2墻體/、平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4墻體凹凸/、平加強(qiáng)模板的維修，每周就對(duì)模板檢修一次。5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度。6門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方做為水平，豎向支撐。7墻體陰角/、方止、不垂直及時(shí)修理好

28、模板，陰角處角模支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠。8板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，模板按規(guī)范起拱。9接縫不平、跑漿接縫支撐要穩(wěn)固，接縫處粘貼好海綿條。6.2.2因本工程樓層較高，對(duì)于主體樓四角的柱模板要嚴(yán)格控制，驗(yàn)收時(shí)不但 要檢查本樓層柱的垂直度，還要三點(diǎn)控制吊線控制即同時(shí)檢查本樓層柱模板上口 線、本樓層模板下口線、下一個(gè)樓層柱側(cè)面，保證上下層柱共面和垂直度要求。 7.安全注意事項(xiàng)：7.1 模板存放場(chǎng)地地面應(yīng)做好硬化處理。7.2 施工作業(yè)前，應(yīng)對(duì)工人做好安全交底及安全教育工作。7.3 模板拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，懸掛明顯標(biāo)志牌，大模板安裝或拆除時(shí)，指揮 拆除及掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，嚴(yán)

29、禁人員隨模板一起起吊，塔吊應(yīng)由 專職信號(hào)工進(jìn)行指揮操作，持證上崗。7.4 起吊大模板前，應(yīng)確認(rèn)掛鉤以掛牢，周圍無障礙后方可進(jìn)行。7.5 施工過程中，隨樓層升高，應(yīng)及時(shí)支設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)隨墻逐層 上升，并高出作業(yè)面1.5m以上。7.6 墻體模板拼裝完成后，必須及時(shí)搭設(shè)模板上口操作平臺(tái)，操作平臺(tái)要固定牢固， 滿鋪腳手板，防護(hù)欄桿應(yīng)牢固，并四周交圈。防護(hù)欄桿高1m ， 用架管搭設(shè)。7.7 遇有五級(jí)及以上風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止大模板安、拆作業(yè)。7.8 吊運(yùn)木方、架管時(shí)，必須捆扎牢固，避免墜物傷人。8. 一般要求：8.1 立桿垂直度偏差不大于3mm ，每排立桿直線度不大于3mm ，立桿必須支撐于堅(jiān)實(shí)遇水不

30、變形、不沉降的基面上，當(dāng)立桿支撐于基土上時(shí)必須在立桿下部加墊 50*200 （厚度 *寬度）的腳手板，腳手板長(zhǎng)度不小于3000mm 。8.2 主楞懸挑長(zhǎng)度不大于150mm ，次楞懸挑長(zhǎng)度不大于150mm ；8.3 梁、板的板面為多層板，板厚度15mm ，厚度偏差不大于1mm 。8.4 墻板、梁板接頭處、模板接茬處不得漏漿、跑模，采取有效措施（加密封條或海棉條及膠帶）進(jìn)行控制。8.5 模板支設(shè)完畢執(zhí)行嚴(yán)格的技術(shù)、質(zhì)量、安全驗(yàn)收制度，不經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、安全驗(yàn)收通過不得進(jìn)行下道工序施工。8.6 拆除執(zhí)行模板拆除審批制度，模板拆除審批必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意方可進(jìn)行，模板拆除嚴(yán)格按混凝土同條件試塊強(qiáng)度及

31、混凝土施工規(guī)范執(zhí)行；墻模板拆除必須保證拆除時(shí)不得破壞墻棱角、表面；模板拆除時(shí)在得到項(xiàng)目部允許前不得松動(dòng)梁底模板及其支撐。模板工程質(zhì)量預(yù)控程序9.模板計(jì)算:9.1 框架柱模板：9.1.1 模板設(shè)計(jì)：柱模面板采用15mm厚多層板，龍骨為50 X100木方，間距200mm 。柱箍采用雙根48X3.5架管，間距400mm ,14對(duì)拉螺栓加固。8.6.2 計(jì)算參數(shù)：50X100 木方的參數(shù)：E=9.5 X103N/mm 2, I1=5 X103/12=417cm 4 , I2=10 X53/12=104.2cm 4主肋按48 X3.0 架管的參數(shù)計(jì)算：I=12.18 X104 mm4 , W=5.08

32、X103 mm3面 板 15mm 厚木膠 合板的 參數(shù)：E=5 x 103N/mm2 , I=100 x 1.53/12=28.13cm4澆筑速度按2m/h ,澆筑溫度T=15攝氏度，混凝土摻加減水和緩凝劑。計(jì)算高 度 H=3.4m 。8.6.3 模板驗(yàn)算：1）混凝土側(cè)壓力計(jì)算：F1=0.22 即（200/（丁+15）例 02V1/2F2= TcH取二者的較小值。k=25kN/m3 ,加=1.2,色=1.15 , V=2m/h , T=15。F 1 = 71.55k N/m 2, F 2 = 85 k N/m 2混凝土的最大側(cè)壓力按71.55 kN/m 2傾倒碎時(shí)產(chǎn)生的水平荷載：2 kN/m

33、22）面板驗(yàn)算:計(jì)算簡(jiǎn)圖：（龍骨間距200mm ,凈距150mm ,以1米為計(jì)算與元）q1= （71.55 X1.2+2 X1.4） X1=88.66 N/mmTTIFTrTrTtTlq2=71.55 X1=71.55 N/mm_ 150抗彎驗(yàn)算：M= q 1l2/8=88.66 X150 2/8=249000 N.mm產(chǎn)M/W=249000/（1/6X1000 X152）=6.64N/mm 2< 13 N/mm 2 （符合要求）撓度驗(yàn)算：f=5q 2l4/384EI=5 X71.55 X1504/（384 X5 X103X28.13 X104）=0.335mm <=l/400=1

34、50/400=0.375mm（符合撓度要求）3）次龍骨驗(yàn)算：（間距200mm ,柱箍間距400mm ）qi=88.66 X0.2=17.73 N/mmq2=71.55 X0.2=14.31 N/mm（ 1 ） 當(dāng)柱截面為600 時(shí)，木方平放。抗彎驗(yàn)算：M= q 112/8=17.73 X400 2/8=354600 N.mm產(chǎn)M/W=354600/（1/6X100 X502）=8.5N/mm 2<13 N/mm 2 （符合要求）撓度驗(yàn)算：84f=5q 214/384EI 2=5 X14.31 X400 4/（384 X9.5 X103X104.2 X104）=0.48mm <=1/

35、400=400/400=1mm（符合撓度要求）（2）當(dāng)柱截面>700時(shí)，木方立放?？箯濖?yàn)算：M= q 112/8=17.73 X400 2/8=354600 N.mm產(chǎn)M/W=354600/（1/6X50 X100 2）=4.26N/mm 2<13 N/mm 2 （符合要求）撓度驗(yàn)算：f=5q 214/384EI 1=5 X14.31 X4004/（384 X9.5 X103X417 X104）=0.12mm <=1/400=400/400=1mm（符合撓度要求）4）柱箍驗(yàn)算：柱箍間距400mmq1=88.66 X0.4=35.46 N/mmq2=71.55 X0.4=28.

36、62 N/mm柱截面按 600 X600 計(jì)算（1 取值：1=600+2 X50=700 ）。抗彎驗(yàn)算：M= q 112/8=35.46 X700 2/8=2.17 X106 N.mm產(chǎn)M/W=2.17 X106/（2 X5.08 X103）=213.58N/mm 2<215 N/mm 2 （符合要求）撓度驗(yàn)算：f=5q 214/384EI=5 X28.62 X7004/（384 X2.1 X105X2X12.18 X104）=1.70mm< w =1/400=700/400=1.75mm（符合撓度要求）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：（0 12對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度為12500N ）0.6X0.4X8

37、8660/2=10639.2N<f=12500N9.2 墻體模板計(jì)算9.2.1 剪力墻墻體模板:1 ）模板設(shè)計(jì)：墻模面板采用15mm厚多層板，次龍骨為50 X100木方，間距250mm。主龍骨采用雙根48X3.5架管，間距450。用14對(duì)拉螺栓加固，水平、豎向 間距均為500mm、600mm 。2）計(jì)算參數(shù)：次肋 50 X100 木方的參數(shù)（按 40 X90 計(jì)算）：E=9.5 X103N/mm 2 , I=4 X 93/12=243cm 4主肋按48 X3.0 架管的參數(shù)計(jì)算：E=2.1X105 N/mm 2, I=12.18 X104 mm4, W=5.08 X103 mm3。面板

38、15mm 厚木膠合板的參數(shù)：E=5 x 103N/mm 2 , I=100 x1.53/12=28.13cm 4混凝土的澆筑速度按2m/h。澆筑溫度T=15攝氏度。混凝土摻加減水和緩凝齊I。墻體模板的計(jì)算高度H=5m 。3）模板驗(yàn)算：（1）混凝土側(cè)壓力計(jì)算：F1=0.22 仁（200/（丁+15）例也V1/2F2= TcH取二者的較小值。k=24kN/m3 ,加=1.2,色=1.15 , V=2m/h , T=15。F 1 =68.69kN/m 2, F 2 = 120 kN/m 2混凝土的最大側(cè)壓力按68.69kN/m 2,傾倒碎時(shí)產(chǎn)生的水平荷載：2kN/m 2（2）面板驗(yàn)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖：（次

39、龍骨間距250mm ,凈距200mm ,以1米為計(jì)算單元）q1= （68.69 X1.2+2 X1.4） X1=85.23N/mm0qq2=68.69 X1=68.69 N/mm , Jf .才,t 1 t抗彎驗(yàn)算：-onnM= q 112/10=85.23 X200 2/10=340920 N.mm產(chǎn)M/W=340920/（1/6X1000 xl52）=9.09N/mm 2< 13 N/mm 2 （符合要求）撓度驗(yàn)算：f=q 214/150EI=68.69 X2004/（150 X5X103X28.13 X104）=0.52mm < =1/400=250/400=0.625mm

40、（符合撓度要求）（ 3 ）次龍骨驗(yàn)算：（間距 250mm ，主龍骨間距450mm ）q1=85.23 X0.25=21.31 N/mmq2=68.69 X0.25=17.17 N/mm抗彎驗(yàn)算：M= q 112/10=21.31 X400 2/10=340960 N.mm產(chǎn)M/W=340960/（1/6X40 X902）=6.32N/mm 2<13 N/mm 2 （符合要求）撓度驗(yàn)算：f=q 214/150EI=17.17 X400 4/（150 X9.5 X103X243 X104）=0.13mm < =1/400=400/400=1mm （符合撓度要求）（ 4）主龍骨驗(yàn)算：（主

41、龍骨間距500mm ，對(duì)拉螺栓水平間距500mm ）q1=85.23 X0.5=42.62N/mmq2=68.69 X0.5=34.35N/mm抗彎驗(yàn)算：M= q 112/10=42.62 X500 2/10=1065500 N.mm產(chǎn)M/W=1065500/（2X5.08 X103）=104.87N/mm 2 <215 N/mm 2 （符合要求）撓度驗(yàn)算：f=q 214/150EI=30.91 X500 4/（150 X2.1 X105X2 X12.18 X104）=0.28mm <=1/400=500/400=1.25mm （符合撓度要求）（5）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：（14對(duì)拉螺栓的抗

42、拉強(qiáng)度為24500N ）0.5 X0.6 X68690=20607N <f=24500N9.3 頂板、梁模板的計(jì)算：9.3.1 模板設(shè)計(jì)：面板為15mm厚多層板，次龍骨為50X100 300mm ,主 龍骨為100 X100900mm。下部為碗扣式架管支撐，間距900mm X900mm , 水平支撐間距1200 mm。樓板厚度最大為180 mm ,按200 mm 統(tǒng)計(jì)樓板荷 載。9.3.2 計(jì)算參數(shù)多層板：板厚15 mm ,抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度值 fd=10.5N/mm 2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm 2,彈性模量 E=5000 X0.9=4500 N/mm 2(0.9 為彈性模量調(diào)整

43、 系數(shù))。取1m寬的板帶為計(jì)算單元，截面抵抗距 W=bh 2/6=1000 X152 + 6=37500 (mm 3),慣性矩 I= bh 3/12=1000 X153+12=281250 (mm4)。 方木：抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=13 N/mm 2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm 2,彈 性模量E=10000 X0.85=8500 N/mm 2 (0.85為彈性模量調(diào)整系數(shù))。50 X100木方(按40X90計(jì)算)截面抵抗距 W= bh 2/6=40 X902y=54000 (mm3)，慣性矩 I= bh 3/12=40 X903+12=2430000 (mm4)。100 X100 木方截

44、面(按 90X90 計(jì)算)抵抗距 W= bh 2/6=90 X902=121500 (mm3), 慣性矩 I= bh 3/12=90 X903+12=5467500 (mm4)。48 X3.5 架管的參數(shù)：E= 2.1 X105 N/mm 2, I=12.18 X104 mm4, W=5.08 X103 mm 3。碗扣式腳手架單桿承載力 205N/mm 2。9.3.3 樓板模板的計(jì)算：1)荷載統(tǒng)計(jì)荷載項(xiàng)目荷載標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項(xiàng)系數(shù)荷載設(shè)計(jì)值模板自重6x0.015=0.09KN/m21.20.108KN/m新澆混凝土自重24 X0.2=4.8 KN/m21.25.76 KN/m鋼筋自重1.1 X0.

45、2=0.22 KN/m 21.20.264KN/m施工人員及設(shè)備荷載均布2.5 KN/m 21.43.5 KN/m集中2.5 KN1.43.5 KN2)樓板模板屬于受彎構(gòu)件，承受豎向荷載作用，根據(jù)實(shí)際情況按三跨等跨連續(xù)梁計(jì)算作用于1m 2多層板上的荷載，計(jì)算見圖如下：IpI3）抗彎強(qiáng)度計(jì)算取1米寬的板帶作為計(jì)算單元，用于承載力驗(yàn)算的均布荷載設(shè)計(jì)值 qi=0.108+5.76+0.264+3.5=9.6KN/m,用于承載力驗(yàn)算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.108+5.76+0.264=6.13KN/m,用于撓度計(jì)算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3=0.09+4.8+0.22=5.11KN/m。當(dāng)施工荷載均布作用

46、時(shí) M i=KMqil2=0.08 X9.6 X2502=48000N mm 當(dāng)施工荷載作用于跨中時(shí)M2=KMiq2l2+ Km2Pl=0.08 X6.13 X2502+0.175 X3.5 X250=30803 N mm。產(chǎn)M max/W=48000 37500=1.28N/mm 2 < fd=10.5N/mm 2 （符合抗彎要 求）。4）抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=Kvq1l=0.6 X9600 X0.3=1728Nt=3V/ （2bh ） =3 X1728 +2+1000 +15=0.17 N/mm 2<fv=1.5N/mm 2。5）撓度計(jì)算w=KWq3l4/ （100EI） =0.67

47、7 X5.11 X250 4+100 +4500 +281250=0.11mm < =l/400=250/400=0.6mm（符合撓度要求）。9.3.4模板次肋計(jì)算 1）荷載統(tǒng)計(jì)荷載項(xiàng)目荷載標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項(xiàng)系數(shù)荷載設(shè)計(jì)值模板自重0.3 X0.3=0.09KN/m1.20.108 KN/m新澆混凝土自重24 X0.2 X0.3=1.44 KN/m1.21.728 KN/m鋼筋自重1.1 X0.2 X0.3=0.066 KN/m1.20.079 KN/m施工人員及設(shè)備荷載均布2.5 X0.3=0.75 KN/m1.41.05 KN/m集中2.5 KN1.43.5 KN2）計(jì)算簡(jiǎn)圖樓板次肋屬于受

48、彎構(gòu)件，考慮木方長(zhǎng)度約 2000mm ,根據(jù)實(shí)際情況簡(jiǎn)化成兩 等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算見圖如下：3）抗彎強(qiáng)度計(jì)算用于承載力驗(yàn)算的均布荷載設(shè)計(jì)值:q4= （0.09+1.44+0.066 ） X1.2+0.75 X1.4=2.97KN/m ,用于承載力驗(yàn) 算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值q5= （0.09+1.44+0.066 ） X0.9=1.43KN/m ,用于撓度計(jì)算的均布荷載 標(biāo)準(zhǔn)值 q 6=0.09+1.44+0.066=1.596KN/m。當(dāng)施工荷載均布作用時(shí) M i=KMq4l2=0.07 X2.97 X9002=168399N mm 當(dāng)施工荷載作用于跨中時(shí)M2=KMiq5l2+ Km2Pl=0.0

49、7 X1.43 X9002+0.156 X3500 X900=572481Nmm。產(chǎn)M max/W=57248154000=10.6N/mm 2<fd=13N/mm 2 （符合抗彎要求）。4）抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=KVq4l=0.625 X2970 X0.9=1670.6Nt=3V/ （2bh ） =3 X1670.6 +2+40兇0=0.7N/mm 2<fv=1.5N/mm 2。5）撓度計(jì)算co=KWq6l4/ （100EI） =0.521 X1.596 X9004-100 +8500 +2430000=0.26mm< =l/400=900/400=2.25mm（符合撓度要求）。

50、6）支座反力計(jì)算R=2 X0.625q 4l=2 X0.625 X2.97 X0.9=3.34KN9.3.5模板主肋計(jì)算1）計(jì)算簡(jiǎn)圖樓板主肋屬于受彎構(gòu)件，考慮木方長(zhǎng)度約 3000mm ,根據(jù)實(shí)際情況簡(jiǎn)化成兩 等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算見圖如下：P P P iP iP iP iP2）抗彎強(qiáng)度計(jì)算次肋間距為300mm ,支撐主肋的碗扣腳手架立桿間距為 900mm X900mm ,次肋傳來的集中荷載P=3.34KN 。Mi=KmP1=0.333 X3340 X900=1000998Nmm產(chǎn)M max/W=1000998 121500=8.24N/mm 2<fd=13N/mm 2 （符合抗彎要 求）

51、。3）抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=KvP=1.333 X3340=4452.22Nt=3V/ （2bh ） =3 X4452.22 -290 90=0.0.83N/mm 2<fv=1.5N/mm 2。4）撓度計(jì)算w=KwP13/ （100EI） =1.466 X3340 X9003+100 +8500 y467500=0.77mm< =l/400=900/400=2.3mm（符合撓度要求）。5）支座反力計(jì)算次肋的支座反力為3.34KN主肋的支座反力 R=2KvP+P=2 X1.333 X3.34+3.34=12.24KN 。6）支撐樓板的碗扣式腳手架計(jì)算支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架。小48 X

52、3.5 的鋼管：A=489 mm 2i=15.8mm , L=1200 mm,拉 L/i=1200/15.8=75.95查表得：軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)于=0.24每根立桿承受的荷載為12.24KN允許承 載力：（t=N/ 乎 A=12240/（ 0.24 X 489 ） =104.3N/mm 2 <f=205N/mm 2。通過計(jì)算得出立桿是穩(wěn)定的。9.3.6 梁支撐系統(tǒng)計(jì)算：梁截面尺寸：最大型號(hào)的截面350 X700進(jìn)行核算梁底次肋、主肋和支撐系統(tǒng)。梁面板采用15厚的木膠合板，次肋豎向布置采用50 X100mm的木方，間距300 ，主肋采用鋼架管間距450 。梁底模板的計(jì)算1 ） 荷載統(tǒng)

53、計(jì)：他裁項(xiàng)目柿裁標(biāo)準(zhǔn)值向載分項(xiàng)系數(shù)柿我設(shè)計(jì)值模板自重0.35 X0.7=0.245KN/m1.20.294KN/ m新澆混凝土自重24 X0.35 X0.7=5.88KN/m1.27.056KN/ m鋼筋自重1.5X0.35X0.7=0.37KN/m1.20.444KN/ m混硼土振搗柿栽2 X0.4=0.8KN/m1.41.12KN/m2）抗彎強(qiáng)度計(jì)算用于承載能力驗(yàn)算的均布荷載設(shè)計(jì)值q1=0.294+7.056+0.444+1.12=8.914KN/m用于撓度計(jì)算的均布荷載q2=0.18+5.76+0.36=6.3KN/mM=KM q1 12=0.08X8.68 X1002=6944 mmW=bh2/6=1000 X152+6=37500 （mm3）,產(chǎn)Mmax/W=6944+37500=0.19N/mm2< fd=10.5N/mm2 （符合抗彎要求）3）抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=KV qi 1 =0.6 X34.34 X0.10=2060.4Nt=3V/ （2bh ） =3 X2060.4