旋挖灌注樁專項施工施工方案

1、編號無錫市工業(yè)固體廢物安全填埋工程16旋 挖 灌 注 樁目錄§1.1 工程施工實施目標(biāo) 4§1.2 編制依據(jù) 4§1.3 工程概況 4§2.1施工總體部署 42.1.1 施工機械配備及隊伍安排 42.1.2 施工順序 52.1.3 施工水、電及鋼筋籠加工場布置 5§2.2 旋挖樁施工流程及方法 52.2.1 旋挖樁施工流程 62.2.2 旋挖樁施工方法 6§2.3 旋挖樁施工技術(shù)措施 8§3.1施工進度計劃 9§3.2 施工機械設(shè)備計劃 10§3.3 勞動力計劃 10§4.1 組織管理措施 11

2、§4.2. 施工工期保證措施 114.2.1 機械設(shè)備的保證措施 124.2.2 物資保證措施 124.2.3 勞動力的保證措施 124.2.4 加強計劃管理 12§ 5.1. 工程質(zhì)量目標(biāo) 13§5.2. 質(zhì)量控制原則 13§ 5.3. 質(zhì)量保證體系 13§5.4. 工程質(zhì)量保證措施 155.4.1 建立創(chuàng)全優(yōu)管理制度 155.4.2 質(zhì)量體系主要要素控制 16§5.5. 施工質(zhì)量管理與工程監(jiān)理驗收 17§5.6. 工程質(zhì)量受控 175.6.1 工程質(zhì)量管理流程圖 181.1 工程施工實施目標(biāo)高度重視本工程的施工， 科學(xué)地

3、組織交叉流水作業(yè)， 嚴(yán)格按照設(shè)計要 求和施工規(guī)范組織施工， 認(rèn)真履行合同， 實行對業(yè)主的承諾， 以一流的項 目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效 率、一流的服務(wù)，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：1、施工質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。2、施工安全目標(biāo)：實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”目標(biāo)，即無死亡、無重傷、無倒 塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故。3、施工工期目標(biāo)：按照甲方要求完成任務(wù)，工期為30 天。§ 1.2 編制依據(jù)1、甲方提供的設(shè)計圖紙及工程地質(zhì)勘察資料。2、有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范、設(shè)計規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 、鉆孔灌注樁施工規(guī)程DG/T

4、J08-202-2007 )、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 ( JGJ 120-2012 )3、我司類似工程施工的成功經(jīng)驗1.3 工程概況1.3.1 工程位置及規(guī)模無錫市工業(yè)固體廢物安全填埋基坑圍護工程位于無錫市濱湖區(qū)青龍山肖家灣桃花山生活垃圾填埋場東側(cè)山坳，工程采用樁徑$ 800的旋挖鉆孔灌注樁，本工程303 根樁，樁身混凝土強度等級為 C30 。§ 2.1 施工總體部署2.1.1 施工機械配備及隊伍安排本工程旋挖樁數(shù)量約 303 根，平均樁長為 18.0m ?？紤]到場地施工面大、中風(fēng)化巖層厚、樁較長的特點，施工有一定難度，因此施工過程必須做好井圈保護措施，以保證成孔質(zhì)量。針對本工程旋挖樁

5、施工，計劃安排 2 臺旋挖樁機（ SR220 型）作業(yè)。 旋挖樁機按平均每天完成 35 根樁計， 同時考慮不利天氣因素的影響， 計 劃按甲方要求在 30 天內(nèi)完成旋挖樁的施工（在施工場地全面交出的前提 下）。施工過程根據(jù)工作面和進度情況，及時調(diào)整設(shè)備數(shù)量。2.1.2 施工順序本工程旋挖樁主要分布在基坑圍護、剛性庫（詳見設(shè)計圖紙） ，考慮 到吊機起吊鋼筋籠時宜相對集中的原則， 安排兩臺旋挖機作業(yè)時也盡可能 集中在一個小片區(qū)。 施工總體順序是： 按照甲方要求集中施工優(yōu)先交出的 片區(qū)（盡可能做到互不影響） 。2.1.3 施工水、電及鋼筋籠加工場布置本項目施工場地大，施工用電應(yīng)從長遠規(guī)劃（考慮到結(jié)構(gòu)施

6、工階段）考慮， 宜沿場地周邊布設(shè)電線桿并沿周邊布線。 旋挖樁施工用電主要是鋼 筋制作用電， 可考慮在現(xiàn)有主電源接駁口， 接至配電箱， 線路全部采用三 相五線制引出至各用電點。施工用水可從甲方提供的用水接駁點接出至施工區(qū)域（ 2 寸管），至施 工區(qū)域后按每 60m 設(shè)置一個接水口。本場地旋挖樁分布集中， 鋼筋籠加工場在相對固定且不影響其他工種 施工處布置，鋼筋籠轉(zhuǎn)運采用輪胎式起重機進行吊裝。鋼筋籠加工場按 20*30m 規(guī)格布設(shè)。§ 2.2 旋挖樁施工流程及方法2.2.1 旋挖樁施工流程旋挖樁的施工工藝流程見下圖測量定位吊放鋼筋籠施工下一根樁移機澆注水下砼克樁施工方法(1)測量放線定位

7、f復(fù)核建設(shè)單位提供的測量控制點符合要求后，居預(yù)先測設(shè)的測量控制網(wǎng)(點)好樁架就位。根扌出各樁位中心點。雙向控制定位后埋設(shè)鋼護筒并固定，開鉆前必須測放出各樁樁位，拼裝以雙向十字線控制樁中心。清孔制作試塊先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合在施工過程中還須經(jīng)常檢測鉆具位置有無發(fā)生變化，以保證孔位的正確(2)挖土(巖)成孔旋挖鉆機的鉆進工藝采用干土直接取土工藝，旋挖鉆機工作時能原地做整體回轉(zhuǎn)運動。旋挖鉆機鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層， 斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推進而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗

8、內(nèi)裝滿土后，由起重機提升鉆桿及鉆斗至地面， 拉動鉆斗上的開關(guān)即打開底門， 鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動排 出，鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進行下一斗的挖掘。在土層中成孔時，采用一般錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖 掘機斗齒的鉆頭掘進，一直致達到設(shè)計要求的深度方可終孔。成孔時須及時填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層， 以便與地質(zhì)剖面圖核對，達到設(shè)計巖面后，及時取樣鑒定。成孔時要依據(jù)土層情況， 控制進尺速度， 為確?？椎拇怪倍确显O(shè)計 要求，須保持樁機平整、加強檢查、勤檢勤糾。3） 清孔清孔采用循環(huán)出渣的方法， 直至孔底泥鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔 漿的各項指標(biāo)符合施工要求。（4）

9、鋼筋籠的制作與安裝 鋼筋籠的制作 根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，要確保鋼筋的位置、間距及根數(shù)符合圖紙 的規(guī)定和規(guī)范要求；主筋焊接相互錯開， 35d 范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼 筋總數(shù)的一半。鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采 用點焊，螺旋箍與主筋連接采用綁扎。為防止運輸和吊裝時鋼筋籠變形，必須對吊點位進行加強處理，必 要時加密加勁筋。為保證鋼筋籠的保護層厚度，在鋼筋籠外側(cè)事先以等距離綁扎混凝土墊塊，沿樁長的間距為 2m ，橫向圓周不少于 4 處 鋼筋籠吊裝在加工現(xiàn)場分段制作完成并驗收合格后的鋼筋籠，運至孔口吊放入孔內(nèi)，兩段鋼筋籠連接時采用單面焊焊接長度為 10d 允許誤差及要求：

10、鋼鋼筋筋籠籠允允許許誤誤差差項次項目允許偏差（mm ）主筋間距± 10箍筋間距或螺旋筋± 20± 10± 50螺距鋼筋籠直徑 鋼筋籠長度搬運和吊裝時，要防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)立即固定，以免澆注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。 鋼筋籠主筋的保護層允許偏差如下:水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護層允許偏差為土20mm。§ 2.3旋挖樁施工技術(shù)|措施樁的入土（巖）深度應(yīng)符合的要求鉆孔樁的終孔深度應(yīng)由施工單位會同設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門，根據(jù)設(shè)計入巖要求，參照地質(zhì)剖面圖上的估計深度確定;如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符或有流砂、

11、塌方等異常情況時，應(yīng)及時報告駐地監(jiān)理工程師，再會同有關(guān)單位研究處理。成孔和清孔應(yīng)符合的要求成孔速度：嚴(yán)格控制鉆進速度，一般不宜大于1.5m/min，在松散砂層中，鉆進速度不宜超過1.0m/min ;在硬土層或巖層中的鉆進速度以樁機不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。成孔的垂直度：施工時樁機要立于平整堅實的場地,成孔過程要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,并經(jīng)常糾偏鋼筋籠的制作和安裝:鋼筋籠的制作應(yīng)符合:土筋的搭、 焊接應(yīng)錯開；鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于70mm，其允許偏差為土20mm。其制作允許偏差'應(yīng)符合下表的規(guī)定:鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠制作允許偏差序號項目t J允許偏差（mm）1主筋間距> ±

12、102箍筋間距或螺旋筋的螺距± 20-3加強箍間距± 504籠直徑± 105籠長度± 100b、鋼筋籠的安裝:分段制作的鋼筋籠，其長度以8 12m為宜。鋼筋以確保鋼筋保護層的厚度;籠下沉到設(shè)計位置后，應(yīng)立即固定，防止移動。鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)再合格后應(yīng)及時灌次會同設(shè)計單位和監(jiān)理工程師對該樁進行隱蔽工程驗收， 押水下混凝土混凝土 :混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應(yīng)通過試驗確定，坍落度宜為 180 220mm （以孔口檢驗的指標(biāo)為準(zhǔn)）其它規(guī)定：對原材料、混凝土、鋼筋籠等項內(nèi)容應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范以及有關(guān)規(guī)定進行檢測。§ 3.1施工進度計劃根據(jù)甲方

13、要求，本工程工期相當(dāng)緊迫。本項目旋挖樁數(shù)量約303根，樁深約19m，綜合考慮場地地質(zhì)情況，擬投入2臺旋挖機（型號 SR220）進場施工，施工擬安排12小時作業(yè)。按每臺機平均一天完成35根樁計算，則兩臺機每天可完成610根樁，綜合考慮天氣不利因素，可在30天內(nèi)完成任務(wù)。§ 3.2施工機械設(shè)備計劃投入機械設(shè)備計劃見下表施工主要機械設(shè)備 施工主要機械設(shè)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量F 1'旋挖機'SR2201臺2鋼筋彎曲機GS-401臺鋼筋切斷機BJD-35電焊機氧割設(shè)備汽車吊挖掘機500A交流25tPC-200§ 3.3勞動力計劃投入勞動力計劃見下表。勞動力計劃勞動力計

14、劃工種名稱人數(shù)工種名稱人數(shù)旋挖機司機1普工3鋼筋工10機械工2混凝土工8挖掘機司機2起重工1電焊工16電工2吊機司機1施工管理2炊事2*合計：40人*14.1 組織管理措施為保證工程工期順利完成。因此我公司擬采取以下措施，確保工期實現(xiàn)。（ 1）組建有豐富經(jīng)驗的班子進行管理，發(fā)揮精干高效的管理能力。（ 2）制定合理的技術(shù)組織措施計劃，確保關(guān)鍵線路，實行均衡生產(chǎn)。根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計劃安排 “月、旬、周”的作業(yè)計劃， 每周進行檢評， 并及時修正施工計劃， 找出進度滯后原因，采取針對性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月” ，確 ?？傮w網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。（ 3 ）合理配置勞動力，按施工組織計劃安排勞動力

15、數(shù)量。（ 4 ）提供充足的設(shè)備機具并保持其完好率。（ 5 ）材料供應(yīng)根據(jù)總體計劃提早安排檢驗及進場，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。（ 6）建立健全工地周例會制度，解決施工時遇到的難點，協(xié)調(diào)各工序的配合， 提高效率，重要問題及時請示并處理解決，非常時期實行每天中午碰頭會制度， 以協(xié)調(diào)各專業(yè)配合。（ 7）根據(jù)總體目標(biāo)和施工進度，對工程的關(guān)鍵工序，及早采取有效措施，如 增加人員、適當(dāng)延長作業(yè)時間和實施經(jīng)濟獎罰等，保證關(guān)鍵工序順利展開。（ 8）抓好安全生產(chǎn)工作，以安全保進度，注重安全生產(chǎn)管理，保證現(xiàn)場正常 均衡生產(chǎn)。（ 9 ）堅持“質(zhì)量第一”的方針，施工中堅持質(zhì)量第一的觀點，對測量、技術(shù)交 底、檢查、工序驗收

16、等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，每個工序都要制定執(zhí)行檢查驗收制度，把 存在的問題及早解決，不留隱患，確保一次通過，防止返工，使施工正常進行， 以質(zhì)量保進度。（ 10）積極做好與外界的協(xié)調(diào)工作，避免外界因素影響工程正常開展。§ 4.2. 施工工期保證措施工程施工中，我們將根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程，精心編制施工組織 設(shè)計，合理制定作業(yè)程序， 運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)， 科學(xué)策劃，狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)、 關(guān)鍵線路， 突出重點，確保主體，同時又總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，確保工程按質(zhì)按量如期竣工。從以下幾個方面，我們予以有力保證。4.2.1 機械設(shè)備的保證措施1、根據(jù)施工計劃，做好機械設(shè)備提前進場準(zhǔn)備工作，保證施工中各

17、 種材料的運輸。2、根據(jù)施工區(qū)域劃分情況，施工現(xiàn)場配備足夠設(shè)備，保證工程施工 順利進行。3、機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)均由公司機械部負責(zé)，實行定期維修和保 養(yǎng)及應(yīng)急維修制，確保施工機械的正常使用。4.2.2 物資保證措施施工前，根據(jù)施工進度計劃，認(rèn)真詳細地編制物資的采購計劃和進場 時間，現(xiàn)場物資的儲備要充分，特別是遇節(jié)假日，必須提前物資的準(zhǔn)備， 杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生，確?，F(xiàn)場施工正常進行。4.2.3 勞動力的保證措施該工程擬選用技術(shù)熟練的工人進行施工， 入場前嚴(yán)格進行培訓(xùn)和考核 工作，對不合格人員，嚴(yán)禁入場施工，勞動力的數(shù)量也必須充分，保證有 富余，在遇突發(fā)事件時，及時補上，以免延誤工期。4.2.

18、4 加強計劃管理根據(jù)總工期控制目標(biāo)， 按實際情況進一步深化細化施工進度計劃， 編 制切實可行的月計劃、 周計劃、 各分項工程進度計劃， 明確各專業(yè)工種的 工序搭接， 解決好穿插作業(yè)的矛盾， 確保施工計劃的落實， 使其得到實現(xiàn)。1、根據(jù)施工計劃分階段進行控制，并落實到相關(guān)的責(zé)任人，確保計 劃各控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。2、根據(jù)階段性控制目標(biāo)，每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種的配合， 解決施工生產(chǎn)過程中各種影響施工進度的問題， 對施工進度計劃作 適當(dāng)調(diào)整。3、在施工中不但要按計劃施工，而且要嚴(yán)格按施工程序進行，切不 可為趕進度而違背施工程序打亂仗，而影響整體工程施工進度。4、在進度計劃的執(zhí)行過程中，通過

19、落實技術(shù)組織措施，有效的施工 組織，確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機械配置、資金調(diào)撥、施工準(zhǔn)備滿足計 劃周期內(nèi)的需要?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部跟蹤、檢查計劃的實施。§ 5.1. 工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。為確保本工程達到所要求的質(zhì)量目標(biāo)， 根據(jù)我司以往的施工管理經(jīng)驗 以及本工程的特點。 我司將采用項目目標(biāo)管理法施工機制， 委派經(jīng)驗豐富 的人擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，公司各相關(guān)職能部門全力配合。在本工程的建設(shè)中， 要求全體施工人員都要牢固樹立 “質(zhì)量第一” 的 意識，貫徹“質(zhì)量第一求效益，用戶至上得信譽”的企業(yè)宗旨，以“精心 施工、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想，認(rèn)真對待每個施工 環(huán)

20、節(jié)。§ 5.2. 質(zhì)量控制原則本工程質(zhì)量控制原則： 按照施工圖紙、 規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)以及國家有關(guān)規(guī)范 要求進行。§ 5.3. 質(zhì)量保證體系見下頁。纟1織體系目主管領(lǐng)導(dǎo)檢查體系檢查方法丁1 1測術(shù)工理量料負員員員員責(zé)人施工班纟質(zhì)量/、組1試驗工作材f強1 U1料度試試交底工作底序安組185.4. 工程質(zhì)量保證措施5.4.1 建立創(chuàng)全優(yōu)管理制度1建立技術(shù)責(zé)任制根據(jù)本標(biāo)段的實際情況， 建立技術(shù)管理工作系統(tǒng)， 制定分級技術(shù)責(zé)任 制。上級技術(shù)負責(zé)人向下級技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)， 監(jiān)督下 級按施工圖紙、 施工規(guī)范和和操作規(guī)程進行施工， 處理下級請示的技術(shù)問 題等。 下級技術(shù)負責(zé)人受

21、上級技術(shù)負責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督， 執(zhí)行自己在技 術(shù)崗位上的任務(wù)。 明確各級技術(shù)負責(zé)人應(yīng)負的具體責(zé)任。各職能部門在技術(shù)業(yè)務(wù)上亦明確責(zé)任，并受上級負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。2建立施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度實行施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度，使全體技術(shù)人員及有關(guān)職能部門充分了解和掌握施工圖紙的內(nèi)容和要求，以便正確無誤地施工， 確保施工順利和工程質(zhì)量優(yōu)良。 圖紙會審著重研究施工方法、 施工程序、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安 全措施，提出進一步改進設(shè)計、加快施工進度等合理化的建議。 3建立技術(shù)交底制度所有工程開工之前， 做好技術(shù)交底制度， 使參與施工的技術(shù)人員及工 人了解所擔(dān)負的工程任務(wù)的技術(shù)特點、施工方法、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 安全措施等。

22、技術(shù)交底按技術(shù)責(zé)任制的分工， 分級進行。 各級技術(shù)負責(zé)人將本隊承 擔(dān)的工程項目，將工程項目的構(gòu)造、工程數(shù)量、技術(shù)特點、施工方法、施 工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、進度要求，各分部工程施工組織的分工和 配合， 主要施工機具的安排和調(diào)配等及工程的施工計劃，向所屬的班組及全體技術(shù)人員進行交底； 班組技術(shù)負責(zé)人按上述同樣要求，并進一步將具體操作方法、勞動組合、機具配備等，對全體工人進行交底。各級人員接 受交底后， 進行討論， 充分了解自己在施工中應(yīng)負的責(zé)任，并對改進施工勞動組織和操作方法、 提高工程質(zhì)量和保證施工安全等方面提出合理化建分級交底時， 作好記錄， 作為檢查施工技術(shù)執(zhí)行情況和檢查技術(shù)責(zé)任 制的

23、一項依據(jù)。4建立材料檢驗制度凡用于施工的原材料、成品、半成品，都要有合格證明文件。水泥、鋼材、 焊條、 混凝土外加劑要有出廠證明和檢驗單， 所有原材料按規(guī)范和 設(shè)計要求進行檢驗。 配合比按規(guī)范和設(shè)計要求進行配合比的設(shè)計， 經(jīng)試驗 合格后，才能用于施工。新材料、新產(chǎn)品，要對其作出技術(shù)鑒定，制定出 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程后，才能在工程上使用。5建立工程質(zhì)量檢查和驗收制度本工程在接受監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督、 檢查和驗收外， 將建立自 己的檢查驗收制度。 在技術(shù)責(zé)任制中明確各級技術(shù)負責(zé)人應(yīng)負的質(zhì)量檢查 責(zé)任， 同時設(shè)置專職的質(zhì)量檢查員， 進行具體的檢查工作， 對質(zhì)量進行監(jiān) 督、量測、試驗及作出原始記錄，檢查結(jié)果交付技術(shù)負責(zé)人審查簽字。建 立班組檢查、班組互檢及交接檢查制度。6建立施工技術(shù)檔案管理制度配備專職的資料員對施工技術(shù)檔案資料進行收集和整理， 從工程施工 準(zhǔn)備工作開始， 直到工程竣工驗收， 貫穿于整個施工過程。 對各類施工資 料進行分類歸檔，實行標(biāo)準(zhǔn)化，電腦化管理。5.4.2 質(zhì)量體系主要要素控制1原材料采購之前要對分供方進行評價，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠 家作為采購對象， 建立供貨關(guān)系，