公路項(xiàng)目工程水穩(wěn)施工方案方針

1、+綏德縣路家洼至井焉公路改建工程L-II標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)方案編制: 審核: 批準(zhǔn):;榆林市天成建筑工程有限公司路井路改建工程L-II標(biāo)項(xiàng)目部年、工程概況、施工進(jìn)度 三、施工準(zhǔn)備 四、水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)方案16五、質(zhì)量保證措施六、雨季、農(nóng)忙季節(jié)施工措施192024、安全生產(chǎn) 八、文明施工九、環(huán)境保護(hù)措施+水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)方案、工程概況由榆林市天成建筑工程有限公司承建的綏德縣路家洼至井 焉公路改建工程 2 標(biāo)，起點(diǎn)位于榆林市綏德縣縣城東 55 公里處。起點(diǎn)位于義和鎮(zhèn)王家焉村， 經(jīng)知州墕、 梁家坬、 后張山、腰巖峁、 王家焉、興莊，終點(diǎn)止于井焉，與清裴路 K24+706 相

2、接。全長(zhǎng) 13.45 公里。主要技術(shù)指標(biāo)：公路等級(jí)為四級(jí)，雙向二車(chē)道，路基寬度為6.5米。其中：行車(chē)道6.0米，土路肩0.25米X2路面寬度為6.0 米。行車(chē)道設(shè) 2%橫坡，路肩設(shè) 3%橫坡。路面結(jié)構(gòu)從下往上依次為： 16cm 水泥穩(wěn)定碎石底基層（水 泥劑量 4）、20cm 水泥穩(wěn)定碎石基層（水泥劑量 5）、4cm 中 粒式瀝青混凝土（ AC-16 ）面層。二、施工進(jìn)度根據(jù)總體施工計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)施工要求， 計(jì)劃安排一個(gè)拌合站進(jìn) 行施工，計(jì)劃開(kāi)工日期 2017 年 4 月 14 日，計(jì)劃完工日期 2017 年 4 月 30 日。總工期 16 天。三、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)交底總結(jié)施工過(guò)程中存在的問(wèn)題，

3、按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行書(shū)面 技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)交給施工隊(duì)，施工隊(duì)需落實(shí)到人。2、施工放樣在經(jīng)過(guò)測(cè)量復(fù)核沿線導(dǎo)線點(diǎn)、 水準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)之上， 根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙由測(cè)量人員用全站儀恢復(fù)路基中線并定出水穩(wěn)基層寬度線 及引導(dǎo)攤鋪機(jī)行走的標(biāo)高控制線，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。4、進(jìn)場(chǎng)材料所有材料以設(shè)計(jì)圖紙中表明為準(zhǔn)， 并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要 求，所有進(jìn)場(chǎng)的材料均嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行控制， 沙石等 地方材料的進(jìn)場(chǎng)全部由試驗(yàn)數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制。5、機(jī)械設(shè)備根據(jù)路面基層試驗(yàn)段確定的機(jī)械組合， 配備足夠的機(jī)械設(shè)備 滿足作業(yè)面施工要求。四、水泥穩(wěn)定碎石基層施工組織1、人員組織基層施工成立質(zhì)量管理小組， 由項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)， 項(xiàng)目總

4、工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面，拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生分別設(shè)專(zhuān)人盯 崗，且現(xiàn)場(chǎng)配備主要技術(shù)管理人員施工員、測(cè)量員、試驗(yàn)員、質(zhì) 檢員，全過(guò)程對(duì)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制和檢測(cè)， 另外現(xiàn)場(chǎng)配備民 工，負(fù)責(zé)配合機(jī)械施工。基層2、機(jī)械組織遵照合同要求， 結(jié)合水泥穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段的施工經(jīng)驗(yàn)， 施工配備拌合設(shè)備 1 臺(tái)、裝載機(jī) 2 臺(tái)、自卸汽車(chē) 5 輛、攤鋪機(jī) 1 臺(tái)、壓路機(jī) 2 臺(tái)、水車(chē) 3 輛等性能符合要求、數(shù)量足夠的機(jī)械設(shè) 備。3、測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備按照水泥穩(wěn)定碎石施工需要，測(cè)量組配備全站儀、水準(zhǔn)儀、 鋼尺、3 米直尺、 百米繩等， 試驗(yàn)室配備了電動(dòng)擊實(shí)儀、 方孔篩、 酸式滴定設(shè)備、灌砂筒、 200T 壓力機(jī)、應(yīng)力環(huán)

5、等試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備 保證施工質(zhì)量控制數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。4、測(cè)量、試驗(yàn)控制1）測(cè)量控制底基層鋪設(shè)完畢后， 首先用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)其攤鋪后的高程， 直 線段每 10 米為一斷面、匝道每 5 米為一個(gè)斷面，每斷面三點(diǎn)測(cè) 量標(biāo)高； 中樁控制根據(jù)坐標(biāo)使用全站儀測(cè)設(shè)并栓樁固定， 邊線根 據(jù)路面結(jié)構(gòu)層寬度和中央分隔帶寬度采用中線控制法測(cè)設(shè)； 虛鋪 厚度起步采用攤鋪機(jī)下支墊， 行走采用鋁合金導(dǎo)梁基準(zhǔn)線法； 縱 段高程、橫坡采用底基層實(shí)測(cè)高程、該層設(shè)計(jì)高程。2）試驗(yàn)控制拌和站現(xiàn)已確定水泥穩(wěn)定碎石基層的生產(chǎn)配合比， 調(diào)試了拌 和設(shè)備，并試拌混合料采用篩分法和滴定法驗(yàn)證其級(jí)配和水泥劑 量、壓實(shí)度、厚度檢測(cè)采用灌砂法檢測(cè)， 強(qiáng)度

6、采用現(xiàn)場(chǎng)制作試件， 經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生 6 天，浸泡 1天進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 獲取了各項(xiàng)試驗(yàn) 數(shù)據(jù)為基層施工提供了重要的依據(jù)。 基層的生產(chǎn)配合比水泥劑量 為 5% 控制。 準(zhǔn)備工作經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后， 方可進(jìn)行基層 的施工。 并在施工前驗(yàn)證該設(shè)備各材料計(jì)量的準(zhǔn)確性，合格后 參照配合比數(shù)據(jù)，輸入自動(dòng)控制系統(tǒng)。5、原材料(1) 水泥：采用冀東水泥廠生產(chǎn)的水泥，其安定性、抗折強(qiáng) 度、抗壓強(qiáng)度符合技術(shù)規(guī)范要求， 可以用于水泥穩(wěn)定碎石基層的 施工。(2)碎石：采用四十鋪生產(chǎn)的 10-30伽碎石、10-20伽碎石、 5-10伽碎石、3-5mm米石和0-5伽石屑。經(jīng)檢驗(yàn)碎石的各項(xiàng)檢測(cè) 指標(biāo)均符合技術(shù)規(guī)范要求，可

7、以用于水泥穩(wěn)定碎石基層的施工。(3)水：采用當(dāng)?shù)乜娠嬘盟?4)沙：黃河沙。6、水泥穩(wěn)定碎石配合比確定的水泥穩(wěn)定碎石基層生產(chǎn)配合比為:水泥：碎石為5 : 95級(jí)配：10-30mm : 10-20mm : 5-10mm : 3-5mm :砂為 23 : 31: 20： 10： :16!)最大干密度：2.321g/cm3最佳含水量：4.8%。7、施工工藝(1)施工的整體思路水泥穩(wěn)定碎石基層采用場(chǎng)拌機(jī)鋪法施工，拌和好的混合料用 自卸汽車(chē)運(yùn)輸至合同段，攤鋪機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)組合碾壓成型。2）確定的具體的施工工藝流程、準(zhǔn)備下承層 在鋪筑前， 對(duì)已經(jīng)攤鋪的底基層進(jìn)行徹底打掃， 并適量灑水保持下

8、承層濕潤(rùn)。、施工放樣 用全站儀恢復(fù)中樁，直線段每 10 米設(shè)一樁，曲線段適當(dāng)加密，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。 根據(jù)中線按設(shè)計(jì)要求放出路面邊緣線，用白灰打出邊線。按照所需厚度、寬度在路面一側(cè)和路面中央分隔帶處固定好 100-200米方木（100伽X 200伽X 3000mm）,方木厚度適宜，并用鍍鋅鐵皮包裹，支撐要足夠，一般每節(jié)方木在兩端和中間分別采用鋼釬固定。3、拌和 水泥穩(wěn)定碎石基層采用拌和站型號(hào)為 WCZ600A 拌和設(shè)備施工，該設(shè)備有先進(jìn)的電子稱(chēng)計(jì)量粒料的重量， 傳感器計(jì)量精度為 2KG ，完全符合規(guī)范要求。 WCZ-600 型拌和設(shè)備每小時(shí)理論產(chǎn)量為 600 噸，實(shí)際產(chǎn)量可達(dá) 600

9、 噸，其配料精度水泥為± 1%、水為± 1.5%、其他粒料為± 2%，完全可以滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量需要。按生產(chǎn)配合比確定的碎石級(jí)配為依據(jù)， 并在每天上料前檢測(cè)各種料的含水量， 計(jì)算當(dāng)天的施工配合比并對(duì)每種料的重量進(jìn)行調(diào)整，檢驗(yàn)級(jí)配是否合適，拌和機(jī)按照配合比出料后，檢校第盤(pán)的含水量，酌情控制加水量，使混合料的含水量控制在6.0%-6.5%，視天氣溫度風(fēng)力變化而適當(dāng)調(diào)整，檢驗(yàn)水泥劑量是否符合要求和目測(cè)拌和的均勻性，做到配料準(zhǔn)確，拌和均勻，無(wú)粗細(xì)料離析現(xiàn)象。拌和現(xiàn)場(chǎng)配備一名試驗(yàn)員控制混合料的含水量、灰劑量和礦料級(jí)配并制作無(wú)側(cè)限抗壓試件做7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，在各料斗配備

10、1名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料狀況，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。拌合站符合以下要求: （1）分級(jí)備料。我標(biāo)段試驗(yàn)室對(duì)料場(chǎng)不同規(guī)格（或粒級(jí)）的集料進(jìn)行取樣做原材試驗(yàn)。在確保能夠配制符合表-1級(jí)配要求的前提下，按篩分情況計(jì)算出每種規(guī)格集料的備料比例。表1水泥穩(wěn)定碎石基層級(jí)配范圍孔徑mm31.5199.54.752.360.60.075通過(guò)百分率（%）10075.847.426.016.014.00.5（2）建立不同規(guī)格集料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有專(zhuān)人驗(yàn)收，凡不符合規(guī)定的集料應(yīng)拒收。（3）拌和站場(chǎng)地已整平并作硬化處理，避免雨季場(chǎng)地坑洼、泥濘和污染集料口不同粒級(jí)的集料采取門(mén);話離描施，分別堆放事先計(jì)算各種不

11、同粒級(jí)的集料需要量，計(jì)劃進(jìn)料時(shí)間，并計(jì)算各種不同粒級(jí)集料所需堆放場(chǎng)地的面積。 避免料多時(shí)互相交錯(cuò)，保持同一粒級(jí)集料顆粒組成無(wú)大的變化。(4) 細(xì)集料應(yīng)設(shè)置遮雨設(shè)施，以防雨淋。(5)為避免料斗中的集料串料。料斗上口之間要用隔板隔開(kāi)同時(shí)上料用的裝載機(jī)的裝料斗的寬度應(yīng)明顯小于料斗的上口寬 度。(6 )在正式拌制混合料之前，對(duì)混合料進(jìn)行篩分驗(yàn)證其顆粒 組成，如原材料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)， 重新調(diào)試設(shè)備使其達(dá)到 規(guī)范規(guī)定的要求。(7) 拌和時(shí)應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加 水量。拌和機(jī)加水裝置處應(yīng)有人嚴(yán)格管理。(8) 拌和配料應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水泥劑量，并應(yīng)有容易控制 的準(zhǔn)確度高的加水計(jì)量裝置

12、。 拌和時(shí)間宜盡量長(zhǎng)些，保證混合料拌和均勻，拌和時(shí)間宜不小于1min。(9) 拌和時(shí)的含水量視天氣情況宜較最佳含水量大1.0%左右以彌補(bǔ)混合料在延遲時(shí)間內(nèi)的水分損失，使碾壓時(shí)混合料的含水量在最佳含水量與最佳含水量加1%之間。為確保水泥穩(wěn)定碎 石在最佳含水量下碾壓，增加的用水量應(yīng)根據(jù)氣溫、 風(fēng)力和空氣 濕度經(jīng)試驗(yàn)確定。(10)運(yùn)料車(chē)裝料出廠時(shí)，為防止表層混合料受灰塵污染及 含水量損失，特別是在氣溫較咼、陽(yáng)光大和有風(fēng)的氣候條件下， 運(yùn)輸料車(chē)采取覆蓋措施，并盡快將拌和的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)減少水分損失，保證在容許的延遲時(shí)間內(nèi)能壓實(shí)好口11）開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)充足。12）在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度

13、時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面底基層強(qiáng)度。13）每天開(kāi)始攪拌之后，按規(guī)定取混合料試樣檢查級(jí)配和水泥劑量，隨時(shí)檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚 與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。4、運(yùn)輸1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要， 運(yùn)輸車(chē)輛以 15-20t 自卸車(chē)為宜，運(yùn)輸車(chē)輛不得加高廂板和槽幫， 車(chē)廂應(yīng)清掃干凈， 不得有水積聚 在車(chē)廂底部。 大噸位的車(chē)輛在料廠等料時(shí)間長(zhǎng)， 混合料自然沉降 大容易粘車(chē)底，卸車(chē)時(shí)混合料不易下落，往往需輔以人工協(xié)助， 耽誤時(shí)間，同時(shí)過(guò)多的沉底料，卸在攤鋪機(jī)前，需大量人工重新 送到攤鋪機(jī)料斗翻拌使用，浪費(fèi)勞力。2）從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)

14、，多次挪動(dòng)汽車(chē)位置，平衡裝料，以減少混合料離析，并及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3）運(yùn)料車(chē)應(yīng)用篷布覆蓋，用以保濕和防止污染，直至卸料時(shí)方可取下覆蓋篷布。4）運(yùn)輸車(chē)輛在基層上來(lái)往運(yùn)輸行駛時(shí)，其速度須控制在30km/h 以?xún)?nèi)，并禁止急剎車(chē)和調(diào)頭。減小重載車(chē)輛對(duì)其的破壞。5）運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余。對(duì)于基層，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē) 4-5 部在等候卸料。開(kāi)始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不宜少于5 輛。(6)攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住空檔等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開(kāi)始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。(7)水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收，運(yùn)料單應(yīng)注明日期

15、和時(shí)間，并檢查拌和質(zhì)量。不符合質(zhì)量要求，或已經(jīng) 結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上，應(yīng)廢棄。5、攤鋪攤鋪前的準(zhǔn)備工作(1) 鋪筑基層，應(yīng)先檢查底基層的質(zhì)量。當(dāng)?shù)谆鶎淤|(zhì)量不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)采取有效措施使之滿足規(guī)范要求，否則不(2) 檢查拌和樓、裝載機(jī)、車(chē)隊(duì)、應(yīng)急電源以及原材料是否 達(dá)到要求。(3) 為確?；鶎优c底基層間結(jié)合緊密， 攤鋪前應(yīng)將下承層清 掃干凈灑水濕潤(rùn)。(4) 水泥穩(wěn)定碎石基層的松鋪系數(shù)按1.282控制，基層單層 厚度為20 cm,則虛鋪厚度為25.64 cm。攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并按使用的混合料總量與攤鋪面積校驗(yàn) 平均厚度，不符要求時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪筑

16、情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤鋪過(guò)桿屮應(yīng)注意的問(wèn)題(1)攤鋪采用2臺(tái)瀝青攤鋪機(jī)前后進(jìn)行攤鋪，相鄰兩幅攤鋪時(shí)應(yīng)有10-20cm左右寬度的水泥穩(wěn)定土搭接，相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)宜 前后相距8-10m作業(yè)。只有當(dāng)氣溫在5C以上且小于35C和非雨天時(shí)，才可進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的施工， 但已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn) 定碎石混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。 應(yīng)預(yù)先標(biāo)定攤鋪機(jī)行走速度與螺 旋布料器轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)關(guān)系， 攤鋪過(guò)程中， 應(yīng)保持螺旋布料器全范 圍內(nèi)物料分布均勻， 保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。 攤 鋪過(guò)程中應(yīng)在攤鋪機(jī)后面設(shè)專(zhuān)人觀察螺旋布料器布料是否均勻 是否產(chǎn)生離析、 卡料或虛鋪， 一旦發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)啟動(dòng)攤鋪機(jī)全速 旋鈕迅速補(bǔ)料。2）

17、攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)要緩慢、均勻連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕進(jìn)，應(yīng)分析原因 予以消除。 拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相協(xié)調(diào)。 在用攤鋪機(jī) 攤鋪混合料時(shí)， 應(yīng)采用適中速度攤鋪， 減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情 況。3）攤鋪機(jī)宜采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)一側(cè)平衡梁的高程控制方式自動(dòng)找平。 調(diào)整好傳感器臂與控制線的關(guān)系， 嚴(yán)格控制基層厚 度和高程， 保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。 攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)調(diào) 節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置。 在熨平板按所需厚度固定后， 不得隨 意調(diào)整。收斗應(yīng)在4）嚴(yán)禁空倉(cāng)收斗。水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí)應(yīng)避免每車(chē)料收斗一

18、次的做法， 僅當(dāng)料斗內(nèi)沾附較多混合料時(shí)方需收斗。運(yùn)料車(chē)離去、 料斗內(nèi)尚存較多混合料時(shí)進(jìn)行， 收斗后應(yīng)立即連接 滿載的運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)內(nèi)喂料。(5) 對(duì)離析產(chǎn)生的局部粗集料窩應(yīng)予鏟除，并用新拌混合料 填補(bǔ)。(6)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專(zhuān)人控制供料進(jìn)度和攤鋪速度，專(zhuān)人指揮 卸車(chē)卸料，車(chē)斗內(nèi)卸不盡的沉料要卸在攤鋪機(jī)前合適的位置， 影響攤鋪機(jī)行走，并將卸下的沉底料用人工送到攤鋪機(jī)料斗內(nèi)翻 拌使用，超過(guò)水泥初凝時(shí)間未能碾壓的混合料應(yīng)予以鏟除。(7 )在施工時(shí)應(yīng)不時(shí)地進(jìn)行虛俳厚度和橫向平幣度的檢杏 要求橫向平整度小于8mm。對(duì)超出8mm的部位，應(yīng)采用必要的 措施解決。攤鋪時(shí)應(yīng)盡量避免粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn) 象

19、時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人及時(shí)處理，特別是局部粗集料窩應(yīng)該鏟除，并用 新拌混合料填補(bǔ)。(8)由于其它原因造成攤鋪段停頓較長(zhǎng)時(shí)間，超過(guò)2小時(shí)則 設(shè)置施工縫。攤鋪機(jī)離開(kāi)后，用人工整理出一道齊整端頭，厚度 27 cm,然后靠緊端頭擺放方木并固定，在固定好的方木前再鋪筑2-3米的穩(wěn)定料，并修整成斜坡。碾壓完成后，立即用三米直 尺檢測(cè)端部，將平面開(kāi)始變化部分連接成一條垂直于路基的連線 人工用鎬將線外部分刨除。(9)基層的橫向接縫要作記錄，避免瀝青碎石面層施工時(shí)在 同一斷面上留接縫。6、碾壓碾壓是混合料形成強(qiáng)度的關(guān)鍵，正確的碾壓方法，碾壓遍數(shù)碾壓時(shí)間是保證現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果，代表值與極值，滿足評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。因此，在混

20、合料攤鋪整形后，立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn) 行碾壓。碾壓過(guò)程中，混合料表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā) 過(guò)快，及時(shí)噴灑少量水。經(jīng)拌和的水泥穩(wěn)定碎石混合料宜在 1小 時(shí)以?xún)?nèi)碾壓完成，并達(dá)到要求的密實(shí)度。碾壓過(guò)程中，如有“彈 簧”松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)換填混合料進(jìn)行處理。(1 )每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般為 50m-80m，碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。(2) 水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪后，應(yīng)首先使用輕型雙鋼輪壓路 機(jī)緊跟攤鋪面及時(shí)進(jìn)行碾壓， 碾壓時(shí)根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同及以往施工經(jīng)驗(yàn)擬定的碾壓程序與工藝，并在施工過(guò) 程中進(jìn)行對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推

21、移。壓實(shí)時(shí)，遵循穩(wěn)壓，遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到97%f輕振動(dòng)碾壓f 重振動(dòng)碾壓f膠輪穩(wěn)壓收光的程序， 壓至無(wú)輪跡為止。碾壓過(guò)程 中，及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓，注意檢測(cè)壓實(shí)時(shí)間。碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。初壓、復(fù)壓和終壓方案初定如下:初壓先用振動(dòng)壓路機(jī)全輪寬穩(wěn)壓，速度3km/h，關(guān)閉振動(dòng) 碾壓1遍，由路肩向路中心輾壓，復(fù)壓要使用振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振速 度2.5km/h重疊1/2輪寬碾壓4遍，終壓可使用膠輪壓路機(jī)靜壓 2遍，總計(jì)碾壓7遍。測(cè)量人員和試驗(yàn)人員在每碾壓一遍后都應(yīng) 做檢查并作出記錄。振動(dòng)碾壓直到壓實(shí)度均達(dá)到 96%以上 記錄 下此時(shí)的遍數(shù)。壓實(shí)度的檢驗(yàn)采用灌砂法。碾壓時(shí)，相鄰碾壓帶應(yīng)

22、重疊1/2的碾壓輪寬度，壓路機(jī)手在停車(chē)之前必須先停振，每 個(gè)碾壓段落的終點(diǎn)呈斜線錯(cuò)開(kāi)狀， 檢查平整度時(shí)壓路機(jī)宜停在已 壓好的地段，壓路機(jī)禁止急停、急轉(zhuǎn)彎。(3) 碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不 應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。 壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速 緩慢進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓， 最后碾壓路中心部分壓 完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有檔板、路緣石、路肩等支檔時(shí)，應(yīng)緊靠 支檔碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)支檔時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先 空出寬30-40cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已 壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣，以

23、減少向外推移。(4) 鋼輪壓路機(jī)碾壓時(shí)不應(yīng)灑水。僅當(dāng)碾壓面干澀且出現(xiàn)較 多微小裂紋時(shí)，方可用噴壺少量灑水碾壓。(5) 在碾壓過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高、平整度及壓實(shí)度的及時(shí)跟蹤 檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)修整。(6) 養(yǎng)生與交通管制每一段水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立 即開(kāi)始養(yǎng)生。采用覆蓋土工布灑水進(jìn)行養(yǎng)生，土工布鋪勻，待檢 測(cè)合格后3-4個(gè)小時(shí)，達(dá)到水泥的初凝時(shí)間后，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并在整個(gè)養(yǎng)生期間保持±TW的潮濕狀態(tài)。用灑水車(chē)進(jìn)行養(yǎng)生 每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。 水泥穩(wěn)定碎石底基層的養(yǎng)生期不 宜少于7天，其間始終保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清 除干凈。 底基層養(yǎng)生期間

24、封閉交通，并設(shè)專(zhuān)人看守，除灑水車(chē)外，其他車(chē)輛不得通行。水泥穩(wěn)定碎石底基層施工完畢，養(yǎng)生7 天進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，強(qiáng)度合格后及時(shí)總結(jié)匯總并上報(bào)底 基層成果分析及底基層成果報(bào)告，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下基層的正常 施工，一般在10天-30天內(nèi)開(kāi)始鋪筑下基層，避免讓底基層長(zhǎng)期 暴曬，以免開(kāi)裂。7、關(guān)鍵部位的施工(縱、橫接縫處理)(1) 縱接縫處理施工中要避免縱向接縫的產(chǎn)生， 對(duì)于攤鋪機(jī)階梯行走的縱向 接縫，碾壓時(shí)注意預(yù)留20-30cm不碾壓，以作為后續(xù)施工的基準(zhǔn) 面。當(dāng)由于水泥供應(yīng)延誤、機(jī)械故障等特殊原因?qū)е庐a(chǎn)生縱接縫 預(yù)估可能產(chǎn)生縱縫處立即采用先安裝方木后攤鋪方式施工。(2) 橫接縫處理對(duì)于每工作段的

25、接頭，在第2天開(kāi)始攤鋪混合料前，將接頭挖然后開(kāi)成一垂直向下的斷面后，用水泥漿將接頭立面刷水泥漿， 始攤鋪。注意接縫配以人工修整，用三米直尺現(xiàn)場(chǎng)控制接縫處的 平整度。8重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)(1) 拌和時(shí)設(shè)專(zhuān)人觀察水泥料倉(cāng)的下料情況，加大灰劑量的 檢測(cè)頻率，另外注意隨時(shí)對(duì)每罐水泥對(duì)應(yīng)混合料產(chǎn)量及當(dāng)日水泥 用量對(duì)應(yīng)當(dāng)日混合料產(chǎn)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，保證配合比的準(zhǔn)確性。(2) 嚴(yán)格控制混合料的含水量， 保證出場(chǎng)時(shí)略大于最佳含水量。(3) 根據(jù)該結(jié)構(gòu)層的寬度，參照攤鋪機(jī)性能確定適宜的機(jī)械 數(shù)量、攤鋪寬度、攤鋪速度，使攤鋪初始具有一定的壓實(shí)度，提邙各面的平整度，另外選擇合理的攤鋪寬度 降低離析現(xiàn)象的發(fā) 生，在攤鋪過(guò)程

26、中若出現(xiàn)粗集料“窩”，必須將該部位進(jìn)行人工 挖除。(4) 加大水泥原材料的凝結(jié)時(shí)間的檢測(cè)，同時(shí)結(jié)合施工情況通過(guò)水泥穩(wěn)定碎石延緩時(shí)間強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)，以利于施工。(5)施工時(shí)時(shí)刻監(jiān)測(cè)成品料出場(chǎng)和到場(chǎng)時(shí)間，保證在水泥的初凝時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)施工過(guò)程。(6) 杜絕“粗集料窩”現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)混合料離析部位進(jìn)行 人工挖除后換料重新碾壓。(7) 高度重視壓實(shí)度，使用配套的碾壓設(shè)備，選擇合適的碾 壓組合和碾壓速度，確保壓實(shí)質(zhì)量。(8) 根據(jù)攤鋪能力，使用配套的碾壓設(shè)備，選擇合適的碾壓 組合和碾壓速度，且保證勻速，同時(shí)嚴(yán)禁在碾壓區(qū)段內(nèi)緊急剎車(chē) 和調(diào)頭。(9) 碾壓成型后，加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)生，保持表面濕潤(rùn)，同時(shí)必須 保證邊緣

27、處土工布的覆蓋到位和密閉，保證水泥穩(wěn)定碎石基層整 體質(zhì)量。(10) 施工時(shí)除特殊原因外，必須保證當(dāng)日橫縫在同一斷面 處同時(shí)加大接縫處平整度的檢測(cè)，保證接頭質(zhì)量。(11) 水泥漿涂刷接縫與攤鋪時(shí)間間隔盡可能的縮短。五、質(zhì)量保證措施1、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃(1) 公司質(zhì)量方針拼搏進(jìn)取、開(kāi)拓創(chuàng)新追求卓越的T程質(zhì)量口(2) 公司質(zhì)量目標(biāo)屮間交驗(yàn)一次通過(guò) 竣工工程全部達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系按照IS09001-2000有效運(yùn)行，并持續(xù)改進(jìn)。2、工程質(zhì)量保證措施我公司已按IS09001-2000標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量體系，包括質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制程序，并通過(guò)了認(rèn)證。為確保達(dá)到交通部公路工程質(zhì)量?jī)?yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，我公司將采取

28、以卜'卅施:(1)建立本項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)控體系 成立以木壩R總工為百的項(xiàng)H內(nèi)部質(zhì)控體系 獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)并有質(zhì)量否決權(quán)， 結(jié)合本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范，對(duì)施工全過(guò)程 進(jìn)行質(zhì)量控制和監(jiān)督，并制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。(2)建立質(zhì)量責(zé)任制按IS09001-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理 從材料進(jìn)場(chǎng)到工序質(zhì)量和成品質(zhì)量控制， 嚴(yán)格按公司的質(zhì)量控制程序進(jìn)行，項(xiàng)目實(shí)施期間由項(xiàng)目經(jīng)理部按質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系的管理、審核。對(duì)關(guān)鍵工序、主要 部位，根據(jù)情況填寫(xiě)工程質(zhì)量責(zé)任卡，明確責(zé)任。(3) 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育在本工程準(zhǔn)備施工階段，由工程部負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)人員、 設(shè)備操作人員、材料和試驗(yàn)人員等有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)

29、量意識(shí)教育，使全體參與本項(xiàng)目施工的人員熟悉本合同段的工程特點(diǎn)、工程技術(shù)要求、施T要點(diǎn)等.樹(shù)立“質(zhì)量重于泰山"的思想 們深刻認(rèn)識(shí)到質(zhì)量隱患造成的嚴(yán)重影響，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生， 為確保工程質(zhì)量打下良好基礎(chǔ)。(4) 按自檢工作程序進(jìn)行管理由項(xiàng)目經(jīng)理部具體制定工程質(zhì)量自檢工作程序，使工作制度 化、規(guī)范化并嚴(yán)格執(zhí)行。(5) 堅(jiān)持工程技術(shù)交底制度根據(jù)工程的進(jìn)度安排，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)分階段向各施工組進(jìn) 行技術(shù)交底。在技術(shù)交底的同時(shí)下達(dá)質(zhì)量指標(biāo)， 使工程施工從一 開(kāi)始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。(6) 實(shí)行工序負(fù)責(zé)制及工程任務(wù)單制度由施工管理人員將施工員、機(jī)械操作員、試驗(yàn)員、技術(shù)員每 天的工作內(nèi)容、地點(diǎn)、

30、樁號(hào)、工作量等開(kāi)出工程任務(wù)單，然后由 質(zhì)檢員簽字生效。由計(jì)統(tǒng)工程師歸納上報(bào)有關(guān)部門(mén)，以便查找原 因，責(zé)任到人。(7) 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序從開(kāi)工到施工，要嚴(yán)格遵循監(jiān)理程序，做到每一工序都要得 到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和批準(zhǔn)， 才能進(jìn)行下一工序，隨時(shí)聽(tīng)取監(jiān)理 工程師的意見(jiàn)、指示，并積極采取措施、認(rèn)真落實(shí)。(8) 建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 建立與行政管理相配套的經(jīng)濟(jì)管理制度根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制的量化指標(biāo)，按工序進(jìn)行考核兌現(xiàn)，體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。(9) 建立施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度 工程質(zhì)量檢杳從工程最初工序開(kāi)始，逐工，序進(jìn)行質(zhì)量檢杳中間檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正處理，未經(jīng)處理，不得進(jìn)入下道工序。查是施工質(zhì)量管理的重點(diǎn)， 對(duì)于重

31、點(diǎn)工序，質(zhì)檢人員要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)督。(10) 加強(qiáng)工地試驗(yàn)室的工作充分發(fā)揮試驗(yàn)室的檢測(cè)、試驗(yàn)等職能，對(duì)外購(gòu)材料的材質(zhì)進(jìn) 行檢驗(yàn)工作，對(duì)不符合本合同段工程用材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料有權(quán)決 定禁止使用，堅(jiān)持按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率，現(xiàn)場(chǎng)取樣、抽檢 并反饋抽檢技術(shù)參數(shù)，用以指導(dǎo)施工。(11) 建立質(zhì)量管理例會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周五召開(kāi)質(zhì)量管理例會(huì)一次， 聽(tīng)取各施工組和 質(zhì)檢工程師的工作情況匯報(bào)， 研究解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。每月1日召 開(kāi)項(xiàng)目部全體職工大會(huì)，貫徹全員質(zhì)量管理意識(shí)， 提主人翁的責(zé) 任觀念。(12) 嚴(yán)把材料關(guān)材料管理人員的質(zhì)量意識(shí)直接影響到工程所用材料的質(zhì)量。因此，材料人員要充分了解本合同段工程的特點(diǎn)，掌

32、握工程所用材料的特點(diǎn)、性質(zhì)、品種、規(guī)格，嚴(yán)把進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān)。3、工程進(jìn)度保證措施(1) 抓好各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作，創(chuàng)造有利的施工環(huán)境，經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理和地方以及分部之間的工作協(xié)調(diào)，為施工 隊(duì)伍創(chuàng)造有利的施工環(huán)境。(2) 重視計(jì)劃安排、狠抓落實(shí)由經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理親自安排年度計(jì)劃和月計(jì)劃，并將計(jì)劃進(jìn)行任務(wù)分解。做到月計(jì)劃、旬調(diào)整、日保證，并隨時(shí)做統(tǒng)計(jì)檢查 隨時(shí)監(jiān)督進(jìn)度。(3) 抓好工序間的銜接配合通過(guò)精心組織、周密安排、密切注意工序間的銜接配合。(4) 建立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)制度開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，在保證質(zhì)量的前提下獎(jiǎng)勵(lì)進(jìn)度超前的分部分部?jī)?nèi)部也以各種形式獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，懲罰落后。(5) 保證設(shè)備完好率物資機(jī)械部注意抓好設(shè)

33、備的維修保養(yǎng)， 從而保證設(shè)備的完好 率。雨季、農(nóng)忙季節(jié)施工措施仆雨季施工保證措施(1)根據(jù)工程特點(diǎn)，合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力，組織快速施工。(2)雨季施工，設(shè)專(zhuān)人及時(shí)收聽(tīng)、收看氣象臺(tái)站的天氣預(yù) 報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況，合理安排施工時(shí)間。(3 )進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料避免堆放在低洼處，露天存放的要墊高，在大雨來(lái)臨之前，對(duì)不能入庫(kù)的器材，進(jìn)行全封閉覆蓋避 免被雨淋濕生銹、變質(zhì)。(4)及時(shí)對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行維修刷油保證正常運(yùn)轉(zhuǎn).電氣設(shè)備搭設(shè)雨棚，防止損壞設(shè)備。(5) 認(rèn)真做到雨前有預(yù)防，雨中雨后有行動(dòng)。定期安排人員對(duì)各種排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證排水暢通。尤其搞好水泥庫(kù)、 粉料庫(kù)的通風(fēng)、防潮、防水工作。2、農(nóng)忙季節(jié)

34、保證措施(1)農(nóng)忙季節(jié)適逢工程施工的黃金時(shí)段，項(xiàng)目部將加大內(nèi)部管理協(xié)調(diào)力度，全面平衡人工、材料、設(shè)備的需用量，優(yōu)化勞 動(dòng)力配置，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。(2)由于本工程施工與當(dāng)?shù)卮迕耖g的相互彩響并不突出但是在農(nóng)忙季節(jié)應(yīng)盡量保證地方車(chē)輛、人、畜的順利通行，并確 保交通安全。七、安全生產(chǎn)1、嚴(yán)格按照OSHAS18001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求 進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理姬開(kāi)鵬為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)文 明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工工作，項(xiàng)目總工 梁雄分管安全生產(chǎn)、文明施工，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職安全員田雄偉要持有行業(yè)主管部

35、門(mén)認(rèn)可的安全崗位資格證書(shū)，各分部、施工 班組、機(jī)械、材料、拌和場(chǎng)站等部門(mén)配置兼職安全員，由主要負(fù) 責(zé)人擔(dān)任。3、推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人 明確各級(jí)人員責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，實(shí)行檢查安全責(zé) 任落實(shí)情況，按照安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況實(shí)行獎(jiǎng)懲。4、安全教育經(jīng)?；?制度化，對(duì)職工進(jìn)行崗前安全教育定期召開(kāi)安全會(huì)議并按照公司規(guī)定留存記錄，不斷強(qiáng)化職工安全 意識(shí)。5、機(jī)械手、電工、電氣焊等特殊工種實(shí)行持證上崗制度。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的警示標(biāo)志、標(biāo)譏職工到施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)秩 序，隨時(shí)清除不必要的障礙物，設(shè)備停放、材料堆放不得妨礙施 工安

36、全 按照規(guī)定布設(shè)電線、電纜、配置必要的消防器材，杜絕 安全隱患。7、定期開(kāi)展安全檢查，組織全面安全檢查、開(kāi)展安全教育 并留存記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即確定責(zé)任人，限期整改。8加強(qiáng)對(duì)居民區(qū)、材料場(chǎng)、油庫(kù)的安全管理，特別注意防 火、防觸電，規(guī)范安裝、使用電器，配備足夠數(shù)量的滅火器具、 消防水管和消防栓等，以備急需。9、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施，檢杳丁作時(shí)，必須總結(jié)安*生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。10、施工組織設(shè)計(jì)中包括針對(duì)性的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)，每個(gè)工序開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，由施工人員簽字確認(rèn)后方可開(kāi)工。11、工地修建的臨時(shí)房、電工架設(shè)照明線路、庫(kù)房，都必須符合防電、防火、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安裝避 雷設(shè)備。12、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包，有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，以及勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。13、工人掌握本工種操作技能， 熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)a程。14、班組在班前須進(jìn)行上崗