橢圓齒輪流量計使用說明書

1、橢圓齒輪流量計使 用 說 明 書滄州貝特儀器儀表有限公司目錄一、概述2二、工作原理與主要結構.2三、技術規(guī)范.3四、選型及安裝5五、使用條件.6六、其它注意事項.6七、故障分析.7一、概述LTY型橢圓齒輪流量計是一種典型的容積式流量計，是測量管道內流過的液體流量的計量儀表，此流量計設計簡單、清晰，具有性能可靠、精度高、測量范圍度寬、安裝方便等優(yōu)點，且壓損小，隨著材料和工藝的改進，該產品的使用已從石油擴展到化工原料、水等幾乎所有液體介質測量。 本產品具有以下特點： 1、結構簡單，安裝維修方便，壽命長； 2、測量精度高，量程范圍度寬； 3、被測流體的密度和粘度的變化對儀表示值和精確度的影響較?。?

2、4、安裝比較方便，對儀表前后直管段要求不高。二、工作原理與主要結構1 工作原理橢圓齒輪流量計的基本單元為一個直接測定體積的流量機構，它由兩個完全嚙合的由液體驅動的橢圓轉子組成。流量計一次循環(huán)動作排出四個由齒輪與殼壁間圍成的新月形空腔的流體體積。由齒輪的轉動次數就可以測出流過的流體體積。磁耦合裝置和傳動機構傳遞給機械計數器直接指示出流經流量計的總量。若附加發(fā)信裝置后，再配以電顯示儀表，可實現遠傳指示和控制。流量計的工作原理如圖1所示圖1流量計工作原理圖2 結構 LTY型橢圓齒輪流量計結構設計簡單，主要有變送器、調速器、計數器部分組成。對于機械計數器形式的遠傳型產品，是在其調速器部裝有脈沖發(fā)生器，

3、將機械信號轉變成脈沖信號，實現遠傳。三、技術規(guī)范1、型號說明 L TY 口 口 口 口 口 材質標記：“A”-鑄鐵，“B”-不銹鋼， “C”-鑄鋼 記數方式（機械記數無標記，電子記 數標 記D） 準確度等級（0.2級標記“1”；0.5級無標記） 公稱通徑（參見表1的規(guī)定） 橢圓齒輪 流量計 2、準確度等級流量計的準確度等級取決于測量范圍和流體的粘度，LTY型橢圓齒輪流量計有0.2級和0.5級兩種準確度等級。表1等級0.20.5測量誤差<±0.2<±0.53、主要技術參數表2公稱通徑DN（mm） DN6，DN10，DN15，DN20，DN25，DN32，DN40，

4、DN50，DN65，DN80，DN100被測介質液體準確度等級0.2級；0.5級公作壓力（MPa）Pmax=4.0工作介質溫度（）Tmax110流量范圍見表4，表5防護等級IP65主要零部件材質奧氏體耐蝕鋼 鑄鋼 鑄鐵 軸承選用碳素軸承表3小尺寸流量計測量范圍基本型號公稱直徑(mm)測量范圍L/hLTY6645120LTY101050250LTY151580600LTY20203001800表4標準流量計測量范圍基本型號公稱直徑(mm)測量范圍m3/hLTY25A250.275LTY32250.726LTY4040215LTY5050320LTY50B504.537LTY8080860LTY1

5、00100990四 選型及安裝 1、選型 （1）選型之前，應先確定被測介質的流量值（可以是估算值），再按照表3、表4規(guī)定的測量范圍選定流量計規(guī)格。 （2）管道內的被測介質流量必須在流量計的流量范圍之內，否則不能使用，最佳是處于流量計流量范圍的1/22/3處。 2、 安裝 1 沖洗管路 沖洗必須在流量計安裝以前進行，這時在流量計安裝部位裝一短管（見圖3） ； 圖3 2 流量計應無應力安裝； 3 在流量計上游盡可能近的地方安裝過濾器； 4 若流量計在高位箱下使用，液壓頭必須大于管道系統(tǒng)、流量計、過濾器等的壓力損失總和； 5 流量計上的流向箭頭應與被測介質的流動方向一致。 五、使用條件 1、開箱后，

6、按裝箱單檢查箱內物品是否齊全。使用前應仔細閱讀說明書，否則不能正確使用流量計，有可能造成流量計損壞。說明書要妥善保管。 2、使用前，應檢查流量計是否在運輸過程中損壞。檢查銘牌，上面標有流量計參數的重要數據。 3、為了正確使用流量計，使用場合必須符合規(guī)范條件，這些條件見銘牌和技術規(guī)范。六、其它注意事項1 搬運注意事項 為了搬運中不發(fā)生損壞，如有可能，搬運到現場時使用出廠時的原包裝； 本流量計是在流量計測量部和記數部組合成一體后，進行調整和檢查的，在任何時候必須整體使用； 搬運時要小心，不要碰撞計數器。2 保管注意事項假若流量計在安裝前有一個較長的保管期，必須采取以下措施： 如條件允許，以流量計出廠的包裝形式儲存； 選擇的保管場所必須防雨、防水，沒有振動和強沖擊，溫度和濕度盡可能接近室內 （溫度25，濕度65%）； 使用過的流量計（不論使用時間長短），存放前必須用清潔的空氣或氮氣等氣體清除其內部的殘留液體并噴入少量防銹劑； 若計數器上有污垢不易清除，使用中性洗滌劑清洗，不要使用稀釋劑、酒精或其它的有機溶劑。七、故障分析故障表現原因分析排除方法計量無輸出管道