弘捷鋼筋施工方案

1、弘捷汽車展示維修中心車間改造工程鋼筋工程施工方案Guan gxi Con structio n廣西建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司2011年06月一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備四、施工工藝五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、成品保護(hù)七、質(zhì)量保證措施八、職業(yè)健康安全保證措施1111九、文明施工措施十、環(huán)保措施、編制依據(jù)1本工程招標(biāo)文件、投標(biāo)承諾書及建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖;2、本工程施工組織設(shè)計(jì);3、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18- 96);4、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202002);5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50302001)二、工程概況弘捷汽車展示維修中心車間改造工程建筑面積8

2、384 rf,為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，建筑層數(shù)三層局部四層(O A®軸三層，CK®四層)，建筑高度約17.6m。為保證在施工期間建設(shè)單位能繼續(xù)營(yíng)業(yè)，本工程分兩個(gè)施工段進(jìn)行施工，施工段I為O HO軸,施工段n為OAO軸，施工段I完全施工完畢后方可進(jìn)行施工段n的施工。在兩個(gè)施工段 間預(yù)先留置梁、板鋼筋，鋼筋留置區(qū)域?yàn)镺 HO跨間、®軸偏向OF軸1/3跨處。三、施工準(zhǔn)備(一) 材料1、本工程使用的鋼筋有 HPB235 © 6.5、© 8、© 10HRB33512、18、20、22、25HRB400&12、14、16、1820

3、、22、252、成型鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。3、綁扎鐵絲：20#22#鍍鋅鐵絲。用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)4、墊塊：用水泥砂漿預(yù)制 50mn見方厚度等于保護(hù)層的墊塊。要預(yù)埋20#22#鍍鋅鐵絲。(二) 機(jī)具設(shè)備切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子、鋼筋板子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、粉筆、鋼筋運(yùn)輸車。（三）作業(yè)條件1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，則除銹后再運(yùn)至綁扎部位。3、熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋半成品是否符合要求。4、做好水平放線工作，注明水平

4、標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。7、模板安裝完辦理預(yù)檢，模內(nèi)木屑及雜物清理干凈。8按要求搭好腳手架。9、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝規(guī)格向班組進(jìn)行技術(shù)交底。四、施工工藝（一）鋼筋制作:1、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1項(xiàng)目允許偏差（mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸± 10彎起鋼筋的

5、彎折位置± 20箍筋內(nèi)凈尺寸± 5（二）綁柱子鋼筋1、工藝流程電渣壓力焊連接豎向受力筋T套柱箍筋7畫B箍養(yǎng)筋間距線7綁箍筋2、鋼筋接頭方式:一般情況下采用電渣壓力焊，不能采用電渣壓力焊即采用綁扎接頭或搭接焊。3 個(gè),3、按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量， 柱子鋼筋采用電渣焊；對(duì)于使用綁扎接頭 的，箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于 綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。4、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的 橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm鋼筋綁扎搭接接頭連續(xù)區(qū)段的長(zhǎng)度為1.31 1（1 1為

6、搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭均屬于同一連接 區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋 截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1）對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，受壓區(qū)不得大于25%2）對(duì)柱類構(gòu)件，受壓區(qū)不得大于 50%5、柱箍筋綁扎:1）在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng), 由上往下綁扎。2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。3）箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置

7、綁扎。4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直長(zhǎng)度不小于10d （d為箍筋直10d。徑）。如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于5）柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，具體做法按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。6、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000mn左右（或用塑料卡卡在外豎筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。7、當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折時(shí)位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（三）梁鋼筋綁扎:1、工藝流程模內(nèi)綁扎:畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋7穿主梁底層縱向筋

8、并與箍筋固定住T穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住T 穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋7按箍筋間距綁扎牢7綁主梁上層縱向筋7穿次梁上層縱向筋T按箍筋間距綁扎牢模外綁扎（先在梁模上口綁扎成型后再入模）畫箍筋間距T彳在主梁模上口鋪橫桿數(shù)根-放箍筋-穿主梁下層縱筋TT穿主梁上層縱筋T按箍筲筋間距綁扎牢一綁主梁下層縱筋T穿次梁上層縱穿次梁下層縱筋筋一按箍筋間距綁扎牢T綁次梁下層縱筋T抽橫桿-落骨架于模板內(nèi)I2、在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。3、穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。1）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)及

9、規(guī)范要求。2)4、綁扎鋼筋框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1)綁梁上部縱向筋的箍筋宜用扣法綁扎，具體做法見有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2)箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為10d。3)梁端與第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm4)梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。5、在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。6、受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合要求。7、梁筋搭接:1)梁的受拉鋼筋直徑大于22mm寸，不宜采用綁扎接頭，小于 2

10、2mn可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)參照 03G101-1圖集第34頁(yè)。10倍。2）搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 3）接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi) HP B235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（HRB33級(jí)、HRB40（級(jí)可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中點(diǎn)和兩端扎牢。4）接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，具體做法按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（四）板鋼筋綁扎1）工藝流程:清理模板-T模板上畫線T綁板下部受力鋼筋-綁上:層（負(fù)彎矩）鋼筋掃模板上刨花、2)3）按畫好的間距,先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4）鋼筋搭接長(zhǎng)度,位置的規(guī)定按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5）綁扎

11、一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。6）綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。最后在主筋下墊墊塊。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、受力鋼筋的彎鉤和彎拆應(yīng)符合下列規(guī)定:1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于

12、鋼筋直徑的3倍；2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3）鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（二）一般項(xiàng)目1、在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括:2）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋

13、的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。1）4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、3、接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4% HRB335級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%4、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。5、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d

14、（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū) 段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與 全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要 求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1）在受拉區(qū)不宜大于50%2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);（三）允許偏差項(xiàng)目見表3表3現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬± 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨

15、架長(zhǎng)± 10鋼尺檢查寬、高± 5鋼尺檢查受力鋼筋間距± 10鋼尺量?jī)啥耍虚g各一點(diǎn)， 取其最大值排距± 5保護(hù)層 厚度基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查梁、柱± 5鋼尺檢查板、墻、殼± 3鋼尺檢查綁扎筋筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起邑點(diǎn)位移20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值;90%及 以2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。六、成品

16、保護(hù)1、柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。3、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4、木模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。七、質(zhì)量保證措施1、柱筋和剪力墻筋位移： 原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。 應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置 是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋 位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和

17、高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。3、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在歸并筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。4、箍筋搭接處未彎成 135°，平直長(zhǎng)度不足 10d（d 為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注意 檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135°彎鉤。5、梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，確認(rèn)正確后再進(jìn)行綁扎。主、次梁相交處次梁位置未放置主梁 箍筋：按間距放箍筋綁

18、扎牢固。6、板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混 凝土前整修檢查合格后再澆筑。7、綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。8、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，搭接部位要綁3 個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過(guò)2m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎， 并采取固定鋼筋的措施。9、綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過(guò)程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。八、職業(yè)健康安全保證措施（一）、安全生產(chǎn)教育1、新工人進(jìn)場(chǎng)或變換工種的工人都要及時(shí)進(jìn)行三級(jí)安全教育，進(jìn)行安全

19、技術(shù)交底，對(duì)鋼筋加工、綁扎工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防 措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識(shí)提高，時(shí)刻牢記做好安全施工。2、實(shí)行班前安全活動(dòng)，每天班前，由班長(zhǎng)安排工作時(shí)，班長(zhǎng)向隊(duì)組人員 指出各工作部位的安全注意事項(xiàng)。每天的班前安全活動(dòng)應(yīng)有記錄。（二）、鋼筋制作加工、綁扎安全要求1、制作、綁扎1）、鋼材半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2）、冷拉鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線 2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工 絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3）、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4

20、）、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錐要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢， 禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5）、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。6）、在高空、深坑綁扎鋼筋要安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7）、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4 米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4 米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨 架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。8）、綁扎板筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任

21、意減少支撐或馬凳。9）、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。10）、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架落到離地 1 米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。三）鋼筋機(jī)械1）、1、切斷機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于 15 厘米?；顒?dòng)刀前 進(jìn)時(shí)送料。3）、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉切短鋼筋須用套管 或鉗子夾料，不得用手直接送料。4）、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。2、除銹機(jī)1）、操作時(shí)，應(yīng)

22、戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。2）、除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。3、調(diào)直機(jī)1）、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。拉。3）、4）、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。短于 2米或直徑大于 9 毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。3、彎曲機(jī)1）、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖3）、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。4、對(duì)焊機(jī)1）、應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2）、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼