智能倉儲方案方針設(shè)計

1、+昊天科技RFID倉儲管理系統(tǒng)項目經(jīng)驗分享1標(biāo)識方式1.1貨位標(biāo)識方式標(biāo)識方式每個貨位一個電子標(biāo)簽。標(biāo)識類型 背膠粘貼。1）高位貨架的貨位，將電子標(biāo)簽粘貼在托盤上。貨架和托盤上原有的一維條形碼仍然保留，便于倉儲管 理員核對。標(biāo)識位置2）自動化立體庫的貨位，將電子標(biāo)簽粘貼在周轉(zhuǎn)箱上。3）閣樓式貨架的貨位，將電子標(biāo)簽粘貼在貨箱上。4）地鋪和懸臂式貨架的貨位，將電子標(biāo)簽粘貼在原有的一維條形碼旁邊。如果是高位貨架上的貨位，將電子標(biāo)簽粘貼在托盤上，作為貨位 的唯一標(biāo)識，如下圖所示:+AuIIlB.*，疼eJI岸& 蘆:屛*理0 iMl TO6-2-24如果是周轉(zhuǎn)箱或貨箱，將電子標(biāo)簽粘貼在一側(cè)，如下圖所示

2、:1g 1GO 6-4-002f 4! GO6-4-OO1IahEfitrrT31.1.1 叉車標(biāo)識方式在叉車的兩側(cè)處，粘貼電子標(biāo)簽各一枚，如下圖所示:+I i1.1.2備件標(biāo)識方式不可獨立標(biāo)識的備件，如彈簧墊圈、鋼絞線等，需與供應(yīng)商合同 約定，提供適合張貼電子標(biāo)簽的物資包裝方式，將備件放入包裝內(nèi), 如包裝袋、包裝箱等，電子標(biāo)簽固定或懸掛在包裝上。備件擺放原則:1）備件如果疊放，電子標(biāo)簽不能被遮掩。2）可獨立標(biāo)識的備件，電子標(biāo)簽應(yīng)固定或懸掛在備件一側(cè)，當(dāng)備件擺放在托盤或貨位上時，應(yīng)當(dāng)將電子標(biāo)簽的朝向一致,并朝向通道或人員，以提高讀取準確率。下圖是可固定的備件標(biāo)簽:-U-下圖是可懸掛的備件標(biāo)簽:

3、3）不可獨立標(biāo)識的備件，電子標(biāo)簽應(yīng)固定或懸掛在外包裝上,當(dāng)備件擺放在托盤或貨位上時，應(yīng)當(dāng)將電子標(biāo)簽朝向上方,以提高讀取準確率。4）周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的備件，遵循上述原則。標(biāo)識方式每個可獨立標(biāo)識的備件，固定 個電子標(biāo)簽。 不可獨立 標(biāo)識的備件，更改包裝方式后，固定或懸掛在外包裝上。標(biāo)識類型固定或懸掛。米用塑膠電子標(biāo)簽，電子標(biāo)簽不能被遮掩，備件不能疊標(biāo)識位置放。驗收人員根據(jù)合同內(nèi)容將物資的編碼、名稱、到貨數(shù)量、合同號、 入庫時間等信息關(guān)聯(lián)電子標(biāo)簽，固定或懸掛在備件上，如下圖所示:1.1.3人員標(biāo)識每個倉儲管理員需佩戴身份識別卡，才能進出倉庫或進行業(yè)務(wù)操 作，每張身份識別卡可以粘貼員工照片。當(dāng)持卡人不慎將身份

4、識別卡丟失時， 系統(tǒng)支持卡掛失，此卡不能進行任何業(yè)務(wù)操作。標(biāo)識方式每位員工一個電子標(biāo)簽。標(biāo)識類型懸掛。標(biāo)識位置懸掛胸前。1.1.4包裝方式根據(jù)實物體積、貨架規(guī)格，結(jié)合物資長期領(lǐng)用規(guī)律，確定物資包裝種類及大小。+2電子標(biāo)簽使用規(guī)范 2.1電子標(biāo)簽粘貼把好接貨驗收時電子標(biāo)簽的附著和懸掛，按照標(biāo)準及要求進行規(guī)范粘貼和附著懸掛，為后期的電子標(biāo)簽識別、操作打好基礎(chǔ)。2.2電子標(biāo)簽使用在上貨碼垛、叉車運輸、吊裝作業(yè)等環(huán)節(jié)中要刻意留心電子標(biāo)簽的附著位置，避免碰撞、磨損、擠壓電子標(biāo)簽而造成的識別錯誤。在發(fā)貨、移貨位及新上貨時要注意察看電子標(biāo)簽有無移位或掉失,及時校正出現(xiàn)的與備件不一的錯誤性。始終保證電子標(biāo)簽附

5、著正常、精準可靠。3硬件清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量一、電子標(biāo)簽讀寫設(shè)備1手持電子標(biāo)簽讀寫器套3電子標(biāo)簽打印機套2車載電子標(biāo)簽讀寫器套4車載電腦臺二、電子標(biāo)簽門戶1運動傳感器個2指示信號燈臺3固定電子標(biāo)簽讀寫器套4讀寫器天線套5天線保護裝置套6門戶框架套二、標(biāo)簽1備件電子標(biāo)簽枚2庫房管理員電子標(biāo)簽枚3貨位叉車電子標(biāo)簽枚四、攝像設(shè)備1電源線米2視頻線米3室外光纖米4紅外球型云臺攝像機臺5視頻光端機臺6PC硬盤錄像機臺7硬盤塊8安防輔助材料批五、網(wǎng)絡(luò)工程及硬件集成費1網(wǎng)絡(luò)工程及系統(tǒng)集成費項六、系統(tǒng)軟件1電子標(biāo)簽系統(tǒng)軟件定制項1七、現(xiàn)場實施費1需求調(diào)研/系統(tǒng)開發(fā)/系統(tǒng)部署 /測試、調(diào)試/培訓(xùn)/系統(tǒng)上線定

6、制項14業(yè)務(wù)解決方案4.1 倉庫出入控制利用無線射頻身份識別系統(tǒng)，對倉儲管理員和領(lǐng)料人員進行身份和圖像識別（門禁系統(tǒng)）；利用傳感器和固定式電子標(biāo)簽讀寫器感知物資 出入庫；利用紅外攝像機進行攝像監(jiān)控；利用電子標(biāo)簽報警系統(tǒng)進行異 常提示；通過以上手段，為落實責(zé)任提供數(shù)據(jù)和圖像依據(jù)。4.2 安全庫存對各倉庫備件設(shè)置最高庫存和最低庫存，各站備件庫存低于安全庫存時，系統(tǒng)進行預(yù)警，在 WM系統(tǒng)自動產(chǎn)生移撥單，物資總庫庫存低于安全庫存時，觸發(fā)采購補庫程序。利用WM系統(tǒng)中每個備件在各個倉庫均可以設(shè)立最大儲備量與最低儲備量的特點，根據(jù)備件歷史消耗與現(xiàn)有定額數(shù)據(jù)，對于出庫頻率較高 易損物資在總庫與供應(yīng)站均設(shè)置最大

7、與最小儲備量，其余物資只考慮在 物資總庫的最大與最小儲備量。當(dāng)供應(yīng)站備件庫存低于 WM系統(tǒng)中最小儲備量時，系統(tǒng)進行預(yù)警,系統(tǒng)自動產(chǎn)生的移庫申請；物資總庫庫存低于最小儲備量時，觸發(fā)采購 補庫程序，采購數(shù)量不能高于最大儲備量。4.3車輛調(diào)度 1）產(chǎn)生移撥單后，WM系統(tǒng)通過接口將數(shù)據(jù)傳輸至車輛管理平臺， 配送部門根據(jù)配送任務(wù)合理安排所需車輛，優(yōu)化配送路線，實行搭載和沿途配送，提高車輛使用率；并根據(jù)車輛體積、最大車載量、備件體積及重量，計算配送任務(wù)所需的車輛規(guī)格和數(shù)量，也可以通過手工分配。2）系統(tǒng)自動記錄車輛的開始配送時間、目標(biāo)庫接收時間、返回時間及路程計費，對配送過程進行跟蹤考核。3）通過GPS系統(tǒng)

8、接口數(shù)據(jù)定位車輛的地理位置，使管理人員監(jiān)控配送任務(wù)執(zhí)行情況。4）所需要錄入的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有:1.參與配送的車輛信息：車牌號、車型、載重、容積、司機等。2.各庫站的地理位置，給出經(jīng)緯坐標(biāo)，自動計算里程，為車輛調(diào)度 路線設(shè)計提供參考依據(jù)。4.4 任務(wù)調(diào)度昊天科技RFID倉儲管理系統(tǒng)對所有出入庫作業(yè)以任務(wù)的方式進行管理，借助任務(wù)執(zhí)行追蹤及量化考核管理等手段，對人員、設(shè)備等關(guān)鍵 資源進行合理有效的管理和利用。對倉儲物流相關(guān)資源進行合理調(diào)度;以最少的資源消耗來完成最大作業(yè)任務(wù);提升倉儲作業(yè)資源利用率;為人員績效考核提供資源數(shù)據(jù);提高倉儲作業(yè)處理能力;4.5驗收入庫驗收員在WM系統(tǒng)界面做完驗收后，系統(tǒng)將電子標(biāo)

9、簽關(guān)聯(lián)合同號、驗收單號、備件編碼、批次號、數(shù)量等信息，并將電子標(biāo)簽固定或懸掛 在備件上。流程圖如下:4.6 采購收貨當(dāng)備件進入倉庫時，倉儲管理員需要掃描員工身份標(biāo)簽進行確認，傳感器驅(qū)動電子標(biāo)簽讀寫器自動讀取備件標(biāo)簽內(nèi)容，形成 WM驗收單。固定讀寫器將自動讀取入庫物資信息并與合同進行對比，若出現(xiàn)數(shù)量不符等問題時系統(tǒng)將自動報警，倉儲管理人員查明原因并及時處理。倉庫 管理員根據(jù)貨位信息提示結(jié)合實際情況及時上貨。4.7采購?fù)素泜}儲管理員掃描員工標(biāo)簽，進行身份確認后，調(diào)出WM采購?fù)素洺绦?，現(xiàn)場LED顯示屏上將顯示備件明細和存儲位置，利用叉車車載電腦 進行貨位提示，減少取貨時間。當(dāng)備件離開倉庫時，讀取合同

10、號、備件 編碼、倉儲貨位、入庫批次、數(shù)量等信息，對應(yīng)退庫備件原合同號，形 成WM采購?fù)素泦危瑐}儲管理員確認無誤后，系統(tǒng)視為正常出庫（退貨）， 否則進行攝像監(jiān)控，現(xiàn)場指示燈報警。4.8工單發(fā)貨倉儲管理員掃描員工標(biāo)簽，進行身份確認后，調(diào)出 WMI發(fā)貨單，輸入工單號和任務(wù)號，當(dāng)備件離開倉庫時，系統(tǒng)自動生成 WM發(fā)貨單。1、2、工單限制了發(fā)貨備件，出庫時系統(tǒng)判斷出庫備件是否和工單 信息一致，否則進行攝像監(jiān)控，現(xiàn)場指示燈報警。工單沒有限制發(fā)貨備件，出庫時系統(tǒng)記錄員工代碼和備件編碼、數(shù)量，進行攝像監(jiān)控，防止備件的異常出庫。4.9工單退庫倉儲管理員掃描員工標(biāo)簽，進行身份確認后，調(diào)出WM退庫單，輸入工單號和任

11、務(wù)號，當(dāng)備件離開倉庫時，系統(tǒng)自動生成WM退庫單，并 會限制退庫的備件數(shù)量不能超過工單領(lǐng)用量，否則進行攝像監(jiān)控，現(xiàn)場 指示燈報警。倉庫主任審批后，系統(tǒng)更新庫存。4.10移貨位倉儲管理員需要優(yōu)化貨位時，掃描員工標(biāo)簽進行身份確認，調(diào)出WMS移貨位單，掃描備件電子標(biāo)簽和貨位電子標(biāo)簽，與原有WM移貨位功能類似。4.11移庫發(fā)放WM移庫發(fā)放單,WM移撥單。并會倉儲管理員掃描員工標(biāo)簽，進行身份確認后，調(diào)出 輸入移庫申請?zhí)?，?dāng)備件離開倉庫時，系統(tǒng)自動生成 限制出庫的種類和數(shù)量，即出庫的種類和數(shù)量不能超過移庫申請單中的 種類和數(shù)量，否則進行攝像監(jiān)控，現(xiàn)場指示燈報警。流程圖如下:+4.12移庫接收倉儲管理員掃描員

12、工標(biāo)簽，進行身份確認后，調(diào)出 WM移庫接收單, 輸入移庫申請?zhí)枺?dāng)備件進入倉庫時，系統(tǒng)自動生成 WM移庫接收單。并會限制入庫的備件種類和數(shù)量， 必須和移撥單的備件種類和數(shù)量完全致，否則進行攝像監(jiān)控，現(xiàn)場指示燈報警。4.13盤點根據(jù)WM系統(tǒng)制作的盤點表，進行初盤、復(fù)盤，并形成最終的庫存 差異。盤點方式:1.手持式盤點：倉儲管理員手持電子標(biāo)簽讀寫器，巡走掃描貨位備件。2.車載式盤點：叉車裝載電子標(biāo)簽讀寫器，操縱叉車掃描貨位備件。4.14攝像監(jiān)控管理人員可以在網(wǎng)頁上查看每天的出入庫時間、人員及備件的影像 資料，并調(diào)用攝像數(shù)據(jù)，進行監(jiān)控。以下情況，屬于出入庫異常，現(xiàn)場指示燈報警，系統(tǒng)保留影像資料,為后

13、續(xù)提供依據(jù)。1)未辦理入庫手續(xù)的備件入庫。2)未辦理出庫手續(xù)的備件出庫。3)4)采購入庫時，入庫備件和入庫單中的備件信息不一致。米購?fù)素洉r，出庫備件和退貨單中的備件信息不一致。5)6)7)8)工單發(fā)貨時，出庫備件和工單的物料清單中的備件不一致。工單退庫時，備件的種類和退庫單中的備件不一致，或備件數(shù) 量超過工單領(lǐng)用量。移庫發(fā)放時，備件的種類和移庫申請單中的備件不一致，或備 件數(shù)量超過移庫申請單中的數(shù)量。移庫接收時，備件的種類和移撥單中的備件不一致，或備件數(shù)量和移撥單中的數(shù)量不一致。4.15溫濕度感應(yīng)溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)，利用企業(yè)的局域網(wǎng)方便的實現(xiàn)溫濕度數(shù)據(jù)的監(jiān)測 與控制的自動調(diào)節(jié)。系統(tǒng)以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)，輔助獨特的通訊鏈路實現(xiàn) 遠程測控，配合管理軟件對整個系統(tǒng)進行整體化運行及管理。1)2)3)4)計算機可搜索聯(lián)網(wǎng)溫濕度記錄儀IP地址。網(wǎng)絡(luò)中斷恢復(fù)后，系統(tǒng)可自動恢復(fù)連接，不間斷監(jiān)測數(shù)據(jù)。實時采集、打印各溫濕度記錄儀的數(shù)據(jù)及參數(shù)；可查詢、顯示、修改溫濕度記錄儀的各項參數(shù)及控制設(shè)備的狀 態(tài)；5