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文檔簡介

1、/污水處理工程調試及試運行指導手冊宗旨本手冊是針對污水處理工程調試及試運行工作編寫的,可供安裝、 調試及營運工作人員使用,亦可作為建設方、施工方施工驗收之參考。綱目手冊含以下主要內容:調試條件、調試準備、試水方式、單機調試、單元調試、分段調試、 接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調、檢測分析、改進缺陷、補充完善、 正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。細則1、調試條件土建構筑物全部施工完成;(2)設備安裝完成;電氣安裝完成;(4)管道安裝完成;相關配套項目,含人員、儀器,污水及進排管線,安全措施均已完善。2、調試準備(1) 組成調試運行專門小組,含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設計與建設

2、方代表共同參與;(2) 擬定調試及試運行計劃安排;(3) 進行相應的物質準備,如水(含污水、自來水),氣(壓縮空氣、蒸汽),電,藥劑的購置、準備;(4) 準備必要的排水及抽水設備;堵塞管道的沙袋等;(5) 必須的檢測設備、裝置(PH計、試紙、COD僉測儀、SS;(6) 建立調試記錄、檢測檔案。3、試水(充水)方式(1) 按設計工藝順序向各單元進行充水試驗; 中小型工程可完全 使用潔凈水或輕度污染水(積水、雨水);大型工程考慮到水資源節(jié)約,可用50%凈水或輕污染水或生活污水,一半工業(yè)污水(一般按照設計要求進行)。(2) 建構筑物未進行充水試驗的,充水按照設計要求一般分三次完成,即1/3、1/3、

3、1/3充水,每充水1/3后,暫停3-8小時,檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意:設計不受力 的雙側均水位隔墻,充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。(3) 充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求,檢查水路是 否暢通,保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能, 防止出現冒水 和跑水現象。4、單機調試(1) 工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置或非標均稱為單機。應在充水后,進行單機調試。(2) 單機調試應按照下列程序進行:a、按工藝資料要求,了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。b、認真消化、閱讀單機使用說明書,檢查安裝是否符合要求,機座是否固定牢。C、

4、凡有運轉要求的設備,要用手啟動或者盤動,或者用小型機械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。d、按說明書要求,加注潤滑油(潤滑脂)加至油標指示位置。e、了解單機啟動方式 如離心式水泵則可帶壓啟動;定容積水泵則應接通安全回路管,開路啟動,逐步投入運行;離心式或羅茨風機貝則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。f、點動啟動后,應檢查電機設備轉向,在確認轉向正確后方可二次啟動。g、點動無誤后,作3-5min試運轉,運轉正常后,再作1-2h的連續(xù)運轉,此時要檢查設備溫升,一般設備工作溫度不宜高于50-60 C,除說明書有特殊規(guī)定者,溫升異常時,應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內,超過規(guī)定范圍的應停止運行,找出原因,消除

5、后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h。(3)單車運行試驗后,應填寫運行試車單,簽字備查。5、單元調試(1)單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的,如格柵單元、調節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不同要求進行的。(2) 單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的,因為每個單元可能有幾臺不同的設備和裝置組成, 單元試車是檢查單元內各設 備連動運行情況,并應能保證單元正常工作。(3) 單元試車只能解決設備的協(xié)調連動, 而不能保證單元達到設 計去除率的要求,因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素,需要在 試運行中加以解決。(4) 不同工藝單

6、元應有不同的試車方法, 應按照設計的詳細補充 規(guī)程執(zhí)行。6、分段調試(1) 分段調試和單元調試基本一致,主要是按照水處理工藝過程分類進行調試的一種方式。(2) 般分段調試主要是按厭氧和好氧兩段進行的,可分別參照 厭氧、好氧調試運行指導手冊進行。7、接種菌種(1) 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元, 如主要 有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元,接種是對上述單元而言的。(2) 依據微生物種類的不同,應分別接種不同的菌種。5%(3) 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應少于水量的 8-10%, 否則,將影響啟動速度;好氧污泥接種量一般應不少于水量的 只要按照規(guī)范施工,厭氧、好氧菌可在規(guī)定范

7、圍正常啟動。(4) 啟動時間:應特別說明,菌種、水溫及水質條件,是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講,低于20C的條件下,接種和啟動均有一定的困難,特別是冬季運行時更是如此。因此,建議冬季運行時污泥分兩次投加,以每天6000m為例,建議第一期,在水解和好氧池中各投加12t活性污泥(注意應采取措施防止無機物污泥進入)投加后按正常水位條件,連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)3-7d后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正常時,方可小水量連續(xù)進水20-30d,待生化效果明顯或氣溫明顯回升時,再次向兩池分別投加 10-20t活性污泥,生化工藝才能正常啟動。(5)菌種來源,厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程,如

8、漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥;好氧污泥主要來自城市污水處理廠,應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種。&馴化培養(yǎng)(1)馴化條件:一般來講,微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化,常規(guī)講要有一個適應過程,馴化過程應當與原生長條件盡量一 致,當做不到時,一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源,果汁廢水因濃 度較高不能作為直接培養(yǎng)水,需要加以稀釋,一般控制COD負荷不高 于1000-1500mg/L為宜,這樣需要按1:1 (生活污水:果汁廢水) 或2: 1配制作為原始馴化水,馴化時溫度不低于 20C,馴化采取連續(xù)悶曝3-7d,并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況,或者依據長期實

9、 踐經驗,按照不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等),觀察微生物 生長狀況,也可用檢查進出水 CO臥小來判斷生化作用的效果。(2)馴化方式:馴化條件具備后,連續(xù)運行已見到效果的情況下,采用遞增污水進水量的方式,使微生物逐步適應新的生活條件, 遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現場條件有所不同。一般來講,好 正常啟動可在10-20d內完成,遞增比例為5;而厭氧進水遞增 比例則要小的很多,一般應控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L, 且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內,不要產生太大的波動, 在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講,厭氧從啟動到轉入正常 運行(滿負荷量進水)需要3-6

10、個月才能完成。(3) 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程,每個工程都會有自己的特點,需要根據現場條件加以調整。9、全線調試(1) 當上述工藝單元調試完成后,污水處理工藝全線貫通,污水處理系統(tǒng)處于正常條件下,即可進行全線連調。(2) 按工藝單元順序,從第一單元開始檢測每個單元的 PH值(用試紙)、SS(經驗目測)、COED儀器檢測),確定全線運行的問題所在。(3)對不能達到設計要求的工藝的單元,全面進行檢測調試,直至達到要求為止。(4) 各單元均正常后,全線連調結束。10、抓住重點檢測分析(1)全線連調中,按檢測結果即可確定調試重點,一般來講,重點都是生化單元。a、(2) 生化單元調試的主

11、要問題要認真檢查核對該單元進出水口的位置、 布水、收水方式是否 符合工藝設計要求。b、正式通水前,先進行通氣檢測,即通氣前先將風機啟動后,開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中,檢查管道所有節(jié)點的焊 接安裝質量,不能有漏氣現象發(fā)生,不易檢查時,應涂抹肥皂水進行檢查,發(fā)現問題立即修復至要求。C、檢查管道所有固定處及固定方式,必須牢固可靠,防止產生通水后管道產生松動現象。d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質量,不僅要求牢固可靠,而且處于同一水平面上,高低誤差不大于士 1mm,檢查無誤后方可通水。e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度 0.5m左右,開動風機進行曝氣,檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝

12、氣。否則,應排水進行 重新安裝,直至達到要求為止。f、繼續(xù)充水,直到達到正常工作狀態(tài),再次啟動曝氣應能正常工作,氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。g、對不同生化方式要嚴格控制溶解氧(DO量。厭氧工藝不允許有DC進入;水解工藝,可在10 12h,用弱空氣攪拌3-5min ;缺氧 工藝DC應控制在小于0.5mg/L范圍內;氧化工藝則應保證DC不小于2-4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。11、改善缺陷、補充完善(1)連續(xù)調試后發(fā)生的問題,應慎重研究后,采取相應補救措施予以完善,保證達到設計要求。(2) 般來講,改進措施可與正常調試同步進行,直到系統(tǒng)完成 驗收為止。12、試運行(1)系

13、統(tǒng)調試結束后應及時轉入試運行。(2)試運行開始,則應要求建設方正式派人參與,并在試運行中對建設方人員進行系統(tǒng)培訓,使其掌握運行操作。(3) 試運行時間一般為10-15天。試運行結束后,則應與建設方進行系統(tǒng)交接,即試運行前期污水站全部設施、設備、裝置的保管及 運行責任由工程施工承包方自行承擔;試運行期,則由施工方、建設 方共同承擔,以施工方為主;試運行交接后則以建設方為主,施工方 協(xié)助;竣工驗收后則全權由建設方負責。13、自驗檢測(1)由施工方制定自驗檢測方案,并做好相應記錄。(2)連續(xù)三天,按規(guī)定取水樣(每2h 一次,24h為一個混合樣), 分別在進出水口連續(xù)抽取,每天進行檢測(主要為 Cod

14、 ph、sS),合格后即認定自檢合格。14、交驗檢測(1)由施工方將自檢結果向建設方匯報,建設方認同后,由建設方寄出交驗書面申請報告,報請當地環(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。(2)施工方,建設方共同準備條件,配合環(huán)保主管部門進行檢測。(3) 檢測報告完成后,工程技術驗收完成。15、竣工驗收(1)由施工方向建設方提交竣工驗收申請,并向建設方提供竣工資料。(2)由建設方組織,并正式起草竣工驗收報告,報請主管部門組織驗收。(3) 正式辦理竣工驗收手續(xù)。厭氧生物處理、調試、運行指導手冊1、目的:本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運行管理。2、內容及對象:手冊包括有以下 7個內容:即:厭氧生物反應概述;厭氧技術

15、優(yōu)勢和不足;反應機理;厭氧反應器 類型;厭氧反應器工藝控制條件;啟動方式;運行管理;問題及解決 措施;手冊適用于厭氧反應器操作人員、 污水站技工、化驗人員和管理人 員,亦可供相關人員參考。3、厭氧反應概述:利用微生物生命過程中的代謝活動,將有機物分解為簡單無機物, 從而去除水中有機物污染的過程, 稱為廢水的生物處理。根據代謝過 程對氧的需求,微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程, 在無需提供氧的情況 下,把有機物轉化為無機物和少量的細胞物質, 這些無機物包括大量 的生物氣(即沼氣)和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術,把廢水治理和能源相結合,特

16、別適合發(fā)展中國家使用。4、厭氣處理技術的優(yōu)勢和不足:優(yōu)勢:4.1可作為環(huán)境保護、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結合系統(tǒng)的技術,具有良好的社會、經濟、環(huán)境效益。4.2耗能少,運行費低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3.4.3回收能源,理論上講IkgCOm產生純甲烷0.35m3,燃值(3.93 X3 3、.、,10-1J/m ),高于天然氣(3.93 X 10-1J/m )。以日排10t CODT廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%+算,日產沼氣2240m,相當于2500m天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh.4.4設備負荷高、占地少。4.5剩余污泥少,僅相當于

17、好氧工藝1/61/10.4.6對N P等營養(yǎng)物需求低,好氧工藝要求C: N:P =100:5:1,厭氧工藝為 C:N:P=(350-500):5:1。4.7可直接處理咼濃有機廢水,不需稀釋。4.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下,保留生物活性和沉泥性一 年,適合間斷和季節(jié)性運行。4.9系統(tǒng)靈活,設備簡單,易于制作管理,規(guī)??纱罂尚?。厭氧不足:1、出水污染濃度高于好氧,一般不能達標;2、對有毒性物質敏感;3、初次啟動緩慢,最少需8-12周以上方能轉入正常水平。5、反應機理:厭氧反應過程是對復雜物質(指高分子有機物以懸浮物和膠體形式存在于水中)生物降解的復雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應過程可分為四個階 段:5

18、.1水解階段一一被細菌胞外酶分解成小分子。例如:纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖,蛋白質被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等,這些小分子的水解產物能被溶解于水,并透過細胞為細胞所利用。5.2發(fā)酵階段一一小分子的化合物在發(fā)酵菌(即酸化菌)的細胞內轉化為更為簡單的化合物,并分泌到細胞外。這一階段主要產物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA醇類、乳酸、CO、氫、氨、硫化氫等。5.3產酸階段一一上一階段產物被進一步轉化為乙酸、氫、碳酸以及新的細胞物質。5.4產甲烷階段一一在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新細胞物質。原理圖如下:復雜有機物脂肪酸(2)硫酸鹽還

19、原產乙酸H2+CO2乙 酸產甲烷產甲烷CH4+CO2硫酸鹽還原硫酸鹽還原a、H2S+CO2水解階段含有蛋白質水解、碳水化合物水解和脂類水解。b、發(fā)酵酸化階段一一包括氨基酸和糖類的厭氧氧化,以及較高級c、脂肪酸與醇類的厭氧氧化。產乙酸階段一一含有從中間產物中形成乙酸和氧氣, 以及氫氣 和二氧化碳形成乙酸。d、產甲烷階段一一包括從乙酸形成甲烷,以及從氧、二氧化碳形 成甲烷。廢水中有硫酸鹽時,還會有硫酸鹽還原過程,如虛線所示。6、厭氧反應器類型:6.1普通厭氧反應池6.2厭氧接觸工藝6.3升流厭氧污泥庫(UASB)反應器6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR)6.5厭氧濾料(AF)6.6厭氧流化庫反應器

20、6.7厭氧折流反應器(ABR)6.8厭氧生物轉盤6.9厭氧混臺反應器等.7、厭氧反應的工藝控制條件:7.1溫度:按三種不同嗜溫厭氧菌(嗜溫 5-20 C嗜溫20-42 C嗜溫42-75 C)工程上分為低溫厭氧(15-20 C)、中溫厭氧(30-35 C)、高溫厭氧(50-55 C)三種。溫度對厭氧反應尤為重要,當溫度低于最優(yōu)下限溫度時,每下降1C,效率下降11%在上述范圍,溫度在1-3 C的微小波動,對厭氧反應影響不明顯,但溫度變化過大(急速變化),則會使污泥活力下降,度產生酸積累等問題。7.2 PH厭氧水解酸化工藝,對 PH要求范圍較松,即產酸菌的 PH應控制4-7 C范圍內;完全厭氧反應則

21、應嚴格控制 PH即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷 化速降低。7.3氧化還原電位:水解階段氧化還原電位為-100+100mv產甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150-400mv。因此,應控制進水帶入 的氧的含量,不能因以對厭氧反應器造成不利影響。7.4營養(yǎng)物:厭氧反應池營養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1 。7.5有毒有害物:抑制和影響厭氧反應的有害物有三種:7.5.1無機物:有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等,特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴重;7.5.2有機化合物:非極性有機化合物,含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合

22、物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。7.5.3生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。7.6工藝技術參數:7.6.1水力停留時間:HRT7.6.2有機負荷7.6.3污泥負荷&厭氧反應器啟動:8.1接種污泥:有顆粒污泥時,接種污泥數量大小10-15%.當沒有現成的污泥時,應用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時,化糞池污泥、 新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種, 也可用腐敗污泥和 魚塘底泥作接種污泥,但啟動周期較長。污泥接種濃度至少不低10Kg? VSS/m皈應器容積,但接種污泥填充量不大于反

23、應器容積60%污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不 可消化的其它物進入厭氧反應器內。8.2接種污泥啟動:啟動分以下三個階段進行:1、起始階段反應池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d 或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS? d開始。進入厭氧池消化降解廢水的混合液濃度不大于C0D5000mg/L并按要求控制進水,最低的 COD負荷為 1000mg/L。進液濃度不符合應進行稀釋。進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數,但應特別注意乙酸濃度, 應保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式,即每34小時一 次,每次5-10min,之后逐步減斷間隔時間至1小時,每次進液時間逐步增長2030

24、min。起始階段,進水間隔時間過長時,則應每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次,每次 35min。2、啟動第二階段一一當反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d寸,這一階段洗出污泥量增大,顆粒污泥開始產生。一般講,從第一段到 第二段要40d時間,此時容積負荷大約為設計負荷的 50%3、啟動的第三階段一一從容積負荷 50%上升到100%采用逐步增加進料數量和縮短進料間斷時間來實現。 衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L,當VFA超過500-1000mg/L,厭氧反應器呈現酸化狀態(tài),超過 1000mg/L則表明已經酸化,需立即采取措施停止進料,進行菌種

25、馴化。一般來講第 二段到第三段也需30-40d時間。8.3啟動的要點1、啟動一定要逐步進行,留有充裕的時間,并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標。因為啟動實際上是使細菌從休 眠狀態(tài)恢復,即活化的過程。啟動中細菌選擇、馴化、增殖過程都在 進行,原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產酸菌要慢 的多。因此,這時負荷一般不能高,時間不能短,每次進料要少,間隔時間要長。2、混合進液濃度一定要控制在較低水平,一般COD濃度為1000-5000mg/L,當超過5000mg/L,應進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時,則亦應稀釋至 100mg/L以下

26、才能進液。4、負荷增加操作方式:啟動初期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3 ? d開始,當生物降解能力達到 80%以上時,再逐步加大。若最低負荷進料,厭氧過程仍不正常 COD不能消化,則進料間斷時間應延長 24h或2-3d,檢查消化降解的主要指標測量 VFA濃度,啟動階段VFA 應保持在3mmoL/L以下。5、當容積負荷走到2.0kgCOD/m3clW,每次進料負荷可增大,但最大不超過20%只有當進料增大,而VFA濃度且維持不變,或仍維持 在專mmoL/L水平時,進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。9、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法1、污泥生長過慢1營養(yǎng)物不足,微量元素不足:(

27、增加營養(yǎng)物和微量元素)2進液酸化度過高:(減少酸化度)3種泥不足:(增加種泥)2、反應器過負荷1反應器污泥量不夠:(增加種污或提高污泥產量)2污泥產甲烷活性不足:(減少污泥負荷)3每次進泥量過大間斷時間短:(減少每次進泥量加大進泥間隔)3、污泥活性不夠1溫度不夠:(提高溫度)2產酸菌生長過快:(控制產酸菌生長條件)3營養(yǎng)或微量元素不足:(增加營養(yǎng)物和微量元素)4無機物Ca2+引起沉淀:(減少進泥中Ca2+含量)4、污泥流失1氣體集于污泥中,污泥上?。海ㄔ黾游勰嘭摵桑黾觾炔克h(huán))2產酸菌使污泥分層:(穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度)3污泥脂肪和蛋白過大:(采取預處理去除脂肪蛋白)5、污泥擴散顆

28、粒污泥破裂1負荷過大:(穩(wěn)定負荷)2過度機械攪拌:(改水力攪拌)3有毒物質存在:(廢水清除毒素)。4預酸化突然增加:(應用更穩(wěn)定酸化條件)活性污泥系統(tǒng)管理手冊原理:活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機物的 生力軍,其原理是生物降解。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀,I亦稱絮?;蚪q粒,有良好的沉降性能 ?;钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足,可能有厭氧菌產生,污泥發(fā)黑 發(fā)臭。溶解氧過高或進水過淡,負荷過低色澤轉淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前的準備工作:1、認真消化施工設計圖紙資料及管理運行手冊;2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門,指示記錄儀表;3、清理施工時遺留在池內雜物

29、;4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗,單臺調試后聯動試車,調好出水堰板至污水處理可正常工作。四、培菌方法:1、所謂活性污泥培養(yǎng),就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件,即營養(yǎng)物,溶解氧,適宜溫度和酸堿度。(1) 營養(yǎng)物:即水中碳、氮、磷之比應保持 100: 5 : 1。(2) 溶解氧:就好氧微生物而言,環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l,正常代謝活動已經足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中, 以直徑500 g活性污泥絮粒而言,周圍溶解氧濃度 2mg/l時,絮粒中心已低于0.1mg/l,抑制了好氧菌生長,所以曝氣池溶解氧濃度常需高于35mg/l,常按510mg/l控制。調試一般認為,曝氣池出口

30、處溶解 氧控制在2mg/l較為適宜。(3) 溫度:任何一種細菌都有一個最適生長溫度,隨溫度上升,細菌生長加速,但有一個最低和最咼生長溫度范圍,一般為10 45 C,適宜溫度為15 35 C,此范圍內溫度變化對運行影響不大。(4) 酸堿度:一般PH為6 9。特殊時,進水最高可為PH9 10.5 , 超過上述規(guī)定值時,應加酸堿調節(jié)。2、培菌法:(1) 生活污水培菌法:在溫暖季節(jié),先使曝氣池充滿生活污水,悶曝(即曝氣而不進污水)數十小時后,即可開始進水。引進水量由 小到大逐漸調節(jié),連續(xù)運行數天即可見活性污泥出現,并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進程,在培菌初期投加一些濃質糞便水或米泔水等,以提 咼營養(yǎng)物濃度。

31、特別注意,培菌時期(尤其初期)由于污泥尚未大量 形成,污泥濃度低,故應控制曝氣量,應大大低于正常期曝氣量。(2) 干泥接種培菌法:最好取水質相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總溶積1%的干泥量,加適量水搗碎,然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的 方法培菌,污泥即可很快形成并增加至所需濃度。(3) 數級擴大培菌法:根據微生物生長繁殖快的特點,仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種T種子罐T發(fā)酵罐數級擴大培菌工藝,分級擴大培菌。如 某工程設計為三級曝氣池,此時可先在一個池中培菌,在少量接種條 件下,在一個曝氣池內培菌,成功后直接擴大至二三級。(4)工業(yè)廢水直接培菌法:某些工業(yè)

32、廢水,如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水,可直接培菌;另一類工業(yè)廢水,營養(yǎng)成分尚全,但濃 度不夠,需補充營養(yǎng)物,以加快培養(yǎng)進程。所加營養(yǎng)物品常有:淀粉 漿料、食堂米泔水、面湯水(碳源);或尿素、硫氨、氨水(氮源) 等,具體情況應按不同水質而定。(5)有毒或難降解工業(yè)廢水培菌:有毒或難降解工業(yè)廢水,只能先以生活污水培菌,然后再將工業(yè)廢水逐步引入,逐步馴化的方式進 行。(6)直接引進種菌種培菌:有些特殊水質菌種難于培養(yǎng),還可利用當地科研力量,利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培 養(yǎng),如PVA(聚乙烯醇)好氧消化即有專門好氧菌。此法,投資大, 周期長,只有特殊情況才用。3、馴化:在培菌階段后期

33、,將生活污水和外加營養(yǎng)物量,逐漸減少,工業(yè)廢水比例逐漸增加,最后全部轉為受納工業(yè)廢水,這個過程 稱為馴化。理論上講,細菌對有機物分解必須有酶參與,而且每種酶 都要有足夠數量。馴化時,每變化一次配比時,需要保持數天,待運 行穩(wěn)定后(指污泥濃度未減少,處理效果正常),才可再次變動配比, 直至馴化結束。五、運行管理1、巡視:指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測,以保證運行效果。2、二沉池觀察污泥狀態(tài):主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度,有無漂泥,漂泥粒大小等。上清液清澈透明-運行正常,污 泥狀態(tài)良好;上清液混濁-負荷高,污泥對有機物氧化、分解不徹污泥底;泥面上升-污泥膨脹,污泥沉降

34、性差;污泥成層上浮 中毒;大塊污泥上浮-沉淀池局部厭氧,導致污泥腐?。患毿∥勰?漂浮-水溫過高、茁N不適、營養(yǎng)不足等原因導致污泥解絮。3、曝氣池觀察:曝氣池全面積內應為均勻細氣泡翻騰,污泥負荷適當。運行正常時,泡沫量少,泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中 有成團氣泡上升,表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞;液面翻騰不均勻, 說明有死角;污泥負荷高,水質差,泡沫多;泡沫呈白色,且數量多, 說明水中洗滌劑多;泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附 在泡沫上,應增加排泥;泡沫呈其它顏色,水中有染料類物質或發(fā)色 物污染;負荷過高,有機物分解不完全,氣泡較粘,不易破碎。4、污泥觀察:生化處理中除要求污泥有很

35、強的“活性“,除具有很強氧化分解有機物能力外,還要求有良好沉降凝聚性能,使水經二 沉池后徹底進行“泥”(污泥)“水”(出水)分離。(1)污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積,體積少,沉降性好,城市污水廠 SV30常在15- 30%之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關,直徑大沉降性好,反之亦然。污泥沉 降性還與污泥中絲狀菌數量有關,數量多沉降性差,數量少沉降性好。(2)污泥沉降性能還與其它幾個指標有關,它們是污泥體積指數(SVI),混合液懸浮物濃度(MLSS、混合液揮發(fā)性懸浮濃度(MLVS)出水懸浮物(ESS等。(3) 測定水質指標來指導運行:BOD CO之值是衡量生化性重要指標,BODCOe 0.25表示可生化性好,BODCO& 0.1表示生化性差。進出水BODCOD變化不大,BOD也高,表示系統(tǒng)運行不正常;反之,出水的BODyCOE比進水BODycodt降快,說明運行正常。出 水懸浮物(ESS高,ESS> 30mg/l時則表示污泥沉降性不好,應找原因糾正,ESSC 30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要因素:(1)維持曝氣池合適的溶解氧,一般控制1 4mg/l,正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。(2)保持水中合適的營養(yǎng)比,C (BOD ?NP= 1001 ?5?(3)維持系統(tǒng)

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