水泥廠噪音綜合治理綜合方案計劃

1、-!水泥廠噪音治理綜合方案120dB(A)，大大噪聲是水泥廠生產(chǎn)中僅次于粉塵的污染源，在現(xiàn)有的水泥廠生產(chǎn)中廣泛使用大型破碎機、 磨機、高中壓風(fēng)機、空氣壓縮機等設(shè)備，以上設(shè)備在工作時的噪聲往往高達(dá)超過了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低于 85dB(A)，加之這些設(shè)備工作時常常是每天24小時，長年如此不停地工作，因而對水泥廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)人員及廠界周邊環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。為了改善聲環(huán)境,確保作業(yè)區(qū)域達(dá)到工業(yè)企業(yè)場區(qū)噪聲控制設(shè)計規(guī)范，根據(jù)中華人民共和國噪聲污染防 治法必須對生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的噪聲進(jìn)行綜合治理。水泥生產(chǎn)線的高噪聲源主要有原料磨、煤磨產(chǎn)生的機械性噪聲和空壓機、羅茨風(fēng)機等發(fā) 出的空氣動力性噪聲等-，源強一般為9010

2、5dB,其中的破碎機、磨機、高中壓風(fēng)機、空氣 壓縮機等都是強噪聲設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，凡是運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，都不同程度地發(fā)出噪聲。 根據(jù)水泥廠有關(guān)設(shè)備體積大，功率高的特點，新鄉(xiāng)市長城機械有限公司在處理以上噪聲時采用了隔聲降噪技術(shù)來實現(xiàn)， 對高噪聲的風(fēng)機等動力噪聲源設(shè)置隔聲罩、進(jìn)出氣口加裝消聲器； 破碎機、磨機、水泵房等強噪場或車間采用封閉式廠房或隔音室，同時對噪聲設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行 隔振、減震處理。水泥廠的噪聲源水泥廠主要工作地點都是噪聲源，且有的整個機房都處于高強噪聲狀態(tài)，嚴(yán)重?fù)p害操作 人員的身心健康。因此，盡快將噪聲控制在允許范圍內(nèi)，是符合現(xiàn)代化發(fā)展要求的。一般來 說水泥廠需要治理的幾個顯著噪聲源有

3、:1. 原料磨區(qū)域設(shè)備：立磨、立磨排風(fēng)機、窯尾排風(fēng)機、高溫風(fēng)機、窯尾電收塵器排風(fēng)機2. 窯頭區(qū)域：篦冷機風(fēng)機群、窯頭羅茨風(fēng)機、熟料電收塵風(fēng)機3. 煤磨車間：煤磨、羅茨風(fēng)機；4. 水泥磨車間：水泥磨；5. 均化庫區(qū)域：羅茨風(fēng)機；6. 空壓機房：空壓機。水泥廠相關(guān)設(shè)備的噪聲特性:2.1.球磨機的噪聲特性:水泥廠球磨機的噪聲最大，大型球磨機的噪聲在120分貝左右，一般用廠房隔音和采用吸音材料來吸收球磨機噪聲。粉磨技術(shù)的發(fā)展方向是采用立磨代替球磨機粉磨，不但粉磨效 率高于球磨，而且噪聲問題也同時得到解決。采用露天布置，噪聲問題也完全可以達(dá)到環(huán)保 要求。采用輥壓機預(yù)粉磨技術(shù)也可達(dá)到同樣的效果。球磨機的噪

4、聲主要有：磨機運行中電機 產(chǎn)生的電磁噪聲；減速機齒輪產(chǎn)生的機械噪聲；磨機筒體旋轉(zhuǎn)中研磨體物料和襯板相互研磨撞擊產(chǎn)生的機械性振動噪聲；除塵設(shè)備和分級設(shè)備的風(fēng)機產(chǎn)生的空氣動力性噪聲；還有通過基礎(chǔ)振動輻射的固體聲。球磨機的噪聲特性與其種類、規(guī)格、轉(zhuǎn)數(shù)、研磨體及物料粒度、填充系1015分貝。數(shù)等因素有關(guān)。根據(jù)以往對磨機噪聲頻譜分析，其噪聲特性為：（a）球磨機的噪聲為穩(wěn)態(tài)連續(xù) 噪聲，噪聲的強弱不隨時間的變化而變化 ;（b）從頻譜曲線可以看出，峰值在 250赫左右，在 1254000赫頻帶內(nèi)，聲壓級都在85分貝以上，這是一種以中高頻為主的寬頻帶噪聲；（c）4000 赫以后，隨頻率的增加，聲壓級開始衰減，其

5、衰減量每倍頻程為2.2羅茨鼓風(fēng)機的噪聲特性風(fēng)機噪聲問題相對比較突出。；機殼管壁及電動機輻射的機高壓風(fēng)機的噪聲在100分貝左右，水泥廠風(fēng)機的數(shù)量較多，羅茨鼓風(fēng)機的噪聲主要有：進(jìn)氣和排氣口輻射的空氣動力性噪聲 械性噪聲；通過基礎(chǔ)振動輻射的固體聲和電磁噪聲。 羅茨鼓風(fēng)機的噪聲特性一般與風(fēng)機的流量、轉(zhuǎn)速、靜壓等因素有關(guān)。從羅茨鼓風(fēng)機噪聲頻譜中可以看出它的噪聲特性：（a）大風(fēng)量羅茨鼓風(fēng)機的噪聲是一個在較寬頻帶范圍里的穩(wěn)態(tài)噪聲，一般來說是以低中頻為主，尤其是中頻段拉得較寬。（b） 般流量的風(fēng)機噪聲峰值出現(xiàn)在低中頻段里，流量大的風(fēng)機，聲強由低頻向高頻偏移。（C）從風(fēng)機噪聲頻譜來看，其低頻峰值出現(xiàn)在63赫，中

6、頻峰值在500赫，在63500 赫之間的125赫是個低谷。（d）在高頻段里，一般是從1000赫開始隨頻率的增加聲壓級逐步 降低，其衰減量每倍頻程約 10分貝。（e）吸風(fēng)口的噪聲頻譜特性基本上與風(fēng)機本身的噪聲頻 譜特性一致，通常它是一個低頻噪聲源，對人的聽覺雖不造成大的危害，但因該聲源位于室外，又是低頻，可以傳播到很遠(yuǎn)的地方而影響范圍較大。 放風(fēng)口一般因管徑和開口較小, 高速氣流沖擊了周圍的空氣，使氣體的穩(wěn)定狀態(tài)受到破壞而發(fā)生巨大的擾動，形成一個室外 的高頻噪聲源。2.3空壓機的噪聲特性傳統(tǒng)空壓機的噪聲也很大，采用螺桿壓縮機的技術(shù)可較好地降低噪聲并達(dá)到環(huán)保要求。羅茨鼓風(fēng)機的噪聲在壓力高時相當(dāng)大，

7、國內(nèi)目前正在研制和采用三葉羅茨鼓風(fēng)機，三葉羅茨 鼓風(fēng)機比二葉羅茨風(fēng)機可以降低約 10分貝噪聲，同時節(jié)能10%-20%空壓機的基頻一般在20赫左右，它的高次諧波頻率一般在幾十幾百赫，因此，空壓機進(jìn)氣噪聲呈典型的低頻性?？諌簷C進(jìn)氣噪聲的強度隨著空壓機負(fù)荷的增加而增強，一般進(jìn)氣噪聲較空壓機其他部位的噪 聲高出710分貝（A）。2.4破碎機的噪聲特性石灰石等堅硬的物料破碎噪聲也非常大，超過100分貝，目前也只有靠封閉廠房和減少運行時間來緩解噪聲問題。發(fā)達(dá)國家已經(jīng)大量采用絞齒輥破碎機取代錘式破碎機，我國也研 制出相關(guān)設(shè)備，即將投入應(yīng)用。.噪聲控制的常用方法要防治和控制噪聲，根本辦法是從噪聲源著手。對機電

8、設(shè)備來說，制造、加工精度和安 裝達(dá)到規(guī)定的要求，可減少噪聲；在設(shè)備與基礎(chǔ)之間插入減振材料（如橡膠墊、塑性件）或阻尼 材料（如彈性金屬片、彈簧）等，也可以減少基礎(chǔ)的振動噪聲。其次是控制噪聲的傳播。當(dāng)噪 聲源的聲強不能降低到允許范圍時，必須在噪聲傳播過程中設(shè)置障礙，使聲能在傳播過程中 被反射衰減。通常采用的方法有: 隔聲:用密度大、特性阻抗高的材料把一部分聲波反射回去，將噪聲限制在噪聲源附15dB左右。如再在內(nèi)近，減少噪聲的輻射能，例如給設(shè)備加隔聲罩或隔聲圍擋，可降低聲級壁裝上吸音阻尼材料則效果更好。在磨機周圍加隔聲罩，罩內(nèi)壁采用吸聲材料、阻尼材料， 罩體可由幾塊拼接而成，以便于拆卸。對于磨機還有

9、一種辦法就是將磨體與它的驅(qū)動裝置之 間用墻隔開，墻上加一道雙層隔聲門，可減少噪聲的傳播。 吸聲:用對聲波產(chǎn)生粘滯和摩擦作用的多孔松軟材料，使一部分聲能被吸收轉(zhuǎn)變?yōu)闊?能?？稍诮ㄖ飪?nèi)裝置吸聲材料（如玻璃氈或玻璃板、礦渣棉、毛氈和泡沫塑料等，國外還有 用軟木制成的吸聲磚；當(dāng)吸聲材料25mn厚時能夠吸收高頻噪聲，但幾乎不吸收低頻噪聲。吸 聲材料厚度增加到50100mm寸對低頻噪聲的吸收較好)。隔聲和吸聲結(jié)構(gòu)本身應(yīng)對振動有較 大的阻抗，避免產(chǎn)生二次噪聲。 采用消聲的辦法：如在風(fēng)機、壓縮機和風(fēng)管的進(jìn)、出口等處設(shè)置消聲器。但它只能對 個別設(shè)備或管道部件起一定的消聲作用。 采用人體保護：當(dāng)人們必須長時間在

10、高噪聲環(huán)境中工作或在115dB(A)以上強噪聲中從事短期工作時，可采用耳塞、耳罩或帽盔等器具施行人體保護。四水泥廠噪聲治理設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù):中華人民共和國噪聲污染防治法(1996)工業(yè)企業(yè)場區(qū)噪聲控制設(shè)計規(guī)范(GBJ87-1985)工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范(GBJ122-88)工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范(衛(wèi)生監(jiān)發(fā)(1999)第620號)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-90)聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008)建筑隔聲評價標(biāo)準(zhǔn)(GBJ121-88)建筑隔聲測量規(guī)范(GBJ75-84)建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50104-2001)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ16-87)五.水泥廠噪聲控制工程措施簡述

11、目前水泥廠朝著大型化、自動化方向發(fā)展，對噪聲的控制提出了更高的要求，但同時也 帶來了控制噪聲的有利條件，即對噪聲源和噪聲的傳播可不必采用分散的、局部的控制方式, 而采用比較有效的集中控制方法。六.噪聲控制工程措施的整體規(guī)劃根據(jù)水泥廠工藝特點及噪聲源分布情況，結(jié)合廠區(qū)總平面圖，將噪聲源分為窯頭區(qū)域、 窯中轉(zhuǎn)窯區(qū)域、窯尾區(qū)域，以及煤磨、水泥磨車間四大區(qū)域。對各區(qū)域噪聲源對廠界周邊范 圍造成的噪聲影響進(jìn)行評估，并確定各區(qū)域噪聲源的降噪量 對各區(qū)域噪聲源依據(jù)不同的降噪量設(shè)計不同的控制措施 針對不同的噪聲源類型設(shè)計不同的控制措施。對集中布置在廠房內(nèi)的群體噪聲源，采取廠房墻體隔聲輔以吸聲和阻尼的方法，即根

12、據(jù) 廠房的隔聲量要求進(jìn)行透聲和漏聲的隔聲匹配，提高廠房的整體隔聲量，并在廠房內(nèi)進(jìn)行阻 尼和吸聲處理，以增加隔聲結(jié)構(gòu)的低頻隔聲量并減輕隔聲壓力，同時減小廠房內(nèi)的混響聲。對空氣動力性噪聲如風(fēng)機進(jìn)排口噪聲，排汽 （氣）噪聲，以及余熱鍋爐煙囪排口噪聲設(shè)計 配置針對性的消聲器。對于暴露于室外的機械、電磁噪聲以及管道的流體噪聲或節(jié)流噪聲采取隔聲罩（間）或隔聲屏障（圍擋）措施。七.各區(qū)域降噪措施7.1窯頭噪聲源區(qū)域窯頭噪聲源內(nèi)區(qū)域主要噪聲源設(shè)備為，篦冷機周圍的風(fēng)機及羅茨風(fēng)機，一般根據(jù)實際情 況采取以下措施: 在篦冷機風(fēng)機群周圍，利用篦冷機房原建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置吸隔聲屏，在吸隔聲屏的內(nèi)部設(shè) 置吸聲結(jié)構(gòu)，控制屏體內(nèi)部

13、的噪聲輻射影響，提高屏體結(jié)構(gòu)整體隔聲量。其整體結(jié)構(gòu)隔聲量30dB(A)。> 18dB(A) 在隔聲圍擋下方預(yù)留檢修通道，安裝隔聲門。隔聲門隔聲量 在隔聲圍擋上開設(shè)通風(fēng)口，以確保圍擋內(nèi)風(fēng)機及電機的通風(fēng)散熱量。通風(fēng)口安裝消聲 器，消聲器消聲量15dB（A）。 對羅茨風(fēng)機外殼進(jìn)行外包保溫棉的處理，降噪效果明顯。7.2窯中轉(zhuǎn)窯噪聲源區(qū)域轉(zhuǎn)窯區(qū)域主要的強噪聲源為水泥轉(zhuǎn)窯筒體冷卻風(fēng)機，可采取以下措施:在轉(zhuǎn)窯筒體冷卻風(fēng)機的側(cè)面安裝隔聲屏障，隔聲屏障安裝在轉(zhuǎn)窯平臺之上。采用鋼制結(jié)構(gòu)，屏障高度根據(jù)現(xiàn)場實際確定，整體隔聲量玄15dB(A)。25dB(A)。2)修密閉房間將風(fēng)機與外界隔開，全部采用隔音墻3)進(jìn)

14、風(fēng)、出風(fēng)管道也采用外包硅酸巖棉彩鋼，有效吸音7.3窯尾噪聲源區(qū)域窯尾噪聲源區(qū)域內(nèi)主要噪聲源設(shè)備為原料磨及其風(fēng)機，窯尾排風(fēng)機，高溫風(fēng)機，離心風(fēng) 機等。該區(qū)域噪聲源設(shè)備密集，根據(jù)現(xiàn)場情況及噪聲源特性，對該區(qū)域的噪聲控制要采取多 種措施結(jié)合運用的手段，確保該區(qū)域噪聲達(dá)標(biāo)。原料磨風(fēng)機、窯尾排風(fēng)機、高溫風(fēng)機的降噪措施以上三種風(fēng)機及電機在運轉(zhuǎn)時噪聲值約為95dB(A)左右，甚至根據(jù)其噪聲特性及周邊情況可采取如下措施:對風(fēng)機配備的電機安裝隔聲罩，隔聲罩為拼裝可拆卸式設(shè)計，有隔聲檢修門，隔聲觀察窗，隔聲罩頂部安裝排風(fēng)扇采取強制通風(fēng)措施確保電機通風(fēng)散熱，并在相應(yīng)位置開設(shè)通風(fēng)口,安裝進(jìn)、排風(fēng)消聲器。隔聲罩整體隔聲

15、量玄在風(fēng)機的外殼及進(jìn)出風(fēng)口外殼進(jìn)行隔聲包扎，隔聲包扎降噪量在810dB(A)。在原料磨風(fēng)機及窯尾風(fēng)機面向受聲點方向安裝一定高度的隔聲屏障，整體隔聲量在1015dB(A)左右。 大型離心風(fēng)機噪聲處理1)大型離心風(fēng)機功率在300 500KW風(fēng)機外殼硅酸巖棉彩鋼外包，有效吸音4)出風(fēng)管道消音處理是非常關(guān)鍵的，用管道套管道的方法，利用摩托車及汽車消音原理，在設(shè)計風(fēng)管有效截面積加一道外風(fēng)管，為有效減少風(fēng)機出口阻力，及影響流量。在風(fēng)管內(nèi)做成錐管，并開孔80或100,使所有80至100通過橫截面積是內(nèi)風(fēng)管的5/3，經(jīng)過實際使用，將原來 108dB的噪聲降到75-82dB。 原料磨的降噪措施原料磨在運轉(zhuǎn)時噪聲

16、值約為110dB(A)左右，根據(jù)其噪聲特性及周邊情況可采取如下措施:對原料磨電機安裝隔聲罩，隔聲量玄25dB(A)。15由于原料磨體積巨大，高度達(dá)到 15m左右，且周邊管道設(shè)備密布，并要求三面都留有檢 修通道。因此對原料磨的降噪只能采取區(qū)域隔聲的方法。設(shè)置隔聲圍檔，其隔聲量在18dB(A)。 在面對噪聲源的廠界設(shè)置廠界隔聲屏障，其整體隔聲量在1518dB(A)。廠界隔聲屏障的目的：在廠界邊線形成最后一道“防御工事”，最終確保廠界噪聲的達(dá)標(biāo)。7.4煤磨、水泥磨車間噪聲源區(qū)域煤磨車間內(nèi)有煤磨機、羅茨風(fēng)機，水磨車間主要是水泥磨。以上設(shè)備一般均安裝在車間 室內(nèi)，煤磨運轉(zhuǎn)時噪聲值在 115dB(A)左右

17、，羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)時噪聲值在 95dB(A)左右。大型水泥磨機從設(shè)計廠房和工藝布局時就應(yīng)該考慮噪聲的處理，例如,土建采用全框架土建混凝土結(jié)構(gòu)，而沒有全部使用鋼結(jié)構(gòu)框架，四周的墻使用隔音空 心磚墻。在設(shè)計水泥磨房時，會考慮鋼球、鋼鍛帶起下落的位置及方向，將水泥磨機帶起球鍛 位置產(chǎn)生噪聲較大的方向砌一堵空心磚的隔音墻：內(nèi)部不用粉刷，就讓它粗糙不堪，可以吸 音，消除噪聲的影響。工藝上考慮在設(shè)計磨機時，盡量選用破碎能力差、粉磨能力強的工藝。采用高效微鍛 閉路擠壓聯(lián)合粉磨。這樣噪聲在水泥磨系統(tǒng)屬噪聲最小的。般車間室內(nèi)混響聲嚴(yán)重。根據(jù)設(shè)備噪聲特點及現(xiàn)場實際情況，還可采取以下措施:1)在廠房內(nèi)部墻面及頂面設(shè)置吸

18、聲結(jié)構(gòu)，以降低車間內(nèi)部混響聲，從而削弱設(shè)備噪聲向車間外的輻射傳播。進(jìn)行吸聲處理后，車間建筑結(jié)構(gòu)整體隔聲量35dB(A)。2)車間墻面上、下適當(dāng)位置留出通風(fēng)口，通風(fēng)口面積根據(jù)車間內(nèi)設(shè)備散熱量及室內(nèi)換氣次 數(shù)進(jìn)行計算得到。通風(fēng)口安裝進(jìn)、出風(fēng)消聲器。消聲器消聲量25 dB(A) O3)所有門、窗采用隔聲門、窗。隔聲門、窗的隔聲量均30dB(A) O100mm-150mm4)孔洞縫隙采取隔聲封堵措施，避免漏聲導(dǎo)致的降噪效果下降。7.5其它區(qū)域7.5.1提升機的消音處理大型提升機在提物料時產(chǎn)生的噪聲對人體及周邊環(huán)境影響巨大，特別是灰石提升機，剛 安裝時擾得人心煩，基本上不能正常工作，最后將提升機外殼加裝巖棉 進(jìn)行隔音。外殼用0.5mm的彩鋼板鉚接，通過上述處理，噪聲危害會大大降低。7.5.2余熱發(fā)電噪聲處理現(xiàn)在凡事已經(jīng)上了余熱發(fā)電的水泥廠都知道，余熱發(fā)電在吹鍋爐管道時，噪聲尖嘯聲讓 人無法忍受，這在水泥行業(yè)現(xiàn)在還是一個難題。采取排出管道加裝消音管道的方法、方式及 圖形如大型風(fēng)機的方式一樣；增加一道程序，將排氣風(fēng)管引入地下，加裝地下水池然后再外排。如此方法可使噪聲從130dB降到65-75dB o 7.5.3礦山膠帶輸送機輸送灰石