路面標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則

1、精心整理1總則1.1目的和適用范圍1.1.1目的為規(guī)范高速公路 路基路面工程施工，提高管理水平，確保各道施工工序工作到位 ，克服質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量，保障施工安全，倡導(dǎo)文明施工，編制本實(shí)施細(xì)則。1.1.2適用范圍本實(shí)施細(xì)則適用于河北省2011年及以后新開工的高速公路建設(shè)項(xiàng)目。1.2編制依據(jù).1.2.1國(guó)家、交通主管部門發(fā)布的與 工地建設(shè)公路工程相關(guān)的文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和指南。1.2.2河北省頒布施行的有關(guān)施工管理的文件規(guī)定。1.2.3行業(yè)內(nèi)通行的先進(jìn)施工工藝和管理辦法。1.3主要內(nèi)容本冊(cè)共9部分，分別為總則，施工準(zhǔn)備，水泥穩(wěn)定粒料（碎石、砂礫）（底）基層，級(jí)配碎（礫） 石（底）基層，石灰

2、粉煤灰穩(wěn)定土（底）基層，透層、粘層和封層，熱拌瀝青混合料路面，水泥混 凝土路面，路肩石、中央分隔帶混凝土護(hù)欄。2施工準(zhǔn)備2.1 一般規(guī)定2.1.1項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行料源分布、交通條件、臨時(shí)用電的調(diào)查，存料場(chǎng)、拌和場(chǎng)和項(xiàng)目部等的布置符合河北省高速公路工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則 的要求。項(xiàng)目部駐地與料場(chǎng)及拌和場(chǎng) 要統(tǒng)籌規(guī)劃。料場(chǎng)要 盡量選擇靠近國(guó)、省道干線、施工便道附近 的區(qū)域。2.1.2瀝青路面使用的各種材料的質(zhì)量檢驗(yàn)不得以供應(yīng)商提供的檢測(cè)報(bào)告或商檢報(bào)告代替現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。2.1.2按招標(biāo)的承諾組織施工隊(duì)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并滿足工程實(shí)際需要。2.1.3路面施工的（底）基層、面層、透層、粘層、封層及混凝土附

3、屬工程等作業(yè)均應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn) 的專業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行施工。2.1.4在開工前，必須建立健全質(zhì)量、環(huán)保、安全管理體系和質(zhì)量檢測(cè)體系，并細(xì)化到各施工工點(diǎn)；對(duì)各類施工班組、施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)、安全等交底。精心整理2.1.5按招標(biāo)的承諾組施工隊(duì)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并滿足工程實(shí)際需要。2.1.6各分項(xiàng)工程開工前均應(yīng)做試驗(yàn)段（或首件工程驗(yàn)收）。有條件時(shí)試驗(yàn)段盡量選擇在非高速公路、長(zhǎng)度不小于200m的路段進(jìn)行。試驗(yàn)段具體要求詳見 附錄B試驗(yàn)段。2.1.5路面拌和場(chǎng)存放原材料場(chǎng)地必須進(jìn)行硬化處理，不同規(guī)格集料之間砌界墻隔離，硬化場(chǎng)地排水設(shè)施要完善，其具體要求詳見河北省高速公路工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則中的有關(guān)要求。2

4、.1.6瀝青路面使用的各種材料的質(zhì)量檢驗(yàn)不得以供應(yīng)商提供的檢測(cè)報(bào)告或商檢報(bào)告代替現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。2.1.7各分項(xiàng)工程開工前均應(yīng)做試驗(yàn)段（或首件工程驗(yàn)收）。有條件時(shí)試驗(yàn)段盡量選擇在非高速公路、長(zhǎng)度不小于200m的路段進(jìn)行。一一2.2人員準(zhǔn)備2.2.1按投標(biāo)文件承諾的技術(shù)人員及主要施工人員和項(xiàng)目法人的要求限期組織進(jìn)場(chǎng)。2.2.2根據(jù)合同工期合理安排各專業(yè)施工隊(duì)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)；編制（月、季、半年、年）勞務(wù)用工計(jì) 劃，確保特殊季節(jié)（農(nóng)忙、節(jié)假日等）勞務(wù)人員數(shù)量。2.2.3施工隊(duì)伍的特種作業(yè)人員必須具有按要求持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)許可證。2.2.4施工單位要及時(shí)統(tǒng)計(jì)勞務(wù)人員基本信息，及時(shí)與工程所在地公安機(jī)關(guān)、勞

5、動(dòng)部門溝通辦 理相關(guān)手續(xù)。-2.2.5定期對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行安全教育，按時(shí)對(duì)勞務(wù)人員發(fā)放勞保用品。2.2.6按時(shí)對(duì)勞務(wù)人員工資進(jìn)行結(jié)算，不準(zhǔn)拖欠農(nóng)民工工資。施工單位負(fù)直接責(zé)任，項(xiàng)目法人 負(fù)監(jiān)管責(zé)任。2.2.6各施工工點(diǎn)管理組織機(jī)構(gòu)框圖見圖2-1。精心整理圖2-1施工工點(diǎn)管理組織機(jī)構(gòu)框-圖2.3技術(shù)準(zhǔn)備2.3.1在開工前，施工單位應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行 審核復(fù)核，對(duì)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)項(xiàng)目 法人及設(shè)計(jì)單位解決，并做好設(shè)計(jì) 變更技術(shù)交底。.II2.3.2施工單位接樁后立即進(jìn)行導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)和加密測(cè)量工作，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可。保護(hù)好各樁點(diǎn)，直到工程竣工。2.3.3按合同規(guī)定完成臨時(shí)試驗(yàn)室建設(shè)，臨時(shí)

6、試驗(yàn)室在提交總體開工報(bào)告前必須取得臨時(shí)試驗(yàn)室資質(zhì)。組織有關(guān)技術(shù)人員完成配合比設(shè)計(jì)工作。2.3.4施工單位應(yīng)在開工前將施工組織設(shè)計(jì)和總體開工報(bào)告報(bào)送駐地辦審核、總監(jiān)工程師審批。2.3.5施工單位應(yīng)在分部或分項(xiàng)工程開工前限定期限內(nèi)向監(jiān)理工程師提交分項(xiàng)開工報(bào)告。嚴(yán)禁分項(xiàng)開工報(bào)告未審批而進(jìn)行施工作業(yè)。2.4機(jī)械準(zhǔn)備2.4.1路面施工主要機(jī)械設(shè)備配備:1）拌和設(shè)備：穩(wěn)定土拌和樓、瀝青混合料拌和樓、水泥砼拌和樓。機(jī)。4)裝運(yùn)輸設(shè)備：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、轉(zhuǎn)運(yùn)車。精心整理2)攤鋪整平設(shè)備：穩(wěn)定土攤鋪機(jī)、瀝青砼攤鋪機(jī)、水泥砼滑模攤鋪機(jī)、平地機(jī)。3)壓實(shí)設(shè)備：?jiǎn)武撦喺駝?dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)、振蕩壓路機(jī)、膠輪壓

7、路機(jī)、雙驅(qū)雙振式壓路5)風(fēng)機(jī)。242設(shè)備管理1)2）作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按投標(biāo)文件的承諾，并滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量需要進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷試車。 所有機(jī)械設(shè)備要設(shè)專人駕駛，定期進(jìn)行保養(yǎng)。施工過(guò)程中要具備良好使用性能。嚴(yán)禁帶病3)所有車輛和各類機(jī)械設(shè)備按照類別統(tǒng)一編號(hào)，規(guī)范標(biāo)識(shí)。標(biāo)明機(jī)械名稱、型號(hào)、狀況、安全注意事項(xiàng)及機(jī)手姓名（標(biāo)示牌具體要求見河北省高速公路工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則）。4）設(shè)備停放位置要合理規(guī)劃、分區(qū)布置、擺放整齊、確保安全。5）應(yīng)明確各施工工點(diǎn)機(jī)械組合配置情況。應(yīng)明確各配備的機(jī)械型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)性能、工作 效率、可靠性等，并應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量有重要影響的主要設(shè)備提出有效的保證措施，并配備備用設(shè)

8、備。2.5材料準(zhǔn)備2.5.1瀝青、抗剝離劑等主要路面用材料 應(yīng)進(jìn)行“甲控”，有條件時(shí)應(yīng)進(jìn)行“甲供”。2.5.2路面施工前，應(yīng)提前做好所需各種材料的招標(biāo)采購(gòu)工作，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂具體的材料料供應(yīng)計(jì)劃。所有材料采購(gòu)計(jì)劃均應(yīng)嚴(yán)格制定并執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收和送檢制度,嚴(yán)格杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料的存放要求詳見河北省高速公路工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則中的相關(guān)要求。2.5.3道路石油瀝青1）瀝青必須按品種、標(biāo)號(hào)分開存放。除長(zhǎng)期不使用的瀝青可放在自然溫度下存儲(chǔ)外，瀝青在 儲(chǔ)罐中的貯存溫度不宜低于130°C，并不得高于170°C。桶裝瀝青應(yīng)直立堆放，加蓋苫布。2）道路石油瀝青在貯運(yùn)、使

9、用及存放過(guò)程中應(yīng)有良好的防水措施，避免雨水或加熱管道蒸汽進(jìn)入瀝青中。2.5.4改性瀝青1）成品改性瀝青到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后存貯時(shí)必須在改性瀝青罐中必須加設(shè)攪拌設(shè)備并進(jìn)行不間斷地?cái)嚢?，使用前改性瀝青必須攪拌均勻，在施工過(guò)程中每天取樣檢驗(yàn)。2）改性瀝青的劑量以改性劑占改性瀝青總量的百分?jǐn)?shù)計(jì)算，膠乳改性瀝青的劑量應(yīng)以扣除水其它設(shè)備：自動(dòng)灑水車、清掃機(jī)、瀝青灑布車、石料灑布機(jī)、石料破碎篩分設(shè)備、強(qiáng)力吹精心整理以后的固體物含量計(jì)算。用作改性劑的 SBR膠乳中的固體物含量不得少于 45%，使用中嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間曝曬或遭冰凍。3）供應(yīng)商在提供改性瀝青的質(zhì)量報(bào)告時(shí)應(yīng)提供基質(zhì)瀝青的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告或?yàn)r青樣品。2.5.5集料1）

10、路面基層、面層用粗集料只允許采用片石進(jìn)行加工的碎石，不得使用破碎礫石。片石開采必須由具有生產(chǎn)許可證的采石場(chǎng)生產(chǎn)片石， 采用規(guī)定機(jī)械進(jìn)行破碎并按規(guī)定篩孔進(jìn)行篩分，條件允許時(shí)施工單位可自行破碎篩分。2）加工面層集料所用的片石只允許采用巖性為石灰?guī)r、玄武巖、安山巖的片石進(jìn)行加工。細(xì) 集料采用機(jī)制砂，不允許采用天然砂。多孔性玄武巖不得使用。一一合格的玄武巖毛石不允許使用的多孔性玄武巖3）采石場(chǎng)應(yīng)剝?nèi)ジ采w層，清除雜草和其他雜質(zhì)后方可開采，棄土應(yīng)放在指定的地點(diǎn)。開采完畢后，應(yīng)進(jìn)行清理，防止水土流失，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)部門的有關(guān)要求。以上工作要有經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理 同意與簽字確認(rèn)。施工單位有條件自行加工、破碎碎石時(shí)，

11、應(yīng)符合以上規(guī)定并且以上工作要經(jīng)監(jiān)理同意并簽字確認(rèn)。施工單位沒有條件自行加工、破碎碎石時(shí)，應(yīng)選擇有條件的采石場(chǎng)、破碎場(chǎng)并報(bào) 監(jiān)理同意并簽字確認(rèn)。4）碎石破碎場(chǎng)地要統(tǒng)一、合理規(guī)劃，不同規(guī)格碎石要分開堆放在硬化、無(wú)污染的場(chǎng)地上，場(chǎng) 內(nèi)應(yīng)排水良好，道路暢通。 5）不同巖性、不同料源的片石不得混雜破碎。6）路基棄方片石、隧道洞渣均應(yīng)經(jīng)過(guò)高壓水沖洗干凈，方可用于破碎，并能夠確保進(jìn)入喂料 口的片石無(wú)附帶表層土石塊、無(wú)風(fēng)化石塊、無(wú)泥塊及雜草等，否則不允許使用。7）瀝青面層集料的破碎篩分設(shè)備在工藝流程設(shè)計(jì)時(shí)必需配有以下5個(gè)主要設(shè)備：喂料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、整形（制砂）機(jī)。示意圖如下所示:8）在

12、進(jìn)行基層級(jí)配碎石和瀝青混合料碎石的生產(chǎn)時(shí)，石料破碎場(chǎng)為減少污染配備干式除塵裝置，減少集料中的0.075mm顆粒的含量。嚴(yán)禁為了減少污染采用在振動(dòng)篩上噴水的方法。9）混合料分篩后再進(jìn)行水洗，嚴(yán)禁邊水洗邊進(jìn)行粒料篩分作業(yè)。瀝青路面使用的粗集料必須對(duì)單粒級(jí)的集料進(jìn)行水洗。雨天不得進(jìn)行碎石生產(chǎn)。10）在碎石生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)， 以保證生產(chǎn)的碎石性能穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī) 范要求。11）基層級(jí)配碎石與瀝青面層用碎石的振動(dòng)篩的篩孔尺寸統(tǒng)一尺寸，即選用的方孔篩內(nèi)徑凈寬為：3mm,5mm,10mm,15mm,20mm,30mm規(guī)格尺寸的篩子。12）振動(dòng)篩子的豎向傾斜角度規(guī)定為 70度，未經(jīng)允許不得隨

13、意調(diào)整篩子的傾斜度。40%,同時(shí)13）每個(gè)路面結(jié)構(gòu)層在開工前，所采備的碎石數(shù)量不得低于該結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)數(shù)量的要滿足大規(guī)模連續(xù)施工的需要。14）應(yīng)系統(tǒng)做好拌和場(chǎng)地的地面排水與硬化，保持各類砂、石集料不受地面泥土污染。2.6路基交驗(yàn)261路面施工單位進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目法人、監(jiān)理單位應(yīng)督促路基施工單位及時(shí)進(jìn)行路基交接驗(yàn)收,所移交連續(xù)路基的長(zhǎng)度應(yīng)不小于 2km。2.6.2路基交接時(shí)對(duì)于主線漸變段、主線橋頭臺(tái)北背回填處、互通區(qū)匝道出入口等特殊路段的 外形尺寸和高程等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)檢查。2.6.3路基移交須在路基施工單位自檢合格、監(jiān)理單位復(fù)核無(wú)誤及質(zhì)監(jiān)部門抽檢合格后進(jìn)行,應(yīng)由監(jiān)理單位、路基和路面施工單位、項(xiàng)目法人

14、四方參加，并簽字確認(rèn)。2.6.4路基交驗(yàn)后，路面施工單位負(fù)責(zé)在路基兩側(cè)設(shè)置擋水埝等臨時(shí)路面排水設(shè)施，并在急流槽口設(shè)置臨時(shí)水簸箕（水泥砂漿澆筑），將路基頂面排水引入急流槽中，防止水毀路基。3水泥穩(wěn)定粒料（碎石、砂礫）（底）基層3.1 一般要求1）高速公路路面水泥穩(wěn)定粒料（底）底基層應(yīng)在春末和氣溫較高的季節(jié)組織施工，施工期的最低氣溫應(yīng)在5C以上。2）路基移交后，:路面施工單位應(yīng)對(duì)路槽進(jìn)行修整和檢測(cè)，（底）基層施工前并應(yīng)在路槽下承層兩側(cè)培筑好土路肩或支設(shè)鋼模板后方可進(jìn)行攤鋪施工。 土路肩、鋼模板要線條順直，內(nèi)側(cè)豎直，并 保持濕潤(rùn)，不得以培筑的土路肩代替鋼模板。3）基層應(yīng)分層鋪筑，每層的最小壓實(shí)厚度不

15、應(yīng)小于1510cm下層宜稍厚。壓實(shí)度檢測(cè)時(shí)開挖的坑洞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)。4）水泥穩(wěn)定粒料配合比設(shè)計(jì)方法采用重型擊實(shí)法或振動(dòng)成型法。振動(dòng)成型機(jī)采用半剛性基層料振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)。5）混合料要集中廠拌，攤鋪機(jī)攤鋪；要明確拌和設(shè)備 的拌和能力；混合料運(yùn)輸車必須采取覆 蓋措施；嚴(yán)格控制每一車混合料的施工時(shí)限，自加水拌和到碾壓 停止成型時(shí)間不超過(guò)水泥初凝時(shí)間。6）機(jī)械的配備要能夠滿足項(xiàng)目工程總體進(jìn)度計(jì)劃的要求，設(shè)備間與產(chǎn)量相互匹配。雙機(jī)攤鋪 時(shí)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同，嚴(yán)格控制前后距離和重疊寬度。7）高程控制，前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)使用鋼絞線、路中使用導(dǎo)梁控制，后臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)采用鋼絞線、路中采用滑靴控制；異型

16、路段人工攤鋪時(shí)，采用掛線控制高程。嚴(yán)格掌握底基層、基層 厚度和高程，路拱橫坡應(yīng)與面層一致。8）攤鋪過(guò)程中應(yīng)根據(jù)拌和能力和運(yùn)輸能力確定攤鋪速度，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。I9）分層施工時(shí)，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí)，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。10）每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查 合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。除上基層外，其余各層必須采 用土工布覆蓋，灑水車霧噴養(yǎng)生 7天，養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)，嚴(yán)禁其它車輛通行。上基層應(yīng)根據(jù)透層油類型選擇合理的養(yǎng)生工藝。3.2材料要求1）水泥穩(wěn)定粒料用做底基層時(shí)，單個(gè)顆粒的最大粒徑

17、不應(yīng)超過(guò)37.5mm。粒料的顆粒組成應(yīng)符合規(guī)范級(jí)配范圍要求，均勻系數(shù)應(yīng)大于5。2）水泥穩(wěn)定粒料用做基層時(shí)，單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm。對(duì)所用的粒料，應(yīng)預(yù)先篩分成34個(gè)不同粒級(jí)。粒料的顆粒組成應(yīng)符合規(guī)范級(jí)配要求。3）粒料的壓碎值應(yīng)不大于30%。4）有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)2%的粒料土，必須使用石灰處理，悶料一夜，再用水泥穩(wěn)定；硫酸鹽含 量超過(guò)0.25%的土，不應(yīng)用水泥穩(wěn)定土。5）用于穩(wěn)定粒料的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥要采用散裝，應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間在6h以上的水泥。不應(yīng)使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì) 的水泥。6）凡是飲用水（含牲畜飲用水）均可用于水泥

18、穩(wěn)定土施工。來(lái)自可疑水源的水應(yīng)按照公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程（JTJ056 84）要求進(jìn)行試驗(yàn)。3.3施工前準(zhǔn)備1）將拌和設(shè)備安裝調(diào)試完畢后由計(jì)量部門進(jìn)行計(jì)量系統(tǒng)的標(biāo)定認(rèn)可。2）試驗(yàn)員確定好不同開口大小下電機(jī)轉(zhuǎn)速與材料流量關(guān)系圖。精心整理3）建立質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量技術(shù)控制措施、工程進(jìn)度計(jì)劃等提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行技術(shù)交底工作。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑目v斷面參數(shù)，樁號(hào)按照5米為最小單位依次計(jì)算好設(shè)計(jì)中樁、邊樁的咼程。5）對(duì)已交驗(yàn)的路基放出底基層的中線和邊線，每 10m設(shè)一中線樁（曲線段5m）,并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)置指示樁，樁上明顯標(biāo)記設(shè)計(jì)高程，用白灰畫出邊緣線。按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層中口位置向外培筑I好內(nèi)

19、側(cè)豎直的土路肩。6）對(duì)下承層用清掃機(jī)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)下承層。不得有積水、不得有雜物。7）混合料組成設(shè)計(jì):（1）依據(jù)技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的要求進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，通過(guò)試驗(yàn)確定礦料級(jí)配、水泥劑量及最佳含水率和最大干容重，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。-廠拌混合料時(shí)，水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定 的劑量增加0.5%。（2）依據(jù)目標(biāo)配合比，進(jìn)行混合料試拌，確定好料斗開口尺寸及電機(jī)轉(zhuǎn)速，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.4試驗(yàn)路段（首件工程）1)首件工程認(rèn)可制流程圖。見圖3-1。7)2)在試驗(yàn)段開始前14天，施工單位應(yīng)提出施工方案報(bào)送監(jiān)理工程師審批。 試驗(yàn)段鋪筑長(zhǎng)度不應(yīng)少于200m。3)試驗(yàn)段施工方案的內(nèi)容包括：管理人員、技術(shù)

20、人員（測(cè)、試、檢）、機(jī)械設(shè)備、施工工序和施工工藝等詳細(xì)說(shuō)明。4）試驗(yàn)段應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。鋪筑過(guò)程中及時(shí)檢測(cè)混合料的級(jí)配、含水量、水泥劑量，每遍壓實(shí)之后的壓實(shí)度、松鋪系數(shù)等，做好觀察和記錄。施工準(zhǔn)備3-1選定試工程認(rèn)可制流程圖5）率的2試驗(yàn)段質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果必須滿足規(guī)范質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)段檢測(cè)頻率應(yīng)是正常標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定頻施匸機(jī)械工程工方法及試鋪路面的各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目都符6）即可編寫試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，作為申報(bào)正式開工報(bào)告的依據(jù)。當(dāng)使用的原材料和混合料、合規(guī)定,案進(jìn)行施工監(jiān)理工程師全 過(guò)程監(jiān)督檢查驗(yàn)收，試驗(yàn)段總精心整理(1) 用于施工的原材料、集料級(jí)配和混合料配合比。(2) 主要參數(shù)：機(jī)

21、械組合及性能(機(jī)械的技術(shù)性能、工作效率、工作質(zhì)量、可靠性，以及安全、 環(huán)保等要求)；攤鋪機(jī)行走速度、振幅、頻率；壓實(shí)機(jī)械規(guī)格、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度； 最佳含水量及碾壓時(shí)含水量允許偏差等；(3) 攤鋪過(guò)程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、方法： 原材料用量的控制； 拌和方法和拌和時(shí)間；I 混合料含水量的調(diào)整與控制； 控制水泥劑量和拌和均勻性的方法；_ 混合料攤鋪方法和適用機(jī)具； 壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；' 拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合調(diào)整。一(5)根據(jù)試驗(yàn)路段確定的機(jī)械組合、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量和施工工期安排，進(jìn)一步調(diào)整優(yōu)化施工組織 方案，調(diào)配機(jī)械設(shè)備，布設(shè)施工工點(diǎn)。_(6)

22、 優(yōu)化后的施工工藝。(7) 優(yōu)化后的工點(diǎn)管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量、安全等體系。(8) 原始記錄、過(guò)程記錄。(9) 確定每一作業(yè)段的長(zhǎng)度。(10) 試驗(yàn)段確定的各項(xiàng)參數(shù)作為正式施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。 I-3.5施工工序。見圖3-2。3.6施工要點(diǎn)I1) 施工工作面(1) 培筑土路肩或支設(shè)兩側(cè)鋼模板，寬度應(yīng)寬于設(shè)計(jì)寬度 5cm，并保持濕潤(rùn)。(2) 施工單位應(yīng)在施工前一天準(zhǔn)備好工作面。下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈，沒有松散的材 料和軟弱點(diǎn)，具有規(guī)定的路拱。(3) 下基層碾壓結(jié)束后，用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生7d后，方可進(jìn)行上基層施工。兩層水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí)間間隔不宜超過(guò) 30d。精心整理(1) 施工單位在施工前

23、恢復(fù)中線時(shí)，放中線、邊線，定樁、撒白灰線。(2) 高程控制采用直徑為3mm鋼鉸線控制，每段長(zhǎng)度 300400m。在兩端用緊線器同時(shí)張緊，鋼絲繩的撓度不大于 2mm,張拉力不小于1KN。(3) 鋼釬選用直徑3cm光圓鋼筋加工而成，高度不小于1.4m,并配固定架，固定架采用絲扣。 相鄰鋼釬間距直線段10m，曲線段5m。(4) 鋼釬打設(shè)在距攤鋪邊緣線外 40cm處。標(biāo)高控制誤差為-2mm、+3mm。鋼纖固定后，測(cè)量固 定橫板外側(cè)端部頂面掛線處高程，作為控制標(biāo)高(設(shè)計(jì)標(biāo)高+虛鋪厚度+施工高度)。3) 拌和(1) 混合料的拌和全部采用廠拌法，嚴(yán)禁進(jìn)行路拌法施工。(2) 拌和設(shè)備為600500型以上機(jī)型，

24、骨料秤量應(yīng)采用差分皮帶秤，并配有水流量計(jì)及拌和站自 動(dòng)控制操作系統(tǒng)，拌缸長(zhǎng)度不得小于 3.5m。(3) 在拌和之前，對(duì)拌和設(shè)備反復(fù)調(diào)試，使其符合級(jí)配要求。拌和時(shí)按調(diào)試過(guò)程中確定的各料 倉(cāng)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速控制材料配合比。拌和前應(yīng)測(cè)定各種規(guī)格料的含水量，根據(jù)含水量、天氣情況和運(yùn)距調(diào)整加水量。(5) 每次開始拌和時(shí)應(yīng)對(duì)拌和設(shè)備前幾盤作篩分試驗(yàn)，隨機(jī)從皮帶上截取1米長(zhǎng)的混合料進(jìn)行篩分試驗(yàn)。(6) 拌和過(guò)程中設(shè)專職 質(zhì)檢員試驗(yàn)員對(duì)拌和料的含水量、級(jí)配、拌和的均勻性、混合料顏色進(jìn) 行盯崗控制。拌和執(zhí)行監(jiān)理旁站制度，監(jiān)理要點(diǎn)見河北省高速公路工地標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則。料倉(cāng)的加料要有足夠數(shù)量的裝載機(jī)，以確保拌和樓各倉(cāng)集料

25、充足。I-(8)料倉(cāng)的料斗上口要用鐵擋板隔開以防串倉(cāng)。料斗上方要加設(shè)20cmX20cm的直徑不小于 16的鋼筋方格網(wǎng)。(9)拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。必須配備帶活門 料斗的料倉(cāng)，由料斗出料裝車運(yùn)輸。4) 運(yùn)輸(1) 混合料運(yùn)輸車必須采取覆蓋措施。(2) 采用自卸汽車運(yùn)輸。裝料時(shí)，車輛應(yīng)前后移動(dòng)(采用三次卸料法，圖3-3)。精心整理(3>3園21圖3-3運(yùn)輸車裝料示意圖(3) 在攤鋪機(jī)前，設(shè)專人指揮卸料。同時(shí)在攤鋪過(guò)程中嚴(yán)禁剎車過(guò)緊或溜車。_(4) 發(fā)料時(shí)填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號(hào)、該車料出料時(shí)間、重量等。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)由收料人員核對(duì)查收，并注明 該車料收

26、料時(shí)間。-(5) 從拌和到運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) 時(shí)間超出1h水泥的初凝時(shí)間的混合料做為廢料處理，卸在指定地方。(6) 運(yùn)料車保持清潔；漏油車輛禁止上路。I5) 攤鋪"-(1) 攤鋪機(jī)起步時(shí)要注意慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要注意含水量大小，及時(shí)反饋。-(2) 采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同，前后相距510m，攤鋪寬度應(yīng)重疊5lOcm。每臺(tái)攤鋪機(jī)的最大攤鋪寬度 不大于8m應(yīng)根據(jù)混合料攤鋪情況不出現(xiàn)離析確定。(3) 雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程，后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用 鋼絲、路中采用滑靴控制高程。(4) 在攤鋪過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤

27、鋪速度，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。15cm。(5) 局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重 部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填，挖除深度不得小于(56)無(wú)法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪，人工攤鋪時(shí)采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等 攤鋪機(jī)無(wú)法工作的部位可人工攤鋪；正交橋頭不允許人工攤鋪。(67)正常攤鋪時(shí)，不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。(78)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，因故中斷 2h時(shí)必須設(shè)置橫縫。(89)分層施工時(shí)，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí)，宜在下層表面撒少量水泥或水

28、泥漿。 水泥撒布量控 制在2-3Kg/m2。水泥漿稠度以灑布均勻?yàn)槎龋瑸⒉奸L(zhǎng)度不大于攤鋪機(jī)前40m為宜。6)碾壓(1) 混合料攤鋪成型后，立即在全寬范圍內(nèi)由低處向高處碾壓。遵循穩(wěn)壓(遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%)-輕振動(dòng)碾壓-重振動(dòng)碾壓-膠輪穩(wěn)壓的程序，壓至無(wú)輪跡為止。保證振壓不起浪、不推移。碾壓時(shí)壓路機(jī)的后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，碾壓速度第1-2遍控制在1.6km/h左右，以后各遍控制在2.0km/h左右。要根據(jù)試驗(yàn)段確定的碾壓設(shè)備型號(hào)、碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù)進(jìn)行碾壓。一次 碾壓長(zhǎng)度控制在80m以內(nèi)。(2) 碾壓過(guò)程中表層要始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段中“調(diào)頭” 和急剎車。

29、(3)縱向碾壓時(shí)成鋸齒狀(最小錯(cuò)開1m),接頭處應(yīng)錯(cuò)成橫向45°的階梯形狀。-示意圖如下:(6) 對(duì)于搭板等邊角地段要重點(diǎn)加強(qiáng)壓實(shí)，采用大型壓路機(jī)結(jié)合小型壓路機(jī)進(jìn)行橫向加強(qiáng)碾壓,碾壓不到的位置要使用較大'功率的振動(dòng)夯進(jìn)行加密夯實(shí)。(7) 壓路機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)錯(cuò)開，相隔間距不應(yīng)小于 3m，暫停在已碾壓好的路段上。7) 接縫處理(1) 水泥穩(wěn)定土粒料作業(yè)攤鋪時(shí)因故中斷時(shí)間超過(guò) 2h必須設(shè)橫縫。每天收工之后與第二天開工 的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。(2) 壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層逐漸推向新鋪層，碾壓完接縫再正常碾壓。(3) 兩作業(yè)段的接縫要與路中心線垂直。同一幅路面要嚴(yán)禁出現(xiàn)縱向

30、接縫現(xiàn)象。(4) 每天施工結(jié)束后要設(shè)施工橫縫。用3m直尺檢測(cè)水泥穩(wěn)定粒料層端部的平整度，確定切割的 范圍并畫線，沿線將平整度不合格的混合料鏟除。嚴(yán)禁采用企口縫。(5) 上下層得的橫縫應(yīng)錯(cuò)開。(6) 壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層上停機(jī)過(guò)夜。8) 施工期間污染防治措施(2) 中央分隔帶臨時(shí)開口前后30米范圍內(nèi)整幅路面要滿鋪土工布。中央分隔帶處要用水泥穩(wěn)定 粒料進(jìn)行必要的硬化處理。設(shè)置臨時(shí)洗車池，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛要全部進(jìn)行輪胎沖洗，務(wù)必干凈徹底。9) 養(yǎng)生及交通管制(1) 采用土工布濕潤(rùn)覆蓋2h后灑水養(yǎng)生。不宜采用塑料膜覆蓋養(yǎng)生。灑水車滿載后總重量不大 于20t,次灑水寬度不小于6m。

31、灑水車噴頭采用霧噴式，不得用高壓式噴管。養(yǎng)生不少于7d。養(yǎng)生期間應(yīng)保持表面濕潤(rùn)。(2)養(yǎng)生期間封閉交通。施工單位制作高度為1.5米的可移動(dòng)鐵制欄桿架(帶涂色紅白相間)進(jìn)行橫向全幅布設(shè)，桿架上要有“禁止 交通通行”明顯字樣，設(shè)有專人看管。一一(3) 半剛性上基層應(yīng)盡量與下面層安排在一年內(nèi)施工完成，否則應(yīng)在進(jìn)入冰凍期前在上基層頂 面撒布透層油；下基層越冬應(yīng)采取有效防凍措施。3.7質(zhì)量控制要點(diǎn)和監(jiān)理要點(diǎn)1) 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面表面質(zhì)量情況：平整、堅(jiān)實(shí)，設(shè)路拱，無(wú)松散材料、無(wú)浮土，表面濕潤(rùn)、無(wú)積 水。需要灑水泥漿時(shí)，灑布均勻，灑布長(zhǎng)度符合要求。檢查上一天的施工橫縫處理情況。2) 中線、邊線樁布設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，

32、白灰撒線。3)4)培筑土路肩或鋼模板支設(shè)超寬5cm,鋼模支設(shè)牢固，線形順直、曲線圓滑。 機(jī)械設(shè)備配備齊備，性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5)高程控制鋼絞線拉緊，高程符合要求。6)7)材料運(yùn)輸過(guò)程中覆蓋，自拌和至入攤鋪機(jī)時(shí)間不超過(guò)1h水泥初凝時(shí)間。攤鋪過(guò)程中材料運(yùn)輸不間斷。間斷時(shí)須詳細(xì)記錄間斷時(shí)間、原因等。8)平整度、振動(dòng)頻率。攤鋪機(jī)螺旋布料器2/3埋入混合料中。并檢查記錄攤鋪速度、松鋪厚度、路拱坡度、攤鋪9) 是否有離析部位(若有離析部位，按要求盡快處理)。10) 碾壓情況：碾壓速度、遍數(shù)等；碾壓終止時(shí)是否有輪跡或隆起、 是否漏壓或碾壓是否到邊、 碾壓是否密實(shí)。可用核子密度儀等檢查施工過(guò)程中的密實(shí)情況，

33、灌砂法檢查成品壓實(shí)度。11)全面檢查攤鋪成品表面情況，杜絕機(jī)械違章作業(yè)。12)檢查養(yǎng)生情況及橫縫設(shè)置。13)劑量。成品質(zhì)量檢查：壓實(shí)度、平整度、 縱橫高程、厚度、寬度、橫坡度、強(qiáng)度、含水量、水泥(1) 水泥劑量的測(cè)定應(yīng)在 拌和機(jī)和拌合設(shè)備拌和后取樣，并立即送至試驗(yàn)室進(jìn)行滴定試驗(yàn)。精心整理(2)水泥用量除滴定法檢測(cè)水泥劑量外，還應(yīng)進(jìn)行總量控制檢測(cè)。記錄每一天的實(shí)際水泥用量、 粒料用量和實(shí)際工程量，計(jì)算對(duì)比水泥劑量的一致性。(3) 含水量應(yīng)采用烘干法隨時(shí)檢測(cè)。14)雨季施工的應(yīng)配備防雨淋設(shè)施。15)執(zhí)行監(jiān)理旁站制度。3.8質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防措施與管理措施1) 橫向裂縫防治措施:(1)控制原料中細(xì)集料的

34、質(zhì)量、混合料粉塵含量。在施工用土中摻加其它原料，降低土的塑性指數(shù)。'一一(2) 合理安排工序銜接，確保各結(jié)構(gòu)層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。,(3) 施工中嚴(yán)格控制含水量。養(yǎng)生期間基層表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。2) 平整度質(zhì)量較差的防治措施(1)加強(qiáng)施工放樣及掛線管理。要設(shè)專職掛線員對(duì)標(biāo)高和鋼絲松緊程度及脫落進(jìn)行隨時(shí)檢查。(2) 試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)抽查含水量、水泥用量和碎石級(jí)配情況。保證拌出混合料色澤一致，級(jí) 配良好。(3) 嚴(yán)格控制碾壓速度及均勻性，提高靜壓遍數(shù)，降低初壓、復(fù)壓速度。減少壓路機(jī)的停止、 啟動(dòng)次數(shù)。3) 冒漿的防治(1) 施工過(guò)程中嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，避免出現(xiàn)“卿漿翻漿”現(xiàn)象。I-(2) 嚴(yán)格控制含

35、水量。現(xiàn)場(chǎng)攤鋪過(guò)程中加強(qiáng)含水量檢測(cè)頻率，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。4) 中央分隔帶積水的防治I(1)中央分隔內(nèi)要保持平整順直無(wú)任何廢棄料。橋頭位置設(shè)置高度與分隔帶內(nèi)結(jié)構(gòu)層高度一致 的臨時(shí)砌塊，防止分隔帶內(nèi)積水或流水沖刷破壞路基。(2)雨水過(guò)后，施工單位要立即組織人員對(duì)分隔帶內(nèi)積水進(jìn)行排除，并進(jìn)行涼曬或烘干處理。分 隔帶內(nèi)有積水現(xiàn)象時(shí)不得進(jìn)行下道工序施工。(3) 中央分隔帶應(yīng)在路面結(jié)構(gòu)層施工前提前填筑一定高度，并做成拱形，必要時(shí)用塑料膜全覆 蓋。4級(jí)配碎(礫)石底基層和基層4.1.1級(jí)配碎石4.1 一般要求4.75mm以下的石屑組配而成。缺乏石屑精心整理1）級(jí)配碎石應(yīng)用預(yù)先篩分成幾組不同粒徑的碎石和時(shí)，

36、也可以添加細(xì)砂礫或粗砂，但其強(qiáng)度和穩(wěn)定性不如添加石屑的級(jí)配碎石。 也可以用顆粒組成合 適的含細(xì)集料較多的砂礫與未篩分碎石配合成級(jí)配碎礫石。2）級(jí)配碎石的最大粒徑宜控制在 31.5mm以下，壓碎值：基層不大于26%;底基層不大于30%。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過(guò) 20%，質(zhì)軟、易破碎的碎石含量不得超過(guò) 10%，不應(yīng)有粘土團(tuán)、職務(wù)植物等有害物質(zhì)。拌和用料應(yīng)按照河北省高速公路工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化要求存放。3）壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)20cm。4）級(jí)配碎石基層未灑透層油或未鋪封層時(shí)，禁止開放交通。5）級(jí)配碎石采用集中廠拌法拌制拌和混合料，攤鋪機(jī)攤鋪。4.1.2級(jí)配礫石1）天然砂礫符合規(guī)定的級(jí)配要求，而且塑性指數(shù)

37、在 9以下時(shí)，可以直接做底基層。2）礫石的最大粒徑不超過(guò) 37.5m m,壓碎值不大于30%，顆粒中細(xì)長(zhǎng)及片平顆粒的含量不超過(guò) 20%。3）壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)20cm。4.2施工前準(zhǔn)備1）將拌和設(shè)備安裝調(diào)試完畢后由計(jì)量部門進(jìn)行計(jì)量系統(tǒng)的標(biāo)定認(rèn)可。2）試驗(yàn)員確定好不同開口大小下電機(jī)轉(zhuǎn)速與材料流量關(guān)系圖。3）建立質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量技術(shù)控制措施、工程進(jìn)度計(jì)劃等提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行技術(shù)交底工作。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑目v斷面參數(shù)，樁號(hào)按照5米為最小單位依次計(jì)算好設(shè)計(jì)中樁、邊樁的咼程。5）對(duì)已交驗(yàn)的路基放出底基層的中線和邊線,每10m設(shè)一中線樁（曲線段5m），并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)置指示樁，樁上明顯標(biāo)記

38、設(shè)計(jì)高程，用白灰畫出邊緣線。按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層中口位置向外培筑 好內(nèi)側(cè)豎直的土路肩。6）對(duì)下承層用清掃機(jī)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)下承層。不得有積水。7）混合料組成設(shè)計(jì):（1）依據(jù)技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的要求進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，通過(guò)重型擊實(shí)法確定混合料組成設(shè) 計(jì)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）依據(jù)目標(biāo)配合比，進(jìn)行混合料試拌，確定好料斗開口尺寸及電機(jī)轉(zhuǎn)速，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精心整理1) 首件工程認(rèn)可流程圖參照?qǐng)D 3-1。2) 在試驗(yàn)段開始前14天，施工單位應(yīng)提出施工方案報(bào)送監(jiān)理工程師審批。試驗(yàn)段鋪筑長(zhǎng)度不 應(yīng)少于200m。3) 試驗(yàn)段施工方案的內(nèi)容包括：管理人員、技術(shù)人員(測(cè)、試、檢)、機(jī)械設(shè)備、進(jìn)場(chǎng)材料、施工工序

39、和施工工藝等詳細(xì)說(shuō)明。4) 試驗(yàn)段應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。鋪筑過(guò)程中及時(shí)檢測(cè)級(jí)配混合料的含水量，每遍壓實(shí)之后的壓實(shí)度、松鋪系數(shù)等，做好觀察和記錄。.-5) 試驗(yàn)段質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果必須滿足規(guī)范質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)段檢測(cè)頻率應(yīng)是正常標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定頻率的23倍。一一6) 當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面的各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目都符合規(guī)定, 即可編寫試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，作為申報(bào)正式開工報(bào)告的依據(jù)。7)通過(guò)鋪筑試驗(yàn)路段，要確定以下主要內(nèi)容:(1)用于施工的原材料、集料級(jí)配和混合料配合比。(2)主要參數(shù)：機(jī)械組合及性能(機(jī)械的技術(shù)性能、工作效率、工作質(zhì)量、可靠性，以及安全、 環(huán)保等要求)；

40、攤鋪機(jī)行走速度、振幅、頻率；壓實(shí)機(jī)械規(guī)格、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度； 最佳含水量及碾壓時(shí)含水量允許偏差等；攤鋪過(guò)程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、方法: 原材料用量的控制；, 拌和方法和拌和時(shí)間； 混合料含水量的調(diào)整與控制; 混合料攤鋪方法和適用機(jī)具; 壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù); 拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合調(diào)整。(54)根據(jù)試驗(yàn)路段確定的機(jī)械組合、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量和施工工期安排，進(jìn)一步調(diào)整優(yōu)化施工組織 方案，調(diào)配機(jī)械設(shè)備，布設(shè)施工工點(diǎn)。(65)優(yōu)化后的施工工藝。(76)優(yōu)化后的工點(diǎn)管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量、安全等體系。(87)原始記錄、過(guò)程記錄。(98)確定每一作業(yè)段的長(zhǎng)度。精心整理(

41、109)試驗(yàn)段確定的各項(xiàng)參數(shù)作為正式施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。4.4施工工序見圖4-1級(jí)配碎石施工工序框圖；土圖4-2級(jí)配礫石施工工序框圖。圖4-1級(jí)配碎石施工工序框圖圖4-2級(jí)配砂礫礫石施工工序框圖必要4.5.1級(jí)配碎石4.5施工要點(diǎn)精心整理1）拌和前必須測(cè)定各種規(guī)格集料的含水率，根據(jù)含水率、天氣情況和運(yùn)距調(diào)整施工配合比。2）混合料運(yùn)輸應(yīng)采用大噸位的自卸車。拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力應(yīng)協(xié)調(diào)一致。3）宜采用2臺(tái)攤鋪機(jī)宜前一后相隔5-8m同步向前攤鋪。攤鋪寬度應(yīng)寬于設(shè)計(jì)寬度至少10cm。 自卸車傾倒時(shí)速度要慢，且要與攤鋪機(jī)同步前行。4）高程控制參照水泥穩(wěn)定粒料攤鋪時(shí)高程控制的要求執(zhí)行。并設(shè)專人負(fù)責(zé)隨時(shí)檢測(cè)調(diào)

42、控。5）攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)高于最佳含水量 1%,以補(bǔ)償攤鋪碾壓時(shí)的含水量損失。6）攤鋪后，設(shè)專人負(fù)責(zé)消除離析部位，鏟除集料“窩”后，用新拌制的混合料換填。對(duì)于攤 鋪機(jī)不能攤鋪的部位，要人工掛線攤鋪。7）攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)要?jiǎng)蛩偾斑M(jìn)，不得隨意變速、停機(jī)，保證攤鋪的均勻性和連續(xù)性。8）碾壓遵循“先輕后重、先慢后快、從底到高”的原則。壓路機(jī)碾壓不到的部位必須使用小型碾壓夯實(shí)機(jī)械設(shè)備壓實(shí)。'無(wú)側(cè)限路段攤鋪寬度應(yīng)大于設(shè)計(jì)寬度至少 10cm;應(yīng)同步填筑路肩料。壓路機(jī)應(yīng)靠邊碾壓，同時(shí)配合小型碾壓夯實(shí)機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)邊緣的碾壓，保證碾壓密實(shí)、邊線整齊。9）直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾

43、壓；在超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。10）碾壓時(shí)壓路機(jī)的后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，碾壓速度第1-2遍控制在1.6km/h左右，以后各遍控制在2.0km/h左右。要根據(jù)試驗(yàn)段確定的碾壓設(shè)備型號(hào)、碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù)進(jìn)行碾壓。碾壓 至表面無(wú)明顯輪跡。路面兩側(cè)應(yīng)多壓 2-3遍。11）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。12）凡含土的級(jí)配碎石層，都應(yīng)進(jìn)行滾漿碾壓，直到碎石層中無(wú)多余細(xì)土泛到表面為止。滾到 表面的漿（或事后變干的薄層土層）應(yīng)清除干凈。13）應(yīng)避免縱向接縫。在不能避免的情況下，縱向接縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。橫向接縫處 未壓實(shí)的混合料在下一段施工時(shí)要人工灑水，碾壓成

44、型。14）橫縫搭接處，在攤鋪前，應(yīng)將前一天攤鋪端頭預(yù)留5 8m范圍內(nèi)的級(jí)配碎石層補(bǔ)水，和當(dāng)天作業(yè)段一并碾壓。4.5.2級(jí)配礫石1)計(jì)算施工段需要的材料數(shù)量。2)4)必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)料或減料。應(yīng)同時(shí)攤鋪路肩用料。畫格上料。根據(jù)車輛運(yùn)載量計(jì)算灰格劃分尺寸。每輛運(yùn)輸車載料量應(yīng)基本相當(dāng)。3)推土機(jī)粗平，平地機(jī)精平，預(yù)留預(yù)拱度。整形過(guò)程中嚴(yán)禁任何車輛通行。5)應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和至少 2遍以上，拌和深度應(yīng)至級(jí)配礫石底。不宜采用平地機(jī)或多精心整理鏵梨進(jìn)行拌和。提倡采用廠拌法拌和。6）拌和結(jié)束后含水量應(yīng)大于最佳含水量1%左右，并且無(wú)離析現(xiàn)象。如有離析部位，應(yīng) 用平 地機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充拌和。7）碾壓遵循“先輕后重、先

45、慢后快、從底到高”的原則。壓路機(jī)碾壓不到的部位必須使用小型碾壓夯實(shí)機(jī)械設(shè)備壓實(shí)。壓路機(jī)應(yīng)靠邊碾壓，同時(shí)配合小型碾壓夯實(shí)機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)邊緣的碾壓, 保證碾壓密實(shí)、邊線整齊。8）直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；在超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外 側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。9）碾壓時(shí)壓路機(jī)的后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，碾壓速度第1-2遍控制在1.6km7h左右，以后各遍控 制在2.0km/h左右。要根據(jù)試驗(yàn)段確定的碾壓設(shè)備型號(hào)、碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù)進(jìn)行碾壓。碾壓至I表面無(wú)明顯輪跡。路面兩側(cè)應(yīng)多壓 2-3遍。10）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。4.6質(zhì)量控制要點(diǎn)和監(jiān)理要點(diǎn)1）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面

46、表面質(zhì)量情況：平整、堅(jiān)實(shí)，設(shè)路拱，無(wú)松散材料、無(wú)浮土，表面濕潤(rùn)、無(wú)積 水。需要灑水泥漿時(shí)，灑布均勻，灑布長(zhǎng)度符合要求。檢查上一天的施工橫縫處理情況。3）2）中線、邊線樁布設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，白灰撒線。 機(jī)械設(shè)備配備齊備，性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4）高程控制鋼絞線拉緊，高程符合要求。5）材料運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)覆蓋。6）7）攤鋪過(guò)程中材料運(yùn)輸不間斷。間斷時(shí)須詳細(xì)記錄間斷時(shí)間、原因等。攤鋪機(jī)螺旋布料器2/3埋入混合料中。并檢查記錄攤鋪速度、松鋪厚度、路拱坡度、攤鋪 平整度、振動(dòng)頻率。8）是否有離析部位（若有離析部位，按要求盡快處理）。9）碾壓情況：碾壓速度、遍數(shù)等；碾壓終止時(shí)是否有輪跡或隆起、是否漏壓或碾壓是否到

47、邊、碾壓是否密實(shí)?？捎煤俗用芏葍x等檢查施工過(guò)程中的密實(shí)情況，灌砂法檢查成品壓實(shí)度。10）全面檢查攤鋪成品表面情況，杜絕機(jī)械違章作業(yè)。11）檢查養(yǎng)生情況及橫縫設(shè)置。12）成品質(zhì)量檢查：壓實(shí)度、平整度、 縱橫高程、厚度、寬度、橫坡度、含水量。含水量應(yīng)采 用烘干法隨時(shí)檢測(cè)。13）執(zhí)行監(jiān)理旁站制度。精心整理5石灰粉煤灰穩(wěn)定土（底）基層5.1 一般要求1）石灰粉煤灰穩(wěn)定土施工期的日最低溫度應(yīng)在5C以上，并應(yīng)在第一次重冰凍（-3C -5C 0）到來(lái)之前一個(gè)月完成。2）提倡集中廠拌法拌制，攤鋪機(jī)攤鋪。可采用 單幅全幅路拌法一層攤鋪施工，拌和時(shí)采用專 用的穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。3）每層的壓實(shí)厚度不宜超過(guò) 20cm

48、,每層的最小壓實(shí)厚度為10cm。嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn) 行找平。-5.2材料要求1）石灰應(yīng)符合m級(jí)或m級(jí)以上石灰各項(xiàng)技術(shù)要求。石灰要分批進(jìn)料，既不影響工程進(jìn)度，也不過(guò)多存放；應(yīng)盡量縮短堆放時(shí)間，存放時(shí)必須加以覆蓋封存，妥善保管。一采取防止揚(yáng)塵措施。2）粉煤灰中的SiO2、AL2O3、Fe2O3總含量應(yīng)大于70%，燒失量不應(yīng)超過(guò)20%，比表面積宜 大于2500cm2/g。粉煤灰塊不應(yīng)大于12mm，且9.5mm和2.36mm篩孔的通過(guò)量應(yīng)分 貝別為95%和75%。3）宜采用塑性指數(shù)12-20的粘土（亞粘土），有機(jī)質(zhì)含量不大于10%, 土塊最大粒徑不大于15mm。如因取土困難或費(fèi)用過(guò)高而必須使用時(shí)，

49、應(yīng)采取相應(yīng)措施，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和試鋪，經(jīng)論證 質(zhì)量符合要求后施工。4）二灰土做底基層時(shí)，土中的碎石、礫石顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)37.5m m；做基層時(shí)，石料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò) 31.5mm二灰的質(zhì)量應(yīng)占15%-20%。5）石灰應(yīng)在使用前一周充分消解，并過(guò) 10mm的篩孔。6）硫酸鹽含量超過(guò)0.8%和有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)10%的土不宜用石灰溫度選用。7）凡飲用誰(shuí)水均可使用。5.3施工前準(zhǔn)備1）將拌和設(shè)備安裝調(diào)試完畢后由計(jì)量部門進(jìn)行計(jì)量系統(tǒng)的標(biāo)定認(rèn)可。2）建立質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量技術(shù)控制措施、工程進(jìn)度計(jì)劃等提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行技術(shù)交底工作。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑目v斷面參數(shù)，樁號(hào)按照 高程。5米為最小

50、單位依次計(jì)算好設(shè)計(jì)中樁、邊樁的4）對(duì)已交驗(yàn)的路基放出底基層的中線和邊線,每10m設(shè)一中線樁（曲線段5m）,并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)置指示樁，樁上明顯標(biāo)記設(shè)計(jì)高程，用白灰畫出邊緣線。按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層中口位置向外培筑精心整理好內(nèi)側(cè)豎直的土路肩。5）對(duì)下承層用清掃機(jī)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)下承層。不得有積水。6）混合料組成設(shè)計(jì):（1）依據(jù)技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的要求進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，通過(guò)試驗(yàn)確定礦料級(jí)配、石灰（粉 煤灰）用量及最佳含水率和最大干容重，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）依據(jù)目標(biāo)配合比，進(jìn)行混合料試拌，確定好料斗開口尺寸及電機(jī)轉(zhuǎn)速，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5.4試驗(yàn)段（首件工程）1）首件工程認(rèn)可制流程圖。見圖 3-1

51、。2）應(yīng)少于200m。在試驗(yàn)段開始前14天，施工單位應(yīng)提出施工方案報(bào)送監(jiān)理工程師審批。試驗(yàn)段鋪筑長(zhǎng)度不3）水泥試驗(yàn)段施工方案的內(nèi)容包括：管理人員、技術(shù)人員（測(cè)、試、檢）、機(jī)械設(shè)備、施工工序和施工工藝等詳細(xì)說(shuō)明。4）試驗(yàn)段應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。鋪筑過(guò)程中及時(shí)檢測(cè)混合料的級(jí)配、含水量、 石灰劑量，每遍壓實(shí)之后的壓實(shí)度、松鋪系數(shù)等，做好觀察和記錄。5）試驗(yàn)段質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果必須滿足規(guī)范質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)段檢測(cè)頻率應(yīng)是正常標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定頻 率的23倍。6）當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面的各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目都符合規(guī)定, 即可編寫試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，作為申報(bào)正式開工報(bào)告的依據(jù)。7

52、）通過(guò)鋪筑試驗(yàn)路段，要確定以下主要內(nèi)容:（1）用于施工的原材料、集料級(jí)配和混合料配合比。（2）主要參數(shù)：機(jī)械組合及性能（機(jī)械的技術(shù)性能、工作效率、工作質(zhì)量、可靠性，以及安全、 環(huán)保等要求）；攤鋪機(jī)行走速度、振幅、頻率；壓實(shí)機(jī)械規(guī)格、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度； 最佳含水量及碾壓時(shí)含水量允許偏差等;攤鋪過(guò)程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、方法: 原材料用量的控制； 拌和方法和拌和時(shí)間； 混合料含水量的調(diào)整與控制; 拌和均勻性的方法; 混合料攤鋪方法和適用機(jī)具; 壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù);精心整理 拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合調(diào)整。(54)根據(jù)試驗(yàn)路段確定的機(jī)械組合、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量和施

53、工工期安排，進(jìn)一步調(diào)整優(yōu)化施工組織 方案，調(diào)配機(jī)械設(shè)備，布設(shè)施工工點(diǎn)。(65)優(yōu)化后的施工工藝。(76)優(yōu)化后的工點(diǎn)管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量、安全等體系。(87)原始記錄、過(guò)程記錄。(98)確定每一作業(yè)段的長(zhǎng)度。(109)試驗(yàn)段確定的各項(xiàng)參數(shù)作為正式施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。5.5施工工序。廠拌法施工工序見圖5-1;路拌法施工工序見圖M施工準(zhǔn)備運(yùn)輸含水率檢測(cè)合格-混合料拌制不合格1施工放樣廢棄檢查驗(yàn)收5-2。均勻卸車1F攤鋪機(jī)攤鋪1f初壓f 碾壓成型圖5-1廠拌法二灰土施工工序精心整理圖5-2二灰土路拌法施工工序5.6施工要點(diǎn)1)2)應(yīng)進(jìn)行畫格上土。根據(jù)運(yùn)料車運(yùn)量計(jì)算灰格大小。每車車載量應(yīng)基本相當(dāng)。 I.

54、路肩填料不同時(shí)，應(yīng)提前培好路肩。3)運(yùn)至施工工點(diǎn)的材料應(yīng)盡快攤鋪碾壓成型。避免雨淋后導(dǎo)致材料含水量過(guò)大。4)路拌法施工(1) 應(yīng)采用層鋪法,先攤鋪集料，整平后穩(wěn)壓1-2遍，再攤鋪二灰。攤鋪每層材料時(shí)應(yīng)力求平整, 并設(shè)預(yù)拱度。(2) 采用專用穩(wěn)定土拌和機(jī)應(yīng)先干拌 2遍。拌和深度應(yīng)直到穩(wěn)定層底，并宜侵入下承層5-10mm。 應(yīng)設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)手調(diào)整拌和深度。嚴(yán)禁在拌和層底留有素土 夾層。(3)干拌2遍后，應(yīng)檢查布料厚度和含水量，必要時(shí)用灑水車霧噴式灑水后再拌和。不允許出現(xiàn)花白條帶。拌和好的混合料不得過(guò)夜，應(yīng)當(dāng)天碾壓成型。摻入水泥的二灰穩(wěn)定土，從加入水泥拌和到 碾壓成型的時(shí)間應(yīng)在水泥初凝前完成。平地機(jī)整形，由兩側(cè)向路中心刮平；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)向外刮平。整形過(guò)程中,精心整理禁止任何車輛通行。(6)初步整形后用輕型壓路機(jī)快壓1-2遍，再次整形。5) 廠拌法拌和混合料，攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)掛鋼絲線控制攤鋪高程。攤鋪機(jī)不能攤鋪的部位, 人工掛線攤鋪。6) 壓路機(jī)全寬碾壓1-2遍，每次重疊1/2碾壓寬度；再?gòu)?qiáng)振1-