礦井通風(fēng)與安全實(shí)習(xí)報(bào)告

1、目錄一、畢業(yè)實(shí)習(xí)目的1二、畢業(yè)實(shí)習(xí)時(shí)間2三、畢業(yè)實(shí)習(xí)單位2四、實(shí)習(xí)單位介紹3五、本次具體的實(shí)習(xí)過程:315六、實(shí)習(xí)的心得體會(huì)1617一、畢業(yè)實(shí)習(xí)目的1通過畢業(yè)實(shí)習(xí)，使自己在學(xué)校學(xué)習(xí)的知識(shí)煤礦安全，礦井開拓方式、采煤工藝以及其他的專業(yè)知識(shí)和具體的生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，加深自身對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合理解， 并根據(jù)需要豐富和擴(kuò)大專業(yè)知識(shí)領(lǐng)域。2通過畢業(yè)實(shí)習(xí)，進(jìn)一步培養(yǎng)自身獨(dú)立的觀察在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的安全問題、并通過這些問題結(jié)合大學(xué)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)去分析問題和解決問題的能力。3通過畢業(yè)實(shí)習(xí)，培養(yǎng)自身的社會(huì)交際能力，使自己以積極的態(tài)度投入社會(huì)之中，投入今后的工作之中。二、畢業(yè)實(shí)習(xí)時(shí)間畢業(yè)實(shí)習(xí)時(shí)間：2014年12月28

2、日2015年3月10日三、畢業(yè)實(shí)習(xí)單位實(shí)習(xí)單位：太原南峪煤業(yè)有限責(zé)任公司四、實(shí)習(xí)單位介紹1. 南峪煤礦企業(yè)簡(jiǎn)介 南峪煤礦隸屬于國(guó)家電網(wǎng)公司，該礦1954年建礦，1956年簡(jiǎn)易投產(chǎn)。從五十多年的發(fā)展過程看，大體上可分為三個(gè)階段，1954年至1966年產(chǎn)值產(chǎn)量逐年遞增，其發(fā)展速度大約保持在12%左右，屬初興階段。1967年至1980年，由于受“文革”影響，加之礦隸屬關(guān)系變化頻繁，產(chǎn)量一直徘徊在8萬噸左右，屬過渡階段。第三階段也就是黨的十一屆三中全會(huì)以后，礦上抓住改革開放的有利時(shí)機(jī)和山西作為國(guó)家能源重化基工地的優(yōu)勢(shì)條件，不斷深化企業(yè)內(nèi)部改革，轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制，努力實(shí)施“十年發(fā)展戰(zhàn)略”，先后投資興建二號(hào)井

3、一、二期工程、一號(hào)井技術(shù)改造工程，兩坑口福利樓更新工程和職工安居工程。企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和營(yíng)銷規(guī)模以及職工收入、生活條件都躍上了新的臺(tái)階，企業(yè)效益和上交利稅逐年增長(zhǎng)，截止2004年，該礦擁有職工1100人，擁有固定資產(chǎn)2800萬元，年產(chǎn)原煤由建礦時(shí)6萬噸增加到30萬噸，并實(shí)現(xiàn)了一井變兩井。2000年被評(píng)為太原市改革先進(jìn)單位，并多次榮獲省煤炭廳、太原市安全先進(jìn)單位。2.南峪煤礦的基本情況（1）、礦井的地理位置太原市南峪煤礦，位于太原市西南23公里處，南與著名葡果之鄉(xiāng)清徐相連，北接風(fēng)景名勝區(qū)晉祠，太汾公路從礦區(qū)邊緣通過，距307國(guó)道3公里，交通方便，地勢(shì)平坦，風(fēng)景宜人，是山西省60個(gè)地方重點(diǎn)礦之一。該

4、礦地處太原南郊姚村鄉(xiāng)西山腳下，屬清交煤田。井田南北長(zhǎng)約5公里，東西寬約4公里，井田面積17.24平方公里，現(xiàn)已探明工業(yè)儲(chǔ)量為1.7257億噸，可采儲(chǔ)量為1.580632億噸。井田內(nèi)主要含煤地層為石炭二迭系的山西組和太原組，共含煤層17層，可采穩(wěn)定煤層為五層，分別為03#、2#、6#、8#、9#煤層。目前共有生產(chǎn)礦井兩對(duì)，分別稱一號(hào)井、二號(hào)井。礦井年設(shè)計(jì)能力為30萬噸，煤種屬貧煤和無煙煤兩種，是良好的動(dòng)力煤和理想的民用煤，倍受用戶青睞。（2）、地形、河流、氣象與自然地震1) 地勢(shì)該礦地處太原南郊姚村鄉(xiāng)西山腳下，屬清交煤田。井田南北長(zhǎng)約5公里，東西寬約4公里，井田面積17.24平方公里，井田區(qū)域內(nèi)

5、一般標(biāo)高高出汾河平原580M以上，礦區(qū)東南為汾河平原，在太原市汾河迎澤大橋附近標(biāo)高為781M，向西地勢(shì)逐漸升高，至南峪坑口處標(biāo)高為1115M，坑口高出迎澤橋附近334M。2) 水文井田內(nèi)溝谷縱橫，在本井田西面的最高峰為石千峰之苗尖山，是本區(qū)之分水嶺，許多山嶺溝谷均以此為中心，呈放射狀。井田內(nèi)最大溝谷有南峪溝和虎峪溝兩條，其中后者常年有水，夏季溝水較大，每當(dāng)雨后，山洪匯集，水流激增，該溝全長(zhǎng)12公里，源出于石千峰東坡。1995年在虎峪橋測(cè)得最大流量為20.43立方米/秒，最小流量為0.06立方米/秒。3) 氣象該礦區(qū)年降雨量400.4528.4厘米，9月份降雨量最大達(dá)2136厘米。冬季最大積雪厚

6、度為13.2厘米，最大年蒸發(fā)量208厘米；最小年蒸發(fā)量177厘米。年最大絕對(duì)濕度26.1厘米；最小絕對(duì)濕度0.1厘米。最低氣溫-29.5（在1月份）；最高氣溫41.4（7月份），全年平均氣溫10.1，每年十月起結(jié)冰至次年4月解凍，凍結(jié)深度最大達(dá)1.0米。本區(qū)主要風(fēng)向?yàn)楸蔽?，峪山溝方向平均風(fēng)速2.7米/秒，最大風(fēng)速為14.7米/秒。4) 地震本區(qū)無地震記錄。根據(jù)中國(guó)科學(xué)院提供之太原地區(qū)震烈度鑒定意見，確定為7級(jí)震區(qū)。（3）、井田地質(zhì)特征1、地質(zhì)特征 南峪礦井田位于太原南部邊緣，井田內(nèi)山頂廣為第四系黃土覆蓋，基巖則主要出露于溝谷地段。所揭露的地層有古生界奧陶系中統(tǒng)上馬家溝組、下馬家溝組、峰峰組，石

7、炭系中統(tǒng)本溪組，上統(tǒng)太原組，二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組，上統(tǒng)上石盒子組及新生界第三系、第四系。其中石炭系上統(tǒng)太原組，二疊系下統(tǒng)山西組為本區(qū)的含煤地層。2、構(gòu)造特征根據(jù)山西省區(qū)域地質(zhì)志，按斷塊構(gòu)造說的劃分方案，本區(qū)位于呂梁太行斷塊五臺(tái)山塊隆古交向斜的南部，俗稱太原西山向斜。其西部為呂梁山復(fù)式背斜，東部為山西斷陷盆地系中部的太原晉中盆地。本井田位于太原西山向斜的北部邊緣，構(gòu)造上主要受NE、NEE向的斷裂影響。3、井田構(gòu)造南峪井田位于太原西山煤田北緣，地層走向NW，傾向SW，傾角315，一般為5左右。就全區(qū)范圍而言，基本上為一向南偏西方向傾斜的單斜構(gòu)造，井田內(nèi)的主要構(gòu)造為斷層和陷落柱，其次為寬緩的

8、褶皺。井田內(nèi)的斷層主要為走向NE的高角度正斷層，并呈平行排列，斷層往往組合成長(zhǎng)條形的地塹或地壘。落差小于5m的小斷層多達(dá)150條。4、井田境界南峪井田位于西山煤田東部邊緣，北與西山礦相鄰，南部以呂梁為界，與官地礦接壤，南東部以鴉崖底斷層為界與白家莊礦相鄰，西部與東曲礦相鄰，東部以9#煤層露頭為界，中華人民共和國(guó)國(guó)土資源部2004年11月4日批準(zhǔn)，采礦許可證號(hào)1000000420043，井田大致為南北長(zhǎng)約7Km，東西寬約2.5 Km，面積為17.5Km2。5、地質(zhì)賦存條件南峪礦井井田面積為69.7Km2,可采煤層有7層，分別為1、2、3、6、7、8、9，現(xiàn)主采2、3、8煤層，煤層厚度為1.34.

9、5m。 （4）、煤層特征、可采煤層及頂?shù)装鍘r性1) 含煤性本區(qū)主要含煤地層為山西組和太原組，總厚159.79m，含煤14層，煤層總厚15.38m，含煤系數(shù)為9.63%。山西組厚42.66m，含煤8層，編號(hào)依次為01、02、03、1、2、3、4、4中、4下，煤層總厚8.03 m，含煤系數(shù)為18.82 %。其中01號(hào)、02號(hào)、1號(hào)煤層不可采，03號(hào)、4中、4下號(hào)煤層局部可采，4號(hào)煤層局部不可采，只有2、3號(hào)煤層為較穩(wěn)定可采煤層。本組可采煤層平均厚6.88 m，可采含煤系數(shù)16.13%。太原組厚117.13m，含煤6層，編號(hào)依次為：6、7、8、9、10、11，煤層總厚7.35m，含煤系數(shù)為6.28%

10、。其中7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)煤層穩(wěn)定可采；其余為極不穩(wěn)定、不可采的煤線或薄煤層?？刹擅簩涌偤?.82m，可采含煤系數(shù)為5.82 %。2) 可采煤層設(shè)計(jì)可采煤層為8#煤。8#煤層位于太原組中部，廟溝灰?guī)r（L1）之下，上距K2灰?guī)r約10m，距7號(hào)煤層14m左右。煤層厚度3.464.5m，平均3.8m。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含1層泥巖或炭質(zhì)泥巖夾矸，厚度變異系數(shù)為23%，可采性指數(shù)為100%，屬穩(wěn)定的厚煤層。 頂板為L(zhǎng)1灰?guī)r，有時(shí)有炭質(zhì)泥巖偽頂。抗壓強(qiáng)度為1048.36kg/cm2,軟化系數(shù)為1.42，普氏硬度系數(shù)10.56，抗拉強(qiáng)度137.92 kg/cm2。底板主要為泥巖?？箟簭?qiáng)度為570.34kg/cm2，

11、軟化系數(shù)為0.6，普氏硬度系數(shù)5.72，抗拉強(qiáng)度111.40 kg/cm2。煤質(zhì)特征按“中國(guó)煤炭分類國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”（GB575186）劃分煤種，南峪礦井田內(nèi)各可采煤層以焦煤為主，其次為肥煤和瘦煤。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，各煤層不同煤種分布情況如下：8#煤層主要為焦煤，東南部有少量瘦煤，焦煤占70.99%。（5）、開采技術(shù)條件1) 地溫地溫較穩(wěn)定，年平均溫度約為16.40。2) 瓦斯、煤塵及自然發(fā)火(1)瓦斯本井田煤層埋藏淺，瓦斯含量小，瓦斯壓力小，瓦斯突出危險(xiǎn)亦小。(2)煤塵南峪礦所采8煤層的煤塵具爆炸性，經(jīng)鑒定，爆炸性指數(shù)為14.7%。(3)煤的自燃經(jīng)過煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定8煤層自燃傾向性屬類。（6）、

12、自然災(zāi)害瓦斯：南峪礦屬高瓦斯礦井，2008年度瓦斯等級(jí)鑒定，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為216.94m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為23.47m3/t，并呈逐年上升趨勢(shì)?；馂?zāi)：經(jīng)過煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定8煤層自燃傾向性屬類。水災(zāi)：井田區(qū)域內(nèi)一般標(biāo)高高出汾河平原580M以上，礦區(qū)東南為汾河平原，在太原市汾河迎澤大橋附近標(biāo)高為781M，向西地勢(shì)逐漸升高，至南峪坑口處標(biāo)高為1115M，坑口高出迎澤橋附近334M。1995年在虎峪橋測(cè)得最大流量為20.43立方米/秒，最小流量為0.06立方米/秒。該礦井滿足設(shè)計(jì)和規(guī)定要求。地震：本區(qū)無地震記錄。根據(jù)中國(guó)科學(xué)院提供之太原地區(qū)震烈度鑒定意見，確定為7級(jí)震區(qū)。（

13、7）、井田開拓的基本問題 本井田開拓主要考慮以下幾個(gè)因素：1) 煤層賦存穩(wěn)定，傾角為40到80，平均為60 。2）礦區(qū)位于呂梁山脈東麓，屬中低山區(qū)。區(qū)內(nèi)溝谷縱橫，切割劇烈，基巖裸露，山頂廣為黃土覆蓋，地形較為復(fù)雜。最大海拔標(biāo)高1349m（港立村山脊），最低海拔標(biāo)高976m，一般高程約為1100m左右，最大高差373m，一般高差150200m。1 井田開拓的基本問題分析1)根據(jù)礦區(qū)的地勢(shì)條件可知，排除立井開拓。2)與斜井和立井相比，平硐開拓的特點(diǎn)：(1) 優(yōu)點(diǎn)為：運(yùn)輸環(huán)節(jié)和設(shè)備少、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、費(fèi)用低；地面工業(yè)設(shè)施較簡(jiǎn)單，不需要結(jié)構(gòu)復(fù)雜的井架、絞車房和硐口車場(chǎng)；排水費(fèi)用較低，對(duì)預(yù)防井下水災(zāi)較為有利；

14、平硐施工條件好，掘進(jìn)速度快，可加快礦井建設(shè)；不留或少留工業(yè)場(chǎng)地煤柱，煤柱損失少。(2) 缺點(diǎn)為：受地形及埋藏條件限制，只有在地形條件合適，煤層賦存較高的山嶺或溝谷地區(qū)，且便于布置工業(yè)廣場(chǎng)和引進(jìn)鐵路，上山部分的儲(chǔ)量大致能滿足同類井型水平服務(wù)年限要求時(shí)，都應(yīng)采用平硐開拓。3)斜井開拓與立井相比的特點(diǎn)。(1) 優(yōu)點(diǎn)為：施工工藝、設(shè)備、工序簡(jiǎn)單；掘進(jìn)快、井筒施工單價(jià)低、初期投資少；地面工業(yè)建筑簡(jiǎn)單；井筒延伸方便、對(duì)生產(chǎn)的干擾少；不易受地表含水的威脅；主提升能力大；安全性高。(2) 缺點(diǎn)為：井筒長(zhǎng)、輔助提升能力小、提升深度有限；通風(fēng)線路長(zhǎng)、阻力大；管線長(zhǎng)度大；過表土層等特殊地層是施工技術(shù)復(fù)雜。根據(jù)地形條

15、件的限制和經(jīng)濟(jì)技術(shù)的比較：排除采用平硐和立井開拓的可能性，決定采用主、副斜井、立井回風(fēng)的開拓方式。（8）、生產(chǎn)系統(tǒng)和開采方法本礦井采用兩個(gè)斜井主副斜井、一個(gè)立井風(fēng)井的開拓方式，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全等方面綜合起來最合理。工業(yè)廣場(chǎng)位于井田的邊界。采用中央并列式的通風(fēng)方式。開采方法采煤方法：采煤工藝和巷道布置在時(shí)間上、空間上的相互配合。 根據(jù)8#煤層的特征和采煤工藝選擇的一般原則，本礦采用綜采最合理、最有效益。由于煤層厚度為3.8m ，由于煤層比較平緩，采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法的缺點(diǎn)不突出，并且傾斜長(zhǎng)壁采煤法比走向長(zhǎng)壁采煤法具有以下優(yōu)點(diǎn)。1)巷道布置簡(jiǎn)單，巷道掘進(jìn)和維護(hù)費(fèi)用低、投產(chǎn)快。2)運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占用

16、設(shè)備少，運(yùn)輸費(fèi)用低。3)由于傾斜長(zhǎng)壁工作面的回采巷道既可以沿煤層掘進(jìn)，有可以保持固定的方向，故可以使采煤工作面保持等長(zhǎng)，從而減少了因工作面長(zhǎng)度的變化給生產(chǎn)帶來的不利影響，對(duì)綜合機(jī)械化采煤非常有利。4)通風(fēng)線路短，風(fēng)流方向轉(zhuǎn)折變化少，同時(shí)使巷道交叉點(diǎn)和風(fēng)橋通風(fēng)構(gòu)筑物也相應(yīng)減少。5)對(duì)某些地質(zhì)條件的適應(yīng)性強(qiáng)。如傾斜和斜交斷層比較發(fā)育時(shí)，布置傾斜工作面可以減少斷層對(duì)開采的影響，可保證工作面的有效推進(jìn)長(zhǎng)度；當(dāng)煤層頂板淋水較大或采空區(qū)采用注漿放火時(shí)，仰斜開采有利于疏干工作面，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；當(dāng)瓦斯涌出量大時(shí)，俯斜開采有利于減少工作面的瓦斯含量。6)技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果比較顯著。可以顯著改善工作面單產(chǎn)、巷道掘

17、進(jìn)率、采出率、勞動(dòng)生產(chǎn)率和噸煤成本等幾項(xiàng)指標(biāo)。由于傾斜長(zhǎng)壁采煤法比走向長(zhǎng)壁采煤法具有很多的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)8#煤層的條件又很好，所以采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法會(huì)取的更好的效果。本礦井的條件為：煤層厚度平均為3.8m，煤層傾角平均為60，煤層硬度系數(shù)為2.3, 結(jié)合本礦井的條件和以上的比較可知采用傾斜長(zhǎng)壁一次采全厚采煤法在技術(shù)上更可行、經(jīng)濟(jì)上更合理和安全上更可靠。故選擇傾斜長(zhǎng)壁一次采高采煤法。采掘工作面裝備采煤工藝為綜采；使用選用使用MG400/900-WD型雙滾筒采煤機(jī)、SGZ900/750型整體鑄焊封底式溜槽刮板運(yùn)輸機(jī)、SBL200型輪式連續(xù)破碎機(jī)、DT49型膠帶輸送機(jī)。（9）、提升運(yùn)輸系統(tǒng)及裝備大巷運(yùn)輸

18、采用5噸底卸式礦車。煤倉(cāng)布置形式為立式，較斜式可以有效的防止堵倉(cāng)。其垂高為25米，直徑8米，容量為1400噸。裝載硐室為矩形，裝載方式風(fēng)動(dòng)，清理撒煤為人工鐵鍬。1)運(yùn)煤系統(tǒng)：煤由工作面刮板運(yùn)輸機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)順槽皮帶輸送機(jī)大巷礦車井底煤倉(cāng)主斜井皮帶地面。2)運(yùn)料系統(tǒng)：地面副斜井軌道大巷 盤區(qū)車場(chǎng)軌道巷工作面3)人員運(yùn)輸系統(tǒng)地面副斜井運(yùn)輸大巷盤區(qū)車場(chǎng)軌道運(yùn)輸巷工作面(回來路線相反)。副斜井井口標(biāo)高為1050m，拱形， 凈斷面15.8。用來進(jìn)出人員和材料及矸石。主斜井擔(dān)負(fù)全礦的煤炭提升任務(wù)，井口標(biāo)高為1050m，井深95m。 拱形，凈斷面15.8。主井采用強(qiáng)力皮帶機(jī)提升，副斜井采用礦車軌道運(yùn)輸。

19、主付井提升運(yùn)輸主井采用強(qiáng)力皮帶機(jī)提升，副斜井采用礦車軌道運(yùn)輸。上山膠帶輸送機(jī)提升高度不大，且運(yùn)量中等，本機(jī)擬采用中低帶速。本機(jī)為上運(yùn)帶式輸送機(jī)，因此在頭部設(shè)置止逆裝置。本機(jī)運(yùn)距不長(zhǎng)，拉緊行程大，為保證驅(qū)動(dòng)滾筒初始張力，設(shè)計(jì)采用液壓絞車?yán)o裝置。為使礦井達(dá)到生產(chǎn)管理現(xiàn)代化、科技化，電氣控制既能實(shí)現(xiàn)主機(jī)就地控制，也能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，且所有檢測(cè)、監(jiān)控信號(hào)均進(jìn)調(diào)度室。為保證膠帶輸送機(jī)安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送機(jī)的主要配置部件均選用目前國(guó)內(nèi)外最新科技成果。國(guó)內(nèi)目前對(duì)大型膠帶輸送機(jī)普遍采用的起動(dòng)方式有: CST、調(diào)速型液力偶合器、變頻調(diào)速。根據(jù)市場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況調(diào)研, 調(diào)速型液力偶合器安裝維護(hù)方便，價(jià)格低，使用范圍

20、廣，操作經(jīng)驗(yàn)成熟，缺點(diǎn)是調(diào)速范圍窄；變頻調(diào)速在大型膠帶輸送機(jī)上應(yīng)用沒有成功經(jīng)驗(yàn)；CST軟驅(qū)動(dòng)裝置雖調(diào)速穩(wěn)定性好，調(diào)速可控性能高，但價(jià)格昂貴，需進(jìn)口，運(yùn)行中維護(hù)技術(shù)難度大。因此本設(shè)計(jì)推薦采用調(diào)速型液力偶合器。（10）、礦井提升礦井提升系統(tǒng)是沿井筒提升煤炭、矸石、升降人員的系統(tǒng)，它是礦山井下生產(chǎn)系統(tǒng)和地面工業(yè)廣場(chǎng)相連接的樞紐，是礦山運(yùn)輸?shù)难屎?，因此，礦井提升在礦山生產(chǎn)的全過程中占有極其重要的地位。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)機(jī)械化與集中化，運(yùn)輸環(huán)節(jié)的安全可靠性尤為重要。如果礦井的提升設(shè)備出現(xiàn)故障，必然會(huì)導(dǎo)致停產(chǎn)，輕則影響煤炭產(chǎn)量，重則危及人身安全。此外，礦井提升設(shè)備是一大型的綜合機(jī)械和電子設(shè)備。其成本

21、和耗電量比較高，所以，在新礦井的設(shè)計(jì)和老礦井的改擴(kuò)建中，確定合理的提升系統(tǒng)時(shí)必須考慮各方面的因素，并結(jié)合礦井的具體條件，保證提升設(shè)備在選型和運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)方面都是合理的，即要求礦井的提升設(shè)備要具有經(jīng)濟(jì)性。（11）、通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件，提出多個(gè)技術(shù)上可行方案，通過優(yōu)化和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力，當(dāng)井下一旦發(fā)生火災(zāi)事故后，所選擇的通風(fēng)系統(tǒng)能將火災(zāi)控制在最小范圍，并能迅速恢復(fù)生產(chǎn)。根據(jù)本礦實(shí)際情況，本礦采用中央并列式通風(fēng)方式，并采用抽出式通風(fēng)機(jī)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)

22、的基本要求選擇任何通風(fēng)系統(tǒng)，都要符合投產(chǎn)快、出煤較多、安全可靠、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理等原則。具體地說，要適應(yīng)以下基本要求：1)礦必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)；2)至少要有兩個(gè)通地面的安全出口；3)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率，必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方；4)斗提升井或裝有膠帶輸送機(jī)的井筒不應(yīng)兼做風(fēng)井，如果兼做風(fēng)井使用，必須采區(qū)措施，滿足安全要求；5)風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，在滿足風(fēng)量按需分配的前提下，各主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)當(dāng)接近，當(dāng)通風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)壓相差太大時(shí)，應(yīng)減小共用風(fēng)路風(fēng)壓，使其不超過任何一個(gè)通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的30%；6)一個(gè)生產(chǎn)水平和每一個(gè)采區(qū)都必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；7)下

23、爆破材料庫(kù)必須有單獨(dú)的新鮮風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井總回風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷中；8)下充電室必須有單獨(dú)的新鮮風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷；9)風(fēng)系統(tǒng)要有利于深水平式或后期通風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)展變化。礦井通風(fēng)類型的確定一般礦井主要有五種通風(fēng)類型：中央并列式、中央分列式、兩翼對(duì)角式、分區(qū)對(duì)角式和混合式通風(fēng)。但一般來說新建礦井多在前4種方式中選擇?；旌鲜绞乔皫追N方式的發(fā)展，多在老井的改建、擴(kuò)時(shí)使用。因而我們只對(duì)前4種方式作一個(gè)初步的比較。見表1-1所列。表1-1 礦井通風(fēng)方式對(duì)比項(xiàng) 目類型適用條件優(yōu)缺點(diǎn)中央并列式新建礦井，煤層傾角大，走向長(zhǎng)度小于4Km，而且瓦斯、自然發(fā)火不嚴(yán)重的礦井初期投資少，出煤快，采

24、區(qū)生產(chǎn)集中，便于管理；節(jié)省風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)占地，壓煤少；便于井筒延伸，為深部通風(fēng)提供有利條件；風(fēng)流折返流動(dòng)路線長(zhǎng)，通風(fēng)阻力大，通風(fēng)費(fèi)用高；工業(yè)廣場(chǎng)有風(fēng)機(jī)，噪音大。中央分列式煤層傾角較小，埋藏較淺，走向長(zhǎng)度不大而瓦斯和自然發(fā)火較嚴(yán)重的礦井與并列式相比，這種方式較安全，建井期兩井深部延伸，通風(fēng)不困難，風(fēng)流不折返，阻力小，內(nèi)部漏風(fēng)小，有利于防火。工業(yè)廣場(chǎng)沒有噪音和污風(fēng)的污染，回風(fēng)井系統(tǒng)設(shè)備防塵管理比較方便。兩翼對(duì)角式適用于走向長(zhǎng)度大于4Km，井田面積大，產(chǎn)量高，煤層距地表淺，瓦斯、自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井。由于風(fēng)流路線較短，阻力和漏風(fēng)小，所以各采區(qū)風(fēng)阻表較穩(wěn)定；礦井總風(fēng)壓穩(wěn)定，工業(yè)廣場(chǎng)不受污染，比中央分列式安

25、全性更好；但它的初期投資較大，管理相對(duì)分散，發(fā)生事故時(shí)反風(fēng)較困難。分區(qū)對(duì)角式適用于煤層距地表淺，因地表高低起伏較大，無法開掘淺部總回風(fēng)巷，而且表土層沒有沙層，便于開掘小風(fēng)井。各分區(qū)有獨(dú)立的通風(fēng)線路，互相不影響而且通風(fēng)阻力小，建井工期短，安全生產(chǎn)好，分區(qū)風(fēng)井多，占場(chǎng)地多，通風(fēng)機(jī)管理分散。結(jié)合本礦的地質(zhì)條件：由于本礦煤層埋藏淺，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上合理，因此，也選中央并列式。 主扇工作方法的確定煤礦主扇的工作方法基本上分為抽出式與壓入式兩種。現(xiàn)將兩種工作方法的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如下：1)抽出式主扇使井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)一旦主扇因故停上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；2)壓

26、入式主扇使井下風(fēng)流處于正壓狀態(tài)，當(dāng)主扇停轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，比較危險(xiǎn)。3)采用壓入式通風(fēng)時(shí)，須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線上設(shè)置若干構(gòu)筑物，使通風(fēng)管理工作比較困難，漏風(fēng)較大。4)在地面小窯塌陷區(qū)分布較廣，并和采區(qū)相溝通的條件下，用抽出式通風(fēng)，會(huì)把小窯積存的有害氣體抽到井下，同時(shí)使通過主扇的一部分風(fēng)流短路，總進(jìn)風(fēng)量和工作面有效風(fēng)量都會(huì)減少。用壓入式通風(fēng)，則能用一部分回風(fēng)流把小窯塌陷區(qū)的有害氣體帶到地面。5)如果能夠嚴(yán)防總進(jìn)風(fēng)路線上的漏風(fēng)，則壓入式主扇的規(guī)格尺寸和通風(fēng)電力費(fèi)用都較抽出式為小。6)在由壓入式通風(fēng)過渡到深水平抽出式通風(fēng)時(shí)，有一定困難，過渡時(shí)期是新舊水平同時(shí)產(chǎn)生，路線較

27、長(zhǎng)，有時(shí)還須額外增掘一些井巷工程，使過渡期限拉得過長(zhǎng)。用抽出式通風(fēng)，就沒有這些缺點(diǎn)。綜上所述，采用抽出式通風(fēng)是比較合適。（12）、礦井災(zāi)害的預(yù)防措施1 瓦斯管理措施1)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程第四章第一節(jié)和煤礦安全規(guī)程第142146及150、154、155條的有關(guān)規(guī)定；2)設(shè)專職瓦斯員對(duì)工作面每班巡回檢查不得少于兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。建立瓦斯的個(gè)體巡回檢測(cè)和連續(xù)檢測(cè)的雙重監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可靠預(yù)防和控制瓦斯事故的發(fā)生；3)在采煤工作煤以及與其相互連接的上下順槽設(shè)置CH4報(bào)警儀，監(jiān)測(cè)風(fēng)流中CH4含量，并將信息即使傳遞到地面控制室，在主要工作地點(diǎn)設(shè)置CH4斷電儀；4)嚴(yán)格掌握風(fēng)量分配，保證各個(gè)工作面

28、和機(jī)電硐室有足夠的新風(fēng)流；5)按井下在冊(cè)人員配備隔離式自救器；6)按規(guī)程規(guī)定設(shè)置反風(fēng)裝置，風(fēng)機(jī)能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，并達(dá)到規(guī)定風(fēng)量；7)嚴(yán)禁在工作面兩道再掘超過3m的峒室；8)采后按規(guī)定時(shí)間回收、密閉、注漿。2 煤塵的防治1)掘進(jìn)機(jī)與采煤機(jī)都必須配備有效可靠的降塵裝置，掘進(jìn)頭局扇要設(shè)防塵器；2)利用環(huán)境安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，及時(shí)測(cè)定風(fēng)流中的風(fēng)塵濃度；3)建立防塵、灑水、降塵系統(tǒng)，對(duì)煤流各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須經(jīng)常噴霧灑水；4)對(duì)于容易積存煤塵之處，應(yīng)定期進(jìn)行清掃和沖洗；5)井下煤倉(cāng)和溜煤眼應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，防止煤倉(cāng)和溜煤眼進(jìn)風(fēng)；6)相鄰煤層及所有運(yùn)輸機(jī)道和回風(fēng)道必須設(shè)置隔爆水棚；7)采掘工作面的工人應(yīng)

29、按規(guī)定佩帶防塵帽和防塵口罩。3 防火1)實(shí)行小煤柱沿空掘巷開采，盡量少丟煤，又能防止采空區(qū)的火竄入未采區(qū)，清除煤層自燃發(fā)火根源；2)完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，合理分配風(fēng)量，降低并控制負(fù)壓，以減少漏風(fēng)。每個(gè)面回采結(jié)束，要將其兩順槽就近連通并及時(shí)加以密閉，使采空區(qū)處于均壓狀態(tài)；3)對(duì)各工作面及采空區(qū)進(jìn)行束管監(jiān)測(cè)、電子計(jì)算機(jī)檢控，即時(shí)掌握自燃征候和情況，及時(shí)采取有效措施；4)煤層大巷要搞好壁后充填和噴射混凝土封閉煤層，防止煤層的風(fēng)化、氧化和自燃。5)井下設(shè)置完備的消防灑水系統(tǒng)，存放足夠的消防器材。4 防水1)井巷出水點(diǎn)的位置及其水量，前采空區(qū)積水范圍、標(biāo)高和積水量，都必須繪出采掘工程圖上。2)主要水倉(cāng)必須有

30、主倉(cāng)和副倉(cāng)，當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí)，另一個(gè)水倉(cāng)能正常使用。3)采掘工作面遇到下列情況之一時(shí)，必須確定探水線，進(jìn)行探水，確認(rèn)無突水危險(xiǎn)后，方可前進(jìn)。(1)接近水淹或可能積水的井巷、老空或小煤礦時(shí)；(2)接近水文地質(zhì)復(fù)雜的區(qū)域，并有出水征兆時(shí)；(3)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春拖萋渲鶗r(shí)；(4)打開隔離煤柱放水時(shí)；(5)接近有出水可能的鉆孔時(shí)；(6)接近有水或稀泥的灌泥區(qū)時(shí)；(7)底板原始導(dǎo)水裂隙有透水危險(xiǎn)時(shí)；(8)接近其它可能出水地區(qū)時(shí)。五、本次具體的實(shí)習(xí)過程:1、實(shí)習(xí)第一階段，入井資格培訓(xùn)學(xué)習(xí)跨出學(xué)校的大門就得融入社會(huì)這個(gè)大家庭，為了能夠在生活.工作過程中與同事建立一種和諧的人際關(guān)系。我始終堅(jiān)持“干工

31、作先做人”的原則，不斷從老工人身上學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，戒驕戒躁.虛心謹(jǐn)慎，接受前輩的教導(dǎo)，不斷加強(qiáng)自身思想道德修養(yǎng)，端正做人做事應(yīng)有的正確態(tài)度，為自己的工作開展做到鋪墊。同時(shí)積極認(rèn)真的學(xué)習(xí)礦上的各項(xiàng)政策和會(huì)議精神于上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)保持高度一致時(shí)刻保持先進(jìn)性。在礦期間，認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦相關(guān)的規(guī)程措施，明確什么可以做，什么不可以做，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的安全方針，遵紀(jì)守法，拒絕三違。雖然我尚不具備扎實(shí)的煤礦專業(yè)知識(shí)，對(duì)各種問題的的看法更多的局限于感性認(rèn)識(shí)階段，但是我正在不斷的學(xué)習(xí)，充實(shí)自己對(duì)煤礦專業(yè)知識(shí)的不足。堅(jiān)決學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，不斷提高作為一個(gè)煤礦工人的素質(zhì)。我相信，我一定可以干好自己的本質(zhì)

32、工作，在這個(gè)基礎(chǔ)上去接受新的挑戰(zhàn)。由于礦上把次實(shí)習(xí)作為見習(xí)期，所以礦上前兩個(gè)星期對(duì)我們進(jìn)行的是安全培訓(xùn)過程，也就是入井前安全培訓(xùn)，只有拿到入井資格證書才能進(jìn)行下井實(shí)習(xí)。在這期間總共培訓(xùn)了72個(gè)學(xué)時(shí)，同時(shí)這也是國(guó)家規(guī)定。新工人入井培訓(xùn)不得少于72個(gè)學(xué)時(shí)。在這期間我們認(rèn)真學(xué)習(xí)了安全知識(shí)教育，在學(xué)習(xí)結(jié)束后我們進(jìn)行了安全入井資格考試，以優(yōu)異的成績(jī)順利通過了資格考試。2、實(shí)習(xí)第二階段，井下實(shí)踐實(shí)習(xí)談起第一次到井下參觀那時(shí)的情景，我至今不能忘懷。穿上嶄新的工作衣、戴上安全帽，手里握著發(fā)著白光的礦燈，心里有種說不出的感覺。是有了工作的喜悅、是沉靜的思考、是責(zé)任的升華。走在伸手不見五指的巷道，穿過窄窄的軌道，來到采煤工作面，通過技術(shù)員的介紹，才知道，井下條件復(fù)雜，頂板破碎，地板松軟，而且是高瓦斯礦井。聽著講解，看著現(xiàn)場(chǎng)一線工人辛苦的操作，我理解了那一個(gè)個(gè)為煤礦付出辛勤勞動(dòng)的礦工。他們似曾相識(shí)而又陌生的面孔，再次堅(jiān)定了我從業(yè)的信心?！俺鎏坎怀鎏浚礄C(jī)械轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)”。有了師傅的介紹，我知道了井下各個(gè)工種的重要性，并且學(xué)習(xí)了很多知識(shí)。六、實(shí)習(xí)的心得體會(huì)1、安全第一。在煤礦這樣一個(gè)環(huán)境條件惡劣的工作環(huán)境下，安全工作是第一要位。不論我們?cè)谂嘤?xùn)階段還是在井下實(shí)習(xí)的階段，作為一位煤礦工人都要一個(gè)安全第一個(gè)的概念放在心中，我們要遵守國(guó)家的法律法規(guī)，遵