頂管工程專項(xiàng)施工方案

1、1編制依據(jù)及說明 12工程概況12.1工程概述12.2地形地貌12.3工程地質(zhì)條件12.4水文地質(zhì)條件 12.5其他概況13施工計(jì)劃23.1施工組織計(jì)劃23.2主要材料與設(shè)備計(jì)劃 43.3施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 54施工工藝技術(shù) 54.1頂管工作井的設(shè)置 54.2施工順序安排54.3工作井施工 54.4接收井、檢查井 84.5泥水平衡法頂管施工 84.6質(zhì)量保證措施 124.7安全保證措施164.8施工應(yīng)急救援預(yù)案 205現(xiàn)場(chǎng)交通組織及文明施工措施 265.1現(xiàn)場(chǎng)交通組織265.2文明施工措施276勞動(dòng)力計(jì)劃 287雨季、臺(tái)風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施 281編制依據(jù)及說明1、 福龍路（廣深港鐵

2、路橋段）排水工程施工圖；2、 根據(jù)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析；3、給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（ CECS 246-2008 ）。2 工程概況2.1工程概述福龍路（廣深港鐵路橋段）排水工程是針對(duì)福龍路-廣深港鐵路橋段受淹的情況，理順整個(gè)排水通道使片區(qū)排水系統(tǒng)通暢，通過在明渠段設(shè)置沉砂和清淤 設(shè)施，定期清疏維護(hù)，減少暗涵段的沉積。同時(shí)為減輕水源水質(zhì)污染，新建污 水收集管，并將面源污染及漏排污水盡可能收集，同時(shí)在明渠改造末端設(shè)置穩(wěn)定塘和表面流濕地進(jìn)一步凈化水質(zhì)。主要工程內(nèi)容包括開挖敷設(shè)DN300污水管道168.7m，DN400污水管道705m ;拖管施工 DN400污水管道465.2

3、m ;明渠段改 造約893m ； DN3000綱砼管頂管155m，開挖敷設(shè) 25m ;過路換管 2-DN3000綱砼 管30m ; DN1800綱砼管頂管35m，開挖敷設(shè)12m ;穩(wěn)定塘1426川，表面 流濕地 面積1735 m20給排水工程主要內(nèi)容為新建DN300、DN400污水管道共計(jì) 1338.9m，其它內(nèi)容詳見水工圖紙。2.2地形地貌本工程頂管位于人、車流量較大的交岔路口，且地下管線復(fù)雜、 繁多，因此，施工時(shí)須對(duì)頂管井位位置的路面采取鋼板保護(hù)措施、對(duì)沿管線地面沉降量嚴(yán)格控制。2.3工程地質(zhì)條件1 、場(chǎng)地環(huán)境類別本區(qū)地處北回歸線以南，屬于亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，冬暖夏涼雨量充沛。場(chǎng)地環(huán)境類

4、型為U類。2、不良地質(zhì)現(xiàn)象場(chǎng)地及鄰區(qū)除新近堆填的松散狀人工填土砂外，未發(fā)現(xiàn)活動(dòng)斷裂、滑坡、崩 塌及泥石流等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。2.4水文地質(zhì)條件4、工程地質(zhì)情況：頂管及頂管工作井所在范圍地層從上而下主要為填石、素填土、粘土質(zhì)礫砂、淤泥質(zhì)土和弱風(fēng)化花崗巖，場(chǎng)地土類型為中軟土，場(chǎng)地類別為U類。場(chǎng)地地下水類型以孔隙潛水為主。2.5其他概況該工程的頂管屬長距離頂管，且管道位于地下水位以下。施工過程中應(yīng)作 好如下幾項(xiàng)工作：1）方向控制；2）合理確定頂進(jìn)頭和頂推力；3）工具管開挖面的正面穩(wěn)定；4）承壓壁的后靠結(jié)構(gòu)及土體穩(wěn)定。由于該工程地處交通繁忙的交岔路口，且地下管線非常之多且復(fù)雜，因此， 施工時(shí)須作好如下

5、幾項(xiàng)工作：1）地面沉降控制；2 ）現(xiàn)場(chǎng)交通疏導(dǎo)； 3）現(xiàn)場(chǎng)文明施工。3 施工計(jì)劃3.1 施工組織計(jì)劃3.1.1項(xiàng)目組織與管理機(jī)構(gòu)我公司在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理部，作為公司派出機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司，運(yùn)用系統(tǒng)工程的理論，按照工程項(xiàng)目運(yùn)行的內(nèi)在規(guī)律，以項(xiàng)目為中心，以全 面、忠實(shí)地履行工程承包合同為目標(biāo)，以完善、健全的公司管理體系和制度為條 件，以公司雄厚的技術(shù)力量和充足的資源為后盾，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)行全過程、全方 位的科學(xué)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部的組織框圖如下。安監(jiān)部技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部技術(shù)管理質(zhì)量檢查、監(jiān)督工程部物資設(shè)備部進(jìn)度、環(huán) 境管理與 控制物資設(shè)備采購、 供應(yīng)、管理，施 工設(shè)備維修安全檢查與監(jiān)合約部財(cái)務(wù)部合同

6、資金管管理理、成本控制綜合辦公室外聯(lián)接待、行政 后勤、醫(yī)療保健、治安保衛(wèi)督項(xiàng)目經(jīng)理部的主要組織成員見下表:表序號(hào)姓名職稱上崗資格證明證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)1黃偉生助理 工程師建造師注冊(cè)證二級(jí)GD004972市政公用工程、建筑丄程2黃文賢高級(jí)工程師職稱證高級(jí)Kq03121037市政3吳漢謙工程師職稱證中級(jí)41000025013Z074市政道路橋梁4周偉波助理工程師職稱證初級(jí)粵初職證字第1204002000109電算化5黃錦裕工程師職稱證中級(jí)1212A0309工民建6趙榮真助理 工程師上崗證初級(jí)粵建安C(2011)0002125工民建7洪繼德材料員上崗證初級(jí)1535C0108工民建8周財(cái)平工程師上崗

7、證中級(jí)1212C0148工民建9黃和杰資料員上崗證初級(jí)1108F0158工民建10彭科軍工程師上崗證中級(jí)1212B0399工民建11趙榮亮機(jī)械設(shè)備管理員上崗證初級(jí)1212E0102工民建12林偉明工程師職稱證中級(jí)冀職改辦字2007378 號(hào)建筑3.1.2項(xiàng)目作業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目施工所需作業(yè)隊(duì)伍由我公司的勞務(wù)公司負(fù)責(zé)提供。勞務(wù)公司根據(jù)項(xiàng)目 經(jīng)理部提交的勞動(dòng)力需用計(jì)劃，組織具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練工人進(jìn)場(chǎng)作 業(yè)。作業(yè)人員按工種分成若干班組，每個(gè)班組配備班組長和班組技術(shù)員。班組長 在施工隊(duì)長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，組織本班組人員施工作業(yè)。各作業(yè)隊(duì)伍的作業(yè)內(nèi)容見 下表。表二作業(yè)隊(duì)伍作業(yè)內(nèi)容備注土建施工隊(duì)工作井、檢查

8、井施工頂管施工隊(duì)頂管施工3.2主要材料與設(shè)備計(jì)劃3.2.1主要材料計(jì)劃表三序號(hào)材料構(gòu)件名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋼筋砼頂管DN1800DN3000,L=3000，川級(jí)根762鋼筋砼頂管 接頭附件DN3000套763井座、井蓋700套44C30抗?jié)B砼m31985鋼筋多種型號(hào)t993.2.2主要設(shè)備使用計(jì)劃表四設(shè)備名稱及型號(hào)單位數(shù)量備注后座頂進(jìn)裝置套1油壓千斤頂 400t只2通風(fēng)機(jī)f-5軸流式臺(tái)1壓漿設(shè)備套1經(jīng)緯儀帶 T2陀螺臺(tái)1水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1全站儀臺(tái)1拓普康便攜式氣體檢測(cè)儀個(gè)1RBBJ-T挖土機(jī) HD820臺(tái)1裝載機(jī)ZL-40臺(tái)1電動(dòng)震動(dòng)錘 45KW臺(tái)1卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)3水泵臺(tái)6自卸汽車 8t輛43.

9、3施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3.3.1工期目標(biāo)施工計(jì)劃工期為 90天，計(jì)劃擬開工日期： 2016年06月12日；計(jì)劃竣工日 期：2016年09月12日。3.3.2工期保證措施1）按照項(xiàng)目施工的規(guī)律，對(duì)項(xiàng)目各要素及所需資源進(jìn)行優(yōu)化，配備優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子，確保項(xiàng)目管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化。2 ）認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備工作，保證施工所需各項(xiàng)資源的供應(yīng)。3 ）充分利用作業(yè)面，合理組織，提前插入后續(xù)工序。4）合理安排頂進(jìn)線路和方向，采用相對(duì)頂進(jìn)的方法，將檢查井兼作接受井減少了工作井的數(shù)量和頂進(jìn)設(shè)備拆、運(yùn)、裝的工作量。5）采用大刀盤土壓平衡工具頭施工，不受地下水位的影響，施工效率高。6 ）強(qiáng)化技術(shù)、質(zhì)量、安全管理，避免

10、窩工、停工、返工。4 施工工藝技術(shù)4.1頂管工作井的設(shè)置本工程頂管井號(hào) 1#段全長155m, 2#段全長35m,布置2個(gè)接收坑，2個(gè)中間 井，2個(gè)接收井。工作井的位置設(shè)置遵循如下原則：1）應(yīng)利用管線上的工藝井；2）應(yīng)考慮排水、出土和運(yùn)輸方便；3）應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)和高壓線；4）應(yīng)盡可能避免地上或地下的管線、構(gòu)筑物、樹木等；5）工作井的數(shù)量不宜過多，以降低工程建設(shè)成本、縮短工期。4.2施工順序安排總的施工順序：先施工工作井，后向兩邊頂進(jìn)。具體步驟如下：第一步：施工 1#、2#工作井；第二步：將頂進(jìn)設(shè)備安裝在以上工作井內(nèi)，同時(shí)向兩邊頂進(jìn)，根據(jù)施工安 排，擬定先施工 1#、2#工作井；第四步：頂管完成后，

11、施工各檢查井。4.3 工作井施工4.3.1工藝流程4.3.2測(cè)量放線及基坑開挖用全站儀測(cè)放工作井位置及背墻的位置。用反鏟挖機(jī)開挖基坑，人工挖探 管線配合。4.3.3鋼板樁施打（1） 鋼板樁施工關(guān)系到施工支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一， 在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： 鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支 護(hù)樁中線。 打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（2）為保證鋼板

12、樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插 樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁 過程中，為保證垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。為防止鎖口中心平 面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上 預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時(shí)檢查校正。鋼板樁分幾次打入，第一次由20m高打至15m,第二次打至10m,第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第四次才打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打樁時(shí)，開始打設(shè)第一、二塊鋼 板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測(cè)量一次。（3）振動(dòng)沉樁 振動(dòng)錘振動(dòng)頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動(dòng)錘的樁應(yīng)夾緊鋼樁上端，并使振動(dòng)

13、錘與鋼樁重心在同一直線上。 振動(dòng)錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動(dòng)下沉。鋼樁每下沉12 mm左右，停振檢測(cè)樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。 振動(dòng)沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。 沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起 0.61.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。（4）、圍檁、拉桿、角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻五個(gè)轉(zhuǎn)角上另用槽 鋼或角鋼做角撐。(5) 、

14、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用(背墻與混凝土相接部分 及與管相交部分不予拔除)，拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和 拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì) 引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有 建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主 要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，先振動(dòng) 1min2min后再往下錘 0.5m1.0m

15、再往上振拔，如 此反復(fù)可將樁拔出來。背墻與混凝土相接部分及與管相交部分不予拔除。4.3.4鋪砂墊層在工作井底鋪設(shè)砼墊層，砼墊層：采用100mm厚C15混凝土墊層，用水準(zhǔn)儀找平。4.3.5背墻施工本工程工作井采用鋼板樁四周鋼筋混凝土背墻，后座鋼板樁作背墻外側(cè)模板，內(nèi)側(cè)模板采用木模，分兩次制安，兩次澆筑，鋼筋一次成形，不予焊接。435.1模板支設(shè)井壁模板采用大模板組裝而成， 內(nèi)外腳手架與模板系統(tǒng)要分離， 各自成系統(tǒng)， 以免由于下沉造成破壞。模板加固采用16mm對(duì)拉螺栓 1000mm緊固加焊止水片?；炷辆谀０逶谥гO(shè)過程中要注意收口，以免上大下小。4.3.5.2 鋼筋綁扎內(nèi)外鋼筋要設(shè)鋼筋支撐，每1

16、.5m不少于一個(gè)。井壁預(yù)埋插筋要有加固措施。4.3.5.3 混凝土澆筑(1) 混凝土的澆筑應(yīng)分段、對(duì)稱均勻、連續(xù)進(jìn)行。以免造成地基不均勻下沉而導(dǎo)致沉井傾斜、裂縫。(2) 澆筑的墻身混凝土應(yīng)密實(shí)，外表面平整、光滑。有防水要求時(shí)，支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁部分應(yīng)拆模后鏟平以防水。4.4 接收井、檢查井接受井與工作井均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工作井與接收井施工期間為施工用井，施工完畢后根據(jù)相應(yīng)管徑另澆筑檢查井增加流槽，澆筑頂板，砌井筒。4.5泥水平衡法頂管施工工作井底板砼強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，根據(jù)頂管設(shè)計(jì)高程及軸線預(yù)埋鋼制導(dǎo)軌，上放頂管

17、設(shè)備、液壓千斤頂，坑上架設(shè)龍門架起重設(shè)備，液壓油箱及 動(dòng)力設(shè)備（液壓千斤頂兩只,每只不小于300噸,起重設(shè)備為25噸吊車）。4.5.1施工準(zhǔn)備及方法頂管施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，然后進(jìn)行頂管軸線的定位，工作坑的放樣及進(jìn)行高程測(cè)量。根據(jù)己施放軸線及平面位置，預(yù)埋導(dǎo)軌。導(dǎo)軌用100 X 50 X 3毫米工字鋼外露1.0厘米，兩軌間距為 0.70米。軌道安裝完畢后即進(jìn)行頂管設(shè)備、液壓千斤頂?shù)陌惭b調(diào)試，同時(shí)在沉井上架設(shè)龍門架起重設(shè)備、液壓油箱及動(dòng)力設(shè)備的安裝。待砼底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 強(qiáng)度后開始進(jìn)行管道頂進(jìn)。4.5.2管道頂進(jìn)采用泥水平衡法頂進(jìn)，微型掘進(jìn)機(jī)被主頂油缸向前推進(jìn)，掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)入 止水圈，穿過土

18、層到達(dá)接收井，電動(dòng)機(jī)提供能量，轉(zhuǎn)動(dòng)切削刀盤，通過切削刀盤 進(jìn)入土層。挖掘的土質(zhì)，石塊等在轉(zhuǎn)動(dòng)的切削刀盤內(nèi)被粉碎，然后進(jìn)入泥水艙， 在那里與泥漿混合，最后通過泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上。在挖掘 過程中，采用復(fù)雜的土壓平衡裝置來維持水土平衡，以至始終處于主動(dòng)與被動(dòng)土 壓之間，達(dá)到消除地面的沉降和隆起的效果。掘進(jìn)機(jī)完全進(jìn)入土層以后，電纜、 泥漿管被拆除，吊下第一節(jié)頂進(jìn)管，它被推到掘進(jìn)機(jī)的尾套處，與掘進(jìn)頭連接管 頂進(jìn)以后，挖掘終止、液壓慢慢收回，另一節(jié)管道又吊入井內(nèi)，套在第一節(jié)管道 后方，連接在一起，重新頂進(jìn)，這個(gè)過程不斷重復(fù)，直到所有管道被頂入土層完 畢，完成一條永久性的地下管道。掘進(jìn)機(jī)在

19、掘進(jìn)過程中，采用了激光導(dǎo)向控制系統(tǒng)。位于工作后方的激光經(jīng)緯 儀發(fā)出激光束，調(diào)整好所需的標(biāo)高及方向位置后，對(duì)準(zhǔn)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的定位光靶上， 激光靶的影像被捕捉到機(jī)內(nèi)攝像機(jī)的影像內(nèi)，并輸送到挖掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內(nèi)。操作者可以根據(jù)需要開啟位于掘進(jìn)機(jī)內(nèi)置式油缸進(jìn)行伸縮，為達(dá)到糾偏的目 的，調(diào)整切削部分頭部上下左右高度。在整個(gè)掘進(jìn)過程中，甚至可以獲得控制整 個(gè)管道水平、垂直向 30cm內(nèi)的偏離精度。豐千斤朋動(dòng)力站工作井內(nèi)泥水旁城系統(tǒng)排詫泵泥水為肆裝賣-PL.丁貞進(jìn)用借當(dāng)工作井完成以后，經(jīng)調(diào)試完畢的液壓系統(tǒng)，頂管掘進(jìn)機(jī)便通過運(yùn)輸至工地，并安裝就位至導(dǎo)軌上， 微型掘進(jìn)設(shè)備還包括， 操縱室和遙控臺(tái)、 液壓動(dòng)力站、

20、后方主頂、泥水循環(huán)裝置， 激光定位裝置，減摩劑攪拌注入裝置， 泥水處理裝置; 其他輔助裝置包括起重機(jī)，發(fā)電機(jī)、卡車、電焊機(jī)等。隨后，微型掘進(jìn)裝置上。泥水平衡式頂管突出的優(yōu)點(diǎn)：（1）適用的土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力很高，以及變化范圍很大的 條件下，它都適用。（2）可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定，對(duì)所頂管子周圍的土體擾動(dòng)比較小，因 而由頂管引起的地面沉降較小。（3）與其他類型的頂管比較，泥水頂管施工時(shí)的總推力比較小，尤其在粘土層這種表現(xiàn)得更為突出，所以特別適用于長距離頂管。（4）工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)比較安全，由于它采用泥水管道，輸送棄土，不存在吊土，搬運(yùn)等危險(xiǎn)的作業(yè)。（5）泥水輸送棄土為連續(xù)

21、作業(yè)，因此進(jìn)度比較快。（一）施工工藝流程：測(cè)量引點(diǎn)一工作井施工一測(cè)量放樣一井下導(dǎo)軌機(jī)架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝T地面輔助設(shè)施安裝一頂管掘進(jìn)機(jī)吊裝就位一激光經(jīng)緯儀安裝一掘進(jìn)機(jī) 出工作坑正常頂進(jìn)頂管機(jī)進(jìn)接收坑。（二）施工測(cè)量：工程開工前先進(jìn)行現(xiàn)況管線調(diào)查，復(fù)核管線的位置與高程。 頂管測(cè)量人員均持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)使用的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合后方能使用。（三）后背安裝：后背貼緊墻壁用鋼筋混凝土澆注,尺寸為2mX 2mX 400mm，然后加2mX 2mx 50mm鋼板貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線。頂力設(shè)備為 400t油壓千斤頂，行程 L=700mm根據(jù)頂力計(jì)算，安裝2臺(tái)千斤頂，與管道中心線對(duì)稱布置。頂管施

22、工時(shí)，頂力不超過5000KN。（四）導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌使用140槽鋼，經(jīng)計(jì)算D=1500鋼筋混凝土管導(dǎo)軌寬度為800mm導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)。鋼制導(dǎo)軌底部和兩側(cè)用槽鋼焊接固（五）管前挖土與頂進(jìn)施工：頂管偏差高程控制在 +1cm -2cm，平面中心線控制在 3cm左右。管前挖土長度：本工程中規(guī)定管前挖土長度以30cm為宜，最多不能超過50cm。關(guān)于管周圍的超挖：本工程管頂以上允許超挖3cm， 一定保持管壁與土基面的吻合。首節(jié)管下到導(dǎo)軌上應(yīng)測(cè)量其高程、中心是否符合要求，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。首節(jié)管入土后，每頂進(jìn)100cm要激光尺測(cè)量中心高程一次， 及時(shí)、細(xì)致操作， 防止出現(xiàn)偏差。工作坑內(nèi)設(shè)的兩

23、個(gè)進(jìn)行校核的水準(zhǔn)點(diǎn)、中心點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)其妥善保護(hù)， 防止碰撞。頂進(jìn)時(shí)晝夜三班不間斷施工，防止因中途停置而導(dǎo)致摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難。當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速采取措施處理：管前方發(fā)生塌方或遇 障礙物時(shí)；后背傾斜或嚴(yán)重變形；頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象；錯(cuò)位偏差太大，且校 正無效；頂力較預(yù)計(jì)增大，超過管口許可承受的能力。（六）頂管測(cè)量記錄在頂進(jìn)過程中，管道一直處于動(dòng)態(tài)，加強(qiáng)頂進(jìn)施工中的動(dòng)態(tài)管理，是提高 頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)施工記錄則是反映管道在頂進(jìn)過程中動(dòng)態(tài)情況的依 據(jù)，因此，應(yīng)認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動(dòng)態(tài)，做到情況 明、問題清、有對(duì)策、處理及時(shí)。頂進(jìn)中每班必須如實(shí)填寫記

24、錄，記錄中應(yīng)包括頂進(jìn)長度、土質(zhì)情況、頂力 數(shù)值、每次的測(cè)量記錄、校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及其它注意事項(xiàng)。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接時(shí)當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄， 并說明在頂進(jìn)操作中所出現(xiàn)的問題及處理情況。整個(gè)施工段的頂進(jìn)分階段的進(jìn)行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗(yàn)。日常的頂進(jìn)原始記錄（交接班記錄），只反映了當(dāng)班的情況，但頂進(jìn)的管道在動(dòng)態(tài) 過程中的變化情況則應(yīng)掌握，所以每頂進(jìn)一節(jié)管時(shí)即全面檢驗(yàn)一次施工質(zhì)量，存在的問題應(yīng)在繼續(xù)頂進(jìn)中得到解決。頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進(jìn)質(zhì)量及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯 報(bào)。（七）清理收尾頂管工作完后，組織力量對(duì)管道內(nèi)和井內(nèi)進(jìn)行清洗。拆除臨時(shí)磚擋墻，澆注

25、流槽和二次砼安裝蓋板、土方回填、恢復(fù)到自然地坪標(biāo)高。（八）頂管質(zhì)量要求頂進(jìn)不偏移，管節(jié)不錯(cuò)口，管底坡度不得有倒落水。頂管接口環(huán)應(yīng)對(duì)正管縫 與管外周密貼，管端墊板粘牢，不脫落。管節(jié)不裂，不滲水，管內(nèi)不得有泥土， 建筑垃圾等雜物。（九）頂管遇塊石等障礙物處理頂進(jìn)過程中遇到塊石等障礙物無法頂進(jìn)的情況，擬采用開天窗法，即在頂進(jìn)機(jī)頭上方地面通過開挖清障的解決方法。4.6質(zhì)量保證措施合格工程461質(zhì)量目標(biāo)：確立該工程的質(zhì)量目標(biāo)為:4.6.2建立項(xiàng)目質(zhì)量外控體系，如下圖 ：項(xiàng)目管理班子項(xiàng)目工程質(zhì)量外控體系組織架構(gòu)圖463建立項(xiàng)目質(zhì)量內(nèi)部體系項(xiàng)目工程質(zhì)量內(nèi)控體系組織架構(gòu)圖4.6.4保證頂管施工質(zhì)量的技術(shù)措施4

26、.6.4.1 穿墻止水為避免地下水和泥土大量涌進(jìn)工作井，在穿墻管內(nèi)事先填埋經(jīng)夯實(shí)的黃粘 土，打開穿墻管悶扳，應(yīng)立即將工具管頂進(jìn)。此時(shí)穿墻管內(nèi)的黃粘土受擠壓，堵 住穿墻管與工具管的環(huán)縫，起臨時(shí)止水作用。當(dāng)工具管尾部接近穿墻管而泥漿環(huán) 尚未進(jìn)洞時(shí)，停止頂進(jìn)，繞盤根，表軋?zhí)m，再借助管道頂進(jìn)的頂力，帶動(dòng)軋?zhí)m將 盤根壓入穿墻管環(huán)縫。盤根壓得不宜過緊，以不漏漿為宜留下一定的壓縮量，以 便盤根磨損后再次壓緊止水。464.2頂進(jìn)階段的測(cè)量和糾偏（1）測(cè)量與放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)施測(cè)污水管線的中心線和高程樁。根據(jù)中線控制樁用全站儀將頂管中線樁分別測(cè)設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一

27、條線上。頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)由坑上一次引測(cè)，經(jīng)過校核，誤差不得大于土5mm每座頂管坑內(nèi)設(shè) 2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。頂管測(cè)量與糾偏：在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差過程中，測(cè)量間距不應(yīng)超過30cm,以保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測(cè)量間隔不宜超過 300cm。中心測(cè)量：擬采用垂球拉線的方法進(jìn)行測(cè)量，要求兩垂球的間距盡可能的拉大，用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差，并且每頂進(jìn)12m用全站儀檢測(cè)一次。高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)頭一節(jié) 管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管的走向，測(cè)量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。每工作班要求做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂

28、完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置與高程，有錯(cuò)口時(shí)應(yīng)測(cè)出其錯(cuò)口的高差。頂管誤差校正逐步進(jìn)行。形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，切忌猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏過程中 應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量密度，每 1020cm測(cè)量一次，根據(jù)實(shí)際情況采取有針對(duì)性的糾偏方 式。常用的糾偏方法有以下三種： 超挖糾偏法：偏差為12cm時(shí)，可采取此法。即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向阻力小的超挖 側(cè)偏向，逐步回到設(shè)計(jì)位置。 頂木糾偏：偏差大于 2cm時(shí)，在超挖糾偏不起作用時(shí)采用。用圓木或方木 的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在

29、鋼板或木板的管前土壤上， 支頂牢固后，在頂進(jìn)過程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時(shí)的斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正 千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管慢慢移位糾正。464.3泥漿減阻措施為減小后座頂力，利用工具管尾部的壓漿孔壓入以澎潤土為主的泥漿作減阻 手段，可把管壁摩阻力減到1.0t/m 2以下。泥漿系統(tǒng)采用拌漿機(jī)貯漿筒和壓漿機(jī)，通過2 ”管道分送到各泥漿口，壓漿過程做好記錄，根據(jù)地質(zhì)資料，一般不需要米取補(bǔ)漿措施。4.6.4.4管內(nèi)棄土運(yùn)輸管內(nèi)挖土擬采用礦車運(yùn)輸至工作井坑，然后再由卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)至坑外。464.5 進(jìn)洞措施頂管進(jìn)入接收井的預(yù)留洞

30、時(shí)，其允許進(jìn)洞誤差平面為土10cm,高程為土 8cm。要求是相當(dāng)高的，為確保順利進(jìn)洞擬采用如下措施。(1) 提高軸線測(cè)高精度，特別是把軸線設(shè)至井下時(shí)盡量減少精度損失。(2) 頂進(jìn)過程中勤測(cè)勤糾，力爭(zhēng)使整個(gè)軸線始終地在土5c m之內(nèi)(包括高程)。(3) 當(dāng)工具頭接近洞口時(shí)作一次全軸線復(fù)核。(4) 在確認(rèn)進(jìn)洞無誤后，在接收井內(nèi)做好接收的一切準(zhǔn)備工作，包括接收平 臺(tái)的搭設(shè)等。(5) 工具頭頂進(jìn)到井壁后，停止壓漿，鑿除磚封口，工具管進(jìn)洞穿過井墻后 開始上接收架，馬上采取永久性止水措施。(6) 工具頭解體，起吊，轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作井或運(yùn)離工地。464.6 接口接口是頂管工程的關(guān)鍵部分，保證做好接口部分是頂

31、管工程成敗的關(guān)鍵，因此對(duì)組成接口的每一部分都必須嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)程的要求逐一分別嚴(yán)格制作。頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和軟木襯墊從尺寸、規(guī)格、性能、 數(shù)量等均作詳細(xì)檢查，必須符合設(shè)計(jì)圖的要求。頂進(jìn)前還必須在現(xiàn)場(chǎng)作試安裝， 對(duì)不合格的砼成品管應(yīng)予以剔除。4.6.4.7其他質(zhì)量保證措施(一) 導(dǎo)軌安裝嚴(yán)格控制偏差，頂管軸線按實(shí)際位置確定，測(cè)量結(jié)果必須得監(jiān)理工程師認(rèn)可，確保頂進(jìn)方向準(zhǔn)確（二）成品管質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格，管道進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行試安，保證管材、鋼 套等材料質(zhì)量符合要求，對(duì)不合格品予以刪除。（三）第13節(jié)管道頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)管身進(jìn)行潤滑處理（如涂黃油或肥皂），以確保管道頂進(jìn)滑順。必要時(shí)應(yīng)采用鉆孔注

32、泥漿護(hù)壁保持潤滑。（四）管道頂進(jìn)至接收井段時(shí)，應(yīng)特別提醒操作人員緩慢頂進(jìn)，控制頂進(jìn)距離及頂進(jìn)沖程，保證檢查井的正常施工。（五）管道在頂進(jìn)過程中，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不到檢查井位置不得停止。（六）頂管結(jié)束后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在內(nèi)間隙以密封膏填滿，與管口抹平，管道 頂進(jìn)，頂出的洞要作好永久止水措施，確保地下水與檢查井隔離。（七）施工管理人員及作業(yè)人員均需持證上崗，對(duì)特殊工種要有特種上崗證 書，嚴(yán)禁無證上崗。4.7安全保證措施4.7.1建立項(xiàng)目施工的安全監(jiān)督體系4.7.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作流程及內(nèi)容4.721工作坑周圍砌30cm磚砌體上用彩板作圍護(hù)，并作好警告標(biāo)志牌4.722工作坑內(nèi)采用井點(diǎn)排水，確保工作坑內(nèi)干燥，

33、場(chǎng)地清爽。4.7.3頂管施工的安全保證措施4.7.3.1 施工管理人員及作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后必須及時(shí)作好安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格按安全技術(shù)交底施工。4.7.3.2 管內(nèi)通風(fēng)措施1、短距離采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)；長距離采用壓縮空氣通風(fēng)。2、地層中存在有害氣體時(shí)采用封閉式頂管機(jī)，并增大通風(fēng)量。4.7.3.3 信息交流與聯(lián)系千斤頂操作工，管內(nèi)開挖人員及主推千斤頂，控制室等各崗位應(yīng)經(jīng)常保持聯(lián) 系，擬采用摩托羅拉對(duì)講機(jī)，在各崗位上設(shè)置一臺(tái)，便于信息傳遞。工具頭主管 內(nèi)主要位置設(shè)攝像機(jī)，使管內(nèi)施工狀況在控制室內(nèi)一清二楚。4.7.3.4 實(shí)施頂進(jìn)全過程監(jiān)測(cè)（1）管內(nèi)監(jiān)測(cè)主要是軸線監(jiān)測(cè)和有毒有害氣體的監(jiān)測(cè)。管內(nèi)掘土工人隨身攜帶

34、便攜式氣體檢測(cè)儀（RBBJ-T型）、防毒面罩，如遇檢測(cè)儀報(bào)警，則迅速撤離洞內(nèi)。（2）地面監(jiān)測(cè)主要是對(duì)地面沉降的監(jiān)測(cè)，包括地下管線和相鄰建筑物。由于頂管埋置較深，與地下管線的垂直間距有2米以上，根據(jù)歷年來的經(jīng)驗(yàn)，除加強(qiáng)沉降監(jiān)測(cè)外，一般無須采用特別的地下管線及地面建筑物的保護(hù)措 施。504.7.3.5 管道頂進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照勤頂少挖的原則操作，每次挖土長度不超過 厘米，挖土由上而下分層開挖，遇前端土質(zhì)軟硬不均勻時(shí)，采取多挖硬， 少挖軟的方法，防止管道管頭下傾或上仰。頂管挖土?xí)r，至少要有一名有 經(jīng)驗(yàn)的施工人員，隨時(shí)觀察土層和含水量情況，發(fā)現(xiàn)異常人員及時(shí)撤出， 立即報(bào)告，等有關(guān)人員查明情況后，再繼續(xù)施工

35、。4.7.4施工臨時(shí)用電安全保證措施4.7.4.1臨時(shí)用電必須按已經(jīng)報(bào)審的施工臨時(shí)用電專項(xiàng)方案操作，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。臨時(shí)用電系統(tǒng)建立后，經(jīng)常對(duì)線路及用電設(shè)備進(jìn)行定期檢查，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。4.742暫設(shè)臨時(shí)架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線。必須按規(guī)范架設(shè)整齊，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。施工機(jī)具、車輛及人員， 與用電線路保持安全距離。 達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)， 必須采用可靠 的防護(hù)措施。4.7.4.3 配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須 符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān) 電器標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)

36、箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)、箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱必須切斷電源、 箱門上鎖。4.7.4.4 獨(dú)立配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。 在采用接地或接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇必須符 合規(guī)定。4.7.4.5 手持電動(dòng)工具的使用，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線，插頭和插座必須完好。電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣要完好無損，

37、維修和保管由專人負(fù)責(zé)。4.7.4.6 凡在一般場(chǎng)所采用 220V電源照明的，必須按規(guī)定布線和手工裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。特殊場(chǎng)所必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。4.7.4.7 使用手燈照明，其電源電壓不超過36V,燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線， 手燈變壓器要有防潮防雨水設(shè)施。4.7.4.8 電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)置開關(guān)。電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長度不大于5m二次線長度不大于 30m,兩側(cè)接線壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。 焊把線雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回 路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)要防潮、防

38、雨、防砸。4.7.4.9 照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級(jí)配電，照明燈具、開關(guān)位置等符合規(guī)定。配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)方式4.8施工應(yīng)急救援預(yù)案4.8.1應(yīng)急預(yù)案的方針與目標(biāo)本污水頂管工程位于布瀾路，地下管線繁多，車流量大，它的安全運(yùn)行關(guān)系 重大，因此在工作井施工及管道穿越施工時(shí)應(yīng)做好應(yīng)急預(yù)案，在思想上高度重視，在方案上嚴(yán)密可靠，在措施上嚴(yán)格保證。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”、“保護(hù) 人員安全優(yōu)先、保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、 持續(xù)改進(jìn)”的原則。保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì) 劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作

39、的無序和混亂而延誤事 故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。為了最大限度地減少或消除施工中可能發(fā)生的職業(yè)健康安全緊急情況或意外事故所造成的損失，避免或減少可能伴隨的安全影響，特制定本預(yù)案。4.8.2頂管施工安全防護(hù)重點(diǎn)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)、地質(zhì)情況及地下管線情況，充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等，經(jīng)多方討論和分析，確定本項(xiàng)目的突發(fā)事件、風(fēng)險(xiǎn)或緊急 情況如下：頂管穿越及工作井施工主要安全防范重點(diǎn)為：施工過程中的路面沉降、塌陷事故、地下管線破壞、觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、 交通事故等。4.

40、8.3應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)， 特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練， 提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良 環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖4.8.4應(yīng)急準(zhǔn)備1、成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組、明確責(zé)任分工應(yīng)急搶險(xiǎn)小組的組成：組 長：黃偉生（電話副組長：溫永堅(jiān)（電話）、李建明（電話：成 員：鮑發(fā)松、鄭偉弟、顏慶樣、陳少洲等搶險(xiǎn)隊(duì)：公司搶險(xiǎn)隊(duì)、公司機(jī)械隊(duì)、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員應(yīng)

41、急搶險(xiǎn)小組的職責(zé)：（1 ）組 長：項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案 的啟動(dòng)實(shí)施、小組人員分工、向上級(jí)單位請(qǐng)示啟動(dòng)上級(jí)部門應(yīng)急預(yù)案等。（2）副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理，協(xié)助組長工作，在組長不在場(chǎng)的情 況下行使組長權(quán)利、 協(xié)調(diào)處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)各分工區(qū)生產(chǎn)安全的現(xiàn)場(chǎng)管理， 恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。（3 ）組 員：負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)及時(shí)向組長或副組長反饋 險(xiǎn)情情況并執(zhí)行組長或副組長對(duì)搶險(xiǎn)的指示。（4 ）搶險(xiǎn)隊(duì)：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)作業(yè)。2、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急資源包括：救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、材料物資、

42、生活保障物資主要應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)備表序號(hào)材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)現(xiàn)在何處備注1汽車吊臺(tái)150T現(xiàn)場(chǎng)2發(fā)電機(jī)臺(tái)2150KW現(xiàn)場(chǎng)3挖掘機(jī)臺(tái)11.0m3公司機(jī)械隊(duì)4水車臺(tái)18T公司搶修隊(duì)5自卸貨車輛522m3公司機(jī)械隊(duì)6壓路機(jī)輛120T公司機(jī)械隊(duì)7電焊機(jī)臺(tái)322KW現(xiàn)場(chǎng)8鋼筋加工機(jī)械套1JQ-40現(xiàn)場(chǎng)9混凝土噴射機(jī)臺(tái)111KW現(xiàn)場(chǎng)10空氣壓縮機(jī)臺(tái)1c 39m現(xiàn)場(chǎng)11震動(dòng)夯臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)12擠壓式注漿泵臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)13砂漿攪拌機(jī)臺(tái)1J2-200現(xiàn)場(chǎng)14千斤頂臺(tái)4現(xiàn)場(chǎng)15對(duì)講機(jī)臺(tái)10GP88S現(xiàn)場(chǎng)16工字鋼m3025#現(xiàn)場(chǎng)17砂石隨時(shí)調(diào)運(yùn)18砂袋條120現(xiàn)場(chǎng)19編織袋條1000倉庫20水泥T10P.0

43、42.5R倉庫21空氣探測(cè)儀套1現(xiàn)場(chǎng)3、組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)首先搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)，對(duì)應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)所有人員均進(jìn)行針對(duì)性的應(yīng) 急知識(shí)培訓(xùn)。4、進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力為了在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)處理迅速，不至于手忙腳亂，項(xiàng)目部對(duì)預(yù)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)行實(shí)地 演練，由組長負(fù)責(zé)組織安排，時(shí)間為頂管施工前，使所有人員均參與其中，并填 寫應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案、處理程序等。5、互助單位與相關(guān)單位建立快速聯(lián)系通道，以便及時(shí)處理問題，主要有：民治辦事處、 民治水務(wù)管理中心、深水水務(wù)監(jiān)理、龍華新區(qū)質(zhì)安站、 民治人民醫(yī)院等建立聯(lián)系4.8.5應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖施工過程中施工現(xiàn)場(chǎng)或駐

44、地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、應(yīng)急搶險(xiǎn)小組、上級(jí)主管部門。由現(xiàn)場(chǎng)組員收集、 記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救 和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級(jí) 指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請(qǐng)示，請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位向建委或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。（1 ）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒和疏散工作，保

45、護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)搶救 傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部最高級(jí)別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到組長或副組長，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無傷亡、是否需要 派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、119、110等求救電話。（3）應(yīng)急搶險(xiǎn)小組組長接到險(xiǎn)情電話后，組長組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi) 發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。由組長在 30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。（4）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動(dòng)積極地投身到 緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必

46、須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況 的處理。4.8.6應(yīng)急預(yù)案1、預(yù)防突發(fā)事故技術(shù)措施（1）、防止路面沉降、塌陷 做好頂管施工前的施工準(zhǔn)備工作，對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全技術(shù)交底，從思想上首先確立質(zhì)量和安全意識(shí)； 選用優(yōu)質(zhì)的管材， 對(duì)到場(chǎng)材料做好現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決予以退回； 做好材料供應(yīng)，開始頂進(jìn)前做好材料計(jì)劃，并在現(xiàn)場(chǎng)備好足夠的余量，在 頂管工作開始前，保證所有管材到場(chǎng)； 頂管施工前做好準(zhǔn)備工作； 在頂管的施工過程中，確實(shí)做好潤滑減阻，根據(jù)地面變化和地下水位情況 等因素及時(shí)調(diào)整壓力和潤滑漿量； 按圖紙要求準(zhǔn)備好兩塊3.0m*12.0m*1

47、cm厚的鋼板以保護(hù)鉆進(jìn)部位的路面，以防路面坍塌或下降。 嚴(yán)格按圖紙要求做好超前注漿，注漿配合比及注漿范圍按圖施工。 委托第三方監(jiān)測(cè)單位對(duì)頂管施工穿越道路時(shí)進(jìn)行第三方沉降監(jiān)測(cè)。第三方監(jiān)測(cè)需在保證公路的運(yùn)行安全情況下進(jìn)行，分以下三階段進(jìn)行監(jiān)測(cè)：A、施工前監(jiān)測(cè)：在頂管施工前進(jìn)行現(xiàn)狀道路沉降點(diǎn)控制點(diǎn)布置、初始值測(cè) 設(shè)、雷達(dá)探測(cè)形成記錄并根據(jù)原道路設(shè)計(jì)單位的咨詢報(bào)告設(shè)定沉降預(yù)警值；B、施工中前監(jiān)測(cè)：在頂管施工過程（頂管期間）中，由第三方監(jiān)測(cè)單位每天進(jìn)行一次沉降監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)值及時(shí)通知施工單位，便于根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果了解沉降值情況，進(jìn)行頂管施工進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整和相應(yīng)的措施；C、 施工后監(jiān)測(cè)：頂管施工完成后監(jiān)測(cè)

48、周期為1年，最后提交監(jiān)測(cè)報(bào)告。管材頂進(jìn)過程中，做到勤測(cè)勤調(diào)，軸線和高程控制在5cm之內(nèi)，以保證管道的順利推進(jìn)。（2）、防止地下管線破壞 頂管施工場(chǎng)地已進(jìn)行過地下管線探測(cè)，具備詳細(xì)的物探報(bào)告； 施工中，為安全起見，在開挖前先進(jìn)行人工開挖試探，以確保不破壞現(xiàn)狀 地下管線； 如在頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)與各相關(guān)部門聯(lián)系。（3）、防止交通事故 在本項(xiàng)頂管的施工中，施工場(chǎng)地為交通量繁忙的六路交叉路口，所以防止交通事故主要為防止機(jī)械、人員穿行與社會(huì)車輛碰撞以及路面沉降而發(fā)生的交通事故；預(yù)防措施為：工作井與接井均封閉施工，夜間亮指示燈；所有工作人員均 穿交通反光服；機(jī)械穿行公路時(shí)設(shè)專人指揮交通。 為避免

49、路面荷重， 如在頂管穿越路面發(fā)生交通事故或車輛發(fā)生故障，及時(shí)拖走事故或故障車輛。 對(duì)施工人員進(jìn)行交通安全教育。(4) 、防止觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害措施 配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電、三相五線制的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關(guān)標(biāo)明用途，開關(guān)箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號(hào)外涂明顯色標(biāo)，停用必須拉閘斷電，鎖好開 關(guān)箱。 豎井施工前期應(yīng)對(duì)豎井平臺(tái)進(jìn)行護(hù)欄安裝(或立掛安全網(wǎng)封嚴(yán))，防護(hù)欄 桿高度不低于1.2m，以防施工人員跌落。上下頂管豎井應(yīng)走爬梯，扶梯采用鋼筋制成并固定在墻體上，外設(shè)人身護(hù)欄。頂管豎井周邊需設(shè)護(hù)欄。 嚴(yán)禁自豎井

50、平臺(tái)上向豎井內(nèi)拋物，定期對(duì)豎井平臺(tái)周邊雜物進(jìn)行清理，以防止高空落物造成人身傷害。 頂進(jìn)前，應(yīng)檢查千斤頂，液壓時(shí)動(dòng)系統(tǒng)及接頭完好無泄漏，壓力表、安全 閥正常，電源電動(dòng)機(jī)無漏電，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效。 吊裝作業(yè)時(shí)， 必須有持證的起重指揮和司索人員，嚴(yán)禁在吊機(jī)臂桿的回旋半徑內(nèi)站立停留或通過，并有專人監(jiān)護(hù)。往豎井內(nèi)下管時(shí)，吊鉤應(yīng)吊點(diǎn)牢靠，吊點(diǎn)下嚴(yán)禁站人并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止滑脫墜落，吊管材時(shí)當(dāng)管子距導(dǎo)軌小于50 cm時(shí)，操作人員方可近前工作。2、應(yīng)急措施(1) 、路面沉降應(yīng)急措施首先應(yīng)從技術(shù)上和施工中確保避免路面沉降的產(chǎn)生和控制沉降量，在沉降發(fā)生時(shí)，采取以下措施： 在頂管通過路面根據(jù)

51、第三方監(jiān)測(cè)單位的路面沉降監(jiān)測(cè)進(jìn)行相應(yīng)的措施調(diào) 整，如超出預(yù)警值時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，必須找出原因，及時(shí)調(diào)整方案并采取相應(yīng) 措施后才可繼續(xù)施工； 如沉降發(fā)生得到控制，則按調(diào)整方案繼續(xù)施工。 如沉降發(fā)生不能得到控制，應(yīng)停止頂管作業(yè)，馬上進(jìn)行注漿工作進(jìn)行加固土體，地面注漿材料采用純水泥漿，注漿壓力0.5I.OMpa，土體加固深度為8.0m。保證路面的穩(wěn)定，并邀請(qǐng)相關(guān)專家進(jìn)行方案調(diào)整，確保路面的安全。(2) 、觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、交通事故 應(yīng)急措施根據(jù)本工程屬非開挖地下施工的特點(diǎn)，施工工藝、施工環(huán)境復(fù)雜等實(shí)際情況，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、交通事故類別進(jìn)行辯識(shí)遇觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、交通事故人身傷 害時(shí)，首先由救護(hù)小組在現(xiàn)場(chǎng)組織緊急處置或搶