不合格品控制程(表格模板、DOC格式)

1、文件類別文件編號(hào)制訂單位版本發(fā)行編號(hào)頁次二階TST-QC-P-13-01品管部BP AGE1/44 / 81.目的：為確實(shí)控制不合格品，以防止不合格品被不當(dāng)使用。2.范圍：從進(jìn)料至客退之各作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)之不合格品之隔離，重工及修補(bǔ)、報(bào)廢、記錄等均適用。2.權(quán)責(zé):3.1品管部、生產(chǎn)部及相關(guān)單位。2.2品管部主管負(fù)責(zé)批示。3. 名詞定義:4.1不合格品：原材料、半成品、在制品、成品及出貨到客戶手中，經(jīng)檢驗(yàn)過程中所發(fā)現(xiàn)的經(jīng)判定不符合標(biāo)準(zhǔn)。3.2可疑的材料或產(chǎn)品：(1)無明顯標(biāo)志之料品。(2)儀校后不合格儀器檢測(cè)之產(chǎn)品均必須先當(dāng)成不合格品處理。4. 相關(guān)文件:5.1【檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序】(TST-QC-

2、P-10-01)5.2【制程控制程序】(TST-PD-P-09-01)5.3【客戶抱怨與退貨處理程序】(TST-QQC-P-14-02)5.4【糾正與預(yù)防措施控制程序】(TST-QC-P-14-01)5. 作業(yè)程序:6.1在本廠生產(chǎn)動(dòng)作中各區(qū)域所產(chǎn)生之不合格品，應(yīng)對(duì)不合格品予以:文件類別文件編號(hào)制訂單位版本發(fā)仃編號(hào)頁次二階TST-QC-P-13-01品管部BPAGE3/4標(biāo)示及隔離。(2)通知有關(guān)人員對(duì)不良品評(píng)估及處置。8 / 86.2必要時(shí)，貝肪根據(jù)【糾正與預(yù)防措施控制程序】提出相應(yīng)措施。進(jìn)料時(shí)不合格品控制：其標(biāo)示、隔離與處置依據(jù)【檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序】執(zhí)行。6.3制程中之不合格品控制:標(biāo)示：

3、依據(jù)【檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序】處理。隔離：放置于紅色周轉(zhuǎn)箱、藍(lán)或其它標(biāo)識(shí)的不良區(qū)域中 處置：(1)每日由生產(chǎn)單位統(tǒng)計(jì)不合格品之?dāng)?shù)量，記錄在檢查報(bào)表匕并交生產(chǎn)部做統(tǒng)計(jì)資料之依據(jù)。(2)生產(chǎn)部每日統(tǒng)計(jì)成品入庫不良分析及金額不良率(3)所有不良品都需定時(shí)交不合格品分析處處理，并記錄在6.4不合格分析報(bào)告上，參見不合分析作業(yè)指導(dǎo)書成品檢驗(yàn)之不合格品控制：依據(jù)【檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序】執(zhí)行。6.5成品倉之不合格品的控制:6.5.1客戶退回不良交換之不合格品，其處理方式依據(jù)【客戶抱怨與退貨處理程序】。6.6對(duì)各階段在制品須修補(bǔ)、重工之產(chǎn)品外觀不可以有明顯痕跡，補(bǔ)、重工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行5 / 8文件類別文件編號(hào)制訂單位版本發(fā)仃編號(hào)頁次二階TST-QC-P-13-01品管部BPAGE3/46.7優(yōu)先減少計(jì)劃：不合格品分析、處理須明確各種不良項(xiàng)目之?dāng)?shù)量或百分比（），見不良品分析報(bào)告，并選擇最高百分 比或最多數(shù)之前兩項(xiàng)進(jìn)行處理及追蹤處理結(jié)果之有 效，以復(fù)驗(yàn)之報(bào)告證明。6.8汽車用產(chǎn)品與碑批準(zhǔn)之樣品不一致或有工程更改或不良品情況應(yīng)先行到客戶同意才可以進(jìn)行變更或進(jìn)行特采，才可出貨 參見【