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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè) 論 文論文題目:機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用及故障分析 系 別 機(jī)電工程系 專業(yè)年級(jí) 化機(jī)1002班 學(xué)生姓名 張召龍 學(xué)號(hào) 48指導(dǎo)教師 許彥春 日 期 2012年10月10 河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院一、 課題需要完成的任務(wù):分析機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用以及可能出現(xiàn)的故障,分析其原因并對(duì)此提出處理措施,從而減小影響整機(jī)的運(yùn)行,避免重大安全事故的發(fā)生。并就通用離心泵進(jìn)行了詳細(xì)的分析。二、課題研究計(jì)劃:三、計(jì)劃答辯時(shí)間: 指導(dǎo)教師(簽字): 畢業(yè)實(shí)踐領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)(簽字): 年 月 日 年 月 日目 錄一、引言二、機(jī)械密封的原理及要求三、機(jī)械密封的

2、故障表現(xiàn)及原因 (一) 機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱故障原因(二) 機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因四、處理故障采取的措施(一) 機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱的處理(二) 機(jī)械密封泄漏的處理(三) 泵軸竄量大的處理(四) 增加輔助沖洗系統(tǒng)(五) 泵振動(dòng)的處理措施五、通用離心泵機(jī)械密封泄漏原因分析與處理(一) 結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介(二) 機(jī)械密封的故障表現(xiàn)(三) 機(jī)械密封泄漏的原因分析及處理(四) 檢修中需注意的幾個(gè)問(wèn)題六、結(jié)論參考文獻(xiàn)專心-專注-專業(yè)機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用及故障分析××專業(yè)×班 姓名×× 學(xué)號(hào)××(居中,小4號(hào)宋體)摘要:機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)

3、備上的應(yīng)用以及出現(xiàn)故障的原因分析和處理措。機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用非常廣泛,機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運(yùn)行,嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。 從機(jī)械密封的內(nèi)外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。關(guān)鍵詞:機(jī)械密封;故障處理;原因分析。Mechanical seal rotating equipment applications and failure analysisAbstract: Mechanical seal rotating device applications and the reasons for failure analysis and treat

4、ment measures. Mechanical seal in the rotary device is widely used, the mechanical seal seal will directly affect the whole machine running, serious major security incidents will occur.    Mechanical seal from the perspective of internal and external conditions affecting the seal

5、ing effect of several factors and reasonable measures to be taken. .Key words: Mechanical seal; fault handling; Causes一、引言機(jī)械密封是流體機(jī)械和動(dòng)力機(jī)械中重要的密封裝置 ,它對(duì)整臺(tái)機(jī)器設(shè)備、整套裝置甚至對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的安全性都有很大的影響 ,是機(jī)械設(shè)備防漏、節(jié)能以及控制環(huán)境污染的重要基礎(chǔ)件。隨著高新技術(shù)和工業(yè)的高速發(fā)展 ,機(jī)械密封以其多方面的優(yōu)越性被廣泛應(yīng)用。二、機(jī)械密封的原理及要求 機(jī)械密封又叫端面密封,它是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置,指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的的端面在液體壓

6、力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的端面密封。它廣泛應(yīng)用于泵、釜、壓縮機(jī)及其他類似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封。 機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動(dòng)環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn),動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面,以防止介質(zhì)泄漏。動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作

7、用,同時(shí)彈性元件對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運(yùn)行的,機(jī)械密封的正常運(yùn)行與它的自身性能、外部條件都有很大的關(guān)系。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術(shù)要求,使機(jī)械密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。 三、機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因 機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中,密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況,彈簧用久了也會(huì)松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。 (一)機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱故障原因 設(shè)備旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙,動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。有時(shí)由于密封端面

8、耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì),也會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。 (二)機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因 1、靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏。機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心,往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞,清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒(méi)有壓緊,機(jī)器、設(shè)備精度不夠,使密封面沒(méi)有完全貼合,都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。2、周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)、軸向竄動(dòng)量太大,都會(huì)造成泄漏。機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個(gè)推力,旋轉(zhuǎn)起

9、來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓,機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.25mm以內(nèi)。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中,由于設(shè)計(jì)的不合理,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量,對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。3、機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏。機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。第一方面,由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏。第二方面,是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏。第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面,還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏,傳動(dòng)、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏,機(jī)械密封輔助機(jī)構(gòu)引起的泄漏,由于介質(zhì)的問(wèn)題引起的經(jīng)常性泄漏等。4、機(jī)械密封振動(dòng)偏大。機(jī)械密封振動(dòng)偏大,最終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振

10、動(dòng)偏大的原因往往不僅僅是機(jī)械密封本身的原因,泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源,如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。四、處理故障采取的措施 如果機(jī)械密封的零件出現(xiàn)故障,就需要更換零件或是提高零件的機(jī)械加工精度,提高機(jī)械密封本身的加工精度和泵體其他部件的加工精度對(duì)機(jī)械密封的效果非常有利。為了提高密封效果,對(duì)動(dòng)靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。動(dòng)靜環(huán)的摩擦面的寬度不大,一般在27毫米之間。 (一)機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱的處理 如果是動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小,就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動(dòng)外徑,至少保證0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對(duì)不當(dāng),就要更改動(dòng)靜環(huán)材料

11、,使其耐溫,耐腐蝕。這樣就會(huì)減少機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。 (二)機(jī)械密封泄漏的處理 機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因引起,我們要具體問(wèn)題具體處理。為了最大限度的減少泄漏量,安裝機(jī)械密封時(shí)一定要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配,同時(shí)還要注意以下事項(xiàng)。 1、裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工器具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分干凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。2、修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑,軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。3裝配輔助密封圈時(shí),橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌,以免脹大變形,過(guò)早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后,用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán),檢查是否到位,是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后,

12、必須保證它在軸上軸向移動(dòng)靈活。 (三) 泵軸竄量大的處理 合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置,消除軸向竄量。為了滿足這一要求,對(duì)于多級(jí)離心泵,設(shè)計(jì)方案是:平衡盤加軸向止推軸承,由平衡盤平衡軸向力,由軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位。 (四) 增加輔助沖洗系統(tǒng) 密封腔中密封介質(zhì)含有顆粒、雜質(zhì),必須進(jìn)行沖洗,否則會(huì)因結(jié)晶的析出,顆粒、雜質(zhì)的沉積,使機(jī)械密封的彈簧失靈,如果顆粒進(jìn)入摩擦副,會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封的迅速破壞。因此機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效地保護(hù)密封面,起到冷卻、潤(rùn)滑、沖走雜物等作用。 (五)泵振動(dòng)的處理措施 在泵產(chǎn)品的制造裝配過(guò)程中,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程去執(zhí)行, 消除振動(dòng)源。泵、電機(jī)

13、、底座、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),要嚴(yán)格把關(guān),消除振動(dòng)源。 五、通用離心泵機(jī)械密封泄漏原因分析與處理對(duì)一般通用離心泵機(jī)械密封的泄漏原因進(jìn)行了分析,并對(duì)各種泄漏現(xiàn)象以及可能引起泄漏的部位進(jìn)行了說(shuō)明,同時(shí),對(duì)一般通用離心泵機(jī)械密封在檢修中可能出現(xiàn)的問(wèn)題做了簡(jiǎn)要說(shuō)明。(一)結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介通用離心泵機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,但它們的泄漏點(diǎn)基本上都表現(xiàn)在6處: 1、動(dòng)、靜環(huán)端面處; 2、靜環(huán)與靜環(huán)盒的輔助密封處; 3、動(dòng)環(huán)與軸套的輔助密封處; 4、靜環(huán)盒與密封泵體之間的密封處; 5、軸套與泵軸之間的密封處; 6、動(dòng)環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)配合處。其主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖1、軸套2、密封墊3

14、、彈簧座4、彈簧5、推環(huán)6、動(dòng)環(huán)O形環(huán)7、擋環(huán)8、動(dòng)環(huán)9、靜環(huán)O形環(huán)10、靜環(huán)11、密封填料12、防轉(zhuǎn)銷13、靜環(huán)座14、靜環(huán)座密封墊15、鎖緊螺釘16、泵軸(二)機(jī)械密封的故障表現(xiàn)1、 密封端面的故障:磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面) 。2、 彈簧的故障:松弛、斷裂和腐蝕。3、 輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質(zhì)。機(jī)械密封的故障在運(yùn)行中集中表現(xiàn)為振動(dòng)、發(fā)熱、磨損,最終以介質(zhì)向外泄漏的形式出現(xiàn)。(三)機(jī)械密封泄漏的原因分析及處理一般泵用機(jī)械密封在安裝后都要經(jīng)過(guò)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的試驗(yàn),以確認(rèn)機(jī)械密封安裝正確,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)

15、,便于及時(shí)進(jìn)行維修。另外,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可能突然出現(xiàn)泄漏,此時(shí)可以根據(jù)情況進(jìn)行綜合分析,確認(rèn)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏的真正原因,便于解決。下面就靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏、周期性或陣發(fā)性泄漏和經(jīng)常性泄漏3種情況分別進(jìn)行說(shuō)明。1、靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏(1)密封端面安裝時(shí)碰傷、變形、損壞;(2)密封端面間安裝時(shí)夾入顆粒狀雜質(zhì);(3)密封端面由于定位螺釘松動(dòng)或沒(méi)有擰緊,壓蓋(靜止型的靜環(huán)組件為壓板)沒(méi)有壓緊;(4)機(jī)器設(shè)備精度不夠,使密封端面沒(méi)有貼合;(5)動(dòng)靜環(huán)密封面未被壓緊或壓縮量不夠或損壞;(6)動(dòng)靜環(huán)“V”形密封圈方向裝反;(7)軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。處理:加強(qiáng)裝配時(shí)的檢查、清洗;嚴(yán)

16、格按技術(shù)要求進(jìn)行裝配。2、周期性或陣發(fā)性泄漏(1)轉(zhuǎn)子組件軸向竄動(dòng)量太大。處理:調(diào)整推力軸承,使軸的軸向竄動(dòng)量不大于0125mm。(2)轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)。處理:找出原因并予以消除。(3)密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常大幅度變化。處理:穩(wěn)定工藝操作條件。3、經(jīng)常性泄漏3.1由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏(1)彈簧壓縮量(機(jī)械密封壓縮量)太小。(2)彈簧壓縮量太大,石墨動(dòng)環(huán)龜裂。(3)密封端面寬度太小。處理:增大密封端面寬度,并相應(yīng)增大彈簧作用力。(4)補(bǔ)償密封環(huán)的浮動(dòng)性太差(密封圈太硬或硬化或壓縮量太大,補(bǔ)償密封環(huán)的間隙太小) 。處理:對(duì)補(bǔ)償密封環(huán)間隙太小的,增大補(bǔ)償密封環(huán)的間隙。(5)鑲鉆或粘結(jié)動(dòng)、靜環(huán)

17、的結(jié)合縫泄漏(鑲裝工藝欠佳,存在殘余變形;材料不均勻;粘結(jié)劑變形) 。(6)動(dòng)、靜環(huán)損傷或裂紋。(7)密封端面磨損,補(bǔ)償能力消失。(8)動(dòng)、靜環(huán)密封端面變形(端面所受彈簧作用力太大,按摩熱太大,產(chǎn)生熱變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理、強(qiáng)度不夠,受力而變形;由于加工等原因,密封零件有殘余變形;安裝時(shí)用力不均引起變形) 。處理:更換有缺陷的或損壞的密封環(huán)。(9)動(dòng)、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過(guò)大,動(dòng)、靜環(huán)密封面相對(duì)平行度差過(guò)大。處理:調(diào)整密封端面。3.2由輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏(1)密封圈的材料不對(duì),耐磨、耐腐、耐溫,抗老化性能太差,以致過(guò)早發(fā)生變形、硬化、破裂、融解等。(2)“O”形密封圈的壓

18、縮量不對(duì),太大,容易裝壞,太小,密封效果不好。(3)安裝密封圈的軸(或軸套) 、密封端蓋和密封腔,在“O”形密封圈推進(jìn)的表面有毛刺倒角不光滑或角倒圓不夠大。處理:對(duì)毛刺和不光滑的倒角,應(yīng)適當(dāng)修整平滑,適當(dāng)加大圓弧和倒角,修整平滑。(4)“O”形密封圈發(fā)生掉塊、裂口、碰壞、卷邊和扭曲。處理:注意裝配事項(xiàng)。3.3由于彈簧缺陷引起的泄漏(1)彈簧端面偏斜。(2)多彈簧型機(jī)械密封,各彈簧之間的自由高度差太大。3.4由于其它零件引起的經(jīng)常性泄漏如傳動(dòng)、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起的泄漏。3.5由于轉(zhuǎn)子引起的經(jīng)常性泄漏如轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏。3.6由于機(jī)械密封輔助機(jī)構(gòu)引起的經(jīng)常性泄漏沖洗冷卻液流量太大或

19、太小,壓力太大或太小;注意方向和位置不對(duì);注意質(zhì)量不佳,有雜質(zhì)。3.7由于介質(zhì)的問(wèn)題引起的經(jīng)常性泄漏(1)介質(zhì)里有懸浮性微粒或結(jié)晶長(zhǎng)時(shí)間積聚結(jié)果,堵塞在動(dòng)環(huán)與軸之間、彈簧之間。彈簧與彈簧座之間,使補(bǔ)償密封環(huán)不能浮動(dòng),失去補(bǔ)償緩沖作用。(2)介質(zhì)里的懸浮微?;蚪Y(jié)晶堵在密封端面間,使密封端面迅速磨損。處理:開車前要先開沖洗冷卻液閥門過(guò)一段時(shí)間再盤車開車;如加大沖洗冷卻液;適當(dāng)提高介質(zhì)入口溫度;提高介質(zhì)過(guò)濾、分離效果。(四)檢修中需注意的幾個(gè)問(wèn)題在實(shí)際檢修工作中,常常容易存在一些誤區(qū),主要是對(duì)機(jī)械密封的一些附屬零部件的密封作用原理的理解上出現(xiàn)偏差。下面就這方面的問(wèn)題作一些簡(jiǎn)單的說(shuō)明。1、彈簧壓縮量越

20、大密封效果越好其實(shí),彈簧壓縮量過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致密封摩擦副的急劇磨損,瞬間就可能燒損。過(guò)度的壓縮使彈簧產(chǎn)生永久塑性變形,失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,從而使密封失效。2、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過(guò)早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。3、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)過(guò)度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般比較脆,過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。靜

21、環(huán)的安裝形式的選擇要充分考慮在相應(yīng)的工況下的浮動(dòng)能力,安裝后能自動(dòng)追隨動(dòng)環(huán)面與之貼合,如果靜環(huán)密封圈過(guò)緊,使靜環(huán)安裝后不能浮動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生偏磨,過(guò)早的失效。4、葉輪鎖緊螺母越緊越好機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖緊螺母沒(méi)鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊圈失效、偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面被破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等,都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖緊螺母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊圈過(guò)早失效。其實(shí),適度擰緊鎖緊螺母,可以使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖緊螺母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密

22、封狀態(tài)。5、新的比舊的好相對(duì)而言,使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但如果新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí),或配合尺寸誤差較大時(shí),就會(huì)影響密封效果。在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如果沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。其實(shí),很多情況下,機(jī)械密封都是沒(méi)有問(wèn)題的,只要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和處理,機(jī)械密封是可以繼續(xù)使用的。這樣,既可以節(jié)約成本,又可以減少工作量,并可以保證密封效果,是一舉多得的事情。6、拆修總比不拆好一旦機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏便急于拆修,這種做法是不完全對(duì)的,應(yīng)該根據(jù)具體情況具體分析。其實(shí),有時(shí)候機(jī)械密封并沒(méi)有損壞,只需

23、調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免零部件的浪費(fèi)又可以避免維修人員的無(wú)用勞動(dòng)。在檢修時(shí),應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況作出正確的判斷,從而采取有針對(duì)性的檢修。根據(jù)密封的發(fā)展趨勢(shì),現(xiàn)在很多的密封在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮設(shè)計(jì)成集裝式,有效地杜絕了上述很多的泄漏發(fā)生。六、結(jié)論 以上簡(jiǎn)單研究了機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用和出現(xiàn)的故障后,以后再遇到機(jī)械密封的故障問(wèn)題,首先要考慮機(jī)械密封本身的影響因素,然后還要考慮機(jī)械密封外部的一些影響因素。比如:在分析機(jī)械密封的質(zhì)量事故的原因時(shí),要考慮到泵的其它零部件對(duì)機(jī)械密封運(yùn)行的影響,采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。在設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備密封裝置時(shí)不僅要考慮密封裝置本身的影響因素,而且要考慮密封設(shè)備

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